目錄第一章編制依據(jù)和范圍3一、編制依據(jù)3二、編制范圍3第二章工程概況4一、工程概況4二、工程條件4第三章施工部署4一、組織管理機(jī)構(gòu)的建立41、施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖52、主要崗位對(duì)應(yīng)人員職責(zé)6三、人力資源配置6四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作8五、主要材料采購(gòu)方案及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃8第四章工程主要項(xiàng)目的施工技術(shù)措施9第一節(jié)路面工程9一、現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量9二、道路工程91、塘渣填筑102、水泥穩(wěn)定碎石施工方案103、透層、粘層、封層的施工13三、路緣石（道牙）安砌23第二節(jié)管道安裝工程第五章保證工程施工質(zhì)量的措施27保證工程施工質(zhì)量的措施27第六章保證安全生產(chǎn)的措施28一、成立管理機(jī)構(gòu)28二、安全教育29三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求29四安全生產(chǎn)保障體系詳見附二30第七章工期保證措施及工程施工進(jìn)度計(jì)劃31一工期保證措施32第九章雨季施工措施32第十章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施33一、施工平面布置33二、現(xiàn)場(chǎng)圍欄設(shè)計(jì)35三、現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌的設(shè)計(jì)35四文明施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定35五、臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物、硬地化、道路等的單體設(shè)計(jì)361生活用地362構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)363道路、場(chǎng)地的硬地化36六、消防措施36七、現(xiàn)場(chǎng)污水處理排放設(shè)計(jì)37八、粉塵、噪音控制措施37（一）、粉塵控制37（二）、運(yùn)輸車輛規(guī)定37（三）、噪音控制37九、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全保衛(wèi)措施37（一）、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生38（二）、現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)38十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任人員38停車場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)和范圍一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的工程施工圖紙；2、施工現(xiàn)場(chǎng)情況；3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范；、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；、粉煤灰石灰類道路基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范；、給排水管道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范；、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；、給排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；、公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)范；、公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范；、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；、市政工程測(cè)量規(guī)范；4、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范、規(guī)程；二、編制范圍本工程施工組織設(shè)計(jì)為一份具有內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡(jiǎn)潔的施工方案。我公司將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行操作，認(rèn)真細(xì)化各分部、分項(xiàng)工程施工的細(xì)節(jié)問題、精心組織、合理安排、科學(xué)施工。在施工全過程接受業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)及審查。我們誠(chéng)懇的表示，我公司完全接受業(yè)主提出的有關(guān)工期、質(zhì)量、材料設(shè)備供應(yīng)、保修的各項(xiàng)要求。我公司將嚴(yán)格的按照施工施工組織中的各項(xiàng)措施和承諾，做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的布置，落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，建立完善的組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過對(duì)人員、設(shè)備、材料、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量、施工工期及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。第二章工程概況一、工程概況1、本工程為合作市公路停車場(chǎng)項(xiàng)目市政配套工程，位于合作市鎮(zhèn)，占地面積，共計(jì)車位，其中小型客車停車位48個(gè)，中型客車停車位54，大型客車停車位24個(gè)。本停車場(chǎng)共設(shè)四個(gè)出入口。2、停車場(chǎng)結(jié)構(gòu)層為50CM塘渣墊層、2035水泥砂碎石基層、205水泥砂碎石基層、瀝青封層及6CM中粒式瀝青砼、4CM細(xì)粒式瀝青砼。3、人行道結(jié)構(gòu)層為15CM厚的12石灰土、7CM厚的C20細(xì)石砼、3CM厚的125水泥砂漿鋪底和50厚的彩色地磚。4、雨污廢水管D225采用PVC加筋管，D300D1000采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，橡膠圈接口。5、施工內(nèi)容包括路基處理、路面結(jié)構(gòu)工程、排水管道鋪設(shè)。二、工程條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)開挖的土方量；2、較大周邊無拆遷建筑物；3、園區(qū)及周邊交通便利；4、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電，用水已具備。第三章施工部署一、組織管理機(jī)構(gòu)的建立公司將委派經(jīng)驗(yàn)豐富，管理能力和指導(dǎo)能力強(qiáng)的專業(yè)人員作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)本工程行使全面的領(lǐng)導(dǎo)職能，全權(quán)處理本工程的日常事務(wù)，計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制本工程的施工，把好質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，高效、低耗、出色地完成本工程的施工任務(wù)。同時(shí)安排一批水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)和管理人員用于本工程的管理。公司也將為本工程設(shè)立工地辦公室項(xiàng)目經(jīng)理部，由各專人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、測(cè)量、質(zhì)量、安全及資料，做好專項(xiàng)管理，各盡職能，落實(shí)責(zé)任，通力協(xié)作，并將采用重獎(jiǎng)重罰，獎(jiǎng)罰分明的管理手法，對(duì)在參加工程施工中做出突出成績(jī)的各級(jí)職工給予物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，反之給予嚴(yán)罰。1、施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖2、主要崗位對(duì)應(yīng)人員職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理一名對(duì)工程行使全面的領(lǐng)導(dǎo)職能，全權(quán)處理本工程的日常事務(wù)。、項(xiàng)目副經(jīng)理一名負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序之間的操作，監(jiān)督施工的全項(xiàng)目經(jīng)理88888項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員資料員材料員機(jī)械電工組管道安裝組木工組泥工組后勤員安全員質(zhì)量員施工員過程，組織力量排除施工中出現(xiàn)的難題，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理日常事務(wù)。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名負(fù)責(zé)施工總指揮和技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量總監(jiān)督，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，全力領(lǐng)導(dǎo)工程部的工作，并進(jìn)行新技術(shù)的探索和創(chuàng)新。、施工員一名負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)指導(dǎo)，控制工程質(zhì)量，熟悉圖紙，負(fù)責(zé)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的技術(shù)交底，隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)資料的整理工作，對(duì)工程的質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，并做好施工日記。、質(zhì)量員一名專職監(jiān)督本工程的施工質(zhì)量，根據(jù)建筑工程的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出，保證工程不留隱患，并與現(xiàn)場(chǎng)施工人員通力合作，共同促進(jìn)。、安全員（文明施工監(jiān)督員）一名專門負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)與文明施工的指導(dǎo)和日常檢查工作。、測(cè)量員一名負(fù)責(zé)工程的坐標(biāo)、軸線、高程的測(cè)量和觀測(cè)工作，與施工人員合作，共同促進(jìn)。、材料員一名負(fù)責(zé)所須材料的采購(gòu)工作，并與工程技術(shù)人員協(xié)作聯(lián)系，保證材料有計(jì)劃的滿足施工進(jìn)度的需求，收集、提供一切購(gòu)進(jìn)材料的合格證，材料送檢試驗(yàn)工作，對(duì)材料的用量消耗，節(jié)約起直接作用。、資料員一名負(fù)責(zé)工程的一切綜合文件材料，技術(shù)資料的收集與整理工作。、后勤員一名負(fù)責(zé)駐地生活與衛(wèi)生，工區(qū)及周邊環(huán)境的優(yōu)化。、財(cái)務(wù)員一名負(fù)責(zé)工地工程款的合理安排、控制及支付。11三、人力資源配置1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工進(jìn)度要求，合理安排人員進(jìn)場(chǎng)，做到進(jìn)場(chǎng)人員工種齊全，人力充足，并根據(jù)工程的施工程序和進(jìn)度情況，有計(jì)劃進(jìn)行人力補(bǔ)給和退出，根據(jù)本工程的工程總量和特征，進(jìn)場(chǎng)的人力安排如下序號(hào)工種人數(shù)（人）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1現(xiàn)場(chǎng)水電工1工程開工前三天2汽車司機(jī)8工程開工前一天3挖掘、推土機(jī)、壓路機(jī)司機(jī)10工程開工前一天4挖土工6工程開工前一天5泥水工8側(cè)石安裝前一天6鉗工（護(hù)欄及標(biāo)志牌制安）3砼面搗砼時(shí)7模板工3砼面搗砼時(shí)前二天8水電安裝工3工程開工前一天合計(jì)422、主要施工機(jī)械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間匯總表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖土機(jī)1M32推土機(jī)90KW12自卸汽車15T83壓路機(jī)8T21T24灑水車4000L18臺(tái)式鋸木機(jī)50019平板振動(dòng)器BL11210電焊機(jī)30KVA111振動(dòng)捧（插入式）15KW312氧割裝置213水準(zhǔn)儀DS3114經(jīng)緯儀TDJ6E115全站儀SET21101設(shè)備施工前進(jìn)場(chǎng)瀝青攤鋪機(jī)120KW13、投用的臨時(shí)供電序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量（一）、臨時(shí)供電1動(dòng)力電線BV3352102M1502總配電箱鐵箱（成品）套13分配電箱鐵箱（成品）套24照明用線BV3162M3005電氣配備批1四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電、用水的接駁工作。2、規(guī)劃、搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工范圍的臨時(shí)圍護(hù)。3、明確建筑物的紅線范圍，測(cè)量定出控制樁點(diǎn)及高程點(diǎn)，規(guī)劃合理的施工使用場(chǎng)地與臨時(shí)施工便道，清除現(xiàn)場(chǎng)植被，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，做到場(chǎng)容整齊。4、與業(yè)主及監(jiān)理單位聯(lián)系，做好原始坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的交接工作。5、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具配備表，分階段準(zhǔn)備各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，保證工程正式動(dòng)工時(shí)一切機(jī)械及設(shè)備到位。五、主要材料采購(gòu)方案及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程項(xiàng)目使用的主要材料，訂貨應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種、數(shù)量組織成書面匯報(bào)單，考察擇優(yōu)地選擇生產(chǎn)廠家，從而達(dá)到進(jìn)貨能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量的提供，訂貨匯報(bào)單應(yīng)根據(jù)使用材料分類列項(xiàng)，按生產(chǎn)不同產(chǎn)品的廠家報(bào)送。工程使用的原材料如水泥、石粉渣、砼預(yù)制件以及模板加工料等，可根據(jù)工程的施工進(jìn)度情況分期分批采購(gòu)，并提前三天完成。第四章工程主要項(xiàng)目的施工技術(shù)措施第一節(jié)路面工程一、現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量1、根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供的坐標(biāo)點(diǎn)，采用全站儀，用極坐標(biāo)與直線測(cè)量法，先測(cè)設(shè)出停車場(chǎng)的四角坐標(biāo)控制點(diǎn)，用小圓木樁（或鋼釘）進(jìn)行定位，圓木樁（或鋼釘）每隔10M設(shè)置一根，以控制直線與坡度的精確。2、當(dāng)停車場(chǎng)的各個(gè)主控樁點(diǎn)的坐標(biāo)軸線點(diǎn)確定后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的停車坪設(shè)計(jì)位置及地下管線埋設(shè)位置，先用小木樁設(shè)定，進(jìn)而拉線，用石灰撒出灰線，作為工程竣工后的停車坪參考界線，會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)部分停車坪和有關(guān)設(shè)施等進(jìn)行位置調(diào)整。最終，根據(jù)調(diào)整方案及設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)定出停車坪和配套設(shè)施的坐標(biāo)位置和控制標(biāo)高。同時(shí)采用輔助控制樁（或鋼釘點(diǎn)）把停車坪等樁點(diǎn)引出場(chǎng)邊外進(jìn)行設(shè)置，并做到設(shè)點(diǎn)準(zhǔn)確，設(shè)樁牢固。對(duì)引外的樁點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記（包括坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)），記錄于施工筆記本上，注明樁號(hào)的移向和距離，以供存查。3、測(cè)量放線完畢，對(duì)所測(cè)定的各坐標(biāo)點(diǎn)及點(diǎn)線，應(yīng)反復(fù)校驗(yàn)，保證測(cè)量成果與所提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)相吻合，保證測(cè)量成果的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，且不超過1CM。4、測(cè)設(shè)路面的高程控制點(diǎn)，采用DSZ3水準(zhǔn)儀把高程點(diǎn)引設(shè)至本工程的紅線范圍內(nèi)的周邊場(chǎng)所上?？刹捎媚緲俄呕M(jìn)行設(shè)定，必要時(shí)可引設(shè)于附近的建（構(gòu)）筑物上（引設(shè)的建、構(gòu)筑物必須是穩(wěn)定的），并形成完整的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，以便于施工過程的高程控制和經(jīng)常復(fù)驗(yàn)。5、測(cè)量放線完成后，經(jīng)復(fù)核無誤，應(yīng)通知工程監(jiān)理單位進(jìn)行單位工程定位復(fù)核及驗(yàn)收，并做好簽證手續(xù)，驗(yàn)收前應(yīng)編制測(cè)量成果報(bào)告書，內(nèi)容包括施測(cè)方法，計(jì)算方法，操作規(guī)程，觀測(cè)儀器設(shè)備等。二、道路工程本工程停車場(chǎng)結(jié)構(gòu)層為50CM厚的塘渣墊層，2035水泥砂碎石基層、205水泥砂碎石基層、瀝青封層及6CM中粒式瀝青砼、4CM細(xì)粒式瀝青砼?；◢弾r路側(cè)石及其它輔助設(shè)施等。工期要求緊，因此停車場(chǎng)工程施工以“機(jī)械施工為主，人力施工為輔”。挖基槽階段采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合清鏟表土、樹根及挖掘機(jī)不能作業(yè)的地方，自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)；1、土方填筑、土方填筑在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。驗(yàn)收合格的填筑面要及時(shí)填筑，以防造成破壞。、根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實(shí)方法，確保填筑土方達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、土方、塘渣填筑采用接近最佳含水量的材料，在料場(chǎng)嚴(yán)格控制上堤含水量。當(dāng)料場(chǎng)土料或利用方土料的含水量超出最佳含水量范圍時(shí)，根據(jù)土料開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對(duì)土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如翻曬或加水等，使其含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。、分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。、必須嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度及塘渣粒徑。機(jī)械壓實(shí)每層不超過30CM，并控制土塊粒徑不超過10CM；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。、如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。、施工過程中保證觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)安裝和測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)好觀測(cè)設(shè)備標(biāo)志完好；2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案1、施工方法及工藝施工工藝準(zhǔn)備下承層、拌和運(yùn)輸、攤鋪碾壓、接縫處理、養(yǎng)生等。施工采用廠拌法集中拌和、機(jī)械攤鋪的方法進(jìn)行流水作業(yè)施工，屬關(guān)鍵工程。施工前先鋪筑一試驗(yàn)段擬100米，以檢驗(yàn)施工方案、水泥穩(wěn)定碎石配合比，確定其施工工藝、壓實(shí)方法、松鋪系數(shù)、施工段長(zhǎng)度、壓實(shí)度和壓實(shí)機(jī)械、碾壓遍數(shù)的關(guān)系、碾壓時(shí)的最佳含水量等。2、施工準(zhǔn)備調(diào)試拌和設(shè)備先測(cè)定各種原材料的流量開度曲線。然后按廠拌設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率及各種原材料的設(shè)計(jì)重量比計(jì)算各自的要求流量，從流量開度曲線上可查出各個(gè)閘門的刻度。按得出的刻度試拌一次，測(cè)定其級(jí)配、含水量及結(jié)合料劑量。準(zhǔn)備下承層在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前對(duì)底基層進(jìn)行全面的檢測(cè)，包括平面位置、高程、橫坡度、寬度及表面清潔情況，達(dá)不到要求的采用合理的辦法進(jìn)行處理，特別是底基層的松散及起皮材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤(rùn)。測(cè)量放線放出道路中線，基層邊線，選定檢測(cè)斷面和觀測(cè)點(diǎn)位置，并嚴(yán)格控制厚度和高程，然后按照設(shè)計(jì)寬度整理出路槽。外側(cè)采用土槽，內(nèi)側(cè)采用20CM高的槽鋼以滿足碎石基層高度。本工程采用基準(zhǔn)鋼絲法調(diào)平，設(shè)置支撐桿，敷設(shè)基（23MM）的鋼絲作為基線并用專用工具，張拉長(zhǎng)度100200M，在兩端用緊線器同時(shí)張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張拉力為1KN。鋼釬選用具有較大剛度的光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣，便于拆卸主調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用510M。為不影響攤鋪機(jī)行走，鋼釬打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30CM40CM處。攤鋪路段內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在2MM、5MM間。鋼釬埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間設(shè)專人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)。測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。3、拌和及運(yùn)輸拌和裝置選用性能好、拌和質(zhì)量高，配有電子劑量裝置的穩(wěn)定碎石拌和機(jī)械集中廠拌，拌和時(shí)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)每天開始拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問題及時(shí)調(diào)整。施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計(jì)值增加05，在拌和過程中應(yīng)隨時(shí)觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)。按規(guī)定頻率抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù)所用水泥、集料量計(jì)算一下總的水泥用量是否滿足要求。含水量是水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā)，在拌和進(jìn)應(yīng)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比，損失多少補(bǔ)多少。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的運(yùn)輸為了節(jié)省倒車及水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時(shí)間，一律采用15T以上自卸車，并要求車況良好。自卸車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距來定。每天上班前對(duì)車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后車能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)。同時(shí)考慮運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。裝車時(shí)，要不停地移動(dòng)位置以使拌和樓卸中流出的混合料不離析。發(fā)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間、噸位以及采用的水泥品種。由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由收料人員核對(duì)查收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過規(guī)定時(shí)間，否則，將全車料廢棄。4、攤鋪1）采用ABG423型攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪前兩側(cè)均設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線，鋼絲基準(zhǔn)線應(yīng)拉緊防止松馳下垂，在整個(gè)作業(yè)時(shí)間內(nèi)設(shè)專人看管，不斷檢查基準(zhǔn)線是否符合標(biāo)高。2）如果施工是在接頭處，先將接頭處已成型的水穩(wěn)碎石基層切成垂直面，或?qū)⒔宇^處的水穩(wěn)碎石混合料耙松，并有專人指揮卸料。3）攤鋪機(jī)就位后，檢查刮板輸送器閘門和螺旋分料器的狀況是否良好，振動(dòng)等級(jí)和行駛速度是否合適，熨平板底面有無磨損、變形，厚度調(diào)節(jié)器和拱度調(diào)節(jié)器是否良好，自動(dòng)找平裝置是否良好，各部位有無異常。熨平板按開始樁號(hào)處的虛鋪厚度調(diào)整好，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果虛鋪厚度為1612520。熨平板下墊放和虛鋪厚度相等的木塊，并按2的橫坡將熨平板調(diào)整好，自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)處狀態(tài)。4）當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)，同時(shí)注意含水量大小，及時(shí)反饋拌和場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5）當(dāng)攤鋪機(jī)正常行走時(shí)，保證攤鋪機(jī)傳感器工作良好，傳感器應(yīng)能自動(dòng)控制標(biāo)高，盡量減少人工手動(dòng)操作和調(diào)整攤鋪機(jī)熨平析仰角。攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，應(yīng)使送料槽中的水穩(wěn)碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。6）開始攤鋪36米長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆料的石塊應(yīng)人工揀除。7）離析處理要防止水泥穩(wěn)定碎石混合料出現(xiàn)過大離析，嚴(yán)重離析會(huì)造成壓實(shí)系數(shù)不一致而影響平整度。設(shè)一個(gè)35人的小組，攜帶一輛裝有混合料的小車，跟在攤鋪機(jī)后面，及時(shí)消除粗細(xì)料和粗集料帶。6、碾壓選用適宜碾壓機(jī)械和碾壓工藝，碾壓是水泥穩(wěn)定碎石基層成型的先決條件，也是保證基層平整度的最后一道關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)影響路面平整度的因素分析，重點(diǎn)對(duì)壓路機(jī)型及碾壓工藝采取一定的技術(shù)措施。壓實(shí)機(jī)械組合為振動(dòng)壓路機(jī)和靜壓壓路機(jī)，碾壓時(shí)先用振動(dòng)壓路機(jī)不開振穩(wěn)壓一遍，再先輕振后重振碾壓，后用光輪壓路機(jī)碾壓46遍，碾壓至要求壓實(shí)度。碾壓方式碾壓時(shí)應(yīng)應(yīng)遵循先外側(cè)后內(nèi)側(cè)的原則，外側(cè)碾壓必須在土模上10CM以上?？v向應(yīng)壓成鋸齒狀，不能在同一條線上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開啟振動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米時(shí)返回，錯(cuò)半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的階梯狀；穩(wěn)壓和微振前后錯(cuò)一米，微振和重振錯(cuò)一半，光面和重振錯(cuò)一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓23遍；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，也不準(zhǔn)停放在未壓實(shí)的路段上。7、接縫處理（1）橫縫攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷2小時(shí)或一天的工作段結(jié)束時(shí)必須設(shè)置橫縫，攤鋪時(shí)應(yīng)駛離混合料末端。橫接縫的處理方式是將已壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的末端拉成一橫向垂直向下的斷面，所有不滿足壓實(shí)度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。（2）縱縫在進(jìn)行后半幅施工時(shí)，前半幅靠近中央一側(cè)的水泥穩(wěn)定碎石層，應(yīng)切成垂直面，與下幅垂直相接，不應(yīng)斜接，當(dāng)分層鋪筑時(shí)，每層次分別垂直相接，保證接縫平順。8、養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水覆蓋草袋麻袋，或采用不透水薄膜等。養(yǎng)生工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時(shí)要注意灑勻?yàn)⒆?，特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生期間要求封閉交通，對(duì)局部路段不能封閉時(shí)，車速限制在30KM/H以下，且嚴(yán)禁重型車輛通行。當(dāng)溫度低于5及降雨時(shí)停止施工。9、施工注意事項(xiàng)如下（1）混合料配合比按設(shè)計(jì)要求，砂子含泥量不得大于規(guī)定值，水泥含量5，碎石干凈，壓碎值小于30。（2）下承層準(zhǔn)備按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)工程師檢查合格，應(yīng)將下承層上的浮土、雜物全部清除，保持表面整潔，并適當(dāng)灑水滋潤(rùn)。（3）施工放樣時(shí)，沿中線和邊線每5米設(shè)一樁，在樁上標(biāo)出虛鋪厚度，鋪筑前應(yīng)重新檢查一次。（4）培路肩時(shí)，壓實(shí)后內(nèi)側(cè)切成垂直狀，切去的土清理干凈。（5）施工期間，應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避免在雨中施工。已經(jīng)做好的基層如遇雨天，應(yīng)在下雨前，鋪蓋好塑料布，搞好臨時(shí)排水設(shè)施，禁止基層上和路槽內(nèi)存有積水。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，在項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行二級(jí)質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職檢查工程師二人，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。2、建立健全自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢查任務(wù)，配齊人員做到職能相符。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。3、創(chuàng)優(yōu)工程措施（1）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，明確崗位職責(zé)。（2）開展創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，教育和技術(shù)培訓(xùn)。（3）加強(qiáng)質(zhì)量綜合治理。A、開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)；B、各級(jí)技術(shù)管理部門人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)管理?xiàng)l例；C、制定創(chuàng)精品實(shí)施細(xì)則，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制季（月）度計(jì)劃，下達(dá)計(jì)劃同時(shí)編制施工工藝或操作細(xì)則，認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)技術(shù)交底制。（4）加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察工作，嚴(yán)格檢查制度、簽證制度、作好驗(yàn)評(píng)工作。A、為配合好甲方監(jiān)理開展工作，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量監(jiān)察部，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察室，并配足安全、質(zhì)量人員；B、安全質(zhì)量監(jiān)察部要按季度寫出監(jiān)察報(bào)告，并認(rèn)真填寫各種質(zhì)量單據(jù)（如質(zhì)量事故報(bào)告表、事故隱患通知單、質(zhì)量問題通知單、勞動(dòng)安全監(jiān)察指令書等）；C、各作業(yè)工點(diǎn)認(rèn)真按圖紙、工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求施工，并認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和專檢的“三檢制度”；D、各級(jí)監(jiān)察人員對(duì)施工中違反指揮、違紀(jì)施工、違反工藝細(xì)則的行為有權(quán)提出勸阻、警告，對(duì)勸阻不聽者，可處以罰款，停工整頓。對(duì)質(zhì)量安全工作作出貢獻(xiàn)的集體和個(gè)人有權(quán)提出建議請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)給予獎(jiǎng)勵(lì)；E、各項(xiàng)目隊(duì)驗(yàn)工計(jì)價(jià)時(shí)，監(jiān)察部門和質(zhì)檢人員要嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)不合格的工程不得驗(yàn)工計(jì)價(jià)，沒有監(jiān)察人員簽認(rèn)的驗(yàn)工計(jì)價(jià)視為無效；F、監(jiān)察部門依據(jù)技術(shù)管理?xiàng)l例、安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則和批準(zhǔn)的工藝、施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等對(duì)有重大問題的單位，填寫質(zhì)量問題通知單和勞動(dòng)安全檢查指令書，并限期整改。（5）保證工程質(zhì)量的主要措施A、工程質(zhì)量是整個(gè)經(jīng)理部經(jīng)營(yíng)管理的核心之一，必須建立健全質(zhì)量保證體系，從組織保證、思想保證、技術(shù)保證、施工控制保證等方面入手，使質(zhì)量要作事事有人管、人人有專職、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查，使經(jīng)理部每個(gè)人都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任，樹立起全面的質(zhì)量意識(shí)。B、制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，并根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真組織落實(shí)各項(xiàng)措施。C、在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，在施工中堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，使班組人員和管理人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求，不掌握操作工藝不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。D、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查。各工序完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決以返工處理，直至再次驗(yàn)收合格。E、堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制。工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的，堅(jiān)決返工重做。F、嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收。配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備，以滿足施工試驗(yàn)要求，認(rèn)真做好原材料的檢查。G、完善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，將質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。對(duì)關(guān)鍵工藝、工序進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo)，監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。H、測(cè)量來格執(zhí)行三級(jí)復(fù)核制度，并按受監(jiān)理工程師的檢查，保證結(jié)構(gòu)物的正確。I、認(rèn)真做好技術(shù)資料和施工控制資料的收集整理，確保資料正確反映施工全過程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收的要求。六、施工安全保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負(fù)責(zé)安全工作。落實(shí)全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告管理制度。加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)教育，使參加施工的每一個(gè)人從思想上都對(duì)安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發(fā)生。2、施工前，首先對(duì)施工范圍內(nèi)的各類地上地下設(shè)施按圖紙逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，直至全部落實(shí)處理。施工中，執(zhí)行包括工地主要領(lǐng)導(dǎo)在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)班組安全制度的貫徹執(zhí)行情況，并做好安全值日記錄。3、對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行經(jīng)常的維修保養(yǎng)，關(guān)鍵設(shè)備需在有關(guān)部門的安全檢查合格，才能投入使用。4、特殊作業(yè)及專業(yè)性較強(qiáng)的工作一律由經(jīng)過專門培訓(xùn)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行。施工過程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，高空作業(yè)必須有保護(hù)措施。5、維護(hù)好施工道路，防止車輛阻塞，確保車輛暢通。加強(qiáng)對(duì)過往車輛、行人的交通指揮，在主要路口及地段設(shè)置標(biāo)志，防止出現(xiàn)行車事故。4、透層、粘層、封層的施工1）、透層、透層瀝青采用PC2型乳化瀝青，透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。透層瀝青的稠度宜通過試灑確定，本工程采用的瀝青由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確定。、透層瀝青為10L/M2。、透層宜在基層表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)、表面過分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。、透層瀝青采用瀝青灑布車噴灑。、澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求A。澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，應(yīng)采取防止污染路緣石及人工構(gòu)造物的措施。B。灑布的透層瀝青應(yīng)滲透入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜。C。如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)不得澆灑透層瀝青。D。應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。E。澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過。F。在鋪筑瀝青面層前，當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。、在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布石屑或粗砂，其用量為79M3/1000M2。在無結(jié)合料粒料基層上澆灑透層瀝青后，當(dāng)不能及時(shí)鋪筑面層，并需開放施工車輛通行時(shí)，也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂，此種情況下，透層瀝青用量宜增加10。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用68T鋼筒式壓路機(jī)碾壓一遍。、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其充分滲透，水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，其時(shí)間間隔不宜少于24小時(shí)。2）、粘層、因面層分為上、中、下三層，故每層之間應(yīng)灑布粘層油。、粘層的瀝青材料采用PC3型乳化瀝青，也粘層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。、粘層瀝青用量按設(shè)計(jì)為0406KG/M2。、粘層瀝青采用瀝青灑布車噴灑。在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子進(jìn)行人工涂刷。、澆灑粘層瀝青應(yīng)符合下列要求A。粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克ⅲ瑵矠⑦^量處，應(yīng)予刮除。B。路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘土塊時(shí)，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑。C。澆灑粘層瀝青后嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛、行人通過。、粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青層。當(dāng)使用乳化瀝青作粘層時(shí)，應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑。3）、封層、封層材料采用PC1型乳化瀝青，集料采用35MM的石屑或粗砂，用量宜為8M3/1000M2。瀝青每層用量為10開工/M2，封層厚度為6MM。、封層應(yīng)在透層油中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)后盡早鋪筑。、封層采用層鋪法，即瀝青表處的施工方法進(jìn)行。五、瀝青砼面層施工本工程瀝青砼面層按設(shè)計(jì)要求分為6CM厚AC20中粒式瀝青砼；4CM厚AC13細(xì)粒式瀝青砼。在鋪筑粗粒式瀝青砼前應(yīng)對(duì)基底噴灑10L/M2的透層油，然后分層攤鋪。本工程的瀝青砼混合料由瀝青砼拌合廠按設(shè)計(jì)規(guī)定的各種材料規(guī)格要求和配合比進(jìn)行生產(chǎn)，并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。瀝青砼混合料所用瀝青及其他材料應(yīng)符合規(guī)范要求。本工程瀝青砼路面采用機(jī)械化連續(xù)施工，機(jī)械選用攤鋪機(jī)采用帶自找平并且具有可加熱的振動(dòng)熨平板的機(jī)型，攤鋪?zhàn)畲髮挾葹?2M。碾壓設(shè)備采用68T，810T雙輪鋼筒壓路機(jī)，1215T，1821T三輪鋼筒壓路機(jī)，14T以上振動(dòng)式壓路機(jī)和19T輪胎式壓路機(jī)以及其他小型振動(dòng)夯實(shí)機(jī)具。（一施工工藝流程否運(yùn)輸合格驗(yàn)收穩(wěn)定層施工放樣清理基層面配合比設(shè)計(jì)灑透油層攪拌合格的瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓成型是否達(dá)到設(shè)計(jì)層數(shù)與標(biāo)高（二）瀝青混和料施工1、施工前檢查、檢查基層的強(qiáng)度、鋼度、干燥收縮和溫度收縮變形。高程符合要求；、二灰碎石層已具有穩(wěn)定性；、表面應(yīng)平整，密度，基層的拱度與面層的拱度應(yīng)一致且符合設(shè)計(jì)要求；、路緣側(cè)平石已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。、箅水口已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完畢；、透層油或粘層油已噴灑完畢及已符合瀝青混合料攤鋪要求。2、施工前的準(zhǔn)備由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并在預(yù)先試驗(yàn)路段開工前14天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在鋪筑試驗(yàn)路面之前28天，將擬用于本工程施工的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備（包括瀝青、石料、混合料等項(xiàng)室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等）、人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。路面工程開工前14天，在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)，試拌、鋪筑一段長(zhǎng)約50M100M（單幅）的試驗(yàn)路面，用以檢驗(yàn)各種配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，并從中選取最佳的配合比。試驗(yàn)過程檢查混合料的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)路面完成后，提交詳細(xì)的書面報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長(zhǎng)度。3、攪拌材料準(zhǔn)備。瀝青砼、瀝青碎石混和料均按試驗(yàn)段確定的配合比中的材料選用，各種礦料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，說明裝運(yùn)數(shù)量、裝是工序驗(yàn)收運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果等。瀝青混和料采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間一般為3050S，以混和料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混和料要均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時(shí)調(diào)整。4、運(yùn)輸為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求拌和廠所采用的自卸槽斗運(yùn)輸車輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅(jiān)固，并且車槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液。瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，測(cè)出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150、普通瀝青溫度低于130或顆粒上帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和含水、過度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時(shí)留于車上或當(dāng)天多余的混合料也不使用。5、攤鋪、側(cè)、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)不污染周圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混合料的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格控制側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。、攤鋪時(shí)要提前30分鐘，把整平板加熱至80100。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動(dòng)找平裝置、超聲波控料器。檢查各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。、聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點(diǎn)處先用人工攤鋪1M長(zhǎng)基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上。、開始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不少于5輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前約0103M處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。、攤鋪時(shí)按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運(yùn)行速度或停機(jī)，以防止厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持129M/MIN。、如混合料溢出儲(chǔ)料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1M左右，用量具測(cè)檢是否符合攤鋪標(biāo)高。如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時(shí)，迅速調(diào)整找平裝置，并對(duì)不平整部分及時(shí)修補(bǔ)。、彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每5M測(cè)設(shè)一次橫坡度值，操作手按要求調(diào)節(jié)橫坡，以符合橫坡設(shè)計(jì)要求。、井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。、盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí)，則以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重疊35CM，在相鄰車道鋪筑時(shí)，保持兩個(gè)車道進(jìn)度較為相近，使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道在寬為15CM的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100時(shí)進(jìn)行攤鋪，并在攤鋪機(jī)后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力從接縫開始進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。、分兩層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130160之間。鋪筑時(shí)盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施工原因需設(shè)縱縫，則把縱向接11縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15CM范圍以內(nèi)。橫縫與鋪筑方向大致成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯(cuò)開1M。、縱縫搭接施工12如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實(shí)，下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平板搭入完成面35CM。、橫縫搭接施工13A將不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。B縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長(zhǎng)不宜短，以減少橫縫。C攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補(bǔ)。6、碾壓、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。、壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和手扶振動(dòng)夯具，以用于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)或修補(bǔ)工程。、碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段。初碾用68T靜力壓路機(jī)輕壓兩遍，碾壓的速度為152KM/H，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時(shí)予以填補(bǔ)修整，并注意初碾溫度不低于120。復(fù)碾用1012振動(dòng)壓路機(jī)重壓46遍至穩(wěn)定、密實(shí)，使路面成型，碾壓的速度控制在45KM/H，碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊1020CM，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向起動(dòng)后才開始振動(dòng)，避免混和料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90。終碾用68靜力壓路機(jī)碾壓26遍，主要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為23CM。終碾溫度不低于70。碾壓成型后，不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。壓路機(jī)碾壓速度碾壓階段壓路機(jī)類型初壓（KM/H）復(fù)壓（KM/H）終壓（KM/H）鋼輪15203030輪胎/50/振動(dòng)鋼輪不振1520振動(dòng)56不振2030、碾壓時(shí)如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進(jìn)行碾壓。碾壓終了溫度瀝青混凝土不低于70；瀝青碎石不低于50。、壓路機(jī)碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的寬度為30CM；三輪壓路機(jī)則為后輪寬的12。在改變行使方向時(shí)，放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車或停車等候。、當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10M以上，并駛出壓實(shí)起始線3M以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70已經(jīng)壓過的混合料上，并防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。、每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留05左右的碾壓搭接長(zhǎng)度暫不碾壓，待續(xù)鋪時(shí)一并壓實(shí)，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。、碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機(jī)油或水，以免碾壓時(shí)粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪，以配合碾壓工作進(jìn)行。未碾壓完成的路面禁止通行。、如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂機(jī)油或淋水潤(rùn)滑，然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補(bǔ)平壓實(shí)。、凡壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯板碾壓夯實(shí)不到的地方，采用人工趁熱夯實(shí)整平。（三）成品保護(hù)瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，取得監(jiān)理工程師的書面同意才開放交通。在路面未冷卻前，禁止各類施工機(jī)械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。三、路緣石（道牙）安砌本工程路緣側(cè)石按設(shè)計(jì)定制花崗巖側(cè)石，C20現(xiàn)澆混凝土后座。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)、花崗巖路側(cè)石使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外形尺寸允許誤差5MM，掉角塌邊長(zhǎng)度不大于20MM，外露面邊棱完整，表面應(yīng)顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂紋等現(xiàn)象，外露面平整度允許偏差3MM。、道牙基礎(chǔ)宜與路床同時(shí)填挖和碾壓，以保證基礎(chǔ)與道路有整體的均勻密實(shí)度。、道牙施工時(shí)應(yīng)先校核坐標(biāo)軸線并重新釘立新樁，在直線部分樁距為1015M，在彎道上為510M，路口圓弧為15M。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線，在刨槽后安裝前再?gòu)?fù)核一次，并測(cè)出道牙頂面高程標(biāo)志。、釘樁掛線后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。再按設(shè)計(jì)要求均鋪砂漿，按放線位置安砌路緣石。、砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，縫寬為1CM，線條直順，彎道圓滑。、路緣石背后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料回填夯實(shí)（或砼、砂漿密灌），夯實(shí)寬度不小于50CM，高度不小于15CM，壓實(shí)度在90以上。如發(fā)現(xiàn)路緣石傾斜或有移動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)修整。、平石砌完后，內(nèi)外側(cè)應(yīng)鋪填夯實(shí)，避免平石傾斜或移動(dòng)。、勾縫前，先修整路緣石，使其位置及高程符合設(shè)計(jì)要求。、道牙的養(yǎng)護(hù)期不得少于3D，在此期間應(yīng)嚴(yán)防碰撞。雨水口處道牙的砌筑，應(yīng)與雨水口施工配合。、立緣石、平緣石安砌后必須牢固，并應(yīng)做到線段直順，曲線圓順，立道牙勾縫應(yīng)嚴(yán)密，平石不得阻水，立緣石背后回填必須密實(shí)。、立緣石、平緣石施工時(shí)允許偏差如下表11序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）1直順度102相鄰塊高差33縫寬34立緣石頂面高程105立緣石外露尺寸106立緣石槽底及背后填料密實(shí)度（）90第二節(jié)道路交通標(biāo)志1道路標(biāo)志的形狀、圖案、尺寸、設(shè)置、構(gòu)造、反光和照明以及制作，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（GB57681999）要求。2道路交通標(biāo)志的顏色范圍，應(yīng)按GB/T8416的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3道路交通標(biāo)志的文字書寫應(yīng)規(guī)范、正確、工整。根據(jù)需要，可并用漢字和其他文字。當(dāng)標(biāo)志上采用中英文兩種文字時(shí)，地名用漢語拼音，專用名詞用英文。4道路交通標(biāo)志的邊框外緣應(yīng)有襯底色。5交通標(biāo)志的支持方式有柱式（單柱式、雙柱式）、懸臂式、門式我附著式四種。6標(biāo)志底板可用鋁合金板、合成樹脂類板材等材料進(jìn)行制作。鋁合金板材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于2893MPA，屈服點(diǎn)不小于2412MPA，延伸率不小于410，并應(yīng)采用牌號(hào)為2024，T4狀態(tài)的硬鋁合金板。大型標(biāo)志的板面結(jié)構(gòu)，宜采用擠壓成型的鋁合金板拼裝而成。標(biāo)志板背面可選用美觀大方的顏色，鋁合金板可采用原色。7一般結(jié)構(gòu)的標(biāo)志板，應(yīng)采用滑動(dòng)槽鋼固，以方便與立柱連接。8交通標(biāo)志的立柱可選用H型型，槽鋼、鋼管及鋼筋混凝土管等材料制作，鋼柱應(yīng)進(jìn)行防腐處理，鋼管頂端應(yīng)加柱帽。9標(biāo)志柱應(yīng)考慮與基礎(chǔ)的連接方式，鋼制立柱、橫梁、法蘭盤及各種連接件，可采用熱浸鍍鋅。立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量為550G/M2，緊固件為350G/M2。10各種標(biāo)志立柱的斷面尺寸，連接方式、基礎(chǔ)大小等，應(yīng)根據(jù)設(shè)置地點(diǎn)的風(fēng)力、板面大小及支撐方式請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院計(jì)算確定。11標(biāo)志板和立柱的連接應(yīng)根據(jù)板面大小、連接方式選用多種方法。在設(shè)計(jì)連接部件時(shí)，應(yīng)考慮安裝方便、連接牢固、板面平整。12各種標(biāo)志立柱的埋設(shè)深度，決定于板面承受外力的大小及地基的承載力，一般應(yīng)澆注混凝土基礎(chǔ)。立柱的金屬埋件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。13各級(jí)道路的交通標(biāo)志原則上均應(yīng)用反光材料制作標(biāo)志面。用于標(biāo)志面的反光材料可選用透鏡埋入型、密封膠囊型、微棱鏡型等品種。14交通標(biāo)志的制作必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖案按比例放大制作，不得任意修改圖案。第二節(jié)道路排水工程施工一、測(cè)量（1）施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。（2）由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。（3）將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開挖深度。（4）在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。二、溝槽開挖（1）坑槽采用挖掘機(jī)開挖。（2）施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。（3）坑槽深度超過3M且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。（4）開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。（5）施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時(shí)，若不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，基底設(shè)計(jì)高程（注意實(shí)際開挖高程應(yīng)為設(shè)計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。（6）每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時(shí)抽水需要。（7）挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。（8）基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)裝飾擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。（9）基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長(zhǎng)期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030CM時(shí)用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長(zhǎng)約以35個(gè)檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。減少意外事故。（10）管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開挖。（11）基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)需要約30米設(shè)置一個(gè)集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。（12）開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底的高程達(dá)到國(guó)家中溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。（13）溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽允許偏差必須符合以下規(guī)定檢驗(yàn)頻率序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1槽底高程030兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、平基、管座（1）排水管若管道處于淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換沙80CM厚。（2）測(cè)量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。（3）基礎(chǔ)碎石砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開、重疊的原則，振34遍直至密實(shí)。平基、管座允許偏差必須符合以下規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合附錄三的規(guī)定100M1組必須符合附錄三的規(guī)定中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10M2掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)2墊層高程015MM10M1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線每側(cè)寬度10MM010M2掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程015MM10M1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平基厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10M1用尺量肩寬10MM5MM10M2掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4管座肩高20MM10M2用水準(zhǔn)儀測(cè)量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5蜂窩面積1兩井之間（每側(cè)面）1用尺量蜂窩總面積四、安裝管道（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。（3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心