安徽省貴航特鋼有限公司年產(chǎn)190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程可行性研究報告山東省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院二一四年三月院長靳志剛總工劉傳明項目負責人靳志剛參加工作人員靳志剛陳艷生童巖李金運王敬臣黃勝昌李宗華李學(xué)敏商華鋒宋力崔冬梅魏偉王磊房啟濤苑功云目錄第一章總論111項目背景112承辦單位概況213項目可行性研究報告編制單位基本情況514可行性研究報告的編制依據(jù)615主要設(shè)計原則及指導(dǎo)思想716項目提出的目的及必要性817工作范圍2018設(shè)計特點2019建廠條件25110主要技術(shù)經(jīng)濟指標31111結(jié)論33第二章市場分析3521市場分析3622市場分析結(jié)論46第三章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案48第四章生產(chǎn)技術(shù)方案4941生產(chǎn)工藝技術(shù)方案4942電氣及自動化技術(shù)方案6243建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)方案7244給排水與采暖、通風技術(shù)方案7545勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生7846消防8247組織機構(gòu)、勞動定員及人員培訓(xùn)8448項目實施進度設(shè)想87第五章建設(shè)用地與相關(guān)規(guī)劃8951廠區(qū)概況8952總平面布置8953豎向設(shè)計及場地雨水排除9154廠區(qū)道路及交通運輸9255綠化設(shè)計9256總圖運輸技術(shù)指標9257土地綜合利用分析93第六章資源和能源耗用分析9461原、燃材料9462供電9463供水9564建設(shè)用地9565節(jié)約與合理利用能源9566節(jié)能計算及節(jié)能指標10167能耗狀況、能耗指標及對當?shù)啬茉垂?yīng)狀況的影響分析10468能源管理、計量與監(jiān)控105第七章環(huán)境保護10771概述10772設(shè)計依據(jù)及環(huán)境保護標準10873本項目污染源分析10874本項目中采取的治理措施10975環(huán)保管理及監(jiān)測機構(gòu)11276環(huán)保投資11277環(huán)境和生態(tài)影響分析11278結(jié)論及建議112第八章擬建項目招標方案115第九章投資估算11791編制依據(jù)錯誤未定義書簽。92建設(shè)投資估算總表錯誤未定義書簽。第十章財務(wù)評價錯誤未定義書簽。101項目概述錯誤未定義書簽。102財務(wù)評價錯誤未定義書簽。第十一章行業(yè)影響分析和社會效果分析錯誤未定義書簽。111行業(yè)影響分析錯誤未定義書簽。112社會影響分析錯誤未定義書簽。第十二章結(jié)論與建議錯誤未定義書簽。附件見另冊附圖1全廠總體布置圖附圖2高壓配電系統(tǒng)圖附圖3全廠水量平衡圖第一章總論11項目背景1工程名稱安徽省貴航特鋼有限公司年產(chǎn)190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程。2建設(shè)地點項目建設(shè)地點為安徽貴池前江工業(yè)園區(qū)內(nèi)貴航特鋼有限公司規(guī)劃用地。位于貴航特鋼有限公司廠區(qū)西北角沿江處，緊鄰長江；南側(cè)為焦礦以及雜貨堆場，東側(cè)緊鄰軋鋼車間，具備便利利用貴航特鋼原燃材料并十分利于成品出廠的區(qū)位交通優(yōu)勢。3建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模及產(chǎn)品方案項目建設(shè)內(nèi)容為來自安徽省貴航特鋼有限公司的高爐礦渣由汽車輸送進廠，經(jīng)料場堆存，抓斗起重機、皮帶機上料進入配料倉、經(jīng)過計量輸送后進入立磨系統(tǒng)烘干磨細，礦渣粉成品入庫儲存；貴航特鋼有限公司的經(jīng)熱燜處理過的轉(zhuǎn)爐鋼渣通過多級破碎、篩分、磁選充分選出鋼渣中的鐵質(zhì)，含鐵量不超過15的鋼渣尾渣進入堆棚儲存、由抓斗起重機、皮帶機上料進入配料倉、經(jīng)過計量輸送后進入立磨系統(tǒng)烘干磨細，鋼渣粉成品入庫儲存，礦渣粉、鋼渣粉既可以通過汽車散裝發(fā)運、也可以送到碼頭通過裝船機發(fā)運，同時考慮鋼渣粉、礦渣粉混合成鋼鐵渣粉通過汽車或輪船發(fā)運。完成料場至碼頭裝船機整條生產(chǎn)線的工藝、總圖運輸、電氣、自控、建筑、結(jié)構(gòu)、消防、給排水等全廠生產(chǎn)及相關(guān)輔助生產(chǎn)設(shè)施的工程設(shè)計。建設(shè)規(guī)模項目建設(shè)總規(guī)模為年產(chǎn)190萬噸鋼鐵渣粉。其中一期總規(guī)模為130萬噸，包含了建設(shè)年產(chǎn)100萬噸礦渣微粉比表面積450M2/KG、30萬噸鋼渣粉比表面積500M2/KG；規(guī)劃二期再建年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉，兩期工程同時規(guī)劃，分期實施。按“建二備一”方案進行總體布置，即建兩條粉磨生產(chǎn)線，預(yù)留一條粉磨生產(chǎn)線的位置。在建設(shè)規(guī)模、設(shè)計場地、原料能源介質(zhì)（包括鋼鐵渣、水、電、煤氣）需求等方面，均按三條線總190萬噸進行設(shè)計和預(yù)留。產(chǎn)品執(zhí)行標準用于水泥和混凝土中的礦渣粉GB/T180462008用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T204912006鋼鐵渣粉國家標準（GB/T282932012于2012年2月1日正式實施）。本工程為目前安徽省規(guī)模大、技術(shù)和裝備水平國內(nèi)領(lǐng)先的利廢建材生產(chǎn)建設(shè)項目，一方面依托安徽省貴航特鋼有限公司的資源優(yōu)勢生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品；另一方面利用當?shù)亓己玫氖袌鰞?yōu)勢，生產(chǎn)的鋼鐵渣粉可以供應(yīng)池州市場并可輻射周邊地區(qū)。項目的建設(shè)既可減少廢渣占地，解決鋼鐵渣的污染問題，又可以大大提高鋼鐵渣的附加值。本項目有利于鋼渣的高效利用，同時為企業(yè)創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟效益，可以說是一個生態(tài)工程，環(huán)保工程、示范工程。加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式的根本性轉(zhuǎn)變，是政府、企業(yè)與社會的共同責任。本項目的建設(shè)對促進池州以及安徽冶金、建材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人與自然的和諧發(fā)展，建設(shè)美好和諧池州具有十分重要的意義。12承辦單位概況安徽省貴航特鋼有限公司（簡稱貴航特鋼）是貴池區(qū)政府招商引資企業(yè)，屬“產(chǎn)能置換異地搬遷技改項目”，被列入安徽省“861”前期儲備項目，系池州市“583”重點工程和貴池區(qū)區(qū)級重點調(diào)度項目，項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。主打產(chǎn)品是在進一步完善現(xiàn)有建材品種規(guī)格的基礎(chǔ)上，重點開發(fā)高附加值的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、齒輪鋼、軸承鋼等特種鋼材。在安徽省以及池州市、區(qū)政府及有關(guān)部門的關(guān)心支持下，公司于2010年正式成立。公司占地面積2200余畝，目前企業(yè)員工2000人，其中各類骨干、技術(shù)人才270人。按照規(guī)劃，公司年產(chǎn)鋼材300萬噸。貴航特鋼項目總投資80億元（其中固定資產(chǎn)投資60億元），投產(chǎn)后年產(chǎn)各種型號的鋼材300萬噸，產(chǎn)值100億元，可提供6000個就業(yè)崗位。整個項目建設(shè)有3座1080M3高爐、3座120噸轉(zhuǎn)爐、3座180M2燒結(jié)機、三臺20000M3/H制氧機、三條年產(chǎn)100萬噸軋鋼生產(chǎn)線和110KV變電站、球團、石灰窯、碼頭等相關(guān)配套工程。主要設(shè)備均采用國內(nèi)最先進的技術(shù)，并采用先進節(jié)能的生產(chǎn)工藝。項目嚴格按照國家環(huán)保部門控制污染物排放的生產(chǎn)要求，利用廢氣、余熱、余壓發(fā)電用于生產(chǎn)，工業(yè)用水循環(huán)使用，廢渣100回收利用。嚴格按照國家相關(guān)部門對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，制定完善的質(zhì)量管理制度、采用國際最先進的檢驗設(shè)備控制產(chǎn)品質(zhì)量，做到出廠產(chǎn)品的合格率達到100。公司重視安全生產(chǎn)。定期對員工進行安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，完善安全防護措施，確保生產(chǎn)安全。在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下，公司將努力做強做大，力爭把貴航特鋼打造成為皖江城市帶承接產(chǎn)品轉(zhuǎn)移示范區(qū)冶金材料生產(chǎn)基地，為池州以及安徽跨越發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻。隨著鋼鐵渣綜合利用的逐步深入，為進一步提升貴航特鋼有限公司的非鋼產(chǎn)業(yè)層次，實現(xiàn)資源的最大化利用，將貴航特鋼有限公司產(chǎn)生的鋼渣、礦渣、脫硫石膏、石灰石尾渣等多種鋼鐵生產(chǎn)過程中排出的工業(yè)廢渣轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又到ú漠a(chǎn)品勢在必行，項目的建設(shè)既可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益，又為循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)做出貢獻，促進企業(yè)可持續(xù)、健康發(fā)展。本項目采用貴航特鋼有限公司生產(chǎn)過程產(chǎn)生的鋼渣、礦渣、脫硫石膏、石灰石尾渣為原料，采用當前國際上先進的生產(chǎn)工藝設(shè)備，生產(chǎn)用途廣泛的新型綠色建材產(chǎn)品礦渣粉、鋼渣粉、鋼鐵渣粉，具有清潔環(huán)保、高效節(jié)能、節(jié)約資源和減排溫室氣體的作用，具有良好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，同時在鋼鐵行業(yè)也具有一定的示范意義。因此，安徽省貴航特鋼有限公司年產(chǎn)190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程是必要的。通過本項目的建設(shè)，可以生產(chǎn)出市場急需的鋼鐵渣粉應(yīng)用于建材及建筑業(yè)。在大力倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的今天，項目的建設(shè)是非常必要和迫切的。13項目可行性研究報告編制單位基本情況山東省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院始建于1979年，是山東省屬重點科研設(shè)計單位。單位占地面積19000余平方米，建有科研設(shè)計檢測用房5000余平方米，各種科研設(shè)計檢測設(shè)備三百臺套，已實現(xiàn)設(shè)計、管理計算機化、網(wǎng)絡(luò)化，擁有堅實的設(shè)計研究技術(shù)基礎(chǔ)、先進的裝備條件和健全的質(zhì)保體系?，F(xiàn)有職工127人，專業(yè)技術(shù)人員108人，其中教授高工、研究員、高級工程師49人；工程師46人。涉及的專業(yè)有水泥、墻體材料、水泥制品及混凝土砌塊、化學(xué)建材、非金屬礦、建筑、結(jié)構(gòu)、總圖、設(shè)備、環(huán)保、供配電、自動化、給排水暖通、化學(xué)分析、工程經(jīng)濟等，人員結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)門類齊全。具有國家建筑材料工業(yè)工程設(shè)計甲級、工程咨詢甲級等資質(zhì)。承擔水泥、新型建筑材料、非金屬礦山、民用建筑等工程設(shè)計與咨詢服務(wù)；建材新設(shè)備、新產(chǎn)品開發(fā)及推廣應(yīng)用；水泥及混凝土外加劑、建筑涂料的開發(fā)應(yīng)用；建材工業(yè)新材料檢測等業(yè)務(wù)。迄今已與國內(nèi)26個省、市、自治區(qū)建材工業(yè)和社會各界的數(shù)百家企事業(yè)單位建立了良好的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。先后完成各類工程設(shè)計咨詢項目千余項，獲省部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎、二等獎、三等獎30余項。完成建材科研成果22項，有15項成果獲省級新技術(shù)、新產(chǎn)品獎勵。制定山東省地方標準多項。在水泥、新型建材、非金屬礦山、節(jié)能降耗資源綜合利用等領(lǐng)域的咨詢設(shè)計研究特色突出，處于建材行業(yè)先進水平。通過與冶金、電力、煤炭、化工等相關(guān)行業(yè)廣泛、深入的合作，在鋼鐵渣、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等各類工業(yè)廢渣的綜合利用方面取得豐碩的成果。我院在鋼鐵渣粉項目的開發(fā)、設(shè)計、工程建設(shè)過程中，積累了豐富的設(shè)計和調(diào)試生產(chǎn)經(jīng)驗，20032013年間完成了百余項、建設(shè)規(guī)模在30480萬噸/年的礦渣粉工程和建設(shè)規(guī)模在50150萬噸/年的鋼渣處理和鋼渣粉工程的設(shè)計工作，占有了行業(yè)最大的市場份額，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益，獲得了行業(yè)內(nèi)的廣泛好評。多年來，我院采用了一系列先進的工藝技術(shù)及裝備并不斷創(chuàng)新，如全新的熱燜鋼渣、破碎、磁選流程以及改進型寬帶磁選、棒磨機（配置閉路流程）、鋼渣立磨單獨或混合粉磨等一系列集成技術(shù)領(lǐng)跑行業(yè)。從先進鋼渣立磨到鋼鐵渣循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)，從梯次破磨理論到系統(tǒng)集成技術(shù)，我院在鋼鐵渣資源化方面創(chuàng)造了多項國內(nèi)唯一。鋼鐵渣綜合利用集成技術(shù)也成為我院最大技術(shù)特色。工程咨詢甲級資質(zhì)證書號工咨甲11820070022工程設(shè)計甲級資質(zhì)證書號A137012507法定代表人靳志剛（院長）14可行性研究報告的編制依據(jù)1安徽省貴航特鋼有限公司提供的有關(guān)可行性研究報告的基礎(chǔ)資料；2國家及安徽省有關(guān)法律、法規(guī)，技術(shù)規(guī)范、規(guī)定等。3相關(guān)水泥廠、鋼鐵廠、礦渣粉廠、鋼渣粉廠考察報告。4主機設(shè)備公司提供的技術(shù)資料。5安徽省貴航特鋼有限公司委托山東省建材設(shè)計研究院編制可行性研究報告的協(xié)議。15主要設(shè)計原則及指導(dǎo)思想可行性研究報告必須體現(xiàn)國家宏觀經(jīng)濟政策和可持續(xù)發(fā)展的要求，堅持“客觀、公正、科學(xué)、可靠”的原則，真實、全面地反映項目的有利和不利因素，提出可供業(yè)主決策的建議，為國家有關(guān)部門審批項目提供可靠的依據(jù)?？尚行匝芯繄蟾嬷锌傮w技術(shù)方案的設(shè)計遵循“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進，降低能耗，節(jié)約投資”的原則，認真研究項目建設(shè)條件，提出供業(yè)主選擇的技術(shù)方案。具體指導(dǎo)思想如下（1）本項目的設(shè)計要充分體現(xiàn)“技術(shù)先進、生產(chǎn)可靠、提高效益”的指導(dǎo)思想，采用近年來先進成熟的工藝技術(shù)以及裝備。（2）設(shè)計中重視吸取國內(nèi)已投產(chǎn)項目的經(jīng)驗和教訓(xùn)，主機和輔機設(shè)備的選型都要圍繞以經(jīng)濟效益為中心，客觀合理地提倡技術(shù)指標的先進性，通過優(yōu)化設(shè)計降低工程建設(shè)投資。（3）特別重視生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗措施，采用節(jié)能工藝過程和國家推薦的節(jié)能機電產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本。（4）本著抓住選鐵、鋼渣活性、節(jié)能這三大難點滿足冶金、建材行業(yè)的需要并實現(xiàn)共贏的原則，以期實現(xiàn)在鋼鐵渣粉產(chǎn)品性能提高與利用領(lǐng)域拓展方面有更大更優(yōu)突破。（5）總平面布置充分考慮現(xiàn)有場地的實際情況，力求總體緊湊，工藝流程順暢，生產(chǎn)區(qū)域功能分明，便于建設(shè)及管理，同時進一步優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低土建工程造價。按照“建二備一”方案進行設(shè)計施工，即建兩條粉磨生產(chǎn)線，預(yù)留一條粉磨生產(chǎn)線的位置。（6）認真貫徹執(zhí)行國家和地區(qū)對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量及消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標準，做到“三同時”，確保環(huán)保達標。16項目提出的目的及必要性161項目提出的目的鋼渣和高爐礦渣是鋼鐵廠冶煉鋼鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)物，約為鋼產(chǎn)量1215和3040。近年來隨著我國鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼鐵渣產(chǎn)生量也逐年增加。二者綜合利用率、基本性質(zhì)和利用途徑存在較大差異高爐礦渣綜合利用率約90，水淬后主要礦物組成為硅鋁質(zhì)玻璃體，具有較好的潛在水硬性，可磨細作水泥混合材和混凝土摻合料；鋼渣綜合利用率約40，主要礦物組成為過燒硅酸三鈣和硅酸二鈣、橄欖石、薔薇輝石、RO相等，主要用途是作道路材料、工程回填材料、建材制品、磨細作水泥混合材和混凝土摻合料等。鋼渣磨細作水泥混合材和混凝土摻合料是鋼渣高價值資源化利用的主要途徑，過去由于鋼渣活性偏低、制備成本較高等原因制約了鋼渣粉的推廣應(yīng)用。?；郀t礦渣（簡稱礦渣）是煉鐵時排出的以硅酸鈣、鋁酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)水淬而急冷處理后形成的粒狀活性材料。一般含有8090的玻璃相，其主要礦物為硅酸二鈣（C2S）、鈣鋁黃長石（C2AS）、鎂黃長石（C2MS2）、鈣長石（CAS2）等。礦渣的化學(xué)成分一般為CAO3545、SIO22540、AL2O3615、FEO051。礦渣的質(zhì)量系數(shù)（CAOMGOAL2O3）/（SIO2MNOTIO2）越大，礦渣的活性越高，即CAO、AL2O3含量高、SIO2含量低的礦渣活性高。國家標準GB/T203規(guī)定用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣的質(zhì)量系數(shù)應(yīng)大于12、MNO含量不大于20。試驗研究表明，礦渣粉只有達到一定細度時才能充分水化。大于60微米的顆粒屬于惰性粒子，對強度無積極作用。對強度起主導(dǎo)作用的是30微米以下的粒子，小于10微米的粒子含量多時對早期強度有利。鑒于礦渣與水泥熟料易磨性的差異，將熟料、礦渣分開粉磨，然后按一定配比混合與均化而制備礦渣硅酸鹽水泥的工藝路線是合理的。研究以及實踐表明控制礦渣粉細度400450M2/KG、水泥熟料粉細度320M2/KG、礦渣摻量4060，可配制425、425R礦渣硅酸鹽水泥；礦渣細度450500M2/KG、摻量4050，可配制525、525R礦渣硅酸鹽水泥。礦渣粉作為混合材摻入水泥中，對水泥的7天后齡期強度有明顯的增強作用。這主要是由于礦渣粉吸收水泥水化形成的CAOH2，SIO、ALO、SISI、ALAL等鍵斷裂，結(jié)構(gòu)解體，形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，在SO42的激發(fā)作用下，反應(yīng)形成鈣礬石，從而增加水泥的強度。但摻加礦渣粉對水泥的早期強度沒有明顯的增強作用并有所下降。因此，在礦渣粉摻量大的情況下，為了獲得較高的水泥早期強度，水泥熟料宜選用強度較高、質(zhì)量好的回轉(zhuǎn)窯熟料。隨著高層建筑、大跨度橋梁、高速公路等工程建設(shè)的快速發(fā)展，高性能混凝土的需求量迅速增大。高性能是指強度高、耐久性好，且施工性能優(yōu)良。強度高是指強度等級在C60以上。耐久性能是指耐磨性、水化熱、脹縮性、脆性、韌性、疲勞強度、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性、抗堿骨料反應(yīng)及抗鋼筋銹蝕性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物應(yīng)有良好的施工性能,如可泵性、不泌水性、粘聚性等。以前配制高強混凝土主要依賴于使用高標號水泥和外加劑，但是用高標號水泥配制的混凝土水化熱高，易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致混凝土破壞。采用降低混凝土的水灰比，減少混凝土的空隙率，增加密實度的方法，其后果是不能保證施工時的大流動度的要求，同時水灰比降至0203時，大量的水泥顆粒得不到充分水化，影響混凝土的后期耐久性能。目前超高強混凝土主要采用摻硅灰和高效減水劑來配制。但硅灰原料缺乏，高效減水劑價格昂貴，這類混凝土成本較高。目前日本、臺灣、韓國、馬來西亞、英國等國家及地區(qū)采用磨細的礦渣粉來生產(chǎn)高性能混凝土，以降低混凝土的成本。礦渣粉用于混凝土施工時，具有微珠潤滑效應(yīng)，有明顯的減水作用。隨著礦渣粉摻量的增加，混凝土水灰比W/C減少。當摻量達45時，減水率高達20?；炷林须S著礦渣粉摻量的增加，混凝土塌落度損失小，混凝土的流動性好，易于施工。隨著超細礦渣粉摻量的增加，混凝土各齡期的抗壓強度都有增長。但當摻到60以后，強度有緩慢的下降趨勢；當摻到70時，混凝土7天和28天抗壓強度有比較明顯的下降。所以，摻礦渣粉雖然可生產(chǎn)高強混凝土，但需要控制好摻加比例，比較合適的礦渣粉摻加比例為50。利用摻礦渣粉部分替代波特蘭水泥制備的高性能混凝土與波特蘭水泥混凝土相比，前者在攪拌后最初2H內(nèi)流變性易于控制，尤其能明顯地減少其坍落度的損失，有利于施工。澆注初期摻礦渣混凝土的水化熱較低，且顯著減少塑化劑的需用量，經(jīng)濟效益好。它的后期強度高，抗鹽類侵蝕性強，耐久性好。隨著高層建筑業(yè)的發(fā)展，高性能混凝土取代普通混凝土是大勢所趨。摻有礦渣粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、與鋼筋粘結(jié)力強、后期強度高、防微縮等特點，可廣泛用于大壩工程、水下工程、道路工程、防腐蝕工程、大型建筑工程等。摻有礦渣的水泥混凝土愈來愈受到建筑行業(yè)、交通行業(yè)的青睞。貴航特鋼建設(shè)有3座1080M3高爐、3座120噸轉(zhuǎn)爐、3座180M2燒結(jié)機、三臺20000M3/H制氧機、三條年產(chǎn)100萬噸軋鋼生產(chǎn)線和110KV變電站、球團、石灰窯、碼頭等相關(guān)配套工程。投產(chǎn)后年產(chǎn)各種型號的鋼材300萬噸，產(chǎn)生鋼渣30萬噸，礦渣160萬噸左右。目前經(jīng)選鐵處理后的鋼尾渣除水泥熟料生產(chǎn)中少量采用用于替代部分鐵質(zhì)原料或摻入水泥做混合材外，絕大部分散落或堆存，或由個體戶再次破碎少量選鐵、或修路填坑、或廢棄等等，并沒有真正形成規(guī)?；Y源綜合利用項目。年產(chǎn)30萬噸鋼渣粉生產(chǎn)線生產(chǎn)的鋼渣粉產(chǎn)品的主要技術(shù)特點在于細度較高，活性良好，價格較低。適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料。由于目前水泥活性混合材資源有限，鋼渣微粉將有效填補旺季時礦渣粉需求的不足。鋼渣作為水泥混合材早已列入國家標準，鋼渣粉國標也已經(jīng)制定實施。2000年6月中國建材院與首鋼綜合利用廠進行了鋼渣微粉在水泥和混凝土中應(yīng)用的技術(shù)鑒定，在大量對比試驗的基礎(chǔ)上證明，鋼渣微粉在比表面積為550/KG時，其活性與高爐礦渣相類同，這說明鋼渣微粉有著良好的市場前景。在山東省已經(jīng)有日鋼、濰鋼、淄博金寶、山東隆盛、萊鋼永鋒、萊鋼魯碧、山鋼喀什等單位擁有成規(guī)模的鋼渣微粉生產(chǎn)線，銷售情況良好，是礦渣微粉在旺季供不應(yīng)求時的有益補充。山東山水集團在水泥中摻配鋼渣的應(yīng)用方面也有很好的使用經(jīng)驗和良好的效果。鋼渣微粉的競爭優(yōu)勢在于鋼渣是冶金行業(yè)的工業(yè)廢渣，原料充足，價格低廉，由于項目技術(shù)、裝備先進，最終能使得鋼渣粉成本大大低于礦渣粉，無論是作為水泥混合材還是混凝土細摻料，在市場上都具有價格低的競爭優(yōu)勢。年產(chǎn)30萬噸鋼渣粉生產(chǎn)線為鋼渣綜合環(huán)保處理項目，利用煉鋼尾渣進行資源化綜合加工，根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本），本項目屬于第一類“鼓勵類”第八項第13條“冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦、鋼鐵廠產(chǎn)生的各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術(shù)”。國家發(fā)改委、國家科技部、國家環(huán)?？偩?005年10月28日以65號文公告國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)，其中有“鋼渣綜合利用技術(shù)生產(chǎn)用作水泥和混凝土使用高活性摻合料的磨細鋼渣粉”。2010年7月1日國家發(fā)展和改革委員會、科學(xué)技術(shù)部、工業(yè)和信息化部、國土資源部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布了中國資源綜合利用技術(shù)政策大綱（2010年第14號公告），公告中稱“十二五”期間我國將加快開展資源綜合利用，推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，礦產(chǎn)資源、煤炭工業(yè)固廢、鋼鐵工業(yè)固廢、建材工業(yè)固廢等多項資源綜合利用技術(shù)位列其中，并享受國家免稅、退稅、減稅等財稅優(yōu)惠政策。2011年2月25日工信部要求，到“十二五”末，各試點地區(qū)工業(yè)固廢綜合利用率在2010年基礎(chǔ)上提高1012個百分點。為實現(xiàn)這一目標，各試點地區(qū)將加大相關(guān)政策支持力度。具體措施包括，落實國家資源綜合利用節(jié)能環(huán)保稅收優(yōu)惠政策；有條件的地區(qū)設(shè)立資源綜合利用專項資金，支持工業(yè)固體廢物綜合利用重點工程項目建設(shè)。因此，本項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策?！笆濉逼陂g，池州市將加速推進工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進程，面臨的資源和環(huán)境形勢十分嚴峻。為實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的戰(zhàn)略目標，必須加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。循環(huán)經(jīng)濟是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式。加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式的根本性轉(zhuǎn)變，是武漢經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略舉措。為促進資源綜合利用，按照“減量化、再利用、資源化”的要求，池州將加快構(gòu)建全社會的資源循環(huán)利用體系。加快推行清潔生產(chǎn)，從源頭上減少廢棄物產(chǎn)生和排放。加快尾礦綜合利用。強化對工業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)等重點行業(yè)和城市生活垃圾的廢物資源化利用。按照循環(huán)經(jīng)濟的要求，規(guī)劃、建設(shè)和改造各類產(chǎn)業(yè)園區(qū)，實現(xiàn)土地集約利用、廢物交換利用、能量梯級利用、廢水循環(huán)利用和污染物集中處理。實施循環(huán)經(jīng)濟和資源節(jié)約示范工程，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。強化循環(huán)經(jīng)濟試點工作，形成具有行業(yè)特色、發(fā)揮示范和帶動作用的循環(huán)經(jīng)濟模式。鋼渣原渣中殘留有相當數(shù)量的金屬鐵，鋼渣處理的首要目標就是最大限度將金屬鐵從鋼渣中提取出來，返回煉鋼或煉鐵，節(jié)約資源，然后就是如何對選鐵后的鋼渣進行綜合利用，實現(xiàn)煉鋼固體廢棄物的綠色循環(huán)。近二十年來，世界上許多鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家都十分重視鋼渣的處理及開發(fā)利用，現(xiàn)已達到產(chǎn)用平衡。我國在鋼渣處理和開發(fā)利用方面起步較晚，對鋼渣處理和利用的深度不夠，如何加大對鋼渣的處理及綜合利用，變廢為寶，減少污染，使其轉(zhuǎn)化為技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品，成為急待解決的問題。鋼渣粉越細，其活性越高，提高細度是提高活性的有效手段。機械力活化就是對鋼渣進行機械力粉磨，通過提高其細度和比表面積，改變顆粒的晶格與表面性質(zhì)（粉體生成表面缺陷及高密度錯位，發(fā)生晶格畸變）實現(xiàn)激活，提高其活性。研究表明，提高鋼渣細度可以明顯提高鋼渣的反應(yīng)活性,改善水泥混凝土的物理力學(xué)性能。鋼渣粉的開發(fā)利用是近年來繼礦渣微粉大規(guī)模應(yīng)用后而出現(xiàn)的，鋼渣生產(chǎn)微粉或者復(fù)合微粉可以消除鋼渣水泥生產(chǎn)中易磨性差異問題，鋼渣通過磨細到一定細度，比表面積大于400/KG時，可以最大程度地清除金屬鐵，通過超細粉磨使物料晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生重組，顆粒表面狀況發(fā)生變化，表面能提高，機械激發(fā)鋼渣的活性，發(fā)揮水硬膠凝材料的特性?！坝糜谒嗪突炷林袖撛邸眹覙藴剩℅B/T282932012）已發(fā)布實施，鋼渣粉可等量取代水泥重量的1020，可提高混凝土28天強度，可配制C30C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比，在水灰比相同時，拌和物坍落度增大10CM以上，流動性、抗離析性、間隙通過性良好，混凝土的密實性和抗?jié)B透能力得到提高，水化熱降低，抗凍性改善。在北京、武漢、杭州、湖南漣源等地建有生產(chǎn)廠，產(chǎn)品用于大跨度橋梁及工業(yè)與民用建筑中。如20012002年，上海市政工程研究院在福建省福寧高速公路A19標斷中的馬頭大橋、歧后大橋和下白石大橋使用摻鋼渣粉混凝土，其中下白石大橋全長3846M，主橋為145M2260M145M四跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)結(jié)構(gòu)，引橋為345M30M連續(xù)T梁。下白石大橋采用現(xiàn)拌現(xiàn)澆的方法進行施工，于2002年底竣工。工程應(yīng)用結(jié)果表明摻加鋼渣粉混凝土的28D抗壓強度為52MPA，滿足C45混凝土的設(shè)計要求。鋼鐵渣均為鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，將二者協(xié)同制備為高性能建筑材料的鋼鐵渣粉具有無可比擬的優(yōu)勢，且二者混合使用也具有以下特點改善單摻礦渣粉帶給混凝土的易泌水、離析，利用鋼渣粉的微膨脹特性減少大摻量礦渣粉帶給混凝土的收縮大、易開裂的缺點等。另外協(xié)同制備鋼鐵渣粉也可以幫助鋼鐵廠解決鋼鐵渣“零排放”的環(huán)保壓力。其實早在上世紀七八十年代我國生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥時即開始了鋼鐵渣的混合使用工作，但由于是采取鋼鐵渣和熟料、石膏等混合粉磨的方式制備水泥，各種物料難以磨至理想的細度（熟料一般需磨至300M2/KG以上，而鋼鐵渣需磨至400M2/KG以上），因此所制備的鋼渣礦渣水泥強度難以滿足施工要求。進入二十世紀以來，各種新型高效粉磨設(shè)備如立磨、輥壓機等的出現(xiàn)，使得高效低耗制備鋼渣粉和礦渣粉成為現(xiàn)實，可以為水泥和混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供細度合適和活性良好的鋼鐵渣粉。鋼渣微粉處理的關(guān)鍵技術(shù)在于鋼渣內(nèi)高含量金屬鐵的提取和高細度鋼渣微粉的粉磨，提取的金屬鐵可回收用作冶煉原料，鋼渣微粉可作為水泥和混凝土高活性摻合料用于水泥和混凝土制造，實現(xiàn)了鋼渣廢棄物的有效資源利用。鋼鐵渣粉國家標準中規(guī)定了鋼鐵渣粉是將鋼渣和?；郀t礦渣分開粉磨后混合而成，可加少量石膏及助磨劑。還規(guī)定了鋼鐵渣粉中鋼渣粉的摻量。試驗研究表明，鋼渣粉摻量在20時，鋼鐵渣粉活性指數(shù)可以達到G95級要求；鋼渣粉摻量在40時，鋼鐵渣粉活性指數(shù)可以達到G75級要求。鋼渣粉摻量進一步提高，鋼鐵渣粉活性較差，難以達到S75級要求，因此標準中規(guī)定鋼鐵渣粉中鋼渣粉的摻量以2050為宜。依托貴航特鋼的鋼鐵渣資源優(yōu)勢以及便利的交通優(yōu)勢，本次建設(shè)的年產(chǎn)190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程有了充分的原料保障。本項目的實施既可以創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益，又可為當?shù)氐难h(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)做出貢獻。162鋼渣、礦渣資源現(xiàn)狀冶金渣是鋼鐵煉制過程的廢棄“排泄物”，貴航特鋼落實科學(xué)發(fā)展觀，對本工程的實施十分重視，做了大量前期準備調(diào)研研發(fā)工作，對鋼鐵渣的循環(huán)利用作出了規(guī)劃將公司產(chǎn)生的鋼渣、礦渣更多的轉(zhuǎn)變?yōu)檩^高附加值產(chǎn)品鋼渣粉、礦渣粉、鋼鐵渣粉勢在必行。項目的建設(shè)既可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益，又為企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)做出貢獻，促進企業(yè)可持續(xù)、健康發(fā)展。在本可研報告編制之前，本著對工作高度負責的精神，貴航特鋼除了對國內(nèi)礦渣粉廠全面實地調(diào)研外，還對鋼渣粉市場、生產(chǎn)、技術(shù)等進行了全面考察。從對項目前景以及未來市場研判及國家產(chǎn)業(yè)政策的研究來看，鋼渣粉市場的未來預(yù)期是積極和正面的。年產(chǎn)190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程也結(jié)合了我院多年對鋼鐵渣的基礎(chǔ)性研發(fā)工作以及目前鋼渣粉磨行業(yè)發(fā)展中的經(jīng)驗教訓(xùn)。本著解決好選鐵、鋼渣活性、節(jié)能這三大難點滿足冶金、建材行業(yè)的需要并實現(xiàn)共贏的原則，實現(xiàn)本項目在鋼鐵渣粉產(chǎn)品性能提高與利用領(lǐng)域拓展方面有更大突破。在大量基礎(chǔ)性工作基礎(chǔ)上，本可研報告還將注重以下幾點（1）、鋼渣熱燜工藝是目前國內(nèi)最先進的鋼渣預(yù)處理技術(shù)，本項目采用的熱燜后鋼渣能較好滿足鋼渣粉生產(chǎn)的原料品質(zhì)要求。（2）、熱燜后鋼渣原料隨著存放時間的延長，其活性會急劇下降，為使鋼渣粉活性指標達到國家標準，在工藝及原料選擇上應(yīng)盡量縮短使用周期。（3）、鋼渣預(yù)處理是鋼渣立磨粉磨和能耗控制的關(guān)鍵，我院開發(fā)的梯次破磨工藝注重了鋼渣破碎篩分粗磨磁選工藝流程設(shè)備選型合理。在整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能匹配，棒磨機出料粒度與篩分效果的關(guān)系以及在滿足連續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)的同時，還充分考慮綜合能耗最低。（4）、依據(jù)實驗數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)廠經(jīng)驗，本項目鋼渣粉的比表面積設(shè)定為500M2/。（5）、鋼渣易磨性差的主要原因是其含單質(zhì)鐵較多，所以設(shè)計時要采用先進的磁選工藝保證整個生產(chǎn)過程的磁選效果。此外，入磨鋼渣含鐵量的降低也可以使鋼渣立磨使用壽命延長。（6）、粉磨裝備選用先進、可靠、并有豐富實踐經(jīng)驗的鋼渣立磨、礦渣立磨。（7）、雙摻粉的比例及混凝土的試配已有大量試驗研究以及生產(chǎn)實踐，已有相關(guān)研究已經(jīng)可以指導(dǎo)本可研報告以及生產(chǎn)實踐。但在某些領(lǐng)域，鋼渣粉具有其它材料不具備的優(yōu)點，比如耐磨性、抗折強度、耐腐蝕能力，未來產(chǎn)品營銷中應(yīng)配合加大技術(shù)服務(wù)與功能性研究力度。（8）本次190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程采用當前國際上最先進的設(shè)備，生產(chǎn)用途廣泛的新型綠色建材產(chǎn)品鋼渣粉、礦渣粉，具有清潔環(huán)保、高效節(jié)能、節(jié)約資源和減排溫室氣體的作用，具有良好的社會效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和示范意義。163190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程的必要性發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，已成為鋼鐵和建材等資源能源密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的根本方向。利用固體廢棄物以及減少污染物排放量是建材工業(yè)特別是水泥和混凝土工業(yè)節(jié)省資源、能源，實現(xiàn)綠色生態(tài)化轉(zhuǎn)型，走新型工業(yè)化道路的戰(zhàn)略選擇。國家支持企業(yè)采取措施，減少大氣污染物排放，降低環(huán)境污染，節(jié)約降耗，綜合利用工業(yè)廢渣，積極利用低品位原燃材料，提高資源利用率，鼓勵水泥企業(yè)走資源節(jié)約道路，達到清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范要求。本次190萬噸鋼鐵渣粉資源綜合利用環(huán)保工程的實施符合貴航特鋼“十二五”項目規(guī)劃要求以及今后長遠發(fā)展需要，項目的實施十分有利于發(fā)展企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，對做大做強貴航特鋼的鋼鐵渣產(chǎn)業(yè)意義重大。17工作范圍從項目的建設(shè)條件、技術(shù)方案、環(huán)境保護等方面進行綜合研究，項目建設(shè)內(nèi)容為來自安徽省貴航特鋼有限公司的高爐礦渣由汽車輸送進廠，經(jīng)料場堆存，抓斗起重機、皮帶機上料進入配料倉、經(jīng)過計量輸送后進入立磨系統(tǒng)烘干磨細，礦渣粉成品入庫儲存；貴航特鋼有限公司的經(jīng)熱燜處理過的轉(zhuǎn)爐鋼渣通過多級破碎、篩分、磁選充分選出鋼渣中的鐵質(zhì)，含鐵量不超過15的鋼渣尾渣進入堆棚儲存、由抓斗起重機、皮帶機上料進入配料倉、經(jīng)過計量輸送后進入立磨系統(tǒng)烘干磨細，鋼渣粉成品入庫儲存，礦渣粉、鋼渣粉既可以通過汽車散裝發(fā)運、也可以送到碼頭通過裝船機發(fā)運，同時考慮鋼渣粉、礦渣粉混合成鋼鐵渣粉通過汽車或輪船發(fā)運。完成料場至碼頭裝船機整條生產(chǎn)線的工藝、總圖運輸、電氣、自控、建筑、結(jié)構(gòu)、消防、給排水等全廠生產(chǎn)及相關(guān)輔助生產(chǎn)設(shè)施的工程設(shè)計。并根據(jù)產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模、廠區(qū)地形和工藝技術(shù)進行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟分析。建設(shè)規(guī)模項目建設(shè)總規(guī)模為年產(chǎn)190萬噸鋼鐵渣粉。18設(shè)計特點輥式立磨作為粉磨設(shè)備，它集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體，具有電耗低、密封性能好、噪音比球磨機低3050DB、可露天布置、占地面積小、流程簡單等特點。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)速、磨機氣流量和碾磨壓力，并與合適的擋料圈高度相結(jié)合，可獲得要求的細度和粒徑分布。輥式立磨最大的優(yōu)勢在于產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨礦渣水分可高達1520，成品的比表面積可達到450500M2/KG，有利于礦渣粉的規(guī)?；a(chǎn)。目前世界各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設(shè)計及適當降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。輥式立磨已成為國內(nèi)外廣泛選用的礦渣粉加工的主體設(shè)備。輥式立磨系統(tǒng)生產(chǎn)礦渣粉的技術(shù)裝備已經(jīng)非常成熟，該系統(tǒng)的能量利用率高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品細度調(diào)整方便，允許入磨物料水份高，國內(nèi)各大鋼鐵公司都是采用立式輥磨生產(chǎn)滿足工程要求的礦渣粉。本工程采用目前國際上規(guī)模較大、技術(shù)最先進的立式輥磨系統(tǒng)生產(chǎn)礦渣粉。對于鋼渣粉磨，用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機系統(tǒng)、輥式立磨系統(tǒng)和輥壓機系統(tǒng)。球磨機系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，過去在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產(chǎn)可靠，對操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點，但在生產(chǎn)超細物料粉時，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機處理能力小。與先進的粉磨工藝相比，球磨機粉磨系統(tǒng)粉磨500M2/KG以上高細度產(chǎn)品時，單位電耗達95KWH/T以上，電耗顯著增加，研磨體消耗量在200G/T以上，經(jīng)營成本增高，鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前，采用單獨球磨機粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運行成本高而被迫停產(chǎn)。采用高壓輥壓機球磨機生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為高壓輥磨機、氣流分級機、高效選粉機、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干，逐步細化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細粉入磨；管磨機、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開路粉磨工藝系統(tǒng)，最終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點系統(tǒng)相對復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。實例代表我院設(shè)計的濰坊鋼鐵20萬噸鋼渣微粉項目；馬鞍山利民星火冶金渣公司40萬噸鋼渣微粉項目等。1994年法國FCB公司開發(fā)出HOROMILL磨（臥式輥磨）。其原理是介于輥壓機和球磨機之間，特點是一個旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)鑲襯板，筒內(nèi)有圓輥和筒體產(chǎn)生的壓力及碾壓力將物料磨細。臥式輥磨的構(gòu)造是粗短的圓筒，內(nèi)裝圓輥，筒體轉(zhuǎn)動帶動磨輥轉(zhuǎn)動，通過液壓調(diào)節(jié)磨輥的位置來調(diào)節(jié)磨機的粉磨壓力。臥式輥磨與立磨和輥壓磨原理主要區(qū)別在于物料咬入角。對輥壓磨而言其咬入角在6以下，相應(yīng)的輥間隙較小。立磨其咬入角為12，而臥式輥磨其咬入角為18，因此適應(yīng)進料物料粒度較大（出料粒度也大）。臥式輥磨理論上具有節(jié)能的特點，但前期投資較大，設(shè)備需要進口。從使用效果看，產(chǎn)能以及電耗、細度指標均不理想。輥式立磨作為粉磨設(shè)備，它集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體，具有電耗低、密封性能好、噪音比球磨機低3050DB、可露天布置、占地面積小、流程簡單等特點。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)速、磨機氣流量和碾磨壓力，并與合適的擋料圈高度相結(jié)合，可獲得要求的細度和粒徑分布。在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，輥式立磨的優(yōu)勢立刻彰顯其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達20，成品的比表面積可達到450500M2/KG以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前世界各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設(shè)計及適當降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。輥式立磨已成為國內(nèi)外優(yōu)選的鋼鐵渣粉加工的主體設(shè)備。自2010年開始，根據(jù)目前鋼渣粉磨技術(shù)的進展，我院與德國萊歇公司合作，在大量理論研究與工業(yè)性實驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)所用鋼渣的粉磨特性（易磨性以及磨蝕性）在山東北金集團建設(shè)了國內(nèi)也是世界上第一條采用立磨對鋼渣進行單獨粉磨生產(chǎn)線。在粉磨設(shè)備以及工藝設(shè)計中我們注重了在粉磨過程中選除鐵質(zhì)，提高研磨能力和抗磨蝕性能以及最大限度的提高鋼渣比表面，項目投產(chǎn)運行后，對鋼渣粉磨工藝進展產(chǎn)生了重大影響。2012年開始建設(shè)的萊鋼永鋒、萊鋼魯碧、山鋼喀什以及南通融達鋼鐵渣粉磨生產(chǎn)線也均為鋼渣立磨粉磨工藝。與球磨機比較，立磨系統(tǒng)具有以下優(yōu)點（1）單機能力大本工程選用的鋼渣立磨在產(chǎn)品比表面積500M2/KG時，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在45T/H，若選用球磨機，則至少需要3套大型球磨機系統(tǒng)。（2）粉磨效率高，電耗低立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵。此外，由于系統(tǒng)的設(shè)計更趨合理，立磨可節(jié)電50以上，具有能量利用率高的優(yōu)越性能。（3）噪音低球磨機的噪音一般在100110DB（A），而立磨的噪音則很低，距磨機10M處的聲強為85DB以下。（4）維修工作量小。（5）技術(shù)先進，故障率低。（6）勞動定員少。（7）對環(huán)保有利。2生產(chǎn)可靠生產(chǎn)實踐已經(jīng)完全證明了立磨生產(chǎn)工藝設(shè)備是可靠的。3產(chǎn)品調(diào)節(jié)靈活工藝設(shè)計中采用立磨系統(tǒng)進行鋼渣粉生產(chǎn)，產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)非常方便?？筛鶕?jù)市場及客戶的需求，生產(chǎn)不同細度的產(chǎn)品。4總圖布置緊湊，功能清晰根據(jù)擬建廠區(qū)的地形地貌，本工程合理布置原料和成品運輸，功能清晰。各生產(chǎn)車間之間布置流暢簡潔。5自動化控制先進、實用、可靠本工程在中央控制室設(shè)置工控操作站集中監(jiān)控管理，并在各電氣室設(shè)立現(xiàn)場控制站進行分散控制?？梢猿浞职l(fā)揮先進的數(shù)字通訊和計算機信息處理技術(shù)信息傳輸快、可靠的特點。6勞動生產(chǎn)率高本工程由于實行了集中控制加巡檢工的模式。全員勞動生產(chǎn)率高。7環(huán)境優(yōu)美本工程嚴格執(zhí)行國家環(huán)保政策，努力降低粉塵、噪音、污水排放。全廠所有排放點都設(shè)有高效袋式除塵器，尤其是粉磨系統(tǒng)的高效氣箱脈沖布袋收塵器，在工程正式實施中，將采用當今國際上最好的脈沖閥和濾料?？梢灶A(yù)見，建成后的工廠將見不到排放的粉塵。工廠主要的噪音源為粉磨設(shè)備，本次設(shè)計中要求立式磨機噪音在距離磨體10M處噪音低于85DB（A），在較大的風機進口加消音器，并在訂貨中要求制造廠加裝防噪音罩。另外，集中控制大大降低了工人接觸噪音的時間，對保證職工的身心健康提供了條件。工廠主要污水為無污染的設(shè)備冷卻水，本工程設(shè)計中采用了循環(huán)給水系統(tǒng)，循環(huán)率達96以上，僅有少量冷卻水隔油后排放，因此不會對環(huán)境造成污染?？傮w布置上，工廠凡能綠化的地方均種上適宜的花草樹木，使建成后的工廠不僅看不到粉塵排放，而且有一個良好的生產(chǎn)生活環(huán)境。8土建結(jié)合池州地區(qū)的氣候特點及當?shù)亟ㄖ晳T做法進行建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計，皮帶廊、煙囪等采用鋼結(jié)構(gòu)，不需保溫的車間采用露天布置或240MM封墻，需保溫的采用370MM墻圍護，并采取通風、空調(diào)相結(jié)合的做法。礦渣以及細碎鋼渣采用堆棚儲存，滿足生產(chǎn)堆存以及環(huán)保要求。9單位產(chǎn)品投資低本工程借鑒國內(nèi)一些鋼渣、礦渣粉磨工廠的經(jīng)驗，結(jié)合本公司的具體情況，大力發(fā)展外部協(xié)作及利用已有設(shè)施，以降低工程總造價。10工程經(jīng)濟效益好本工程充分利用原料優(yōu)勢及現(xiàn)有工廠的有利條件和得天獨厚的市場優(yōu)勢、依托當?shù)乇憷慕煌▋?yōu)勢，項目各項經(jīng)濟技術(shù)指標都高于同類型工廠。19建廠條件191原燃材料（1）鋼渣本項目年需含水分8的細碎濕鋼渣3311萬噸（折合干基細碎鋼尾渣3046萬噸，內(nèi)含鐵質(zhì)）可粉磨為鋼渣粉，由緊鄰的貴航特鋼熱燜以及破碎篩分磁選線經(jīng)汽運送入本項目廠區(qū)。鋼渣是由多種礦物組成的固熔體，由于化學(xué)成分和冷卻條件不同造成鋼渣外觀形態(tài)、顏色差異很大。堿度較低的鋼渣呈灰色，堿度較高的鋼渣呈褐灰色、灰白色。鋼渣塊松散不粘結(jié)，質(zhì)地堅硬，孔隙較少。鋼渣坨和鋼渣殼結(jié)晶細密、界限分明、斷口整齊。自然冷卻的鋼渣堆放一段時間后發(fā)生膨脹風化，變成土塊狀和粉狀。鋼渣的含水率與燜渣方式和冷卻、處理條件決定了鋼渣性能，鋼渣通常含水率為310。未處理鋼渣致密性高，較耐磨。標準砂易磨指數(shù)為1，高爐渣易磨指數(shù)為096，鋼渣易磨指數(shù)為07。鋼渣粉化學(xué)成分主要為CAO、SIO2、MGO、FE2O3、MNO、AL2O3和P2O5等。另外還含有TIO2、V2O5、CAS和FES等少量氧化物和硫化物。鋼渣粉的化學(xué)成分會因其爐型和鋼種不同而有所區(qū)別。CAO是鋼渣的主要成分；SIO2的含量可決定鋼渣中硅酸鈣的數(shù)量；AL2O3是決定鋼渣活性的主要成分之一，鋼渣中一般含有鋁酸鈣或硅鋁酸鈣玻璃體，有利于鋼渣活性；MGO在鋼渣中的存在形式主要有三種化合態(tài)鈣鎂橄欖石、鎂薔薇輝石等、固溶體二價金屬氧化物MGO、FEO、MNO的無限固溶體，即RO相和游離態(tài)方鎂石晶體；P2O5含量較低時，可以促進硅酸鹽礦物的生成，P2O5含量過高時，會與氧化鈣和氧化硅反應(yīng)生成鈉鈣斯密特石7CAOP2O52SIO2，阻礙膠凝性礦物C3S、C2S等形成。鋼渣礦物相主要是C3S和C2S，其次為RO相，即MGO、FEO、MNO、FCAO等組成的完全固融體。礦物組成主要取決于它的化學(xué)成分，尤其受堿度R的影響較大。鋼渣因為含有大量的C3S和C2S等礦物，使其具有良好的膠凝性，為鋼渣在水泥和混凝土方面的綜合利用創(chuàng)造了良好的條件。本工程使用鋼渣過程將注重在工藝及原料選擇上采用急冷熱燜原渣，并縮短使用周期。避免鋼渣原料隨著存放時間的延長，其活性會急劇下降。貴航特鋼現(xiàn)有鋼渣熱燜處理系統(tǒng)包含了燜渣罐、噴水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)。鋼渣破碎、粗磨、篩分、磁選處理系統(tǒng)則包含了自鋼渣熱燜后鋼渣破碎、篩分、儲存、輸送、一次破碎、棒磨機、磁選、產(chǎn)品收集及儲存的生產(chǎn)設(shè)施和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。本項目與鋼渣熱燜、破碎、粗磨、篩分、磁選處理系統(tǒng)在總體設(shè)計中進行了合理規(guī)劃與銜接，符合粒度以及含鐵量要求的細碎鋼渣可以方便的通過鋼渣磨進一步加工成鋼渣微粉，也為鋼渣粉磨低能耗、低磨損、穩(wěn)產(chǎn)運行創(chuàng)造了必要條件。（2）礦渣本項目礦渣來自貴航特鋼高爐渣池，年供應(yīng)量可達160萬噸干礦渣。（3）其它輔助原料借助本項目先進的處理和粉磨工藝，還可以消化鋼廠脫硫石膏和石灰窯篩下物189011主減速機稀油站XGD120/400套1隨設(shè)備訂貨冷卻水用量24M3/H水壓03MPA冷卻水溫度28011M1低壓油泵電機功率15KW臺2隨設(shè)備訂貨轉(zhuǎn)速011M2高壓油泵電機功率185KW臺3隨設(shè)備訂貨轉(zhuǎn)速011M3電加熱器功率36KW臺6隨設(shè)備訂貨011M4閥用電磁鐵臺1隨設(shè)備訂貨012磨輥軸承潤滑系統(tǒng)冷卻水用量9M3/H套11212隨設(shè)備訂貨水壓03MPA012M1油泵電機功率臺1隨設(shè)備訂貨012M2電加熱器功率臺1隨設(shè)備訂貨013磨輥加壓系統(tǒng)套1154154隨設(shè)備訂貨013M1油泵電機功率臺1隨設(shè)備訂貨轉(zhuǎn)速013M2電加熱器功率臺1隨設(shè)備訂貨014磨輥翻輥油站套10404隨設(shè)備訂貨014M1油泵電機功率臺1隨設(shè)備訂貨轉(zhuǎn)速014M2電加熱器功率臺1隨設(shè)備訂貨015主電機潤滑站套1隨設(shè)備訂貨015M1油泵電機功率11KW臺2隨設(shè)備訂貨電壓380V015M2電加熱器功率4KW臺3隨設(shè)備訂貨電壓220V016干油潤滑站套1隨設(shè)備訂貨016M1潤華油、泵電機功率臺1隨設(shè)備訂貨轉(zhuǎn)速016M2電動加油泵電機功率臺1隨設(shè)備訂貨017立磨選粉機TRSS3150H1臺1隨設(shè)備訂貨轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍；115241R/MIN冷卻水用量8L/MIN水壓08MPA017P選粉機減速機型號臺1隨設(shè)備訂貨速比56功率500KW017M變頻調(diào)速電機功率132KW臺1隨設(shè)備訂貨電壓380V018密封風機9198D左0臺1隨設(shè)備訂貨風量；4616M3/H風壓3647PA018M電動機功率75KW臺1隨設(shè)備訂貨019立磨噴水裝置噴水量5M3/H套1壓力04MPA（3）年產(chǎn)160萬噸礦渣粉生產(chǎn)線主機設(shè)備方案年產(chǎn)160萬噸礦渣粉生產(chǎn)線主機一期產(chǎn)能為100萬噸，采用1臺產(chǎn)量150T/H立式輥磨機；二期產(chǎn)能為60萬噸，采用1臺產(chǎn)量90T/H立式輥磨機。表43100萬噸礦渣粉生產(chǎn)線立磨設(shè)備配置參數(shù)表（一期配置）重量噸序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量單重總重來源及其它01立磨LM5633S臺1674674磨盤直徑5600磨盤轉(zhuǎn)速015主磨輥直徑2643磨輥數(shù)量3主3副能力150T/H入磨物料水分1120入磨物料粒度15出磨物料水分05出磨物料細度450M2/01P1主減速機臺1輸入轉(zhuǎn)速995R/MIN輸出轉(zhuǎn)速227R/MIN功率5000KW01M1主電動機YRKK10006臺1湘潭電機廠功率5000KW轉(zhuǎn)速995R/MIN電壓10KV01M2輔助傳動調(diào)速電機臺1功率75KW01A主減速機潤滑系套1統(tǒng)冷卻水用量62M3/H水壓26BAR01AM1高壓油泵電機功率55KW臺601AM2低壓油泵電機功率55KW臺101AM3濾油油泵電機功率75KW臺101AM4油加熱器功率337KW臺101AM5齒輪箱加熱器功率6KW臺101B主電機潤滑站套1冷卻水用量1M3/H水壓23BAR01BM加熱器功率22KW臺101C液壓柜HSLM冷卻水用量24M3/H套101CM1齒輪泵電機功率30KW,1465RPM,臺101CM2齒輪泵電機功率30KW,1500RPM,臺101CM3加熱器功率27KW臺101CM5電磁閥功率09KW,220V,臺501CM6電磁閥功率0026KW,220V,臺601D輔輥液壓柜HSSW套101DM1齒輪泵電機功率15KW,1000RPM,380V臺301DM2加熱器功率27KW臺101DM3電磁閥功率003KW,220V,臺601E磨輥潤滑柜HSMS套101EM1進油泵電機功率11KW,1000RPM,380V臺301EM2抽油泵電機功率11KW,1000RPM,380V臺301EM3電加熱器功率27KW,220V,臺101EM4干油泵電機功率018KW,1320RPM,380V臺101F密封風機風量2270M3/H臺1風壓2600PA轉(zhuǎn)速2910R/MIN01FM1電動機型號Y132S2臺1功率55KW01G立磨選粉機LSKS臺1轉(zhuǎn)子調(diào)速范圍60169RPM減速機冷卻用水1