某建筑工程項(xiàng)目關(guān)鍵施工方案及技術(shù)措施摘要隨著城市化進(jìn)程的加快，我國(guó)已成為世界上房屋建筑規(guī)模最大的國(guó)家，因此高建筑工程質(zhì)量尤為重要。提高建筑工程質(zhì)量，首先必須做好工程的勘察和設(shè)計(jì)，其次業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等各方的協(xié)作是保證質(zhì)量的前提。另外還要規(guī)范監(jiān)理行為，加強(qiáng)監(jiān)理隊(duì)伍的素質(zhì)建設(shè)，做好工序分項(xiàng)工程簽證工作，搞好技術(shù)創(chuàng)新。本文結(jié)合工程實(shí)際項(xiàng)目，分析了工程的施工特點(diǎn)，分別對(duì)施工測(cè)量、模板工程、屋面施工、裝飾工程等做了全面、詳細(xì)的分析研究，提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。工程質(zhì)量問(wèn)題是建筑施工中的核心問(wèn)題,是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工程建設(shè)任務(wù)不斷增加,在精品工程不斷涌現(xiàn)的同時(shí),出現(xiàn)的豆腐渣工程使國(guó)家蒙受重大損失,給人民生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅,引起社會(huì)各界普遍關(guān)注。關(guān)鍵詞建筑工程；施工測(cè)量；防水施工；工程質(zhì)量目錄1緒論111工程概況112結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況113工程特點(diǎn)32施工方案及技術(shù)措施421施工測(cè)量422土方施工523后澆帶施工624模板工程625鋼筋工程1426砼工程1727砌體工程1928腳手架支撐搭設(shè)方案2229屋面施工方案和技術(shù)措施26210廚衛(wèi)間防水施工及技術(shù)措施28211外墻面防水及技術(shù)措施29212裝飾工程施工及技術(shù)措施303總結(jié)40參考文獻(xiàn)41致謝421緒論土木工程是個(gè)龐大的學(xué)科，但最主要的是建筑，建筑無(wú)論是在中國(guó)還是在國(guó)外，都有著悠久的歷史，長(zhǎng)期的發(fā)展歷程。整個(gè)世界每天都在改變，而建筑也隨科學(xué)的進(jìn)步而發(fā)展。力學(xué)的發(fā)現(xiàn)，材料的更新，不斷有更多的科學(xué)技術(shù)引入建筑中。以前只求一間有瓦蓋頂?shù)姆课?，現(xiàn)在追求舒適，不同的思想，不同的科學(xué)，推動(dòng)了土木工程的發(fā)展，使其更加完美。11工程概況1、總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5施工單位6容積率7建筑密度8綠地率9建筑面積10建筑等級(jí)一類(lèi)高層建筑11結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架剪力墻結(jié)構(gòu)2、建筑概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅樓2建筑面積3建筑層數(shù)4建筑層高5建筑高度12結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁筏基礎(chǔ)、柱下樁基礎(chǔ)2建筑物地基硬塑粉質(zhì)粘土層，要求地基承載力達(dá)到200KPA3砼強(qiáng)度等級(jí)筏板、承臺(tái)、防水板，地下室外墻為C40，梁板為C304抗震等級(jí)該工程設(shè)防烈度為七度5鋼筋類(lèi)別HPB235（）,HRB335（）,CRB550（R）,Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼筏板1500剪力墻300、250梁300650、2502000、2501200、2501000、250650、250500、250450、250400、250530、200500、200400柱700700、600600、700600、500500、5005856基礎(chǔ)主要構(gòu)件截面尺寸MM005架空板140、120、100電渣壓力焊豎向鋼筋機(jī)械連接筏板對(duì)焊水平主筋7鋼筋接頭形式搭接綁扎墻、板、構(gòu)造柱（二）主體結(jié)構(gòu)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)2砼強(qiáng)度等級(jí)C35、C303抗震等級(jí)該工程設(shè)防烈度為6度4鋼筋類(lèi)別HPB235（）,HRB335（）,CRB550（R）,Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼筏板1400剪力墻200、300、350梁300650、250650、2002000、2001200、2001000、200650、200500、200450、200400、200530、200590、200400、200350、150400、200480、200550柱700700、600600、700600、500500、5005856主體主要構(gòu)件截面尺寸MM板140、120、100電渣壓力焊豎向鋼筋對(duì)焊水平主筋7鋼筋接頭形式搭接綁扎墻、板、構(gòu)造柱13工程特點(diǎn)（一）地質(zhì)水文特點(diǎn)1、建筑物的基礎(chǔ)位于稍密卵石層上，開(kāi)挖的深度為自然地面以下5米左右，根據(jù)地勘報(bào)告，部分局部持力層在軟弱砂層上，應(yīng)繼續(xù)向下清除，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層，此部分換填采用C15毛石砼換填。2、按照既定的施工總體安排，土方開(kāi)挖、護(hù)壁、打樁由甲方指定分包，工作完成后交與我方。（二）工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)1、工程基礎(chǔ)埋置較深，多柱網(wǎng)體系，質(zhì)量要求高，施工中必須重點(diǎn)做好軸線、標(biāo)高控制工作。2、該工程屬于高層建筑，必須做好軸線的控制和傳遞工作。3、筏板為大體積砼，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工條件，制定大體積砼澆注、測(cè)溫、監(jiān)控、養(yǎng)護(hù)和應(yīng)急措施，確保大體積砼的施工質(zhì)量。4、結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋的焊接，剪力墻體中主筋的接長(zhǎng)，框架柱中主筋的電渣壓力焊以及框架梁中主筋的接長(zhǎng)均應(yīng)嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，保證每一連接點(diǎn)的連接質(zhì)量，做到消除質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。5、主、次梁相交處均設(shè)置有吊筋和加密箍筋，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別注意吊筋與梁主筋的相互關(guān)系，保證正確受力。6、本工程模板全部采用木模，因此模板的配料及支撐系統(tǒng)必須計(jì)算滿足要求后，方能實(shí)施。7、施工工期跨成都年度施工夏季和冬季，施工前應(yīng)編制冬雨季施工措施，以保證工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全。2施工方案及技術(shù)措施21施工測(cè)量一、人員組織及設(shè)備配置1、人員組織安排1名測(cè)繪專(zhuān)業(yè)技師，2名測(cè)量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作。2、設(shè)備配置儀器名稱(chēng)數(shù)量用途設(shè)備性能J2經(jīng)緯儀1臺(tái)投測(cè)軸線測(cè)角精度2”水準(zhǔn)儀2臺(tái)標(biāo)高測(cè)量與傳遞精度2MM5M鋼卷尺6把細(xì)部尺寸分線經(jīng)過(guò)檢定50M鋼尺2把軸線測(cè)量經(jīng)過(guò)檢定二、軸線控制建筑物定位放線以建設(shè)單位提供的資料，總平面圖、規(guī)劃局測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)作為依據(jù)布控放線，用給定的坐標(biāo)點(diǎn)與建筑物邊軸線相交點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)的關(guān)系換算出角度和距離，以此得出邊軸線上角點(diǎn)坐標(biāo)，放出控制線，形成軸線控制網(wǎng)，采用角度閉合，對(duì)角線閉合進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)范允許誤差要求后，方可將軸線控制網(wǎng)正式引測(cè)至地面上，并依次轉(zhuǎn)點(diǎn)放出其他軸線，建立龍門(mén)樁。1、平面控制測(cè)量在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)（內(nèi)控法），000以上的軸線傳遞采用激光鉛直儀。2、首層放線經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線15米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用150150鋼板，鋼板刻畫(huà)十字線，鋼板通過(guò)鋼筋錨固與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)四周?chē)?yán)禁堆放雜物，以上各層在相應(yīng)位置留設(shè)預(yù)留洞。3、豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制多進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。4、軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光鉛直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光鉛直儀，調(diào)校到鉛直狀態(tài)后，打開(kāi)激光電源，就會(huì)發(fā)現(xiàn)和該點(diǎn)鉛垂的可見(jiàn)光束。然后在樓板開(kāi)口處用接收靶接收。通過(guò)無(wú)線對(duì)講機(jī)調(diào)校可見(jiàn)光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員旋轉(zhuǎn)鉛直儀，這樣在接收靶處就可見(jiàn)到一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，本工程每幢設(shè)4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)。控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用的鋼尺長(zhǎng)度。5、施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再設(shè)細(xì)部軸線。6、設(shè)計(jì)中電梯井幾何尺寸富余度極小，所以施工中必須嚴(yán)格井壁砼的垂直偏差，使之不超過(guò)規(guī)范要求的30，以保證電梯能順利安裝。以電梯井周?chē)乃膫€(gè)軸線投放觀測(cè)孔，利用激光鉛直儀進(jìn)行控制，另外每層筒體模板支撐完畢后，用鉛錘以四個(gè)角及墻面嚴(yán)格吊線，每層用激光鉛直儀復(fù)核，以控制其垂直偏差在允許范圍之內(nèi)。電梯井道預(yù)埋鐵件及機(jī)房留孔均應(yīng)根據(jù)甲方訂貨后生產(chǎn)廠家提供的正式土建施工圖，保證位置準(zhǔn)確，不得事后打洞。三、高程控制及傳遞1、本工程基礎(chǔ)埋深7米，將甲方給定的絕對(duì)高程轉(zhuǎn)引至施工場(chǎng)地內(nèi)至少6個(gè)點(diǎn)，并作好標(biāo)記，再反測(cè)至甲方給定的絕對(duì)高程處，并作標(biāo)高閉合精度復(fù)核，標(biāo)高閉合校正符合要求后，方可使用該六個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用于基礎(chǔ)標(biāo)高控制。2、在第一層的墻柱和底板澆筑好后，從墻柱下面已有標(biāo)高點(diǎn)（每幢建筑物設(shè)置四個(gè)高程控制點(diǎn)、通常為結(jié)構(gòu)000以上1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起開(kāi)始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正。3、施工抄平前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞來(lái)的四個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差在3MM以?xún)?nèi)時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水平儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平標(biāo)高的允許誤差為3MM。四、測(cè)量重點(diǎn)控制點(diǎn)1、建筑物總體垂直度控制為了保證建筑物總體垂直度，在000以上各層軸線各層軸線投測(cè)檢驗(yàn)符合精度要求后，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點(diǎn)與主軸線投測(cè)到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸線偏差不超過(guò)2MM，并保證每個(gè)立面投測(cè)的軸線至少3條。2、樓板標(biāo)高測(cè)量控制支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核，澆筑砼時(shí)設(shè)板面1標(biāo)高點(diǎn)，澆筑砼時(shí)標(biāo)高點(diǎn)間拉線控制板的澆筑厚度，同時(shí)，在樓層澆筑砼后，在樓面上用M5水泥砂漿砌筑一定數(shù)量的磚墩，磚墩頂面為樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高200MM，把磚墩作為裝修時(shí)細(xì)部測(cè)量的依據(jù)，同時(shí)還可以同室外引測(cè)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，提高工作效率，減少裝修施工時(shí)由于墻柱遮擋，裝修細(xì)部測(cè)量多次引測(cè)的測(cè)量累計(jì)誤差。22土方施工一、土方工程施工方案（一）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖由甲方委托專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)進(jìn)行施工。（二）土方回填基礎(chǔ)土方回填須由設(shè)計(jì)單位確定基礎(chǔ)擋土墻內(nèi)外土方回填的具體要求。1、回填土順序先深后淺2、回填土質(zhì)要求回填土不得含有機(jī)質(zhì)和大于50MM的土塊，用機(jī)械夯實(shí)，回填每層虛鋪厚度不應(yīng)30CM，其含水率粘土最優(yōu)為1923，壓實(shí)系數(shù)09095，干容重144152G/CM3，填土超過(guò)12M時(shí)，應(yīng)填加2030碎石（磚），基層表面應(yīng)以碎石（磚）加強(qiáng)處理，填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。3、回填土方式根據(jù)設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。用機(jī)械夯實(shí)，每層厚度不小于300MM，每層壓實(shí)34遍；回填壓實(shí)系數(shù)094。二、土方工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）土方回填質(zhì)量保證技術(shù)措施1、機(jī)械夯實(shí)每層厚度控制在300MM，每層夯實(shí)4遍。2、分段填土?xí)r，每層接縫做成斜坡形，輾跡重迭051M，上、下層錯(cuò)開(kāi)不小于1M。3、填土壓實(shí)的干重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用環(huán)刀取樣時(shí)，基坑回填每2050M3取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。三、土方護(hù)壁土方護(hù)壁由甲方指定的具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍編制施工方案，報(bào)總包施工單位備案。23后澆帶施工一、一般性后澆帶一般性后澆帶是為了減少砼施工過(guò)程的溫度應(yīng)力而設(shè)置的，其做法如下1、一般性后澆帶宜在其兩側(cè)砼澆筑完畢60天后再澆筑，沉降型后澆帶中的砼應(yīng)在塔樓主體施工完成沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。2、后澆帶施工前應(yīng)將其兩側(cè)砼表面鑿毛，并應(yīng)將雜物、積水清理干凈。3、施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。二、膨脹加強(qiáng)帶膨脹加強(qiáng)帶是為了調(diào)整結(jié)構(gòu)不均勻沉降而設(shè)置的沉降型后澆帶，后澆帶做法如下1、構(gòu)造做法膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)鋪設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)，并用立筋8300加固（防止帶外側(cè)砼流入加強(qiáng)帶）施工時(shí)應(yīng)根據(jù)所選用的添加劑型號(hào)按專(zhuān)業(yè)廠家的技術(shù)要求確定加強(qiáng)帶內(nèi)、外的添加劑的滲量及配合比，膨脹劑摻量加強(qiáng)帶處不宜大于12，砼強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)高5MPA。2、施工養(yǎng)護(hù)對(duì)于大體積砼和大面積板面砼，表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋，砼硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋，保持砼表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天；對(duì)于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu)，宜從頂部設(shè)水管?chē)娏埽鹉r(shí)間不宜少于3天，拆模后宜用濕麻袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14天；3、基礎(chǔ)施工時(shí)要配合設(shè)施圖作好防雷接地預(yù)留預(yù)埋等工作。4、電梯施工時(shí)要配合設(shè)備廠家事先設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等。24模板工程一、模板設(shè)計(jì)1、筏板側(cè)模采用磚胎模，高度按筏板高度，用M50水泥砂漿砌240厚磚墻，既可擋土又可保證筏板基礎(chǔ)的有效幾何尺寸。2、筏板基礎(chǔ)6200M以上的模板（包括墻、柱、梁）均采用18MM厚覆模板，按墻、梁、柱的幾合尺寸配制成專(zhuān)用模板，按部位對(duì)號(hào)入座進(jìn)行模板支設(shè)。3、板模板采用12MM厚覆模膠合板，板縫平接，板下設(shè)50100木枋250，木枋下設(shè)48橫鋼管搭設(shè)的腳手架。模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)另詳專(zhuān)題方案。二、模板施工（一）、材料要求1、覆膜膠合板模板尺寸（12202440MM），厚度（18MM）。2、方木50100MM、5070MM木方選用不變形、方正。不合格材料選出，做不受力地方加固使用。不直木方用平刨刨直，木方寬度一致。3、對(duì)拉螺栓采用12以上的專(zhuān)用高強(qiáng)螺栓，雙邊滾壓絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母。（二）、施工機(jī)具1、木工圓盤(pán)鋸、平刨、壓刨、手提壓刨打眼電鉆、線墜，靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系柱箍、鋼筋、梁定型卡。（三）、模板拼裝1、拼裝場(chǎng)地夯實(shí)。2、按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，將模板拼成整片模板，每塊模板的尺寸須根據(jù)設(shè)計(jì)的墻面大小，考慮樓層上翻的方便，制作成一塊或多塊，接縫處要請(qǐng)縫嚴(yán)密，模板拼縫平整，外墻、邊柱、角柱等靠外側(cè)模板需按設(shè)計(jì)的標(biāo)高尺寸增加100，從而保證外墻、邊柱、角柱砼的較好成型。3、覆模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防腐油漆封邊兩道，防止覆膜板使用過(guò)程開(kāi)裂、起皮。4、在配置模板前，首先考慮模板與配制模板尺寸是否合適，嚴(yán)禁大料小用，長(zhǎng)料短用。5、模板加工好后，認(rèn)真檢查模板規(guī)格、尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑、分規(guī)格碼放，并防雨、防潮、防砸措施。6、放好軸線，模板邊線，墻體控制500線，水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。7、模板與混凝士的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨裝飾工程施工的隔離劑。（四）模板安裝1、安裝墻、柱模板（1）、按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求配制組裝模板，檢查模板平整度。（2）墻、柱、模板采用配制的模板分片組裝、模板必須清理干凈并涮脫模劑。（3）墻模板用10050250木枋背。外層架管間距600,模板用電鉆打眼,孔距600如圖,墻體內(nèi)的螺桿需穿PVC套管，以保證螺桿的順利取出，螺絲與龍骨擰緊斜支撐不能大于6。4為保證墻體的斷面尺寸并控制模板接縫處墻面的平整度,在墻體的上、中、下，模板的拼縫處，用細(xì)石砼制作成5050200矩型的定位撐條綁扎在墻筋上。以保證模板拼縫嚴(yán)密、平整。相鄰模板平整度不能超過(guò)1。18酚醛復(fù)合模板混凝土定位撐鋼管型卡扣緊固螺栓木方250對(duì)拉螺桿墻體模板安裝剖面圖套管硬堅(jiān)堵頭（5）模板加固完成后，校正墻、柱模板垂直度，墻柱截面尺寸、柱模對(duì)角線、墻間及柱間的凈空尺寸，并做支撐。（6）全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。（7）將柱、墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。2、安裝梁模板（1）支撐架完成后，搭設(shè)梁底小橫木，中心間距按250設(shè)置。（2）拉線安裝底模板控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。（3）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好，梁測(cè)模板上口要求的拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。（4）復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（5）安裝后校正梁中線標(biāo)高，斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。3、安裝樓板模板（1）支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。（2）腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。梁斜支撐連接水平拉桿10鋼墊板鋼管支撐雙向10頂板立支管施工層樓面砼10木方次龍骨250厚竹膠合板梁高梁寬梁寬現(xiàn)澆板支設(shè)示意圖501木方10木方面板寬12酚醛板（3）搭設(shè)大龍骨，鋼管龍骨間距11米，上面鋪設(shè)小龍骨，龍骨中心間距不能大于250。（4）鋪設(shè)腹膜膠合模板，必須保證模板拼縫嚴(yán)密、平整、相鄰模板平整度不能超過(guò)1。（5）模板鋪設(shè)完后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正，大于4M的房間按23起拱。（6）將板內(nèi)雜物清干凈，并進(jìn)行檢查驗(yàn)?zāi)０濉?、安裝樓梯模板樓梯段模板樓梯段模板的底模、外側(cè)板、反三角木采用木模拼裝的組合模板（詳附圖）縱橫水平桿斜撐木模鋼管橫桿50木板下面成鋸齒踏步狀鋼模板1剖面圖縱橫水平桿48鋼管斜撐48鋼管木模50木板踏步狀48鋼管橫桿拉桿90縱橫背桿48鋼管立桿48鋼管90現(xiàn)澆樓梯支模示意圖11木模背桿剪力墻筒體內(nèi)樓梯采用隔層澆筑，即在澆筑筒子體混凝土完成后再安裝該層樓梯模板，樓梯的施工縫應(yīng)留設(shè)在樓梯起或止的第三個(gè)踏步的位置。四、模板施工要點(diǎn)1、所有框架柱、剪力墻模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。2、模板安裝時(shí)，先安梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處的定形模板，拆出順序則反之，大模板拆除后不得亂扔，以免損壞大模的棱角。3、柱子、剪力墻模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線。4、模板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨度超過(guò)5米時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)要求取跨度的藤摸瓜3起拱。5、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過(guò)規(guī)范所列值，則必須進(jìn)行返工處理。6、柱、墻模板支設(shè)完成后，應(yīng)在柱、墻模板底部與樓成相交處用12水泥砂漿封口，避免柱、墻混凝土澆筑時(shí)漏漿。五、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制安裝、校核全過(guò)程，各道工序必須達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。2、電梯井道的幾何尺寸必須保證，垂直度必須每隔三層進(jìn)行一次整體檢查校核。建筑物外周邊梁、墻、柱、陽(yáng)臺(tái)的垂直度要逐層整體檢查員校核，即時(shí)調(diào)整，避免給后續(xù)工作留有下困難。3、在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在4065NM。4、模板的安裝必須符合規(guī)范GB502042002中表427的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。5、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染數(shù)值板鋼筋及砼。6、為避免砼澆筑時(shí)漏漿，柱、梁模板支設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)角模板縫內(nèi)嵌入泡膜或馬糞紙。7、數(shù)值、板與柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，按下圖支設(shè)鋼絲網(wǎng)。砼強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)5時(shí)的施工封閉措施梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)柱、墻及節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度等級(jí)框架柱6520點(diǎn)焊在箍筋上雙層鋼絲網(wǎng)8、梁模板配模時(shí)，需從兩邊往中間配制，不合模數(shù)配制的木模設(shè)在梁的中部。柱模板配模時(shí)需從上下往中間配制，不合模數(shù)配制的木模設(shè)在柱的中部可下部。9、模板拆除（1）拆除模板應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎抽支撐。（2）側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到12N/2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。使用早拆體系的梁板可在砼強(qiáng)度達(dá)到50時(shí)拆模，但后拆支撐則應(yīng)在砼等級(jí)達(dá)到要求值后才能拆除。（3）柱模拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防柱子模板傾倒傷人。（4）梁板模拆除，拆除梁側(cè)板上的水平鋼管及斜反撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離，將支撐頂托螺桿在下調(diào)相同高度，以把住拆下模板，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。（5）模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，保護(hù)好混凝土陰陽(yáng)角。（6）梁模板拆除后應(yīng)等實(shí)驗(yàn)報(bào)告結(jié)果或項(xiàng)目部通知方能拆除?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時(shí)所需要混凝強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度250板2，8758100875梁8100懸挑構(gòu)件100模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線尺寸5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸4、5層高垂直6相鄰兩板面標(biāo)高低差2表面平整度525鋼筋工程本工程基礎(chǔ)鋼筋需用量約1000T左右，主體鋼筋需用量約1800T左右，均采用HPB235（）,HRB335（）,CRB550（R）,Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼。一、鋼筋原材質(zhì)量要求1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證明及許可證，并按規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可使用。2、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析，其結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)示牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面應(yīng)支墊不低于200高的底墊或搭設(shè)鋼管架，并采取防雨措施，以免鋼筋被銹蝕和污染。4、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋的使用部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，確保工程質(zhì)量。5、鋼筋規(guī)格、品種不齊需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，方能進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。二、鋼筋加工制作1、對(duì)于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁柱接點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理的放排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)各個(gè)編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)。2、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10D，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。3、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，焊工均須持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊，施工中應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。4、鋼筋焊接接頭的位置要求梁下部鋼筋接頭宜在支座處，上部鋼筋宜在跨中三分之一范圍內(nèi)接頭；當(dāng)焊接受力鋼筋的接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑達(dá)D的35倍，且不小于500的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；同一斷面內(nèi)受力鋼筋接頭面積不得大于受力鋼筋截面面積的50；接頭宜設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭，焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的盡尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5三、鋼筋的豎向、水平連接1、框架柱、剪力墻暗柱的豎向鋼筋連接框架柱的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，電渣壓力焊施焊完畢一批，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并以每一樓層300個(gè)同級(jí)別鋼筋連接頭為一批，隨機(jī)取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，其檢查結(jié)果符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、框架梁、剪力墻的水平主筋的連接本工程筏板、框架梁、剪力墻水平主筋類(lèi)別為級(jí)鋼筋，當(dāng)主筋直徑16時(shí)采用焊接接頭，小于16時(shí)可采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。通長(zhǎng)鋼筋采用窄間隙焊接長(zhǎng)，鋼筋閃光對(duì)焊及窄間隙焊接頭應(yīng)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)按規(guī)范取樣進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)。3、現(xiàn)澆板鋼筋的連接本工程樓面現(xiàn)澆鋼筋類(lèi)別為冷扎帶肋鋼筋，其鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按03G101執(zhí)行，每個(gè)接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)，即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。四、鋼筋保護(hù)層受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合03G101及設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。筏板保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼帶（斷面尺寸為50100），間距為1000，墻柱保護(hù)層采用標(biāo)號(hào)較高的帶扎絲的砂漿墊塊，雙向500呈梅花型布置，架空板及梁的砼墊塊的間距不大于1000。五、鋼筋的綁扎和安裝1、筏板鋼筋的綁扎本工程筏板中部無(wú)網(wǎng)片筋，為確保筏板上下鋼筋網(wǎng)片尤其是面筋位置的準(zhǔn)確，筏板底筋綁扎完畢后，采用鋼筋焊接的四角支撐鐵支撐筏板面筋，最后拆除輔助支撐鋼筋的滿堂架，為防止上層鋼筋下?lián)稀⒆冃?，支撐鐵通長(zhǎng)設(shè)置，間距為1000。筏板基礎(chǔ)加強(qiáng)部位的16鋼筋網(wǎng)片采用25通長(zhǎng)鋼筋作墊條，其具體布置為垂直于長(zhǎng)方向通長(zhǎng)1000。2、墻柱鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎時(shí)，首先綁扎暗柱，再綁扎墻體豎向筋，后綁扎墻體水平筋，并用“S”筋將兩層網(wǎng)片筋固定。在綁扎墻體鋼筋時(shí)，各種預(yù)留洞口、水電消防預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、加筋不得遺漏。墻體鋼筋綁扎時(shí)要注意其接頭位置，接頭數(shù)量同一斷面不得超過(guò)50，墻、柱插筋下部采用綁扎及點(diǎn)焊固定在筏板底筋上，并增加三道水平筋（鋼筋直徑大小同豎筋）或柱箍筋固定，上部采用鋼筋箍與上層板筋焊牢作為柱、墻插筋限位。墻、柱鋼筋在澆筑砼前應(yīng)再次校正，并在澆筑標(biāo)高以上綁扎水平筋或箍筋，以防墻、柱鋼筋位移。3、梁柱箍筋綁扎梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。柱插筋用3個(gè)箍筋點(diǎn)焊固定位置；柱上部筋采用12“井”字形布置，點(diǎn)焊固定豎向筋位置。4、梁及頂板鋼筋綁扎梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)先綁扎梁筋，后穿板筋，次梁下縱筋放在主筋縱向鋼筋內(nèi)，上部縱筋應(yīng)放在主梁上部縱筋上，梁縱筋在支座處的錨固應(yīng)水平伸入支座后再垂直下彎，錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及03G101的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。梁的上、下雙排筋之間應(yīng)設(shè)25“楞頭鐵”鋼筋，間距1500，長(zhǎng)度為梁寬減50，有效地保證梁的雙排筋間的規(guī)定距離。如下圖所示梁多排鋼筋定位示意圖梁2510梁筋梁墊塊該工程的板筋底板為雙層雙向，面層全部設(shè)有負(fù)筋，根據(jù)此特點(diǎn)，底板鋼筋采用15厚高強(qiáng)度砂漿墊塊，板上層筋支撐采用14支撐鐵，鐵板凳距梁邊200MM垂直板負(fù)筋通長(zhǎng)設(shè)置，水平間距700MM，梁每邊最少兩排，有效地保護(hù)負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)層在設(shè)計(jì)的允許范圍內(nèi)。六、成品鋼筋的保護(hù)筏板及梁板鋼筋綁扎好后，為防止在澆筑砼時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩塌，必須設(shè)置活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派專(zhuān)人看守，保護(hù)修正，防止人員隨意踩塌成型鋼筋，造成鋼筋位移、變形，鋼筋保護(hù)層超出規(guī)定范圍，影響鋼筋綁扎的質(zhì)量。七、鋼筋質(zhì)量的檢驗(yàn)鋼筋綁扎必須按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎好后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位共同驗(yàn)收后，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。鋼筋位置允許偏差一覽表項(xiàng)目允許偏差間距10受力鋼筋的間距、排距排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20綁扎骨架20綁扎箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架10基礎(chǔ)10梁、柱5受力鋼筋保護(hù)層墻、板3中心線位置5預(yù)埋鐵件水平高差3長(zhǎng)、寬10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20長(zhǎng)10綁扎鋼筋骨架寬、高526砼工程本工程基礎(chǔ)及主體的砼總量約為22000立方米，全部采用甲方現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌。各部位設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)如下結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度備注基礎(chǔ)墊層C15筏板基礎(chǔ)C35框架柱、剪力墻C35標(biāo)高筏板000框架柱、剪力墻C30標(biāo)高000以上梁、板C30樓梯C30其他零星構(gòu)件C20一、砼由甲方設(shè)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌，所以砼原材料的要求、砼配合比、砼的拌制由甲方控制和監(jiān)督。二、砼泵送要點(diǎn)1、泵送砼坍落度大，澆筑速度快，澆筑砼的側(cè)壓力亦較大，應(yīng)防止模板變形和“爆肚”。2、因泵送砼水平推力較大，鋼筋上應(yīng)架澆灌架澆筑砼，應(yīng)防止鋼筋變形。3、在正式泵送砼之前，一定要用與砼同成分的砂漿濕潤(rùn)輸送管。4、如發(fā)現(xiàn)砼的坍落度過(guò)小，喂料困難時(shí)，可向攪拌筒內(nèi)加入經(jīng)試配的外加劑拌合均勻后才喂料，嚴(yán)禁在任何情況下向砼任意加水以增加坍落度。5、泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)進(jìn)行，即使砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要連續(xù)保持連續(xù)泵送。6、在泵車(chē)進(jìn)料口派專(zhuān)人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢以防止吸入空氣入內(nèi)形成阻塞。泵送時(shí)若較困難，泵的壓力急劇升高或輸送管產(chǎn)生較大的推動(dòng)現(xiàn)象，不宜勉強(qiáng)加大泵送壓力，而宜用木槌擊輸送管中的堆形管、彎管等部位，可使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止堵塞。若泵送過(guò)程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時(shí)間超過(guò)45MIN或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。7、開(kāi)始供料前3車(chē)及中途相隔8車(chē)必須在出站前用坍落度筒測(cè)量砼，目測(cè)和易性，并將結(jié)果返回?cái)嚢枵?。生產(chǎn)過(guò)程中，砼運(yùn)輸車(chē)必須用50T地磅分別稱(chēng)空車(chē)、重車(chē)重量，以容重復(fù)核攪拌站的計(jì)量準(zhǔn)確性。當(dāng)氣溫在25以上和澆筑時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，每趟運(yùn)輸車(chē)回站時(shí)必須洗罐，25以下時(shí)每34趟車(chē)必須洗罐，防止凝罐事故發(fā)生。8、輸送管前端加設(shè)軟管，擴(kuò)大澆筑面積，減少安、拆次數(shù)，提高機(jī)械利用率。9、若施工過(guò)程中出現(xiàn)降雨，立即用塑料遮蓋，保證砼質(zhì)量。10、在澆筑前，泵送潤(rùn)管砂漿時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將砂漿均勻地分散到柱子底部作結(jié)合砂漿用，不能全部澆入一根柱子，以保證柱子強(qiáng)度。同時(shí)避免較多砂漿集中造成布料不均，因此而造成砼產(chǎn)生裂紋和強(qiáng)度不夠。11、條件允許情況下，考慮使用布料機(jī)。五、筏板基礎(chǔ)大體積砼施工本工程筏板基礎(chǔ)厚1400，屬大體積砼，砼的總方量約為3500立方米。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工條件，每幢建筑物的筏板基礎(chǔ)應(yīng)一次分層澆筑完畢。1、澆筑前的準(zhǔn)備工作做好砼澆灌管理層和作業(yè)人員的崗位安排。各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽資料等齊全。根據(jù)大體積砼在凝結(jié)過(guò)程中發(fā)出大量水化熱，對(duì)砼配合比優(yōu)化試配及論證，盡量使用普通硅酸鹽水泥并添加粉煤灰配制砼，并摻入U(xiǎn)EA型膨脹劑防止開(kāi)裂。作好底板砼的測(cè)溫工作，施工前布好測(cè)溫點(diǎn)，砼澆灌后，由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫和記錄，及時(shí)分析結(jié)果，使內(nèi)外溫差控制在25以?xún)?nèi)。砼澆灌所需各種機(jī)具、遮蓋養(yǎng)護(hù)材料、施工用水、施工用電和道路暢通。應(yīng)急措施的制定。2、砼的澆筑方法本工程筏板基礎(chǔ)厚1400，不允許出現(xiàn)冷縫，根據(jù)砼的初凝時(shí)間要求，筏板砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過(guò)500，并控制砼澆灌寬度、厚度。為保證砼流淌角度不大于15，每澆灌一層砼的時(shí)間應(yīng)控制在3個(gè)小時(shí)之內(nèi)。筏板砼澆筑時(shí)布料由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，以確保底板砼的連續(xù)性和整體性。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不能產(chǎn)生冷縫、離析、漏振、過(guò)振等質(zhì)量問(wèn)題。砼的澆筑采用斜面分層法，分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆灌，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?，連續(xù)澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于泵送砼的流動(dòng)性大，因此，沿砼流淌方向，分兩個(gè)不同層次振搗，振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，振動(dòng)棒作用半徑為125倍棒長(zhǎng)，一般以梅花形布點(diǎn)為佳，間距不大于600，振搗上層砼時(shí)，需插入下層砼50，使上下層砼緊密結(jié)合。振搗時(shí)間宜為1020S，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止。泌水處理利用集水坑或預(yù)留集水井，將多余水集中后用軟軸污水泵及時(shí)排出。3、砼的養(yǎng)護(hù)大體積泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑后認(rèn)真處理。砼澆筑完畢后經(jīng)45小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水的裂縫，及時(shí)排除泌水。隨即覆蓋雙層塑料薄膜，上面再增加雙層草墊，如遇雨天，草墊上面再增加一道塑料薄膜。實(shí)際覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間及覆蓋層數(shù)，以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼內(nèi)外溫度結(jié)果確定（注意養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁澆水，嚴(yán)禁揭開(kāi)覆蓋物進(jìn)行下一道工序）。根據(jù)測(cè)溫確定覆蓋保溫時(shí)間。可以揭開(kāi)覆蓋物時(shí)，派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于14天。4、筏板大體積砼溫控措施大體積砼在澆筑完3天內(nèi)由于水泥水化熱達(dá)到峰值，使砼內(nèi)部溫度驟升，當(dāng)與大氣相接觸的部分砼表面溫度與內(nèi)部溫度相差超過(guò)25時(shí)，砼易產(chǎn)生裂縫，為此應(yīng)設(shè)法將溫差控制在25范圍內(nèi)，因此應(yīng)在底板砼澆灌前布置測(cè)溫孔，以便采取相應(yīng)措施。底板大體積砼測(cè)溫應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)測(cè)試，以保證測(cè)溫的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。砼溫控方法是在砼中埋設(shè)電偶（100平方米區(qū)域不低于1點(diǎn)），通過(guò)溫度傳感器、監(jiān)測(cè)儀實(shí)施24小時(shí)監(jiān)控。砼溫控在砼澆筑后每2小時(shí)測(cè)1次，在砼核心區(qū)域溫度下降后每4小時(shí)測(cè)1次，15天后，每8小時(shí)測(cè)1次。值班人員應(yīng)24小時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)計(jì)算出數(shù)據(jù)上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以便采取應(yīng)急措施。砼溫控由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)并編制詳細(xì)施工方案，現(xiàn)場(chǎng)密切配合，確保測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，為施工提供可靠依據(jù)。六、墻板柱砼澆筑施工本工程的澆筑方式為同層墻柱、梁板扎筋支模完畢后一起澆筑砼。砼澆筑時(shí)，墻柱高標(biāo)號(hào)砼先澆筑，再澆梁板。墻柱和梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，不同等級(jí)砼間用鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，并保證結(jié)合處砼的密實(shí)。1、運(yùn)送至樓層上的砼，應(yīng)立即進(jìn)行振搗澆筑，并在初凝前澆筑完畢。2、砼自高處傾落的自由高度不宜超過(guò)2米。3、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)采用串通、溜槽或振動(dòng)溜槽下料。4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。5、在澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)之前，應(yīng)先在底部填以50100厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、在降雨時(shí)，不宜振搗砼，當(dāng)須澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保質(zhì)量。7、砼振搗應(yīng)密實(shí)，振搗是否密實(shí)，直接影響到工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。8、砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長(zhǎng)括尺括平后，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。9、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與板制用水相同。27砌體工程一、砌筑工程施工本工程0000以上采用燒結(jié)空心磚（外墻為多孔磚），M5混合砂漿砌筑；0000以下若設(shè)計(jì)要求設(shè)置擋土墻，則采用頁(yè)巖實(shí)心磚，M75水泥砂漿砌筑。砌磚工程施工工藝流程（一）材質(zhì)要求1、原材料要求磚及砌塊規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證方可進(jìn)場(chǎng)，空心磚筑前12日灑水潤(rùn)濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率15。2、砌筑砂漿的制配（1）砂漿采用中砂，含泥量5。（2）砂漿配合比采用容重比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差控制在2以?xún)?nèi)。砂石、灰膏的計(jì)基層處理清理打掃底層材料準(zhǔn)備砌磚、水泥、河砂、石灰膏等摻和物符合質(zhì)量要求放線找平彈出平面位置線，立皮數(shù)桿排水平磚，選擇合適的組砌方法窗間墻，附壁柱的位置，尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，不符合模數(shù)時(shí)可采用七分頭或丁頭磚排在窗間墻不明顯部位進(jìn)行調(diào)整設(shè)置構(gòu)造柱、預(yù)留孔洞及預(yù)留件保證構(gòu)造柱、預(yù)留孔洞位置，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置正確塞縫磚墻到上層板后用木楔塞縫，每50CM100CM至少一個(gè)木架勾縫用同標(biāo)號(hào)或115細(xì)砂水泥砂漿勾縫，清掃墻面盤(pán)角、掛線每次盤(pán)角不超過(guò)五層，如是長(zhǎng)墻，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)磚墻砌筑保證砂漿底灰飽滿磚墻體拉結(jié)鋼筋埋設(shè)埋入墻體的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合圖紙要求量誤差控制在5以?xún)?nèi)。（3）砂漿攪拌時(shí)間2MIN，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于200KG/M3。（4）砌筑砂漿分層度不大于30MM，稠度以7090為宜。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后4H內(nèi)使用完畢，氣溫高于30時(shí)，時(shí)間縮短1H。（5）砂漿試件在出料口隨機(jī)取樣制作。（二）施工準(zhǔn)備1、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的磚及砌塊，應(yīng)分規(guī)格等級(jí)堆放，堆垛上設(shè)標(biāo)志，堆場(chǎng)必須平整，作好排水，堆放高度不超過(guò)16M，堆垛之間保持相當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門(mén)窗洞口位置和其它尺寸線。（三）施工要點(diǎn)（1）砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。（2）在開(kāi)始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，劃分出門(mén)窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出窗臺(tái)、門(mén)窗洞口頂標(biāo)高。（3）施工前應(yīng)對(duì)每壁墻體進(jìn)行砌塊排版設(shè)計(jì)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作和浪費(fèi)。砌塊砌筑應(yīng)橫平豎直，塊與塊之間長(zhǎng)度不少于塊高三分之一，并不應(yīng)少于150MM，縫應(yīng)用不低于C20的細(xì)石砼灌實(shí)。（4）空心砌塊施工應(yīng)嚴(yán)格按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。空心磚墻中洞口、預(yù)埋件和管道處也應(yīng)砌筑成實(shí)心磚砌體。（5）所有墻體必須通過(guò)間距不大于500MM的拉結(jié)鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱拉結(jié)。穿越墻體的水管?chē)?yán)防滲水，穿墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防繡處理。（6）砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門(mén)窗、預(yù)埋鋼固件、各種管道預(yù)埋等仔細(xì)并巧妙的結(jié)合、協(xié)調(diào)。（四）、構(gòu)造措施墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門(mén)窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。對(duì)此，我們?cè)谑┕ぶ胁扇×艘韵麓胧?、塑鋼門(mén)窗安裝事先將彎成T型或U型的鋼筋（用8鋼筋）砌入空心磚墻體的灰縫中（每個(gè)門(mén)、窗洞的一側(cè)設(shè)置2只），安裝門(mén)窗時(shí)用鉚釘固定。2、水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在空心磚砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用）。開(kāi)關(guān)盒、接線盒、插座盒等與空心磚間的孔隙應(yīng)用C15級(jí)細(xì)石砼或12砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。二、砌筑工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1、砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在812MM，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800MM，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2、每一樓層250M3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊。3、砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊一匹，校一匹，匹匹拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灰縫嚴(yán)密。4、經(jīng)常檢查腳手架是否夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，腳手架?chē)?yán)禁超載。5、腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2塊砌塊側(cè)砌，1/2塊砌塊反砌，砌體完工后，采用C15砼將腳手眼填實(shí)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面完整，無(wú)損壞和開(kāi)裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫接頭符合要求，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫皮，允許偏差項(xiàng)目符合要求。7、所有填充墻的的底部300MM高、填充墻的頂部300MM高，以及門(mén)窗洞口、墻體預(yù)留洞口周邊均必須用頁(yè)巖實(shí)心磚。三、提高輕質(zhì)墻外墻面抗?jié)B性的措施1、外墻面施工前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801膠水的水泥漿一遍后再進(jìn)行基層施工。2、外墻基層抹灰中摻加FC1型防滲劑，既可防止墻體吸水（毛細(xì)管作用），又可保持透氣性。3、外墻窗臺(tái)全部設(shè)置滴水線，以防止雨水從窗臺(tái)浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水。28腳手架支撐搭設(shè)方案本工程架子工程采用4835鋼管搭設(shè),根據(jù)本工程的特點(diǎn),（以1樓，33層為例）110層做落地腳手架,從第11層起至頂層用工字鋼18分別做三次挑架。外架安全防護(hù)采用密目安全網(wǎng)，在主體階段搭外架是逐段往上搭設(shè)，在進(jìn)入裝飾階段時(shí)從上逐段往下搭設(shè)，118層、1933層分別作為一個(gè)施工段，腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算另詳專(zhuān)題方案。一、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖,了解建筑物的構(gòu)造形式,如幾何尺寸、門(mén)窗洞口位置及建筑物周?chē)牡鼗惹闆r。2、編制腳手架工程的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)上級(jí)技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)。3、根據(jù)施工組織要求，組織腳手架材料的進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。并按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，并有一定的排水措施。4、平整場(chǎng)地，并對(duì)架子基礎(chǔ)進(jìn)行處理，處理后的基礎(chǔ)應(yīng)符合腳手架搭設(shè)要求。5、在架子周?chē)O(shè)置暢通的排水溝。6、腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可放線定位。7、搭設(shè)前應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底，并作好交底記錄。二、材料要求1、采用4835鋼管搭設(shè)；2、凡有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋者，禁止使用；3、扣件應(yīng)與架管配套使用，并有出廠合格證；4、腳手板單塊重量不得超過(guò)30；5、安全網(wǎng)每平方米承受1690以上的荷載；朽網(wǎng)、斷網(wǎng)不得使用；6、附墻件、連墻件、埋件等滿足A3鋼的技術(shù)要求條件。三、施工要點(diǎn)1、雙排單立桿落地架1）搭設(shè)參數(shù)雙排單立落地架搭設(shè)參數(shù)（M）見(jiàn)下表立桿間距里立桿距外墻距離架子高橫向縱向步距27M以?xún)?nèi)10515180302荷載要求1主體結(jié)構(gòu)施工,每步架讓的荷載不超過(guò)270/。裝修階段每步架上荷載不超過(guò)200/，同時(shí)，操作層至少間隔三步架。2扣件緊固力要達(dá)到4065NM。3）腳手架搭設(shè)順序地基處理安放墊木、底座豎立桿同時(shí)安掃地桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)剪刀撐鋪腳手板安踢腳板及欄桿掛安全網(wǎng)4）腳手架基礎(chǔ)要求根據(jù)省市安全文明施工文件規(guī)定，外腳手架基礎(chǔ)應(yīng)按以下要求施工1回填土一定要分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于095。2回填土上距外墻邊緣鋪200厚、2000寬碎石，壓實(shí)。3腳手架立桿下沿縱向鋪設(shè)通長(zhǎng)50厚木板或預(yù)250300150混凝土塊。4沿腳手架四周設(shè)置排水溝。（5）墊板不晃動(dòng)，底座不滑動(dòng)。（6）腳手架搭設(shè)要點(diǎn)（1）、搭設(shè)原則橫平豎直、連結(jié)安全、防護(hù)可靠。（2）、腳手架搭設(shè)允許偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。（3）每道剪刀撐寬度為4跨4步，剪刀撐之間間距不大于15M。（4）連接點(diǎn)為垂直方向每隔兩步，水平間距34根力桿設(shè)一處。（5）各桿間的搭設(shè)A、搭設(shè)立桿底部立桿應(yīng)間隔采用長(zhǎng)度不同的鋼管，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離不小于500MM，并不得在同一步距內(nèi)。立桿接頭用對(duì)接扣件連接。豎第一根立桿時(shí)，每6跨應(yīng)暫時(shí)設(shè)一根斜撐與地面成對(duì)4560夾角，直至固定桿件搭好后方可視情況拆除。立桿頂應(yīng)高出女兒墻頂部1M，高出檐口上皮15M。B、掃地桿的搭設(shè)每根立桿的底座向上200MM處應(yīng)設(shè)置縱橫掃地桿，并用直角扣件與立桿連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)高度不在同一高度時(shí)，應(yīng)將高過(guò)的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨，并與低跨立桿固定。C、搭設(shè)大橫桿大橫鋼管長(zhǎng)度應(yīng)不小于3跨，其接頭用對(duì)扣件連接，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在同一跨內(nèi)。大橫桿與立拄相交處用直角扣件連接固定。D、搭設(shè)小橫桿雙排腳手架的小橫桿靠墻裝飾面的距離一般為150200MM，單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于180MM。當(dāng)采用鋼木腳手板時(shí)，小橫桿應(yīng)置于大橫桿的上方；凡立桿與大橫桿相交處應(yīng)設(shè)置一根小橫桿，小橫桿距立桿的距離不大于55MM，并嚴(yán)禁隨意拆除。E、設(shè)置連墻桿為防止腳手架內(nèi)、外傾覆，立桿應(yīng)從第一步大橫桿處開(kāi)始設(shè)置剛性固定件與建筑物可靠連接。F、搭設(shè)剪刀撐剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架的外側(cè)，接頭宜采用雙鋼管搭接接頭，接頭長(zhǎng)度不小于1米，并不小于2個(gè)回轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不得小于800MM，回轉(zhuǎn)扣件固定應(yīng)在立桿或小橫桿的伸出端上，其交點(diǎn)距中心節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150MM。G、安裝扣件連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入，緊固扣件螺栓時(shí)，擰緊力矩不應(yīng)小于40NM為宜，最大不超過(guò)65NM。H、搭設(shè)欄桿的擋腳板從第二步起，應(yīng)在腳手架操作層的外側(cè)設(shè)置欄桿及擋腳板，上欄桿的高度為12米，中欄桿距中設(shè)置，檔腳板高度不宜小于180MM。I、鋪設(shè)腳手板腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。鋼木腳手板在靠墻一側(cè)及端部應(yīng)與小橫桿綁牢，以防滑出，竹木腳手板對(duì)頭鋪時(shí)，板端頭下面應(yīng)有小橫桿，小橫桿離板端不應(yīng)大于150MM。（6）腳手架拆除腳手架使用完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)架子工拆除，拆除應(yīng)遵守以下原則（1）單位工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后才方可拆除，必須編制拆除方案。（2）腳手架拆除應(yīng)從上往下，水平方向一步拆完再拆下步。（3）拆除前應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁從高空向下拋擲。（4）拆除腳手架時(shí)，設(shè)專(zhuān)人看管，劃出安全區(qū)，設(shè)立警戒標(biāo)志。（5）拆外架時(shí)，應(yīng)對(duì)墻的飾面做好清潔和保護(hù)工作。（6）如需保留局部腳手架，應(yīng)附加專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，安全部門(mén)驗(yàn)收后方可使用。（7）腳手架拆除的順序是拆除安全網(wǎng)擋腳板腳手板拆除小橫桿拆除剪刀撐拆除連墻桿件拆除大橫桿拆除立桿拆除立桿2、外挑架本工程采用型鋼外懸挑架的方式。搭設(shè)懸挑雙排鋼管外腳手架懸挑支撐結(jié)構(gòu)用工字鋼18作挑梁挑出端頭加鋼絲斜索，此懸挑結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能將腳手架的荷載傳遞給建筑物。型鋼挑架必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并另行編制。專(zhuān)項(xiàng)計(jì)算書(shū)。（1）型鋼懸挑架采用工字鋼18作支撐梁，下料前應(yīng)將型鋼檢查，若有損傷，不得使用。嚴(yán)格按平面圖的型鋼長(zhǎng)度下料，在型鋼上按圖焊接預(yù)留裝置。嚴(yán)格將型鋼除銹，刷防銹漆兩遍，面刷一層黃色調(diào)合膝一遍。（2）各預(yù)埋鐵件，應(yīng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料制作，且嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)大樣制作，預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格按照平面、立面布置圖所示位置預(yù)理，埋設(shè)間距和錨固長(zhǎng)度及預(yù)留高度嚴(yán)格按圖施工。特別是在澆灌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)和檢查預(yù)理鐵件是否與設(shè)計(jì)圖相符。（3）型鋼懸挑腳手架按照J(rèn)GJ1302001中規(guī)定的24米以下雙排外腳手架搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，型鋼間距按照腳手架立桿的間距進(jìn)行設(shè)置。懸挑式外出挑長(zhǎng)度為1500MM，挑水平間距為1500MM，在此橫梁上支設(shè)雙排鋼管腳手架。連墻件按二步三跨設(shè)置，立桿橫向間距為105M,縱向間距為15M,步距為18M,離墻距離A為03M,橫向水平桿伸出長(zhǎng)度A1400MM。橫梁與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)理吊環(huán)固定。與樓板材用錨環(huán)固定。用于雙排鋼管腳手架定位固定。3、里腳手架1）主體結(jié)構(gòu)施工全部搭設(shè)滿堂腳手援架?，F(xiàn)澆有梁板底模支撐立桿的間距為板下縱橫間距不大于1000MM，梁下間距不大于900MM。2）內(nèi)架在施工過(guò)程中，均應(yīng)考樓面的施承載力，采取必要的支墊措施。3）內(nèi)裝飾搭設(shè)活動(dòng)架。四、腳手架的安全與維護(hù)1、操作層及人行通道板必須鋪滿，板端擱置在小橫桿上