安全檢查表編制審核批準(zhǔn)發(fā)布日期實施日期目錄1、公司級綜合安全檢查表2、車間級綜合安全檢查表3、班組級安全檢查表4、安全管理日常安全檢查表5、電氣管理日常安全檢查表6、工藝管理（專業(yè)）安全檢查表7、電氣管理（專業(yè)）安全檢查表8、防火防爆及消防安全檢查表9、危險化學(xué)品安全檢查表10、危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表11、倉庫管理安全檢查表12、檢維修及施工現(xiàn)場安全檢查表13、安全設(shè)施安全檢查表14、職業(yè)健康衛(wèi)生管理安全檢查表15、設(shè)備安全檢查表16、冬季安全檢查表17、夏季安全檢查表18、春季安全檢查表19、冬季安全檢查表20、檢測儀表安全檢查表21、節(jié)假日安全檢查表關(guān)于公司各種安全檢查表說明一、綜合安全檢查表1、目的落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項安全工作落實到位。防止安全管理工作出現(xiàn)缺陷和遺漏。2、要求公司級綜合安全檢查由公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理或分管安全副總經(jīng)理組織各專業(yè)部門實施，車間級綜合安全檢查由各車間主任組織車間內(nèi)的相關(guān)人員實施，按檢查表的內(nèi)容逐項檢查，檢查完畢后，對不符合的內(nèi)容下發(fā)隱患整改通知單，定責(zé)任人限期整改進(jìn)行整改。3、內(nèi)容檢查各級部門、車間、崗位人員的安全職責(zé)履行情況，是否按照公司安全管理制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4、計劃公司級每月檢查一次，車間級每周檢查一次、班組每班檢查一次二、專業(yè)安全檢查表1、目的對公司容易發(fā)生事故的設(shè)備、設(shè)施、原料、產(chǎn)品等進(jìn)行專業(yè)檢查，防止出現(xiàn)不安全狀態(tài)，造成安全事故。2、要求專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門負(fù)責(zé)人組織本部門人員會同其他相關(guān)部門人員進(jìn)行，按檢查表的內(nèi)容逐項檢查，檢查完畢后，對不符合的內(nèi)容下發(fā)隱患整改通知單，定責(zé)任人限期整改進(jìn)行整改。3、內(nèi)容公司的特種設(shè)備、壓力容器、廠內(nèi)機動車輛以及安全附件，電氣裝置、安全裝置、消防設(shè)施、監(jiān)測儀器是否有效，危險化學(xué)品，劇毒品，倉庫、罐區(qū)、機械設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。4、計劃各種專業(yè)檢查分日常檢查和月度檢查，每月建立月度檢查記錄。三、季節(jié)性安全檢查表1、目的防止因季節(jié)變化造成的設(shè)備隱患、危險物品性質(zhì)改變或自然災(zāi)害對生產(chǎn)與安全的影響。2、要求公司安全管理部門組織相關(guān)專業(yè)人員實施，按檢查表的內(nèi)容逐項檢查，檢查完畢后，對不符合的內(nèi)容下發(fā)隱患整改通知單，定責(zé)任人限期整改進(jìn)行整改。3、內(nèi)容檢查防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖等工作。4、計劃在每季度的第一個月進(jìn)行檢查。四、日常安全檢查表1、目的防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的緊急情況或隱患造成事故。2、要求崗位操作人員在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查，并在交接班之前進(jìn)行檢查，在交接班中注明檢查情況。各級管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行日常檢查。按檢查表的內(nèi)容逐項檢查，檢查完畢后，對不符合的內(nèi)容下發(fā)隱患整改通知單，定責(zé)任人限期整改進(jìn)行整改。3、內(nèi)容檢查生產(chǎn)或業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的不安全因素、不安全態(tài)度，或緊急事件的處理。4、計劃每日進(jìn)行。五、節(jié)假日安全檢查表5、目的防止節(jié)假日各種措施不到位，導(dǎo)致發(fā)生事故。6、要求由安全管理部門會同相關(guān)部門組織實施，按檢查表的內(nèi)容逐項檢查，檢查完畢后，對不符合的內(nèi)容下發(fā)隱患整改通知單，定責(zé)任人限期整改進(jìn)行整改。7、內(nèi)容檢查生產(chǎn)或業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的不安全因素、不安全態(tài)度，或緊急事件的處理。8、計劃國家規(guī)定的長節(jié)假日放假以前。公司編制了常用檢查表的內(nèi)容，各有關(guān)部門進(jìn)行安全檢查時使用但不限于表格內(nèi)容進(jìn)行檢查。公司級綜合安全檢查表檢查人檢查時間計劃每月檢查一次檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合（）不符合及主要問題整改措施建議1工藝管理遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)控制、記錄規(guī)范。各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄2設(shè)備管理認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達(dá)到隨時啟用?，F(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄4電氣管理嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場6化學(xué)品管理化學(xué)品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學(xué)品包裝物是否進(jìn)行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠(yuǎn)傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護。查現(xiàn)場及記錄8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄車間（部門）級綜合安全檢查表檢查人檢查時間計劃每周至少檢查一次檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合（）不符合及主要問題落實及整改情況1職責(zé)檢查本單位各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。2工藝檢查各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理現(xiàn)場清潔、有序、勞動防護用品穿戴符合要求，安全通道暢通，應(yīng)急燈具齊全完好，各種安全設(shè)施和器材處于正常狀態(tài)。使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄7安全教育車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證10警示標(biāo)志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛記錄班組級日常安全檢查表檢查人班次檢查時間計劃每班檢查一次檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合（）不符合及主要問題落實及整改情況1班前檢查（上班時檢查并填寫記錄）1、員工是否正確穿戴勞動防護用品。2、員工無酒后上班，精神狀態(tài)良好。3、環(huán)境安全、衛(wèi)生，通道暢通。4、設(shè)備安全連鎖、防護、信號、儀表監(jiān)測、電氣線路安全有效。5、設(shè)備潤滑情況達(dá)到規(guī)定。緊固件、螺絲無松動。6、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常完好、無異常。7、易燃易爆按規(guī)定存儲放置，場所安全無危險。8、各類工裝、工具、廢品、廢料等物品按要求分類整齊擺放且穩(wěn)妥安全?，F(xiàn)場檢查2班中檢查（工作中發(fā)現(xiàn)問題，完工時填寫）1、員工正確操作、使用工裝、工具、設(shè)備、防護用具（品），無違反操作規(guī)程或野蠻操作以及不安全行為。2、員工無串崗或其他違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象、3、生產(chǎn)廠所及周圍環(huán)境無不安全因素或狀態(tài)，各類工裝、工具、廢品、廢料等物品按要求分類整齊排放。4、員工操作速度設(shè)備運行正常和，設(shè)備不超溫、超壓、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。5、設(shè)備無震動、異響、異味情況，無跑、冒、滴漏現(xiàn)象。6、特種作業(yè)人員必須持證上崗?，F(xiàn)場檢查3班后檢查（交班下班時填寫）1、下班時必須做好交接工作，不留安全隱患。2、設(shè)備無損傷，部件完好無缺失；安全防護裝置完好。3、按工作要求做好設(shè)備、場地清潔，分類擺放整齊各類物品，環(huán)境安全4、是否關(guān)好門窗現(xiàn)場檢查4關(guān)鍵裝置及重點部位檢查關(guān)鍵裝置的運行狀況，并填寫安全檢查報告報車間。查現(xiàn)場查記錄5其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場安全隱患匯報安全隱患內(nèi)容及匯報對象檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄安全管理日常安全檢查表檢查人檢查時間計劃日常檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實及整改1安全教育有培訓(xùn)教育計劃，“三級教育”車間級、班組級安全教育檔案健全，有記錄特種作業(yè)人員持證上崗，證件有效。依據(jù)培訓(xùn)管理制度2下罐作業(yè)及其它安全作業(yè)切斷攪拌機械裝置的電源，電源處掛上的警告牌；罐外指派專人進(jìn)行監(jiān)護；罐內(nèi)作業(yè)照明、使用的電動工具必須使安全電壓；下罐作業(yè)人員必須佩帶勞動防護用品；辦理下罐作業(yè)證，安全作業(yè)證辦理。現(xiàn)場檢查3現(xiàn)場安全管理安全檢查崗位、班組、車間檢查記錄，（崗位記錄可與交接班記錄兼容）?，F(xiàn)場有安全警示標(biāo)示；警示標(biāo)示符合規(guī)范；隱患下整改（有簽字、有措施、有限期、有責(zé)任人）或上報；整改有反饋（按期完成整改工作）。安全檢查制度4事故預(yù)防與處理是否對危險源實施監(jiān)控，并建立檔案；制定應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練；發(fā)生的事故建立了檔案；事故處理是否按“四不放過”原則進(jìn)行處理。查現(xiàn)場、臺賬5人員作業(yè)人員熟悉并遵守作業(yè)規(guī)程（隨機抽查）；從業(yè)人員是否掌握緊急情況下的應(yīng)急措施（抽查）；特種作業(yè)人員持證上崗情況（抽查）；無酒后作業(yè)；無嬉戲、打鬧、吃食物、玩手機等；危險地帶禁止停留（在起吊口/物下作業(yè)、停留；）正確佩戴勞保（未戴護目鏡或面罩、未戴防護手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸護具、未佩戴安全帶、未戴工作帽、攀高無防護）。查現(xiàn)場查記錄6設(shè)備設(shè)施有防護罩、有護欄或護欄完好；有安全標(biāo)志；危險作業(yè)場所按照國家有關(guān)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；查現(xiàn)場查記錄7電器設(shè)備有接地、接零；絕緣良好；電氣裝置帶電部分無裸露，開關(guān)、插座、接觸器等運行良好，線纜架設(shè)符合規(guī)范；特殊環(huán)境（潮濕、粉塵、腐蝕性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全電壓；選用合適的漏電保安器?，F(xiàn)場檢查8作業(yè)環(huán)境作業(yè)安全距離符合要求；照明光線良好通風(fēng)良好（無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路）通道安全通暢，無障礙物地面良好，無跑冒滴漏，井、洞、溝的蓋板齊全；有緊急疏散指示、照明裝置及疏散路線圖；查現(xiàn)場危險化學(xué)品員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)；會應(yīng)急處理；易燃及可燃液體的貯藏廠房（倉庫）有機械或重力通風(fēng)；易燃（有毒）物質(zhì)的運輸由受過培訓(xùn)的人員來進(jìn)行；使用或貯存的地方，消防設(shè)施齊全并張貼出警示標(biāo)識嚴(yán)禁攜帶火種；嚴(yán)禁接打手機；廠房設(shè)施有避雷系統(tǒng)；定期檢驗查記錄、現(xiàn)場關(guān)鍵危險源管理有溶媒氣體監(jiān)測儀器并靈敏可靠（檢驗記錄）；巡檢記錄完整及時；有安全巡檢制度和記錄；節(jié)假日值班監(jiān)護制度；嚴(yán)格執(zhí)行門禁管理；危險物質(zhì)告知卡上墻；溶媒裝卸必須使用快裝接頭，裝卸時車輛保持安全距離；并佩戴防火帽。必須設(shè)接地裝置，配備靜電釋放器；查制度、查現(xiàn)場機動車管理進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)車輛門衛(wèi)必須使其佩帶防火帽，禁止超速、超高車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場9消防定期進(jìn)行消防應(yīng)急訓(xùn)練；消防設(shè)施的配置齊全；按要求辦理動火證；每個員工都知道滅火器和消防栓所在地點（有消防器材分布圖）；熟悉滅火器和消防栓的操作；通向滅火器和消防栓的通道暢通無阻；滅火器上都在有效期、壓力正常；失效滅火器、消防水帶及時更新。查現(xiàn)場、查記錄重點督辦事項檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄電氣管理人員日常安全檢查表檢查人檢查時間計劃日常檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實整改1電氣管理1、有齊全的電氣管理制度、操作規(guī)程。2、對電氣工作人員定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。持證上崗。4、停送電聯(lián)系應(yīng)指定專人進(jìn)行。聯(lián)系的方法采用工作票、停送電申請單、停送電聯(lián)系單或電話聯(lián)系等。停送電聯(lián)系的時間、內(nèi)容、聯(lián)系人、審批人等項目應(yīng)在上述停送電憑證內(nèi)寫明。嚴(yán)禁采取約時或其他不安全的方式聯(lián)系停送電。5、按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。6、按要求穿戴勞保用品。查現(xiàn)場及記錄2防火防爆1落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。各接地良好，附屬設(shè)備完好。2、各單位防靜電的接地裝置、防雷和電氣設(shè)備接地的符合規(guī)定；3、對各種防靜電裝置應(yīng)定期維修保養(yǎng)并測定其可靠性。4、防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。現(xiàn)場檢查3配電室及電纜鋪設(shè)等1高、低壓配電室內(nèi)無雜物堆放。室內(nèi)標(biāo)有警界線。電盤前盤后絕緣膠板鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)齊整、清潔。2、電纜溝無進(jìn)水口、無油污、無雜物，電纜溝蓋板完整、平坦。3、配電室橋架進(jìn)墻孔洞封堵。配電室門配有擋鼠板。4、開關(guān)柜、配電盤名稱編號字體標(biāo)準(zhǔn)。盤面整潔，無涂畫，開關(guān)柜、配電盤表計齊全、完整無孔洞。無積灰，無油污。5、室內(nèi)照明安裝標(biāo)準(zhǔn)、齊全、明亮。事故照明完備。6、變壓器、油開關(guān)、用電設(shè)備無油污，無滲油。電器設(shè)備見本色，室外電器設(shè)備防雨良好，現(xiàn)場配電箱、完整、清潔、無積灰、無銹蝕，室外配電箱防潮防雨良好。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場7、模擬板清潔、標(biāo)準(zhǔn)，與實際運得相符。8、閘刀、開關(guān)完整無殘缺，無裸露線頭，接線頭的處理達(dá)到絕緣標(biāo)準(zhǔn)9、室外及設(shè)備上照明線按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)穿管和PVC板布線，無接頭，無亂線，安裝線路規(guī)范美觀。10、檢查變、配電室門窗、玻璃、是否齊全4電器設(shè)備1、有接地、接零、絕緣良好；2、電氣裝置帶電部分無裸露；3、開關(guān)、插座、接觸器等運行良好；4、線纜架設(shè)符合規(guī)范，電纜鋪設(shè)不準(zhǔn)綁在工藝管道上，不準(zhǔn)無規(guī)則亂拉，地下鋪設(shè)按照標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有標(biāo)樁；5、特殊環(huán)境（潮濕、粉塵、腐蝕性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全電壓；選用合適的漏電保安器；6、檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)?，F(xiàn)場檢查臨時線路1、要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用2、臨時線路必須采用絕緣良好的導(dǎo)線，其截面應(yīng)能滿足用電負(fù)荷和機械強度的需要。應(yīng)用電桿或沿墻用合格瓷瓶固定架設(shè)，導(dǎo)線距地面的高度室內(nèi)應(yīng)不低于25米，室外不低于45米，與道路交叉跨越時不低于6米。嚴(yán)禁在各種支架、管線或樹木上掛線。3、全部臨時線路必須有一個能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路應(yīng)裝保護設(shè)施。裝在戶外的開關(guān)、熔斷器等電氣設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施。4、所有電氣設(shè)備的金屬外殼和支架必須有良好的接地（或接零）線。5、臨時線路必須放在地面上的部分，應(yīng)采取可靠的保護措施。潮濕、污穢場所的臨時線路應(yīng)采取特殊的安全保護措施。6、嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)臨時線路?，F(xiàn)場檢查配電箱（檢修1、箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求。2、箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全箱）規(guī)程要求。3、箱（柜、板）體PE可靠。4、各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。5、箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器。6、保護裝置齊全，與負(fù)載匹配合理。7、外露帶電部分屏護完好。8、編號、識別標(biāo)記齊全，醒目。手持電動工具1、必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用類手持電動工具應(yīng)配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。2、絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄3、電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損4、電動工具的防護罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無松動5、電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配移動電氣設(shè)備1、絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄2、電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米3、PE可靠4、防護罩、遮攔、屏護、蓋應(yīng)完好、無松動5、開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負(fù)載相匹配檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄工藝管理（專業(yè)）安全檢查表檢查人檢查時間計劃每月一次檢查，日常檢查為平時巡檢檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合（）不符合及主要問題落實及整改情況1原料、材料、中間體、產(chǎn)品1、各單位對原料、材料的理化性質(zhì)（熔點、沸點、蒸汽壓、閃點、燃點、危險等級）的了解程度，當(dāng)發(fā)生異常時可能產(chǎn)生的后果。2、工藝中所使用的原材料分解時產(chǎn)生的熱量、中間體、產(chǎn)品存放時降解所產(chǎn)生的熱量是否經(jīng)過詳細(xì)核算。對可燃物的防范措施制定情況。原料、材料、中間體在儲存中的穩(wěn)定性分析，是否會出現(xiàn)自燃、自聚和分解。3、粉塵產(chǎn)生崗位有無粉塵爆炸的危險，怎樣減少或避免粉塵產(chǎn)生，消除粉塵危害。4、對材料的毒性容許濃度是否了解。5、進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器設(shè)備是否合用，有何安全措施，為了防止腐蝕及反應(yīng)生成危險物質(zhì)，應(yīng)采取什么措施。6、所使用的原料使用何種消防裝置及滅火器材，發(fā)生火災(zāi)時有何應(yīng)急措施。7、原料、材料混入雜質(zhì)會造成什么安全影響，流程的變化對安全會造成什么影響。8、使用惰性氣體進(jìn)行清掃，封閉時會引起何種危險，氣源供應(yīng)有無保證。查現(xiàn)場和詢問人員2工藝操作1、對有危險的反應(yīng)或操作，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護措施。2、各工藝參數(shù)是否在安全合理范圍，是否超過危險界限。查工藝規(guī)程和工藝3、操作過程中采取了什么安全裕度。4、操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向以及污染。5、泵、攪拌等機械裝置發(fā)生故障時可能發(fā)生的危險，及應(yīng)對措施。6、裝置內(nèi)部會發(fā)生何種可燃及爆炸的可能。過程風(fēng)險分析3工藝規(guī)程及安全操作規(guī)程1、工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程編制是否完善、合理。2、檢查各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；3、工藝流程圖培訓(xùn)情況。4、檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)及設(shè)置情況是否合理。5、安全規(guī)程及工藝規(guī)程培訓(xùn)情況。查培訓(xùn)記錄和現(xiàn)場提問、檢查4新工藝、新材料、新裝置采用新材料、新工藝、新裝置時是否進(jìn)行安全風(fēng)險分析查看風(fēng)險分析記錄5工藝過程風(fēng)險分析1、工藝過程中的危險性；2、工作場所潛在事故發(fā)生因素；3、控制失效的影響；4、人為因素查分析記錄、人員培訓(xùn)檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄電氣（專業(yè)）安全檢查表檢查人檢查時間計劃每月一次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實及整改1電氣作業(yè)1認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴(yán)格落實安全措施。查操作票證和記錄2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護接地、接零是否正確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場管理3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗情況；主要設(shè)備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設(shè)備是否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時設(shè)備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好，是否過負(fù)荷運行。查現(xiàn)場管理及設(shè)施4防護用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實驗合格。查現(xiàn)場防護用品管理檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄防火防爆及消防安全檢查表專業(yè)檢查人檢查時間計劃每月一次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實及整改1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否有足夠的便于滅火的機動場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設(shè)施2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學(xué)品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施；查操作規(guī)程及記錄3消防設(shè)施1、有無火災(zāi)探測報警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；安全出口與緊急疏散通道暢通；2、防爆場所使用電氣符合要求；3、對各種熱源及高溫表面是否有效防護；4、有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；5、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好；6、氣瓶的放置是否符合安全要求；8、作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢測報警設(shè)施；9、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動力源及儀器儀表是否正常、完好；5、對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場管理6安全管理1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實施情況如何；3、是否進(jìn)行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理；4、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄危險化學(xué)品安全檢查表檢查人檢查時間計劃每年不少于兩次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實整改1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對不是危險化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。查現(xiàn)場查供應(yīng)3使用1車間根據(jù)需要，規(guī)定危險化學(xué)品存放時間、地點和最高允許存放量；2生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；3爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時退回；4生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等；5壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于005MPA。6有防止互為禁忌物品接觸的措施；7生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現(xiàn)場查記錄4儲存1應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；2無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學(xué)品不得入庫；3庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；5甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；6庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開；7易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。8保管人員根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；10、貯罐區(qū)各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。查現(xiàn)場查記錄5裝卸運輸1、危險化學(xué)品的裝卸運輸人員，應(yīng)對所裝卸的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護措施有所了解，能按裝卸危險化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用具；2、裝運劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具；3、運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學(xué)品的運輸資質(zhì)；4、危險化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；5、運輸危險化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄檢查人檢查時間倉庫管理安全檢查表檢查人員日期計劃每月不少于一次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實及整改1管理要求1、危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫。2、危險化學(xué)品倉庫應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和標(biāo)識。3、危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫應(yīng)由專人管理，核查登記出入庫情況。4、根據(jù)各類化學(xué)品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進(jìn)行分區(qū)分類、分庫存放。5、不得在庫房內(nèi)對儲存的危險化學(xué)品分裝、改裝、開箱（桶）檢查作業(yè)。2儲存條件1、?；穫}庫應(yīng)冬暖夏涼，干燥、易于通風(fēng)、密封和避光。2、儲存?；穾旆繎?yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施降溫、測溫等防護設(shè)施。3、危險化學(xué)品儲存遇水燃燒爆炸的物品時，應(yīng)設(shè)防止水浸漬的設(shè)施。4、甲、乙類庫內(nèi)不得設(shè)置辦公室、休息室。3防雷、防靜電設(shè)施庫房防雷和防靜電設(shè)施完好，避雷帶與引入線應(yīng)采用焊接連接4物品儲存1、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫儲存，堆放應(yīng)留出充足的垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離。2、定期對倉庫內(nèi)外進(jìn)行安全檢查，檢查易燃易爆原料、成品包裝、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理，防止跑、冒、滴、漏，各種危險化學(xué)品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低，一般應(yīng)墊15CM以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應(yīng)根據(jù)情況加大下墊高度。4、儲存的危險化學(xué)品應(yīng)標(biāo)明每一種?；返拿Q、數(shù)量、危險特性和滅火方法。5、危險化學(xué)品庫房內(nèi)電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。5防火防爆1、進(jìn)入庫房的所有機動車輛必須安裝防火罩。2、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具，照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于05米。3、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。4、庫房應(yīng)設(shè)立單獨的開關(guān)箱，庫管人員離庫時必須拉閘斷電，禁止使用不合格的保險裝置。5、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具。6、倉庫的電氣設(shè)備，必須由合格電工維護保養(yǎng)。查現(xiàn)場6消防管理1、儲運部負(fù)責(zé)人為倉庫消防第一責(zé)任人。2、加強員工消防培訓(xùn)，庫管人員熟悉消防器材的使用和消防應(yīng)急知識。3、倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。4、消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。5、消防設(shè)施和器材應(yīng)當(dāng)專人管理，負(fù)責(zé)檢查，維護、保養(yǎng)，保證完好有效。6、庫房消防通道和安全出口，2通道保持暢通，嚴(yán)禁堆放物品?，F(xiàn)場7消防設(shè)施1、在易燃易爆場所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆”；2、是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、儲罐區(qū)有無合適的防火堤；4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)；5、是否按規(guī)定要求布置消防栓；6、是否配備滅火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求；7、消防器材是否定期檢查。查現(xiàn)場及有關(guān)資料檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄現(xiàn)場檢維修作業(yè)及施工現(xiàn)場安全檢查表檢查人員日期計劃動態(tài)檢查，但每次檢修必須檢查，每次檢查周期不能多于檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實及整改1管理1、現(xiàn)場布局合理，危險作業(yè)有安全措施和負(fù)責(zé)人。2、有現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人對安全監(jiān)護負(fù)責(zé)。查看現(xiàn)場2人員1、穿戴好安全防護用品和正確使用防護用品。2、按要求辦理安全作業(yè)票證，按要求進(jìn)行作業(yè)前風(fēng)險分析并制定防范措施。3、在工作期間按要求穿戴勞保鞋、手套、勞保服、安全帽、防護鏡、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)事情。4、特殊工種應(yīng)持證上崗。嚴(yán)禁酒后上崗。5、用火作業(yè)落實動火作業(yè)相關(guān)規(guī)定。6、不準(zhǔn)任意拆除和挪動各種防護裝置、設(shè)施、標(biāo)志。查看現(xiàn)場3現(xiàn)場環(huán)境1、材料和設(shè)施堆放整齊、穩(wěn)固、不亂堆亂放。2、使用的工具與勞動保護設(shè)施等安全有效。3、廢物、廢渣清理及時，不亂丟亂放。4、有毒有害崗位或粉塵崗位有防護措施，使用合格的勞動防護用品。5、作業(yè)場地排水良好，平坦無積水。6、照明足夠。檢查現(xiàn)場4危險區(qū)域1、深溝、邊坡、臨空面、臨水面邊緣有欄桿或明顯警告標(biāo)示。2、孔、洞、井口、下水道等加蓋或圍欄，或有明顯標(biāo)志。3、吊裝作業(yè)設(shè)置警示標(biāo)志或警示圍欄。4、高空作業(yè)系好安全帶，無高空落物。5、避免交叉作業(yè)。6、受限空間作業(yè)按要求辦理作業(yè)票證。檢查現(xiàn)場5通道1、通道平整、不積水、不亂堆廢料、保持暢通。2、通道、橋梁、平臺、扶梯牢固、臨空面的腳手架有扶手欄桿。3、橫跨路面的電線、設(shè)施不影響施工、器材和人員通過。4、影響通道或影響他人的作業(yè)須有專人監(jiān)護。5、倒料、出渣地段平坦、臨空邊緣有護襠。6、冬季冰凍期間有防滑措施。7、危險地段有明顯的警告標(biāo)志和防護措施。檢查現(xiàn)場6轉(zhuǎn)動設(shè)備1、機械設(shè)備運行狀態(tài)良好，裸露的傳動部位有防護裝置。2、起重吊裝設(shè)備可靠，四周和行走、升降、轉(zhuǎn)動的構(gòu)件有明顯警示標(biāo)志3、作業(yè)空間不許架設(shè)動力電源線并與動力電源線保持足夠距離。4、電動機具電源線絕緣良好，插頭無損壞。檢查現(xiàn)場7臨時用電設(shè)備1、臨時用電按要求辦理票證。2、臨時用電電源線絕緣可靠，臨時用電線路布置合理，不準(zhǔn)亂拉亂接。3、臨時用電箱有漏電保護器，各項插座開關(guān)設(shè)備良好。4、無違章將電源線直接插入插座內(nèi)使用。檢查現(xiàn)場8易燃易爆場所1、現(xiàn)場不許堆放危險化學(xué)品。2、氧氣乙炔瓶單獨存放安全地帶，遠(yuǎn)離火源5米以上，并按規(guī)定使用擺放。3、嚴(yán)格按規(guī)定辦理相關(guān)票證。4、使用工具和勞保嚴(yán)格按防火防爆區(qū)規(guī)定。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄安全設(shè)施安全檢查表檢查人日期計劃每年不少于兩次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實及整改1靜電接地1、在生產(chǎn)加工、儲運過程中，設(shè)備、管道、操作工具及人體等，有可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危害時，應(yīng)采取靜電接地措施。例如進(jìn)出生產(chǎn)裝置的管道，裝置區(qū)內(nèi)的各種塔、容器、罐、設(shè)備、電機均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行接地。裝置區(qū)內(nèi)的各種法蘭、閥門設(shè)有跨接線，跨接接觸電阻值均小于003；2、易燃易爆儲罐區(qū)有無人體靜電泄放裝置；3、儲罐頂部有無跨接；4、裝卸棧臺應(yīng)設(shè)靜電專用接地線；5、接地用螺栓規(guī)格不應(yīng)小于M10；6、接地電阻的檢測值；7、接地導(dǎo)線的截面積。安全設(shè)施管理臺賬?，F(xiàn)場檢查靜電接地措施2防雷設(shè)施1、避雷針的保護范圍；（第一類防雷建筑物，滾球半徑為30米）2、獨立避雷針與構(gòu)筑物間的安全距離；3、雷接地體與構(gòu)筑物以及其它接地體的安全距離；4、下引線的導(dǎo)通問題及截面積；5、接地電阻的值（建筑物和電力設(shè)施的接地電阻值）；6、有無過壓保護；7、有無屏蔽措施；8、壓力儲罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。9、可燃液體儲罐的溫度、液位等測量裝置應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。10、排放爆炸危險氣體、蒸氣或粉塵的放散管、呼吸閥、排風(fēng)管等的管口外的以下空間應(yīng)處于接閃器的保護范圍內(nèi)；11、平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物間的間距；12、當(dāng)建筑物高于30M時，尚應(yīng)采取以下防側(cè)擊的措施從30M起每隔不大于6M沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連；30M及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。在電源引人的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護器。13、有爆炸危險的露天鋼質(zhì)封閉氣罐，當(dāng)其壁厚不小于4MM時，可不裝設(shè)接閃器，但應(yīng)接地，且接地點不應(yīng)少于兩處，兩接地點間距離不宜大于30M，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30，14、接閃器的材質(zhì)及性能參數(shù)。GB500572010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB_503432004建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范3消防設(shè)施1、消防拴的布置情況；2、滅火器的使用期限；3、倉庫內(nèi)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)的設(shè)置情況；4、廠房中的丙類液體中間儲罐應(yīng)設(shè)置在單獨房間內(nèi)，其容積不應(yīng)大于1M3。5、丙類廠房，每層建筑面積小于等于250M2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人；其安全出口的最遠(yuǎn)距離；6、甲、乙、丙類房間的安全疏散門不應(yīng)少于兩個；面積小于等于100M2的房間可只設(shè)1個。7、儲罐防火堤的高度；8、裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5M，高架罐之間的距離不應(yīng)小于06M；9、站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10M以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；10、甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個裝卸車棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8M；11、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺，長度等于或大于8M的平臺應(yīng)在兩個方向設(shè)梯子。12、車庫大門應(yīng)面向道路，距道路邊不應(yīng)小于15M。車庫前場地應(yīng)采用混凝土或瀝青地面，并應(yīng)有不小于2的坡度坡向道路。13、當(dāng)消防用水由工廠水源直接供給時，工廠給水管網(wǎng)的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條。14、可燃液體、液化烴的裝卸棧臺應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)，消防用水量不應(yīng)小于60L/S；空分站的消防用水量宜為90120L/S，火災(zāi)延續(xù)供水時間不宜小于3H。15、大型石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，應(yīng)設(shè)獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0712MPA。16、消防站應(yīng)設(shè)置可受理不少于兩處同時報警的火災(zāi)受警錄音電話，且應(yīng)設(shè)置無線通信設(shè)備；17、火災(zāi)危險場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報警。根據(jù)規(guī)范現(xiàn)場檢查4電氣防爆設(shè)施1、根據(jù)作業(yè)場所的條件劃分危險區(qū)域，依此確定防爆的等級和類型，檢查設(shè)施的完好性與與規(guī)范性。進(jìn)行密封時，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度必須大于鋼管的內(nèi)徑。2、抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。GB500581992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范現(xiàn)場檢查，查閱出廠合格證與廠家防爆認(rèn)證資質(zhì)書。5逃生避難設(shè)施；緊急個體處置設(shè)施1、逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等。2、洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施?，F(xiàn)場檢查6勞動防護用品和裝備1、包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品和裝備。2、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施現(xiàn)場檢查7其它安全設(shè)施1、防護罩、防護屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、2、泄壓和止逆設(shè)施用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。3、緊急處理設(shè)施緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施?，F(xiàn)場檢查檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄職業(yè)健康衛(wèi)生管理安全檢查表檢查人日期計劃每年不少于兩次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實及整改1作業(yè)場所1、作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人，作業(yè)現(xiàn)場不得進(jìn)食、飲水。2、有害作業(yè)與無害作業(yè)場所分開，高度作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離。3、有可燃?xì)怏w和粉塵泄漏的作業(yè)場所必須做到良好的通風(fēng)，作樂場所的危險物資的濃度不超過有關(guān)規(guī)定。4、有與職業(yè)病危害防護相適應(yīng)的設(shè)施。5、高毒作業(yè)場所設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)。5、有配套的更衣間、設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合保護勞動者生理、心理健康的其它要求。查看現(xiàn)場2制度規(guī)程1、制定職業(yè)衛(wèi)生防治計劃和實施方案。2、建立健全職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程。3、開展崗位職業(yè)危害分析，并做到全員培訓(xùn)。查制度3用工管理1、不得安排未成年人和孕期、哺乳期的女職工從事有毒物品的作業(yè)。2、訂立勞動合同時告知勞動者職業(yè)病危害真實情況。3、不得安排職業(yè)禁忌者從事職業(yè)禁忌崗位。查檔案4監(jiān)護檔案1、建立健全勞動者健康監(jiān)護檔案。2、建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案。職業(yè)衛(wèi)生檔案應(yīng)包括基本情況、工藝流程、所使用的材料清單、生產(chǎn)的產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、有毒有害因素動態(tài)監(jiān)測結(jié)果、職業(yè)健康監(jiān)護結(jié)果、職業(yè)病人清單、防護設(shè)施清單等。查檔案5警示標(biāo)志1、按要求在醒目位置設(shè)置職業(yè)危害告知卡及工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果。2、對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)場所或崗位應(yīng)當(dāng)在其醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志?，F(xiàn)場6應(yīng)急設(shè)備和防護用品1、在?；纷鳂I(yè)崗位和作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15米。2、根據(jù)作業(yè)特點和防護要求配置急救箱。3、配置必要的防護用品和個人防護用品?，F(xiàn)場7教育培訓(xùn)1、對勞動者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。2、開展安全操作規(guī)程培訓(xùn)。3、指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)病防護設(shè)備和防護用品。查記錄檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表檢查人檢查時間計劃專業(yè)每年不少于兩次檢查，日常檢查為日常巡檢時進(jìn)行檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合不符合及主要問題落實整改1手持電動工具1、手持電動工具安全防護措施齊全、完好。2、按照用電要求進(jìn)行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。3、使用時，旋緊部位必須按照要求達(dá)到旋緊力進(jìn)行緊固，不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、手持電動工具工作部位工作時，嚴(yán)謹(jǐn)朝著他人或自己進(jìn)行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強制進(jìn)行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。查看現(xiàn)場2電、氣焊設(shè)備1、電焊機必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分在屏護罩內(nèi)。2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關(guān)。3、電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應(yīng)與焊機有可靠的連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場3壓力容器1、安裝有足夠、符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全附件；壓力表滿足規(guī)定條件要求；安全閥、放空閥、防爆膜按規(guī)定要求執(zhí)行，并定期校驗。2、基礎(chǔ)牢固，無裂紋，無均勻下沉；各螺栓滿口、奇整、緊固。符合抗震要求。3、外觀無凹陷或凸起；腐蝕余量滿足工藝要求；結(jié)構(gòu)性改動有相關(guān)設(shè)計。4、人孔及法蘭各連接螺栓緊固，無缺損；螺栓材質(zhì)符合規(guī)范要求；法蘭壓力等級符合規(guī)范要求。5、保溫所用材料符合規(guī)定要求；高溫設(shè)備外表溫度55；無局部過熱。6、平臺、護欄符合安全要求。7、嚴(yán)格按國家要求進(jìn)行周期性檢驗。4電梯1嚴(yán)格按照檢驗周期進(jìn)行檢驗，執(zhí)行日常檢查管理。2嚴(yán)格執(zhí)行電梯安全操作規(guī)程。3安全設(shè)施齊全、完好。4有專人操作并有操作許可證5風(fēng)機、泵類1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作或維保規(guī)定。2基礎(chǔ)牢固無異常、地腳螺釘滿扣堅固，并符合抗震要求。3密封良好，無泄漏。4安全保護設(shè)施完好，聯(lián)軸器、皮帶輪等轉(zhuǎn)動部分有防護罩，且牢固完好。5測量設(shè)備壓力表、流量計、壓力表齊全好用。6各運行參數(shù)在允許范圍之內(nèi)。6起重機械1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于15；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。8、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制關(guān)聯(lián)記錄冬季安全檢查表檢查人檢查時間目的針對季節(jié)性生產(chǎn)特點，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向生產(chǎn)經(jīng)營調(diào)度部、總經(jīng)辦或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每季度不少于一次檢查檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）符合（）不符合及主要問題落實及整改情況1防火防爆1、車間、庫房易燃易爆品無混放現(xiàn)象；2、危險化學(xué)品無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；3、防火防爆區(qū)防爆設(shè)施齊全完好，對可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀的完好狀況進(jìn)行檢查；4、各部門消防設(shè)施齊全完好，數(shù)量配備情況?，F(xiàn)場檢查2防凍防滑防凝1、各種易凍設(shè)備、設(shè)施采取防凍措