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北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案1基礎(chǔ)施工方案1編制依據(jù)11北京華貿(mào)中天設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的“北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程”施工圖紙;12北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織總設(shè)計(jì);13主要規(guī)程、規(guī)范1)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202832)人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ134903)地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20820014)混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020420025)高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6996)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ3917)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107962工程簡(jiǎn)介北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)西大望路與六里屯路交叉路口東南角,是一座集檢驗(yàn)檢疫、實(shí)驗(yàn)化驗(yàn)、報(bào)檢報(bào)驗(yàn)、行政辦公、餐廳會(huì)議、停車(chē)、設(shè)備用房、庫(kù)房為一體的多功能高層綜合實(shí)驗(yàn)樓。工程地下二層,地上十九層,工程總建筑面積29732M2,其中地上24095M2,地下5637M2,建筑占地面積2936M2,檐口標(biāo)高708M。本工程0000M標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高38600M。結(jié)構(gòu)形式為鋼北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案2筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。主樓采用CFG樁進(jìn)行地基處理,裙房基底落在粉質(zhì)粘土層,砂質(zhì)粉土1層上,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值FKA180KPA。該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用梁板筏基(反梁高21M,15M),筏板厚度800MM、500MM。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,防水等級(jí)為S12,底板下鋪柔性防水卷材,底板埋深1056M、1091M,地下室外墻350MM厚,為C50S12防水砼,頂板及梁采用C35砼。鋼筋采用I級(jí)、II級(jí)鋼筋。在(3)軸西側(cè)及(8)軸東側(cè)分別設(shè)800MM寬沉降后澆帶一條。3施工部署主要施工方法水平對(duì)焊連接、滾軋直螺紋連接22鋼筋連接豎向電渣壓力焊混凝土商混C15、C30S12、C50S8、C35底板240磚胎模3000MM設(shè)370磚壁柱外墻采用55系列鋼模,鋼架管背楞,14對(duì)拉螺栓(帶止水片)700600。反梁55系列鋼模對(duì)拉螺栓(21M梁三道,13M梁二道)及鋼管背楞及鋼管斜撐。內(nèi)墻55系列鋼模加14對(duì)拉螺栓600600。核心筒采用大模板。柱18MM厚竹膠板,10槽鋼背楞500,邊長(zhǎng)800MM柱,10槽鋼400;1000MM以上采用10槽鋼加14對(duì)拉螺栓,400頂板、梁18MM厚竹膠板,50100木方背楞,間距300MM。鋼管架加可調(diào)支撐,滿(mǎn)堂紅腳手架10001000,步高1800MM模板體系樓梯現(xiàn)場(chǎng)組拼竹膠板及鋼模板定型摟梯模板防水卷材三元乙丙丁基橡膠防水一層做法外墻及防水施工用外架步距15M,步高18M,架寬根據(jù)工作面定,不0M采用雙向槽鋼1柱增加兩道6對(duì)拉螺栓北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案17(4)柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平,并與定位基準(zhǔn)線靠近用砂漿找平,以防模板底腳漏漿移位。(5)對(duì)柱模的標(biāo)高位置及垂直進(jìn)行校正,無(wú)誤后用斜撐夾固定。(6)對(duì)通排柱模板,先裝兩端柱模板,校正固定,拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。4)整體樓梯鋼模板采用定型整體樓梯鋼模板,具有整體性好操作方便的優(yōu)點(diǎn),在以往施工取得良好效果。5)梁柱接頭在本工程中,梁柱接頭模板,特提出如下施工要求(1)墻柱模板拆除后,首先安裝梁柱接頭模板,要求梁柱接頭模板要與柱連接緊密,與柱連接處用柱箍鎖緊。(2)將梁模板卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的啟口內(nèi),梁模板采用18厚竹膠板,卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的18MM厚啟口內(nèi)。(3)梁模板與接頭模板水平縫采用水泥砂漿嵌縫,垂直縫采用密封膠條補(bǔ)縫。(4)所有施工項(xiàng)目施工完成后在澆筑混凝土之前,應(yīng)再進(jìn)行一次檢查,以確保接縫嚴(yán)密,支撐牢固,達(dá)到清水混凝土的要求。6)樓板模板安裝施工工藝為了保證墻體與樓板形成的陰角順直、方正,較好地控制樓板標(biāo)北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案18高,墻體砼比樓板頂標(biāo)高打高3CM,剔除浮漿后比板頂標(biāo)高510MM,樓板模板直接頂?shù)綁ι希旅嬗?0MM100MM木方頂緊。(1)彈線根據(jù)墻體500MM水平控制線,彈出樓板模板下邊線,所彈的線必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢,無(wú)誤后進(jìn)行支模。(2)粘海綿條為防止模板與墻體接觸的縫隙漏漿,在模板上用401膠粘貼5CM寬的海綿條。(3)支50MM100MM木方利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔,插入14以上鋼筋,在其上鋪設(shè)木方,再用木楔來(lái)找好木方的平直并釘牢,用來(lái)保證木方方正,并控制樓板標(biāo)高。(4)支立柱、安裝大小龍骨從房間一側(cè)(距墻200MM左右)開(kāi)始安第1排大龍骨和立柱,大龍骨要求不小于100MM100MM的木楞,間距不超過(guò)1M為宜,并與陰角模固定;立柱采用鋼支撐,間距1000MM,并與龍骨釘牢,然后支第2排龍骨,依次逐排安裝,按照竹膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定小龍骨中心間距30CM,鋪設(shè)小龍骨,并與大龍骨釘牢。小龍骨要按照房間跨度的大小調(diào)整起拱高度。(5)鋪設(shè)竹膠合板按事先已設(shè)計(jì)好的鋪設(shè)方法,從一側(cè)開(kāi)始,鋪設(shè)竹膠合板的上皮不得低于50MM100MM木方的上皮,一般高于12MM為宜,以保證刮完膩?zhàn)雍箨幗潜本z驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案19方正、順直。竹膠合板必須與小龍骨釘牢,在釘竹膠合板時(shí)應(yīng)用電鉆打眼后再釘釘子,以防止竹膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使用次數(shù)。(6)校正標(biāo)高及起拱按鋼筋上的過(guò)渡標(biāo)高控制線,即上層500MM水平線,掛線檢查各房間頂板模板標(biāo)高及起拱高度,并用杠尺檢查頂板模的平整度,并進(jìn)行校正。(7)刷脫模劑將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后,涂刷水性脫模劑,涂刷要均勻,不得漏刷。7核心筒大模板具體見(jiàn)單體方案。436拆模條件1)墻、柱模板應(yīng)以同條件試塊確定拆模時(shí)間,確?;炷帘砻娌粫?huì)缺棱掉角、蜂窩麻面。2)板、梁底模應(yīng)在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)方可拆除。梁跨度超過(guò)6M時(shí)必須在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)方可拆除。3)清水混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間,模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反即先裝后拆、后裝先拆。對(duì)拆下的模板應(yīng)立放在平整的場(chǎng)地上,周?chē)O(shè)置好保護(hù)欄桿,防止被碰壞,模板連接拼縫處的混凝土漿水用鏟刀清除,板面先用干凈棉絲擦抹,然后再用混凝土清洗劑擦洗干凈,鋼板面板先用干凈棉絲擦抹后,再用0號(hào)砂紙通磨清理,涂刷精制北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案20油,以備周轉(zhuǎn)使用。44砼工程441要求及準(zhǔn)備本工程采用商品混凝土,技術(shù)要求1項(xiàng)目技術(shù)部和試驗(yàn)站提前三天向混凝土攪拌站提出混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度要求計(jì)劃。在計(jì)劃中必須注明工程名稱(chēng)、使用時(shí)間、小時(shí)供應(yīng)量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、坍落度、用量以及混凝土特殊要求(如是否抗?jié)B、早強(qiáng)、抗凍等)。2廠家應(yīng)提前將配比送至現(xiàn)場(chǎng),由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門(mén)檢查原材料品種、規(guī)格、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式,以及混凝土特殊要求等。3在前三車(chē)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi),向攪拌站有關(guān)負(fù)責(zé)人索取水泥、砂、石試驗(yàn)單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單,澆筑一個(gè)月內(nèi),攪拌站應(yīng)提供其它混凝土技術(shù)資料(強(qiáng)度報(bào)告及合格證等)。4混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單,逐車(chē)驗(yàn)收混凝土從出站到澆筑點(diǎn)的時(shí)間,嚴(yán)格按照北京市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(DBJ01690)執(zhí)行,超出規(guī)定時(shí)間時(shí),不準(zhǔn)澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。5試驗(yàn)員作好混凝土的塌落度試驗(yàn)及抽檢取樣。442混凝土的運(yùn)輸1)泵送機(jī)械選擇本工程墊層混凝土施工擬采用汽車(chē)泵結(jié)合配管澆筑,底板及地下室墻柱等采用HBT50混凝土泵進(jìn)行澆筑。底板大面積混凝土施工北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案21時(shí)臨時(shí)增設(shè)HBT50泵一臺(tái)。HBT50泵最大混凝土泵送量為50M3/H,泵送最大高度120M,可完全滿(mǎn)足基礎(chǔ)施工要求。2)輸送管路的布置(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將混凝土泵布置在建筑物北側(cè)56軸間??紤]混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的供料方便及混凝土泵的清洗和排水條件。(2)配管采用管徑125MM、長(zhǎng)度3M的直管,管段之間采用裝拆迅速的雙蓋扣式防震密封接頭。采用曲率半徑1M的彎管。長(zhǎng)度為1M的錐形管與混凝土泵出口采用過(guò)渡連接,輸送管末端選用5M長(zhǎng)軟管。(3)管道固定為了盡量不使混凝土泵的振動(dòng)傳遞給垂直管,彎管處予以適當(dāng)加固,在管道的振動(dòng)方向加設(shè)支托,將距泵最近的彎管緊緊固定,以減少振動(dòng)。彎管的固定,泵送時(shí)為減少因管道振動(dòng)造成的壓力損失,在每層垂直管道設(shè)附墻卡1個(gè),管固定見(jiàn)下圖所示。3)混凝土泵送水平管垂直管鋼支架彎管固定示意圖垂直管固定示意圖北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案22(1)泵送混凝土坍落度較大、澆筑速度快,新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大,墻板模板支撐適當(dāng)加強(qiáng)。為防止漏漿,模板要求拼縫嚴(yán)密、安裝牢固,模板與樓板接觸處先抹一層砂漿找平,加強(qiáng)支撐,防止變形。(2)混凝土泵送正式泵送之前,泵送水泥漿或水泥砂漿濕潤(rùn)泵體和輸送管線。泵送過(guò)程中盡量避免中斷,必須保證兩臺(tái)混凝土泵機(jī)械性能良好,保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。泵送過(guò)程中經(jīng)常檢查混凝土坍落度,泵送結(jié)束后用壓縮空氣將海棉球吹進(jìn)泵管內(nèi),以清除泵管內(nèi)混凝土,然后再用氣和水進(jìn)行清洗。因澆注彎管多,需增加1次清洗。443混凝土施工工藝1)底板混凝土施工工藝本工程底板混凝土厚度較厚,水泥水化熱不易散發(fā),宜選用低水化熱的水泥。(1)混凝土的澆筑采用自然坡度、分層澆筑、循序推進(jìn),一次到頂?shù)氖┕すに?。為防止混凝土漿流淌太遠(yuǎn),拉長(zhǎng)澆筑面,可在混凝土坡度前端設(shè)臨時(shí)擋漿板,擋漿板高30CM,并隨混凝土澆筑速度向前推進(jìn)。(2)混凝土采用雙向法振搗,即在混凝土坡頂、坡腳同時(shí)布置兩根振搗棒,上振動(dòng)棒布置在混凝土卸料處,下振動(dòng)棒布置在靠近混凝土坡腳處,隨著混凝土澆筑,振搗棒北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案23也相應(yīng)跟上,確?;炷琳駬v密實(shí)。(3)混凝土澆筑至標(biāo)高后,平板振動(dòng)器振密實(shí),抹光機(jī)提漿、搓毛,靜停數(shù)小時(shí),最后用抹光機(jī)抹壓數(shù)遍直至混凝土表面的密實(shí),減少混凝土表面裂紋。2)清水混凝土施工工藝本工程的質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)奪得“長(zhǎng)城杯”獎(jiǎng),因此本工程柱、墻、梁混凝土施工采用清水混凝土施工工藝。(1)清水混凝土施工工藝流程清水混凝土交底軸線、模板線彈設(shè)插筋整修找平層插筋連接鋼筋綁扎模板刷脫模劑(同時(shí)布置泵管)模板安裝混凝土澆搗收頭清理(混凝土分段澆搗相應(yīng)步驟流轉(zhuǎn))拆模拆模時(shí)的質(zhì)量保護(hù)(同時(shí)模板整理、脫模劑、翻轉(zhuǎn))成品混凝土的養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)。(2)清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(MM)柱、墻、梁軸線位移4層高6標(biāo)高全高25柱、墻、梁截面尺寸44層間4柱、墻垂直度全高H且15表面平整度3預(yù)埋件6預(yù)埋管、預(yù)留孔4預(yù)埋件中心線位置預(yù)埋螺栓4門(mén)窗預(yù)留洞中心線位置4門(mén)窗預(yù)留洞對(duì)角線位置8井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線150電梯井井筒全高垂直度H且25北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案24(3)為控制清水混凝土的色差,對(duì)原材料要嚴(yán)格界定。因此,要求商混站按如下要求選擇原材料A、水泥首選為硅酸鹽水泥,要求能定生產(chǎn)廠商、定強(qiáng)度等級(jí)。B、粗骨料選用強(qiáng)度高、連續(xù)級(jí)配好、同一顏色的碎石,要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色,含泥量小、不帶雜物。C、細(xì)骨料選用中粗砂、含泥量要嚴(yán)格控制在規(guī)范要求的下限、且不得有雜物,要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。D、粉煤灰宜選用細(xì)度按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ14690)規(guī)定級(jí)粉煤灰以上產(chǎn)品(級(jí)灰),要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度、且不得含任何雜物。E、外加劑要求定生產(chǎn)廠商、定品牌、定摻量,在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中精確計(jì)量。(4)混凝土澆筑A、每個(gè)施工段混凝土要求一次性連續(xù)澆筑完成,混凝土采用混凝土泵輸送。B、在澆筑清水混凝土前應(yīng)做好交底工作,落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班制、交接時(shí)間和交接制度,還需做好氣象情況收集工作,避免雨天施工,并準(zhǔn)備好防雨遮蓋材料及工具;在柱墻插筋及梁面上焊燒雙向短向鋼筋間距2000MM,統(tǒng)一做好標(biāo)高控制線,來(lái)控制混凝土面標(biāo)高及平整度;澆筑前須清理模板內(nèi)垃圾,并作好排水工作,對(duì)于柱底部施工縫要做好接漿工作。北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案25方柱振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置,間距約為400MM左右,每次振搗用插入式振動(dòng)器由四周向中間振搗,插入下層混凝土深度在50100MM,振動(dòng)棒移動(dòng)間距為250350MM(梅花式),每次振搗時(shí)間為15S左右,在振動(dòng)過(guò)程中,至混凝土不再翻漿、下沉,表面無(wú)氣泡泛起,方可將振動(dòng)棒緩慢上拔,并且控制二次布料時(shí)間,嚴(yán)格控制在2H以?xún)?nèi)。D、為減少混凝土表面的氣泡,清水混凝土澆筑采用2次振搗工藝,第1次在混凝土澆筑后振搗,第2次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗,一般是在第2層混凝土澆筑前進(jìn)行。而頂層一般在05H后進(jìn)行二次振搗,使氣泡充分上浮消散。E、清水混凝土的養(yǎng)護(hù)清水混凝土澆搗完畢,根據(jù)同條件試塊拆模并整修缺陷后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱頂在澆筑混凝土結(jié)束并最后收頭時(shí),可將柱頂中心落低2030MM,以便于混凝土終凝后灌水養(yǎng)護(hù);柱側(cè)面養(yǎng)護(hù),采取在拆模并經(jīng)檢查無(wú)缺陷后,用帶粘性的塑料薄膜包裹柱身。3)抗?jié)B混凝土的施工工藝A、合理安排生產(chǎn)工序,確?;炷恋囊淮螡仓?,避免形成不必要的施工冷縫施工冷縫對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)抗?jié)B性極為不利,對(duì)構(gòu)筑物的整體強(qiáng)度也有一定的影響。B、混凝土模板要求嚴(yán)密,不漏漿。內(nèi)外模之間不得用螺栓拉桿或鐵絲穿透,以免造成透水通路。C、鋼筋骨架不能用鐵釘或鐵絲固定在模板上,而必須用相同配北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案26合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊,以確?;炷恋谋Wo(hù)層厚度。保護(hù)層厚度不得有負(fù)誤差。此外,混凝土配有上下兩排鋼筋時(shí),采用吊掛方法固定上排鋼筋,采用鐵馬凳時(shí),在鐵馬凳上應(yīng)加焊止水鋼板,以增加止水能力,防止水沿鐵馬凳滲入。D、施工縫是防水混凝土的薄弱環(huán)節(jié),盡量避免,必須留時(shí),底板后澆帶留凸縫,外墻留設(shè)加鋼板止水片的平縫。E、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),混凝土成型后8小時(shí),必須覆蓋并養(yǎng)護(hù),避免混凝土早期失水,而造成混凝土強(qiáng)度降低和因失水造成混凝土內(nèi)部的水通路,確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能。F、混凝土不能過(guò)早拆模,拆模時(shí)控制混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過(guò)15,以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。G、加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量檢測(cè)工作,定期專(zhuān)人監(jiān)控混凝土的坍落度,及時(shí)留取混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓和抗?jié)B試塊,對(duì)試塊進(jìn)行嚴(yán)格管理,使其具有絕對(duì)的真實(shí)性和代表性。444砼的澆筑1)底板砼的澆注次序A底板施工段分為三段,中段砼量約2000M3。澆注時(shí)每段均由南向北逐段澆注。B底板砼澆筑時(shí)均采用“斜面分層一次到頂循序漸進(jìn)”的方案,其中每次澆筑寬度控制在1000MM以?xún)?nèi),以確保不產(chǎn)生冷縫,底板達(dá)到初凝后澆筑地梁上部,振搗棒應(yīng)插入下層50MM。北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案27C施工時(shí)配備兩臺(tái)HBT50泵,考慮要求商混廠家提供15個(gè)罐車(chē),基本保證提供混凝土90M3/H,估算中段澆筑時(shí)間約22小時(shí)。2)基礎(chǔ)梁砼澆筑連墻反梁與底板一次性澆筑至梁頂,澆筑時(shí),控制好澆筑先后順序,避免產(chǎn)生冷縫。3)地下室墻體澆筑外墻由后澆帶位置開(kāi)始從一端向另一端澆筑,同時(shí)砼一次下料厚度不超過(guò)500MM,對(duì)澆搗較困難的部位及鋼筋密集部位及早采取措施(可以采用豆石砼)。4)柱要多根為一批交叉下料,防止一次下料高度過(guò)高。澆筑時(shí)柱頂混凝土高于板底標(biāo)高20MM左右,剔去浮漿后留35MM高于板底標(biāo)高,以保證板墻結(jié)合部美觀。5)地下室頂板砼澆筑頂板根據(jù)施工段進(jìn)行流水作業(yè),砼必須在初凝前澆搗完畢,防止產(chǎn)生冷縫。施工前要做好交底,管理人員要做好跟班監(jiān)督。6)消防水池砼施工利用塔吊處樓板留洞進(jìn)行一次性澆筑,房心回填等汽車(chē)坡道施工完畢再進(jìn)行。444砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢,在24H以?xún)?nèi)加以養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7天,對(duì)摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案28混凝土試塊應(yīng)按GB5020492中第467條要求進(jìn)行取樣,施工增加二組同條件試塊,作為施工拆模和與標(biāo)養(yǎng)對(duì)比的參443拆模條件1)墻、柱模板應(yīng)以同條件試塊確定拆模時(shí)間,確?;炷帘砻娌粫?huì)缺棱掉角、蜂窩麻面。2)板、梁底模應(yīng)在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)方可拆除。梁跨度超過(guò)6M時(shí)必須在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)方可拆除。3)清水混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間,模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反即先裝后拆、后裝先拆。對(duì)拆下的模板應(yīng)立放在平整的場(chǎng)地上,周?chē)O(shè)置好保護(hù)欄桿,防止被碰壞,模板連接拼縫處的混凝土漿水用鏟刀清除,板面先用干凈棉絲擦抹,然后再用混凝土清洗劑擦洗干凈,鋼板面板先用干凈棉絲擦抹后,再用0號(hào)砂紙通磨清理,涂刷精制油,以備周轉(zhuǎn)使用。對(duì)于圓柱鋼模在清理結(jié)束后及時(shí)覆蓋雨布,以防止受雨淋后產(chǎn)生銹漬影響清水混凝土飾面效果。444成品保護(hù)1主體結(jié)構(gòu)中,方柱、門(mén)洞、墻角均采用塑料保護(hù)條,護(hù)在陽(yáng)角上,用膠固牢,樓梯間踏步采用鋪板保護(hù)。2電線開(kāi)關(guān)盒用鐵皮蓋封口,墻上預(yù)留洞采用泡沫塑料板覆蓋,在板四周用膠帶紙粘貼。3預(yù)留、預(yù)埋管用水泥袋包裹,鐵絲綁扎封口。板上預(yù)留洞在北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案2920CM以?xún)?nèi),先用磚蓋上,再抹水泥漿,大于20CM采用木板覆蓋。45腳手架工程451基礎(chǔ)外墻腳手架采用單立桿外雙排架??v距15M,步高18M,寬要求保證500MM??紤]基坑現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)操作面小的問(wèn)題,必須先進(jìn)行部分回填。磚胎模砌筑完成后,在磚胎模高度范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求回填,采用28灰土回填,分層夯實(shí)。局部操作面過(guò)小,可采用木樁夯實(shí)。在基坑四周雙排架范圍內(nèi),清除掉上表層浮土,墊50MM厚300寬通長(zhǎng)腳手板,立桿底部加掃地桿,縱向掃地桿距底不大于120MM。其它按腳手架常規(guī)構(gòu)造要求搭設(shè)。452內(nèi)架內(nèi)架采用滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架,縱距1M1M,步高18M,按構(gòu)造要求搭設(shè)。46附圖北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案305質(zhì)量保證措施51質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、安全、水暖、電氣、空調(diào)通風(fēng)、設(shè)計(jì)、裝飾裝修、檢驗(yàn)試驗(yàn)等專(zhuān)業(yè)工程師(兼職質(zhì)檢員)鋼筋、模板、混凝土、外架、機(jī)械、水暖、電氣、空調(diào)、通風(fēng)、油漆、木作、吊頂、涂料、防水等各專(zhuān)業(yè)隊(duì)(兼職質(zhì)檢員)工程技術(shù)管理部兼職質(zhì)檢員工程機(jī)電管理部專(zhuān)職質(zhì)檢員工程材料管理部兼職質(zhì)檢員工程綜合管理部兼職質(zhì)檢員工程信息中心信息匯總員工程質(zhì)量管理部專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)業(yè)分包質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案3152質(zhì)量保證制度521貫徹分項(xiàng)過(guò)程技術(shù)交底制度及“三檢”制度,實(shí)施工序質(zhì)量中間檢查及相互驗(yàn)收等辦法。522項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢科、技術(shù)科等過(guò)程控制部門(mén),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查,及時(shí)組織施工員消除質(zhì)量缺陷和隱患。523砼澆筑實(shí)施開(kāi)盤(pán)鑒定及澆灌許可證制度,施工員主辦,相關(guān)人員確認(rèn)。53分項(xiàng)工程質(zhì)量控制531模板工程A所有背楞木方必須上刨床雙面刨方,以保證木方厚薄一致。B外墻模板支柱應(yīng)在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使墻體產(chǎn)生變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。C脹模、斷面尺寸不準(zhǔn),要根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿墻螺栓和豎向鋼楞。D支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線。然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩邊邊線。E墻體厚薄不一,平整度差的防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案32夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。F墻體爛根,模板接縫處跑漿的防治方法是模板根部砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。532鋼筋工程原材必須有出廠合格證并進(jìn)行復(fù)試。鋼筋的焊接接頭、滾軋直螺紋接頭必須按規(guī)定抽取試樣。鋼筋的綁扎,接頭位置要符合圖紙及規(guī)范要求,并每隔15M左右設(shè)墊塊。墻、柱插筋與底板(梁)上、下鐵用電焊焊牢,以保證插筋位置準(zhǔn)確。533砼工程1)底板混凝土施工工藝本工程底板混凝土厚度較厚,水泥水化熱不易散發(fā),混凝土中心溫度升高,使混凝土中心和外表面產(chǎn)生較大溫差,由此產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,從而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂,因此宜選用低水化熱的水泥。(1)混凝土的澆筑采用自然坡度、分層澆筑、循序推進(jìn),一次到頂?shù)氖┕すに?。為防止混凝土漿流淌太遠(yuǎn),拉長(zhǎng)澆筑面,可在混凝土坡度前端設(shè)臨時(shí)擋漿板,擋漿板高30CM,并隨混凝土澆筑速度向前推進(jìn)。(2)混凝土采用雙向法振搗,即在混凝土坡頂,坡腳同時(shí)布置兩根振搗棒,上振動(dòng)棒布置在混凝土卸料處,下振動(dòng)棒布置在靠近混凝土坡腳處,隨著混凝土澆筑,振搗棒北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案33也相應(yīng)跟上,確?;炷琳駬v密實(shí)。(3)混凝土澆筑至標(biāo)高后,平板振動(dòng)器振密實(shí),抹光機(jī)提漿、搓毛,靜停數(shù)小時(shí),最后用抹光機(jī)抹壓數(shù)遍直至混凝土表面的密實(shí),減少混凝土表面裂紋。2)后澆帶混凝土及塔吊穿板孔混凝土的施工工藝本工程在地下室結(jié)構(gòu)設(shè)兩條沉降后澆帶。沉降后澆帶待主樓結(jié)構(gòu)封頂二周后澆筑。另為了滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)工程的施工,擬在底板上設(shè)一臺(tái)塔吊,相應(yīng)位置結(jié)構(gòu)需層層留洞,待塔吊拆除后,塔吊洞封閉同后澆帶封閉同時(shí)進(jìn)行。(1)在施工基礎(chǔ)墊層時(shí),將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50100MM,以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。后澆帶應(yīng)每面設(shè)一集水坑,以便及時(shí)排除養(yǎng)護(hù)用水。(2)后澆帶及結(jié)構(gòu)洞混凝土施工前,應(yīng)清除鋼筋表面銹層,混凝土表面鑿毛,清除混凝土表面雜物,并用壓力水沖洗。(3)后澆帶及結(jié)構(gòu)洞混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí),內(nèi)加混凝土微膨脹劑。后澆帶兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的齡期后,可澆筑后澆帶混凝土。(4)后澆帶施工縫及結(jié)構(gòu)洞處理自下而上逐層進(jìn)行,后澆帶及結(jié)構(gòu)洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,按規(guī)定逐層拆除支撐。(5)后澆帶及結(jié)構(gòu)洞混凝土初凝后,應(yīng)在8H內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案34護(hù)14D,養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤(rùn)。由于采用泵送法施工,應(yīng)嚴(yán)格按照砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T1095施工。砼應(yīng)及時(shí)評(píng)定,使用的各種原材的資料應(yīng)及時(shí)歸檔。所有標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊,均應(yīng)按要求做好養(yǎng)護(hù)和保管,確保其強(qiáng)度。同時(shí)更要注意以下質(zhì)量通病的防治A混凝土一次下料不宜過(guò)厚,振搗要均勻不要漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成蜂窩。B認(rèn)真做好水平及豎向鋼筋的定位及保護(hù)工作,防止鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板或梁、板底部振搗不實(shí),從而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。C拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板造成麻面脫皮。D對(duì)于鋼筋較密的部位混凝土易被卡住,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土而造成孔洞。E施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、加渣層。F梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案35534基礎(chǔ)防水工程A卷材防水層的接頭搭接不良施工中嚴(yán)格按照規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的搭接長(zhǎng)度。在鋪貼基層上彈好線,施工時(shí)齊線鋪貼,上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材不少于150MM,且長(zhǎng)邊搭接不應(yīng)小于100MM,短邊搭接不應(yīng)小于150MM。B空鼓鋪貼卷材的基層潮濕、不平整、不清潔、基層內(nèi)水分受熱蒸發(fā),使防水層內(nèi)充滿(mǎn)蒸汽,形成空鼓。施工中應(yīng)嚴(yán)格檢查基層,使之符合規(guī)定要求,并按施工規(guī)范和操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)空鼓的卷材防水層,可將空鼓部分的卷材剪掉,再加鋪卷材,并按規(guī)定分層搭接,補(bǔ)貼密實(shí)。C轉(zhuǎn)角處滲漏水施工中轉(zhuǎn)角處基層應(yīng)做成圓弧形,以有利于基層卷材貼實(shí)。轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)轉(zhuǎn)角兩面各不少于300MM。D卷材防水層出現(xiàn)翹邊等粘貼不良現(xiàn)象應(yīng)撕開(kāi),清理干凈后,根據(jù)形狀將卷材剪口,再重新鋪實(shí),并以附加卷材鋪貼封嚴(yán)。6安全技術(shù)措施嚴(yán)格貫徹安全作業(yè)制度,設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行安全防護(hù)檢查,對(duì)邊坡存在隱患處及早制定處理方案。模板支撐及腳手架的拆除,須有詳細(xì)的安全技術(shù)交底。并征得項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)的同意方可拆除。北京檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案36內(nèi)部資料僅供參考內(nèi)部資料僅供參考圖23地塊位置圖14UALM567B908CDERKVGNJPQXTSYOABCDEFGPINIFU9JWKFFWVGTYMJG6ACZ7HDQ8KQQFHVZFEDSWSYXTYQA9WKXFYEQDJSXUYUP2KNXPR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