實(shí)施性施工組織一、編制依據(jù)1桂陽雷坪礦重金屬污染綜合治理排洪隧道EPC施工設(shè)計圖；2水工隧道設(shè)計規(guī)范、水工隧道質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。3現(xiàn)場調(diào)查資料、業(yè)主工期要求及本單位的具體情況。二、工程概況1地理位置及施工條件該項(xiàng)目位于桂陽縣雷坪礦歐陽海水庫，距離桂陽縣城56KM。本排洪水工隧道為桂陽縣雷坪礦重金屬污染綜合治理EPC項(xiàng)目主排洪隧道。根據(jù)地質(zhì)勘測，排洪隧道出口坐標(biāo)為左側(cè)X288799492，Y3836125745，Z12500轉(zhuǎn)角處坐標(biāo)為左側(cè)X288714984,Y3837170959長1048626M。轉(zhuǎn)角處至排洪口中心坐標(biāo)為X288669355,Y3837303647,Z20600長140215M。2設(shè)計概況1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按桂陽雷坪礦重金屬污染綜合治理排洪隧道EPC施工設(shè)計圖設(shè)計。排洪隧道半徑為175M,凈空尺寸為35M35M，隧洞進(jìn)出口，圍巖軟弱、破碎段以鋼筋混凝土襯砌。坡度設(shè)計每延米為I0065。2平面設(shè)計桂陽縣雷坪礦重金屬污染綜合治理EPC項(xiàng)目主排洪隧道處于曲線上，其中曲線出口段長1048626M進(jìn)口長140215M，隧道路面為I0065的面坡。3結(jié)構(gòu)設(shè)計隧道建筑限界凈寬35M，凈高35M，隧洞進(jìn)出口，圍巖軟弱、破碎段以鋼筋混凝土襯砌段最大開挖寬度45M，最大高度4M，開挖方量15827M3/M（襯砌斷面），最小開挖方量10936M3/M（凈空面），洞身圍巖類別分別為EPC項(xiàng)目。洞身支護(hù)參數(shù)隧洞進(jìn)出口，圍巖軟弱、破碎段以鋼筋混凝土襯砌。正常斷面為裸體洞。3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)見桂陽縣雷坪礦重金屬污染綜合治理EPC項(xiàng)目排洪隧道地質(zhì)勘察報告4主要工程量洞口挖方15827M/M洞身挖石方10936M/M襯砌見EPC項(xiàng)目排洪隧道施工圖三、機(jī)構(gòu)設(shè)置及資源配置1施工管理機(jī)構(gòu)及人力配置2機(jī)械設(shè)備配置桂陽縣雷坪礦重金屬污染綜合治理EPC項(xiàng)目排洪隧道隧道施工隊(duì)進(jìn)場機(jī)械設(shè)備清單規(guī)格型號名稱數(shù)量備注320BV挖機(jī)1臺秦風(fēng)L22/7空壓機(jī)2臺川建JS500攪拌機(jī)1臺B1500電焊機(jī)4臺612型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1臺J3GB400型切割機(jī)1臺GQ40鋼筋切斷機(jī)1臺PZG6混凝土噴射機(jī)2臺晉工855裝載機(jī)1臺50KW發(fā)電機(jī)1臺T28鉆4臺MODELZ4125臺鉆1臺MYJ120木工圓圓鋸機(jī)1臺WQD101611污水泵4臺150M揚(yáng)程水泵一臺2502532臺式砂輪機(jī)1臺三鼎全站儀1套電腦1臺打印機(jī)1臺150風(fēng)管1000米手電鉆3臺手砂輪6臺生活車1輛現(xiàn)代農(nóng)用車2輛通風(fēng)機(jī)2臺風(fēng)鎬2把注漿機(jī)1臺出渣車2臺制表人現(xiàn)場主管施工隊(duì)長4試驗(yàn)設(shè)備配備材料試件試驗(yàn)由本公司送檢委托郴州實(shí)驗(yàn)室。四、材料供應(yīng)1主要材料數(shù)量桂陽雷坪礦重金屬污染綜合治理排洪隧道EPC施工設(shè)計圖。2鋼材、水泥供應(yīng)所有用于工程實(shí)體的鋼材，必須使用國標(biāo)產(chǎn)品，禁止使用地產(chǎn)鋼。水泥使用年產(chǎn)50萬噸以上的大廠的旋窯，并獲3年以上免檢許可的品牌水泥。據(jù)初步了解。高峰期月使用水泥左右。采購任何一批材料，其工作程序是調(diào)查清楚生產(chǎn)廠家的規(guī)模、資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告等相關(guān)資料，書面報監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可組織進(jìn)貨；進(jìn)貨后要由試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格通知后方可投入使用。另外，以上材料均需從遠(yuǎn)地方運(yùn)進(jìn)，道路遠(yuǎn)、路況差、易堵車。綜合上述條件，要充分考慮材料的儲備，保證工程正常施工。4火工品、油料、木料供應(yīng)該幾種材料就近采購。另外，對于火工品和油料，要調(diào)查清楚其供貨商的進(jìn)貨渠道和存儲量，防止供貨商斷貨，使我們造成損失。5大堆料供應(yīng)本地的砂、碎石儲量豐富，但運(yùn)輸?shù)缆肥芟蓿荒鼙ＷC正常供應(yīng)，采取自產(chǎn)為主。本地河砂、碎石前期少量購買，大部分采取機(jī)制。鄂式碎石機(jī)和反擊破碎石機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)，篩出48CM和13CM碎石、0515CM石屑（噴漿用）、消耗材料數(shù)量匯總表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注4鋼筋65T見設(shè)計圖5鋼筋8T見設(shè)計圖6鋼筋10T見設(shè)計圖7鋼筋12T見設(shè)計圖8鋼筋12T見設(shè)計圖9鋼筋14T見設(shè)計圖10鋼筋16T見設(shè)計圖11鋼筋18T見設(shè)計圖12鋼筋22M3見設(shè)計圖13鋼筋32T見設(shè)計圖16柴油0或10T見設(shè)計圖17電萬度見設(shè)計圖18乳質(zhì)炸藥32、25T見設(shè)計圖19非電雷管毫秒萬發(fā)見設(shè)計圖20空心鉆桿22T見設(shè)計圖21鉆頭42個見設(shè)計圖25水泥T見設(shè)計圖26碎石M3見設(shè)計圖27米石M3見設(shè)計圖28砂M3見設(shè)計圖砂。另外打砂機(jī)用48CM碎石生產(chǎn)砂。前期生產(chǎn)碎石用河灘卵石，后期用合格洞渣生產(chǎn)。6其他材料供應(yīng)其他材料根據(jù)進(jìn)度情況、需求量、消耗情況進(jìn)行必要的存儲，以滿足工程需要。五、臨時設(shè)施1總體布置生活區(qū)設(shè)在距出口洞門500M左右山坡上，建筑面積1000M2臨時房屋，作為進(jìn)出口工區(qū)的生活用房。另外興建料場儲備庫側(cè)補(bǔ)充400M2的活動房（墻復(fù)合板、頂石棉瓦）就能滿足生活用房。生產(chǎn)用房布置于出口端的左側(cè)。水泥庫房的墻用水泥磚砌體，其他均采用水泥瓦加架管框架構(gòu)成。2施工便道出口端的人行便道需從桂陽雷坪礦重金屬污染綜合治理北岸開辟一條道路以供排洪隧道出渣車輛通行。3隧道施工場地平面布置圖4風(fēng)、水、電供應(yīng)隧道用高壓風(fēng)，前期使用12臺3M3/MIN的內(nèi)燃空壓機(jī)供給。進(jìn)洞后使用1臺20M3/MIN的電動空壓機(jī)供給。高壓風(fēng)主風(fēng)管使用80的風(fēng)帶供給。生產(chǎn)用水主要從歐陽海車庫抽取,接入出口路基左側(cè)興建300M3池1座。洞內(nèi)用水用潛水泵抽出，以滿足生產(chǎn)用水壓力。隧道通風(fēng)是為滿足齊頭有足夠的新鮮空氣以及防塵、防煙。洞身開挖100M后，使用1臺20M3/MIN的電動空壓機(jī)供給，風(fēng)管使用1100MM軟管往內(nèi)通風(fēng)；5施工通訊采用既有移動通訊網(wǎng)絡(luò)。6棄碴場本工程為綠色環(huán)保工程,所有的棄渣按照業(yè)主要求進(jìn)行棄渣。7砼攪拌站隧道出口端右側(cè)設(shè)攪拌站，500型強(qiáng)制拌合機(jī)及相應(yīng)配套配料機(jī)組成拌和站，保證出口初支工作，隧道二次襯砌采用自拌的混凝土澆注，以保證進(jìn)初支工作，及工程的工期。六、隧道總體施工安排及任務(wù)計劃1、施工總體安排根據(jù)對業(yè)主施工工期2012年底全面完工的要求，公司與業(yè)主方達(dá)成協(xié)議，承包人于2012年4月20日主要設(shè)備設(shè)已全面進(jìn)場，待業(yè)主，完善輸電供應(yīng)，4月25日出口將全面進(jìn)入施工。隧道洞口裂隙較發(fā)育，邊仰坡防護(hù)按設(shè)計處理后進(jìn)行洞身開挖支護(hù)，洞挖采用新奧爾法。齊頭掘進(jìn)100150M，根據(jù)EPC項(xiàng)目的特色根據(jù)圍巖變化情況進(jìn)行二次砼襯砌工作。隧道出口作為主攻方向，進(jìn)口受施工條件限制，作為施工輔助安排。2施工方案隧道洞口邊、仰坡人工開挖，手持風(fēng)鉆打錨桿，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)和內(nèi)燃空壓機(jī)提供動力完成。邊、仰坡的噴、錨、網(wǎng)防護(hù)從上往下逐層逐級完成。洞口段用新奧爾法開挖。盡量使用風(fēng)鎬。其他級圍巖采用圍巖采用全斷面開挖，根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)超前探孔，防止涌水。巖爆段加強(qiáng)找頂，灑水噴濕及掛網(wǎng)噴護(hù)。二次襯砌的仰拱因排洪隧道的凈空尺寸小,施工工期緊,可考慮在隧道貫通后進(jìn)行施工。拱墻砼使用襯砌臺車，輸送泵泵送砼入模而成。路面分幅分段澆筑完成。七、隧道施工1洞口工程清除洞頂坡面的危石及需防護(hù)范圍的樹木、草，使用內(nèi)燃機(jī)械作動力，將坡面防護(hù)的噴、錨、網(wǎng)支護(hù)完成后，進(jìn)行洞口土石方開挖。人工配合反鏟開挖邊坡，從上而下，錨桿用風(fēng)鉆打眼，拌合機(jī)拌料，噴射機(jī)噴射砼，逐層往下。2級圍巖開挖支護(hù)采用上下臺階蘑菇型開挖法。開挖每次進(jìn)尺071M即1榀拱架，按開挖初噴立拱錨桿掛網(wǎng)復(fù)噴順序完成后，拱腳必須楔墊牢實(shí)。上部做超前處理。每次進(jìn)尺不得超過15M，每次開挖后按初噴立拱錨桿掛網(wǎng)復(fù)噴順序完成后初期支護(hù)。兩側(cè)錯開開挖支護(hù)，錯開距離2M以上。然后進(jìn)行仰拱開挖支護(hù)及仰拱回填，仰拱開挖回填保證通車要求，分左右側(cè)開挖支護(hù)及回填。洞碴使用無軌運(yùn)輸，部分使用反鏟裝碴。V據(jù)量測定7535M1開挖長度35M465鋼網(wǎng)徑錨噴C20砼圖314隧道開挖施工方法示意圖排洪隧道洞門掛網(wǎng)噴漿示意圖漿錨65鋼網(wǎng)C20噴砼腳線炮泥導(dǎo)爆索雷管巖壁導(dǎo)爆索竹片炮孔25藥卷底藥周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖1010991010101010988797897878788991010910910101010全斷面開挖炸藥孔位布置圖圖315隧道開挖爆破設(shè)計圖3級圍巖開挖支護(hù)利用臺架采用全斷面開挖。圍巖完整性較好和強(qiáng)度較高時，每次循環(huán)進(jìn)尺354M，光面爆破。利用碴堆進(jìn)行初噴，然后裝載機(jī)裝碴，無軌運(yùn)輸，利用臺架進(jìn)行初期支護(hù)。4隧道初期超前支護(hù)施工方法42超前注漿小導(dǎo)管施工方法A、施工步驟造孔清孔安裝小導(dǎo)管孔口封堵注漿注漿結(jié)束拆除注漿系統(tǒng)B、施工方法測量放樣在掌子面按設(shè)計里程、環(huán)向間距準(zhǔn)確布設(shè)管孔位置，并用紅油漆標(biāo)記；鉆孔鑿巖機(jī)鉆孔，孔深50M，外插角5100，并應(yīng)緊靠開挖面的格柵拱系統(tǒng)錨桿及鋼筋網(wǎng)11噴砼防水層架腹部穿過，管尾應(yīng)與拱架焊在一起。注漿小導(dǎo)管加工每根鋼管加工成長50M，將前端加工成錐形，尾部焊65加勁擋筋；除尾部10M外，管體上每隔15CM交錯鉆4排6MM的壓漿孔，梅花型布置，以便漿液向圍巖內(nèi)壓注。鋼管插入及孔口封堵處理鉆孔完成后，再將鉆桿換成特殊釬尾，用專用頂頭將導(dǎo)管頂入孔中，注意保護(hù)鋼管尾部不被損壞，以便與高壓注漿管連接。在鋼管末端除焊65加勁擋筋外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形以便鋼管頂進(jìn)管孔后，使其外壁與孔內(nèi)巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。同時在纏麻筋注意保護(hù)排氣管的暢通，鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼架焊接牢固。小導(dǎo)管注漿注漿材料采用純水泥漿，按規(guī)范要求配置漿液，注漿采用注漿機(jī)壓注，注漿壓力為0510MPA。注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，并用定量注漿法或壓力控制法控制注漿量，即當(dāng)單孔注漿正常進(jìn)行無滲漏現(xiàn)象、注漿終壓達(dá)到設(shè)計終壓、注漿量達(dá)到設(shè)計量，或雖未達(dá)到設(shè)計終壓但已達(dá)設(shè)計注漿量時，即可結(jié)束該孔注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。超前小導(dǎo)管施工方法示意圖。5系統(tǒng)錨桿施工方法中空注漿錨桿施工A、中空注漿錨桿施工順序造孔清孔插入錨桿安設(shè)止?jié){塞、排氣管配制漿液注漿加設(shè)墊板、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)B、施工方法畫眼開挖斷面檢查合格后，按設(shè)計要求在巖面上畫出本次錨桿孔位。鉆孔采用錨桿鉆機(jī)鉆孔。鉆孔技術(shù)要求孔徑4245MM；開口偏差小于2；孔深比錨桿插入部分長35CM。將錨桿慢慢插入距孔35CM處。桿體插入后，及時將孔口用水泥砂漿或其它堵塞嚴(yán)密，并設(shè)置排氣孔。錨桿注漿運(yùn)用單液注漿泵向孔內(nèi)注入早強(qiáng)水泥砂漿，注漿壓力調(diào)整在1542鋼管6溢漿孔6溢漿孔AB42超前小導(dǎo)管長50M，間距C圓心O1508鋼管2溢漿孔管箍（鋼筋加焊）溢漿孔（）小導(dǎo)管全圖（）大管棚展開圖小導(dǎo)管加工示意圖超前小導(dǎo)管36根，間距4CM圓心O大管棚分布圖注漿孔鋼管,壁厚主筋箍筋箍筋焊接頭大管棚斷面圖0508MPA，使?jié){液慢慢注入，當(dāng)排氣孔有漿液流出時，關(guān)閉排氣孔，穩(wěn)壓注入35分鐘后停止注漿。設(shè)錨桿墊板、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)用8MM鋼筋，網(wǎng)格為2020CM先制成15M095網(wǎng)片，安裝時點(diǎn)焊在錨桿上搭接長度20CM，網(wǎng)片鋪設(shè)隨巖面起伏鋪貼。砂漿錨桿施工方法施工方法與中空注漿錨桿大致相同，只是先將浸泡適度的藥卷送入錨桿孔，然后再將鋼筋頂入孔并扭轉(zhuǎn)。6噴射混凝土施工方法采用濕噴工藝，砼自動計量攪拌站拌制，3M3砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼到噴射機(jī)前，按需要倒入料斗。A、施工順序施工準(zhǔn)備施噴面清理砂石、水泥、水計量拌和裝運(yùn)噴料添加速凝劑噴射砼綜合檢查。B、基層巖面處理如果巖面地下水較多，首先對其進(jìn)行封堵、接排水管引走或在巖面上鑿溝進(jìn)行引水；用高壓水自上而下沖洗基巖表面（非巖石地段只能用高壓風(fēng)吹洗）并使巖石表面接近飽和狀態(tài)；嚴(yán)重超挖部分，采用同級別噴砼填平。C、攪拌按配合比將砂、米石（石屑）、水泥經(jīng)配料機(jī)進(jìn)入拌和機(jī)進(jìn)行拌和，攪拌時間規(guī)定為23MIN，拌和好的混合料使用自行攪拌的運(yùn)輸車運(yùn)送，以防離析。D、噴射噴射時自下而上進(jìn)行，噴嘴作小圓周運(yùn)動；工作風(fēng)壓045MPA，噴拱部時稍大；噴嘴至工作面距離在0612M，噴嘴盡量垂直巖面；復(fù)噴時一次噴到設(shè)計厚度。7拱架施工方法A、施工順序洞外放樣分節(jié)加工洞外試拼運(yùn)至開挖面洞內(nèi)測量定位人工架立就位焊連接鋼筋加設(shè)墊塊打定位錨桿固定。B、制作格柵拱架的加工在工地加工場內(nèi)進(jìn)行，焊制好的格柵鋼架使用前在加工場內(nèi)進(jìn)行試拼，以檢查連接部位及整體尺寸是否吻合，加工誤差符合規(guī)范5060M鋪設(shè)防水板移動式工作平臺4060M開挖工作面砼運(yùn)輸車砼輸送泵砼輸送管模板臺車洞口方向要求的鋼架才運(yùn)到工地使用。C、安裝測量、局部修欠后，由人工借助機(jī)具進(jìn)行架立就位，拱腳必須墊牢固，焊接縱向連接筋將各榀鋼架焊接成整體；超挖較大部位加設(shè)砼預(yù)制塊；9二次襯砌施工方法配備一臺9M全斷面襯砌模板臺車進(jìn)行二次襯砌，自動滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，砼輸送泵泵送入模，插入式搗固棒振搗。其工作順序?yàn)锳、防水板檢驗(yàn)合格。B、臺車定位，所有預(yù)埋件安裝后。二次襯砌施工示意圖C、拌和站拌制砼，砼罐車運(yùn)輸，輸送泵泵送砼入模，臺車附著式振搗器和插入式振搗器振搗。D、灌筑時控制兩側(cè)邊墻灌筑速度，使兩側(cè)砼高差不大于10M。從底窗逐窗往上移管，最后到剎尖孔。E、達(dá)到脫模要求標(biāo)準(zhǔn)后，臺車脫模。F、技術(shù)保證措施按設(shè)計要求加入特殊外加劑。根據(jù)量測結(jié)果，在圍巖變形穩(wěn)定后及時施作二次襯砌。隧道襯砌前必須對中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計要求。擋頭板及兩側(cè)臺車幫角必須支撐牢固，不能因砼擠壓而位移。施工中必須按設(shè)計要求，合理選用配合比。襯砌模板臺車和工作平臺的凈空要滿足機(jī)械通行尺寸，二次襯砌不能影響開挖初支，確保施工連續(xù)進(jìn)行。灌注砼時嚴(yán)格按規(guī)范和操作細(xì)則施工，特別是封頂砼，從內(nèi)低向高灌注，以利空氣排除，保證拱頂部位砼灌注密實(shí)。洞內(nèi)圍巖或支護(hù)結(jié)構(gòu)變化處，以及圖紙要求處，均設(shè)置沉降縫。沉降縫的設(shè)置位置，應(yīng)使拱圈、邊墻和仰拱在同一里程。隧道邊墻內(nèi)的洞室，在澆筑邊墻混凝土前，布設(shè)鋼筋及預(yù)埋件后，一次澆筑完成。隧道內(nèi)各種預(yù)埋管件，按圖紙所示的位置準(zhǔn)確設(shè)置，在施工前檢查其名稱、規(guī)格，在確認(rèn)無誤后使用，避免發(fā)生錯亂。10隧道路面施工方法施工中采用自動滾筒式攪拌機(jī)拌合砼，自卸汽車運(yùn)輸，自卸入模，關(guān)模采用與路面厚度等同的槽鋼，模板通過側(cè)釬進(jìn)行固定，模板底采用木墊板或砼塊墊緊，分左右幅澆注砼，插入式搗固器輔以平板搗固器進(jìn)行搗固，人工輔以滾筒、鐵板整平，平整度不超過3MM，切割機(jī)切縫，人工灑水養(yǎng)護(hù)。八、重難工序的施工方案和措施1、隧道端洞口段施工洞挖后初期支護(hù)的即時性和初期支護(hù)的剛度極其重要。施工采用臺階開挖法，嚴(yán)格遵循“管超前，短進(jìn)尺，弱（無）爆破，早封閉，強(qiáng)支護(hù)，勤量測”的原則。開挖后即時初噴控制砂卵石松動掉落，盡快施工拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng)和噴射砼，控制圍巖位移。開挖前進(jìn)行地表下沉監(jiān)測，開挖后及時進(jìn)行拱頂下沉和洞身收斂監(jiān)測，為支護(hù)參數(shù)和施工方法提供參考依據(jù)和校驗(yàn)。施工措施A、必須按照“短進(jìn)尺，弱（無）爆破，快封閉，勤量測”的原則施工。B、開挖后初期支護(hù)應(yīng)快速完成，控制圍巖位移而發(fā)生坍塌。C、拱架的垂直度要標(biāo)準(zhǔn)，連接螺栓和縱向連接筋要牢固，保證拱架的剛度和整體性。D、拱架的各部（特別拱部）的拱腳必須墊牢固，保證拱架本身不發(fā)生沉降位移，從而控制圍巖的位移。E、系統(tǒng)錨桿和鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊于拱架上，增大自成拱的范圍，盡量發(fā)揮圍巖本身的自穩(wěn)能力。F、加強(qiáng)地表和洞內(nèi)的沉降收斂監(jiān)測，進(jìn)一部保證隧道的安全施工。G、準(zhǔn)備必要的搶險材料如園木、方木、木板、鋼管等，必要時應(yīng)急搶險。1、隧道暗洞施工加強(qiáng)初期支護(hù)其主要措施有噴射砼錨桿加固圍巖錨噴支護(hù)錨噴金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)鋼支撐噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)待避及清除浮石待避也是一種有效的安全措施。一般在巖爆比較猛烈的時候，為防止飛石造成事故，可以在安全處躲避一段時間，待避到平靜為止。產(chǎn)生在拱頂?shù)膸r爆松石必須清除。在施工過程中還應(yīng)加強(qiáng)檢查和危石處理，認(rèn)真觀察圍巖動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)撕裂聲，應(yīng)立即撤離人員與機(jī)具。吹風(fēng)除塵爆破后立即向工作面及工作面進(jìn)行高壓風(fēng)進(jìn)行除塵，將洞內(nèi)飛塵與硝煙味排除洞外。改善施工方法在巖爆嚴(yán)重地區(qū)，全斷面一次開挖法可改用分部開挖法，使應(yīng)力逐步釋放，以減輕巖爆災(zāi)害的嚴(yán)重性。采用淺孔爆破，降低一次爆破用藥量。盡可能減小爆破對圍巖的影響。3、隧道通風(fēng)及防塵措施通風(fēng)措施本隧道全長1188M,分一頭掘進(jìn),采用壓入式通和自然通風(fēng)完全能保證施工需要。防塵措施放炮后合理調(diào)整隧道供風(fēng)風(fēng)速，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到1530M/S時，作業(yè)面粉塵濃度可降到最小，一般認(rèn)為是最佳風(fēng)速；風(fēng)速再大，則將使沉降的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。采用濕噴機(jī)噴砼。洞內(nèi)工作人員佩帶防塵面罩。3隧道內(nèi)出渣車的運(yùn)轉(zhuǎn)因?yàn)楸舅淼罏殚L隧道,但凈空尺寸為35M35M,所以需要對隧道內(nèi)的出渣車輛要進(jìn)行合理的調(diào)度。因隧道內(nèi)的特殊環(huán)境,本隧道可采取每50米設(shè)一處會車通道,會車道由隧道設(shè)計尺寸側(cè)向加寬35M,長為5M。九、工期計劃由于該工程為排洪水利隧道,開挖斷面為35M35M的裸體洞。整體預(yù)計工期為236天。1、各級圍巖開挖支護(hù)進(jìn)度指標(biāo)洞口段挖支護(hù)A、工序時間（按2M進(jìn)尺計）開挖3H；初噴1H；立拱15H；打錨桿、掛網(wǎng)2H；噴射砼25H；出碴1H（部分碴可以在立拱時裝運(yùn)）；其他1H；共計12H。B、月進(jìn)尺指標(biāo)4M/天27天108M其它級圍巖開挖支護(hù)A、工序時間（按3M進(jìn)尺計）打眼補(bǔ)破2H；初噴1H；出碴25H；立拱、打錨桿、掛網(wǎng)4H；噴射砼25H；其他1H；共計13H。B、月進(jìn)尺指標(biāo)24H13H3M27天150M級圍巖開挖支護(hù)A、工序時間（按36M進(jìn)尺計）打眼補(bǔ)破5H；初噴2H；出碴3H；其他1H；共計11H。B、月進(jìn)尺指標(biāo)24M11H36M27天212M二次襯砌進(jìn)出口與圍巖破碎段A、工序時間（進(jìn)尺9M，臺車就位6H；臺車清理打油4H；擋頭板關(guān)模6H；安裝止水條、止水帶、預(yù)埋件（若有）2H；砼澆注5H；砼養(yǎng)護(hù)6H；脫模2H；。B、月進(jìn)尺指標(biāo)9M31H24H/天28天195M十、施工安全1、隧道施工安全保證措施A、加強(qiáng)監(jiān)控量測，及時反饋信息，通過量測指導(dǎo)施工，確保安全。B、隧道開挖采用光面爆破，嚴(yán)格按爆破設(shè)計施工，嚴(yán)格控制用藥量，保證爆破成型質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行噴錨支護(hù)，必要時進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和要求。C、不良地質(zhì)段的安全保證措施1隧道開挖過程中，設(shè)地質(zhì)隊(duì)和專職地質(zhì)工程師，做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報，提出對策和措施，每個開挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術(shù)交底的落實(shí)，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開挖過程中，配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師，24小時輪流值班，及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場施工。2淺埋段、斷層破碎帶地段隧道開挖要采用淺孔控制爆破方法，按爆破安全規(guī)程操作施工。加強(qiáng)監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全，不良地質(zhì)隧道施工，先治水，短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌，穩(wěn)步前進(jìn)。D、在洞口安設(shè)“進(jìn)洞安全須知”標(biāo)牌所有進(jìn)洞人員必須戴安全帽。施工人員，尤其是電工、電焊工、砼噴射手等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。E、所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后才能使用。F、加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，照明、高壓電力線路的架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。洞口設(shè)防護(hù)措施并加強(qiáng)照明。車輛嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，杜絕交通事故，確保行車安全。試驗(yàn)部門嚴(yán)格控制進(jìn)場的鋼材、水泥、砂、石料等原材料的質(zhì)量，按規(guī)范要求逐批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，杜絕不合格原材料進(jìn)場。砼結(jié)構(gòu)澆灌施工時，值班試驗(yàn)人員要加強(qiáng)責(zé)任性，嚴(yán)格監(jiān)督砼原材料的上料、拌合及輸送過程，嚴(yán)格按配合比要求生產(chǎn)砼。及時對坍落度進(jìn)行測定。加強(qiáng)施工質(zhì)量過程控制，做好工序檢查并做好各項(xiàng)檢查資料的填寫記錄。質(zhì)檢工程師充分發(fā)揮其質(zhì)量管理職能，嚴(yán)把工序施工質(zhì)量關(guān)。設(shè)備物資部門嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，避免不合格材料進(jìn)場，同時避免現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象發(fā)生。堅持特殊工序或新工序開工時技術(shù)人員值班制度，對工班培訓(xùn)，確保現(xiàn)場人員在最短時間內(nèi)掌握操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)要求。提前上報各新工序分項(xiàng)開工報告（編制合理科學(xué)的施工方案），確保新工序開工不受影響。做好施工過程中施工計劃的考核，及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)度受阻的原因，確保施工計劃的落實(shí)。隧道防排水工序、預(yù)埋（管）件安裝工序嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅執(zhí)行檢查程序，確保隧道襯砌后無滲水點(diǎn)，預(yù)埋件安裝符合設(shè)計。十一、環(huán)保措施1、本項(xiàng)目為重點(diǎn)綠色環(huán)保項(xiàng)目,為保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境，項(xiàng)目部將工程開挖棄料運(yùn)至專門指定的棄料場堆放；及時清理垃圾，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃將棄渣運(yùn)至指定的地點(diǎn)后進(jìn)行掩埋或焚燒處理；防止任意堆放棄渣或垃圾影響河道過水標(biāo)準(zhǔn)。2、避免由于施工造成水土流失；加強(qiáng)對噪聲的治理。3、廢水不排河道，垃圾不倒入河道，確保河水質(zhì)量。4、凡進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須放置有序，防止任意堆放器材、雜物阻塞工作場地周圍的通道或影響環(huán)境。十二、坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1、培訓(xùn)和演練1項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每月進(jìn)行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。2施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。2、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)1應(yīng)急物資的準(zhǔn)備簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。2各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。3、預(yù)防措施開挖前應(yīng)做好現(xiàn)場的圍巖地質(zhì)勘察,及時做出施工組織方案。4、應(yīng)急響應(yīng)（1）、防坍塌事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進(jìn)行搶救或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。（2）、發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知副項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。市政工長組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，讓外包隊(duì)負(fù)責(zé)人士隨時監(jiān)護(hù)，邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。、事故后處理工作查明事故原因及責(zé)任人。以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷死亡人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。組織所有人員進(jìn)行事故教育。向所有人員進(jìn)行事故教育。向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。排洪隧道爆破專項(xiàng)安全施工方案一、鉆爆設(shè)計控制要點(diǎn)最大限度地減少爆破震動對圍巖的擾動，避免造成或加大既有裂隙而出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象；控制后續(xù)爆破對排洪隧道初期支護(hù)或襯砌結(jié)構(gòu)的震動影響；根據(jù)分部開挖方案，爆破時不影響相鄰洞室的支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；控制爆破震動對臨近建筑物的影響，確保地表建筑物的安全。提高爆破效果，即排洪隧道開挖輪廓的質(zhì)量及機(jī)械化施工對巖石塊度要求。動態(tài)設(shè)計，排洪隧道開挖時進(jìn)行爆破監(jiān)測，及時反饋信息，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)設(shè)計合理，操作方法利于推廣應(yīng)用。三、減震措施根據(jù)以往研究成果及施工經(jīng)驗(yàn)，影響爆破振動強(qiáng)度的主要因素有爆破器材的質(zhì)量、爆破體的物理性質(zhì)、爆破開挖方式、微差時間間隔、單段起爆藥量等。為此，減振爆破主要從以下幾個方面采取措施1、爆破器材要獲得比較好的減震效果，必須根據(jù)炸藥與巖石的匹配程度選擇合適的爆破器材。為此，在排洪隧道開挖爆破時，掏槽眼、擴(kuò)槽眼和掘進(jìn)眼選用高爆速的2巖石硝銨炸藥有水地段采取乳化炸藥，光爆孔采取專用的25小直徑光爆炸藥炸藥均要求防水性能好。雷管采用精度高的非電毫秒延期導(dǎo)爆管雷管（120段），避免爆破時出現(xiàn)串段現(xiàn)象，防止因爆破器材質(zhì)量問題，增大爆破振動，降低爆破效果。2、微差時間間隔合理的設(shè)計起爆時差，一是減震，即避免相鄰段位雷管起爆時產(chǎn)生爆破振動疊加效應(yīng)；二是先爆區(qū)雷管爆炸時不破壞后續(xù)爆破區(qū)的網(wǎng)路，避免造成拒爆，提高爆破效果。擬采取以下幾點(diǎn)措施避免使用串段嚴(yán)重的2、4段雷管或者選取高精度的雷管；掏槽孔與擴(kuò)槽孔的時差擴(kuò)大至100MS；15段雷管跳段使用，根據(jù)部位不同分別選取不同的間隔時差，時差控制在50MS不等。3、單段起爆藥量排洪隧道爆破時，合理的分段即適當(dāng)減少單段起爆藥量，是控制爆破震動的有效措施，為此，鉆爆設(shè)計時根據(jù)被保護(hù)對象允許的最大震速要求，計算出單段最大藥量，并據(jù)此進(jìn)行合理的分段。最后還要根據(jù)分段結(jié)果，進(jìn)行安全校核，以確保施工安全。4、掏槽方式根據(jù)排洪隧道各部開挖方式、開挖斷面大小及循環(huán)進(jìn)尺的要求，同時結(jié)合工期總體安排、鉆孔設(shè)備配備情況，采用減振效果較好的幾種掏槽方式。掏槽方式詳見圖454。四、主要部位爆破設(shè)計1、級圍巖全斷面法鉆爆設(shè)計根據(jù)開挖方案，排洪隧道級圍巖，采取全斷面法光面爆破技術(shù)，掏槽采取中空直眼法掏槽，級圍巖循環(huán)進(jìn)尺36M，級圍巖全斷面法炮眼布置及參數(shù)表見圖456。2、V級圍巖鉆爆設(shè)計級圍巖根據(jù)開挖方案采取臺階法開挖，采取全斷面法微震控制爆破技術(shù)，掏槽采取楔形掏槽，每循環(huán)進(jìn)尺3M，級圍巖中壁法炮眼布置及參數(shù)表見圖457。V級圍巖根據(jù)開挖方案采取雙側(cè)壁法開挖，減少爆破作業(yè)，如必須爆破，五、光面爆破施工程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1708641204596357777166說明1、圖中尺寸以厘米計，比例示意，圖中數(shù)字為雷管段別數(shù)；2、本圖中爆破參數(shù)是經(jīng)計算和類似圍巖的經(jīng)驗(yàn)所取得的數(shù)據(jù)，施工時將根據(jù)設(shè)計斷面和實(shí)際斷面圍巖情況及爆破效果做進(jìn)一步調(diào)整以期達(dá)到最佳爆破效果；3、本設(shè)計使用炸藥為2巖石硝銨或乳化炸藥，對孔深大于40M的掏槽孔，可視減震需要采取分層裝藥；4、起爆系統(tǒng)采用非電毫秒延期雷管，周邊孔雷管反向孔底起爆，其余正向起爆；5、裝藥時應(yīng)分區(qū)定人，仔細(xì)裝藥，不得混裝或擅自改段亂裝，加工及裝藥必須嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程203規(guī)定操作；30153021133356666553五大空掏槽設(shè)計示意圖非電導(dǎo)爆管雷管炮泥炸藥29總計7434421擴(kuò)65掏槽眼51526掏槽眼1,301掏槽眼注備雷管段號）KG單孔裝藥量（）M孔深孔數(shù)）M孔徑（炮眼名稱三級復(fù)式掏槽裝藥參數(shù)表436821總計5235444擴(kuò)43擴(kuò)3622擴(kuò)129435441擴(kuò)010中空孔雷管段號）KG單孔裝藥量（）M孔深（孔數(shù)）M孔徑（炮眼名稱三空孔掏槽裝藥參數(shù)表1521總計63434擴(kuò)53擴(kuò)3152擴(kuò)134341擴(kuò)不裝藥550中空孔注備雷管段號）KG單孔裝藥量（）M孔深（孔數(shù)）M孔徑（炮眼名稱五大孔掏槽裝藥參數(shù)表3155446070240三大空孔掏槽設(shè)計示意圖三級復(fù)式掏槽示意圖3,52635422擴(kuò)19411擴(kuò)不裝藥00中空孔注備雷管段號）KG單孔裝藥量（）M孔深（孔數(shù)）M孔徑（炮眼名稱二空孔掏槽裝藥參數(shù)表擴(kuò)3擴(kuò)4合計6674018二空孔掏槽裝藥參數(shù)表非電導(dǎo)爆管雷管掏槽區(qū)連續(xù)裝藥示意圖炮泥炸藥非電導(dǎo)爆管雷管350261圖5隧道掏槽區(qū)鉆爆設(shè)計示意圖圖454排洪隧道掏槽區(qū)鉆爆設(shè)計示意圖圖455級圍巖全斷面爆破布置圖4572434171632671288323212121419121441281825289KGM3242KG187561511076144850861880KGMKG32483232363035321423167689112432185412818414201568519113138037587613146710161291812035M40M340M,37M,2E45CM,W75CM540254,14段3段5段4段5段4段3段3段1段1段1段4段5段5段91314圖456級圍巖開挖爆破布置圖4584105891091013961642222323786146103345823741623208290803808914644108564569109672781KGMKG08704231606232161618147088