高青縣企業(yè)安全生產(chǎn)主任責任考核細則（危險化學品生產(chǎn)企業(yè)）企業(yè)名稱_考核日期_考核組人員_類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分周邊安全距離生產(chǎn)裝置及儲運設(shè)施與周邊企業(yè)、道路、居住區(qū)等場所、區(qū)域的距離是否符合標準規(guī)定要求。8一處不符合要求的扣8分。內(nèi)部安全間距廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置、儲運設(shè)施與下列重要設(shè)施的安全間距是否符合規(guī)范要求（1）控制室；（2）變配電設(shè)施；（3）明火設(shè)備（鍋爐、焚燒爐、火炬等）（4）辦公室及人員密集的場所；（5）消防站及消防泵房；（6）其他重要設(shè)施。4一處不符合要求的扣1分。（一）安全距離（15分）消防疏散通道廠區(qū)內(nèi)道路、消防道路、安全疏散、應(yīng)急通道是否符合標準規(guī)定。3一處不符合要求的扣1分。在役裝置是否經(jīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計；未經(jīng)正規(guī)設(shè)計的裝置是否按規(guī)定進行了設(shè)計安全診斷，承擔設(shè)計診斷的單位是否具備相應(yīng)的資質(zhì)。6不符合要求，扣6分。工藝設(shè)計在役裝置設(shè)施是否與設(shè)計圖紙一致、是否發(fā)生重大變化，設(shè)計單位是否出具變更設(shè)計文件。2不符合要求，扣2分。自動控制涉及國家安監(jiān)總局公布的危險化工工藝的（1）是否符合國家及省相關(guān)規(guī)定裝設(shè)了自動控制、安全聯(lián)鎖和緊急停車系統(tǒng)；（2）自動控制系統(tǒng)是否正常投入應(yīng)用，操作人員是否熟練掌握運用自控系統(tǒng)。10未按要求設(shè)置的，一項扣5分；人員不能熟練掌握的，扣3分。（二）工藝安全管理（35分）工藝安全信息（1）工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括5一處不符合要求的扣1分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分危險品危害信息；工藝技術(shù)信息；工藝設(shè)備信息；工藝安全安全信息。（2）工藝卡片管理符合以下要求操作室要有工藝卡片，并定期修訂；現(xiàn)場裝置的工藝指標應(yīng)按工藝卡片嚴格控制；工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。（3）企業(yè)操作人員是否掌握工藝安全信息。工藝危害分析（1）是否建立管理程序，明確工藝危害分析過程、方法、人員以及結(jié)論和改進建議；（2）工藝危害分析是否涵蓋以下內(nèi)容工藝系統(tǒng)的危害；對以往發(fā)生的可能導致嚴重后果的事件的審查；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效時的后果；現(xiàn)場設(shè)施；人為因素；失控后可能對人員安全和健康造成影響的范圍；（3）是否每三年對以前完成的工藝危害分析重新進行確認和更新，是否及時對發(fā)生工藝系統(tǒng)變更的部分進行危害分析。7一處不符合要求的扣3分。制度管理是否建立聯(lián)鎖管理、交接班管理、劇毒品部位監(jiān)護、變更管理等制度，防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度，危險化學品安全管理制度（包括劇毒化學品管理制度）。5一處不符合要求的扣1分。（三）關(guān)鍵裝置、重點部位（15分）是否明確本企業(yè)的關(guān)鍵裝置（在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置）和重點部位（生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等，對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等）7不符合要求，扣4分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分是否建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機制，明確各級組織、各專業(yè)的職責，定期進行監(jiān)督檢查，并形成記錄。是否有總工以上的企業(yè)負責人必須進行現(xiàn)場輪流帶班監(jiān)督檢查。8一處不符合要求的扣2分。大型機組（1）大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時要辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。（2）大型機組潤滑油應(yīng)定期分析，其機組油質(zhì)按要求定期分析，有分析指標，分析不合格有措施并得到落實。（3）大型機組的運行管理應(yīng)符合以下要求機組運行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；機組軸（承）振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報警值；機組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；機組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；機組輔機（件）齊全完好；機組現(xiàn)場整潔、規(guī)范。5一處不符合要求的扣1分。（四）設(shè)備設(shè)施安全運行（70分）機泵（1）機泵的運行管理應(yīng)滿足以下要求機泵運行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；有聯(lián)鎖、報警裝置的機泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好；機泵運行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求；機泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；機泵輔件完好；建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實，備用機泵完好；重要機泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求，機泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。5一處不符合要求的扣1分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分（2）機泵電器接線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。加熱爐（1）加熱爐爐底鋼支架應(yīng)采取耐火保護措施。從鋼柱柱腳板到爐底板下表面50MM范圍內(nèi)的主要支撐構(gòu)件應(yīng)覆蓋耐火層。（2）爐子第一層操作平臺應(yīng)設(shè)兩部疏散梯，一部直梯，一部斜梯。爐區(qū)封閉區(qū)域內(nèi)必須有不少于2個安全出口。（3）爐區(qū)總控制室應(yīng)單獨設(shè)置。（4）爐區(qū)不應(yīng)布置可燃物，消防通道應(yīng)通暢。（5）明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距不應(yīng)小于6米。（6）按照規(guī)定在各個崗位配置足量、適用的滅火器。（7）爐膛及彎頭箱應(yīng)設(shè)置滅火蒸汽設(shè)施。應(yīng)在距爐子75米外設(shè)置蒸汽控制閥門。（8）高溫管道必須采取保溫措施。3一處不符合要求的扣1分。專用運輸車輛（1）運送易燃、易爆物品的專用車，必須備用消防器材和相應(yīng)的安全措施。排氣管應(yīng)安裝在車前，尾部應(yīng)安裝接地鏈。車身應(yīng)噴有“禁止煙火”字樣或標志。（2）進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。2一處不符合要求的扣1分?；ぱb置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時應(yīng)按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。3一處不符合要求的扣1分。涉及放熱反應(yīng)的危險化工工藝生產(chǎn)裝置未設(shè)置雙重電源供電或控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源（UPS）的。3不符合要求的扣3分。安全設(shè)施是否按規(guī)定設(shè)置了消防水及泡沫消防系統(tǒng)，消防設(shè)施是否完善，如消防水池、消防泵、泡沫液罐、消火栓（炮）、泡沫栓（炮）、消防豎管、消防水噴淋、蒸汽滅火、移動式滅火器等。5一處不符合要求的扣2分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分爆炸危險區(qū)域內(nèi)是否采用防爆電氣，儀表設(shè)備（防爆等級、防護等級）選型、電氣線路敷設(shè)及鋼管配線隔離密封等是否符合標準規(guī)定要求。4一處不符合要求的扣2分。建構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置、工藝設(shè)備及管道、罐區(qū)、裝卸車設(shè)施、電氣設(shè)備、浮盤及罐體等電位連接、法蘭跨接、消除人體靜電等，是否按規(guī)范要求設(shè)置了防雷防靜電設(shè)施；防雷防靜電是否按規(guī)定進行了法定檢測。4一處不符合要求的扣2分?？扇加卸練怏w檢測報警器的檢測點的位置、保護半徑、安裝高度、探測器的選型、報警值設(shè)定值、檢測報警器的定期檢定是否符合規(guī)定要求。4一處不符合要求的扣2分。重要作業(yè)場所，如消防泵房、控制室、調(diào)度室、變配電室、泡沫站等及生產(chǎn)裝置、倉庫是否按規(guī)定設(shè)置了應(yīng)急照明。4一處不符合要求的扣2分?？刂剖一蚧炇业氖覂?nèi)不得安裝可燃氣體、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。4不符合要求的扣4分。易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)，是否按相關(guān)標準要求設(shè)置了防火堤及隔堤，以及液位報警、呼吸閥、阻火器、自動脫水器、安全閥、水封井、通氣孔、泡沫發(fā)生器、消防設(shè)施等安全設(shè)施；構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)，是否按AQ3036的要求設(shè)置了相應(yīng)的安全監(jiān)控裝備。4一處不符合要求的扣1分。液化烴儲罐液位計、壓力表、安全閥、液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖、緊急切斷閥、注水設(shè)施、消防設(shè)施、安全閥出口就地放空高度等以及全冷凍式液化烴儲罐、LNG儲罐安全設(shè)施是否符合GB50160、GB50183等規(guī)范的要求4一處不符合要求的扣1分?？扇家后w及液化烴裝卸是否按規(guī)定設(shè)置了緊急切斷、定量充3一處不符合要求的扣1分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分裝、溢油聯(lián)鎖、靜電聯(lián)鎖、萬向充裝系統(tǒng)或裝卸車用軟管、專用接地線等安全設(shè)施。易燃易爆或有毒化學物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所是否設(shè)置了事故通風裝置；涉氯生產(chǎn)企業(yè)是否設(shè)置了有效的負壓吸收系統(tǒng)及負壓抽吸軟管；涉氯使用企業(yè)是否設(shè)置了相應(yīng)的事故氯吸收處理設(shè)施。3一處不符合要求的扣1分。有毒液體作業(yè)場所是否進行了防滲處理；腐蝕環(huán)境作業(yè)場所是否進行了防腐處理；應(yīng)急防護用品（空呼器、防化服等）和個體防護用品是否按規(guī)定配備、使用；在有毒及化學灼傷作業(yè)場所，是否設(shè)置了淋洗器、洗眼器防護設(shè)施。其服務(wù)半徑是否小于15米；作業(yè)場所是否按規(guī)定設(shè)置了安全警示標志、職業(yè)危害告知牌、安全周知卡、管道安全色及安全標志；廠區(qū)是否設(shè)置了道路限速、限高、禁行等標志，是否設(shè)置了風向標。4一處不符合要求的扣1分。危險化學品生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道涂色標記明顯，工藝管道流向標記清晰，管道完好，無嚴重腐蝕，無泄漏，防靜電積聚措施可靠。3一處不符合要求的扣1分。各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負責管理，安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修并應(yīng)有記錄。安全設(shè)施應(yīng)有臺賬，不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復原。3一處不符合要求的扣1分。（五）供配電系統(tǒng)（25分）供配電系統(tǒng)（1）供電電源應(yīng)滿足不同負荷等級的供電要求一級負荷應(yīng)由雙重電源供電，當一電源發(fā)生故障時，另一電源不應(yīng)同時受到損壞。一級負荷中特別重要的負荷供電，應(yīng)符合下列要求10一處不符合要求的扣4分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分1）除應(yīng)由雙重電源供電外，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并不得將其它負荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)。2）設(shè)備的供電電源的切換時間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求。二級負荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負荷較小或地區(qū)供電條件困難時，二級負荷可由一回6KV及以上專用的架空線路供電。（2）供配電系統(tǒng)應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的高效節(jié)能、環(huán)保、安全、性能先進的電氣產(chǎn)品。不應(yīng)使用國家已經(jīng)明令淘汰的電氣設(shè)備設(shè)施。（3）裝有兩臺及以上主變壓器的變電所，當斷開一臺時，其余主變壓器的容量不應(yīng)小于60的全部負荷，并應(yīng)保證用戶的一、二級負荷。（4）變壓器室、配電室、電容器室等應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從采光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內(nèi)的設(shè)施。（5）長度大于7M的配電室應(yīng)設(shè)兩個出口，并宜布置在配電室的兩端。當變電所采用雙層布置時，位于樓上的配電室應(yīng)至少設(shè)一個通向室外的平臺或通道的出口。電氣設(shè)備設(shè)施（1）化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準確劃定爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。（2）變配電設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備、電氣線路、及工作接地、保護接地、防雷擊、防靜電接地系統(tǒng)等應(yīng)完好有效，功能正常。（3）露天使用的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。（4）防雷防靜電接地裝置的電阻符合規(guī)范要求，并經(jīng)檢測合15一處不符合要求的扣4分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分格。儀器儀表安裝和校驗（1）爆炸危險場所的儀表、儀表線路的防爆等級應(yīng)滿足區(qū)域的防爆要求。且應(yīng)具有國家授權(quán)的機構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。（2）保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。防爆場合，應(yīng)采取相應(yīng)防爆級別的密封措施。（3）在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲運設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃氣體報警系統(tǒng)。（4）在生產(chǎn)或使用可燃氣體及有毒氣體的工藝裝置區(qū)內(nèi)，對可能發(fā)生可燃氣體和有毒氣體的泄漏進行檢測時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器。（5）可燃氣體或有毒氣體場所的檢測器，應(yīng)采用固定式。（6）按規(guī)定對儀表進行定期檢定或校準。10未按要求安裝儀器儀表的，扣10分；不符合要求的，一處扣3分。（六）儀器儀表（20分）儀器儀表安全（1）機房防小動物、防靜電、防塵及電纜進出口防水措施完好。（2）可燃氣體檢測報警器、有毒氣體報警器傳感器探頭完好，無腐蝕、無灰塵；手動試驗聲光報警正常，故障報警完好。（3）儀表系統(tǒng)維護、防凍、防凝、防水措施落實，儀表完好有效。（4）放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標志，安裝使用符合國家規(guī)范。10一處不符合要求的扣3分。（七）危險化學品管理建檔管理應(yīng)對所有危險化學品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進行普查，建立危險化學品檔案，包括名稱，包括別名、英文名等；存放、生產(chǎn)、使用地點；15未建立危險化學品檔案的，扣10分。不符合要求的，一處扣5分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分數(shù)量；危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號；安全技術(shù)說明書與安全標簽。（30分）產(chǎn)品管理（1）生產(chǎn)的危險化學品應(yīng)編制符合國家標準要求的安全技術(shù)說明書和安全標簽。（2）生產(chǎn)的危險化學品發(fā)現(xiàn)新的危險特性時，及時更新“一書一簽”，并公告。（3）主動向用戶提供“一書一簽”。15一處不符合要求的扣5分。是否如實記錄其生產(chǎn)、儲存的劇毒化學品的數(shù)量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學品丟失或者被盜3一處不符合要求的扣1分。劇毒化學品是否在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行“五雙”管理1一處不符合要求的扣1分。（八）劇毒化學品管理（5分）是否將其儲存劇毒化學品數(shù)量、儲存地點以及管理人員的情況，報所在地縣級安監(jiān)部門和公安機關(guān)備案1一處不符合要求的扣1分。是否按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源設(shè)置安全監(jiān)控報警系統(tǒng)，涉及的壓力、溫度、液位、泄漏報警等重要參數(shù)的測量是否有遠傳和連續(xù)記錄，液化氣體、劇毒液體等重點儲罐是否設(shè)置緊急切斷裝置。5一處不符合要求的扣2分。是否在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌、危險物質(zhì)安全告知牌，并將可能發(fā)生事故的危害后果、應(yīng)急信息告知周邊單位和有關(guān)人員。3一處不符合要求的扣1分。（九）重大危險源管理（10分）是否對重大危險源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢驗，并做好記錄。2一處不符合要求的扣1分。（十）儲罐（1）嚴格儲罐的外部檢查6一處不符合要求類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分儲運系統(tǒng)（30分）定期進行外部檢查；檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；檢查罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；檢查閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件，有記錄；檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐；檢查儲罐基礎(chǔ)及防火堤，有記錄。（2）儲罐的日常和檢維修管理應(yīng)符合以下要求有儲罐年度檢測、修理、防腐計劃；按規(guī)定的時間、路線和內(nèi)容進行巡回檢查，記錄齊全；對儲罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動扶梯、自動脫水器、高低液位報警器、人孔、透光孔、排污閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計等附件定期檢查或檢測，有儲罐附件檢查維護記錄；定期進行儲罐防雷防靜電接地電阻測試，有測試記錄。（3）油氣儲罐未按規(guī)定達到以下要求的液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動連鎖切斷進料措施；全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)；氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置；液化石油氣球形儲罐液相進出口應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐；的扣1分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐應(yīng)設(shè)置注水措施。罐區(qū)（1）危險化學品重大危險源罐區(qū)下列安全監(jiān)控裝備應(yīng)滿足危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范AQ3036的規(guī)定儲罐運行參數(shù)的監(jiān)控與重要運行參數(shù)的聯(lián)鎖；儲罐區(qū)可燃氣體或有毒氣體監(jiān)測報警和泄漏控制設(shè)備的設(shè)置；罐區(qū)氣象監(jiān)測、防雷和防靜電裝備的設(shè)置；罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置；音頻視頻監(jiān)控裝備的設(shè)置。（2）防火堤應(yīng)符合規(guī)范要求防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過015M高的草坪；液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化。（3）儲存、收發(fā)甲、乙A類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等場所可燃氣體報警器的設(shè)置符合規(guī)范要求。（4）易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)下列消防設(shè)施符合規(guī)范要求消防設(shè)施配置（火災(zāi)報警裝置、滅火器材、消防車等）；消防水源、水質(zhì)、補水情況；消防冷卻系統(tǒng)配置情況；6一處不符合要求的扣2分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分泡沫滅火系統(tǒng)（包括泡沫消防水系統(tǒng)及泡沫系統(tǒng)）配置情況；消防道路；其他消防設(shè)施。（5）儲罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、鍋爐房、配電室等重點部分安全標志和警示牌齊全。（6）事故存液池的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定設(shè)有事故存液池的罐組應(yīng)設(shè)導液管（溝），使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內(nèi)；事故存液池距防火堤的距離不應(yīng)小于7M；事故存液池和導液溝距明火地點不應(yīng)小于30M；事故存液池應(yīng)有排水設(shè)施。裝卸設(shè)施（1）可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60M左右應(yīng)設(shè)梯子；甲B、乙、丙A類的液體嚴禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管；在距裝車棧臺邊緣10M以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；丙B類液體裝卸棧臺宜單獨設(shè)置；零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6M；甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8M；同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24M。（2）可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定裝卸站的進、出口宜分開設(shè)置；當進、出口合用時，站內(nèi)4一處不符合要求的扣2分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分應(yīng)設(shè)回車場；裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5M，高架罐之間的距離不應(yīng)小于06M；甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8M；站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10M以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管；甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個裝卸車棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8M；裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4M；雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求。（3）液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定液化烴嚴禁就地排放；低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨設(shè)置；鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置，當不同時作業(yè)時，可與可燃液體鐵路裝卸共臺設(shè)置；同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24M；鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60M左右應(yīng)設(shè)梯子；汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4M；雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8M；類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分在距裝卸車鶴位10M以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10M。危險化學品倉庫（1）倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置員工宿舍。（2）甲、乙類倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。（3）在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于250H的不燃燒體隔墻和100H的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。（4）化工危險品儲存應(yīng)根據(jù)化學品的性質(zhì)、危害程度和儲存量，設(shè)置專業(yè)倉庫、罐區(qū)儲存場（所）。（5）化學危險品倉庫、罐區(qū)、儲存場應(yīng)根據(jù)危險品性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施，并應(yīng)配備通訊報警裝置和工作人員防護物品。（6）化學危險品庫，必須嚴格執(zhí)行危險物品配置規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學性質(zhì)、火災(zāi)危險性分類儲存，性質(zhì)相低觸或消防要求不同的化學危險品，應(yīng)分開儲存。（7）劇毒品應(yīng)專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，需安裝防盜報警器，庫門裝雙鎖。（8）化學危險品裝卸應(yīng)配備專用工具、專用裝卸器具的電器設(shè)備，應(yīng)符合防火、防爆要求。（9）貯存化學危險品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。（10）貯存化學危險品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應(yīng)6一處不符合要求的扣2分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分符合國家有關(guān)規(guī)定。（11）危險化學品專用倉庫符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標志、通訊和報警裝置，并由專人管理；管道具有可燃性、爆炸危險性及有毒介質(zhì)的管道，不應(yīng)穿越與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設(shè)施等。1一處不符合要求的扣1分。氣瓶作業(yè)及施工場所各類氣瓶放置應(yīng)符合規(guī)定。1氣瓶本體1）瓶體外觀應(yīng)無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕。2）瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。2氣瓶儲存1）氣瓶應(yīng)儲存于專用庫房內(nèi)，并有足夠的自然通風或機械通風。2）存放可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶的庫房耐火等級應(yīng)不低于二級，其門窗的開向以及電器線路應(yīng)符合防爆要求；庫房外應(yīng)設(shè)置禁火標志；消防器材的配備應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。3）可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶不允許同庫存放。4）空、實瓶應(yīng)分開存放，在用氣瓶和備用氣瓶應(yīng)分開存放，并設(shè)置防傾倒措施。5）應(yīng)采取隔熱、防曬、防火等措施。3氣瓶使用1）溶解氣體氣瓶不允許臥放使用。2）氣瓶內(nèi)氣體不得耗盡，應(yīng)留有不小于005MPA的余壓。3）工作現(xiàn)場的氣瓶，同一地點存放量不得超過20瓶；超過20瓶則應(yīng)建二級氣瓶庫。4）氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易3一處不符合要求的扣1分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶應(yīng)避開放射性源。5）不得采用超過40的熱源對氣瓶加熱。6）氣瓶減壓器的壓力表應(yīng)定期校驗，乙炔瓶工作時應(yīng)安裝回火防止器。車輛運輸1、制訂和嚴格履行危險化學品儲存、出入庫安全管理制度及運輸、裝卸安全管理制度。內(nèi)容包括開具提貨單前的資質(zhì)查驗、裝載前的車輛安全狀況查驗、裝載過程中的操作、車輛出廠前的安全核準。2、健全裝卸作業(yè)安全生產(chǎn)責任制，明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運員的崗位責任。3裝卸車必須在有資質(zhì)人員指揮下進行。4裝卸車環(huán)節(jié)操作規(guī)程內(nèi)容是否完善。內(nèi)容至少包括嚴格控制進卸車場區(qū)域的車輛數(shù)量，嚴禁超裝、混裝、錯裝；裝卸完畢后對裝載質(zhì)量（重量或液位）、系固情況以及車輛安全防護情況進行檢查、核準，對存在違法違規(guī)行為的車輛，嚴禁駛離裝卸單位。裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品，采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施，停放在指定位置上，嚴禁堵塞安全通道，明確卸車前的查驗要求及裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運員操作權(quán)限等要求。嚴禁通過槽車注入口觀察充裝量、明確初始卸車的流速控制、防超裝要求、車輛靜置時間、復磅要求等。4是否與符合要求的運輸企業(yè)簽訂了運輸合同。5、結(jié)合實際對發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)的查驗、核準，有關(guān)人員要簽字確認，對檢查結(jié)果負責。4一處不符合要求的扣1分。（十一）消防機構(gòu)生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險品的大型企業(yè)應(yīng)當建立專職消防隊，5不符合要求，扣類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分承擔本單位的火災(zāi)撲救工作。5分。消防系統(tǒng)（40分）消防設(shè)施（1）化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計獨立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。（2）與生產(chǎn)或生活合用的消防給水管道上設(shè)置的消火栓，應(yīng)設(shè)切斷閥。（3）消防給水管道應(yīng)保持充水狀態(tài)。地下獨立的消防給水管道應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，管頂距冰凍線不應(yīng)小于150MM。（3）化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。（4）重點化工生產(chǎn)裝置、計算機房、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉庫、油庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警和消防滅火設(shè)施。（5）消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色。（6）工藝裝置內(nèi)手提式干粉型滅火器的選型及配置應(yīng)符合下列規(guī)定撲救可燃氣體、可燃液體火災(zāi)宜選用鈉鹽干粉滅火劑，撲救可燃固體表面火災(zāi)應(yīng)采用磷酸銨鹽干粉滅火劑，撲救烷基鋁類火災(zāi)宜采用D類干粉滅火劑。甲類裝置滅火器的最大保護距離不宜超過9M，乙、丙類裝置不宜超過12M；每一配置點的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于兩個，多層構(gòu)架應(yīng)分層配置；危險的重要場所宜增設(shè)推車式滅火器。（7）可燃氣體、液化烴和可燃液體的鐵路裝卸棧臺應(yīng)沿棧臺每12M處上下各分別設(shè)置二個手提式干粉型滅火器。（8）可燃氣體、液化烴和可燃液體的地上罐組宜按防火堤內(nèi)35一處不符合要求的扣5分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分面積每400M2配置一個手提式滅火器，但每個儲罐配置的數(shù)量不宜超過3個。（9）消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定宜選用地上式消火栓；消火栓宜沿道路敷設(shè)；消火栓距路面邊不宜大于5M；距建筑物外墻不宜小于5M；地上式消火栓距城市型道路路邊不宜小于10M；距公路型雙車道路肩邊不宜小于10M；地上式消火栓的大口徑出水口應(yīng)面向道路。當其設(shè)置場所有可能受到車輛沖撞時，應(yīng)在其周圍設(shè)置防護設(shè)施；地下式消火栓應(yīng)有明顯標志。（10）消防水泵應(yīng)在接到報警后2MIN以內(nèi)投入運行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號自動啟動。（11）消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)備用泵。備用泵的能力不得小于最大一臺泵的能力。（12）消防水泵應(yīng)設(shè)雙動力源；當采用柴油機作為動力源時，柴油機的油料儲備量應(yīng)能滿足機組連續(xù)運轉(zhuǎn)6H的要求。（十二）公用工程系統(tǒng)（5分）公用工程管道（1）公用工程管道與可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道或設(shè)備連接時應(yīng)符合下列規(guī)定連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；僅在設(shè)備停用時使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開。（2）新鮮水、蒸汽、壓縮空氣、藥劑、污油等輸送管道進出口應(yīng)設(shè)置流量、壓力和溫度等測量儀表。1一處不符合扣05分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分給排水（1）儲存庫的污水管道在通過庫區(qū)圍墻處應(yīng)設(shè)置水封井。（2）水封裝置與圍墻之間的排水通道必須采用暗渠或暗管（3）儲罐區(qū)防火堤內(nèi)的廢水污水管道引出防火堤時，應(yīng)在堤外采取防止液體流出罐區(qū)的切斷措施。（4）廢水污水管道應(yīng)在儲罐組防火堤或建筑物、構(gòu)筑物的排水管出口處、支管與干管連接處干管每隔300M處設(shè)置水封井。（5）應(yīng)在庫區(qū)內(nèi)設(shè)置漏液及事故污水收集池。1一處不符合扣05分。供熱（1）蒸汽鍋爐自動給水系統(tǒng)及安全閥要動作正常。（2）導熱油爐不同品種導熱油不得混用；出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度；正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應(yīng)處于低液位；停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。（3）高溫蒸汽管道及低溫管線應(yīng)采取防護措施，可防止人員燙傷或凍傷；防護材料應(yīng)為絕熱材料。（4）寒冷地區(qū)應(yīng)采用防凍、防凝措施所有水線、蒸汽線死角加導淋，保持微開長流水、長冒汽。水線、蒸汽、凝結(jié)水保持微開長流水、長冒汽，所有水線閥門必須保溫。水泵加伴熱蒸汽，細小管線加伴熱導線。2一處不符合扣05分?？諌赫?、空分裝置（1）設(shè)備本體（不含襯里）及其基礎(chǔ)，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎(chǔ)應(yīng)采用不燃燒材料。（2）壓縮機間的廠房凈高不小于4米。（3）機器間通向室外的門應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備出入和操作管理。（4）各層機器間的出入口不應(yīng)少于2個。1一處不符合扣05分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分（5）平臺、扶梯、地坑及吊裝孔周圍均應(yīng)設(shè)置防護欄桿。欄桿的下方應(yīng)設(shè)防護板。（6）壓縮空氣儲氣罐應(yīng)布置在室外。儲氣罐上應(yīng)設(shè)安全閥。（7）電氣設(shè)備外露（外殼、外箱等）可導電部分，必須與接地裝置有可靠的電氣連接。（8）電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機械損傷處，均應(yīng)加以保護；留下的孔洞應(yīng)堵塞嚴密（9）設(shè)置有甲類和乙B類液體設(shè)備的房間（如甲類和乙B液體泵房），除采用自然通風外，尚應(yīng)設(shè)置機械排風進行定期排風，其換氣次數(shù)不應(yīng)小于每小時12次。（10）在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，風機、電機等所有活動部件應(yīng)選擇防爆型，其構(gòu)造應(yīng)能防止產(chǎn)生電火花。機械通風系統(tǒng)應(yīng)采用不燃燒材料制作。風機應(yīng)采用直接傳動或聯(lián)軸器傳動。風管、風機及其安裝方式均應(yīng)采取導靜電措施。（11）滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。建設(shè)項目的試生產(chǎn)（使用）、化工裝置的開停車是否制定試生產(chǎn)（使用）方案或開停車方案，是否嚴格執(zhí)行山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范和山東省化工裝置安全試車十個嚴禁，強化各項安全措施落實。3不符合要求，扣3分。試生產(chǎn)前是否委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)全面開展安全檢查，確認試生產(chǎn)條件，出具試生產(chǎn)條件安全評價報告。1不符合要求，扣1分。（十三）試生產(chǎn)和開、停車（5分）是否在試車前10日內(nèi)，將試生產(chǎn)方案，設(shè)計、施工、監(jiān)理單位和外聘專家對試生產(chǎn)方案和試生產(chǎn)條件的簽字確認意見，安全評價機構(gòu)出具的試生產(chǎn)條件安全評價報告等事項書面1不符合要求，扣1分。類別考核項目考核內(nèi)容分值考核標準考核情況扣分報告當?shù)匕脖O(jiān)部門檢查。是否制定檢維修管理制度，并定期進行檢維修管理；是否在檢維修作業(yè)前實施風險分析、并采取和落實預(yù)防和控制措施，是否控制檢維修作業(yè)現(xiàn)場的人員數(shù)量；重大維修作業(yè)前，是否報告當?shù)匕脖O(jiān)部門。4一處不符合要求，扣2分。是否貫徹落實化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB308712014）和關(guān)于進一步加強危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)201553號）規(guī)定的8項措施要求制定動火、受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、臨時用電作業(yè)的規(guī)章制度并有效執(zhí)行。4一處不符合要求，扣2分。作業(yè)現(xiàn)場是否配備相應(yīng)的安全防護用品（具）及消防設(shè)施與器材。4一處不符合要求，扣2分。作業(yè)人員是否持相應(yīng)的作業(yè)許可證作業(yè)，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律。4一處不符合要求，扣2分。（十四）許可作業(yè)（20分）作業(yè)活動監(jiān)護人員是否具備基本救護技能和應(yīng)急處置能力，持相應(yīng)作業(yè)許可證進行監(jiān)護作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護崗位。4一處不符合要求，扣2分。是否與承包商、組織并監(jiān)督承包商之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)職責和安全措施，并進行安全檢查和協(xié)調(diào)。2一處不