國(guó)際貿(mào)易中心大廈工程建筑工程新技術(shù)應(yīng)用情況總結(jié)一、工程概況國(guó)際貿(mào)易中心大廈（以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)貿(mào)）位于建設(shè)大道與路交匯口的西南側(cè)，是一幢地下兩層、地上五十五層的鋼筋混凝土筒中筒結(jié)構(gòu)的超高層綜合寫(xiě)字樓，高21180M，總建筑面積13萬(wàn)平方米。國(guó)貿(mào)標(biāo)準(zhǔn)層為長(zhǎng)6440M、中部寬3860M、兩端寬3240M的紡錘形平面，建筑面積2300平方米。外筒由深梁、密柱及四個(gè)圓弧形角筒組成，內(nèi)筒由電梯井、樓梯間的若干道縱、橫剪力墻組成，內(nèi)外筒之間采用預(yù)應(yīng)力密梁樓蓋結(jié)構(gòu)連接，密梁間距分別為08M及085M，密梁中分別配有4束或10束75無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。國(guó)貿(mào)采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，地下室底板兼作樁承臺(tái)，厚度為310M480M，底板埋置底標(biāo)高以1560M為主，局部加深為1670M，體積達(dá)11000立方米，屬超厚大體積砼。國(guó)貿(mào)由市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，建筑單位為市房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，全部土建、安裝工程由總承包，二公司主承建，并于1994年3月開(kāi)工，1997年7月主體竣工。二、應(yīng)用新技術(shù)情況1、二元結(jié)構(gòu)地層在無(wú)防滲帷幕措施下的大面積超深基坑承壓水降水技術(shù)國(guó)貿(mào)場(chǎng)區(qū)的土層自上而下分別為人工填土、粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂、卵石，在粉細(xì)砂層及卵石層中存在有以長(zhǎng)江為補(bǔ)充水源，有水力聯(lián)系的承壓地下水，承壓水的水頭標(biāo)高在80M左右，隨著長(zhǎng)江水位的漲落而上下波動(dòng)。國(guó)貿(mào)地下室底板的埋置深度為1680M，基坑土方開(kāi)挖需進(jìn)入含有豐富地下水的粉細(xì)砂層，底板施工需將基坑內(nèi)承壓地下水的水頭標(biāo)高降到1850M以下。在具體的實(shí)施中，主要采取了以下幾項(xiàng)技術(shù)措施（1）不同性質(zhì)的地下水分別采用不同的方法處理，降水的重點(diǎn)是深層的承壓地下水，采用保留上層潛水的前提下進(jìn)行完整井抽降深層承壓地下水的降水方案。（2）開(kāi)發(fā)降水設(shè)計(jì)軟件，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，對(duì)降水井的數(shù)量和布置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)降水效果及降水引起的土層附加沉降進(jìn)行預(yù)測(cè)。（3）改進(jìn)降水管井的構(gòu)造，降低抽水的含砂率。國(guó)貿(mào)在環(huán)境地面沉降得到了有效控制的前提下，實(shí)施了日出水量3萬(wàn)M3的大水量深井降水。2、大流態(tài)高強(qiáng)混凝土的配制和泵送技術(shù)國(guó)貿(mào)砼設(shè)計(jì)有C65C40各種，都是高強(qiáng)度砼，并且砼大，標(biāo)準(zhǔn)層為1300多M3，非標(biāo)準(zhǔn)層為16001900M3，地下室底板11000M3。充分運(yùn)用地區(qū)普通的石灰?guī)r機(jī)制碎石及525普通硅酸鹽水泥配置成適用于滑模工藝，滿足坍落度160200MM泵送要求的C60及C65級(jí)大流態(tài)高強(qiáng)混凝土，采用垂直泵送和水平機(jī)械布料，實(shí)現(xiàn)了澆灌混凝土全盤(pán)機(jī)械化。3、超厚大體積混凝土整澆施工技術(shù)國(guó)貿(mào)地下室底板厚度為310M480M，砼總量達(dá)11萬(wàn)M3，設(shè)計(jì)要求采用C40級(jí)混凝土一次連續(xù)整體澆筑。大體積混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵在于控制混凝土的絕對(duì)溫升值，降低混凝土的內(nèi)外溫差，從而控制混凝土溫度變形裂縫的產(chǎn)生與開(kāi)展。在施工中以降低混凝土絕對(duì)溫升值、減緩混凝土溫降速度為核心，通過(guò)1M3體量試塊的大體積混凝土配合比對(duì)比模擬試驗(yàn)，擇優(yōu)選用強(qiáng)度增長(zhǎng)快、水化熱低的混凝土配合比，并摻加外加劑，提高混凝土自身的抗裂能力，并利用深井地下水控制混凝土的出機(jī)溫度與入模溫度，混凝土面覆蓋塑料薄膜、麻袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)來(lái)提高表層混凝土的溫度，縮小混凝土的內(nèi)外溫差。同時(shí)，在應(yīng)用銅康銅熱電偶進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)的工作中引入計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)施大體積混凝土強(qiáng)度、溫差的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，有效地控制了表層混凝土的溫降速度及混凝土內(nèi)外溫差，避免了溫度裂縫的產(chǎn)生，確保了地下室底板的工程質(zhì)量。4、預(yù)應(yīng)力密梁樓蓋與墻、柱同步的大面積整體液壓滑模施工技術(shù)在國(guó)貿(mào)滑升面積2300M2的預(yù)應(yīng)力密梁樓蓋結(jié)構(gòu)與墻、柱同步整體滑模施工中，通過(guò)對(duì)原有滑模施工技術(shù)的攻關(guān)與創(chuàng)新，解決了樓蓋結(jié)構(gòu)密梁等水平結(jié)構(gòu)采用滑模工藝與墻、柱豎向結(jié)構(gòu)實(shí)施同步整體滑升及高強(qiáng)度等級(jí)混凝土應(yīng)用于滑模工藝施工等一系列滑模施工技術(shù)難題，促進(jìn)了滑模施工技術(shù)的發(fā)展?；Ｊ┕ぜ夹g(shù)的主要?jiǎng)?chuàng)新內(nèi)容為（1）采用大噸位千斤頂（6噸位）和48鋼管支承桿在結(jié)構(gòu)體內(nèi)與結(jié)構(gòu)體外同時(shí)滑升及結(jié)構(gòu)體外采用工具式鋼管支承桿。（2）采用工業(yè)電視、激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)滑模施工的精度控制監(jiān)測(cè)。（3）采用大面積樓蓋結(jié)構(gòu)密梁和墻，柱同步整體澆筑的滑一澆一施工工藝。（4）高強(qiáng)度等級(jí)混凝土應(yīng)用于滑模施工，采用垂直泵送和水平機(jī)械布料，實(shí)現(xiàn)了澆灌混凝土全盤(pán)機(jī)械化。（5）采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線與滑模同步施工工藝。國(guó)貿(mào)主體結(jié)構(gòu)滑模施工自零米起滑至女兒墻頂，在有效的工作日內(nèi)，創(chuàng)造了（水平加豎向）四天一層樓的滑模速度，結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5、鋼筋錐螺紋加接技術(shù)錐螺紋鋼筋接頭屬機(jī)械連接接頭，具有工藝簡(jiǎn)單、連接速度快、安全可靠、全天候作業(yè)、不污染環(huán)境，節(jié)約鋼材等特點(diǎn)。施工中，錐螺紋鋼筋連接技術(shù)主要用于25以上的豎向或水平鋼筋連接，以加快施工速度。6、后張法無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)國(guó)貿(mào)主樓內(nèi)外筒之間在樓蓋處有144根密肋梁連接，梁內(nèi)配用了后張法無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線多束。綁扎密肋梁鋼筋時(shí)將鋼絞線一并穿入，并用端板固定，滑模施工密肋梁時(shí)將鋼絞線一起澆入砼中。待砼強(qiáng)度達(dá)到100后，利用外墻搭設(shè)的多功能腳手架在外筒進(jìn)行張拉，張拉值達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)用錨具固定，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)張拉端進(jìn)行砼封閉。7、整體提升外腳手架整體提升外腳手架具有操作靈活、一次性投入量少、升降自由等特點(diǎn)。國(guó)貿(mào)工程使用電動(dòng)整體提升外腳手架，主要作為鋼絞線的張拉和外裝飾工程的操作平臺(tái)。8、快拆獨(dú)立支撐體系快拆獨(dú)立支撐體系由支撐桿、支撐頭和折迭三角架組成，有安裝、拆除方便的優(yōu)點(diǎn)。主要用于支設(shè)密肋梁底板，密肋梁樓板和內(nèi)筒樓板。利用快拆體系，可以加快支撐和模板和使用周期，達(dá)到減少投入增加效益的目的。三、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益國(guó)貿(mào)主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站的驗(yàn)評(píng)定，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。在此基礎(chǔ)上取得了以下經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。1、從技術(shù)創(chuàng)新與新技術(shù)推廣應(yīng)用上已取得直接效益47535萬(wàn)元、技術(shù)進(jìn)步達(dá)28。2、密肋梁樓蓋結(jié)構(gòu)采用滑模工藝施工，省去了常規(guī)方法施工的測(cè)量定位放線工序及密肋梁側(cè)模板安裝工序占用的施工時(shí)間，混凝土施工機(jī)械化程度的提高使混凝土澆筑所占用的時(shí)間縮短，從而加快了工程的施工速度，已經(jīng)取得業(yè)主給予的工期提前獎(jiǎng)200萬(wàn)元。3、在降水過(guò)程中未采用防滲帷幕等技術(shù)措施，為業(yè)主節(jié)約資金投入1000萬(wàn)元。周邊環(huán)境地面沉降得到有效控制。4、國(guó)貿(mào)是建設(shè)部首批全國(guó)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程，并已通過(guò)驗(yàn)收獲得金獎(jiǎng)，國(guó)貿(mào)的綜合施工技術(shù)獲得國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。5、在施工期間，建設(shè)部、中建總公司、湖北省、市的領(lǐng)導(dǎo)多次到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，多家學(xué)術(shù)團(tuán)體、學(xué)校、設(shè)計(jì)院、施工企業(yè)來(lái)施工現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)，中央和地方的新聞媒介對(duì)國(guó)貿(mào)的施工情況都作了廣泛的報(bào)道，有力地提高我公司的社會(huì)知名度。6、國(guó)貿(mào)工程的施工技術(shù)與施工管理經(jīng)驗(yàn)多次參加了全國(guó)性及地方性的學(xué)術(shù)會(huì)議進(jìn)行技術(shù)交流與研討。四、體會(huì)與建議國(guó)貿(mào)工程的成功實(shí)踐表明通過(guò)推廣成熟的科技成果，必將大量地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快工程施工速度，同時(shí)對(duì)控制質(zhì)量起到很大的作用，使工程質(zhì)量上升到一個(gè)新的高度；通過(guò)推廣運(yùn)用新技術(shù)，我們還培養(yǎng)和造就一批高技能的技術(shù)工人和懂管理、懂技術(shù)的管理干部，推動(dòng)群眾性的科研技改活動(dòng)。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上就是人才和技術(shù)水平的競(jìng)爭(zhēng)，通過(guò)應(yīng)用新技術(shù)，既