1齊齊哈爾市通陽街污水泵站工程第一標段施工組織設計齊齊哈爾市松嫩水利建筑工程有限責任公司2005年6月30日2目錄1施工條件11工程概況12水文氣象情況13交通條件2主要施工方法21測量放樣22土方開挖23模板工程24鋼筋工程25砼工程26沉井下沉27土方回填28沉管灌注樁29磚體砌筑210裝飾工程211屋面施工212電氣工程213附屬工程3施工機械及勞動力計劃4施工進度計劃41施工進度計劃安排42施工進度計劃橫道圖343工期保證措施5施工總布置51布置說明52施工現場總平面布置53生活辦公設施54施工供電55施工供水56混凝土攪拌場6雨季施工61土方工程62鋼筋混凝土工程7質量保證措施71質量目標72檢測機構73檢測人員74檢測設備75工程質量控制措施8安全、環(huán)保及文明施工81安全措施82環(huán)境保護措施83文明施工41、施工條件11工程概況齊市通陽街污水泵站工程，位于齊齊哈爾市區(qū)通陽街，主要包括管理房150M2、鋼混沉井一個、鋼混導水井一個。站址處地面高程為14775M，地下水位為14200M。沉井壁厚50CM，內徑為10M，沉井頂高程為14795M。導水井底高程為14345M，其平面幾何尺寸為98M61M。工期要求為，2005年7月1日開工，2005年10月30日竣工。工程質量優(yōu)良2、主要施工方法本工程為污水泵站工程，施工的重點及難點為沉井的下沉，占用工時較長的是管理房裝飾工程。沉井工程采取一次澆筑到頂，井外設降水井降水下沉，并連續(xù)下沉至設計標高，干封底，始沉標高14345M。底板砼強度達到100后方可停止降水，以保證地下水位不超過刃腳底面。導水井及管理房基礎在地下水位以上，按正常方法施工，如遇地下水位較高時，采取明排措施。21測量放樣按設計給定的控制點坐標，采用經緯儀、水準儀，確定建筑物位置，在其四周設臨時控制樁，在開挖線5M外埋設邊線控制樁，以此進行施工測量控制，復測測量成果表報監(jiān)理工程師檢查核備。22土方開挖場地平整完畢后，采用1M3反鏟挖掘機開挖方案。機械開挖過程中，基礎預留20CM厚的保護層，然后由人工清理到設計底高程，以保證不擾動5原基礎。開挖出的土方全部用挖掘機棄至開挖邊線以外3M，利用推土機推運至右側回填方段，保證管理房和圍墻基礎穩(wěn)定，再一防止擠壓坡面土體，而產生塌方現象。開挖放坡系數擬采用1075的坡度，基坑底預留工作面寬度為05M。23模板工程模板主要采用鋼模板（2015、1015），特殊異形部位、予留洞口等處模板采用木模。木模提前按設計尺寸加工，并標識明確，防止誤用。模板工程提前設計，保證支立牢固，有足夠的剛度、強度。在支模后澆筑砼之前，除正常交接檢之外，由專職質檢員及施工員聯合對模板進行專項檢查，保證其幾何尺寸、剛度及穩(wěn)定性符合規(guī)定要求。為保證支模質量及鋼筋保護層的厚度，按設計要求，對于導水井基礎，當開挖至設計高程時，先澆筑一層C15素砼墊層，然后再綁鋼筋，支模板；對于沉井工程，當土方挖至始沉位置時，在刃腳部位墊5080CM的中細砂墊層，上鋪30CM30CM200CM的木方，再在上部支立模板，綁扎鋼筋。24鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，施工工藝包括配料、加工、綁扎、安裝等過程，因此必須認真組織施工，確保工程質量和工期。241鋼筋運輸、儲存和轉運進場的鋼筋堆放在鋼筋加工廠內，按規(guī)格品種不同分類堆放，上蓋下墊，避免和地面接觸，雨季施工時，鋼筋底部用木方墊起，鋼筋上部用塑料布搭接覆蓋，鋼筋場地四周挖好截水溝，防止銹蝕。加工后的鋼筋采用人工運至綁扎現場，在運輸過程中要保護好標識，并嚴格分別堆存，防止混亂。6242鋼筋配料鋼筋配料必須全面仔細地熟悉施工圖紙，了解鋼筋的種類、直徑、間距及型式等，對鋼筋下料長度進行計算，合理配料，以達到節(jié)省鋼筋的目的。243鋼筋加工（1）鋼筋加工全部在加工廠內進行，加工機械設置在加工車間內。嚴格按施工圖給定的型號、直徑、尺寸、數量進行加工保證下料的準確性。（2）鋼筋使用前，將表面的油污、鐵銹等清除干凈。（3）根據鋼筋配料表提供的編號長度用鋼筋切斷機截斷鋼筋。切斷過程中，將同規(guī)格不同長度進行長短搭配，減少短頭，先下長料后下短料。（4）鋼筋彎曲成形主要采用機械，對于柱、梁、板等箍筋或直徑在10MM內的鋼筋采用人工彎曲。244鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋綁扎接頭1）綁扎接頭的搭接長度末端距離鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋設置一個接頭，或不設接頭。2）受拉區(qū)域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端做成彎鉤，II級鋼筋可不做成彎鉤。3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合表24的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的07倍。表24受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度混凝土強度等級鋼筋類型低于C20C20C25高于C25I級鋼筋45D35D30D30D7II級鋼筋55D45D40D36D4）受力鋼筋間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的13倍區(qū)段內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不得超過25；受壓區(qū)不得超過50。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25MM。（2）鋼筋綁扎要點1）鋼筋綁扎程序是劃線、擺筋、綁扎、安放墊塊等。劃線要注意間距、數量，安放的墊塊放置在鋼筋交叉點處。2）平板鋼筋網和箍筋綁扎采用十字花扣、兜扣；纏扣適用于墻鋼筋網和柱的箍筋綁扎；梁的架立鋼筋和箍筋的綁口處采用套扣；3）鋼筋的交點用鐵絲扎牢，其中板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設置。4）基礎底板及頂板鋼筋綁扎相鄰綁扎點的鐵絲扣面八字形，鋼筋彎鉤向上，但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤向下。5）墻板鋼筋綁扎垂直鋼筋每段長度不宜超過46M；水平鋼筋每段長度不宜超過8M。采用雙層鋼筋網時，必須設置直徑612MM的鋼筋撐鐵，間距8001000MM，相互錯開排列。墻的鋼筋網綁扎同基礎網片，鋼筋的彎鉤朝向混凝土。245鋼筋保護層混凝土的保護層控制采用水泥砂漿墊塊，厚度與設計的保護層厚度相等，墊塊尺寸5CM5CM，水泥砂漿標號選取與設計混凝土強度相同，制作時加強養(yǎng)護。礎鋼筋墊層放置每平方米一塊，梅花形布置。頂板混凝土保護層可8用與保護層厚度相近直徑的短鋼筋控制，短鋼筋與主筋綁緊，短鋼筋每米放置一根。底板頂層鋼筋網保護層的控制池底板鋼筋分上下兩層，底層鋼筋采用砂漿墊塊控制保護層，墊塊尺寸50MM50MM、厚35CM，每平方米一塊。為保證上層鋼筋位置正確，有效地控制頂層鋼筋保護層，需設架立鐵，設計架立鐵時，需要考慮上層鋼筋的自重，砼下料的沖擊力及其它荷載。池壁鋼筋保護層的控制為保證池壁兩排鋼筋的排距，并有效地控制鋼筋的保護層，在兩排鋼筋間設置“Z”型撐鐵，撐鐵兩端分別綁在兩層網格上，撐鐵采用12鋼筋彎制而成，長度為兩排鋼筋的設計凈距（S），布置間距每米1根，相互錯開排列。246鋼筋工程質量控制鋼筋施工按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB5020492標準執(zhí)行。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差見下表25。表25鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差/MM檢驗方法長、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間距10排距5鋼尺量兩端、中間各一點取最大值受力鋼筋保護層基礎10鋼尺檢查9柱、梁5鋼尺檢查板墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高差3，0鋼尺和塞尺25砼工程沉井及導水井工程的砼采用商品砼，利用砼泵車進行現場砼輸送，以確保砼工程的施工質量，并減小施工現場臨時占地。其它零星砼、砂漿拌制在施工現場拌制。（1）配合比設計砼配合比按設計及現場條件，外委工程質量檢測站通過計算、試驗選定砼的配合比，并將選用的各項指標及試驗成果遞交監(jiān)理工程師批準。砼坍落度根據砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，優(yōu)選坍落度小的配合比。（2）拌和與運輸本工程的砼，除沉井及導水井外，選用JZ350砼攪拌機拌制砼，結合設備情況先計算調配現場砼施工配料單，并嚴格執(zhí)行，禁止擅自更改。入機拌和量不超過攪拌機廠家所規(guī)定的拌和機容量的10，水泥和骨料均以重量法計量配料，其計量偏差符合“砼配料稱量允許偏差表”規(guī)定。砼配料稱量允許偏差表序號項目名稱偏差（）備注1水泥12骨料2103水、外加劑溶液1砼拌和過程中，現場試驗員隨時測定骨料的含水量，如有變化及時調整加水量，以保持水灰比穩(wěn)定。同時負責砼拌和質量的跟蹤監(jiān)控。砼攪拌機的最短拌和時間不小于15MIN，但也不應拌和過度。砼攪拌站的后臺上料采用手推車上料。砼水平運輸采用1T前翻斗車，砼入倉采用人工和吊車的方法來實現。在砼運輸過程中，保持運輸線路平坦順直，設備狀態(tài)良好，使砼熟料在運輸過程中不分層、不離析、不漏漿，保持良好的和易性和坍落度。（3）混凝土澆筑砼澆筑前，先向監(jiān)理工程師提出砼澆筑申請，經監(jiān)理工程師批準后方可開罐澆筑。砼澆筑入倉前，對地基或倉面，詳細檢查倉內清理、模板、澆筑準備等，并做好記錄，經監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑。砼搗實以插入式砼振搗器為主。對二期接槎部位，進行鑿毛處理，接槎鑿毛深度為1CM左右。砼澆筑應連續(xù)施工，盡量避開雨天。澆筑間歇時間由現場試驗確定，小雨時對砼倉面采取遮蓋措施，下大雨時，嚴禁澆筑。砼澆筑如因故中止且超過允許間歇時間，應按工作縫處理。砼澆筑的允許間歇時間在現場通過試驗確定。澆筑砼使用插入式振搗器振實，插點排列均勻，避免振搗過度，嚴格按操作規(guī)程施工。4混凝土原材料的質量檢驗混凝土所用的原材料必須按有關規(guī)定對水泥、外加劑、水、骨料取樣試驗。水泥以200400T同廠家、同品種、同標號為一個取樣單位，不足200T也作為一個取樣單位，檢測項目包括水泥強度、凝結時間、體積安定性、11堿含量等試驗。外加劑需有廠家質量證明書，引氣劑以200KG為取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班檢查一次。施工用水經化驗合格后，可以用于混凝土拌制和養(yǎng)護。骨料質量檢測取樣以400M3為一個取樣單位，不足400M3時也作為一個取樣單位，檢測項目包括骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數等。（5）混凝土質量檢驗混凝土拌和均勻性定時在出機口取樣檢測；含氣量每班至少檢查二次；倉面坍落度每班檢測兩次?，F場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，混凝土試件在機口隨機取樣、成型。同一等級混凝土試樣數量以28天齡期的試件按每100M3成型試件1組；抗凍強度的檢測按同一等級混凝土試樣數量以28天齡期的試件按每15000M3成型試件1組；抗?jié)B強度的檢測按同一等級混凝土試樣數量以28天齡期的試件按每15000M3成型試件1組。（6）混凝土工程建筑物的質量檢查每個倉號澆筑前，會同工程師對混凝土建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收；每塊混凝土澆筑完成，及時進行養(yǎng)護和防護；對混凝土中的止水設施和各種埋件的埋設質量及伸縮縫的施工質量進行檢查和驗收。（7）混凝土工程建筑物的成型復測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，對其位置和尺寸進行復測，并上報監(jiān)理工程師。26沉井下沉在距沉井外壁3M處對稱打15M深的14眼800MM的降水井，采取井外降水下沉干封底，連續(xù)下沉至設計標高，始沉標高為14345M。沉井在予制12前先開挖至14345M高程，再開始進行沉井予制。當沉井的井壁強度達到設計的70以上時，開始進行下沉。當沉井砼強度達到75以后開始進行沉井下沉施工。提前2天進行井外降水井抽水降低地下水位，先對稱抽去沉井刃腳下部的木方，然后采用提前焊制的鋼筋裝塊石對稱對井壁進行配重。在井內對稱人工挖土，利用16T吊車吊筐進行外運土，隨開挖下沉隨監(jiān)測沉井的垂直度，及時糾偏，確保沉井的相對位置及下沉高度。沉井下沉并穩(wěn)定在設計高程后，立即澆筑井內的素砼墊層，最后進行沉井底板鋼筋混凝土施工及其上部結構的施工。27土方回填回填土主要利用基坑開挖出的土方，需外運的回填砂、土采用10T自卸車從料場運至工地?；靥顣r，利用28KW蛙式打夯機等小型機具分層壓實。在井壁外側分層撼填中粗砂，利用插入式振搗器分層振實，達到密實狀態(tài)。基坑內的雜物清理干凈，經監(jiān)理工程師驗收合格后可進行土方回填，回填過程中，由現場質檢試驗人員跟蹤檢測監(jiān)控回填質量，以滿足設計要求。28沉管灌注樁首先進行測量定位，放出樁位線，用木樁定好樁位，白灰作出標志。灌注樁用鋼筋籠，制作時，主筋環(huán)向布置,箍筋直徑和間距、主筋的保護層、加頸箍的間距等應符合設計規(guī)定。灌柱樁所用材料與性能應符合設計要求，粗骨料可選用卵石，對沉管灌注樁其最大粒徑不得大于50MM,對素砼樁則不得大于樁徑的1/4，一般不大于70MM坍落度宜為180220MM,水泥用量不少于360KG/M3施工時嚴格按照設計、沉管灌注樁相關技術要求施工，控制要點為孔位定位、樁體垂直度、樁頂高程。29磚體砌筑13291腳手架工程腳手架選用鋼管扣件式，以適應立面結構的變化?？紤]外墻的裝修和材料的水平運輸，外墻砌筑時采用雙排腳手架。292砌筑方法（1）按施工圖要求測量放線，彈好墻身線、軸線，按磚的模數，放出門窗洞口位置線，梁柱中心線，經檢驗符合設計尺寸要求，辦理預檢手續(xù)。（2）在外墻轉角處設置皮數桿，制作皮數桿時，根據設計要求和磚的規(guī)格確定灰縫厚度，在桿上標明每皮磚厚度、灰縫大小、磚的皮數以及豎向構造的變化部位。（3）砌筑磚使用前12天澆水濕潤，其含水率為1015，砂漿按配合比隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后3H內用完，混合砂漿拌成后在4H內用完。（4）按測量放出的軸線和門窗洞口的尺寸線，以及選定的組砌方法，用干磚排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，排磚由一個大角排到另一個大角，在保證磚砌體灰縫（810MM）的前提下統(tǒng)盤考慮排磚，校對墻、洞、柱、垛等尺寸是否符合磚的模數。（5）砌筑磚砌體先盤角，每次盤角高度以35層磚為宜，盤角時嚴格對照底盤線、皮數桿豎向標高、水平灰縫，并隨時用靠尺檢查墻角是否垂直平整，發(fā)現偏差及時修整。（6）砌筑墻體時可單面掛線，采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉進行作業(yè)。磚砌體上下錯縫，內外搭砌，左右相鄰對平，漿滿縫直墻面平。（7）砌體的轉角處和交接處同時砌筑，每天砌筑高度不超過18M，雨天施工時，每天砌筑高度不超過12M。（8）砌體質量控制要求如下1磚、砂漿的品種和強度等級必須符合設計要求；2砌體砂漿必須密實飽滿；143外墻轉角嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎符合規(guī)定4磚砌體上下錯縫隙，接槎處砂漿密實、縫磚平直；5留置構造柱位置正確，馬牙槎先退后進，殘留砂漿清理干凈；6按設計圖紙及施工規(guī)范放置拉結筋，其數量和長度符合設計要求。磚砌體尺寸和位置的允許偏差見下表，表28。表28磚砌體尺寸和位置的允許偏差允許偏差/MM項目基礎墻檢驗方法軸線位移1010用經緯儀復查或檢查施工測量記錄基礎頂面和樓面標高1515用水平儀復查或檢查施工測量記錄墻面垂直度每層5用2M托線板檢查表面平整度8用2M直尺和楔形塞尺檢查水平灰縫平直度10拉10M線和尺檢查水平灰縫厚度（10皮磚累計數）10與皮數桿比較，用尺檢查外墻上下窗口偏移20用經緯儀和吊線檢查以底層窗口為準門窗洞口寬度5用尺檢查210裝飾工程2101室內外抹灰一般抹灰結構層為樓板底面刷素水泥漿一道5厚13水泥砂漿打底5厚125水泥砂漿抹面刮大白刷白色內墻涂料兩遍。抹灰的順序先從室內開始，然后再抹室外，先上面后下面。同一房間內的頂、墻抹灰分層交錯進行，即頂棚底層灰墻面底層灰頂棚面層灰墻面面層灰。21011一般抹灰材料水泥采用普通水泥，強度等級325。砂采用粗砂過篩，不得含有雜物。21012一般抹灰施工要點（1）清除墻面、頂棚面上的灰塵、污物，對磚石、混凝土墻面灑水濕15潤。（2）檢查墻面平整度，若墻面平整度超過允許偏差值，用水泥砂漿進行修平。檢查木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，邊接處的縫隙用水泥砂漿嵌填密實。（3）在墻面、柱面和門洞口的陽角處，用12水泥砂漿做護角，護角高度不低于2M，護角每側寬度不小于50MM。在墻面上按設計的墻面抹灰厚度做標筋，標筋間距不大于2M。（4）室外抹灰前，將墻上的施工孔洞用磚或水泥砂漿堵塞，有分格要求的，在墻面上按設計尺寸彈出分格線（5）抹底層灰時，底層砂漿的厚度為標筋厚度的2/3，用大刮尺將灰緊貼標筋刮平，用木抹搓平，抹罩面灰時，用鐵抹子分兩遍適時壓光收光。21013一般抹灰的質量控制（1）抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體間粘接牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。（2）抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整，灰線清晰順直，質量允許偏差見表29。表29一般抹灰質量允許偏差項次項目允許偏差/MM檢驗方法1立面垂直度4用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查2102飾面磚鑲貼21021基面處理清理基層表面的砂漿、灰塵等雜物，灑水濕潤。按設計要求對進場的面磚挑選，不合格的予以剔除。在墻面上進行排磚，確定縫隙寬度。按設計要16求彈控制線，內墻貼面磚時在墻面兩端各彈一條垂直線，在離地面一塊磚高度處彈一條水平線。21022施工要點（1）清理挑選好的磚面，用水浸泡2小時以上，內墻面磚均自下而上進行。（2）鑲貼面磚采用12水泥砂漿，砂漿厚度610MM，也可采用11水泥砂漿加水重20的107膠鑲貼，厚度34MM。（3）內墻面磚用水泥漿嵌縫或擦縫。勾縫后及時將余漿清洗干凈。（4）鑲貼后對成品加以保護，夏季貼切外墻面磚時，設有防暴曬的遮陽蓬。2103內墻涂料混凝土面和抹灰面內墻、頂棚表面涂料的主要工序為清掃基面填補縫隙、局部刮膩子砂紙磨平第一遍滿刮膩子砂紙磨平第二遍滿刮膩子砂紙磨平第一遍涂料復補膩子砂紙磨光第二遍涂料。按設計要求選購質量信得過的涂料產品，涂料用量一次購足，略有余量。涂料按規(guī)定加以稀釋，按產品說明書的規(guī)定進行施涂環(huán)境的控制，嚴禁在惡劣環(huán)境中施涂。采用刷涂方法時，墻面的最后一遍豎向刷涂，墻與頂、踢腳線相接處橫向刷涂，頂棚最后一遍順光刷涂。2104門窗工程21041塑鋼門窗安裝（1）技術質量要求為保證質量和安全，要求生產廠家具有國家頒發(fā)的相應的生產資質證書。塑鋼窗框及窗扇采用白色，在4070正常使用30年以上，加強筋型鋼厚度不小于12MM，加強筋型鋼表面經防銹處理，符合硬聚氯乙烯塑鋼門17窗92SJ704標準的要求。（2）安裝1）塑鋼門窗安裝前，必須檢查洞口的尺寸，洞口的尺寸一般比門窗框大30MM。洞口尺寸檢查時，采用鉛垂線和水平線。2）門窗與墻體用膨脹螺栓固定連接，當墻體為鋼筋混凝土時，采用射釘方法連接。門窗框按線就位，用木楔臨時固定，但塞得不宜過緊，以免外框變形，檢查正側面垂直度及對角線，合格后，用設計的連接方式連接固定。3）門窗框與墻體的縫隙按設計要求的材料嵌縫，無設計要求時，采用泡沫塑料、瀝青麻絲填塞，用密封膏封閉。安裝門窗五金配件時，先鉆孔后用自攻螺釘。（3）塑鋼門窗安裝質量控制塑鋼門窗安裝質量允許偏差見表210表210塑鋼門窗安裝質量允許偏差項次項目允許偏差/MM檢驗方法1500MM21門窗槽口寬、高1500MM3用鋼尺檢查2000MM32門窗槽口對角線長度差2000MM5用鋼尺檢查3門窗框的正、側面垂直度3用1M垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1M水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量15；25用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1M水平尺和塞尺檢查21042木門安裝（1）木門安裝技術要點1）安裝前，檢查門的尺寸、標高、開啟方向，在門洞口處彈位置線及18定位中心線。2）采用塞口法安裝木門，先砌墻，留墻洞，再裝門。砌墻中預埋防腐木磚，每側不少于3塊，間距不大于12M，最上一塊離門框上口不大于250MM，最下一塊離門下口不大于250MM。墻體砌完后，待木門安裝時，四周用木楔臨時固定，并校正其橫平豎直，校正無誤后，用鐵釘將門釘牢于木磚上。3）注意門框與墻面的相對位置外開門的門框安裝在墻厚中間；內開門的門框安裝在與內墻相平的位置，墻面抹灰后，門框突出墻面1518MM。同一墻面的門框安裝統(tǒng)一、整齊，進出一致，門扇安裝時，先試裝，再按規(guī)定的留縫寬度修刨門扇。（2）木門安裝質量控制表211木門安裝允許偏差表允許偏差/MM項目普通高級檢驗方法門槽口對角線長度差32用鋼尺檢查門框的正、側面垂直度21用1M垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查雙層門內外框間距43用鋼尺檢查2105玻璃安裝玻璃安裝應符合建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ7391的要求。在潮濕、有霧或雨天，或濕度超出推薦的溫度范圍時，不可安裝玻璃。玻璃表面應光滑、平整、干燥及干凈。量好外框尺寸，并計算出考慮凈距后的玻璃的大小，需要裁開的地方涂一道煤油后再裁割。安裝完成后由專人負責玻璃的保護工作，避免玻璃與可能有腐蝕性東西接觸，粘貼膠帶，玻璃上嚴禁貼膠帶條和標記。在工程完工前，替換打碎、有缺陷的玻璃，并修理損壞的安裝材料，最后清理干凈玻璃的兩面。19211屋面施工屋面工程施工中，按施工工序和層次進行檢驗，合格后進行下道工序和層次作業(yè)，下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分采取保護措施防止損壞。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，在防水層施工前安設完畢，避免在已完工的防水層上鑿孔打洞。2111卷材防水屋面施工（1）防水層施工前，會同監(jiān)理工程師進行檢查和驗收，并做好驗收記錄。（2）找平層采用12水泥砂漿壓實平整，抹平收水后壓光，充分養(yǎng)護，防止酥松、起砂和起皮現象發(fā)生。（3）卷材鋪設前保持基面干燥，表面清掃干凈，避免損傷卷材。（4）屋面防水工程嚴禁在雨天和大風天施工。（5）根據屋面的坡度，卷材采用平行屋脊鋪貼，上下卷材不得相互垂直鋪貼。（6）立面卷材收頭的端部裁齊，壓入預留凹槽內，用壓條釘壓牢，最大釘距不大于900MM，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。（7）卷材搭接的寬度應保證短邊搭接寬度不小于100MM；長邊搭接寬度不小于70MM。上、下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫上錯開布置，平行于層脊的搭接縫順水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順最大風向搭接。（8）卷材均勻向前推滾，推進時排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼后檢查黏結情況，遇有黏結不良的部位，應割縫補涂瑪蒂脂，并貼緊壓平，再加貼一塊卷材蓋縫。2112防水屋面的細部構造施工卷材屋面防水的基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處均做成圓弧形，圓弧半徑不小于100150MM。2113彩鋼板屋面施工用單層彩鋼板防水，保溫層采用100厚聚苯板，施20工過程中嚴格按設計及有關技術要求施工，確保接縫緊密，固定牢靠。鋼檁與埋件的連接均為焊接，鋼檁與彩鋼板的連接均為錨栓，所有鋼檁與QL交接處均設埋件。212電氣工程2121母線裝置安裝母線裝置包括硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等。母線在使用前做好檢查工作，首先檢查包裝及密封，檢查母線裝置安裝用的緊固件，采用符合國家標準的熱鍍鋅制品，以防止生銹和其它有害氣體的侵蝕。所有母線連接螺栓都要用力矩板手緊固。母線安裝后，不能再進行裝修工程，以免損壞母線裝置，也不能因母線安裝操作而破壞建筑裝飾。母線與支柱緣子固定時，保持平整，不使母線受到額外的應力，交流母線的固定金具不應形成閉合磁路，因此，母線支持夾板的上部壓板與母線保持一定的間隙。軟母線與線夾連接時，需清除導線及線夾接觸面的氧化膜，并用丙酮清洗，清洗長度不少于連接長度的12倍，導電接觸面涂以電力復合脂。為保證壓接后的握著力符合要求，并避免因伸入長度不夠而將沒有導線部分的接線管壓扁，故要求導線按規(guī)定長度伸入線夾內。線夾螺栓必須均勻擰緊，母線緊固螺栓不宜過長，以免產生電暈現象。2122插座、開關的安裝（1）開關安裝相線經開關控制，不允許開關控制零線，保證開關斷開時燈具不帶電。燈開關位置距門框為01502M。開關的預埋盒固定牢固、平正；安裝面板21時，將盒內雜物清除，板面與墻面貼緊，保證板面清潔無污染；蓋板的垂直偏差不大于05MM；安裝時的螺釘口用配套的塑料塞填平。（2）插座安裝與接線低插座一般高于地面0305M，單相雙孔插座面對插座的右孔接相線，左孔接零線，雙孔垂直排列時，相線在上，零線在下，單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。（3）配電箱安裝配電箱在墻上安裝要牢固，橫平豎直，垂直度偏差不得大于3MM，暗裝時配電箱面板需緊貼墻面，配電箱底邊距離地面高度一般為14M；配電板距地面高度不小于18M。漏電開關在裝入配電箱之前，認真核對其各項技術參數，并檢查其動作是否靈活，漏電開關垂直安裝，各方向誤差不大于5度；電源進線必須接在漏電開關的上方。2123接地施工主要電氣設備的各部分須分別接地，電氣設備用于固定的預埋金屬構件盡量與基礎中鋼筋網的主筋焊接。全站電氣設備金屬外殼、支架通過接地引出線或基礎內主筋接地，全站接地裝置充分利用混凝土中的鋼筋，埋地電纜金屬外皮、埋地金屬管、鋼結構件等，要求在各部位實測接地電阻不大于4歐。接地裝置施工工序準備器具，下料制作埋件；開挖埋設接地鋼管和扁鋼的溝槽，埋設接地線；打接地極鋼管（角鋼），連接接地線；連接接地線與電氣裝置；接地裝置的檢查和接地電阻測試。接地裝置全部敷設完畢后，由電氣技術人員會同監(jiān)理人員進行接地裝置22的測量。水下接地網、開關接地網及廠房接地網等敷設完畢后，按接地測量井的設計布置情況，分別測量接地電阻值，測量接觸電位差和跨秒電位差及全部接地裝置的接地電阻值。各項測量應符合DL/T6211997、DL47592的規(guī)定。測試工作結束后，將接地系統(tǒng)的全部測試資料提交監(jiān)理工程師。213、附屬工程（欄桿、路面）嚴格按照圖紙?zhí)峁┑牟牧?、結構尺寸施工，執(zhí)行相關技術規(guī)范，控制好外觀質量。3、施工機械及勞動力計劃根據施工進度計劃安排及施工方案，擬投入本工程的主要施工機械設備及勞動力計劃詳見“附表31主要施工機械設備用量計劃表、附表32勞動力用量計劃表、附表33施工現場主要管理人員投入計劃表”。4、施工進度計劃41施工進度計劃安排本工程計劃開工日期2005年7月1日，竣工日期2005年10月30日，主要控制性工期計劃安排如下土方開挖2005年7月3日7月15日；沉井及上部結構主體工程施工2005年7月16日9月20日；導水井工程2005年8月15日9月5日；管理房主體工程2005年7月16日9月5日；內外裝飾工程施工2005年8月10日9月25日；電氣2005年9月10日10月24日交工驗收2005年10月25日10月30日。42施工進度計劃橫道圖23工程施工形象進度詳見“附圖41齊市通陽街污水泵站工程施工進度計劃橫道圖”。43工期保證措施（1）從人員方面工程開工前由項目經理部組織有關人員進入施工現場，進行開工前的各項準備工作，確保施工高峰期人數，在施工中采取計件工資、效益工資的辦法，調動施工人員的生產積極性，另外，加大宣傳力度提高全體員工的重視程度。432從材料方面人員進場后，按施工圖紙編制材料采購計劃，并組織實施，從材料的采購、運輸、保管和發(fā)放幾個方面下功夫，把好關鍵環(huán)節(jié)，確保材料的及時進場。在雨季之前，備足砂礫石骨料及水泥等材料，保證雨季施工的順利進行。433從施工機械方面針對該工程土方和混凝土工程量較大的特點，采用商品砼澆筑，另備一臺滾筒式攪拌機，以保證零星混凝土施工?；炷敛捎肧195翻斗車水平運輸。土方工程開挖，采用挖掘機為主，推土機進行水平運輸。土方填筑采用推土機平土碾壓，局部采用蛙式打夯機夯實。434從施工方法方面該工程的施工主要是土方開挖與回填、鋼筋制安、模板安裝和混凝土施工、沉管灌注樁、電器設備安裝等，按施工工期合理安排各項目的開工時間和施工方法，以保證施工的連續(xù)性和均衡性。針對前期土方開挖和回填量較24大的特點，采取推土機和挖掘機聯合作業(yè)的施工方案。土方回填時采用一臺59KW推土機碾壓，提高了碾壓的速度和質量，另外用小型柴油打夯機代替人工夯實建筑物附近的回填土，提高了效率。435從技術管理方面工程開工前編制切實可行的施工進度計劃，采用微機管理。抓住施工關鍵工序，以控制性工期為基礎，解決主要矛盾，積極組織施工，確保按期完成。436從生產協調方面建立強有力的項目經理部指揮機構，由項目經理統(tǒng)一調動設備和人員，及時協調各部門之間的協作關系，使施工合理有序地按計劃順利進行。建立定期的生產計劃例會制度，及時總結和檢查進度計劃完成情況，并下達切實可行的下步計劃，解決實際問題，控制總工期。5、施工總布置51布置說明結合工程的施工特性施工條件，合理布置各臨時設施，并遵循如下原則方便有利施工的原則；節(jié)約占地，經濟合理。安全可靠；環(huán)保衛(wèi)生，方便生活；52施工現場總平面布置施工總平面布置主要包括臨時設施區(qū)布置及生活辦公福利設施，設于污水泵站的北側，詳見“附圖齊市通陽街污水泵站工程施工現場總平面布置圖”。2553生活辦公設施本工程的高峰用人數約85人，根據工程特點，工期短，搭設3棟組合鐵皮板房用來解決現場生活和辦公設施。54施工供電根據現場供電線路情況，生產、生活區(qū)用電利用附近現有的電源引線,為保證現場用電安全，對輸電線路利用砂袋進行覆蓋防護，設立醒目的安全標志，對線路設置漏電保護器，合理規(guī)劃各用電線路。55施工供水系統(tǒng)本工程施工供水分為生產用水和生活用水兩部分，分別打兩眼DN50的手電兩用水井來滿足施工及生活需要。56砼攪拌場為少占耕地，在空地處設置砼攪拌站及其料場。水泥存料場按周轉2次考慮，隨用隨運，水泥堆上面覆蓋防雨彩條布加以防護；骨料采用一次備足50，拌合系統(tǒng)采用1臺JZ350拌合機。57交通運輸571對外交通以齊齊哈爾市區(qū)作為施工期外來物資中轉站，從轉運站至工地以城市交通為主，對外運輸以汽運為主。572場內交通在建筑物廠區(qū)及永久路范圍內規(guī)劃施工便道，以保證施工生產活動正常進行。需修筑臨時施工便道50M。6、雨季施工這個項目施工時正值雨季，受雨季的影響較大，為保證施工的連續(xù)性，保證工期和質量，需要采取有效措施減少雨季造成的影響。2661土方工程611臨時性排水措施在基坑土方開挖前，設計好開挖區(qū)域外的臨時性排水措施，對于基坑外的表面雨水，采取在基坑邊緣挖排水溝，設置擋水梗的方法排除地表水，阻止外水流入基坑內，對于基坑內部的雨水主要防止沖刷邊坡，因此在雨天外露的邊坡用塑料彩條布苫蓋，進入基坑內的雨水，采用污水泵集中外排。612回填土的控制用于回填的土料，在雨季進行經常性的檢測含水率，利用晴好天氣加快回填速度。當基坑積水及雜物清理干凈，經監(jiān)理工程師驗收合格后可進行土方回填，在回填過程中，由現場質檢試驗人員跟蹤檢測監(jiān)控回填質量，以滿足設計要求。62鋼筋混凝土工程雨季安裝模板時，需要在澆筑混凝土前進行認真檢查和校核，安裝完的模板防止雨水沖刷表面的脫模劑，采取相應的苫蓋措施。在雨天可以進行模板的拆除工作和其它的準備工作，但要注意安全。雨天綁扎鋼筋時，防止泥土帶進。加工后的鋼筋要上蓋下墊，防止銹蝕，雨天避免在施工現場進行鋼筋的焊接。雨季對混凝土施工影響較大，在雨天主要控制材料的含水量和水灰比，做到經常檢測，及時調整施工配合比，對砼運輸道路進行平整維護，保證砼的正常連續(xù)施工。7、質量保證措施71質量目標確保達到優(yōu)良等級，爭創(chuàng)省級優(yōu)質工程。2772檢測機構成立以項目經理為首的質量管理領導小組，從全方位進行質量管理，檢測機構如下圖71工程質量檢測機構173質量保證體系731按ISO90021994質量保證模式，建立本企業(yè)的質量保證體系，按標準的質量體系的要求約束和規(guī)范行為，強化質量管理，保證全員、全過程和全企業(yè)的工作質量，建立一套行之有效的質量管理機構，以保證工程質量，從而達到縮短工期、降低成本消耗、提高經濟效益的目的。732在質量管理上，各工序實行班組自檢、班組交接檢和專職檢的“三檢制”，做到層層把關，層層預防，確保工程的施工質量。733施工現場的質量控制，由單純的事后檢驗變成既檢驗又預防的管理方式，從而轉變?yōu)橘|量管理目與提高的全面質量管理方式。734建立健全有關質量管理制度，明確各級施工管理人員的質量責任，組長技術負責人專職質檢員試驗員測量員資料員兼職質檢員鋼筋、模板、混凝土施工員28并按公司文件要求，簽定各級人員質量責任書，實行質量否決權，工程施工質量的好壞與經濟利益掛勾。735對全體施工人員進行經常性質量意識教育，牢固樹立“質量第一，用戶第一”的思想。736對關鍵及特殊過程，建立質量管理點、質量控制點和質量檢查點。在工程施工前，由技術負責人和質量負責人向操作人員進行詳細的技術交底，并形成書面材料。根據本工程特點，設置原材料、模板安裝、鋼筋綁扎與焊接、混凝土澆筑及設備安裝等為質量控制點。737嚴把材料檢驗關。項目經理部在人員配備上重點加大檢驗力度，施工現場派專職質檢員、試驗員、材料員進行專項檢查和驗收，對砂石、水泥、鋼筋、止水帶等進行二次化驗，合格后申報監(jiān)理工程師同意后方可使用。74檢測人員該項目經理部配備專職質檢員1名、測量工程師1人、試驗員1人。這些人員多年從事水利、市政工程施工，尤其在混凝土工程施工上具有豐富的施工和檢測經驗，可以滿足工程質量控制的需要。75檢測設備根據需要在項目經理部建立工地試驗室，主要負責工程的自檢，并配合監(jiān)理工程師和工程質量檢測站進行抽檢。工地試驗室試驗儀器一覽表71序號名稱規(guī)格型號單位數量1烘干箱32KW臺1292電子天平1/100架13砂子篩套14石子篩套15砼抗壓試模150150150組66砼抗凍試模組37砼坍度筒個18環(huán)刀直徑10CM個19鋁盒個410鋼卷尺50M把211水準儀S3架112經緯儀J2架113溫度計個214含氣量測定儀臺176工程質量控制措施761保證工程定位、放樣準確無誤的技術措施。在進行定位、放樣前，必須對測量儀器進行一次認真檢驗和校正，經過計量主管部門的檢驗合格后，達到施工精度要求，方能投入使用。按設計單位交待的控制樁布設工程控制網，確定泵房沉井及閥門井的軸線位置，并在基坑外24米的范圍內設置縱橫軸線的引樁，引樁打入地面齊平，并設明顯的標志，以備隨時檢查校正軸線使用。為保證建筑物高程測放的準確性，將水準點引至施工現場附近，引樁打入地面齊平，四周用混凝土封固，以供隨時復核校正之用。30762土方工程施工質量的控制措施基坑土方開挖，嚴格按設計尺寸進行施工，測量員放好開挖邊線，控制好基底高程，基底預留層20CM采用人開挖，防止擾動基底土質，保證不超挖不欠挖。土方回填時，提前進行土方碾壓試驗，確定有關的技術參數，每層壓完后，進行壓實檢測，達到設計標準后，方可進行上一層的回填。763原材料的質量控制措施每批進場的鋼筋必須有質量證明書及出廠檢驗單，使用前分批試驗，以同一爐號同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60KG取樣一組進行拉力和冷彎試驗。如一組試驗項目的一個試件不符合規(guī)定數值時，則量取兩倍數量復試，如仍有一個試件不合格時，則該批鋼筋為不合格品，不能投入工程中使用。每批水泥進場時應附的合格證和復檢資料，并取樣抽檢按相同批次每200T（不超過200T）取一組，進行細度安定性，凝結時間，強度等項目的試驗。骨料應選擇質地堅硬，清潔，級配良好，在料場取樣試驗合格后，方可進場，再按400M3為一個檢驗批次抽檢，合格后投入工程中。764鋼筋綁扎施工質量的技術措施組織施工技術人員認真熟悉圖紙，按施工圖設計的間距、型號、尺寸綁扎，在鋼筋綁扎過程中，為控制鋼筋的保護層，采用相應強度等級的水泥砂漿墊塊，在豎向結構中，用20綁線將墊塊與豎向鋼筋綁在一起。鋼筋的間距、排距采用點焊鋼筋定位的方法，綁扎時按掛線位置逐點綁扎，在澆筑過程中，由專人負責鋼筋的維護工作，發(fā)現問題及時糾正。31765保證模板安裝質量的技術措施在模板制安過程中，首先要清理模板表面，并涂刷脫膜劑，使用表面平整無孔洞的模板。為保證模板接縫的嚴密，墻體模板支立時，在模板接縫處夾密封膠條，防止漏漿。嚴格控制模板安裝的垂直度、平整度和斷面尺寸、預埋件位置等，檢查支撐的牢固性，聯合驗收合格后，方可申請開倉澆筑混凝土。766保證混凝土施工質量的技術措施對混凝土施工所用的原材料認真進行二次試化驗，按施工配合比攪拌混凝土，以保證骨料的準確性。采用商品砼，提高了混凝土拌和質量，試驗員跟蹤檢測，并按規(guī)定檢測混凝土的坍落度、水灰比等質量指標。為提高混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、和易性，在混凝土中摻加膨脹劑、引氣劑等外加劑。在澆筑墻體時，輸送管前端使用軟管輸入倉號內，防止混凝土離析，并控制澆筑速度，防止過快對模板及鋼筋產生不利的影響。在底板混凝土澆筑時，由測量人員負責跟蹤控制底板的高程，原漿壓面，以提高底板的抗沖刷能力。在底板與墻壁施工縫澆筑前，認真檢查接槎的鑿毛的質量，并清理干凈后，灑水濕潤，在澆筑時，首先鋪一層23CM厚同標號的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土，分層下料振搗。灌注樁按槎時，底模板不能拆除，并要求在第一期模頂面以下5CM處接槎，認真鑿毛后，用空壓風機進行清理，然后再開始安裝二期模板?；炷两K凝后，及時覆蓋草袋子灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面的濕潤，養(yǎng)護期限符合設計要求。拆模的時間應根據試塊強度的大小而確定。拆模時使32用專用拆模工具，盡量避免混凝土表面受到損壞。8、安全、環(huán)保及文明施工81安全措施811成立安全生產、安全防火組織機構，健全各項規(guī)章制度，根據國家頒布和本企的各種安全規(guī)程，開工前對進場人員進行安全教育，要求進入施工現場的人員必須學習安全防護知識，并進行相關的測試，合格后準以進入工作面工作。對新上崗的人員進行崗前安全培訓，專職、兼職安全員深入現場巡回檢查，發(fā)現問題立即整改。812施工機械、運輸車輛做到專人駕駛操作，嚴禁開快車和酒后駕車。特種作業(yè)人員（如焊工）必須持證上崗。813做好施工住區(qū)、木工加工廠等場地的安全防火工作，配足防火器材，檢查用電線路是否老化。電氣設備設置接地裝置，并符合“三級配電二級保護”的規(guī)定，每臺用電設備實行“一機一箱一閘一漏”。814安全生產小組每月定期或不定期地進行安全大檢查和召開安全生產例會，并指定有關管理人員、工長和安全員參加，對安全生產中存在的隱患及時排除，并做具體的總結，推動安全生產工作。815在現場安裝模板時，必須戴好安全帽。垂直運輸模板或其它材料時，有人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。拆模時設有專人負責安全監(jiān)督，或設立警戒標志。非拆模人員，不準在拆模范圍內通行。拆除后的模板，及時運至指定的堆放地點，分類堆放整齊。816在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中放在模板或腳手架的某一部分。吊裝高處的鋼筋骨架時，在高空作業(yè)的工人必須系好安全帶、33穿防滑鞋。在有電線通過的地方安裝鋼筋時，必須特別小心謹慎，勿使鋼筋碰電線。817在進行混凝土施工前，仔細檢查腳手架、工作臺和馬道是否牢固。振搗器等接電要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并進行試運轉合格。8110對不安全場所，如基坑邊緣、電氣設備、交叉路口等施工場所，設有明顯的安全標志，按招標文件的規(guī)定在各施工區(qū)、道路及生活區(qū)設置足夠的照明系統(tǒng)，加強危險作業(yè)區(qū)的安全檢查。82環(huán)境保護措施821認真遵守國家有關環(huán)境保護法律、法令，保護好在規(guī)定施工活動界限之外的植物樹木、房屋、道路、灌排系統(tǒng)等，8