工程咨詢有限公司項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)管理工作文件軌道交通11號線8標(biāo)區(qū)間土建工程旁通道監(jiān)理細(xì)則編制日期審批日期11號線1181標(biāo)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)2008年9月一、編制說明1工程概況路站路站區(qū)間設(shè)旁通道一處，旁通道所在位置為路路口，地面標(biāo)高360M，上行線里程SDK27602023，下行線里程SDK27611560，上下行線隧道中心標(biāo)高分別為12903M米及12900M，上下行線隧道中心距離15461M，所處地層主要為淤泥質(zhì)粘土、11粘土、12粉質(zhì)粘土，根據(jù)設(shè)計及施工條件，采用“隧道內(nèi)鉆孔，凍結(jié)臨時加固土體，礦山法暗挖構(gòu)筑”施工方法，凍結(jié)旁通道及泵站外圍土體，形成強(qiáng)度高、封閉性好的凍土帷幕，然后在凍土中采用礦山法進(jìn)行旁通道及泵站開挖構(gòu)筑。地層凍結(jié)和開挖構(gòu)筑均在區(qū)間隧道內(nèi)進(jìn)行。2編制依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000；地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB502991999；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB502022002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003，J2532003；地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002；市政地下工程施工及驗收規(guī)程DGJ082361999；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001；旁通道凍結(jié)法技術(shù)規(guī)程DG/TJ089022006；礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ21390；煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)MT500994；旁通道開工條件驗收報審表滬地鐵2006200號；設(shè)計圖紙；施工單位報審的施工方案；監(jiān)理規(guī)劃。3編制范圍本細(xì)則為區(qū)間隧道旁通道施工監(jiān)理細(xì)則。二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備階段11掌握熟悉施工圖紙和各項技術(shù)驗收規(guī)范和有關(guān)文件。12審核施工單位編制的，經(jīng)相關(guān)單位認(rèn)可的旁通道專項設(shè)計和施工方案和應(yīng)急預(yù)案，并由市建設(shè)交通委科委組織評審?fù)ㄟ^。13審核分包單位資質(zhì)和原材料供應(yīng)商資質(zhì)。14對所有用于工程的原材料，在見證人的見證取樣情況下，抽檢和送檢，須復(fù)試報告合格后，方可用于工程。15進(jìn)行監(jiān)理實施細(xì)則交底。16按申通公司有關(guān)規(guī)定，冷凍設(shè)備安裝完成后，監(jiān)理應(yīng)參加四方驗收，驗格后設(shè)備才能投入使用。準(zhǔn)備階段1）學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、文件2）審查施工組織設(shè)計3）審查人機(jī)材料準(zhǔn)備情況4）參加專項方案的專家評審監(jiān)理結(jié)果施工階段1）凍結(jié)加固2）開挖工作3）初期支護(hù)4）防水工程5）結(jié)構(gòu)施工6）融沉注漿監(jiān)理結(jié)果簽署表示不合格（發(fā)通知）17按滬地鐵2006200號“關(guān)于執(zhí)行旁通道開工條件驗收報審表的通知”的要求，旁通道施工前和開挖前施工單位必須對各項措施的落實情況進(jìn)行申報，監(jiān)理單位須全面檢查，并通過有關(guān)各方驗收才能施工。18在打開鋼管片進(jìn)行開挖前，對施工單位各項開挖前準(zhǔn)備工作，會同業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行檢查，對尚未落實及完善的工作以通知單形式要求施工單位限期整改，并跟蹤進(jìn)行復(fù)查，直至全部完成。旁通道具備開挖條件后由總監(jiān)理工程師簽發(fā)開挖令。2地基加固監(jiān)理控制要點(diǎn)（凍結(jié)加固）21本工程地基加固方案，在隧道內(nèi)采用水平孔和部分傾斜孔凍結(jié)加固地層，使聯(lián)絡(luò)通道及泵房外圍土體凍結(jié)，形成高強(qiáng)度、封閉性能好的凍結(jié)帷幕。22凍結(jié)孔的布置凍結(jié)孔采用從上、下行線隧道二側(cè)打孔方式進(jìn)行，凍結(jié)孔按上仰、水平、下俯三種角度，共布置61個。23凍結(jié)孔開孔控制要點(diǎn)凍結(jié)孔開孔位置誤差不大于100MM，應(yīng)避開管片接縫、螺栓、主筋和鋼管片肋板。凍結(jié)孔最大允許偏斜1。在涌水涌砂的地層，鉆孔時管片留不少于100MM厚度不鉆透，安裝好密封裝置后再鉆透，以防地下水滲入。凍結(jié)孔最大孔間距為900MM。凍結(jié)孔有效深度（至隧道管片表面凍結(jié)管循環(huán)鹽水長度）不小于凍結(jié)孔設(shè)計深度；凍結(jié)管管頭碰到凍結(jié)站對側(cè)隧道管片的凍結(jié)孔，不能循環(huán)鹽水的管頭長度不得大于150MM。凍結(jié)管用規(guī)格為898的20低碳鋼無縫鋼管，凍結(jié)管耐壓不低于08MPA，并不低于凍結(jié)工作面鹽水壓力的1520倍。凍結(jié)管接頭抗拉強(qiáng)度不低于母管的80。凍結(jié)站對側(cè)隧道上沿外圍凍結(jié)壁敷設(shè)384無縫鋼管冷凍排管，排管敷設(shè)應(yīng)密貼隧道管片，排管與管片間隙用濕粘土充填。凍結(jié)管長度和偏斜合格后要進(jìn)行打壓試漏，壓力08MPA，穩(wěn)定15分鐘壓力無變化為試壓合格。在凍結(jié)壁附近管片內(nèi)側(cè)敷設(shè)保溫層。24測溫孔布置9個，以便在凍結(jié)帷幕不同部位測量溫度情況，監(jiān)理至少每隔5天檢測一次。泄壓孔布置4個，可以觀察凍結(jié)帷幕內(nèi)的壓力變化情況，并可釋放凍脹壓力。設(shè)4個透孔用于冷凍排管供冷及泵站底部在對側(cè)隧道布置的加強(qiáng)孔凍結(jié)的供冷。利用透孔復(fù)核兩隧道預(yù)留口位置。如兩隧道預(yù)留口相對位置誤差大于100MM，則應(yīng)按保證凍結(jié)壁設(shè)計厚度的原則對凍結(jié)孔布置進(jìn)行調(diào)整。25凍結(jié)參數(shù)積極凍結(jié)期鹽水溫度為24以下，維護(hù)凍結(jié)期鹽水溫度為25以下。開挖時鹽水溫度應(yīng)保持在28度C以下。積極凍結(jié)時間為36天，要求凍結(jié)孔單組流量為不小于3M3/H；積極凍結(jié)7天鹽水溫度降至18；積極凍結(jié)15天鹽水溫度降至24以下，去、回路鹽水溫差不大于2。積極凍結(jié)時，在凍結(jié)區(qū)附近200M范圍內(nèi)不得采取降水措施。在凍結(jié)區(qū)內(nèi)土層不得有集中水流。凍土強(qiáng)度設(shè)計指標(biāo)單軸抗壓35MPA，抗折18MPA，抗剪15MPA（10）。凍結(jié)帷幕平均溫度設(shè)計為不高于10；旁通道凍結(jié)設(shè)計厚度大于20M喇叭口有效厚度為17M。開挖區(qū)外圍凍結(jié)孔布置圈上凍結(jié)壁與隧道交界面處溫度不高于5，其它部位設(shè)計凍結(jié)壁平均溫度為不高于10。26經(jīng)常檢查凍結(jié)設(shè)備是否完好，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；凍結(jié)管線是否有滲漏鹽水現(xiàn)象。3開挖施工控制要點(diǎn)31在拆除鋼管片開洞前，利用扭矩扳手將聯(lián)絡(luò)通道前后共10環(huán)管片的縱向和環(huán)向連接螺栓進(jìn)行復(fù)緊，包括鋼管片和砼管片的連接螺栓。此外，對鋼管片未拆除部分的環(huán)縱縫進(jìn)行焊接，焊接前應(yīng)除銹除垢。32在拆除鋼管片洞門前，在旁通道兩側(cè)第一道管片環(huán)縫處架設(shè)4榀預(yù)應(yīng)力支架。進(jìn)行支護(hù)，結(jié)構(gòu)詳見設(shè)計圖。每榀支架不少于8個支點(diǎn)，支護(hù)能力不小于500KN/點(diǎn)。33開挖前要安裝好防護(hù)門，防護(hù)門耐壓值不小于042MPA，安全應(yīng)急蓋板是在泵房開挖前進(jìn)行安裝，安裝后要試驗其可靠性，并從鋼管片預(yù)留注漿孔打探孔觀察加固土體質(zhì)量，確定達(dá)到設(shè)計要求后，方能拉開鋼管片進(jìn)行開挖。34開挖掘進(jìn)采用短掘短支，開挖步距控制在05M內(nèi)，兩端喇叭口開挖步距控制在03M左右，泵房開挖步距控制在05M內(nèi)，嚴(yán)禁超挖。根據(jù)揭露土體的加固效果及監(jiān)控監(jiān)測信息，及時調(diào)整開挖步距和支護(hù)強(qiáng)度，確保安全施工。4初期支護(hù)監(jiān)理控制要點(diǎn)41初期支護(hù)采用型鋼拱架，為增加支架的穩(wěn)定性，相鄰兩排支架中間加有一根橫撐，外側(cè)掛鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用6200MM鋼筋網(wǎng)。42型鋼支架為全封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)，為防止通道底板上鼓，支架加設(shè)底梁。支護(hù)間距為05M，相鄰兩排支架間用支撐桿相互連接。泵站集水井的臨時型鋼支架為矩形且上下支架間用8根拉桿相互連接，支架間距05M，立好鋼支架后施工25CM噴射混凝土，抗?jié)B等級S8。43拱架應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順，允許偏差為拱架矢高反弧長（20、0）MM，墻架長度20MM，拱、墻架橫斷面尺寸（高、寬）（10、0）MM。44鋼筋網(wǎng)加工允許偏差為鋼筋間距10MM，鋼筋搭接長15MM。45鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定1）鋪設(shè)應(yīng)平整。與拱架連接牢固。2）鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固，且搭接長度不應(yīng)小于1500MM，并用鐵絲扎緊。46噴射混凝土應(yīng)摻速凝劑，原材料應(yīng)符合下列規(guī)定1）水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不應(yīng)低于325，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)；2）細(xì)骨料采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于25，含水率控制在57；3）粗骨料采用卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15MM；4）水采用飲用水；5）速凝劑質(zhì)量合格。用量為水泥用量之5，STC增粘劑810，砼強(qiáng)度等級為C20S8，使用前應(yīng)做與水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝時間不應(yīng)超過5MIN，凝結(jié)時間不應(yīng)超過10MIN。47噴射混凝土的噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性，輸料連續(xù)均勻，輸料能力應(yīng)滿足混凝土施工的需要。48混合料應(yīng)攪拌均勻并符合下列規(guī)定1）配合比水水泥砂石子0461252。2）運(yùn)輸和存放中嚴(yán)防受潮，大塊石等雜物不得混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩，混合料應(yīng)隨拌隨用，存放時間不應(yīng)超過20MIN。49噴射混凝土前應(yīng)清理場地，清掃受噴面；檢查開挖尺寸，清除浮渣及堆積物；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。就緒后方可進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。410噴射混凝土作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，并符合下列規(guī)定1）混凝土噴射應(yīng)分片依次自下而上進(jìn)行；2）每次噴射厚度為邊墻70100MM；拱頂5060MM；3）分層噴射時，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，如終凝1H后再噴射，應(yīng)清洗噴層表面；4）噴層混凝土回彈量，邊墻不宜大于15，拱部不宜大于25；411噴射混凝土2H后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14D，當(dāng)氣溫低于5時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。412噴射混凝土施工區(qū)氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)溫度均不得低于5。5防水工程的監(jiān)控要點(diǎn)51初期支護(hù)和永久支護(hù)層之間鋪設(shè)EVA防水板和無紡布緩沖層，防水板采用元釘鋪設(shè)。52防水板應(yīng)在初期支護(hù)結(jié)構(gòu)趨于基本穩(wěn)定，并經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行鋪貼。53鋪貼防水板的基面應(yīng)堅實、平整、圓順、無漏水現(xiàn)象，基面不平整度為50MM。陰陽角處應(yīng)做成100MM圓弧或5050鈍角。54防水板的襯層應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪貼平順，并與基面固定牢固，其長、短邊搭接長度均不應(yīng)小于50MM。55防水層塑料卷材鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定1）防水層采用2MMPVC或EVA防水材料，應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪貼，其搭接長度為長、短邊均不應(yīng)小于70MM；2）相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開，錯開位置距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處不應(yīng)小于600MM；3）卷材搭接處應(yīng)采用自動熱融機(jī)雙焊縫焊接，焊縫寬度不應(yīng)小于10MM，且均勻連續(xù)，不得有斷焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；4）卷材應(yīng)附于無紡布襯層上，并固定牢固，不得滲漏水。6二次襯砌的控制要點(diǎn)61鋼筋間排距鋼筋搭接長度符合設(shè)計要求并綁扎牢固。62與鋼結(jié)構(gòu)搭接處鋼筋進(jìn)行丁字型焊接，鋼筋焊接時應(yīng)在被焊鋼筋與防水層之間臨時墊設(shè)防火板，防止將防水板燒穿。63在鋼筋與模板之間設(shè)置不低于設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊間互相錯開，均勻設(shè)置。64二次襯砌采用鋼模板及鋼管腳手架支撐。支撐要穩(wěn)固，模板表面光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿，以保證混凝土的表面外觀質(zhì)量。65隧道二次襯砌模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定1）拱部模板應(yīng)預(yù)留沉落量20MM，其高程允許偏差為設(shè)計高程加預(yù)留沉落量010MM；2）邊墻與拱部模板應(yīng)預(yù)留混凝土灌注及振搗孔口。66結(jié)構(gòu)混凝土采用C40商品混凝土，抗?jié)B等級S10，混凝土均勻下料，控制好振動棒的插入深度，避免少振、漏振，防止跑模。67為確保安全，集水井在通道結(jié)構(gòu)完成后開挖，挖至設(shè)計深度先澆筑集水井底板，然后一次完成集水井鋼筋混凝土澆筑施工。68隧道二次襯砌混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定1）混凝土宜采用輸送泵輸送，坍落度應(yīng)為墻體100150MM，拱部160210MM；振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板；2）混凝土灌注至墻拱交界處，應(yīng)間歇115H后方可繼續(xù)灌注；3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPA時方可拆模。69隧道二次襯砌模板、鋼筋和混凝土施工，應(yīng)符合地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB502991999）。7解凍和融沉注漿71如不采用強(qiáng)制解凍，采取自然解凍，應(yīng)立即割除管片上不用的孔口管和凍結(jié)管，砼隧道管片上割除孔口管或凍結(jié)管深度要求進(jìn)入管片不得小于60MM，并立即用速凝堵漏劑封堵，并預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿堵漏。鋼管片上的孔口焊接12MM鋼板，然后按設(shè)計用砼填滿鋼管片格倉。72聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)施工完成后，約在停止凍結(jié)37天內(nèi)進(jìn)行襯砌壁后充填注漿，注漿時要求完成凍結(jié)封孔，且結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的70以上。73襯砌壁后注漿采用11單液水泥漿，注漿壓力不大于靜水壓力。74充填注漿結(jié)束后根據(jù)地層沉降監(jiān)測情況采用凍結(jié)壁融沉補(bǔ)償注漿，應(yīng)遵循多次少量均勻的原則。75注漿管的布設(shè)按施工組織設(shè)計要求進(jìn)行檢查。76融沉補(bǔ)償注漿漿液為雙液漿，配合比為水泥漿水玻璃溶液11。水泥漿的配比為水水泥11。每次單孔注漿量為1M3，注漿壓力不超過05MPA，注漿范圍為整個凍結(jié)區(qū)。注漿方法，詳見專項施工方案。77在解凍過程中要加強(qiáng)地面變形監(jiān)測、凍土溫度監(jiān)測、凍結(jié)壁后水土壓力監(jiān)測。78凍結(jié)壁已全部融化，且不注漿的情況下實測地層沉降持續(xù)一個月每半月不大于05