目錄一、編制依據(jù)及說明二、工程概況三、施工部署四、工程進(jìn)度控制與管理五、主要施工方案六、質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施七、HSE管理及文明施工八、如遇突發(fā)事件時的應(yīng)急措施九、施工技術(shù)管理十、質(zhì)量共檢點編制依據(jù)1、施工圖紙。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）。3、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS2590）。4、建設(shè)現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程二、工程概況及施工特點（一）工程地點（二）工程內(nèi)容本工程為芳碳纖維加固工程。擬采用碳纖維布加固，以滿足使用及結(jié)構(gòu)耐久性的要求。（3）工期為2個工作日3、施工部署管理目標(biāo)1、工期確保10個工作日完成本次作業(yè)確定的施工任務(wù)2、質(zhì)量確?！昂细瘛?，爭創(chuàng)“優(yōu)良”。3、安全杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率為0四、工程進(jìn)度控制與管理（一）工期計劃安排根據(jù)工程實際情況，現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，用10個有效工作日完成施工任務(wù)。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插各自分階段控制計劃詳見施工計劃表。（2）工期保證總體措施1、組織措施組建具有豐富施工經(jīng)驗和一流管理水平的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，或者本工程的施工管理，同時配足專業(yè)技術(shù)人員，組建堅強(qiáng)有力的項目部。委派優(yōu)秀施工隊伍進(jìn)行本工程施工，確保本工程按計劃進(jìn)行。2、技術(shù)措施積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，加快施工進(jìn)度，同時廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，確保一次成優(yōu)。3、經(jīng)濟(jì)措施制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟(jì)獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。4、配合措施施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與甲方聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各工種、各項專業(yè)單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。5、主要施工方案（一）主要施工順序施工準(zhǔn)備表面處理配制并涂刷底層樹脂配制找平材料對不平整處修復(fù)處理配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂粘貼碳纖維片材表面防護(hù)（二）施工準(zhǔn)備1、主要施工管理人員2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）在工程開工前要做好詳細(xì)的交底工作，編制預(yù)算，完成施工方案的報審工作，項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)量員等必須對全工程概況做到心中有數(shù)。（2）制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預(yù)計數(shù)量統(tǒng)一列表歸類，訂材料采購計劃，明確進(jìn)場順序及時間，并根據(jù)選材選擇材料供應(yīng)商。（3）制定施工進(jìn)度計劃表，施工進(jìn)度表用于控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量，完成所需的時間，科學(xué)性地編排在時間表內(nèi)。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場平面布置劃區(qū)，定點堆料，做好一切準(zhǔn)備工作。質(zhì)檢員任連瑞技術(shù)經(jīng)理王從武施工班組項目經(jīng)理王經(jīng)連020406080100第一季度第三季度東部西部北部設(shè)施工經(jīng)理徐世明安全經(jīng)理劉懷球（三）主要施工方法及技術(shù)措施1、將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進(jìn)行必要的除銹處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。2、把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過可使用時間不得再用。在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。底涂樹脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。3、構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹脂填平，修復(fù)至表面平整。內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補(bǔ)，使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用找平樹脂時，要在氣溫5以上，相對濕度RH85時，如無有效措施時不得施工。防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6米為宜。碳纖維片裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。碳纖維片縱向接頭必須搭接10CM以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。下涂貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補(bǔ)處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。上涂碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂時用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹脂。進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。5、粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時間平均氣溫在10以下時，需要2周；平均氣溫在10以上20以下時，需要12周；平均氣溫高于20時，需要1周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。（4）檢驗和驗收1、施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂，找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應(yīng)滿足要求。2、材料性能抽樣檢驗。對不同批次進(jìn)場的材料，按照相關(guān)的驗收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗。3、施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)列于下表。施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)1碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比，中心線偏差10MM鋼尺測量全部2碳纖維粘貼量設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部3粘貼質(zhì)量1單個空鼓面積10000MM沖膠修復(fù)，10000MM割除修