【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】0目錄第一章工作面基本概況1第一節(jié)工作面井上下及煤層對應(yīng)關(guān)系1第二節(jié)工作面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響1第二章地質(zhì)概況2第一節(jié)煤層賦存特征2第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況2第三節(jié)預(yù)測瓦斯、火、煤層情況2第四節(jié)水文地質(zhì)情況2第三章巷道布置情況3第一節(jié)巷道簡述3第二節(jié)施工順序3第三節(jié)巷道中腰線布置3第四章巷道支護4第一節(jié)支護設(shè)計結(jié)論說明4第二節(jié)臨時支護方式4第三節(jié)永久支護5第五章礦壓監(jiān)測6第一節(jié)觀測對象6第二節(jié)觀測內(nèi)容6第三節(jié)觀測方法7第四節(jié)數(shù)據(jù)處理8第六章掘進施工方式9第一節(jié)工藝流程9第二節(jié)施工設(shè)備11第三節(jié)作業(yè)方式12第四節(jié)循環(huán)進尺12第五節(jié)運煤方式12第六節(jié)過特殊區(qū)段的施工工藝12第七章生產(chǎn)系統(tǒng)13第一節(jié)一通三防系統(tǒng)13第二節(jié)輔助運輸系統(tǒng)21第三節(jié)供電系統(tǒng)22第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)22【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】1第五節(jié)排水系統(tǒng)22第六節(jié)通訊、照明、信號系統(tǒng)23第七節(jié)安全避災(zāi)“六大系統(tǒng)”23第八章安全質(zhì)量管理25第一節(jié)工程質(zhì)量驗收要求25第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求25第三節(jié)煤質(zhì)管理要求25第四節(jié)機電設(shè)備管理要求26第九章勞動組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟技術(shù)指標28第一節(jié)勞動組織圖表28第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表28第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標表29勞動效率、經(jīng)濟效益指標表29北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷錨桿支護材料表29第十章危險源及有害因素辨識30第十一章安全技術(shù)措施31第一節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施31第二節(jié)機掘作業(yè)安全技術(shù)措施33第三節(jié)、風(fēng)鎬落煤專項安全技術(shù)措施34第四節(jié)機電檢修、機電設(shè)備安全防護技術(shù)措施35第五節(jié)運輸、裝卸車、抬運設(shè)備安全措施40第六節(jié)礦井其它自然災(zāi)害預(yù)防措施41第七節(jié)礦壓監(jiān)測安全技術(shù)措施45第八節(jié)巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施45第九節(jié)抹角安全技術(shù)措施46第十節(jié)井下工作面急救器材使用、管理制度47第十一節(jié)其它安全技術(shù)措施48第十二章工作面避災(zāi)路線49第一節(jié)避災(zāi)原則49第二節(jié)避災(zāi)路線49【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】2第一章工作面基本概況第一節(jié)工作面井上下及煤層對應(yīng)關(guān)系一、巷道名稱北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷二、巷道用途滿足北翼巷道通風(fēng)、行人、運輸需要。附圖11北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷平面布置圖第二節(jié)工作面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響巷道北側(cè)為北膠大巷與北回東大巷5聯(lián)絡(luò)巷，南側(cè)為北輔大巷與北膠大巷3聯(lián)絡(luò)巷，東接為450M水平北翼回風(fēng)東大巷，西接450M水平北翼輔助運輸大巷?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】3第二章地質(zhì)概況第一節(jié)煤層賦存特征北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷屬3煤層，3煤層平均厚度為5472M，平均厚度67M,傾角214。煤層之上為泥巖偽頂，厚度05409M，灰黑色，厚層狀，均勻?qū)永?，見大量植物化石；泥巖之上為粉砂巖細砂巖泥巖直接頂，厚度090146M，灰色深灰色，中厚層狀，波狀層理，小型交錯層理發(fā)育，含云母碎片，見少量植物化石；砂巖之上為16501850M厚的細砂巖老頂，灰色，中厚層狀，成份以石英為主，長石次之，含云母碎片，平行層理，泥質(zhì)膠結(jié)，分選中等；煤層之下為直接底泥巖粉砂巖，厚為072204M，深灰色黑色，中厚層狀，均勻?qū)永恚⌒徒诲e層理發(fā)育，見大量植物化石；泥巖粉砂巖之下為老底，為230352M厚的中砂質(zhì)泥巖細砂巖，灰色灰黑色，成份以石英為主，長石次之，波狀層理，含泥質(zhì)包體，見菱鐵質(zhì)結(jié)核。附21煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況根據(jù)三位地質(zhì)勘探，本巷道沿3煤層頂板掘進，煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，局部為砂巖，底板為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、深灰色粉砂巖。根據(jù)地質(zhì)報告及該區(qū)域內(nèi)的W1307號鉆孔資料，掘進過程中煤層傾伏變化穩(wěn)定，無夾矸無大型地質(zhì)構(gòu)造，如遇到斷層、陷落柱等構(gòu)造另行編制專項安全技術(shù)措施。第三節(jié)預(yù)測瓦斯、火、煤層情況3煤層屬不易自燃煤層，本巷道掘進區(qū)域為高瓦斯區(qū)，煤塵具有爆炸危險性，地溫為199。施工時要做好一通三防和防塵供水系統(tǒng)的管理。第四節(jié)水文地質(zhì)情況根據(jù)瞬變電勘探資料，該巷道掘進過程中主要受3號煤層直接頂砂巖含水層影響，掘進過程中預(yù)計將出現(xiàn)少量頂板淋、滴水現(xiàn)象，局部頂板及圍巖較為破碎，裂隙發(fā)育，淋水將明顯增加。如遇斷層、陷落柱等構(gòu)造，必須編制專項探測設(shè)計及探放水安全技術(shù)措施。巷道掘進過程中迎頭應(yīng)安設(shè)水泵，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適揚程的水泵，并設(shè)備用水泵一臺。確保巷道迎頭無積水?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】4第三章巷道布置情況第一節(jié)巷道簡述北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷開口位置位于450M水平北翼輔助運輸大巷東幫（自北輔運與北膠帶3聯(lián)絡(luò)巷交中向北196M），開口坐標X4003909471,Y38408754471。以90方位角沿3煤層底板開口，沿底版掘進227M位，已223下山破巖掘進20M后，水平掘進17M，從北翼膠帶輸送機大巷下方穿過，再以478”上山掘進3469M與北回東貫通。一、巷道斷面巷道斷面形狀為矩形，掘?qū)?200MM，掘高3700MM，S掘1924M2；凈寬5000MM，凈高3600MM,S（凈）18M2；風(fēng)橋斷面掘?qū)?800MM，掘高3100MM，S掘1798M2；噴射砼厚度100MM，砼強度等級C20。附圖31北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷支護平、剖、斷面圖第二節(jié)施工順序北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進，巷道平距944M。第三節(jié)巷道中腰線布置施工中，巷道中線以地測部給定中線為準，使用激光指向儀導(dǎo)向掘進，施工隊嚴格按所給定的中線掘進施工。作業(yè)過程中巷道坡度變化或距離超長時，以及遇到各種地質(zhì)構(gòu)造時，由地測部及時給定中腰線，延掛激光指向儀并復(fù)檢激光指向儀的準確性?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】5第四章巷道支護第一節(jié)支護設(shè)計結(jié)論說明根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)設(shè)計，采用預(yù)應(yīng)力錨固高強錨桿錨索組合支護系統(tǒng)。按支護設(shè)計要求，北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷斷面呈矩形，凈寬5000MM,凈高3600MM，采用錨網(wǎng)索梯子梁支護方式，能夠滿足支護效果，保證巷道使用。第二節(jié)臨時支護方式一、臨時支護的規(guī)格1、采用前探梁做為超前支護。前探梁使用3寸鋼管（8MM）制作，長度4M,共制作3根，2根使用，1根備用。每根前探梁使用2個吊環(huán)懸掛。吊環(huán)上焊接配套的錨桿螺母，以便將吊環(huán)固定在錨桿上。使用時，2根前探梁的間距為24M，并在梁上鋪墊厚度70MM的木板接頂。前探梁最大控頂距離10M，如果采用此種支護形式不能滿足臨時支護要求，可采用戴帽點柱或其它臨時支護形式。幫部必須使用防片幫支護，采用圓木與70MM厚的木背板相楔，使得木背板與巷幫接實，前探梁、防片幫支護要隨掘隨移。2、敲幫問頂工具對工作面頂板、正前方和兩幫高度15M以上采用一根長2M，頂部焊一20300MM打尖鐵棍的46鋼管，兩幫15M以下采用手柄長度不短于800MM洋鎬進行。3、工作臺搭設(shè)采用2塊250030070MM優(yōu)質(zhì)架板，兩端分別搭設(shè)在靠幫放置的鐵梯上,且架板兩邊伸出鐵梯不少于300MM，中間搭設(shè)在鐵凳上，人員站在搭好的工作臺上作業(yè)。二、臨時支護的架設(shè)方法1、前移前探梁吊環(huán)割完工作面上部（22M高）一個循環(huán)后，掘進機頭落地并閉鎖掘進機。作業(yè)人員站在煤堆上將3根前探梁吊環(huán)安裝在靠近迎頭巷中及兩側(cè)的頂錨桿上。2、敲幫問頂在專人監(jiān)護下，由班組長站在永久支護完好、退路暢通的安全地點利用專用工具由外向里進行敲幫問頂，敲掉幫頂活煤矸，使幫頂為實煤體。3、鋪頂網(wǎng)作業(yè)人員站在煤堆上將頂網(wǎng)與永久支護頂網(wǎng)在左、中、右各聯(lián)3孔以上。4、前串前探梁煤堆上2人合力將護頂大板橫擔(dān)在前探梁上后，兩幫人員將頂網(wǎng)托起交煤堆上兩人，同時后面兩人將前探梁推至迎頭，煤堆上人員配合將鋼筋托梁與頂網(wǎng)位置擺放合適（保證錨桿打設(shè)間排距符合規(guī)定、與中線的相對位置及鋪網(wǎng)居中）。臨時支護架設(shè)好后必須及時上防退銷，必須保證臨時支護構(gòu)件齊全有效。5、臨時絞頂煤堆上人員將手臂前伸，用大木楔將頂絞實背牢后再進行打錨桿索、【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】6聯(lián)網(wǎng)工作。6、進行臨時支護保證最大控頂距為1000MM，最小控頂距為200MM。第三節(jié)永久支護1、支護形式錨網(wǎng)索梯子梁支護形式頂板支護錨桿桿體為高強度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400MM。錨桿布置方式等間距布置，每排7根，間距800MM；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別不小于10外斜布置，分距巷幫200MM，排距為800M。金屬網(wǎng)采用65鋼筋制作，網(wǎng)格為100100MM方格網(wǎng)，規(guī)格為2000900MM（長寬），梯子梁采用單筋梯子梁，1468004900MM。錨桿配件采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤17017012MM。錨固方式樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索錨索材料為1896MM,高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長度8300MM,鉆孔直徑30MM,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度樹脂藥卷錨固。錨索托盤采用300MM300MM16MM高強度托板及配套鎖具。錨索布置間排距為1300800MM，每排3根布置，打設(shè)于錨桿架間。兩幫支護錨桿形式和規(guī)格桿體為高強度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400MM。錨桿布置方式等間距布置，每排每幫5根，間距800MM；中間錨桿全部水平布置，幫上、下部錨桿分別上、下斜10布置，距頂、底板分別為250MM，排距為800M。錨桿配件采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤17017012MM。錨固方式采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)采用65鋼筋制作，網(wǎng)格為100100MM方格網(wǎng)，規(guī)格為2000900MM（長寬），梯子梁每幫采用兩根單筋梯子梁搭接使用，1438001700MM。噴漿噴射混凝土厚度100MM，混凝土強度等級C20。幫下部兩根或三根錨桿可以滯后工作面5排（即4M）?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】7第五章礦壓監(jiān)測第一節(jié)觀測對象1、北輔與北東回1聯(lián)巷錨桿、錨索受力情況。2、巷道變形。第二節(jié)觀測內(nèi)容一、綜合監(jiān)測1、綜合監(jiān)測內(nèi)容包括巷道表面位移、頂板離層。2、每條錨桿支護巷道應(yīng)嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，進行測站的布置和安設(shè)，當圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)變化的情況增加測站的個數(shù)。3、每個測站都應(yīng)進行專門的編號并掛牌管理，以便讀數(shù)時識別。4、觀測頻度為每周12次，若遇到特殊情況，適當增加觀測次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后每月12次。5、監(jiān)測結(jié)果和記錄由專人保存，以便以后查閱使用。表51綜合監(jiān)測內(nèi)容序號項目內(nèi)容1巷道表面位移頂?shù)装?、兩幫相對移近量及頂板下沉量?頂板離層錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖層位移3錨桿受力頂及兩幫錨桿受力4巷道破壞狀況統(tǒng)計記錄巷道圍巖破壞位置和程度【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】8二、日常監(jiān)測日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容錨桿錨固力抽檢、頂板離層觀測和錨桿預(yù)緊力矩檢測。1錨桿錨固力抽檢巷道掘進施工過程中安排專人,按不小于10的比例和不大于二天的時間間隔對錨桿錨固力進行抽測，抽檢時只做非破壞性拉拔,達到70KN后可停止拉拔。2頂板離層頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測外,還有用作日常監(jiān)測，煤一組頂板離層儀，連續(xù)觀測5天，如果頂板離層值沒有異常，改為每周觀測兩個刻度墜的顏色變化。離層儀編號管理，并及時填寫初始讀數(shù)。離層指示儀以紅,黃,藍三種顏色表示頂板離層松動的嚴重程度,藍色表示頂部松動離層值較小,處于較穩(wěn)定的狀態(tài)黃色表示離層松動已達到警界值紅色則表示頂板離層松動值較大,已進入危險的狀態(tài)。3錨桿（索）預(yù)緊力矩檢測巷道掘進施工過程,安排專人按不小于30的比例和不大于二天的時間間隔用力矩示值扳手對錨桿螺母預(yù)緊力進行抽測,錨桿扭矩達400NM，錨索預(yù)緊力達260KN，即為合格。第三節(jié)觀測方法在北輔與北東回1聯(lián)巷中，每個測站包括2個表面位移監(jiān)測斷面，1個頂板離層監(jiān)測斷面，1個錨桿受力監(jiān)測斷面。1巷道表面位移測站在巷中安設(shè)一組采用十字布點法，安設(shè)表面位移監(jiān)測斷面（如圖）在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@29MM，深380MM的孔，將29MM長400MM的木樁打入孔中，并在木樁端部安設(shè)測釘，兩監(jiān)測斷面沿巷道軸向間隔0610M。在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@29MM，深380MM的孔，將29MM長400MM的木樁打入孔中，并在木樁端部安設(shè)測釘，兩監(jiān)測斷面沿巷道軸向間隔0610M。ACODB400MM400MMM【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】9觀測方法在C、D點安設(shè)拉緊測繩，A、B之間拉緊鋼卷尺，測讀AO、OB值，在AB之間拉緊測繩，CD之間拉緊鋼卷尺，測讀CO、OD值，測量精度要求達到1MM，并估計出05MM，采用皮卷尺測量監(jiān)測斷面至掘進工作面的距離，觀測頻度，在距工作面50M之內(nèi)每天觀測一次，其它時間每周12次。2頂板離層測站采用頂板離層指示儀測試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外離層位移值，在巷道兩端交中頂板中部鉆一29MM的垂直鉆孔，深度8M。安裝頂板離層指示儀直接讀取錨固區(qū)內(nèi)、外頂板離層值。離層儀安裝注意事項A離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過15M，否則無法捕捉頂板離層的全過程；B鋼絲繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；C推入錨固器時，安裝桿不得回拉，否則錨固器雙爪會從安裝桿上端的槽中脫出；D淺部基點錨固器一定要準確定位，為此可提前在安裝桿上做好標記，安裝深度23M；E安裝后，兩個刻度墜均應(yīng)自由懸垂狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。F離層儀緊跟工作面打設(shè)，間距誤差30M5M。3）測力錨桿測站1、測力錨桿型號選用YZS300。2、在每一個測站處全斷面打設(shè)一排測力錨桿，共17根。3、測力錨桿施工工藝同正常錨桿施工。第四節(jié)數(shù)據(jù)處理一、由隊組技術(shù)員負責(zé)采集數(shù)據(jù)和分析處理，并上報工程部。二、在觀測過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進入警戒區(qū)內(nèi)時，要停止掘進，將情況匯報給相關(guān)部門，對該測站前后20米范圍及時采取補打錨桿或錨索的措施進行加固，并及時對錨桿設(shè)計參數(shù)進行修改。三、在觀測過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進入危險區(qū)內(nèi)時，要停止掘進，將情況匯報給相關(guān)部門，由總工程師召集有關(guān)部門分析原因，并及時采取相應(yīng)的安全措施?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】10四、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時，縮短測站距離，加大觀測頻度。五、每月對巷道的綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)，作出分析報告。監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時，要及時進行分析，并作出分析報告，提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與部門負責(zé)人，并及時修改錨桿支護設(shè)計參數(shù)。第六章掘進施工方式第一節(jié)工藝流程一、巷道施工概述采用EBZ200型掘進機割煤，MQT型風(fēng)動鉆機及ZMS型風(fēng)動煤鉆打眼安裝錨桿施工。根據(jù)北翼幾條大巷揭露情況，該區(qū)域地質(zhì)及瓦斯情況清晰明朗，不需要施工超前探及執(zhí)行瓦斯一級管理。二、巷道開口施工工藝1、施工位置位于450M水平北翼輔助運輸大巷東幫。開口先采用風(fēng)鎬落煤掘進，掘進10M后，綜掘機拆掉橋式轉(zhuǎn)載采用綜掘機配合煤溜掘進，待巷道長度達到要求后，綜掘機安裝橋式裝載配合刮板機出煤、掘進。施工前及時檢查加固工作面范圍巷道完好情況，并拆掉工作面正面煤墻支護。由掘進機開始延伸正巷。2、掘進機出煤通過橋式轉(zhuǎn)載皮帶至刮板機進行出煤。掘進、支護作業(yè)時，工作人員嚴格按照巷道設(shè)計尺寸及測量組給定中線進行施工作業(yè)。三、正巷掘進正巷掘進時，采用機掘、刮板機出煤，破底巖施工時如機掘不能滿足作業(yè)，可采用放震動破巖施工。接煤溜掘進機割煤出煤運料敲幫問頂臨時支護永久支護。（1）割煤（出煤）運料掘進機司機按照崗標程序開啟掘進機，根據(jù)巷道設(shè)計尺寸及進刀截割示意圖割（出）煤，出煤完畢將截割部落地，斷開并閉鎖掘進機電源?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】11此過程中，運料工及時進行運料，以備齊本循環(huán)所需材料。（2）臨時支護跟班隊干、班長、安全員全面檢查工作面支護情況、瓦檢員檢查瓦斯情況，在確認無問題后按規(guī)定架設(shè)臨時支護，臨時支護執(zhí)行第四章中“臨時支護方式”。（3）永久支護打設(shè)頂板錨桿和巷幫頂角錨桿，標定頂、幫錨桿位置，打頂錨桿先打設(shè)中部頂錨桿聯(lián)好頂網(wǎng)，再依次向兩幫打設(shè)，幫頂錨桿可平行作業(yè)；錨桿打完后打設(shè)錨索，按要求安裝附件。（4）迎頭浮煤5M以外必須保持清到底板。驗收員驗收合格后進入下一個循環(huán)。四、錨桿（索）施工工藝1、頂錨桿施工工藝標眼位臨時支護將頂、迎頭背實絞牢后，根據(jù)設(shè)計位置利用卷尺或等桿標定眼位，并把眼口刨平。打眼扶鉆工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿機護手板，右手將12M鉆桿插入鉆機夾盤，操作者抓緊錨桿機T型把手，然后順時針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕，直到鉆尖對準眼位，然后慢慢給馬達控制板機加壓，當鉆尖鉆入頂板后，操作者用右手拇指逆時針旋轉(zhuǎn)水控制閥，鉆桿同時溢水沖涮清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機并關(guān)水。如此完成24M鉆桿打眼。安裝錨桿先把托板、尼龍墊、球墊螺母及攪拌帽安在桿體上，再把2支樹脂藥卷依次裝入鉆孔并用桿體將藥卷送到孔底，然后邊推進邊攪拌，攪拌時間控制在1520S，中途不得間斷，直到將錨桿送入孔底。緊固錨桿卸下攪拌器，等待1分鐘，待驗收員量取中線調(diào)正梯子梁位置，退下攪拌帽后使用鉆機旋緊螺母。施加預(yù)緊力上好托板、調(diào)心球墊、螺母，套好扭矩倍增器，用風(fēng)動錨桿鉆機逐一對錨桿施加預(yù)緊力至規(guī)定標準。2、幫錨桿施工工藝刷幫人工采用洋鎬或尖棍把待支護兩幫進行刷齊、刷平（片落形成的塌陷隨平）。鋪聯(lián)網(wǎng)并將幫頂幫網(wǎng)片按規(guī)定合理搭接、扣扣相聯(lián)。打眼標出幫眼位，一人將鉆桿對準眼位與風(fēng)鉆，然后放開鉆桿，打眼時采用濕式打眼。另一人操作風(fēng)鉆將幫眼打設(shè)至規(guī)定要求并清凈眼底煤粉。安裝錨桿刨平眼口并把攪拌帽擰在桿體上，再把樹脂藥卷裝入鉆孔，安好梯子【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】12梁后用錨體將藥卷送入孔底，然后邊推進邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。緊固錨桿卸下攪拌器，等待1分鐘，待驗收人員量取中線調(diào)正梯子梁位置，退下攪拌帽后上好托板、調(diào)心球墊、螺母，套好扭矩倍增器，用風(fēng)動錨桿鉆機逐一對錨桿施加預(yù)緊力至規(guī)定標準。若頂板破碎、幫部片幫嚴重，則幫部錨桿（索）緊跟工作面打設(shè)。3、錨索施工工藝鉆孔人員站在留煤臺階上，一人扶鉆機并接長鉆桿，一人負責(zé)操作鉆機。兩人密切配合按頂錨桿打眼工藝逐根接好鉆桿將鉆孔打設(shè)到要求，然后下縮鉆機逐根卸下鉆桿。安裝錨索按序?qū)?根樹脂藥卷裝入鉆孔，并用錨索將藥卷送到孔底后，用攪拌器將錨索與鉆機連接起來并擰緊載絲，1人扶鉆，保持鉆機與鉆孔成一直線，一人開動鉆機邊推進邊攪拌將錨索送入孔底，等待2分鐘后回落鉆機，卸下攪拌器。張拉錨索待樹脂藥卷錨固至少20分鐘后，在錨索下搭設(shè)牢固工作臺。2人站在工作臺上依次安裝好托板、球型墊及鎖具，并使它們緊貼頂板。然后掛上漲拉千斤頂，另1人微動油泵至壓力表讀數(shù)為2MPA后停止張拉，待人員全部撤至被漲拉錨索下方半徑5M以外后，負責(zé)開泵人員方可繼續(xù)漲拉。待油泵讀數(shù)達到設(shè)計預(yù)緊力260KN停止?jié)q拉，2人上至工作臺卸下漲拉千斤頂。若張拉千斤頂行程不夠時，必須停止張拉，兩人扶住千斤頂，將千斤頂回零，然后按上述方法繼續(xù)漲拉到規(guī)定要求。第二節(jié)施工設(shè)備表61掘進設(shè)備配備表掘進設(shè)備使用指標名稱型號數(shù)量/臺電壓功率饋電開關(guān)QBZ1203114KV/饋電開關(guān)QBZ303114KV/饋電開關(guān)QBZ801114KV/信號綜保QBZ401114KV/綜掘機EBZ2001114KV301KW皮帶機CDSJ800/255KW2114KV55KW刮板機SGB620/40T1114KV55KW皮帶張緊1114KV55KW除塵風(fēng)機1114KV37KW噴漿機1114KV55KW【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】13鉆機ZLJ3701114KV55KW水泵BOW5080223114KV185KW表62掘進工器具配備表名稱型號數(shù)量錨桿鉆機MQT1304臺手持式幫錨桿鉆機ZYS504臺接長鉆桿B22，812M100套幫錨桿機鉆桿12M50套幫錨桿機鉆桿24M50套鉆頭30MM,雙翼200個風(fēng)動扳手SA65L（3800NM）3臺錨桿攪拌器M24B224個錨索漲拉泵DSL50（189MM）2臺錨索攪拌器K18（189MM）4個倍增器4個附圖61北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷設(shè)備布置圖第三節(jié)作業(yè)方式采用EBZ200型掘進機割煤，首先從掘進斷面底部直接進刀開一個槽，然后順截割路線把煤割下。具體作業(yè)時，司機操縱掘進機截割部，在迎面煤墻找準底中部進刀割出一個底槽，將斷面左右等分為兩部分，先割一部分后割另一部分。向左（右）上右（左）上為一個循環(huán)如此每部分共25個循環(huán)。附62截割軌跡及臨時支護圖第四節(jié)循環(huán)進尺巷道掘進過程中，在頂板完整、無片幫和煤層層理、無節(jié)理發(fā)育時，循環(huán)進尺控制在800MM，最大控頂距1000MM，最小控頂距200MM。若頂壓較大，頂板巖性不好，煤層層理、節(jié)理發(fā)育，高頂片幫嚴重時，現(xiàn)場及時縮小排距并通知工程部調(diào)整支護參數(shù)。第五節(jié)運煤方式出煤路線掘進工作面北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷刮板機北翼輔助大巷80皮帶北輔與北膠3聯(lián)絡(luò)巷刮板機北膠皮帶西膠皮帶井底煤倉主井地面?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】14第六節(jié)過特殊區(qū)段的施工工藝1、掘至地質(zhì)構(gòu)造前必須執(zhí)行先探后掘原則，過斷層時適當放慢掘進速度，每次進刀尺寸控制在500MM以內(nèi)。2、嚴格執(zhí)行過地質(zhì)構(gòu)造另編安全技術(shù)措施。3、根據(jù)地質(zhì)情況頂板煤墻不好后及時縮小排距，加強錨索補強，其余仍執(zhí)行原規(guī)程施工工藝。第七章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)一通三防系統(tǒng)一、巷道通風(fēng)一、風(fēng)量計算由通風(fēng)部提供，預(yù)計北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進期間瓦斯涌出量為6M3/MIN,CO2涌出量為03M3/MIN,由于瓦斯涌出量大于CO2涌出量，故按瓦斯涌出量計算配風(fēng)量。（1）、按瓦斯絕對涌出量計算Q掘Q瓦K/C6018/081350M3/MINQ掘掘進工作面實際需要的風(fēng)量，M3/MIN；Q瓦掘進工作面瓦斯絕對涌出量6M3/MIN。K機掘工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)取18，（2）、按最多工作人數(shù)計算Q掘4N41768M3/MIN【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】15Q掘掘進工作面實際需要的風(fēng)量，M3/MIN；N掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，17人；4每人供給的最小風(fēng)量，4M3/MIN。（3）、局扇風(fēng)量驗算Q局KQ掘1211251350M3/MIN式中Q掘掘進面（正頭）的需風(fēng)量，M3/MINK按掘進工作面漏風(fēng)系數(shù)反算出的系數(shù)，取12。根據(jù)Q局所確定的風(fēng)量選取適宜的局部通風(fēng)機。（4）、按風(fēng)速進行驗算按最小風(fēng)速驗算掘18S181924346M3/MIN按最高風(fēng)速驗算掘240S24019244618M3/MIN式中Q掘掘進工作面正頭風(fēng)量，M3/MIN；MIN最低允許風(fēng)速，煤巷和半煤巖巷時取18M/MIN，巖巷時取12M/MIN；MAX最高允許風(fēng)速，240M/MIN；S掘進巷道的凈斷面積，M2。按上式計算出最大需風(fēng)量即為掘進工作面正頭所需風(fēng)量掘1125M3/MIN。（5）掘進工作面最小全壓需風(fēng)量計算煤巷掘進Q全Q局18S8502182442139M3/MIN巖巷掘進Q全Q局12S，M3/MIN式中Q全掘進面全壓需風(fēng)量（掘進面全壓通風(fēng)系統(tǒng)單獨回風(fēng)量），M3/MINQ局為一個掘進工作面同時供風(fēng)的各臺局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量之和（根據(jù)局部通風(fēng)機出廠時提供的實際吸風(fēng)量選?。?，M3/MINS局部通風(fēng)機至掘進工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面積，M218、12局部通風(fēng)機至掘進工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，M/MIN。通過以上計算,掘進工作面需要配風(fēng)量不低于1350M3/MIN,安裝四臺FBDNO71型通風(fēng)機配一趟1000MM與一趟800MM高強阻燃風(fēng)筒，能滿足施工用風(fēng)。2、風(fēng)流路線新鮮風(fēng)流450M水平北翼輔助運輸大巷北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷工作面?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】16乏風(fēng)流工作面污風(fēng)風(fēng)流450M水平北翼輔運大巷北輔與北膠1聯(lián)絡(luò)巷北膠與北東回1聯(lián)絡(luò)巷450M水平北翼回風(fēng)東大巷西翼總回風(fēng)大巷2中央回風(fēng)井地面。3、局扇安裝方式及管理要求工作面供風(fēng)局扇采用四臺FBDNO71型通風(fēng)機。功率為245KW，單臺供風(fēng)量為850400M3/MIN，風(fēng)壓為8007000PA，兩臺運行，兩臺備用。安設(shè)位置風(fēng)機安設(shè)在450M水平北翼輔助運輸大巷。采用雙風(fēng)機雙電源自動切換，每日做一次自動切換試驗，并有記錄。局部供風(fēng)距離超過800M,必須按通風(fēng)部要求及時前移局扇、開關(guān)、配電站等局部通風(fēng)設(shè)施。4、風(fēng)機必須安設(shè)局扇管理牌板，由專人負責(zé)管理，嚴禁隨意停開風(fēng)機，采用兩路高強阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，主風(fēng)筒為1000MM,副風(fēng)筒為800MM。巷道南北兩幫各吊掛一趟風(fēng)筒，主風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面5M，副風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于20M（保證有備用風(fēng)筒掛至工作面），風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接口嚴密不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭之間要順接不得反接，并加裝快速接頭，風(fēng)筒出風(fēng)口必須上風(fēng)筒圈，風(fēng)筒出風(fēng)口不準落地。5、通風(fēng)管理要求1）、局部通風(fēng)機實行六專供電專用變壓器，專用開關(guān)、專用線路專人看管、專用通訊、專項記錄，掘進工作面裝設(shè)兩閉鎖風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖設(shè)施，當局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或掘進巷道內(nèi)瓦斯超限時，能立即切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安全型電源。2）、開工前局部通風(fēng)機必須安設(shè)局扇雙電源自動切換裝置，實現(xiàn)雙風(fēng)機雙回路電源自動切換。自動化部安裝好監(jiān)測監(jiān)控裝置，瓦斯、局扇開停等傳感器，局扇開二級電機。3）、局部通風(fēng)機必須設(shè)專人負責(zé)，實行掛牌管理，并對主副風(fēng)機開關(guān)，切換裝置等都標識清楚。4）、局部通風(fēng)機必須保持24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機管理人員要在管理牌板上簽字，必須建立局扇管理臺帳和檢查維護記錄。局扇管理人員必須現(xiàn)場交接班。并認真填寫交接班記錄。5）、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，懸掛采用8或10鉛絲，風(fēng)筒接口要反壓邊，嚴密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，保證平直，不準隨便拆開、損壞風(fēng)筒，風(fēng)筒出口到工作面掘進頭距離不得大于5M；風(fēng)筒拐彎使用伸縮風(fēng)筒，對接使用快速接頭，工作面第一節(jié)風(fēng)筒兩頭必須有鋼圈?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】176）、禁止同時打開兩道風(fēng)門或嚴禁長時間打開一道風(fēng)門，施工人員必須愛護通風(fēng)設(shè)施，通過風(fēng)門后要隨手關(guān)閉風(fēng)門。風(fēng)門前后5M不許堆放物料，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門或風(fēng)筒損壞，立即向通風(fēng)調(diào)度匯報，及時安排人員組織處理。7）、局部通風(fēng)機每天必須安排專人進行日常檢查維護，并及時填寫相關(guān)記錄。8）、局部通風(fēng)機在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月，由使用單位的機電工至少檢修一次；局部通風(fēng)機累計運轉(zhuǎn)達六個月時，必須上井由礦專用風(fēng)機維修工進行檢修。9）、每班看風(fēng)機人員必須在班前到通風(fēng)調(diào)度簽到，班后向通風(fēng)調(diào)度匯報當班風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。10）、如風(fēng)筒脫節(jié)或破損漏風(fēng)時，及時通知有關(guān)部門采取措施及時處理，保證工作面風(fēng)量。每班接班后，跟班隊干、安全員、瓦斯員共同對風(fēng)筒進行全面檢查，確認無問題后方可開工。11）、為保證局部風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，每班看風(fēng)機人員要對風(fēng)機進行檢查，責(zé)任隊組隊按高河煤礦風(fēng)機切換試驗管理辦法對風(fēng)機自動切換裝置進行試驗，并做相關(guān)記錄。12）、風(fēng)機專供線路不得接入任何非風(fēng)機負荷，非風(fēng)機專供線路不得接入風(fēng)機負荷。13）、掘進過程中巷道局部高頂超過05米時由通風(fēng)部設(shè)瓦斯檢查排版，兩個圓班將高頂處用噴涂料充填完畢。14）、局部通風(fēng)機出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)后局扇管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報處理，切斷掘進巷內(nèi)電源，撤出停風(fēng)人員后，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風(fēng)區(qū)，當不能及時送風(fēng)時，必須設(shè)置柵欄和警戒。15）、嚴禁無計劃停風(fēng)，無論有計劃停風(fēng)或無計劃停風(fēng)，看風(fēng)機人員必須及時向隊部及通風(fēng)調(diào)度匯報。有計劃停風(fēng)措施有計劃停風(fēng)要明確停風(fēng)時間，并派專人辦理相關(guān)手續(xù)。在班前會上學(xué)習(xí)此措施，跟班隊干負責(zé)安全措施的落實局部通風(fēng)機停電停風(fēng)前，跟班隊干負責(zé)將停風(fēng)區(qū)的人員撤至全風(fēng)壓供風(fēng)通道處，并安排專人進行警戒，設(shè)置明顯警示標志，防止人員進入。局部通風(fēng)機停電、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機管理人員要立即向隊部值班室和通風(fēng)調(diào)度進行匯報，隊部值班隊干要做好記錄。16）、局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施準備恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員在檢查其局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)瓦斯?jié)舛炔弧颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】18超過05并經(jīng)瓦檢員或安全員與礦生產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系，確認掘進工作面瓦斯探頭示值不超08時，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可直接開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)供風(fēng)。否則由瓦檢員、安全員按以下規(guī)定處理。當局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^05時，應(yīng)利用全壓供風(fēng)進行處理。當瓦檢員按規(guī)定檢查停風(fēng)巷道瓦斯超出規(guī)定但不超08時，必須及時向安全調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報并做好記錄。由通風(fēng)隊安排隊干跟班，同本隊跟班隊干、安全員、瓦檢員一起負責(zé)開啟局部通風(fēng)機進行瓦斯排放，確保排出風(fēng)流中的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1。瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^3或工作面探頭示值超過08時，必須及時向安全通風(fēng)調(diào)度匯報并做好記錄。由通風(fēng)科制定專門排放瓦斯安全技術(shù)措施，組織專門人員進行瓦斯排放，本隊跟班隊干、班組長、安全員必須在通風(fēng)科長領(lǐng)導(dǎo)下同瓦檢員一起協(xié)調(diào)配合排放瓦斯。巷道恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查該巷道工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^08，二氧化碳濃度不超過15時，在瓦檢員許可后，方可向工作面送電，恢復(fù)生產(chǎn)。有計劃處理風(fēng)筒問題，如更換彎頭、更換破損風(fēng)筒時通風(fēng)隊事先要辦理停電、停風(fēng)票，并通知隊組?；謴?fù)通風(fēng)要按上述規(guī)定進行。局扇司機要定時觀察本隊的瓦斯監(jiān)控分站示值，發(fā)現(xiàn)探頭示值超限要及時向安全調(diào)度、隊組匯報。探頭傳輸數(shù)據(jù)不正常或斷線時要及時更換。（8）、風(fēng)機必須安設(shè)局扇管理牌板，由專人負責(zé)管理，嚴禁隨意停開風(fēng)機，采用兩路高強阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，主風(fēng)筒為1000MM,副風(fēng)筒為800MM。巷道東西兩幫各吊掛一趟風(fēng)筒，主風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面5M，副風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面20M（保證有備用風(fēng)筒掛至工作面），風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接口嚴密不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭之間要順接不得反接，并加裝快速接頭，風(fēng)筒出風(fēng)口必須上風(fēng)筒圈，風(fēng)筒出風(fēng)口不準落地。（9）、風(fēng)筒管理A、質(zhì)量標準要求風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，必須逢環(huán)必掛。風(fēng)筒之間的接頭，插接要順接，不得反接，接口必須嚴密（手距接頭處01米處感到不漏風(fēng)），風(fēng)筒正反壓邊后，上快速接頭，上緊螺釘。每列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一致時，要使用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】19要經(jīng)常檢查和維護井下風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有破口，必須及時修補，保證不漏風(fēng)。風(fēng)筒末端距工作面的距離不得超過規(guī)程規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。巷道中不用或損壞的風(fēng)筒必須及時回收上井交給通風(fēng)隊，備用風(fēng)筒要疊放整齊，不同規(guī)格型號的分開碼放，嚴禁混堆亂放。各班組負責(zé)維護其施工巷道內(nèi)的整列風(fēng)筒，運送物料時要采取措施，防止損壞或掛破風(fēng)筒，吊掛時嚴禁將完整的風(fēng)筒割成半截或去掉接頭。工作人員不得在風(fēng)筒上躺、臥、坐、靠等休息。工作面末端風(fēng)筒始終要保持有鋼圈。B、吊掛風(fēng)筒將當班需要的風(fēng)筒，事先準備好，并拴好綁絲，綁絲要拴牢固，然后與班長和機組司機、皮帶司機聯(lián)系，確認掘進機及皮帶停機后，方可吊掛。吊掛前必須先用上好引線且拉緊固定，然后吊掛風(fēng)筒、接口，接口要順接、正反壓邊，上好快速接頭，保證不漏風(fēng)，風(fēng)筒要平、直、緊、穩(wěn)，風(fēng)筒出口距工作面的距離要符合規(guī)定要求，最后進行檢查，發(fā)現(xiàn)破口及時修補，確認完好合格后，通知班組長和機組司機，方可開機。C、更換風(fēng)筒先將所用風(fēng)筒搬運到更換地點，搬運時要防止風(fēng)筒被巷道中的其它材料，物件掛破。將風(fēng)筒展開，拴好綁絲，并對好口，正反壓邊，上好快速接頭，保證更換的風(fēng)筒長度滿足風(fēng)筒出口距工作面距離的要求。吊掛風(fēng)筒時要緊靠被換的風(fēng)筒，拴到風(fēng)筒引線上，保證風(fēng)筒平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必掛。吊掛時要將梯子扶穩(wěn)。風(fēng)筒全部吊掛完好后，要進行拆口、接口，拆口接口時，由操作熟練的職工34人，要動作迅速，不能延誤，盡量縮短作業(yè)時間。接好口以后，要對該趟風(fēng)筒全部檢查，發(fā)現(xiàn)破口要及時修補，局部不平直要及時修整，確認完好合格。（10）、有計劃停風(fēng)安全技術(shù)措施有計劃停風(fēng)要明確停風(fēng)時間，并派專人辦理相關(guān)手續(xù)。在班前會上學(xué)習(xí)此措施，技術(shù)副隊長、安全副隊長負責(zé)檢查措施的落實情況。局部通風(fēng)機停電停風(fēng)前，跟班隊干負責(zé)將停風(fēng)區(qū)的人員撤至全風(fēng)壓供風(fēng)通道處，并安排專人進行警戒，設(shè)置明顯警示標志，防止人員進入。有計劃停風(fēng)后，安全員、瓦檢員及隊組作業(yè)人員根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)指示執(zhí)行各自職責(zé)?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】20局部通風(fēng)機停電、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機管理人員要立即向隊部值班室和通風(fēng)調(diào)度進行匯報，隊部值班隊干要做好記錄。（11）、局部通風(fēng)機拆卸、安裝安全措施巷道掘進過程中需要調(diào)整局部通風(fēng)機位置或更換過期局部通風(fēng)機時，要嚴格執(zhí)行以下安全措施1風(fēng)機安裝在進風(fēng)巷道內(nèi)，距回風(fēng)口應(yīng)大于10M，距底板高度應(yīng)大于05M。2吊掛兩組風(fēng)機時，要采用錨索并排吊掛在巷道頂板，吊掛方向與巷道走向一致。3吊掛兩組風(fēng)機時，若巷道寬度不夠，兩組風(fēng)機可上下并排固定吊掛，兩局扇牌板要吊掛在局扇后1M巷幫，距底板高度16M。4風(fēng)機拆卸時，要選用合理的起吊用具（5噸及以上倒鏈），噸位大于被起吊物總重的倒鏈和3道繩卡封口的鋼絲繩套或合格的30D溜鏈，鏈環(huán)用螺栓封口，起吊點要選擇合格的不失效的錨桿上。5風(fēng)機起吊要嚴格按設(shè)備起吊安全措施規(guī)定事項執(zhí)行。6風(fēng)機拆、接電源要經(jīng)機電部同意，開據(jù)停送電票通知有關(guān)部門后方可執(zhí)行。7風(fēng)機拆接電源及試用轉(zhuǎn)工作執(zhí)行巷道通風(fēng)管理要求和機電檢修、機電設(shè)備安全防護技術(shù)措施中的相關(guān)規(guī)定。8局扇停風(fēng)時要執(zhí)行有計劃停風(fēng)安全技術(shù)措施。二、綜合防塵1、防塵管路靜壓防塵水管450M水平北翼輔助運輸大巷靜壓水管引入，用4寸鋼管向工作面供水。懸掛在巷道南幫距底板12米處。每根水管用雙股8鉛絲距管接口1米吊掛，每100M使用大鏈重新吊掛一次，固定于巷幫錨桿上。并要求吊掛平直，接口不漏水。2、防塵管理（1）巷內(nèi)供水管路上，在橫貫開口處設(shè)一個“三通”，并接一條25M長的10MM的消防管至行人側(cè)，便于沖洗巷道。（2）運煤各轉(zhuǎn)載點要堅持噴霧、灑水，巷道內(nèi)作業(yè)人員要堅持佩戴防塵口罩。（3）距工作面30M設(shè)置一道凈化水幕，開啟時能封閉巷道全斷面。（4）防塵管路、噴嘴不暢通時，應(yīng)及時處理，確保有效降塵、滅塵。（5）距工作面50M范圍內(nèi)巷道以及皮帶機頭應(yīng)班班沖洗；距工作面50100M巷道應(yīng)每天沖洗一次，100M以外應(yīng)每周沖洗一次，以保持巷內(nèi)無積塵?！颈陛o運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】21（6）在距工作面3050M處安設(shè)一道捕塵網(wǎng)，捕塵網(wǎng)要全斷面封閉巷道。（三）防治瓦斯一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1、瓦斯傳感器的設(shè)置1）、安裝位置T0懸掛于巷道內(nèi)主風(fēng)筒對側(cè)距工作面迎頭不大于5M,T1位于回風(fēng)口1015米處。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，數(shù)據(jù)顯示屏應(yīng)面向巷道外側(cè)以便于觀察,傳感器進氣孔位置距頂板不得大于300MM，距巷道壁不小于200MM，T3為機載式甲烷傳感器，安裝在掘進機上。2）、瓦斯傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍設(shè)置序號安裝位置報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍T0迎頭小于5M處081208掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備T1回風(fēng)口1015M處080808掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備T3掘進機頭081208掘進機電源2、瓦斯傳感器進行掛牌管理。傳感器每7天進行一次現(xiàn)場調(diào)校，每7天由監(jiān)控站維護人員、安全員、瓦檢員、跟班電工做一次瓦斯超限斷電試驗，并作好記錄。3、因檢修電器設(shè)備需要停止監(jiān)控監(jiān)測設(shè)備運行時，必須取得通風(fēng)部和自動化同意，并采取相應(yīng)措施方可進行。4、掘進時注意保護好監(jiān)控設(shè)施，傳感器電纜必須吊掛整齊。嚴禁與瓦斯抽采管路同側(cè)吊掛，嚴禁與風(fēng)水管路同側(cè)吊掛。5、機載式甲烷傳感器班班清理，嚴禁出現(xiàn)測氣孔被堵現(xiàn)象。（二）、瓦斯管理（1）在作業(yè)地點通風(fēng)隊必須配備專職瓦斯檢查員，進行瓦斯檢查，每班至少檢查三次，并且把每次檢查結(jié)果及時匯報給現(xiàn)場跟班隊干、班組長和通風(fēng)調(diào)度。瓦斯員必須對下列地點進行瓦斯檢查局部通風(fēng)機進風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、局部寬幫高頂處，進風(fēng)流瓦斯檢查牌吊掛于距工作面50M的巷道行人幫，下邊緣距底板15M，牌板按標準【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】22制作，回風(fēng)流瓦斯檢查牌吊掛于回風(fēng)口向里50M。（2）對于工作面作業(yè)地點20米范圍內(nèi)的寬幫高頂處，在作業(yè)前由瓦斯員進行認真檢查，若有超限現(xiàn)象，必須報有關(guān)部門后按規(guī)定處理，無問題后方可進行作業(yè)。寬幫高頂處用金屬網(wǎng)護好，用不燃性材料進行充填，并在寬幫高頂處設(shè)置說明牌。（3）工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過15時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。（4）工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。工作面內(nèi)體積大于05M3的空間，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到20時，附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源,進行處理。工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到15時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。（5）因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?0以下方可送電,開動機器。（6）嚴禁無計劃停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，要辦理好停電、停風(fēng)手續(xù)，切斷電源，并撤出人員。恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯員檢查瓦斯。在證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^10或二氧化碳濃度不超過15，局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^05時，經(jīng)確定無問題后方可在瓦斯員的配合下，人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)供風(fēng)。一旦發(fā)生無計劃停風(fēng)，跟班隊干必須撤出人員，撤退至北翼膠帶大巷新鮮風(fēng)流中，在巷道口設(shè)好警戒，在恢復(fù)通風(fēng)前，嚴禁人員進入。（7）當工作面出煤時，要把工作面浮煤清完，把皮帶拉空，以防煤中瓦斯過多地釋放在巷道中。堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”原則，瓦斯涌出量大時，掘進機要降低割煤速度，要“淺進刀，多循環(huán)”確保瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)。（8）瓦斯超限的情況下，工作面內(nèi)部電話線必須在全風(fēng)壓處斷開，外部電話要置于新鮮風(fēng)流中。在巷道中嚴禁敲擊物件，尤其是鐵器。（9）工作面實行瓦斯預(yù)警管理制度，當工作面回風(fēng)流、工作面風(fēng)流達06時，根據(jù)預(yù)警信號適當采取措施，控制瓦斯涌出。（10）隊長、技術(shù)員、跟班隊干、班組長、掘進機司機、流動電鉗工、放炮員、局扇司機、處于回風(fēng)流的皮帶司機、煤溜司機等，必須按規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報警儀，并能正確使用，瓦檢儀要求靈敏可靠保證完好。（三）、預(yù)防瓦斯超限措施【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】23（1）堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則，瓦斯涌出量大時，堅持淺進刀，多循環(huán)的原則，并及時改變施工工藝中部進刀割200底部200深推進鏟扳割頂部200割兩幫200，確保瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)。（2）實行瓦斯預(yù)警管理，當掘進工作面進風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到05，回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到06，通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號，通風(fēng)調(diào)度人員立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)部門落實預(yù)警區(qū)域的瓦斯涌出情況，并采取相應(yīng)措施。（四）防火防爆1、防火設(shè)施及管理距工作面50M要配備四臺8KG干粉滅火器，要求滅火器上架，高度不超過15米，取放移動方便，并要有專人管理，有損壞失效及時更換。工作面應(yīng)采用不延燃電纜、阻燃風(fēng)筒。巷內(nèi)的供水管路兼作消防管路，每50M設(shè)一個“三通”，并在“三通”閥門上安設(shè)一條25M長的軟管。加強局部通風(fēng)管理，確保工作面所需風(fēng)量。任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，首先采取一切可能的方法直接撲滅火，并迅速匯報礦調(diào)度室。電器設(shè)備著火或受火災(zāi)危脅時，必須首先切斷電源，在切斷電源之前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，嚴禁用水滅火；油脂類著火時，嚴禁用水滅火，使用砂子或滅火器滅火。嚴禁將舊油和廢油潑灑在巷道內(nèi)，必須集中回收升井。對井下火災(zāi)不能直接撲滅時，必須封閉火區(qū)，在確保安全的前提下，應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，現(xiàn)場的班組長、隊干組織人員撤離危險區(qū)，必要時，要戴上自救器撤離。第二節(jié)輔助運輸系統(tǒng)北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進期間所需材料、設(shè)備，由膠輪車在北翼輔助運輸大巷停車處卸車。然后再由人工將物料運至北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷，材料、設(shè)備分類整齊碼放在材料區(qū)堆放。膠輪車運輸換裝站西翼輔運大巷北翼輔運大巷卸車處人力運輸北翼輔運大巷卸車處北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進工作面。附圖74北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷運輸系統(tǒng)示意圖【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】24第三節(jié)供電系統(tǒng)一、供電負荷統(tǒng)計1、電壓等級變電所到移變電壓為10KV，動力電壓為114KV，風(fēng)機電壓066KV，信號綜保電壓為127V。2、動力負荷575KW，其中綜掘機301KW、刮板機55KW、皮帶機255KW、皮帶張緊55KW、除塵風(fēng)機37KW、噴漿機55KW、鉆機55KW、水泵3185KW。3、保安負荷180KW，其中兩臺主風(fēng)機245KW，兩臺副風(fēng)機245KW。二、供電系統(tǒng)設(shè)計1、動力負荷，北輔臨時配電點北輔大巷移變、饋電開關(guān)北輔與北東回聯(lián)絡(luò)巷供給工作面動力負荷。2、保安負荷，采用雙風(fēng)機雙電源系統(tǒng)供電，且按“三專兩閉鎖”管理。3、雙風(fēng)機雙電源系統(tǒng)按照要求，安裝雙電源自動切換裝置，以及風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置。附圖75北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷供電系統(tǒng)圖第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機房，自副井經(jīng)北翼輔助運輸大巷等巷道至迎頭，用4寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。地面風(fēng)壓為0607MPA,迎頭風(fēng)壓最小為05MPA。壓風(fēng)系統(tǒng)地面壓風(fēng)機房副井井筒450水平西翼輔運大巷450水平北翼輔運大巷北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷工作面附圖76北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷壓風(fēng)系統(tǒng)圖第五節(jié)排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)工作面積水經(jīng)排水管路排入北輔排水點。排水管路采用4寸鋼管吊掛在巷道北幫距底板800MM處，吊掛標準同靜壓水管。2、排水線路巷內(nèi)積水處北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷北輔排水點450M水平西翼輔運大巷副立井井底中央水倉地面。附圖77北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷排水系統(tǒng)圖第六節(jié)通訊、照明、信號系統(tǒng)1、通訊工具及所需電纜等設(shè)施由自動化部提供至北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷開口處，【北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷掘進作業(yè)規(guī)程】25在皮帶機頭和距工作面50M處各安設(shè)一部電話。所有通訊、監(jiān)測、信號電纜均敷設(shè)在巷道南幫的電纜鉤上端第二排鉤上。延伸和整掛工作由機電隊實施。2、煤溜機頭處安設(shè)聲光信號，保證聲光兼?zhèn)?、完好使用，并嚴格?zhí)行“一聲停，兩聲開”的制度，任何人不得隨意亂打信號。附圖78北輔運與北東回1聯(lián)絡(luò)巷通訊照明系統(tǒng)圖第七節(jié)安全避災(zāi)“六大系統(tǒng)”一、供水施救系統(tǒng)1）供水施救系統(tǒng)施工在2寸的灑水管路上接入甩頭，甩頭下引出一根6分的管路，六分的管路上接上一個飲水嘴。（6分的水管與飲水嘴均為鍍鋅材料）2）工作面供水施救系統(tǒng)安裝在距離工作面3050M范圍內(nèi)，供水施救系統(tǒng)的飲水嘴距巷道底板15M。3）定期對供水施救系統(tǒng)各部件進行檢修、測試確保完好。二、壓風(fēng)自救系統(tǒng)1）壓風(fēng)自救裝置安裝在距工作面2540M的行人側(cè)，要求頂、幫支護完好，防護袋下端距巷道底板1214M。2）每個工作面至少安裝1組壓風(fēng)自救裝置，每組不少于12個防護袋。3）壓風(fēng)自救裝置必須與就近的壓風(fēng)管對接，確保供風(fēng)可靠。4）定期對壓風(fēng)自救裝置的減壓芯、球閥、把手及連接部件進行檢修、測試確保完好。三、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)在工作面回風(fēng)口向迎頭3050M處及距工作面3050M處各安裝一部電話，并對通訊設(shè)施進行保護，保證井下、地面與井下的正常通訊。四、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1）、瓦斯傳感器安裝位置T0懸掛于巷道內(nèi)主風(fēng)筒對側(cè)距工作面迎頭不大于5M,T1位于回風(fēng)口1015米處。瓦斯傳感器應(yīng)垂