1市地鐵號線工程監(jiān)理標段監(jiān)理實施細則（建筑給排水及水消防安裝工程）編制單位建設監(jiān)理有限責任公司地鐵號線工程項目監(jiān)理部編制人審核人編制時間二一年三月2目錄一、本標段給排水及水消防安裝工程的概況及特點3二、給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作依據,3三、監(jiān)理范圍及目標4四、監(jiān)理工作流程4五、工程質量控制131、第一節(jié)監(jiān)理工作的方法及措施132、第二節(jié)監(jiān)理工作的控制要點及目標值163、第三節(jié)給排水及水消防系統(tǒng)與各專業(yè)接口關系434、第四節(jié)工程技術資料的整理44、第五節(jié)各關鍵分部分項樣板段工程44六、施工進度控制4七、工程造價控制4八、施工安全控制46九、調試及分部工程驗收49十、附則49第一章本標段給排水及水消防安裝工程的概況及特點311本標段3站4區(qū)間，其中民治站為一般中間站，位于龍華拓展區(qū)民治大道和平南鐵路交口處，為地下二層島式站臺；五和站位于既有布龍公路和五和大道交口附近，沿布龍公路設置，該站為與地鐵16號線的換乘站，地下二層島式站臺；坂田站為一般中間站，地下二層島式站臺，位于坂雪崗大道和布龍公路交口處。12本工程為地鐵車站、區(qū)間給排水及水消防系統(tǒng)安裝。13地鐵工程是一個系統(tǒng)的工程，地鐵要達到運營條件，不僅是車站常規(guī)機電設備安裝工程和土建工程要優(yōu)質按期的完成，而且還有許多其他的系統(tǒng)承包商進場施工。如精裝修、供電系統(tǒng)、FAS（火災自動報警）系統(tǒng)、AFC（自動售檢票）系統(tǒng)、ISCS系統(tǒng)、通信、信號、移動商業(yè)通信、電梯、屏蔽門、人防系統(tǒng)等系統(tǒng)承包商都要或前或后或同時進場施工；且各專業(yè)之間接口多。而地下車站空間相對狹小，工程線性分布跨越距離較長、工作量大、工期短而且要求嚴格、施工交叉點多、協(xié)調管理面大、社會影響大、技術程度高、安全質量要求嚴格、調試要求高等。第二章建筑給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作依據21經批準的本項目的監(jiān)理規(guī)劃。22經審核合格的設計文件。23適用于本項目給排水及水消防安裝工程施工監(jiān)理的相關規(guī)范和標準，主要內容如下231建設工程監(jiān)理規(guī)范GB03192000建筑工程質量管理條例。工程建設設計企業(yè)質量管理規(guī)范（GB/T03802006）地鐵設計規(guī)范（GB0172003）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB02991999）2003年版建筑工程施工質量統(tǒng)一標準（ZJQ00SG0132006）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332001J1192001）金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法（GB/T139122002）建筑材料及制品燃燒性能分級（GB/T86242006）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB02422002）4地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB02991999）2003年版機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB02311998）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB0231997）室外給水設計規(guī)范GB00132006室外排水設計規(guī)范GB00142006建筑給水排水設計規(guī)范GB0012003建筑設計防火規(guī)范GB00162006自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB00842001200年版自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB0261200建筑滅火器配置設計規(guī)范GB0140200給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB0268200824其他相關的國家和地方的法律法規(guī)及國家和地方政府文件。第三章給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作范圍及目標31、監(jiān)理工作的范圍本標段監(jiān)理范圍為地鐵號線04標長嶺陂至北區(qū)間、北至民治區(qū)間、民治站、民治至五和區(qū)間、五和站、五和至坂田區(qū)間、坂田站的給排水及水消防安裝工程。32、監(jiān)理工作目標按照建設單位與施工單位簽定的施工合同、建設單位與監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同，對工程質量、進度、造價進行控制，做好合同管理和組織協(xié)調工作，力爭使工程達到合同目標。第四章監(jiān)理工作流程41、監(jiān)理工作總流程5參與設計交底審核施工組織設計審核參建子公司資質審核工程物資檢驗批驗收隱蔽工程驗收分項工程驗收參加系統(tǒng)聯(lián)合試運轉組織竣工驗收監(jiān)督施工單位整改參加竣工驗收監(jiān)理資料歸檔編寫專業(yè)監(jiān)理工作總結642、圖紙會審及設計交底程序43、施工組織設計審查程序圖紙審核設計交底3D3D業(yè)主、承包人、監(jiān)理監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核并收集匯總各方審核意見7D設計單位書面答復檢查意見提交監(jiān)理分發(fā)各方各方核對設計的答復意見業(yè)主、承包人、監(jiān)理部圖紙分發(fā)各方審核其他有關單位總監(jiān)理工程師組織設計單位設計交底形成會議紀要設計單位書面答復所有圖檢意見和設計交底提出的問題其他有關單位744、原材料質量控制程序框圖駐地監(jiān)理審查總監(jiān)組織核審否總監(jiān)組織審批總監(jiān)簽署審批意見批準報業(yè)主備案承包商執(zhí)行是否是設計單位、業(yè)主其它有關單位參加承包商編制并自審提出修改意見施工單位訂貨采購8NOYES36小時NOYES4、工序質量控制程序框圖施工單位進貨檢驗施工單位進場申報檢監(jiān)理驗證判斷材料、配件進場，標識監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣判斷投入使用見證退場工序施工完畢施工單位自檢、專檢監(jiān)理工程師驗證（24小時內）檢查工序質量，現(xiàn)場檢驗、資料檢查工序質量判斷質檢合格意見簽證進行下道工序進行整改處理施工單位整改9NOYESNOYES46、分部工程質量控制程序框圖1047、成品、半成品構配件及設備質量控制程序框圖分部工程完成施工單位自檢合格施工單位提交分部工程質量檢驗評定表監(jiān)理工程師檢驗判斷總監(jiān)理工程師在分部工程質量檢驗評定表上簽認整改處理準備內業(yè)資料監(jiān)理工程師檢查承包人申報建筑材料報驗單生產廠家的產品合格證生產廠家的生產設備工藝及產品的合格率抽查原材料/構配件及設備的質量同意簽認允許使用通知單不同意簽發(fā)不允許使用通知或不允許施工設備進場通知對影響使用功能可觀感的原材料等進行質量預控1148、設備安裝工程監(jiān)理工作程序系統(tǒng)單機無負荷試驗承包人12不合格合格合格第五章工程質量控制第一節(jié)監(jiān)理工作的方法及措施11工程質量控制原則111以工程施工質量驗收統(tǒng)一標準及驗收規(guī)范等為依據，監(jiān)督承包單位全現(xiàn)場檢查或復測監(jiān)理工程師審核測試結果返工、整改簽認單機試轉運記錄監(jiān)理工程師由業(yè)主負責、對系統(tǒng)進行負荷測定與調試監(jiān)理工程師測試結果返工、整改簽認測定數(shù)據與調整報告業(yè)主、設計院、承包人、監(jiān)理工程師審核該單項所有質量檢驗評定表及評定等級監(jiān)理工程師審核施工資料監(jiān)理工程師竣工驗收13面實現(xiàn)施工合同約定的質量目標。112工程項目施工全過程實施質量控制，以質量預控為重點。113對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質量控制，督促承包單位的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系落實到位。114嚴格要求承包單位執(zhí)行有關材料、設備檢驗制度，堅持不合格的建筑材料、設備不準在工程上使用。11堅持本工序質量不合格或未進行驗收不予簽認，不得進入下道工序施工。12工程質量的事前控制121審查施工單位的資質。開工前，各施工單位將本企業(yè)資質證明材料、質量保證體系、持證上崗人員崗位證書（包括管理人員崗位證書、操作人員工種證書等），現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須進行三級教育，辦理平安卡。122參與設計交底，了解建設單位對工程的要求。設計的主導思想，使用的設計規(guī)范，給排水設計的主要內容以及對施工的要求。施工單位應認真組織管理人員進行圖紙會審，將影響工程質量、與其它專業(yè)圖紙矛盾之處，盡可能提早發(fā)現(xiàn)。將審查的問題以書面形式上報建設單位和監(jiān)理，設計交底后，施工單位應綜合建設單位、監(jiān)理單位各方意見后及時整改、匯總設計交底記錄，并經各方會簽，作為施工依據。123施工組織設計或施工方案的審批。施工單位在開工前10天，根據施工總體方案、施工圖紙和現(xiàn)場實際情況編寫施工組織設計或施工方案，并由施工單位上級負責人審核、簽認后報送監(jiān)理審批，監(jiān)理重點審查其施工布置是否合理，施工方法是否可行，質量保證體系是否健全，質量保證措施是否可靠，內容是否具有針對性。根據工程實際情況，重點分項，重點部位、關鍵工序還需編制專項施工方案。施工組織設計或施工方案經監(jiān)理審查批準后方可實施。對各工序要求施工單位對工人技術交底，技術交底應有記錄，并將技術交底記錄報送監(jiān)理備案。124各項目劃分要有書面記錄。對項目劃分的細節(jié)，特別是一些交叉點要明確職責范圍，避免無人負責的地方出現(xiàn)。甲乙雙方訂貨劃分要有劃分細目，對當時不能確定的設備，要有造型尺寸，保留預留，預埋的正確，避免事后大14量的剔鑿。12對材料、設備嚴格把關，未報驗或報驗不合格的不得使用。材料的報驗，必須有生產廠家的營業(yè)執(zhí)照（生產許可證），質量監(jiān)督檢驗機構的檢驗報告、材質證明、產品合格證。屬于安全認證或強制認證的產品，必須有相應的認證證書。126對設備生產廠家的資質必須與所訂設備類型相符，必要時可會同設備監(jiān)理對廠家的生產工藝、質量控制、檢測手段、管理水平以及通過ISO900標準的情況進行考察，施工單位乙購材料訂貨時要比質比價，并將考察情況及訂貨清單、訂貨計劃、到貨日期等報送建設單位、BT項目總承包單位和監(jiān)理，各方認可后方可訂貨。127設備的型號、規(guī)格、外觀及內在質量必要符合設計及規(guī)范要求。128在工程中使用的新材料、新設備、新產品必須有省部級相應的鑒定資料，并在使用工程中加強跟蹤，及時反饋有關信息。129各專業(yè)間要相互進行協(xié)調；通過BT總承包商組織各專業(yè)（包括系統(tǒng)設備等）對管道密集處，如強弱電井、設備區(qū)、公共走道等部位進行管路、橋架預排，并畫出平面圖、剖面圖，以便在施工中進行控制。1210施工用設備、儀器、儀表等應滿足連續(xù)施工或階段性施工要求，儀器、儀表標志應齊全，并在檢驗有效期內使用。13施工工程中的質量控制131施工單位要嚴格按照設計圖紙及有關規(guī)范施工，不得隨意改動設計或降低標準。強制性標準必須執(zhí)行，沒有任何商量余地。施工單位在施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙錯、漏、碰或按圖施工困難，要及時報告設計、建設單位、BT項目總承包商或監(jiān)理，商定處理意見并辦理設計變更、洽商記錄后方可繼續(xù)施工。設計變更、洽商要按程序進行，參建子公司要通過局級項目部（即04標項目部下同）辦理，其內容必須符合有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準。必須經設計、建設、BT項目總承包商、監(jiān)理簽認后方可執(zhí)行。132施工單位必須健全內部質量檢查制度，必須堅持“三檢”制度，即對每一道工序實行“自檢、互檢、專檢”，并有“三檢”記錄，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。15133結構施工階段，專業(yè)安裝工程應緊密配合土建施工，服從整體施工進度安排，做好預埋，不得事后剔鑿，不宜預埋的應預留孔洞或溝槽。134核查工程預檢。對工程預檢，施工單位填寫預檢工程檢查記錄，報監(jiān)理核查。監(jiān)理對預檢工程檢查記錄的內容到現(xiàn)場進行檢查，對不合格的內容通知施工單位整改，并跟蹤復查。13隱蔽工程項目，凡敷設在現(xiàn)澆砼樓板、墻板、梁、柱、地面層內、吊頂、輕質隔墻內等部位的部分，應按照圖紙、規(guī)范要求進行檢查，施工單位經檢查合格后必須辦理隱檢手續(xù)，在三檢的基礎上向監(jiān)理單位申報復驗。經監(jiān)理檢查合格方可隱蔽136給排水，衛(wèi)生潔具安裝、消火栓等系統(tǒng)，其技術要求、作法、數(shù)量等均進行核對，并與施工圖紙相符合。137經常對施工現(xiàn)場巡視檢查，特別是對關鍵工序、重點部位加強巡視檢查。如發(fā)現(xiàn)問題可口頭通知施工單位進行整改或簽發(fā)監(jiān)理通知單，監(jiān)理通知單的內容施工單位應及時處理，并用監(jiān)理通知回復單書面回復整改情況。138凡是需要監(jiān)理單位核查，驗收的工作，如材料、設備復驗，檢查工作預檢，驗收隱蔽工程，分項、分部工程驗收，施工單位必須在檢驗前24小時之內以報驗形式通知監(jiān)理單位。施工核查、驗收是施工階段質量管理的重要組成部分，施工單位的施工負責人、質量檢查員必須到現(xiàn)場并攜帶相關技術資料和必要的檢驗工具。對驗收不合格工序、分項工程或進場物資，施工單位應及時處理，監(jiān)理將視現(xiàn)場具體情況簽發(fā)不合格項處置記錄。不合格物資應清退進場，不合格的工序、分項工程承包單位必須整改，整改后經監(jiān)理檢查合格后方可進行下一道工序的施工。14工程特點、難點及協(xié)調措施工程線性分布跨越距離較長、工作量大、工期短而且要求嚴格、施工交叉點多、協(xié)調管理面大、社會影響大、技術程度高、安全質量要求嚴格、調試要求高等。為加強全面管理，確保本工程的質量與工期，在組織施工前必須就管理組織、施工場地布置、施工區(qū)域的劃分與作業(yè)的安排、施工的先后順序、勞動力安排以及施工資源進行總體規(guī)劃和部署。1、本標段區(qū)間消防管道的運輸安裝工程量大，區(qū)間作業(yè)限界等問題是給排水與消防專業(yè)施工的難點和重點。2、針對上述問題采取如下協(xié)調方案、措施16做好測量放線工作，建立測量復核制度，確保管道、消火栓的安裝滿足限界及質量要求。對于管道和消防箱支架采用集中預制和現(xiàn)場實際安裝相結合的方法，要求施工單位在地面按施工圖的要求集中預制加工，一次安裝，提高工效。區(qū)間材料分別在各站將各區(qū)間材料分區(qū)放置，在區(qū)間具備條件時向業(yè)主申請進入區(qū)間作業(yè)。加大區(qū)間消防管道施工的勞動力投入，以保證在短期內完成任務。建議施工單位區(qū)間材料運輸采用軌道車運輸，提高工效。第二節(jié)監(jiān)理工作的控制要點及目標值監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報驗等方式對各分項工程施工質量進行有效控制。21主要工藝流程1給水系統(tǒng)系統(tǒng)沖洗、消毒內部驗收施工準備支架制作安裝給水干管安裝給水支管安裝管道分段試壓管道分段沖洗系統(tǒng)接駁T系統(tǒng)調試系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗消防驗收停止點17給水系統(tǒng)工藝流程圖2排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)工藝流程圖22車站給水管安裝施工質量控制要點本工程采用生產、生活與消防獨立的給水系統(tǒng)。室內生產、生活給水管采用鋼塑管，卡箍連接，消防管采用熱鍍鋅管，管徑小于或等于0時，采用絲扣連接，管徑大于0時，卡箍連接，室外埋地給水管采用球墨鑄鐵橡膠圈口。鋼塑復合管、熱鍍鋅管卡箍連接管件主要工藝流程如下鋼管卡箍連接安裝工藝流程圖（1）放線施工前檢驗材料、閥門、管材和管件均應符合施工設計圖要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應有出廠合格證。嚴格按施工設計圖要求進行放線。（2）管道安裝施工準備支架制作安裝排水干管安裝驗收交工交工前檢查排水支管安裝系統(tǒng)接駁灌水、通水試驗停止點T管道刷漆測量放線支吊架制作放線支吊架安裝管道預制管道安裝沖洗、試壓驗收L1L2CCBKAHF2221支撐角鋼18管道安裝圖1管子的壓制A、用切管機將管子按所需長度切割，切口應平整，端面應垂直于管軸線，誤差不應超過外徑的10，且最大不超過2MM。B、將需加工溝槽的管子水平架設在滾槽機和尾托架上；C、將管子端面與滾槽機止推面貼緊，管軸線與滾槽機止推面呈90度。D、啟動滾槽機電機，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；管道安裝圖2E、停止電機，用游標卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復步驟4，直至符合溝槽規(guī)范；F、當溝槽的深度和寬度符合要求時，滾槽機卸荷，取出管子；G、在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴禁管子移位（縱向或角向移位）。安裝過程L1L3CCBKAHF2221支撐角鋼L2A法蘭式螺母卡箍接頭卡箍19卡箍連接管道安裝圖A、將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；B、將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應留有間隙，間隙應符合標準要求；C、移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；D、校直管道中軸線；E、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑（潤滑劑可采用對橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。）F、在接口位置的橡膠密封圈的外側安放溝槽式接頭，確保接頭內緣卡進溝槽內，并置于溝槽中間位置。G、用手力壓緊卡箍的耳部；H、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。機械三通或機械四通制作A、管子的開孔A將開孔機固定在管子預定開孔處；B開啟開孔機；C操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時、適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞；D開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復位；E清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣；F孔洞處有毛刺時，應用砂輪機或銼刀打磨光滑。管道支架、吊架、防晃支架的安裝A、管道固定牢固，水平管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定公稱直徑（MM）701001210200距離（M）66789B、防晃支架的安裝按以下規(guī)定進行圓頭橢圓頸螺栓鋼管密封膠圈20A配水管須在中點設1個防晃支架（管徑0MM以下可不設）；B配水管（含干管、支管）的長度超過1M時，須設不少于1個防晃支架（包括DN0管）；C管徑0MM的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設置1個防晃支架。D管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計施工圖要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。C、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為118M。管道穿過建筑物的變形縫時，設置柔性接頭。穿過墻體或樓板時加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面0MM；管道的接縫不得位于套管內。套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實。（詳見大樣圖）管道穿墻安裝圖管道穿樓板安裝圖管道橫向安裝宜設0002000的坡度，且應坡向排水管。（3）閥門安裝閥門安裝前作耐壓強度及嚴密性試驗，其試驗結果應符合設計要求和規(guī)范中規(guī)定，試驗從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10，且不少于1個，如有漏裂等不合格的應再抽查20；仍有不合格則必須逐個試驗，21對于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密試驗；閥門安裝位置、進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，閥門表面應潔凈，閥門操作手柄應便于操作；閥門安裝法蘭應對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側、螺桿露出螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）支、吊架管道的刷油漆，支、吊架在地面加工好后，應馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應在每批材料進庫檢驗合格后，也應馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時補刷防銹漆，并在試壓合格及設備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調合漆。23室外給水管施工質量控制要點室外給水管采用球墨鑄鐵管，膠圈接口，鑄鐵管埋地施工流程見圖埋地管施工流程圖1、管溝開挖（1）、定位放線給水管放線，設中心樁，必要時應設控制樁，開工前，根據設計圖紙和基本水準點放設監(jiān)時水準點，臨時水準點應設置在不受影響的固定構筑物上，并應妥善保護。（2）、溝槽開挖溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時間不宜長，管道安裝完畢及時驗收，1合格后立即回填。挖好的溝槽應保證管道安裝扣的中心線、和坡度均能符合設管溝開挖管道敷設井室砌筑水壓及嚴密性試驗溝槽覆土管道沖洗、消毒22計要求，溝底應平整，溝邊不坍塌，溝槽應有足夠的寬度。溝槽斷面形式直槽、梯形槽。管道溝槽底部的開槽BD12（B1B2）B溝槽底寬（MM）D1管道結構的外緣寬度（MM）B1管道一側的工作面寬度（MM）B2管道一側的支撐寬度，一般可取10200MM一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕潤的土中開挖溝槽可采用2不支撐直立溝槽斷面。為了保持梯形槽溝槽槽壁的穩(wěn)定，槽壁應作成一定的坡度，加支撐的槽3壁最陡坡度一般為10331067。溝槽開挖方式有兩種即機械開挖與人工開挖。4A、機械開挖本工程考慮機械開挖配合人工修整進行，應注意以下事項機械開挖前嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底員，槽底應留0203M厚的土層暫不挖,待臨鋪管前用人工清理挖至標高,并同時修整槽底。溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌。B、人工開挖在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物、或無機械施工條件下，采用人工挖土；開挖溝槽，應集中人力、機械盡快挖成，轉入下道工序施工，開挖時應注意以下事項溝槽應分段開挖，因有縱向坡度，應由低向高處開挖，當接近地下水時，應先開挖最低和土方，以便在最低處排水。在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。開挖的溝槽如不能立即鋪管，應在溝底留0102M的土層暫不挖除，待鋪管時再挖至設計標高。溝槽底不得超挖如有局部超挖，應用相同的土填補，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大塊石，應將其鑿至溝底以下不小于01M。C、溝槽支撐A若溝槽土質較差、深度較大又挖成直槽狀，或地下水位高、砂性土質時，均應設置構槽臨時支撐。23B支撐材料選用木材，采用橫撐形式，即槽壁上水平排列撐板，然后每間隔101M設豎向立柱，用橫撐對頂立柱，撐板一般選用CM、400CM長木板，立柱選用1010方木，橫撐為0100方木。C溝槽支撐應注意以下事項撐板必須隨挖土深度及時安裝，雨季施工不允許空槽過夜。撐板應均勻地與槽壁緊貼，當有空隙時用土填實。撐板必須牢固可靠，并應經常檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時加固。在不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過10M，以后,挖深與支撐交替進行，每次交替的深度為0408M。采用木材料支撐是,橫撐應在垂直墊板上,橫撐端下方應釘木托。上下溝槽應設安全梯嚴禁攀登橫撐。D、溝槽排水在管道工程施工時，要重視地面水的浸入和地下水的排除，特別是多雨時節(jié)、汛期。遇有溝槽出現(xiàn)地下水時，沿溝槽底開挖排水溝，順槽底坡降方向將地下水引到溝槽低洼處的集水坑，用污水泵及時排除。3管道鋪設、管道鋪設安裝前按照施工圖對已開挖的溝槽、管道基礎進行檢查，檢1查平面位置、標高和管道基礎尺寸是否符和設計及施工要求，并同時檢查槽壁土質及邊坡支撐情況。、管道吊裝采用兩面兜身吊法進行，為防止起吊時兩段鋼絲繩和中心位2移，采用自制的鋼扁擔進行，管道安裝采用吊車進行安裝，一節(jié)一節(jié)地放入管槽內，并安排人員及時地將管子調整到符合要求的位置（中心線、標高），管道連接采用橡膠圈柔性接口。4井室砌筑A、一般要求磚的品種,強度等級必須符合設計要求并應規(guī)格一致。砂漿要嚴格按照配合比進行施工,以保證其強度能達到設計要求。檢查井基礎混凝土結合管溝槽開挖一次到位，與管道基礎混凝土同時澆筑。檢查井砌筑前先打掃沖洗基礎表面、清除雜物，磚材進行澆水濕潤，水泥砂漿使用機械拌和，攪拌時間滿足11分鐘，砌磚做到墻面平直，邊角整齊寬度一致，磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，磚墻砌筑至一定高度時，采用2412水泥砂漿進行墻體內外防水抹面，采用三層做法，厚度為20MM,抹面高度符合設計要求，粉刷前先將墻面灑水濕潤，抹面后做好養(yǎng)護、防止起殼、裂縫等現(xiàn)象。檢查井流槽用磚砌，然后用12水泥砂漿抹面。管道穿過磚砌檢查井壁，必須嚴密、不滲漏，并采取措施，保證管道和井壁之間能適應不均勻的沉陷，其具體措施為管徑大于300MM的墻洞周圍應設環(huán)形磚券，磚券高度在管徑10M時為120MM，管徑10M時為240MM；檢查井基礎與管道基礎混凝土整體澆筑；管溝槽超挖部分要用砂石或低標號混凝土回填夯實；接入檢查井的混凝土管道端口外壁要鑿毛處理；B、材料要求砌井用磚的強度等級不得低于MU10，吸水率不得大于20；砌井前應先用水浸磚，浸透磚的2/3即可；砌井一般用中砂，使用前過篩，含泥量不得大于。砂漿應根據圖紙要求進行配比；結合使用要求，每次拌合量在正常溫度下應1小時內用完。C、砌井方法砌井前應檢查基礎尺寸及高程是否符合設計要求；用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，厚1CM，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1CM；圓形井采用丁磚砌法。外縫應用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫錯開。砌至井身上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面；井內壁磚縫應采用縮口灰，井身砌完后，應將表面浮灰殘渣掃凈；井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫11CM，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈；支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內壁取齊，預埋管應在還土前用干磚封堵抹面，不得漏水；25護底、溜槽應與井壁同時砌筑；井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。D、防水抹面井內抹面是防止內外滲漏的主要措施，必須認真操作；抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面；如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作抹面完成后，井頂應覆蓋草袋，防止干裂；砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴禁先還土后抹面；為了保證抹面分層砂漿整體性，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間過長，應刷素漿一道，以保證接茬質量。E、安裝井座及井蓋設計采用球墨鑄鐵防盜專用井蓋。在安裝和澆筑各類型井圈前，應仔細檢查井蓋是否符合設計標準，如有無損壞裂紋等；測量人員給出自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框放穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應用鋼模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈；井圈混凝土澆筑后，應覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護不少于7天；檢查井、溢流井砌完后，應立即安裝井蓋，防止行人跌入井內，或土塊、雜物落入井內，增加清理工作量。F、質量標準井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、縫等現(xiàn)象；井內流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物；井圈井蓋必須完整無損、牢固平穩(wěn)檢查井允許偏差見下表。表井室施工允許偏差標準檢驗頻率序號項目允許偏差范圍點數(shù)檢驗方法26序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1長度20每座4用尺丈量2井身尺寸直徑20每座4用尺丈量3D100010每座1用水準儀測量4井底高程D10001每座1用水準儀測量非路面20每座1用水準儀測量6井蓋高程路面每座1用水準儀測量7基礎厚度不得小于設計規(guī)定每座2用尺量（）水壓及嚴密性等試驗管道工程連接完畢必須進行壓力試驗，水壓試驗的要求除執(zhí)行各種管道專業(yè)設計標準外，應滿足下列規(guī)定管道試驗應逐段進行,分段試壓合格后，兩段管道的接口，應通入輸送介質進行檢查，接口不得有任何滲漏方可填土。當管基檢查合格后，才能鋪管，溝槽回填至管頂上方0M以后（接口暫時不回填），應進行一次管道強度和嚴密性試驗。進行強度試驗時，應先加壓至強度試驗壓力，恒壓時間不小于10分鐘（為保持試驗壓力，允許向管內補水），若未發(fā)現(xiàn)管材接口破壞或漏水（允許表面有濕斑，但不得有水珠流淌現(xiàn)象）即認為合格。嚴密性試驗應在強度試驗合格后進行，將強度試驗壓力降至嚴密性試驗壓力。嚴密性試驗壓力應為工作壓力加100KPA。金屬管道經二小時不漏水，非金屬管道經四小時不漏水，則認為合格，并記錄為保持試驗壓力所補充的水量，在嚴密性的最終試驗中，為保持壓力所補充的水量，不應超過先前強度試驗時各分段補充水量及先前沒有涉及的閥件等滲出量總和。（6）溝槽覆土回填土可分兩步進行第一步為管道兩側和管頂以上0M以內的回填土，可于管道安裝完畢回填，回填用人工從管道兩旁同時分層填土夯實，但需留出接口；第二步待水壓試驗或漏水試驗合格后，用機械或人工分層回填夯實。但管頂以上0M以內不允許用強力夯實。管道覆土應保證管頂以上19M的防凍深度。2724波紋伸縮節(jié)安裝質量控制要點波紋伸縮節(jié)安裝圖1波紋伸縮節(jié)安裝和管道安裝同步進行。2安裝波紋伸縮節(jié)應根據補償零點溫度定位，補償零部溫度就是管道設計考慮達到最高溫度和最低溫度的中點。3現(xiàn)場測量安裝時的環(huán)境溫度。在環(huán)境溫度等于補償零點溫度時，松開波紋伸縮節(jié)兩端調整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于自由狀態(tài)，若環(huán)境溫度高于補償零點溫度，向內擰拉桿調整螺母，預壓波紋伸縮節(jié)。環(huán)境溫度低于補償零點溫度時，預拉波紋伸縮節(jié)，拉伸或壓縮量根據安裝時環(huán)境溫度與補償零點溫度之差以及波紋伸縮節(jié)供應廠家提供的技術參數(shù)計算。4波紋伸縮節(jié)的預拉或預壓，應在平地上進行，作用力應分23次逐次增加，盡量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻，拉伸或壓縮量偏差應小于MM，拉伸或壓縮量達到要求時，擰緊拉桿兩端調整螺母，立即安裝，并安裝波紋伸縮節(jié)一側的固定支架，擰緊固定螺栓。松開波紋伸縮節(jié)拉桿調整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于工作狀態(tài)。6波紋伸縮節(jié)應與管道保持同心，不得偏斜。2、生產、生活給水管消毒質量控制要點1用鋼板自制一臺2M3敞口水箱，并灌滿潔凈自來水。2向注滿水的水箱內投漂白粉，配制出每升含2030MG的漂白粉水溶液。3用電動試壓泵將漂白粉溶液灌入生活給水管中。4漂白粉水溶液在管路中停放24小時。用自來水連續(xù)沖洗管道。26、管道沖洗質量控制要點新建給水管道在碰頭以前，必須經過管內沖洗，沖洗干凈后方可與供水干管或支管連接碰頭。1首先檢查全系統(tǒng)內各類閥件的關啟狀態(tài)。在關閉系統(tǒng)上的全部閥門，應4XD14XD固定支架導向支架金屬伸縮節(jié)管道伸縮方向28關緊、關嚴。并拆下除污器、自動排汽閥。2水平供水干管及總供水立管的沖洗。先將自來水管接進供水水平干管的末端，再將供水總立管進戶處接往下水道。打開排水口的控制閥，再開啟自來水進口控制閥，進行反復沖洗。依次順序，對系統(tǒng)的各個分路供水水平干管分別進行沖洗。沖洗結束后，先關閉自來水進口閥，后關閉排水口控制閥門。3系統(tǒng)上立管及回水水平導管沖洗。自來水連通進口可不動，將排水出口連通管改接至回水管總出口外。關上供水總立管上各個分環(huán)路的閥門。先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上的全部閥門，最后打開自來水入口處閥門進行第一分立支管的沖洗。沖洗結束時，先關閉進水口閥門，再關閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對第二、三等各環(huán)路上各根立支管及水平回路的導管進行沖洗。若為同程式系統(tǒng)，則從最遠的立支管開始沖洗為好。4沖洗中，當排入下水道的沖洗水為潔凈水時可認為合格。全部沖洗后，再以流速11M/S的速度進行全系統(tǒng)循環(huán)，延續(xù)20H以上，循環(huán)水色透明為合格。全系統(tǒng)循環(huán)正常后，把系統(tǒng)回路按設計要求連接好。27、排水泵安裝質量控制要點車站、區(qū)間內結構滲漏水、消防沖洗水、生產、生活廢水、污水主要由排水泵排出。排水泵安裝工藝流程開機檢驗抽基坑水，清除雜物澆注水泵基礎藕合器導軌安裝水泵安裝、管道安裝控制箱、浮球閥安裝接線單機試運轉、調試1會同業(yè)主、設備監(jiān)理、施工單位、供應商開箱檢查水泵型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件及產品資料是否齊全，質量是否合格。2用臨時泵抽干基坑積水，清除雜物，檢查基坑深度是否符合設計要求。測量定位，預埋水泵安裝螺栓，澆筑水泵基礎。3基礎凝固后，檢查其水平度是否符合要求，基礎螺栓是否牢固，尺寸是否滿足要求。檢查緊固耦合裝置聯(lián)接件螺栓。安裝水泵耦合器、導軌。兩根導軌應垂直安裝并保持互相平行。4起吊水泵，安裝導向掛件，注意掛件應以導管為中心均勻放置，反復起29吊水泵23次，使水泵獲得正確的安裝位置。安裝水泵出水管、蝶閥、止回閥等附件。6安裝電氣控制箱、浮球閥、接線。7通電單機試運轉。8系統(tǒng)調試。28、消火栓箱安裝質量控制要點1會同施工單位、設備監(jiān)理、業(yè)主、供應商開箱檢查型號、規(guī)格是否符合設計要求，產品合格證、說明書及隨機配件是否齊全，并檢查其外觀質量是否合格。2按每批抽查10的數(shù)量做強度和嚴密性試驗。3檢查安裝預留孔位置、標高尺寸是否滿足安裝要求。4用水泥砂漿按箱體底標高找平預留孔下底面。箱體就位，用線錘找正箱體，箱體上下觚水平位移不得超過2MM。復測箱底標高。6用水泥砂漿穩(wěn)固箱體，連通支管，安裝栓口、卷盤、水帶、水槍，栓口中心距地面高度為11M。7系統(tǒng)試壓、調試。29、自動噴水滅火系統(tǒng)施工質量控制要點（1）施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進行現(xiàn)場檢驗，均應符合施工設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質等級，應與所采用的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢查，并符合以下要求A、材質、規(guī)格、型號符合設計要求；B、表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；C、尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標準要求；D、螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺等缺陷。E、各種非金屬密封墊片應柔韌，無老化變質或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式報警閥、壓力開關、水流指示器等主要部件，應檢查三30證（合格證、生產許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。A、檢驗噴頭A噴頭的型號、規(guī)格要符合設計要求；B噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志要齊全，并附有出廠合格證；C噴頭的外觀應無加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象；D閉式噴頭應進行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1，但不得少于只，試驗壓力應為30MPA，試驗時間不得少于3MIN。當有兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格，再抽查2，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。B、檢驗濕式報警閥A濕式報警閥和水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；B濕式報警閥的閥瓣和操作機構必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內應清潔，無異物堵塞；C水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，手動旋轉輕，無阻滯現(xiàn)象C、檢驗壓力開關、水流指示器檢查壓力開關、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設計施工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應有永久性的水流方向，并用萬用表打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。（2）管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝同消火栓滅火系統(tǒng)。（3）設備安裝檢查設備器材的三證（合格證、生產許可證和產品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內容應符合設計要求。噴淋泵安裝A、檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內有無雜物，手盤動靠背輪能轉動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關參數(shù)是否與設計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應進行清理或通知生產廠家。31B、根據泵房設計圖檢查泵的基礎，其基礎應比泵底座寬10010MM，高出地面一般在100300MM之間，并檢查泵的縱橫座標、中心線、標高、基礎幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。C、將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎上，調整位置，使其軸中線與基礎中心一致。D、在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20MM以上時，應加墊平墊鐵，進行初步調平，（一組墊鐵不能超過三塊）。E、初調后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎抹光。F、根據水泵說明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。G、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于010/1000，橫向安裝水平偏差不應大于020/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。H、非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動機。（解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于00/1000，并應在水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進行測量）。J、水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的131倍，喇叭口應低于水池最低水位不小于010M，一般可按喇叭口直徑的08倍，當采用吸水管端有底閥時，則底閥網眼到池底的距離不得小于0M；水平管段上有異徑管時應采用偏心異徑管（上平）。K、每臺泵的進水管上安裝閘閥（或蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應裝設壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的止回閥。L、泵房內的管道一般為明設；沿地面敷設的管道，在人行通道處應設跨越階梯，架空管道，應不影響人行交通，并不得架在機組上方，尤其不得設在電機上面；暗敷管不應直埋，應設管溝。泵房內管道外底距地面或管溝底的距離，當管徑10MM時，不應小于02M；當管徑大于等于200MM時，不應小于02M。當管段中有法蘭時，應滿足擰緊法蘭螺栓的要求。M、噴淋泵應有雙回路供電方式，并應有雙電源切換裝置和良好的應急照明裝置。N、泵試運轉前的檢查應符合下列要求32A驅動機的轉向應與泵的轉向相符；B應查明管道泵和共軸泵的轉向；C應檢查屏蔽泵的轉向；D各固定連接部位應無松動；E各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；F各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；G盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。P、泵試壓運轉時間按出廠說明書要求，試運轉后，應保證各固定連接部位應堅固，不得松動；轉子及各運行部件運轉應正常，不得有異常聲響；管道連接應牢回無滲漏；泵的各部分儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度應符合說明書要求。噴淋水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距離不小于M，距室外消火栓或消防水池的距離為140M。濕式報警閥組安裝A、報警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度為12M；兩側與墻的距離不小于06M，正面與墻的距離不小于12M。報警閥旁設置標明防護區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標志牌。B、壓力表安裝在報警閥上，表面朝向便于觀測的位置。C、排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。D、水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開閉標志明顯。E、過濾器安裝在延遲器前。水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報警閥的連接管采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅管的公稱直徑為1MM時，其長度不大于6M；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20MM時，其長度不大于20M；安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于00MPA。33噴頭安裝A、噴頭安裝在系統(tǒng)管網試壓、沖洗合格后進行。當遇有房間吊頂時，應事先將支連接管下垂引出吊頂層MM,待吊頂完工后,才能安裝噴頭，應根據設計要求安裝不同溫度，不同型號的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏色要相同。B、噴頭與被保護對象的水平距離不小于03M；噴頭濺水盤與保護對象的最小垂直距離不小于04M。C、當通風管道寬度大于12M時，噴頭應在其腹面以下居中布置。D、安裝噴頭時,應在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為1020NM。嚴禁猛力施擰，否則會損壞噴頭,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為400。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側，同時離開供水立管或彎頭換向處至少00MM，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。安全信號閥安裝信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300MM。自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網試壓和沖洗合格后再進行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。（4）噴淋系統(tǒng)調試噴淋系統(tǒng)調試前應檢查以下內容水源測試，其容量和消防儲水不作它用的技術措施是否符合規(guī)范要求。消防水泵調試34A、用手動或自動方式啟動水泵時，消防水泵應在MIN之內投入正常運行。水泵旁設置標明高、低區(qū)的金屬標志牌。B、采用備用電源切換時，消防水泵應在1MIN之內投入正常運行。打開噴淋末端試水閥放水，水流指示器動作，同時準確輸出報警信號，報警閥動作后，在9秒內，消防控制室主機上有報警信號和地址編碼顯示，同時距水力警鈴3M處，測警鈴響聲不小于70DB，壓力開關動作啟動消防泵。關閉水泵和末端試水閥，水流指示器停止動作，報警閥復位，水力警鈴停止報警，壓力開關停止動作，延遲器自動排水，且排水時間不超過MIN。210、掛式小便器安裝質量控制要點1對照圖紙，依據小便器及水封存水彎管的規(guī)格、型號和土建給出的水平標高線及隔墻線，復核小便器排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標及標高是否正確，對不合格處進行修整，使之符合要求。2在安裝小便器的墻壁上劃出符合圖紙要求高度與間距的小便器安裝中心垂線和安裝中心水平線。3將小便器靠放在安裝墻壁上，使小便器的中心垂線及中心水平線分別與墻上的安裝中心垂線及安裝中心水平線對齊，用木釘通過小便器兩耳螺絲眼在墻上釘出螺絲眼中心位置，并據中心位置劃出螺絲眼中心垂線及中心水平線。4根據螺絲眼中心位置，在墻上鑿洞預栽防腐木磚（或預栽M670螺栓），木磚面應平整，外表面應與磚墻面平齊（螺栓應與墻面垂直，比裝飾后的墻面高出2MM）。且在木磚上的小便器螺絲眼中心處釘上鐵釘，鐵釘應外露于裝飾后的墻面。待墻壁裝飾面做完后，拔下墻壁上安裝小便器螺絲眼中心處鐵釘，把經外觀檢查符合設計規(guī)格型號且無損壞的小便器靠放在安裝處，找平正，核對安裝高度無誤后用木螺釘墊以鉛板把小便器牢固的安裝在墻上。6用鍍鋅短管、鍍鋅管箍（或彎頭）、小便器角型閥連接給水管甩頭與小便器進水口，連接后角型閥的沖洗立管應垂直端正，位于小便器進水口中心，各壓蓋應穩(wěn)固。7在小便器水封存水彎管上承口周圍填以油灰，下插口纏以油灰石棉繩，連接小便器排水口與排水管甩頭，連接后反水彎上承口應與小便器排水口吻接嚴密，下插口與排水管甩頭間應用油灰石棉繩填充密實牢固，遇有絲扣連接時，可采用活節(jié)固定。35211、蹲式大便器安裝質量控制要點1確定位置、標高檢查大便器、水封存水彎管是否符合設計及施工規(guī)范的質量要求，根據所采用的便器和存水彎管的規(guī)格核對排水支管甩頭甩口的位置，確定合理的坐標無誤后進行下道工序施工。2清掃與劃線清掃安裝便器處地面，在安裝處劃出便器的中心“十”字線和便器排出口的中心“十”字線。3安裝水封存水彎管A、安裝“P”型水封存水彎管，應在而所地面防水前進行，水封存水彎管進口中心對準大便器排出口中心，并接長帶有承口的短管至地面上10MM，水封存水彎管出口接入預留的排水支管甩口。臨時固定水封存水彎，按要求打口和灌完樓板孔洞后做好而所間的地面防水。B、安裝“N”型水封存水彎，應用水泥砂漿把存水彎管底穩(wěn)住，使底坐標高控制在基準室內地面的同一高度。水封存水彎承口對準已確定的大便器排出口中心，水封存水彎的插口插入已預留的排水支管甩頭內，插入深度不小于40MM，接口處用油麻、膩子抹平。4大便器安裝將大便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時墊好，核對便器的安裝位置，（坐標）、標高符合質量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經潤濕的墊磚，在便器下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。再核對大便器的位置與標高，無誤后將便器取下，用油灰膩子做成首尾相連的圓圈放入水封存水彎管或大便器排水短管的承口內，重新把便器安在水封存水彎管上，穩(wěn)正找平，將便器的排出口均勻壓入水封存水彎管的承口內，再將擠出承口的膩子抹實喬平。最后在大便器兩側用楔型磚擠住，用水泥砂漿把便器與磚接角的兩側抹成“八”字形，留出安裝膠皮碗的進水口。成品保護A、大便器排出口做可靠的臨時封堵。B、便器內用草繩、灰袋紙或其它柔軟材料添滿并蓋好，對仍有大量后序工種作業(yè)的房間，大便器應臨時做木框罩上。C、竣工通水前嚴禁使用大便器。212、洗臉盆安裝質量控制要點1對照圖紙，洗臉盆及反水彎的型號、規(guī)格。土建給出的室內水平標高線及隔墻線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標與標高，對不符合要求36的修整到合格。2在安裝洗臉盆的墻上劃出洗臉盆安裝中心垂線和上沿水平線，根據洗臉盆和支架的組裝尺寸，量出各支架到洗臉盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿的尺寸。依據量出的尺寸把支架固定孔中心量劃到墻上。3根據墻上洗臉盆支架固定孔中心位置，在墻上鑿洞，預栽防腐木磚（或把洗臉盆預制支架防腐后直接栽入墻內），預