1、GDAQ21101標(biāo)準(zhǔn)層（ 3.0 米) 模板工程安全專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱:攬景華庭總承包單位 ( 公章） :廣東兆達(dá)建工集團(tuán)有限公司編制人 :年月日審核人 :年月日審批人 :年月日( 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 )安全專項(xiàng)施工方案報(bào)審表GDAQ21103工程名稱：攬景華庭編號(hào)：致：廣東安邦建設(shè)監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位 )我方已完成標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案安全專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案?？偝邪鼏挝唬?xiàng)目章） ：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 (注冊(cè)章 )：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名 )：日期：年月日.總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) (項(xiàng)目章 )總監(jiān)

2、理工程師(注冊(cè)章 )：日期：年月日第一節(jié)工程概況工程名稱：攬景華庭工程地點(diǎn)：化州市體育東路東側(cè)橘洲山莊旁建設(shè)單位：廣東百匯房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)宇（珠海）國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：湛江市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣東安邦建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣東兆達(dá)建工集團(tuán)有限公司建筑概況本工程位于化州市體育東路東側(cè)橘洲山莊旁，南為密集民居，層數(shù)4-5 層，東為：高約 14 米高山嶺，山嶺已建橘洲山莊，層數(shù)2-3 層，西、北為市政小區(qū)街坊路。在紅線內(nèi)擬建地下室至二層商鋪聯(lián)合后分A 、 B、 C、D 四棟標(biāo)準(zhǔn)層商品房建設(shè)，地上 27 層，地下一層建筑。 總建筑面積為 110890.15 ，其中地下

3、建筑面積為14864.06，地上建筑面積為95321.50 工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)，工程采用旋挖樁基礎(chǔ)。地下室層高 5.1 米；首層、二層為商鋪，首層層高為6 米，二層層高 6.2 米，三層層高 3.1 米，四層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3 米。建筑面積為 24744.77 ，建筑高度為 87.3/92.3米。，基礎(chǔ)、底板混凝土強(qiáng)度為 C35；墻柱：地下室 6 層混凝土強(qiáng)度為 C50，710 層混凝土強(qiáng)度為 C45，1114 層混凝土強(qiáng)度為 C40，1518 層混凝土強(qiáng)度為 C35，1923 層混凝土強(qiáng)度為 C30，24屋面層混凝土強(qiáng)度為 C25；梁板： -11 層混凝土強(qiáng)度為 C35，2層混凝土強(qiáng)度為 C3

4、0，3 層混凝土強(qiáng)度為 C40， 422 層混凝土強(qiáng)度為 C30，23屋面層.混凝土強(qiáng)度為 C25本工程標(biāo)準(zhǔn)層梁截面分別為200*450、 200*500、 150*500、 200*600、 300*600、200*700、200*800、200*1200； 45 層板厚為 120mm、150mm;627層板厚為 100mm、150mm；屋面層板厚為120mm、150mm;計(jì)劃總工期 730 天。二、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)

5、和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。.第二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011版）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2012 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91

6、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-2013危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號(hào)文 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、模板技術(shù)措施及監(jiān)測(cè)一、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2 。每平方米污染面積不大于 0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊

7、20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3 點(diǎn)、 1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。.翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。（1）主控項(xiàng)目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)

8、具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 ）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （在同一檢驗(yàn)批內(nèi)， 對(duì)梁

9、，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定；.檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批( 對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于 3間) 。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批( 對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于 3間) ?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安

10、裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1 ）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。.2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò) 2mm；3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚

11、每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3 ）門(mén)窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置 2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃

12、模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于 4m 不考慮， 46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、 堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、 定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3 、其他注意事項(xiàng).在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些

13、質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少 23mm。（6）門(mén)

14、窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（ 7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。二、模板工程施工工藝流程及方法1、模板安裝工藝流程1）板支撐板模板安裝順序：搭設(shè)支架 安裝板模木楞 調(diào)整模板標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 綁扎板鋼筋。2）梁鋼管扣件式支撐梁模板安裝順序：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 調(diào)整托梁 擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。2、梁模板支設(shè)方法1）、架管支柱安裝：采用48*3 鋼管支柱，支柱水平拉桿離地200 一道，以上每120

15、0 一道（與樓板水平桿連成整體），頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確定( 見(jiàn)圖 ) 。2）、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為梁跨度的1；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3）、 待梁板鋼筋安裝好，檢查合格后辦理隱檢。清除雜物，安裝壓腳板、對(duì)拉螺.栓等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。3、板模板支設(shè)方法1）、板模從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。2）、樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板

16、上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定。3）、樓板底模安裝好后，復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。4）、剪刀撐：垂直剪刀撐在架體外側(cè)周圍設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔 10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐與地面傾角宜4560，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，用扣件與立桿扣緊（見(jiàn)圖）。所有鋼管連接均采用配套扣件搭接連接。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可

17、采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”直徑形 12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)RXT 23212”，最大允許誤差 20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返 3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3.檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否

18、松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第四節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施4.1 支模的安全管理措施(1) 經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程存在的實(shí)際問(wèn)題做了充分的分析后

19、，決定采用門(mén)式鋼管腳手架。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3) 對(duì)鋼管、門(mén)式架、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃 （ GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6) 支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。(7) 支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底

20、下，并由安全員在現(xiàn).場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(8) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。(9) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10) 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12) 應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(13) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(14) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐

21、上集中堆放模板、 枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、 架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(15) 在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、 彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(16) 支模安裝完畢后，項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17) 在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2) 鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形

22、的現(xiàn)象。3) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(18) 在澆筑頂板砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19) 支撐架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(20) 拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(21) 拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(22) 施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不

23、準(zhǔn)與支架接觸。.(23) 設(shè)立支架維護(hù)小組， 對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。4.2 澆搗砼安全措施4.2.1 施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置專業(yè)的混凝土泵送機(jī)。樓面澆筑程序：樓面模板安裝綁扎樓面梁板鋼筋澆筑墻柱、樓面混凝土。樓面混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。4.2.2 施工方法(1) 準(zhǔn)備工作1) 鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。

24、2) 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成， 模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求， 支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3) 由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4) 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5) 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6) 混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（ 2）混凝土的輸送方法和針對(duì)性安全措施本工程采用商品混凝土。 各層梁板采用泵送砼。 柱砼采用人工搬運(yùn)。 在釘制模板時(shí)，要充分考慮運(yùn)送砼產(chǎn)生的振動(dòng)荷

25、載。澆注各層柱時(shí)釘好操作和卸料平臺(tái)。不得直接擱在柱箍上，應(yīng)用門(mén)架撐好，注意操作平臺(tái)要平穩(wěn)、牢固。卸料平臺(tái)要夠?qū)挕?一般安全措施：1、木橋要平穩(wěn)、可靠，選用的木板、木枋及鋼板要有足夠的強(qiáng)度、剛度，并要求木橋有足夠的工作寬度，以保證混凝土水平運(yùn)輸?shù)臅惩o(wú)阻。2、澆筑混凝土要及時(shí)整平，避免堆積過(guò)高形成局部集中荷載而對(duì)模板及其支撐不利。3、為保證混凝土施工時(shí)的安全，制定以下運(yùn)輸安全措施：A、工地狹窄，攪拌車應(yīng)注意碰觸排柵及路面情況。B、工地工作人員應(yīng)注意避讓攪拌車。C、運(yùn)送工人不得玩鬧，要穿戴好勞保用品。D、施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。E、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平。不得讓

26、混凝土大量堆積在某個(gè)施工片，造成局部荷載過(guò)大而對(duì)模板及支撐不利。F、澆灌柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。G、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破皮漏電， 電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30 米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。H、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，馬上解決。避免出現(xiàn)斷木枋或斷支頂事故。(3) 混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1) 本工程一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2) 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板

27、、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?) 使用 30 或 50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 15 倍(50 棒應(yīng)為 52 5cm，取 50 ； 30 棒應(yīng)為 405cm，取 40 ) ，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4) 梁分層 ( 厚度為 400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的

28、3/4 高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5) 梁側(cè)及梁底部位要用 30 或 50 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋.和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5 4m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(4) 混凝土養(yǎng)護(hù)：1) 澆筑完梁、板后在 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。(5) 試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以600同條件養(yǎng)護(hù)

29、為主，同時(shí)還要制作28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。(6) 質(zhì)量要求1) 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5) 預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6) 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7) 澆筑前

30、由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。8) 澆筑時(shí)要有專門(mén)的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.5 2.5m 刮尺刮平。9) 做好混凝土澆筑記錄。10) 澆砼過(guò)程中必須做好坍落度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4.3 模板的拆除1、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。2、普通結(jié)構(gòu)梁板：在樓板無(wú)上部施工荷載時(shí)，梁板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，主梁或跨度超過(guò)8 米的要達(dá)到 100%方可拆除。懸臂構(gòu)件模板在強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。在樓板需要承擔(dān)上層樓板施工荷載時(shí)，施工荷載將比使用荷載更為不利，下.層模板支撐通過(guò)計(jì)算確定拆除時(shí)間。3、拆除的順序：樓板

31、頂架次梁頂架主梁頂架梁模板。注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除， 懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。拆除時(shí)要注意不要用力過(guò)猛過(guò)急， 符合“先支后拆， 后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時(shí)注意人身安全。4.4環(huán)保與文明施工夜間 22:00 6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第五節(jié)、應(yīng)急預(yù)案1、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安

32、排等。工程項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：手機(jī)：安全員：手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心： 120匪警： 110火警： 119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)不在位時(shí)，由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。施工現(xiàn)場(chǎng)緊急情況處理流程圖.發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告項(xiàng) 目 經(jīng) 理 或 現(xiàn) 場(chǎng)迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時(shí)以最快方式向本單位工程部門(mén)、負(fù)責(zé)人經(jīng)理報(bào)告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。下 屬 單 位 工 程 部判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理，門(mén)、經(jīng)理并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)

33、告。公司工程部、安全跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理；處理完畢后，評(píng)審生產(chǎn)委員會(huì)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時(shí)修訂文件。應(yīng)急電話：火警119；匪警 110； 交通事故 122； 急救 1202、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T(mén)，取得政府及相關(guān)部門(mén)的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小

34、組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門(mén)，以取得政府部門(mén)的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。4）項(xiàng)目部指定人員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。4、救援方法4.1 高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場(chǎng)只有 1人時(shí)應(yīng)大聲呼救； 2人以上時(shí)，應(yīng)有 1人或多人去打“ 120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。.2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否

35、清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。4.2 模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；2）報(bào)

36、120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。4.3 物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)， 應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少

37、傷痛。3) 對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。.5) 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2 個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4 個(gè)用于搶救傷員5手電筒6 個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6 個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯3 樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8 臺(tái)聯(lián)系指揮求

38、援.第六節(jié)、計(jì)算書(shū)及相關(guān)大樣圖一、梁模板支撐計(jì)算書(shū)1. 計(jì)算參數(shù)（ 200*600 ）結(jié)構(gòu)樓板厚 120mm，梁寬 b=200mm,梁高 h=600mm,層高 3.00m；結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm,側(cè)模厚度18mm；板材彈性模量22E=6000N/mm, 枋材彈性模量 E=9000N/mm, 抗彎強(qiáng)22門(mén)式鋼管腳手度 f =13.00N/mm , 抗剪強(qiáng)度 f=1.40N/mm；支撐采用門(mén)式鋼管腳手架寬度L=1200mm,mv架縱向間距900mm,梁邊至板支撐的距離0.80m。梁截面尺寸 bh(mm)200600樓板厚度 (mm)120層高 (m)3.00結(jié)構(gòu)表面要

39、求隱蔽梁邊至板支撐距離 (m)0.802. 梁底模驗(yàn)算模板材料夾板模板厚度 (mm)18彈性模量26000213.00E(N/mm)抗彎強(qiáng)度 f m(N/mm )抗剪強(qiáng)度 f v(N/mm2)1.40第一層龍骨( 次楞 ) 間距300L(mm)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2)0.30砼自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2)24.00鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 3)1.50振搗砼荷載 (kN/m 2)2.00（ 1）梁底模及支撐荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬 (m)梁高 (m)系數(shù)設(shè)計(jì)值.底側(cè)模自重 0.3kN/m2 (0.20+ 0.96) 1.2= 0.42 kN/m砼自重24.0kN/m3 0.20

40、 0.60 1.2 = 3.46 kN/m鋼筋荷載1.5kN/m3 0.20 0.60 1.2 = 0.22 kN/m振搗砼荷載 2.0kN/m2 0.201.4 = 0.56kN/m梁底模和支撐承載力計(jì)算組合q1= 4.65 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合( )/1.2q2= 3.41 kN/m（ 2）梁底模板驗(yàn)算第一層龍骨 ( 次楞 ) 間距 L=300mm,計(jì)算跨數(shù) 5 跨；底模厚度h=18mm,板模寬度 b=200mm223； I=bh334W=bh/6= 20018 /6=10800mm/12= 20018 /12=97200mm1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù) KM=-0.105,M

41、 max=KMq1L2=- 0.105 4.65 300 2=- 43943Nmm2 =Mmax/W=43943/10800=4.07N/mm2m2梁底模抗彎強(qiáng)度 =4.07N/mm f =13.00N/mm , 滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,V max=KVq1L=0.606 4.65 300=845N2 =3Vmax/(2bh)= 3 845/(2 200 18)=0.35 N/mm梁底?？辜魪?qiáng)度 =0.35N/mm2 f v=1.40N/mm2, 滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=0.644,q 2=3.41kN/mmax 2L4/(100EI)= 0.644 3.

42、41 300 4/(100 600097200)=0.31 mm=K q =300/250=1.20mm梁底模撓度 max=0.31mm =1.20mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖.（ 3）第一層龍骨 ( 次楞 ) 驗(yàn)算第一層龍骨 ( 次楞 ) 材料木枋26400截面積 A(mm)29000213.00彈性模量 E(N/mm)抗彎強(qiáng)度 f m(N/mm )21.40次楞截面抵抗矩385333抗剪強(qiáng)度 f v(N/mm )W(mm)次楞慣性矩43413333施工均布活荷載22.5I （mm）(kN/m )第二層龍骨( 主楞 ) 間距1200梁邊至板支撐距離 (m)0.80L(mm)門(mén)式鋼

43、管腳手架寬度L=1200mm,梁寬C=200mm, =200/1200=0.17；第一層龍骨( 次楞 ) 采用木枋223334b=80mm,h=80mm,W=bh/6=80 80 /6=85333mm， I=bh /12=80 80 /12=3413333mm 。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a 、梁傳荷載計(jì)算q=q1第一層龍骨 ( 次楞 ) 間距 / 梁寬 =4.65 300/200=6.98kN/mMq=qcL(2- )/8=6.98 200/10001200/1000(2- 0.17)/8=0.38kN mb 、板傳荷載計(jì)算2P 板重量 =1.2 ( 板厚度 25模板重) 1.4 活載 =1.2 (0

44、.12 25+0.30)+1.4 2.50=7.46kN/m板傳遞到第一層龍骨的荷載P=400/1000300/10007.46=0.90kNa =0.5 (L - c)=0.5 (1200 -200)=500mm， Mp=Pa=0.90 0.50=0.45kN mMmax=Mq Mp=(0.38+0.45) 10 6=830000Nmm2 =Mmax/W=830000/85333=9.73N/mm第一層龍骨 ( 次楞 ) 抗彎強(qiáng)度 =9.73N/mm2 f m=13.00N/mm2, 滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.5 q梁寬 P=0.56.98 200/1000+0.90=1.60kN2 =3Vmax/(2A)= 3 1.60 1000/(2 80 80)=0.38 N/mm第一層龍骨 ( 次楞 ) 抗剪強(qiáng)度 =0.38N/mm2 f v=1.40N/mm2, 滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q=q2第一層龍骨( 次楞 ) 間距 / 梁寬 =3.41 300/200=5.12N/mm q=q cL3(8 -4 2 3)/(384EI)=5.12 2001200 3(8 - 4 0.17 2+0.17 3)/(384 90003413333)=1.18mm p=PaL2(3 - 4(a/L) 2)/(24EI)=0.90