鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程1第一部分工作面地質(zhì)概況第一節(jié)工作面位置一、工作面位置31021工作面位于我礦三水平一采區(qū),工作面平均長度136M，推進長度為550M，面積68992M2，上順槽長570M，下順槽長623M。四鄰關(guān)系為工作面東以切眼為界與4F44斷層相鄰,南以上順槽為界與4771鉆孔相鄰,西以設(shè)計停采線為界,北以下順槽為界。工作面標(biāo)高382M492M,埋藏深度575M7105M。二、地面相對位置本工作面地表有杜賀駝村莊,地面標(biāo)高2052M2188M。三、回采對地面的影響由于該工作面上部有杜賀駝村莊，本工作面的回采可能對地面建筑物帶來一定程度的影響?？赡茉斐傻孛嫠莸姆秶鸀?2936M2，預(yù)計塌陷程度中等。四、該工作面周邊目前無采動活動。第二節(jié)工作面煤層情況一、賦存情況工作面煤層屬古生界二疊系山西組二1煤層，工作面煤層一塊段產(chǎn)狀走向為NW325345,傾向NE5575,傾角1117根據(jù)4771鉆孔資料與31021工作面探煤厚資料分析煤層平均煤厚8M。煤層結(jié)構(gòu)為59M（03M21M。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,含夾矸23層。其中在煤層下部有一層03M左右的夾矸比較穩(wěn)定,距煤層底板21M。工作面平均長度136M，推進長度為550M，面積68992M2，上順槽長570M，下順槽長623M。工業(yè)儲量2239104T790272T23181312T可采儲量231813129822717686T鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程2二、煤質(zhì)情況山西組二1煤層煤質(zhì)牌號為瘦煤,屬優(yōu)質(zhì)動力煤,以亮煤為主,玻璃光澤,易破碎，硬度0815,平均灰分1312,平均水分098,揮發(fā)份1634,發(fā)熱量292MJKJ,膠質(zhì)層厚K8295MM,Y055MM,全硫含量為03,容重平均14T/M3。三、頂、底板情況偽頂黑色泥巖,層面含大量植物莖部化石及白云母星，隨采隨落，厚03M05M。直接頂黑色砂質(zhì)泥巖,層面含大量植物莖部化石及白云母星碎片,厚88M,普氏硬度系數(shù)F637。老頂灰色中粒砂巖,以石英為主,暗黑色礦物次之,具斜層理,鈣質(zhì)膠結(jié),厚8M,普氏硬度系數(shù)F105。直接底灰黑色砂質(zhì)泥巖,含砂量由上而下逐漸增多,厚5M。老底灰黑色中、上部為細粒,向下逐漸為中粒，含較多暗色礦物及白云母碎片，鈣質(zhì)膠結(jié),平均厚58M,普氏硬度系數(shù)F853。煤層綜合柱狀圖（見附圖1）。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、地質(zhì)構(gòu)造工作面地質(zhì)條件較為簡單,為單斜構(gòu)造，工作面共揭露6條斷層,其中4F310211斷層走向為NE15,傾向NW285,傾角60,H3M；該斷層下順槽已揭露，對回采影響較大，其他斷層較小，詳見斷層統(tǒng)計表11。二、水文地質(zhì)預(yù)計工作面最大涌水量為0105M3/H,本工作面無重大水害威脅。三、瓦斯煤塵與自然發(fā)火期鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程3預(yù)計本工作面瓦斯涌出量為59M3/MIN,煤塵爆炸指數(shù)1634，具有爆炸性,最短自然發(fā)火期119天,地溫252277。31021工作面斷層統(tǒng)計表附表11斷層編號斷層走向斷層傾向斷層傾角斷層落差H4F31021NE15NW285603M4F310212NE14NW2845515M4F300213NE28NW2985208M4F310214SE176NE865716M4F44NE30SE120607M4F310011NE35NW3056006M鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程4第二部分采煤方法及回采工藝第一節(jié)采煤方法一、工作面生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖（見附圖21）。二、采煤方法31021工作面采用走向長壁采煤法,綜合機械化采煤工藝。采用全部垮落法管理頂板。三、工作面采高確定工作面采用ZF240016/24型液壓支架支護,Z支架,F放頂煤,2400工作阻力,16最小高度,24最大高度,最大控頂距41M，最小控頂距35M，根據(jù)液壓支架的支撐高度,采高確定為23M01M。第二節(jié)回采工藝一、回采工藝流程煤機上（下）行割煤、裝煤推伸縮梁移架煤機返刀至中部進刀自中向上（下）推溜及機尾（機頭）煤機下（上）行割煤、裝煤推伸縮梁移架煤機返刀至中部進刀自中向下（上）推溜及機頭（機尾）。二、回采工藝一采煤1、采煤機技術(shù)特征序號名稱單位數(shù)量備注1滾筒直徑M142生產(chǎn)能力T/H2503截深M064采高M1435牽引速度M/MIN0556牽引力KN250鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程5（表21）2、割煤方法本工作面采用中部斜切進刀法。進刀段為工作面5060。采煤機前行割煤,空刀返回將浮煤裝入運輸機,剩余浮煤用人工清入運輸機。二運煤方式工作面采用SGB630/1322型刮板運輸機運煤,把煤運入機巷各部運輸機。三移架與支護采煤機割煤后,跟機及時把支架的伸縮前梁推出去,跟機作業(yè)距離15M,并及時移架,支護距采煤機5M時,應(yīng)立即停止割煤,待頂板支護好后再割煤。移架采取帶壓擦頂移架；移架時必須掛線并按線移架,移架移成一條直線,誤差不得超過50MM,保證支架的中心距為125M,偏差不得超過100MM。工作面不得丟傘檐煤。凡在距采煤機滾筒上下3M以內(nèi)作業(yè)時,必須首先切斷采煤機電源,打開采煤機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面運輸機實施閉鎖后,再進行作業(yè)。1、端頭回柱放頂方法采用人工回柱放頂,邊串梁邊放頂。2、上下尾巴要及時與切頂線放齊,下尾巴滯后切頂線不超過15M。四上下安全口與超前支護1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法第四項“安全出口與端頭支架”中的各項規(guī)定。工作面上、下出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護,超前支護必須用金屬鉸接粱配合DZ2525/100單體一粱一柱或型梁一梁三柱,距煤壁前10M范圍內(nèi)打雙排柱，距煤壁10M20M范圍內(nèi)打雙排柱。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程6上、下順槽自工作面煤壁超前20M范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不小于20M。2、上、下機頭采用4對8根4M的型梁,一梁四柱,隨采煤及時支護到煤壁,棚距07M。機頭大棚隨地質(zhì)條件變化而增減。下機頭與下順槽的搭接處增設(shè)一對4M型梁抬棚,抬棚位置在下順槽上幫,一梁四柱,隨工作面推進前移支護,該梁距機頭第一架大棚距不得大于07M。3、超前支護保持上、下順槽20M范圍內(nèi)支架完整無缺,并進行超前支護,距煤壁20M范圍內(nèi)超前替棚和打雙抬棚支護工字鋼棚段,超前抬棚采用鉸接梁配合單體柱,一梁一柱；錨網(wǎng)段打10M雙抬棚,20M打單抬棚支護。（五）設(shè)備及工具配備1、工具配備表表22序號工具名稱型號及規(guī)格配備數(shù)量說明1鐵锨張402手鎬把303大錘8磅10把帶銅頂4注液槍帶槍管6米10套整套配帶截止閥5放液器L型10把6倒鏈滑輪5噸、3噸5噸3個3噸2個鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程72、備用材料數(shù)量、規(guī)格、存放地點（表23）3、采煤機進刀圖見附圖3材料數(shù)量規(guī)格存放地點單體柱50根DZ25型梁20根4M5根4M圓木20根16CM半圓木40根16CM長2M上順槽料場，碼放整齊，掛牌管理鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程8第三部分生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)概述一、工作面巷道支護形式上順槽錨網(wǎng)支護寬高36M24M,斷面面積864M2。下順槽錨網(wǎng)支護段寬高36M24M,斷面面積864M2。梯形棚支護段寬高36M24M,斷面面積864M2。第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)一、運煤路線1、運煤路線工作面下順槽北翼四部皮帶巷北翼煤倉。2、運輸設(shè)備型號、運輸能力、臺數(shù)、安裝位置二、運料系統(tǒng)1、運料路線副井井底車場新軌道250運輸石門北翼運輸大巷北翼軌道三一軌道巷31021上順槽料場。2、材料管理小件物料要求必須堆放于上順槽外幫,實行掛牌管理,上順槽始終備有16CM24M圓木30根。離開軌道500MM,不得影響行車。高度不大于1M,以免發(fā)生倒塌。堆放整齊,支一層,放一層,且一頭對齊。型號長度運輸能力安裝地點SGB630/1322150M450T/H工作面SGB630/11070M350T/H下順槽DPJ1000/752290M450T/H下順槽DPJ1000/902290M450T/H下順槽鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程9大型配件必須用雙股8鐵絲拴系在錨網(wǎng)上,防止傾斜。如減速機、平槽等。絞車、按鈕信號前后10M內(nèi),風(fēng)門前后5M內(nèi),嚴(yán)禁堆放任何物料。3、技術(shù)安全要求絞車安裝和使用時要符合下列要求工作面所有絞車、穩(wěn)車必須正確使用好“四壓兩戧”。壓、戧柱材料必須選用16CM以上的優(yōu)質(zhì)圓木。壓、戧柱必須支撐在絞車（穩(wěn)車）底盤上,柱頂有不小于100毫米的柱窩。壓柱必須垂直底板。戧柱必須前傾與底板呈4560角。鋼絲繩使用要符合規(guī)定,更換時要按煤礦安全規(guī)程。要求滾筒上至少留有3圈繩不能放出,收繩后最外層鋼絲繩應(yīng)低于滾筒邊25倍繩徑。軌道間地輥輪按設(shè)計要求設(shè)置,并保證轉(zhuǎn)動靈活。綱絲繩鉤頭長度不小于600MM,繩卡不少于3道,間距均勻,一反一正。絞車司機、把鉤工操作時必須按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程（采煤）之“小絞車司機、把鉤工”一節(jié)及“回柱絞車司機”一節(jié)進行操作。一坡三擋上車場必須設(shè)置擋車器、阻車器,下車場設(shè)置擋車器要求動作靈敏可靠,并處于常閉狀態(tài)。警示系統(tǒng)聯(lián)系方式必須使用統(tǒng)一規(guī)定含義的信號聯(lián)系,嚴(yán)禁用喊話或敲擊管路等方法代替聯(lián)系信號。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程10信號設(shè)置,絞車區(qū)域兩端設(shè)置獨立的聲光兼?zhèn)涞碾p打雙對信號系統(tǒng)及紅燈。信號含義,一聲停、二聲開、三聲回、四慢開、五慢回。軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軌距允許偏差5MM10MM,軌道接頭縫隙不大于5MM,兩股鋼軌要平,誤差不大于10MM。軌枕接頭處無失效,其余處無連續(xù)三根失效,無浮枕,軌枕間距不得大于05M?？奂泪敂?shù)量齊全、堅固有效,符合規(guī)定。道床應(yīng)掩埋軌枕2/3以上。巷道內(nèi)無積水（長5M，深01M）,無浮渣、雜物。三、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)路線北翼四部皮帶巷31021下順槽31021配風(fēng)巷31021切眼3104邊切眼31021上順槽31021切眼31001中切眼北翼專用回風(fēng)輔助巷三一專用回風(fēng)巷北翼一軌道下山橫川北翼總回風(fēng)巷呂寨風(fēng)井地面2、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見附圖43、風(fēng)量計算按瓦斯絕對涌出量計算其中Q工作面所需風(fēng)量M3/MINK備用系數(shù)12QCH4預(yù)計瓦斯絕對涌出量59M3/MIN按工作面溫度計算QKQCH4113571945M3/MIN91291080鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程11Q60VS60126214472M3/MIN其中V采煤工作面平均風(fēng)速,按空氣、溫度、濕度的關(guān)系，取12M/SS工作面平均斷面積HL/223542621M2按同時工作面最多人數(shù)計算Q4N435140M3/MIN其中N工作面交接班時最多人數(shù),取35人。按同時起爆所用的最多炸藥量計算Q25A255125M3/MIN其中A同時起爆的最多炸藥量風(fēng)速驗算VQ/60S10806062129M/S按最大風(fēng)速驗算025M/S起動電機液壓動力包泵料斗內(nèi)攪拌馬達攪拌器先可單獨起動攪拌器向料斗內(nèi)加料直到料位超過攪拌馬達軸的位置。起動液壓動力包起動后檢查吸油濾芯真空表指針是否在綠色區(qū)域內(nèi)。正常溫度下回油濾芯指示器的紅色按鈕是否跳出。檢查是否有泄漏情況。泵送鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程30操作正泵/反泵控制閥手柄來選擇正泵或反泵。操作泵送速度控制閥手柄來選擇泵送速度。起動料斗內(nèi)攪拌馬達操作攪拌馬達控制手柄選擇馬達的旋轉(zhuǎn)方向，攪拌馬達的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵送的方向選擇一致，否則可能會造成料缸吸不進料和系統(tǒng)壓力升高。泵送前料斗內(nèi)的料位要超過攪拌馬達軸的位置，可防止料缸吸入空氣，造成泵送時斷時續(xù)和增加管路振動。起動攪拌器操作攪拌器和進水球閥聯(lián)動控制手柄，來起動或停止攪拌器和水源的通斷。操作攪拌器速度控制閥手柄來選擇攪拌速度。停止泵送物料先停供料料完停水停攪拌馬達停電機。攪拌器、料斗和輸送管路清洗。2）充填泵維護（1）所有施工人員都必須熟悉施工內(nèi)容、施工程序和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，并嚴(yán)格按措施施工。（2）認真開好班前會，做好人員分工，責(zé)任明確到人。（3）所有施工人員都要由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮。（4）嚴(yán)禁電機反轉(zhuǎn)，水箱水位必須超過活塞桿。（5）檢查攪拌器兩端軸承溫度，若過熱須停機冷卻。（6）檢查攪拌器兩端軸承運行時聲音是否正常，若不正常，機械部分有問題，需檢修。（7）各個黃油點都要潤滑一次，黃油槍在每個點一個沖程。（8）油管互接頭密封必須完好。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程31（9）經(jīng)常檢查液壓油油位、油質(zhì)，確保數(shù)量質(zhì)量。（10）經(jīng)常檢查吸油濾芯和回油濾芯，保證濾芯清潔干凈。（11）輸送管道連接法蘭的密封必須完好。（12）連接桿固定螺栓的保險鐵絲保持完好。（13）經(jīng)常檢查各部件的螺栓、密封、磨損情況。（14）在不同的時間段，按檢修規(guī)程，認真細致檢修。（15）認真填寫檢修記錄和工作日志。（16）設(shè)備在使用前要確保完好，保護齊全、靈敏可靠，電氣設(shè)備杜絕失爆。（17）設(shè)備檢修時電氣和轉(zhuǎn)動部位，必須停電掛牌。（18）未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）注意事項（1）參加泵送充填人員必須學(xué)習(xí)了解泵送操作規(guī)程，抓好安全自保、互保、聯(lián)保工作。泵送操作人員（檢修工）站位安全可靠，嚴(yán)禁用手伸入攪拌桶內(nèi)部抓料、看料，操作中發(fā)現(xiàn)泵送管路抖動將生根撐（拉）管或錨桿拔起、水量不足及其他異常情況，立即停泵，處理好后再泵送。（2）停電時，及時切換；雙路均無電，通知調(diào)度，10分鐘內(nèi)查明原因，否則立即對有料管子進行拆除處理。（3）料送完后，用水清洗管路時，注意管路跳動狀況，發(fā)現(xiàn)異常同第二條；管路必須清洗干凈，第二次泵送前，要將最洼合彎管處拆開檢查，以防止沉淀物造成充填泵送膏體材料損傷清洗球，進而無法泵送材料，清洗管路。當(dāng)班充填結(jié)束后，攪拌器、攪拌筒等必須清洗干凈，以防止硬塊堵塞。（4）當(dāng)班充填結(jié)束后，所有開關(guān)打到零位。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程32（5）充填管路螺絲每天緊固一次，扭矩120NM，放清洗球短接連接鋼環(huán)達不到要求及時更換，現(xiàn)場一件使用，一件備用；彎管每3天拆開檢查一次，每月更換一次。每天抓好充填泵的檢修、保養(yǎng)，各種備用油脂齊全、充足。（6）上料處頂板用雨布擋好，上料設(shè)備上整理好，以防超過5MM的顆粒進入料斗。每一工作面充填結(jié)束后，凡壁厚低于45MM或接頭鋼環(huán)及CDU快速接頭磨損嚴(yán)重的，改作他用，嚴(yán)禁擅自移到其他充填處混用。（7）充填墻體煤50M做一次強度試塊試驗。第六部分勞動組織、循形圖表及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)第一節(jié)勞動組織及循環(huán)作業(yè)一、勞動組織形式分段綜合作業(yè)與追機作業(yè)相配合,多工序平行作業(yè)。二、作業(yè)方式二采一準(zhǔn)，即“三八”工作制，二班采煤，一班檢修。三、勞動組織表表61鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程33勞動組織表序號工種0點班8點班4點班合計1值班人員552工長12143煤機組442104皮帶司機55105溜子司機3366支架組303020807泵工11248注水工449替棚工88鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程3410材料、辦事員2211送饃工111312搞文明生產(chǎn)333913看工具1113撿矸工224注油工22機電工222024運料工88班長2327驗收員1214合計566673197（表61）第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)1采煤方法傾斜長壁、綜采工藝2頂板管理全部垮落3走向長度M550M4724傾斜長度M平均1365煤層傾角度8156采高M23017煤厚M88煤體容重T/M314931021工作面可采儲量T22717686噸10支護方式及時支護11作業(yè)方式二采一準(zhǔn)鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程3512循環(huán)產(chǎn)量T274513日產(chǎn)量T109414日進刀數(shù)刀415日出勤工效T/工5616截齒消耗個/萬T6217乳化液消耗KG/萬T8518坑木消耗M3/萬T419炸藥消耗KG/萬T8520采煤機型號MG200W21油脂消耗KG/萬T95（表62）第七部分安全技術(shù)措施第一節(jié)總則一、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。二、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。三、嚴(yán)格執(zhí)行上級的其它規(guī)定。四、工作面投產(chǎn)后,每月針對工作面實際情況,對本規(guī)程進行補充。五、工作面開工前,全隊職工學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程及31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程。六、作業(yè)規(guī)程必須開工前向全隊職工貫徹一次。七、作業(yè)規(guī)程貫徹后,參加學(xué)習(xí)的人員必須簽字并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。八、工作面開工前,由隊長、技術(shù)員帶領(lǐng)全隊職工走一次避災(zāi)路鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程36線,以后每月由跟班工長或班組帶領(lǐng)走一次避災(zāi)路線。九、所有工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并獲得資格證。十凡上崗作業(yè)人員必須持有上崗證和工種資格證,否則不準(zhǔn)上崗。十一、工作面回采率不低于98。第二節(jié)采煤安全技術(shù)措施一、采煤機割煤1、采煤機割煤時必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第69條中有關(guān)規(guī)定。2、根據(jù)采高要求，將工作面頂?shù)赘钇?，煤壁割直，傘檐長度不能超過1米。3、采煤機停機時，采煤機操作位置必須至少保留一名司機監(jiān)護，防止采煤機誤動作或發(fā)生其他以外時，能及時停機和停運輸機。4、每班配3名采煤機司機（一名主司機和兩名副司機），割煤時司機要集中精力，時刻注意頂?shù)装濉⒚簩用嘿|(zhì)和運輸機負荷等情況。5、如遇構(gòu)造需抬刀時，抬高的幅度要適當(dāng)，防止猛抬，猛落而造成推移運輸機困難和棚梁仰俯角過大。6、割煤時，兩滾筒上、下3M內(nèi)不準(zhǔn)有人，人員確需通過時，必須將采煤機停電、摘刀，人員過后再開機割煤，采煤機割至上、下端口時要設(shè)專人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外。7、若頂板破碎或出現(xiàn)片幫冒頂時，必須將采煤機停到3M以外的安全地點，并將采煤機停電、摘刀閉鎖，等頂板處理好后再開機割煤。8、工作面支架歪扭、支柱初撐力達不到本規(guī)程要求或支柱無防倒措施時，采煤機不得割煤通過。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程379、煤壁爆破后未及時支護或有殘爆未及時處理，不得割煤。10、采煤機更換部件及其附近3M內(nèi)有人工作時，必須切斷采煤機電源，打開隔離開關(guān)和離合，并閉鎖運輸機。11、采煤機司機跟機操作時，要做好自主保安，防止卸載單體翻倒傷人頂板掉矸及滾筒割煤時甩出的煤塊傷人。12、嚴(yán)禁使用采煤機、運輸機拉、運、頂其它設(shè)備和物料。13、如工作面過地質(zhì)構(gòu)造時，另制定專項安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁采煤機直接割巖石硬過。14、采煤機司機要堅持“八不割”的操作原則。即無水不割；頂板破碎采面移梁跟不上不割；溜槽內(nèi)的大塊矸石、物料未處理不割；風(fēng)量不足不割；瓦斯?jié)舛瘸薏桓?；瓦斯涌出異常不割；停溜子不割；并要保持采面頂、底割平?5、采面出現(xiàn)異常情況時，采煤機司機要及時將采煤機、運輸機停電閉鎖。16、采煤機司機要認真交接班，并填寫記錄。17、采煤機必須設(shè)置機載式便攜甲烷檢測報警儀。18、采煤機內(nèi)外噴霧達不到規(guī)定水壓，必須增設(shè)噴霧泵。19、采煤機牽引速度2M/MIN。二、移架護頂1、移架由支架工操作，嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程進行，并持證上崗。2、移架前應(yīng)先檢查支架完好，部件齊全，管路暢通，無漏竄液現(xiàn)象，操作手柄靈活可靠，所有接頭必須使用型卡，不準(zhǔn)用鐵絲代替。3、采煤機割煤后，必須及時移架，割煤與移架的懸頂距離為5M，超過時必須停止采煤機，將工作面運輸機與采煤機停電閉鎖。4、移架時要掛線，保證采面支架符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程385、移架后要及時伸出伸縮梁，防止片幫。6、移架時要注意調(diào)架，防止支架咬架、錯臺、歪架。7、進行移架、調(diào)架工作時，嚴(yán)禁人員在支架下停留或通過。8、注意保護所有電纜，管路嚴(yán)防將電纜，管路擠壞。三、推移運輸機1、推移運輸機人員必須持證上崗。2、推移運輸機前，必須認真檢查推移千斤頂?shù)倪B接裝置及供液管路，確認無故障后，方可進行操作。3、推移運輸機必須從采面一頭向另一頭順序推移，或從中間向兩頭推移，禁止從兩頭向中間推移。4、推移運輸機必須與采煤機保持距離12M15M，彎曲段不少于15M。并拉線按線將運輸機推直，運輸機彎曲度不準(zhǔn)大于3，嚴(yán)禁將槽推脫節(jié)。5、除推機頭，機尾外，禁止在運輸機停止時推移運輸機，防止運輸機底槽淤煤，造成憋死溜子或斷底鏈。6、運輸機推移不動時，不能硬推，必須查明原因，處理后再推，防止損壞設(shè)備。7、要將運輸機推直、襯平，低凹段必須吊平。8、推移運輸機時，煤墻側(cè)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁人員通行。9、推運輸機機頭、機尾時，操作人員必須服從負責(zé)人指揮，專人操作。用穩(wěn)車?yán)茩C頭、機尾時，開車前穩(wěn)車司機必須詳細檢查穩(wěn)車的“四壓兩戧”、鋼絲繩、鉤頭、信號裝置等，穩(wěn)車至機頭、機尾必須安設(shè)一趟有可靠的聲光信號，并規(guī)定好停開信號，穩(wěn)車至拉移的機頭或機尾之間不準(zhǔn)有人，其它人員躲入安全地點，嚴(yán)禁人員通過。10、機頭、機尾推移后不得出現(xiàn)超前或滯后，運輸機頭與順槽運輸機搭接要合理，底鏈不拉回頭煤。11、移動刮板運輸機的液壓裝置，必須完整可靠，移動刮板運輸機時，嚴(yán)防冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備，移過機頭機尾后，必須及時鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程39打牢刮板運輸機機頭、機尾老柱，并使用好防倒繩。四、推機頭、機尾1、采煤機割至上下缺口后，及時移梁護頂打貼幫柱；人員進入煤墻作業(yè)前先敲幫問頂，專人觀頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；距煤機3M以內(nèi)作業(yè)時，必須將采煤機停電閉鎖、摘刀。2、推移機頭（尾）前，先將上下缺口柱子改掉，改柱前先檢查缺口頂板及支護，確認無安全隱患后方可進行作業(yè)。改柱時嚴(yán)格按照“先支后回”原則逐棚進行，改柱寬度600MM，并將浮煤清凈，落平底板，以便機頭、機尾順利推移。3、推移機頭、機尾時，必須將工作面運輸機停電閉鎖；推移機頭時，將下順槽運輸機停電閉鎖，停電后運輸機司機負責(zé)看管監(jiān)護，不經(jīng)跟班工長和班長的同意嚴(yán)禁送電開機。五、上下順槽架棚支護1在錨網(wǎng)支護段巷道,采用架金屬連鎖抬棚超前支護,支護形式為DZ25型單體配合金屬絞接梁支護。2、架棚支護規(guī)格及要求在距工作面10M范圍內(nèi),打二排金屬連鎖抬棚,上順槽距下幫900MM距上幫600MM架一排金屬連鎖抬棚,一梁一柱必須升緊打牢。下順槽緊靠輸送機兩幫支設(shè),距下幫17米、距上幫15架設(shè)一排金屬連鎖抬棚,一梁一柱,單體必須打成一條直線,偏差100MM。3、在工字鋼棚段采用16圓木配合DZ25單體一梁三柱支護,棚距500MM。4、換棚堅持先架后回的原則,幫頂各鋪一層菱型網(wǎng),其它執(zhí)行錨網(wǎng)支護段架棚的相關(guān)規(guī)定。5、架棚前應(yīng)準(zhǔn)備好工具,備足物料,至少有三人配合作業(yè),并指定一名安全負責(zé)人,設(shè)專人觀頂監(jiān)護。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程406、當(dāng)人員進入架棚段作業(yè)時,應(yīng)先檢查巷道支護情況,空頂、空幫處要剎緊背嚴(yán)。壓力較大、頂板破碎處要在原棚間架上木棚（16CM26M圓木配合DZ25型單體柱）維護頂板。7、架棚時要保護好兩巷的電纜、高壓管及電氣設(shè)備,必須停止下順槽刮板運輸機,并將其開關(guān)停電閉鎖,設(shè)專人看管,防止其他人員隨意送電開機,發(fā)生意外。8、抬運單體時,兩人要同肩、動作協(xié)調(diào)一致,規(guī)定好相同的號子、起放要穩(wěn),機巷抬運單體柱物料須跨越刮板運輸機時,必須停止刮板運輸機。9、架棚時,必須將棚子架正,浮物清理干凈,高度不小于2M。10、架棚打柱時,嚴(yán)禁人員通過。11、架棚完畢后,必須將閑置的木料、荊笆等雜物運放到指定地點,分類碼放掛牌管理。12、下順槽架棚時,施工人員嚴(yán)禁使用運輸機運送單體、交接梁；嚴(yán)禁將單體、金屬交接梁等堆放在運輸機內(nèi)。13、工作面回采期間,為確保上下隅角頂板及時垮落,必須將上下順槽錨網(wǎng)支護巷道的頂幫錨桿螺母及墊板提前去掉回收,每一個循環(huán)開好缺口后將與缺口對應(yīng)范圍內(nèi)的螺母及墊板去掉,不得超前與滯后。六、巷道維修1、加強對兩巷的維修管理工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有缺梁少柱,滾梁折柱或棚子嚴(yán)重歪扭變形時,應(yīng)及時補齊梁柱,架抬棚、打點柱,保證巷道通風(fēng)、行人暢通、安全。2、發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有空頂空幫時應(yīng)及時剎頂背幫,防止空頂、空幫、掉矸、掉頂。3、在維修換棚時應(yīng)至少對其前后三架棚子打點柱加固,并妥善保鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程41護電纜、水管以及電氣設(shè)備。若維修地點需移動電氣設(shè)備及電纜管線時,必須按規(guī)定手續(xù)停送電,使用專用工具或防護用品,由專業(yè)人員進行操作。4、在斜坡和拐彎處維修巷道時,必須在上坡口位置設(shè)置防跑車裝置和禁止人員通行的明顯標(biāo)志。5、維修所使用的木梁、木腿要砍口,柱腿應(yīng)打在硬底上,迎山有力,柱根應(yīng)接實底,禁止打在浮煤上,所使用的單體柱應(yīng)達到初撐力的規(guī)定值,并有防倒柱的設(shè)施。底板松軟時要墊柱鞋。6、機巷維修時,要事先將運輸機停電閉鎖。7、兩巷維修架棚時,應(yīng)將棚腿打在電纜、管線的里面,不得將管線夾在棚腿與煤壁或外棚腿與里棚腿之間,防止造成以后維護管線困難和憋幫擠壞管線。8、行人必須通過巷道維修地點時,必須與作業(yè)人員聯(lián)系,并征得其同意后,方可通過。9、巷道發(fā)生局部掉頂時,要立即進行處理,處理時現(xiàn)場必須有安全負責(zé)人。10、處理冒頂事故前,必須先清理好退路,安排一名有經(jīng)驗的老工人專人觀頂監(jiān)護,然后人員站在冒頂處邊緣加固好的棚子下用長釬子進行敲幫問頂,找掉松動巖石,對冒頂區(qū)內(nèi)的棚子進行臨時加固,剎頂背幫,控制住頂、幫,確認沒有問題后,人員才能由外向里,由邊緣向中央清理掉冒落的矸石,并逐棚進行加固剎頂。嚴(yán)禁直接進入冒頂區(qū)空頂作業(yè)。11、處理冒頂前應(yīng)先對冒頂區(qū)外5M范圍內(nèi)的棚子進行加固,備齊所需的工具物料。12、在處理冒頂過程中,若發(fā)現(xiàn)頂板來壓時,應(yīng)立即撤出人員,待頂板穩(wěn)定后再進行處理工作。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程4213、上下順槽距工作面20M以內(nèi)巷高不低于18M,20M以外不低于20M。14、回采過程中要及時整修上下順槽,保證其斷面擴修后的巷道要達到上、下順槽巷道斷面不小于原設(shè)計斷面的85。擴修巷道要有專項安全技術(shù)措施。15、施工單位安排專人維護上下順槽,清理浮煤雜物,保證通風(fēng)斷面。七、鋪聯(lián)網(wǎng)措施1、聯(lián)網(wǎng)上下端頭隨回采鋪設(shè)單層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為10鍍鋅鐵網(wǎng)，其搭接長度沿傾斜方向為200MM。雙網(wǎng)搭接處用金屬串條、螺旋逐口聯(lián)接。2、必須在支護完好的梁下進行聯(lián)網(wǎng)，割煤前必須將煤壁側(cè)的金屬菱形聯(lián)好，并卷好掛在煤壁側(cè)梁頭下，不能妨礙采煤機通過，嚴(yán)禁用人拉著網(wǎng)割煤，防止?jié)L筒割網(wǎng)傷人。3、如果遇頂幫破碎時，必須先將頂幫維護好后，再聯(lián)網(wǎng)，如遇空頂，應(yīng)剎嚴(yán)后再聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)的兩端分別與上下順槽的塑料網(wǎng)連為一體。4、鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、掛網(wǎng)要23人協(xié)同作業(yè)，不準(zhǔn)單獨作業(yè)，距采煤機割煤5M時，采煤機必須停機閉鎖、摘刀。5、處理滾筒割網(wǎng)時，人員要躲到10M以外的安全地點，采煤機司機倒車時要注意自身的安全，選好退路，使網(wǎng)與截齒脫離，在停電閉溜摘刀后，人員方可到滾筒附近拉網(wǎng)，嚴(yán)禁倒車?yán)W(wǎng)同時進行。八、初次放頂1、初次放頂期間，公司、隊成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，在初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。2、頂板初次垮落之前，每班必須有干部現(xiàn)場盯班指揮，抓好頂鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程43板管理，同時應(yīng)特別注意工作面端頭及兩巷超前20M范圍內(nèi)的頂板管理工作。3、頂板初次垮落之前，工作面支柱初撐力不低于50KN，支架升緊并接頂嚴(yán)密。4、加強對工作面的礦壓觀測，及時準(zhǔn)確的掌握工作面的壓力分布和來壓狀況。5、在初次放頂期間，施工人員要隨時注意頂板、煤壁情況，發(fā)現(xiàn)片幫、掉頂要及時進行支護。6、加強對支護的檢查，發(fā)現(xiàn)兩端頭梁柱歪扭、棚距超寬、支柱迎山不合理，支架自降、漏液等現(xiàn)象及時處理。7、控制采高，采高保持在23M01M之間。8、工程質(zhì)量要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)支架前傾后仰，倒架、歪架和頂梁接頂不嚴(yán)密的現(xiàn)象。9、初次放頂期間，上下端頭要加強支護，竄移棚梁時，必須先對放頂?shù)攸c附近5M范圍內(nèi)的支架進行加固，對支柱進行二次補液保證支柱初撐力不低于50KN。九、提高回收率措施1、工作面回采前,隊成立提高回收率領(lǐng)導(dǎo)小組,制定切實可行的獎罰制度,確保煤炭綜合回收率在98以上。2、堅持沿頂回采,將煤采盡,嚴(yán)禁丟頂煤,特殊地質(zhì)段另頂專項措施。3、工作面過斷層時,要制定專項安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按措施施工。4、安排專人將老塘側(cè)及上下順槽尾巴處的浮煤清理干凈。十、提高煤質(zhì)措施1、隊里成立以隊長為首的煤質(zhì)管理小組組長苗偉亭鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程44成員隊干部及各班班組長、驗收員2、搞好工程質(zhì)量,加強頂板管理,減少冒頂事故的發(fā)生。3、轉(zhuǎn)載點的噴霧及其它水源,做到使用打開,不使用及時關(guān)閉，降低煤的水分。4、下順槽設(shè)專人揀矸,大塊矸石及雜物填入老塘或下尾巴。5、遇斷層或頂板破碎時,盡量少破巖石,煤巖分裝分運。6、遇斷層或鼓包時,另定專項措施,堅持出煤不出矸,出矸不出煤。7、當(dāng)人員進入架棚段作業(yè)時,應(yīng)先檢查巷道支護情況,空頂、空幫處要剎緊背嚴(yán)。壓力較大、頂板破碎處要在原棚間架上木棚（16CM26M圓木配合DZ25型單體柱）維護頂板，防止流入槽中和煤混運。第三節(jié)機電安全技術(shù)措施一、刮板運輸機掐、接鏈1、必須正確使用阻鏈器阻好刮板鏈。2、掐接鏈前,應(yīng)將掐接鏈所需的活環(huán)、脹銷、釬子等準(zhǔn)備齊全,選擇頂板完好支架完整的安全地點進行作業(yè),并對掐接鏈段的頂板、支護及煤壁等情況認真檢查,發(fā)現(xiàn)煤矸松動和卸載單體、歪扭梁柱及時處理掐、接鏈前將設(shè)備進行停電閉鎖掛牌；刮板運輸機掐、接鏈時，該部運輸機機頭、機尾前后10M范圍內(nèi)及運輸機溜槽內(nèi)嚴(yán)禁有人通過或作業(yè)，與其無關(guān)人員必須躲到安全地點后方可操作。3、掐鏈時找出活環(huán)位置,并將活環(huán)開到機頭機尾附近,進行掐、接鏈。4、在不能使用上述方法時,可使用單體柱使鏈條拉緊。必須做到將緊鏈用的單體柱，活環(huán)、脹銷、釬子等準(zhǔn)備齊全。在靠機頭或機尾一側(cè)先打一根柱頭向下的單體柱，角度要適中，鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程45升緊后將液壓槍去掉。在另一側(cè)再打一柱頭向下的單體柱，角度要適當(dāng)，然后慢慢供液將大鏈頂緊，使多余的鏈子聚在一起。當(dāng)大鏈的松緊合適后，停止供液，將液壓槍去掉。將活環(huán)卸開，將多余的鏈子掐掉，若只有一個活環(huán)，則用鋼鋸將多余的鏈子截斷去掉，使用鋼鋸鋸鏈環(huán)時，必須對鋸動處澆水，防止產(chǎn)生火花。掐掉多余鏈子后，用活環(huán)將鏈子重新接好，打上脹銷。打單體柱時，將單體柱根頂在頂板穩(wěn)定無掉頂片幫危險的地方，嚴(yán)禁將其頂在型梁上，柱頭要將小爪頂在鏈環(huán)上，角度要適當(dāng)，柱體要正，不得歪斜，防止將大鏈頂?shù)搅锊蹘蜕?，給掐鏈和接鏈造成困難。兩根單體柱間的距離要保證將多余的大鏈聚在一起。打單體柱時，槍管應(yīng)安放在距頂鏈處5米以外，操作人員躲在架間，進行遠方操作供液，并選好退路；其他人員撤到10M以外的安全地點，操作人員嚴(yán)禁站在單體柱的伸出方向。打單體柱時不得少于兩人共同操作，一人操作供液手把，一人扶住單體找好位置及角度。慢慢供液使單體柱頂住不掉即停止供液，并用結(jié)實的麻繩或鐵絲將單體柱的柱筒栓牢，然后所有人員一律撤到距單體柱5米以外的安全地點，且要避開單體滑脫的方向，派專人觀察升柱情況。供液期間，若發(fā)現(xiàn)單體柱有滑脫趨勢時要立即停止供液，待穩(wěn)定后方可放液重新再打。頂鏈過程中，兩頭要安排人把口，嚴(yán)防人員闖入。放液時，要慢慢放液，并要注意大鏈回彈，同時單體柱要人扶住，防止突然落地傷人。5、接鏈時要注意大鏈不得扭勁。6、大鏈掐、接好后，要對運輸機、溜槽及大鏈認真檢查一遍，鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程46確認無誤后方可聯(lián)系開機。7、嚴(yán)禁采用刮板機打倒轉(zhuǎn)。并正確進行掐、接鏈、緊鏈。二、工作面電器停送電1、停送電工作必須由專職電工作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第445條、第446條、第457條（附錄）。2、送電前必須將高壓、低壓電纜懸掛好，懸掛點間距不大于3M，高度應(yīng)使礦車掉道時碰不到為準(zhǔn)，并要懸掛整齊。3、送電前應(yīng)對線路、設(shè)備保護等全面檢查，并檢測其絕緣，待安全無誤后，方可送電。4、移變、開關(guān)、高壓電纜連接器必須有合格的局部連接板和連接線，與總接地網(wǎng)電阻不大于2，并要按煤礦安全規(guī)程第482487條埋設(shè)電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)件，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套必須有保護接地。接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻不得超過2。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1。所有電氣設(shè)備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于075M2、厚度不得小于5MM。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時，應(yīng)單獨形成一個的分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2。下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程47無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于06M2、厚度不小于3MM的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35MM、長度不小于15M的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5MM的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22MM、長度為1M的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5MM的透孔，2根鋼管相距不得小于5M，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于075M。連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小50MM2的銅線，或截面不小于100MM2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4MM、截面不小于50MM2的扁鋼。橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。5、送電時必須有專人指揮與監(jiān)護，操作人員操作高壓時，必須穿戴專用高壓絕緣膠靴和絕緣手套。6、送電時，必須按下列順序進行必須把所有待送電的開關(guān)手把打到停電位置。經(jīng)檢查確認無誤后，應(yīng)由持有“送電單”的專人到所供電的采區(qū)變電所聯(lián)系，將高壓送電上。將移變高壓開關(guān)合閘，移變運行正常后，再將移變低壓開關(guān)合閘，試檢漏、過流等保護靈敏度，正常后再次合閘送電。將所需試機的饋電開關(guān)，啟動器按要求整定過流、過載保護值，無誤后，將饋電開關(guān)送電（保留整定記錄）。檢查待試設(shè)備，并通知有關(guān)人員，待一切安全無誤后，將啟動鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程48器合閘送電，開啟試機。7、在送電試機時，若有異常聲音應(yīng)立即停電閉鎖，進行處理。停電后應(yīng)先進行驗放電（進風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?5以下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?以下），同時將開關(guān)停電閉鎖，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警告牌或?qū)Ｈ丝垂?，?yán)禁帶電作業(yè)。8、所用的電器設(shè)備及接線工藝要符合“防爆”及“完好”標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時處理或更換，不合格不準(zhǔn)送電。9、送電和試機時，應(yīng)先試送和點動，無誤后方可送電試機，試機完畢要將所有開關(guān)（包括移變低壓側(cè)）停電鎖好。10、機電設(shè)備檢修、檢查前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電閉鎖掛牌、檢查瓦斯、驗電放電、誰停電誰送電制度”，檢查CH4濃度，只準(zhǔn)在進風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?5以下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?以下時，方準(zhǔn)電工用與等級電壓相符的驗電筆驗電，確認無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電，然后方可檢修、搬遷設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的原則，嚴(yán)禁約時或用電話聯(lián)系送電。11、工作面移動式設(shè)備，每班工作結(jié)束后或司機離開機器時，必須立即停電閉鎖。12、工作面各種電氣設(shè)備的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。13、凡電氣設(shè)備出現(xiàn)跳閘，當(dāng)班電工必須向隊值班、機電調(diào)度、公司調(diào)度匯報，待查明跳閘原因和隱患排除經(jīng)上述單位值班人員同意后，方可恢復(fù)送電。三、絞車使用管理技術(shù)要求絞車安裝和使用時要符合下列要求工作面所有絞車、穩(wěn)車必須正確使用好“四壓兩戧”。壓、戧柱材料必須選用20CM以上的優(yōu)質(zhì)圓木。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程49壓、戧柱必須支撐在絞車（穩(wěn)車）底盤上，柱頂有不小于200MM的柱窩。壓柱必須垂直底板。戧柱必須前傾與底板呈6070角。鋼絲繩使用要符合規(guī)定，更換時要按煤礦安全規(guī)程第407條執(zhí)行。要求滾筒上至少留有3圈繩不能放出，收繩后最外層鋼絲繩應(yīng)低于滾筒邊緣的距離25倍繩徑。軌道間地輥輪按設(shè)計要求設(shè)置，并保證轉(zhuǎn)動靈活，有防脫銷。綱絲繩鉤頭長度不小于600MM，繩卡不少于3道，間距均勻，一反一正。絞車司機、把鉤工操作時必須按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程（采煤）之“小絞車司機、把鉤工”一節(jié)及“回柱絞車司機”一節(jié)進行操作。一坡三擋上車場必須設(shè)置擋車器、阻車器，下車場設(shè)置擋車器要求動作靈敏可靠，并處于常閉狀態(tài)。警示系統(tǒng)聯(lián)系方式必須使用統(tǒng)一規(guī)定含義的信號聯(lián)系，嚴(yán)禁用喊話或敲擊管路等方法代替聯(lián)系信號。信號設(shè)置，絞車區(qū)域兩端設(shè)置獨立的聲光兼?zhèn)涞碾p打雙對信號系統(tǒng)及紅燈。信號含義，一聲停、二聲開、三聲回、四慢開、五慢回。軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軌距允許偏差510MM，接頭軌縫不大于5MM，兩股鋼軌要平，誤差不大于10MM。軌枕接頭處無失效，其余處無連續(xù)三根失效，無浮枕，軌枕間距不得大于05M?？奂泪敂?shù)量齊全、堅固有效，符合規(guī)定。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程50道床應(yīng)掩埋軌枕2/3以上。巷道內(nèi)無積水（長5M，深01M），無浮渣、雜物。安全技術(shù)措施1、小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守礦煤工人技術(shù)操作規(guī)程“小絞車司機把鉤工”一節(jié)及“回柱絞車司機”一節(jié)進行操作。2、開車前要認真檢查絞車的各部件、絞車的四壓兩戧或地錨、鋼絲繩及鉤頭、保險繩、聲光信號和“一坡三擋”等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、開車前，要派專人對繩道、絞車與拉移物之間進行檢查，待人員撤出，問題處理后，方可通知司機開車。4、開車前先試運轉(zhuǎn)，檢查制動閘及離合器是否安全靈敏可靠，聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得帶病作業(yè)。5、絞車司機聽到開車信號后要及時打“回頭鈴”，然后方可開車，運輸時一次只準(zhǔn)拉一輛車，回車時必須帶電回車，回車速度要適當(dāng)，嚴(yán)禁放飛車。擋車器必須自動復(fù)位關(guān)閉，不能常開。6、開車時，司機必須注意力集中，聽準(zhǔn)信號，發(fā)現(xiàn)異常要及時停車檢查原因。7、開車時，司機要時刻注意鋼絲繩在滾筒纏繞情況，嚴(yán)禁咬繩、底繩在滾筒上纏繞不得小于3周。8、車未停穩(wěn)、擋車前，絞車司機嚴(yán)禁松開制動閘，車到終點后應(yīng)及時停車；絞車運行中，嚴(yán)禁用手或腳直接拔動鋼絲繩和檢查機械傳動部分，檢查絞車軸承的溫升和油量時，必須停車。9、繩道和絞車三角內(nèi)不準(zhǔn)站人。10、不準(zhǔn)去掉絞車的護繩板，嚴(yán)禁反向拉車。11、當(dāng)鋼絲繩磨損、斷絲、超限后必須更換，否則不準(zhǔn)使用絞車。12、移動絞車時，禁止用絞車本身拉移本身。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程5113、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車，開車亮紅燈、停車滅紅燈”制度，嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上下車。14、正確使用好“一坡三擋”，用礦車或材料車運設(shè)備必須用不小于8的鐵絲拴牢擰緊，裝卸時車要停穩(wěn)，在車的后端打上斜戧柱，并帶鉤裝卸車。15、物料裝卸車完畢后，及時將車回到下車場，坡道嚴(yán)禁停留車。16、巷道變坡處要設(shè)置地滾，拐彎處設(shè)置立滾。17、車輛掉道的處理及時停車并將鋼絲繩繃緊。由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負責(zé)禁止行人通過?？拷囕v下側(cè)打兩根戧柱，戧柱規(guī)格為20CM以上的優(yōu)質(zhì)木頭，戧柱與巷道底板呈4560夾角，并用木楔將車輛的前后車輪背牢背實。將車輛后車輪用木楔背好。用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度。人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道。將前車輪用木楔背好。人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度。用撬棍將后車輪撬上軌道。檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。用錘打掉車輛下方兩根撐木。清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點方可正常操作。處理掉道整個過程中，絞車司機必須堅守崗位。18、車輛需要換鉤頭時，必須在車輛下端打上牢固的戧柱，將車鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程52輛掩實背牢，阻車器和擋車杠處于關(guān)閉狀態(tài)，確認安全后，方準(zhǔn)進行換鉤頭。四、工作面刮板輸送機操作1、司機必須持證上崗,嚴(yán)格按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中“刮板輸送機司機”一節(jié)的內(nèi)容執(zhí)行。2、開機前要認真檢查機頭、機尾傳動裝置、鏈環(huán)、刮板等各部件必須齊全,機頭、機尾的壓柱要牢固可靠并使用好防倒繩,操作按鈕靈活可靠,高壓管、水管懸掛整齊等。3、開機前要先發(fā)出信號,聽到回信號后,先點動二次,再正式開機,嚴(yán)禁約時開機。4、開機時應(yīng)先試機運轉(zhuǎn)是否正常,確認無問題后,在正式開機運煤,禁止直接開機運煤。5、輸送機因負荷過大而停機時,必須人工將溜槽中的煤清出后,方可重新開機,嚴(yán)禁超負荷運輸。6、開機期間運輸機司機要精力集中,時刻注意刮板輸送機的運輸情況,發(fā)現(xiàn)停機信號、擺燈、刮板出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒、大木料、單體支柱、大塊煤矸等異物時,必須立即停機停電,進行處理。7、聽到停機信號或信號不清,發(fā)現(xiàn)有人在刮板運輸機上時,必須立即停機。8、操作按鈕必須牢固的吊掛在適當(dāng)?shù)奈恢?不準(zhǔn)平放在地上或其它設(shè)備上，嚴(yán)禁站在機頭正前操作。9、司機離開操作位置時,必須將刮板輸送機開關(guān)停電閉鎖。10、工作面刮板運輸機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動的信號裝置,信號裝置沿運輸機溜槽設(shè)置,各信號點的間距不得超過15M。五、采煤機操作1、采煤機司機必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中“滾筒采煤機司機”一節(jié)的部分內(nèi)容。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程532、割煤時,司機要注意觀察齒軌的情況,齒軌接頭不平時,必須停機處理,嚴(yán)禁強行通過。3、當(dāng)運輸機有大塊煤矸以及單體柱、木梁、竹笆等物料,必須在采煤機前方停止運輸機,嚴(yán)禁這些物料直接通過采煤機底部。4、更換截齒和滾筒,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。六、端頭工操作1、支護工必須堅持上崗，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中“單體支護工”一節(jié)的內(nèi)容和支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)禁使用失效單體柱，發(fā)現(xiàn)失效梁柱及時更換。3、從煤壁側(cè)向老塘搬運單體柱或從老塘往煤壁搬運搬運單體柱時，兩人配合作業(yè)，柱跟要朝下機頭方向，人員站在單體柱的上方，嚴(yán)禁把單體柱放在槽內(nèi)。4、移梁、加棚時，必須兩人以上配合作業(yè)。棚距、排距，必須符合規(guī)定。5、單體柱升緊升牢，支柱初撐力達到50KN以上，支柱嚴(yán)格按照每6080迎10支設(shè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪扭棚、棚距超寬、卸載單體等現(xiàn)象。6、運輸機運行時嚴(yán)禁在機頭正前和機尾正后作業(yè)，升好單體柱后及時使用好防倒鏈。七、電工操作1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電要有專人負責(zé)，并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌，上好閉鎖螺栓以防止誤送電。2、嚴(yán)禁預(yù)約停送電,堅持“誰停電,誰送電”的原則。3、嚴(yán)禁帶電移動、拆接、檢修電氣設(shè)備和線路,停電后用與電壓等級相一致的驗電筆進行驗放電（瓦斯?jié)舛仍?以下）,而后方可進行工作,檢修完畢要進行全面檢查,確定無誤后方可聯(lián)系送電。4