鍋爐補(bǔ)給水處理作業(yè)指導(dǎo)書DOC專業(yè)化水編審等級(jí)FDQJ0編號(hào)A/0版次27頁數(shù)工程代碼作業(yè)指導(dǎo)書4600MW工程名稱發(fā)耳電廠機(jī)組新建工程名稱鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝編制單位汽機(jī)工程處編制人專責(zé)工程師施工管理科質(zhì)量管理科安全管理科總工程師貴州電力建設(shè)第一工程公司編制時(shí)間2005年11月20日0目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程范圍四、施工計(jì)劃五、作業(yè)條件六、勞動(dòng)力計(jì)劃七、機(jī)工具配備八、材料設(shè)備要求九、操作工藝及流程十、作業(yè)程序及方法十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十二、安全文明施工十三、附頁1一、編制依據(jù)1、鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備及管道安裝圖50F198SH0201、H0202、H0203、H0204、H0205、H0206、H0207、H02082、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031943、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電廠化學(xué)篇DL/T5190420044、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇DL/T86920045、電力建設(shè)安全工作規(guī)范及安全文明施工“80”條6、發(fā)耳電廠工程施工進(jìn)度計(jì)劃二、工程概況發(fā)耳4600MW火力電廠，由國家電力公司西南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，其鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)由鍋爐補(bǔ)給水預(yù)處理部分系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水處理離子交換部分系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水處理再生部分及工業(yè)廢水處理加酸、加堿、次氯酸鈉系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水處理壓縮空氣及樹脂儲(chǔ)存部分系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)活性炭過濾器設(shè)置4臺(tái)，混床設(shè)置3臺(tái)，兩者采用母管式連接方式一級(jí)除鹽系統(tǒng)設(shè)置3套，采用單元制連接方式。系統(tǒng)流程如下化學(xué)水泵活性炭過濾器逆流再生陰離子交換器除二氧化碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房熱力系統(tǒng)。三、工程范圍鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的設(shè)備及管道都屬于安裝范圍，具體安裝位2置見鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備及管道安裝圖50F198SH0201、H0202、H0203、H0204、H0205、H0206、H0207、H0208。數(shù)量見下表1閥門數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量DN150PN10MPA115氣動(dòng)襯膠碟閥個(gè)620150D41314/31201DN125PN10MPA2620125D413142612051氣動(dòng)襯膠碟閥個(gè)1DN80PN10MPA362080D4181413/31228氣動(dòng)襯膠碟閥個(gè)01DN50PN10MPA410氣動(dòng)襯膠碟閥個(gè)69550D4181411230DN40PN10MPA53氣動(dòng)襯膠碟閥個(gè)69540D4181411230DN25PN10MPA67氣動(dòng)襯膠碟閥個(gè)69525D41814212307G41J6DN15015手動(dòng)襯膠隔膜閥個(gè)8G41J6DN12514手動(dòng)襯膠隔膜閥個(gè)9G41J6DN1004手動(dòng)襯膠隔膜閥個(gè)10G41J6DN8013手動(dòng)襯膠隔膜閥個(gè)311G41J6DN5016手動(dòng)襯膠隔膜閥個(gè)12D371J10DN4001手動(dòng)襯膠蝶閥個(gè)13D371J10DN3502手動(dòng)襯膠蝶閥個(gè)14D371J10DN3001手動(dòng)襯膠蝶閥個(gè)15D371J10DN2506手動(dòng)襯膠蝶閥個(gè)16D371J10DN2003手動(dòng)襯膠蝶閥個(gè)17D371J10DN1505手動(dòng)襯膠蝶閥個(gè)18D37110DN2501手動(dòng)蝶閥個(gè)DN150PN10MPA193調(diào)節(jié)閥個(gè)620150D41314261435DN50PN10MPA201調(diào)節(jié)閥個(gè)YS型DN50PN10MPA211調(diào)節(jié)閥個(gè)69550D4181411435DN200PN10MPA22D10200222AR4A2AREW4氣動(dòng)蝶閥個(gè)DR0220ES223J41X10DN808手動(dòng)截止閥個(gè)24J41X10DN505手動(dòng)截止閥個(gè)25J41X10DN254手動(dòng)截止閥個(gè)26J41W10PDN801手動(dòng)截止閥個(gè)27J41W10PDN501手動(dòng)截止閥個(gè)427J41W10PDN401手動(dòng)截止閥個(gè)28J41W10PDN251手動(dòng)截止閥個(gè)29J41W10PDN201手動(dòng)截止閥個(gè)30J41W10PDN151手動(dòng)截止閥個(gè)31Z45T10DN1507手動(dòng)閘閥個(gè)32Z45T10DN1254手動(dòng)閘閥個(gè)33H44J6DN2501旋啟式襯膠止回閥個(gè)34H44J6DN1506旋啟式襯膠止回閥個(gè)35H44J6DN1002旋啟式襯膠止回閥個(gè)36H44J6DN804旋啟式襯膠止回閥個(gè)37H44J6DN254旋啟式襯膠止回閥個(gè)38H41H16PDN501升降式止回閥個(gè)39H41H16PDN501升降式止回閥個(gè)40Q41F16PDN802手動(dòng)不銹鋼球閥個(gè)41Q41F16PDN5013手動(dòng)不銹鋼球閥個(gè)42Y41F16PDN801減壓閥個(gè)43DY200XDN1504減壓閥穩(wěn)壓閥個(gè)2設(shè)備數(shù)量序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量312堿儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N3200MMV50M臺(tái)321次氯酸鈉儲(chǔ)罐V20MDN2500MM臺(tái)332鹽酸儲(chǔ)罐V50MDN3200MM臺(tái)543混合離子交換器DN2000H500MH1000M臺(tái)陽陰53逆流再生陽離子交換器DN3000H1800M臺(tái)R63逆流再生陰離子交換器DN3000H2500M臺(tái)R74活性炭過濾器DN300H2500M臺(tái)382自用水泵CZ65160Q70M/HP032MPA臺(tái)393除鹽水泵小CZ80200Q120M/HP047MPA臺(tái)3101除鹽水泵大CZ200400Q460M/HP050MPA臺(tái)3113中間水泵CZ100250Q145M/HP045MPA臺(tái)129樹脂捕捉器DN150臺(tái)3133中間水箱DN3000MMV10M臺(tái)143除二氧化碳器DN1800MMH3200MM臺(tái)3151壓縮空氣儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N1800MMV12M臺(tái)3161陰樹脂儲(chǔ)存罐D(zhuǎn)N3000MMV2015M臺(tái)3171陽樹脂儲(chǔ)存罐D(zhuǎn)N3000MMV1414M臺(tái)182二氧化碳吸收器DN80臺(tái)192酸混合三通DN80臺(tái)202堿混合三通DN80臺(tái)三，管子數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,6,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,鋼襯塑管,米,無縫鋼管,米,無縫鋼管,米,無縫鋼管,米,無縫鋼管,米,不銹鋼管,米,管,米,四、施工計(jì)劃根據(jù)發(fā)耳項(xiàng)目分工公司施工進(jìn)度計(jì)劃，工期預(yù)計(jì)在2005/12/15至2006/5/20五、作業(yè)條件1、施工機(jī)具如電焊機(jī)、角磨機(jī)、鏈條葫蘆等經(jīng)檢修合格達(dá)到具備使用的條件，標(biāo)準(zhǔn)的量具如盤尺、卷尺等經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門校驗(yàn)合格。2、施工人員已仔細(xì)閱讀圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工技術(shù)交底等有關(guān)資料，進(jìn)行過現(xiàn)場(chǎng)摸底，作好了開工前的準(zhǔn)備工作,并經(jīng)過安全技術(shù)交底。3、土建基礎(chǔ)達(dá)到驗(yàn)收條件，標(biāo)高及中心線的誤差在范圍內(nèi)。4、道路暢通、不影響設(shè)備的拖運(yùn)和就位工作。5、需1臺(tái)50T吊車將設(shè)備吊裝到位。76、在設(shè)備未就位前，除鹽間房子頂部不能加裝蓋板。六、勞動(dòng)力計(jì)劃1、鉗工含協(xié)作工9人2、焊工含協(xié)作工3人3、起重工含協(xié)作工4人七、機(jī)工具配備1、大型機(jī)具汽車吊50T1臺(tái)拖車10T1臺(tái)2、小型工具配備1電焊機(jī)2臺(tái)2鏈條葫蘆3T4個(gè)3撬棍22X150010根4割炬6把5千斤頂,個(gè)7榔頭4磅2把8磨光機(jī),1臺(tái)3、計(jì)量工具寬度角尺,3把盤尺20M1把鋼卷尺35M2把鐵水平2把84、起重工具1鋼絲繩22若干2卸口若干八、材料設(shè)備要求1、消耗性材料1氧氣若干2乙炔若干3粉線若干4石筆若干5斜墊鐵50付2、設(shè)備要求焊機(jī)、吊車50T無故障發(fā)生，保證各個(gè)工序按時(shí)完成。九、操作工藝及流程操作工藝及流程見圖19審閱施工圖編制作業(yè)指導(dǎo)書移交防腐安全技術(shù)交底三級(jí)驗(yàn)收編制開工報(bào)告一、二級(jí)驗(yàn)收設(shè)備就位管道安裝一、二級(jí)驗(yàn)收二次灌漿三級(jí)驗(yàn)收?qǐng)D1十、作業(yè)程序及方法施工人員首先應(yīng)熟悉施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工范圍、工作量有一定了解，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行摸底，對(duì)照?qǐng)D紙、作業(yè)指導(dǎo)書，熟練掌握施工程序、步驟，在開工前把所需的工具機(jī)準(zhǔn)備到位。1、設(shè)備安裝1基礎(chǔ)檢查檢查基礎(chǔ)混凝土表面是否平整，無裂縫、孔洞、10蜂窩等。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)各部分標(biāo)高、中心線尺寸，以及各預(yù)埋螺栓孔的尺寸是否符合圖紙要求，各部分尺寸符合要求方可施工。2基礎(chǔ)處理對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，確保灌漿層與基礎(chǔ)有足夠的粘合力，鑿毛工作應(yīng)鑿到堅(jiān)硬的表面，把鑿毛后表面留下的碎渣、漿沫清掃干凈。3設(shè)備就位、找正、找平安裝設(shè)備利用起重設(shè)備及鏈條葫蘆配合吊裝就位。設(shè)備就位時(shí)要將地腳螺栓穿上。設(shè)備就位后利用千斤頂配合找正，確保其縱橫中心線偏差小于10MM。設(shè)備就位找正后可通過增加墊鐵調(diào)整縱橫水平度和鉛錘度，其水平度2MM/M，鉛錘度不得超過其高的025，最大不得超過12MM。4地腳螺栓灌漿和基礎(chǔ)二次灌漿設(shè)備就位找正后，保證地腳螺栓孔清潔無雜物，無積水，經(jīng)檢驗(yàn)后，進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿。灌漿時(shí)地腳螺栓要去除油脂，并臨時(shí)固定，保證垂直,并保證在底板孔中間。經(jīng)過七天的保養(yǎng)期后，緊固地腳螺栓，進(jìn)行設(shè)備中心線、標(biāo)高、縱橫水平度的復(fù)測(cè)。一切符合要求后，清理基礎(chǔ)表面的雜物，進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿，以完成設(shè)備的固定工作。2、一級(jí)檢驗(yàn)1班技術(shù)人員對(duì)設(shè)備安裝參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄2若符合規(guī)范要求，技術(shù)人員邀請(qǐng)二級(jí)檢驗(yàn)，否則進(jìn)行整改。3、二級(jí)檢驗(yàn)1處質(zhì)檢在收到技術(shù)人員的二級(jí)檢驗(yàn)要求時(shí)，及時(shí)對(duì)所要進(jìn)行11檢查的范圍進(jìn)行全面檢查，并作好記錄2若符合質(zhì)量要求，則邀請(qǐng)三級(jí)檢驗(yàn)。2、管道安裝1管子管件在領(lǐng)至配管現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格。2鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置，對(duì)襯塑鋼管和UPVC管要防止撞擊。3領(lǐng)用閥門時(shí)，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，同時(shí)該閥門必須水壓試驗(yàn)合格后方可安裝除進(jìn)口閥門。4管子對(duì)口前復(fù)測(cè)管子規(guī)格長度，并將坡口及內(nèi)外壁10,15MM范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清除干凈，直到顯示金屬光澤，之后清除管內(nèi)雜物，對(duì)襯膠管法蘭，要對(duì)其結(jié)合面進(jìn)行檢查，如不平整，需用挫刀進(jìn)行修整。5利用手拉葫蘆將管子調(diào)整到位，使其自然對(duì)接，符合要求對(duì)口間隙為3,5MM，管子內(nèi)壁錯(cuò)口1MM后用鉗制板將口子點(diǎn)焊。3點(diǎn)焊之后，焊接之前復(fù)測(cè)管子位置尺寸，如有偏差及時(shí)調(diào)整。4管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位，緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行，且在對(duì)接前由質(zhì)量部門檢查管子及設(shè)備內(nèi)部是否清潔無雜物，并作隱蔽工序簽證記錄。5管道安裝宜從上至下安裝，確需從下至上的，當(dāng)安裝垂直管時(shí)，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必須將下管段的封口封好，以免雜物掉進(jìn)下管段。126管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口。7管道兩對(duì)接焊口的距離不得小于管子直徑且不小于150MM支吊架管部焊縫位置距支吊架邊緣不得小于50MM，管道在穿過樓板或墻洞時(shí)，位于樓板內(nèi)或墻洞內(nèi)的管段不得有焊口。3、閥門和法蘭安裝閥門和法蘭安裝與管子安裝同步進(jìn)行1閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，并且將閥體內(nèi)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。2安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。3截止閥當(dāng)閥體上無流向標(biāo)志時(shí)，介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)。4閥門安裝手輪不宜朝下且便于操作及檢修。5法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。7與閥門連接的法蘭應(yīng)根據(jù)閥門的流向及手輪朝向確定其螺栓孔的位置。8法蘭連接螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、型式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且在安裝前必須涂二硫化鉬黑鉛粉，并且安裝方向一致。緊固時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，螺桿應(yīng)露出螺母2,3絲扣。4、支吊架安裝支吊架安裝宜與管子安裝同步進(jìn)行。131支吊架生根位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，如土建預(yù)埋件、預(yù)留孔位置不正確或缺少時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)手續(xù)。2鑿去預(yù)埋件表面的水泥覆蓋層后，準(zhǔn)確定位，焊裝支吊架根部。根部型鋼與土建梁柱預(yù)埋件焊接時(shí)，其焊縫長度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊條應(yīng)符合規(guī)定，不得虛焊。在預(yù)埋件上焊接宜采用小規(guī)范焊接工藝或采用間歇焊接工藝。3固定在平臺(tái)或樓板上的吊架根部，其頂部應(yīng)低于抹面高度。4用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度值，且應(yīng)避開混凝土內(nèi)的鋼筋。5支吊架根部加強(qiáng)筋板三角板等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，不得擅自取消或遺漏。6管部抱箍和吊板位置應(yīng)避開管道對(duì)接焊縫50MM以上。7抱箍應(yīng)和管道抱合良好，垂直管道抱箍上的擋塊均應(yīng)與抱箍接觸緊密，受力均勻。8與管道焊接的管部零部件，其材料應(yīng)與管道材料相同或相容，焊接應(yīng)符合要求。9固定支架的管部須與生根部件連接牢固。10按支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行連接各部件，連接時(shí)，吊桿上的鎖緊螺母必須與主承載螺母相互并緊花蘭螺栓處應(yīng)留有足夠的螺桿長度，以便于調(diào)整。但兩根連接拉桿不允許頂死11各連接件安裝完畢后，在保證管段坐標(biāo)位置和坡度符合設(shè)計(jì)要求的前提下，調(diào)整花蘭螺栓或螺紋接頭使所有吊桿均勻受力，14以手搖吊桿繃緊程度判斷雙吊桿吊架的兩側(cè)吊桿應(yīng)均衡受力。5、一級(jí)檢驗(yàn)1班技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)是否符合規(guī)范要求，并作好檢驗(yàn)記錄2若符合規(guī)范要求，技術(shù)人員邀請(qǐng)二級(jí)檢驗(yàn)，否則進(jìn)行整改。3、二級(jí)檢驗(yàn)1處質(zhì)檢在收到技術(shù)人員的二級(jí)檢驗(yàn)要求時(shí)，及時(shí)對(duì)所要進(jìn)行檢查的范圍進(jìn)行全面檢查，并作好記錄2若符合質(zhì)量要求，則邀請(qǐng)三級(jí)檢驗(yàn)。十一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備中心線及標(biāo)高用水平尺、直尺、卷10MM偏差尺測(cè)量水平度偏差2MM/M設(shè)備就位偏差鉛錘度不得超過其高的用水平尺、直尺測(cè)量025，最大不得超過12MM管子及管件表面質(zhì)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、外觀檢查量重皮等缺陷閥門型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)實(shí)物閥門安裝內(nèi)部清潔位置方向正確核對(duì)實(shí)物管道標(biāo)高偏差,10MM用水平儀、直尺檢測(cè)水平管彎曲度1/1000MM，且20MM用水平尺、直尺測(cè)量15對(duì)接管內(nèi)檢查清潔無雜物用手電筒檢查DN,100時(shí)，A2MM用直尺在距接口中折口允許偏差心200MM處測(cè)量DN100時(shí)，A3MM法蘭端面傾斜度1MM用直尺、角尺測(cè)量支吊架規(guī)格、數(shù)量及符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)圖紙安裝位置生根牢固，并與管子接合良固定支架外觀檢查好吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢吊架外觀檢查固，螺紋配合良好結(jié)口焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查布置走向合理，并有不小于排放水管安裝外觀檢查2/1000的傾斜度。十二、安全文明施工1、安全施工1杜絕野蠻施工，上高空系好安全帶，嚴(yán)禁高空落物。2正確使用機(jī)工具，并確保機(jī)工具處于良好的工作狀態(tài)。3用榔頭時(shí)，不得帶手套，在設(shè)備上作業(yè)時(shí)，須將鞋上泥土清除。4氧氣、乙炔瓶距離不得小于8M，距離明火切割地點(diǎn)也不得少于8M。5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安裝文明施工設(shè)施的保護(hù)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)16指出和消除。2、文明施工1必須堅(jiān)持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，作到隨手清。2邊角余料統(tǒng)一回收，并置放整齊，廢料放入廢料池。3電焊線、氧、乙炔皮管布置合理、整齊。4嚴(yán)格按照安全文明施工80條施工。處專職安全員簽字十三、附頁1、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表2、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄3、風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃RCP。17電廠機(jī)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)水,23分項(xiàng)名稱樹脂捕捉器安裝性質(zhì)一般第1頁共1頁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性單單項(xiàng)工檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄合格優(yōu)良序質(zhì)位評(píng)定檢外觀檢查無損傷查防腐漏電試驗(yàn)不漏電層網(wǎng)布目數(shù)符合設(shè)計(jì)要求濾網(wǎng)布綁扎主要牢固網(wǎng)安濾元間隙主要MM02裝方向符合圖紙要求本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)_個(gè)指標(biāo)。其中分項(xiàng)質(zhì)檢驗(yàn)“主要”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，工程量優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_質(zhì)量等檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，評(píng)定級(jí)優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質(zhì)檢部門工地班組年月日填18電廠機(jī)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)水,15分項(xiàng)名稱離子交換器安裝性質(zhì)主要第1頁共2頁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工性單單項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄合格優(yōu)良序質(zhì)位評(píng)定25H/100015H/1000H50M不垂H設(shè)備高度直度12H/1000本H,50MH設(shè)備高度體就中心位移MM105位標(biāo)高偏差MM105進(jìn)出口管方位符合圖紙要求防外觀檢查無損傷腐層檢漏電檢查不漏電查進(jìn)排水裝置MM4水平偏差進(jìn)排水裝置與筒體MM5中心線偏差內(nèi)支管水平偏差MM4部支管與母管MM3垂直偏差裝相鄰支管MM2置中心距偏差檢孔徑及孔眼角度符合圖紙要求查管內(nèi)清潔度暢通無雜物泄水帽縫隙MM符合廠家設(shè)計(jì)規(guī)定泄水帽與MM符合廠家設(shè)計(jì)規(guī)定容器底板間隙監(jiān)理單位質(zhì)檢部門工地班組年月日填19電廠機(jī)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)水,18分項(xiàng)名稱樹脂存貯器安裝性質(zhì)一般第1頁共1頁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性單單項(xiàng)工檢驗(yàn)指質(zhì)量檢驗(yàn)記錄序標(biāo)合格優(yōu)良質(zhì)位評(píng)定25H/100015H/1000不垂直度本H設(shè)備高度體中心線偏差MM1510就標(biāo)高偏差MM1510位管口方位符合設(shè)計(jì)要求篩板框架傾斜度符合設(shè)計(jì)要求纖維網(wǎng)布目數(shù)符合設(shè)計(jì)要求內(nèi)框架壓條不平整部基本平整度裝纖維網(wǎng)布安裝搭接良好、堅(jiān)固嚴(yán)密置安多孔板與筒體間主不泄露樹脂裝嚴(yán)密性要環(huán)形布水管清潔暢通無雜物度防外觀檢查涂層完整，附著良好腐層檢漏電試驗(yàn)不漏電查分灌水試驗(yàn)無滲漏，無變形部噴射器調(diào)整試符合設(shè)計(jì)要求及性能試驗(yàn)運(yùn)本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)_個(gè)指標(biāo)。其中質(zhì)檢驗(yàn)“主要”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，分項(xiàng)工量優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_程質(zhì)量等檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，評(píng)定級(jí)優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質(zhì)檢部門工地班組年月日填20電廠機(jī)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)水,19分項(xiàng)名稱酸堿貯存罐安裝性質(zhì)主要第1頁共1頁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性單單項(xiàng)工檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄序合格優(yōu)良質(zhì)位評(píng)定中心線偏差MM105標(biāo)高偏差MM105本2L/10001L/1000體縱向不水平度L容器長度就位2D/10001D/1000橫向不水平度D容器直徑傾斜度符合設(shè)計(jì)要求自流式防外觀檢查無損傷腐層檢漏電試驗(yàn)不漏電查液位指示靈敏度指示準(zhǔn)確、無卡澀分部水壓試驗(yàn)主要嚴(yán)密不漏試運(yùn)灌水試驗(yàn)主要嚴(yán)密不漏本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)_個(gè)指標(biāo)。其中分項(xiàng)質(zhì)檢驗(yàn)“主要”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，工程量優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_質(zhì)量等檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，評(píng)定級(jí)優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質(zhì)檢部門工地班組年月日填21電廠機(jī)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)水,76分項(xiàng)名稱不銹鋼管道安裝性質(zhì)一般第1頁共1頁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性單單項(xiàng)工檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄合格優(yōu)良序質(zhì)位評(píng)定橢圓率86彎DG100MM2皺折不管平度DG,200MM4DG300MM1法蘭不垂直度DG,300MM2座標(biāo)偏差MM2010標(biāo)高偏差MM105管道15/100不垂直度2/1000安0裝方向正確，符合設(shè)計(jì)要坡向及坡度求橡膠、聚四乙烯或支吊架墊片材質(zhì)與管道同材質(zhì)墊片符合驗(yàn)標(biāo)其它指標(biāo)管道篇規(guī)定嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)主要嚴(yán)密不漏試驗(yàn)本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)_個(gè)指標(biāo)。其中質(zhì)檢驗(yàn)“主要”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，分項(xiàng)工量優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_程質(zhì)量等檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，評(píng)定級(jí)優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質(zhì)檢部門工地班組年月日填22電廠機(jī)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)水,73分項(xiàng)名稱襯塑管道安裝性質(zhì)主要第1頁共2頁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性單單項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)錄工序合格優(yōu)良質(zhì)位評(píng)定焊接式主要MM21直管長度偏差翻邊式主要MM32DG300MM1法蘭垂直偏差DG,300MM2兩端法蘭螺孔與配MM1中心線對(duì)稱偏差無氣孔、夾渣、凹陷。圓法蘭及管道內(nèi)側(cè)MM弧半徑5，凸起高度制焊縫外觀檢查25，且應(yīng)平滑過渡翻邊法蘭結(jié)合面寬度符合設(shè)計(jì)要求翻邊法蘭結(jié)合面不平整度主要光滑、平整無裂紋翻邊厚度減薄率10翻邊弧度均勻防外觀檢查無損傷腐層檢漏電試驗(yàn)不漏電查法蘭結(jié)合面不平整度平整、無徑向溝槽法蘭結(jié)合面膠板厚度MM15管符合輸送介質(zhì)的耐腐蝕性墊片材質(zhì)道能安座標(biāo)及標(biāo)高符合驗(yàn)標(biāo)管道篇規(guī)定裝水平及垂直度應(yīng)橫平豎直、無明顯偏斜坡向及坡度方向正確、符合設(shè)計(jì)要求監(jiān)理單位質(zhì)檢部門工地班組年月日填23電廠機(jī)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)水,73分項(xiàng)名稱襯塑管道安裝性質(zhì)主要第2頁共2頁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性單單項(xiàng)工檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄合格優(yōu)良序質(zhì)位評(píng)定閥門彎頭對(duì)向、管螺栓排列方向立管朝下、平管順向道安螺栓長度螺帽擰滿、露出23扣裝嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)主要按驗(yàn)標(biāo)水28號(hào)試驗(yàn)本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn)_個(gè)指標(biāo)。其中分項(xiàng)質(zhì)檢驗(yàn)“主要”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，工程量優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_質(zhì)量等檢驗(yàn)“一般”指標(biāo)_個(gè)，合格_個(gè)，合格率_，評(píng)定級(jí)優(yōu)良_個(gè)，優(yōu)良率_。監(jiān)理單位質(zhì)檢部門工地班組年月日填24安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄工程代碼記錄名稱共頁第頁計(jì)量器具名稱器具編號(hào)檢驗(yàn)測(cè)量人班組技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)員專業(yè)工程師驗(yàn)證人員25QDY/ORE0103風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃RCP工程編碼作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備及管道安裝共2頁第1頁控制序風(fēng)險(xiǎn)存在的危險(xiǎn)源或環(huán)境因素描述擬采取的控制措施實(shí)施部門實(shí)施人監(jiān)測(cè)部門監(jiān)測(cè)人號(hào)等級(jí)方法時(shí)機(jī)經(jīng)常檢查切割機(jī)電源線是否破損，如有1切割機(jī)電源線破損。3SC汽機(jī)處涂永祿汽機(jī)處李拓新破損的，立即停止使用。機(jī)具未接地電纜有破皮未裝漏機(jī)具接地使用漏電保護(hù)器佩戴勞保電保護(hù)裝置不使用勞保用品未25SC汽機(jī)處涂永祿汽機(jī)處李拓新用品清除周圍易燃物或采取隔離。與周圍易燃物隔離。3吊具、索具有缺陷。5作業(yè)前仔細(xì)