鍋爐補給水處理作業(yè)指導書DOC專業(yè)化水編審等級FDQJ0編號A/0版次27頁數(shù)工程代碼作業(yè)指導書4600MW工程名稱發(fā)耳電廠機組新建工程名稱鍋爐補給水處理系統(tǒng)設備及管道安裝編制單位汽機工程處編制人專責工程師施工管理科質量管理科安全管理科總工程師貴州電力建設第一工程公司編制時間2005年11月20日0目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程范圍四、施工計劃五、作業(yè)條件六、勞動力計劃七、機工具配備八、材料設備要求九、操作工藝及流程十、作業(yè)程序及方法十一、質量標準十二、安全文明施工十三、附頁1一、編制依據(jù)1、鍋爐補給水處理設備及管道安裝圖50F198SH0201、H0202、H0203、H0204、H0205、H0206、H0207、H02082、電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇DL5031943、電力建設施工及驗收技術規(guī)范電廠化學篇DL/T5190420044、電力建設施工及驗收技術規(guī)范焊接篇DL/T86920045、電力建設安全工作規(guī)范及安全文明施工“80”條6、發(fā)耳電廠工程施工進度計劃二、工程概況發(fā)耳4600MW火力電廠，由國家電力公司西南電力設計院設計，其鍋爐補給水處理系統(tǒng)由鍋爐補給水預處理部分系統(tǒng)、鍋爐補給水處理離子交換部分系統(tǒng)、鍋爐補給水處理再生部分及工業(yè)廢水處理加酸、加堿、次氯酸鈉系統(tǒng)、鍋爐補給水處理壓縮空氣及樹脂儲存部分系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)活性炭過濾器設置4臺，混床設置3臺，兩者采用母管式連接方式一級除鹽系統(tǒng)設置3套，采用單元制連接方式。系統(tǒng)流程如下化學水泵活性炭過濾器逆流再生陰離子交換器除二氧化碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房熱力系統(tǒng)。三、工程范圍鍋爐補給水處理系統(tǒng)的設備及管道都屬于安裝范圍，具體安裝位2置見鍋爐補給水處理設備及管道安裝圖50F198SH0201、H0202、H0203、H0204、H0205、H0206、H0207、H0208。數(shù)量見下表1閥門數(shù)量序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量DN150PN10MPA115氣動襯膠碟閥個620150D41314/31201DN125PN10MPA2620125D413142612051氣動襯膠碟閥個1DN80PN10MPA362080D4181413/31228氣動襯膠碟閥個01DN50PN10MPA410氣動襯膠碟閥個69550D4181411230DN40PN10MPA53氣動襯膠碟閥個69540D4181411230DN25PN10MPA67氣動襯膠碟閥個69525D41814212307G41J6DN15015手動襯膠隔膜閥個8G41J6DN12514手動襯膠隔膜閥個9G41J6DN1004手動襯膠隔膜閥個10G41J6DN8013手動襯膠隔膜閥個311G41J6DN5016手動襯膠隔膜閥個12D371J10DN4001手動襯膠蝶閥個13D371J10DN3502手動襯膠蝶閥個14D371J10DN3001手動襯膠蝶閥個15D371J10DN2506手動襯膠蝶閥個16D371J10DN2003手動襯膠蝶閥個17D371J10DN1505手動襯膠蝶閥個18D37110DN2501手動蝶閥個DN150PN10MPA193調(diào)節(jié)閥個620150D41314261435DN50PN10MPA201調(diào)節(jié)閥個YS型DN50PN10MPA211調(diào)節(jié)閥個69550D4181411435DN200PN10MPA22D10200222AR4A2AREW4氣動蝶閥個DR0220ES223J41X10DN808手動截止閥個24J41X10DN505手動截止閥個25J41X10DN254手動截止閥個26J41W10PDN801手動截止閥個27J41W10PDN501手動截止閥個427J41W10PDN401手動截止閥個28J41W10PDN251手動截止閥個29J41W10PDN201手動截止閥個30J41W10PDN151手動截止閥個31Z45T10DN1507手動閘閥個32Z45T10DN1254手動閘閥個33H44J6DN2501旋啟式襯膠止回閥個34H44J6DN1506旋啟式襯膠止回閥個35H44J6DN1002旋啟式襯膠止回閥個36H44J6DN804旋啟式襯膠止回閥個37H44J6DN254旋啟式襯膠止回閥個38H41H16PDN501升降式止回閥個39H41H16PDN501升降式止回閥個40Q41F16PDN802手動不銹鋼球閥個41Q41F16PDN5013手動不銹鋼球閥個42Y41F16PDN801減壓閥個43DY200XDN1504減壓閥穩(wěn)壓閥個2設備數(shù)量序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量312堿儲罐DN3200MMV50M臺321次氯酸鈉儲罐V20MDN2500MM臺332鹽酸儲罐V50MDN3200MM臺543混合離子交換器DN2000H500MH1000M臺陽陰53逆流再生陽離子交換器DN3000H1800M臺R63逆流再生陰離子交換器DN3000H2500M臺R74活性炭過濾器DN300H2500M臺382自用水泵CZ65160Q70M/HP032MPA臺393除鹽水泵小CZ80200Q120M/HP047MPA臺3101除鹽水泵大CZ200400Q460M/HP050MPA臺3113中間水泵CZ100250Q145M/HP045MPA臺129樹脂捕捉器DN150臺3133中間水箱DN3000MMV10M臺143除二氧化碳器DN1800MMH3200MM臺3151壓縮空氣儲罐DN1800MMV12M臺3161陰樹脂儲存罐DN3000MMV2015M臺3171陽樹脂儲存罐DN3000MMV1414M臺182二氧化碳吸收器DN80臺192酸混合三通DN80臺202堿混合三通DN80臺三，管子數(shù)量序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,6,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,無縫鋼管,米,無縫鋼管,米,無縫鋼管,米,無縫鋼管,米,不銹鋼管,米,管,米,四、施工計劃根據(jù)發(fā)耳項目分工公司施工進度計劃，工期預計在2005/12/15至2006/5/20五、作業(yè)條件1、施工機具如電焊機、角磨機、鏈條葫蘆等經(jīng)檢修合格達到具備使用的條件，標準的量具如盤尺、卷尺等經(jīng)標準計量部門校驗合格。2、施工人員已仔細閱讀圖紙、作業(yè)指導書、安全施工技術交底等有關資料，進行過現(xiàn)場摸底，作好了開工前的準備工作,并經(jīng)過安全技術交底。3、土建基礎達到驗收條件，標高及中心線的誤差在范圍內(nèi)。4、道路暢通、不影響設備的拖運和就位工作。5、需1臺50T吊車將設備吊裝到位。76、在設備未就位前，除鹽間房子頂部不能加裝蓋板。六、勞動力計劃1、鉗工含協(xié)作工9人2、焊工含協(xié)作工3人3、起重工含協(xié)作工4人七、機工具配備1、大型機具汽車吊50T1臺拖車10T1臺2、小型工具配備1電焊機2臺2鏈條葫蘆3T4個3撬棍22X150010根4割炬6把5千斤頂,個7榔頭4磅2把8磨光機,1臺3、計量工具寬度角尺,3把盤尺20M1把鋼卷尺35M2把鐵水平2把84、起重工具1鋼絲繩22若干2卸口若干八、材料設備要求1、消耗性材料1氧氣若干2乙炔若干3粉線若干4石筆若干5斜墊鐵50付2、設備要求焊機、吊車50T無故障發(fā)生，保證各個工序按時完成。九、操作工藝及流程操作工藝及流程見圖19審閱施工圖編制作業(yè)指導書移交防腐安全技術交底三級驗收編制開工報告一、二級驗收設備就位管道安裝一、二級驗收二次灌漿三級驗收圖1十、作業(yè)程序及方法施工人員首先應熟悉施工圖紙、作業(yè)指導書，對施工范圍、工作量有一定了解，同時對現(xiàn)場應進行摸底，對照圖紙、作業(yè)指導書，熟練掌握施工程序、步驟，在開工前把所需的工具機準備到位。1、設備安裝1基礎檢查檢查基礎混凝土表面是否平整，無裂縫、孔洞、10蜂窩等。復測基礎各部分標高、中心線尺寸，以及各預埋螺栓孔的尺寸是否符合圖紙要求，各部分尺寸符合要求方可施工。2基礎處理對混凝土表面進行鑿毛處理，確保灌漿層與基礎有足夠的粘合力，鑿毛工作應鑿到堅硬的表面，把鑿毛后表面留下的碎渣、漿沫清掃干凈。3設備就位、找正、找平安裝設備利用起重設備及鏈條葫蘆配合吊裝就位。設備就位時要將地腳螺栓穿上。設備就位后利用千斤頂配合找正，確保其縱橫中心線偏差小于10MM。設備就位找正后可通過增加墊鐵調(diào)整縱橫水平度和鉛錘度，其水平度2MM/M，鉛錘度不得超過其高的025，最大不得超過12MM。4地腳螺栓灌漿和基礎二次灌漿設備就位找正后，保證地腳螺栓孔清潔無雜物，無積水，經(jīng)檢驗后，進行地腳螺栓孔灌漿。灌漿時地腳螺栓要去除油脂，并臨時固定，保證垂直,并保證在底板孔中間。經(jīng)過七天的保養(yǎng)期后，緊固地腳螺栓，進行設備中心線、標高、縱橫水平度的復測。一切符合要求后，清理基礎表面的雜物，進行基礎二次灌漿，以完成設備的固定工作。2、一級檢驗1班技術人員對設備安裝參數(shù)進行檢驗，并作好檢驗記錄2若符合規(guī)范要求，技術人員邀請二級檢驗，否則進行整改。3、二級檢驗1處質檢在收到技術人員的二級檢驗要求時，及時對所要進行11檢查的范圍進行全面檢查，并作好記錄2若符合質量要求，則邀請三級檢驗。2、管道安裝1管子管件在領至配管現(xiàn)場后，應進行外觀檢查，并按設計要求核對其規(guī)格。2鋼管應按材質、規(guī)格分別放置，對襯塑鋼管和UPVC管要防止撞擊。3領用閥門時，核對型號、規(guī)格，同時該閥門必須水壓試驗合格后方可安裝除進口閥門。4管子對口前復測管子規(guī)格長度，并將坡口及內(nèi)外壁10,15MM范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清除干凈，直到顯示金屬光澤，之后清除管內(nèi)雜物，對襯膠管法蘭，要對其結合面進行檢查，如不平整，需用挫刀進行修整。5利用手拉葫蘆將管子調(diào)整到位，使其自然對接，符合要求對口間隙為3,5MM，管子內(nèi)壁錯口1MM后用鉗制板將口子點焊。3點焊之后，焊接之前復測管子位置尺寸，如有偏差及時調(diào)整。4管子與設備的連接應在設備安裝定位，緊好地腳螺栓后自然地進行，且在對接前由質量部門檢查管子及設備內(nèi)部是否清潔無雜物，并作隱蔽工序簽證記錄。5管道安裝宜從上至下安裝，確需從下至上的，當安裝垂直管時，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必須將下管段的封口封好，以免雜物掉進下管段。126管道安裝工作如有間斷應及時封閉管口。7管道兩對接焊口的距離不得小于管子直徑且不小于150MM支吊架管部焊縫位置距支吊架邊緣不得小于50MM，管道在穿過樓板或墻洞時，位于樓板內(nèi)或墻洞內(nèi)的管段不得有焊口。3、閥門和法蘭安裝閥門和法蘭安裝與管子安裝同步進行1閥門安裝前應按設計要求核對型號并按介質流向確定其安裝方向，并且將閥體內(nèi)清理干凈，保持關閉狀態(tài)。2安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉動手輪。3截止閥當閥體上無流向標志時，介質應由閥瓣下方向上流動。4閥門安裝手輪不宜朝下且便于操作及檢修。5法蘭連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。6法蘭安裝前，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。7與閥門連接的法蘭應根據(jù)閥門的流向及手輪朝向確定其螺栓孔的位置。8法蘭連接螺栓的材質、規(guī)格、型式均應符合設計規(guī)定，且在安裝前必須涂二硫化鉬黑鉛粉，并且安裝方向一致。緊固時應對稱均勻，松緊適度，螺桿應露出螺母2,3絲扣。4、支吊架安裝支吊架安裝宜與管子安裝同步進行。131支吊架生根位置應嚴格按圖紙要求，如土建預埋件、預留孔位置不正確或缺少時，應及時辦理設計變更申請手續(xù)。2鑿去預埋件表面的水泥覆蓋層后，準確定位，焊裝支吊架根部。根部型鋼與土建梁柱預埋件焊接時，其焊縫長度、高度應符合設計要求，焊條應符合規(guī)定，不得虛焊。在預埋件上焊接宜采用小規(guī)范焊接工藝或采用間歇焊接工藝。3固定在平臺或樓板上的吊架根部，其頂部應低于抹面高度。4用膨脹螺栓固定支吊架的生根時，膨脹螺栓的打入必須達到規(guī)定的深度值，且應避開混凝土內(nèi)的鋼筋。5支吊架根部加強筋板三角板等應按設計要求焊接，不得擅自取消或遺漏。6管部抱箍和吊板位置應避開管道對接焊縫50MM以上。7抱箍應和管道抱合良好，垂直管道抱箍上的擋塊均應與抱箍接觸緊密，受力均勻。8與管道焊接的管部零部件，其材料應與管道材料相同或相容，焊接應符合要求。9固定支架的管部須與生根部件連接牢固。10按支吊架設計手冊進行連接各部件，連接時，吊桿上的鎖緊螺母必須與主承載螺母相互并緊花蘭螺栓處應留有足夠的螺桿長度，以便于調(diào)整。但兩根連接拉桿不允許頂死11各連接件安裝完畢后，在保證管段坐標位置和坡度符合設計要求的前提下，調(diào)整花蘭螺栓或螺紋接頭使所有吊桿均勻受力，14以手搖吊桿繃緊程度判斷雙吊桿吊架的兩側吊桿應均衡受力。5、一級檢驗1班技術人員對設備進行檢驗是否符合規(guī)范要求，并作好檢驗記錄2若符合規(guī)范要求，技術人員邀請二級檢驗，否則進行整改。3、二級檢驗1處質檢在收到技術人員的二級檢驗要求時，及時對所要進行檢查的范圍進行全面檢查，并作好記錄2若符合質量要求，則邀請三級檢驗。十一質量標準控制項目質量標準檢驗方法和器具設備中心線及標高用水平尺、直尺、卷10MM偏差尺測量水平度偏差2MM/M設備就位偏差鉛錘度不得超過其高的用水平尺、直尺測量025，最大不得超過12MM管子及管件表面質無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、外觀檢查量重皮等缺陷閥門型號、規(guī)格符合設計要求核對實物閥門安裝內(nèi)部清潔位置方向正確核對實物管道標高偏差,10MM用水平儀、直尺檢測水平管彎曲度1/1000MM，且20MM用水平尺、直尺測量15對接管內(nèi)檢查清潔無雜物用手電筒檢查DN,100時，A2MM用直尺在距接口中折口允許偏差心200MM處測量DN100時，A3MM法蘭端面傾斜度1MM用直尺、角尺測量支吊架規(guī)格、數(shù)量及符合設計要求核對圖紙安裝位置生根牢固，并與管子接合良固定支架外觀檢查好吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢吊架外觀檢查固，螺紋配合良好結口焊接符合驗標焊接篇外觀檢查布置走向合理，并有不小于排放水管安裝外觀檢查2/1000的傾斜度。十二、安全文明施工1、安全施工1杜絕野蠻施工，上高空系好安全帶，嚴禁高空落物。2正確使用機工具，并確保機工具處于良好的工作狀態(tài)。3用榔頭時，不得帶手套，在設備上作業(yè)時，須將鞋上泥土清除。4氧氣、乙炔瓶距離不得小于8M，距離明火切割地點也不得少于8M。5加強現(xiàn)場安裝文明施工設施的保護和維護，發(fā)現(xiàn)隱患及時16指出和消除。2、文明施工1必須堅持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，作到隨手清。2邊角余料統(tǒng)一回收，并置放整齊，廢料放入廢料池。3電焊線、氧、乙炔皮管布置合理、整齊。4嚴格按照安全文明施工80條施工。處專職安全員簽字十三、附頁1、分項工程質量檢驗評定表2、安裝質量檢驗記錄3、風險控制實施計劃RCP。17電廠機安裝工程分項工程質量檢驗評定表標準編號水,23分項名稱樹脂捕捉器安裝性質一般第1頁共1頁質量標準性單單項工檢驗指標質量檢驗記錄合格優(yōu)良序質位評定檢外觀檢查無損傷查防腐漏電試驗不漏電層網(wǎng)布目數(shù)符合設計要求濾網(wǎng)布綁扎主要牢固網(wǎng)安濾元間隙主要MM02裝方向符合圖紙要求本分項工程共檢驗_個指標。其中分項質檢驗“主要”指標_個，合格_個，合格率_，工程量優(yōu)良_個，優(yōu)良率_質量等檢驗“一般”指標_個，合格_個，合格率_，評定級優(yōu)良_個，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質檢部門工地班組年月日填18電廠機安裝工程分項工程質量檢驗評定表標準編號水,15分項名稱離子交換器安裝性質主要第1頁共2頁質量標準工性單單項檢驗指標質量檢驗記錄合格優(yōu)良序質位評定25H/100015H/1000H50M不垂H設備高度直度12H/1000本H,50MH設備高度體就中心位移MM105位標高偏差MM105進出口管方位符合圖紙要求防外觀檢查無損傷腐層檢漏電檢查不漏電查進排水裝置MM4水平偏差進排水裝置與筒體MM5中心線偏差內(nèi)支管水平偏差MM4部支管與母管MM3垂直偏差裝相鄰支管MM2置中心距偏差檢孔徑及孔眼角度符合圖紙要求查管內(nèi)清潔度暢通無雜物泄水帽縫隙MM符合廠家設計規(guī)定泄水帽與MM符合廠家設計規(guī)定容器底板間隙監(jiān)理單位質檢部門工地班組年月日填19電廠機安裝工程分項工程質量檢驗評定表標準編號水,18分項名稱樹脂存貯器安裝性質一般第1頁共1頁質量標準性單單項工檢驗指質量檢驗記錄序標合格優(yōu)良質位評定25H/100015H/1000不垂直度本H設備高度體中心線偏差MM1510就標高偏差MM1510位管口方位符合設計要求篩板框架傾斜度符合設計要求纖維網(wǎng)布目數(shù)符合設計要求內(nèi)框架壓條不平整部基本平整度裝纖維網(wǎng)布安裝搭接良好、堅固嚴密置安多孔板與筒體間主不泄露樹脂裝嚴密性要環(huán)形布水管清潔暢通無雜物度防外觀檢查涂層完整，附著良好腐層檢漏電試驗不漏電查分灌水試驗無滲漏，無變形部噴射器調(diào)整試符合設計要求及性能試驗運本分項工程共檢驗_個指標。其中質檢驗“主要”指標_個，合格_個，合格率_，分項工量優(yōu)良_個，優(yōu)良率_程質量等檢驗“一般”指標_個，合格_個，合格率_，評定級優(yōu)良_個，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質檢部門工地班組年月日填20電廠機安裝工程分項工程質量檢驗評定表標準編號水,19分項名稱酸堿貯存罐安裝性質主要第1頁共1頁質量標準性單單項工檢驗指標質量檢驗記錄序合格優(yōu)良質位評定中心線偏差MM105標高偏差MM105本2L/10001L/1000體縱向不水平度L容器長度就位2D/10001D/1000橫向不水平度D容器直徑傾斜度符合設計要求自流式防外觀檢查無損傷腐層檢漏電試驗不漏電查液位指示靈敏度指示準確、無卡澀分部水壓試驗主要嚴密不漏試運灌水試驗主要嚴密不漏本分項工程共檢驗_個指標。其中分項質檢驗“主要”指標_個，合格_個，合格率_，工程量優(yōu)良_個，優(yōu)良率_質量等檢驗“一般”指標_個，合格_個，合格率_，評定級優(yōu)良_個，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質檢部門工地班組年月日填21電廠機安裝工程分項工程質量檢驗評定表標準編號水,76分項名稱不銹鋼管道安裝性質一般第1頁共1頁質量標準性單單項工檢驗指標質量檢驗記錄合格優(yōu)良序質位評定橢圓率86彎DG100MM2皺折不管平度DG,200MM4DG300MM1法蘭不垂直度DG,300MM2座標偏差MM2010標高偏差MM105管道15/100不垂直度2/1000安0裝方向正確，符合設計要坡向及坡度求橡膠、聚四乙烯或支吊架墊片材質與管道同材質墊片符合驗標其它指標管道篇規(guī)定嚴密性水壓試驗主要嚴密不漏試驗本分項工程共檢驗_個指標。其中質檢驗“主要”指標_個，合格_個，合格率_，分項工量優(yōu)良_個，優(yōu)良率_程質量等檢驗“一般”指標_個，合格_個，合格率_，評定級優(yōu)良_個，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質檢部門工地班組年月日填22電廠機安裝工程分項工程質量檢驗評定表標準編號水,73分項名稱襯塑管道安裝性質主要第1頁共2頁質量標準性單單項檢驗指標質量檢驗錄工序合格優(yōu)良質位評定焊接式主要MM21直管長度偏差翻邊式主要MM32DG300MM1法蘭垂直偏差DG,300MM2兩端法蘭螺孔與配MM1中心線對稱偏差無氣孔、夾渣、凹陷。圓法蘭及管道內(nèi)側MM弧半徑5，凸起高度制焊縫外觀檢查25，且應平滑過渡翻邊法蘭結合面寬度符合設計要求翻邊法蘭結合面不平整度主要光滑、平整無裂紋翻邊厚度減薄率10翻邊弧度均勻防外觀檢查無損傷腐層檢漏電試驗不漏電查法蘭結合面不平整度平整、無徑向溝槽法蘭結合面膠板厚度MM15管符合輸送介質的耐腐蝕性墊片材質道能安座標及標高符合驗標管道篇規(guī)定裝水平及垂直度應橫平豎直、無明顯偏斜坡向及坡度方向正確、符合設計要求監(jiān)理單位質檢部門工地班組年月日填23電廠機安裝工程分項工程質量檢驗評定表標準編號水,73分項名稱襯塑管道安裝性質主要第2頁共2頁質量標準性單單項工檢驗指標質量檢驗記錄合格優(yōu)良序質位評定閥門彎頭對向、管螺栓排列方向立管朝下、平管順向道安螺栓長度螺帽擰滿、露出23扣裝嚴密性水壓試驗主要按驗標水28號試驗本分項工程共檢驗_個指標。其中分項質檢驗“主要”指標_個，合格_個，合格率_，工程量優(yōu)良_個，優(yōu)良率_質量等檢驗“一般”指標_個，合格_個，合格率_，評定級優(yōu)良_個，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質檢部門工地班組年月日填24安裝質量檢驗記錄工程代碼記錄名稱共頁第頁計量器具名稱器具編號檢驗測量人班組技術員施工負責人質量檢驗員專業(yè)工程師驗證人員25QDY/ORE0103風險控制實施計劃RCP工程編碼作業(yè)活動/場所鍋爐補給水設備及管道安裝共2頁第1頁控制序風險存在的危險源或環(huán)境因素描述擬采取的控制措施實施部門實施人監(jiān)測部門監(jiān)測人號等級方法時機經(jīng)常檢查切割機電源線是否破損，如有1切割機電源線破損。3SC汽機處涂永祿汽機處李拓新破損的，立即停止使用。機具未接地電纜有破皮未裝漏機具接地使用漏電保護器佩戴勞保電保護裝置不使用勞保用品未25SC汽機處涂永祿汽機處李拓新用品清除周圍易燃物或采取隔離。與周圍易燃物隔離。3吊具、索具有缺陷。5作業(yè)前仔細