鋼弦石膏板隔斷墻施工工法目錄1工法特點22適用范圍23鋼弦結構石膏板墻體特點及構造24鋼弦石膏板的材料和構配件35施工工藝46質(zhì)量標準67質(zhì)量控制措施78成品保護79安全施工措施810工程應用實例8隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，墻體改革作為一項重大課題，研制一種輕質(zhì)高強的隔墻，而且施工方便，節(jié)約成本是人們長期以來的愿望。清華大學華建公司于九十年代中期開發(fā)出了鋼弦石膏板技術。該技術九八年十二月通過北京市建委驗收，列入了重點推廣項目。我中建八局于九九年六月起開始應用于工程，取得了可喜的成績。我項目詳細考察了北京部分項目后，制定了本工法指導施工，取得了良好的經(jīng)濟效益，經(jīng)工程驗收該分項定為優(yōu)良項。1工法特點本工法是根據(jù)鋼弦石膏板施工工藝而編制的，其目的是更好的指導施工。因為鋼弦石膏板的應用在國內(nèi)來講是一種新的工藝體系，目前尚沒有專門的工藝標準和施工工藝標準和施工工法。因此制定一項工法以指導施工尤為必要。本文詳細的佳作敘述了鋼弦石膏板的構造形式，施工方法，施工標準,質(zhì)控措施，以及勞動力，機具的組織利用。能夠指導施工隊伍優(yōu)質(zhì)高速的完成施工。2適用范圍本工法適用于民用建筑室內(nèi)鋼弦石膏板隔墻施工。3鋼弦結構石膏板墻體特點及構造本工法的原型是輕鋼龍骨石膏板體系。但與之又有很大的區(qū)別。特點如下31利用8鋼絲替代鋼龍骨起骨架作用。32創(chuàng)造性地使用了彎鉤膨脹螺栓。33腔體中空，可填充各種介質(zhì)，便于布管。34石膏板中摻入了纖維，使板體輕質(zhì)高強。鋼弦石膏板的構造如下4鋼弦石膏板的材料和構配件41鍍鋅鋼絲鋼弦采用市售的8、10、12鍍鋅低碳鋼絲，其規(guī)格符合下表規(guī)定。名稱鍍鋅低碳鋼絲規(guī)格代號斷面直徑（MM）8，10，1240，35，30適用范圍4M5M墻高時，可用8，4M以下時采用10，24M以下時采用人12。鋼弦布置一般為豎向拉筋布置鋼弦，用于異型墻及4M高以上，隔墻應加橫向鋼絲，其間距在500MM左右，鋼弦張緊程度以垂直（法線）方向顫動擺幅不超過30MM為宜注常用鋼絲10為主，鋼弦不能拉得過緊，也不能過松，以3M鋼弦為例，其張緊力為330為宜。42施工用建筑石膏粉，應符合下列要求抗壓強度7MPA；抗折強度32MPA細度80120目,初凝68分鐘終凝1218分鐘標稠657543粘結石膏塊根據(jù)墻體板厚度不同應配備相應石膏粘結塊見下表墻體名稱粘結石膏塊規(guī)格SZS板厚度MM粘結塊形狀60型80801520用直角邊塊80型100型8080228080402525用直角邊塊用槽型邊塊120型80806025用槽型邊塊44改性S791專用建筑膠粘劑（1）是一種透明液狀混合液，25KG包裝（2）使用時直接與建筑石膏調(diào)制（不能另摻水）比例約071,主要用于石膏板、石膏粘塊與鋼弦間的粘結，亦可與混凝土、磚墻、柱、地面頂棚之間的粘結等。與大白粉調(diào)制可用于鋼弦石膏板隔墻刮膩子使用。（3）技術性能粘度涂4粘度計17S以上；比重10091010；不揮發(fā)組分39以上。凝結時間快凝S791（K）15MIN慢凝20S791（M）40MIN45彎鉤膨脹螺栓詳圖一5施工工藝51施工準備工作511技術準備因為GXXZS隔墻施工是一種新的施工技術，在施工前一定要根據(jù)工程情況。和建筑性質(zhì)編制施工計劃。在大面積施工前，要求先作樣板間，在驗收合格后方可施工。512材料機具準備根據(jù)施工預算，將工程中需用的各種原材（鋼弦、粘結石膏塊、建筑石膏粉、改性SN791專用建筑膠粘劑）石膏板板材，彎鉤膨脹螺栓進場堆放整齊。作業(yè)用機具主要有沖擊鉆、切割鋸、山花鉆膩子刀，灰板等。513現(xiàn)場準備、勞動力組織現(xiàn)場準備將隔墻施工前的所有預埋件及各種管道安裝就位，為施工掃清一切阻礙，避免安裝后的再次返工。隔墻施工要求有經(jīng)過培訓的專業(yè)的施工隊伍，按施工計劃分期分批入場。52施工工藝521工藝流程清理墻體放線打彎鉤膨脹螺栓安裝鋼弦側豎向粘砌第一面石膏板用粘化石膏塊粘結石膏固定第一面板和鋼弦側面和底面用粘結石膏抹好三角面安裝電纜管線及其它設備安裝另一面石膏板板縫處理（貼纖維帶刮石膏膩子）。522安裝順序根據(jù)確定的墻體位置，在地面放出墻體位置線，并將中心線延伸至頂棚和側墻，按設計墻厚從中心兩側引出定位線至墻底、頂和兩側墻。523安裝鋼弦時，沿墻體中心線，按設計要求的位置和間距打孔固定好彎鉤膨脹螺栓（包括地面和頂棚）。然后從頂面彎鉤膨脹螺栓固定鋼絲，鋼弦長度以到地面再多余150MM為宜。將每道墻上頂端的鋼弦固定完后，再固定地面鋼弦，地面鋼弦下端與頂埋鐵彎鉤膨脹螺栓連接，然后用鋼絲鉗將鋼弦張緊綁牢，施加預拉應力。524石膏板安裝首先掛好雙面垂直水平控制線，然后將3035MM厚雙增強石膏板光面向外，粗面向里，用1號膠與建筑石膏制成漿體，用刮刀滿披在石膏板的砌筑面上，同時在端墻和地面墻基座上也在相應的位置上抹好漿體，然后將板材安裝在上面，下端與一側50線靠齊，上端與一側控制線對齊調(diào)直，先在一面豎向安裝，當?shù)谝粔K板裝好后，板里面靠墻（柱）和地面處迅速用粘結石膏漿體抹好三角面（見圖2）。第一塊板安裝很重要，要達到平整垂直。然后以此類推裝好一面墻板，從左到右，從下往上有序進行。安裝墻板的同時，將粘結石膏塊的兩個粘結面沾滿粘結石膏，一面可與板材粘結，一面與鋼弦粘結（見圖3）。粘結石膏在粘結石膏塊上的厚度約10MM為宜，將其粘牢、壓實，然后將擠壓出的漿體刮刀抹成小三角面，再將粘結塊表面的粘結石膏清理干凈、刮平，待另一面板安裝時備用。粘砌好第一面墻后，將鋼弦通過板背面的粘結石膏塊全部粘結好，同時將電纜、管道、插座口或需要內(nèi)裝的預埋件安裝就位，接著在已粘貼好的粘結塊上再涂抹粘結石膏。厚度約10MM，其粘結塊點控制面積大小同單塊石膏板面積大小一致。然后將另一面石膏板對粘在粘結塊上面，用橡皮錘輕輕敲擊，并調(diào)平。如因板材薄厚不均，安裝時可將墻表面對齊、調(diào)直即可。不可處可調(diào)整在中空層中。雙層板墻安裝上、下、左、右均應錯縫砌筑。當砌到屋頂時應留出30MM縫隙，再填入彈性材料，如巖棉、氈條、聚苯板條等。該墻體厚度可調(diào)，同一板型，如需砌筑不同厚度墻體只需選擇不同規(guī)格厚度的粘結塊即可。525、松鋼弦處理予留孔。見下圖6質(zhì)量標準61保證項目（1）鋼弦板的各種技術指標必須滿足標準規(guī)定。（2）各種構配件的質(zhì)量必須符合有關規(guī)定。62基本項目（1）板表面潔凈、平整、無錘印等。（2）石膏板的接縫形式應符合設計要求。63允許偏差項目項目允許偏差（MM）檢測方法1立面垂直5用2米尺檢測托線板2表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺量測3陰陽角垂直4用2米的靠尺檢測4陰陽角方正4用方尺檢測在運華大廈工程中，應用了鋼弦石膏板這種先進技術，從而取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。由于用鋼弦代替了輕鋼龍骨，且腔體中空，使工程中各種預埋件及管道的安裝十分方便。石膏板的表面所達到的裝飾效果好，可以節(jié)省再次抹灰的費用，從而使經(jīng)濟效益非?？捎^。鋼弦石膏板這種技術的應用在公司內(nèi)部的反應強烈，從而為其推廣打下了良好的基礎，在社會上的反響也非常良好，創(chuàng)造出了良好的社會效益。7質(zhì)量控制措施71、嚴控材料關。對于施工中采用的各種原材料必須是合格產(chǎn)品。石膏板不能有翹曲，缺棱掉角，裂紋等缺陷。彎鉤膨脹螺栓，石膏粉、大白粉、SG791膠、鋼絲等，必須要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。決不允許使用不合格產(chǎn)品。72、做好施工工藝交底，保證每一個工人能夠熟知全過程的施工，關鍵環(huán)節(jié)，驗收標準。確保工人施工有依據(jù)，工程完工能驗收。73、嚴格施工過程控制。對于整個施工過程要實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控。堅決實行三檢制度。對每一個不合格點均不放過。要做到以下幾點（1）、粘結石膏的配制要專人配制，掌握好使用時間。嚴格控制水和G791膠粘劑的摻量。（2）、鋼弦的布設要專人檢查鋼絲的間弦、張拉程度。膨脹螺栓一定要打在結構層上，對于已施工完頂棚和地面抹面的工程絕不能將彎鉤脹管固定在抹灰層上。（3）、施工中要嚴格檢查，粘結石膏與面板之間的粘結，避免用膏少粘結不牢的情況。而且粘結點的距離不能大于30CM,確保鋼絲與面板的整體性。（4）、對于采取放松應力抗裂的墻體。要專人施工這一過程。一般要求松兩圈即可。松得太多鋼弦將起到拉結作用，太少又不能起到抗裂作用。（5）、細部做法要精細。對于有予埋件（如木磚、鐵件）的地方，一是要先做好埋件防腐，二是要固定牢固，確保工程質(zhì)量。門框上部要加鋼筋，保證門上部墻體的質(zhì)量。（6）、嚴格控制墻體的垂直，平整度，對于墻體施工，要先驗線。掛完控制線后要驗收。驗收完后，一面墻沒施工完不允許動控制線，對確因板面翹曲引起的不平整，可用木工刨（手工）刨平、刮膩子找平。必須保證墻面符合本工法中石膏板墻允許偏差項要求。8成品保護81板墻安裝完24小時內(nèi)不允許碰及板墻。更不可大力捶擊墻體。防止小車碰傷墻體。82不允許將水潑到石膏板上。特別是剛固定的石膏板。83施工中門口最容易碰壞的部位。一般是推小車碰壞。一般采取包角的方法保護。詳見下圖9安全施工措施91、墻體施工依據(jù)層高不同要搭設移動高凳或腳手架滿足施工要求。對于搭高凳的要注意施工時別搭上挑動板或踏空。搭腳手架的，架上腳手板要滿鋪。工人施工不允許穿硬底