1、天譽國寶三標段通風排煙工程施工方案陜西唐信消防安全工程有限責任公司二 0 一 0 年七月二十七日、施工組織設計（方案）概述經(jīng)我公司技術(shù)人員認真細致的閱讀和研究鄂爾多斯市天譽國寶消防工程圖 紙的基礎(chǔ)上，經(jīng)過現(xiàn)場勘察。 總工辦對該消防工程提出了總體施工技術(shù)方案， 已 經(jīng)明確了該通風防排煙工程的功能特點以及特性指標。 為了確保工程質(zhì)量和按期 竣工，加強施工的計劃性和可控性，按照高質(zhì)量、高標準、嚴要求的原則，嚴密 組織、精心施工，制訂如下施工組織實施方案 。1.1. 工程內(nèi)容 :本工程包括：通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。1.1.1 通風系統(tǒng)：地下車庫、庫房及各類機房設置機械送排風系統(tǒng)， 在地下車庫同時設置誘

2、導 風機，對風量進行噴射引導。1.1.2. 防排煙系統(tǒng)：地下室設機械通風、防排煙系統(tǒng)。1.2. 施工方法：1.2.1 管道工程：（一）施工準備1. 施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。（1）仔細閱讀并理解設計說明中通風、防排煙管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi) 容有無沖突之處， 系統(tǒng)流程圖與平面、 剖面圖有無不符之處， 設計要求與現(xiàn)行的 施工規(guī)范有無差別等。（2）熟悉通風、防排煙管道的分布、走向、標高，與結(jié)構(gòu)、給排水、消防、 電氣專業(yè)核對空間使用情況， 及時提出存在的問題并與其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解 決，做好圖紙會審記錄。2. 編制施工進度計劃、材料進場計劃。3. 對施工班組進行施工技術(shù)交底，

3、使班組明確施工任務、 工期、質(zhì)量要求及 操作工藝。4. 根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設備，計量器具及勞動力。（二）預留、預埋根據(jù)現(xiàn)場情況，主體施工完畢進入砌筑施工階段，預留、預埋工作主要是 在磚墻上。明確數(shù)量及安裝尺杜絕錯留、漏留。2. 預留完成以后進行技術(shù)復核，確保位置、標高、尺寸等符合圖紙定位要 求，同時做好記錄。（三）材料采購、進場、檢驗及保管1. 所用材料必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等附件本體上必須 有完好無損的銘牌。2. 設備、材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程 師報驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。3. 進場的材料堆放整齊， 規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須

4、掛牌， 注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放 中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。4. 設備、材料等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。5. 通風管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求： 無裂紋、變形、等缺陷； 無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷； 有材質(zhì)證明或標記。1.2.2 通風工程：金屬風管的制作在通風工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié)， 其制作質(zhì)量 的好壞直接影響到通風工程的整體質(zhì)量。金屬風管的制作主要分為以下幾個工 序：加工場地準備f主要施工工機具的準備 f材料的檢驗f風管制作（一）加工場地的布置金屬風管考慮在現(xiàn)

5、場加工制作， 金屬風管的現(xiàn)場制作避免了由于工廠化加工 造成的風管運輸過程中的變形， 同時能夠靈活處理由于設計變更造成的對風管的 修改，節(jié)省了時間，保證了工期，節(jié)約了運輸成本。（二）主要施工工機具的準備。金屬風管制作之前首先要準備主要的施工機具。 施工機具的準備包括施工工具的準備和施工機械的準備兩個方面。 通風管道與配件的加工制作所需的工具如下： 測量工具：不銹鋼直尺 4 把，鋼折尺 2 個，鋼卷尺 8 個 劃線工具：角尺 2個，量角器 2個，墨斗 2個，劃規(guī) 4 個，卡尺、劃針若干 檢驗工具：水平儀 2 個，線墜 4 個，塞尺 2 套 錘打工具：木槌 10 把，大錘 2 個 切割工具：電剪 2

6、 個金屬鉆孔工具：電動鉆孔機 2 臺 通風管道與配件的加工制作所需施工機械如下 剪板機： 3 臺，用于切割金屬板材 單平咬口機： 4 臺，用于金屬板材的平咬口 聯(lián)合咬口機： 4 臺，用于金屬板材的聯(lián)合角咬口 折方機： 2臺，用于矩形通風管道的直邊折方 插接式咬口機： 2 臺，用于金屬風管的無法蘭連接（三）材料的檢驗制作風管前， 首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求， 有無必備的出廠合格 證明書或質(zhì)量鑒定文件。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈， 表面層有特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋， 且保 證鋼板鍍缽厚度不小于 0 02mm所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。（四）風管的制作金屬風管的預制程序為：1. 熟

7、悉圖紙：通風管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件， 了解與通 風空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、 生產(chǎn)工藝設備等的安裝位置、 標高以及有 關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風管加工制作圖。2. 現(xiàn)場復測：按圖施工， 是施工人員必需遵守的準則。 但是對于通風管道來說， 由于其體 積大，按圖紙加工好后，有時到現(xiàn)場就位時安裝不上，這是因為：施工圖紙對系 統(tǒng)各個部位的尺寸標注不可能全部完備； 土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和 間距、門窗位置和尺寸、預留孔洞的位置和大小，設備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間 高度等與設計圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更?；谝陨显?，必 須在

8、通風系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進行尺寸復測， 以減少安裝中的矛盾， 并將復測的結(jié)果繪 成草圖，作為加工風管的依據(jù)。現(xiàn)場復測內(nèi)容包括：準備復測工具預備復測所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。 用卷尺測量通風系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高 度。測量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。 測量風管預留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標高。 測量通風空調(diào)設備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對位置。 測量與通風管道連接的設備連接口的位置、標高、尺寸和連接風管的位置。 將實測尺寸記錄在加工制作圖上。 復測時發(fā)現(xiàn)通風管道或設備與其他設施相 碰，不能按原圖施工時，由現(xiàn)場設計組及時解決。3. 繪制風管

9、加工制作圖：依據(jù)施工圖紙和復測所得到的尺寸， 繪制出正確的加工制作圖， 加工制作圖 的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：先根據(jù)圖紙設計和實測結(jié)果確定風管的標高。確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。 為了風管法蘭螺栓便于操作， 風 管離墻要有150mr以上的距離按照通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范和“全國通用通風管道配件圖表” 的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和上項風管配件尺寸算出直風管的長度。按圖紙確定風口的高度和干管的標高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸， 標出支管的長度。按照施工規(guī)范和通風管道支吊架標準圖集和現(xiàn)場情況，確定支吊架安裝的數(shù) 量、位置

10、、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。4. 通風管道與部件的加工制作：風管制作在干凈、專門的預制場地內(nèi)進行，風管預制車間地面敷設橡膠墊。 風管和部件的板材選用依據(jù)設計要求和規(guī)范規(guī)定，其用料規(guī)格見下表。風管及其配件鋼板厚度（mm風管直徑D或長邊尺寸b矩形風管低壓系統(tǒng)D(b) 3200.5320v D(b) 4500.6450v D(b) 6300.6630v D(b) 10000.751000V D(b) 12501.01250V D(b) 20001.02000V D(b) 40001.2通風管道與部件的加工制作順序為：材料檢驗f展開下料f咬口f折方f合縫風管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報告， 板

11、材外觀要求平整，厚度均 勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象：風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機 咬口，壓口機合縫，局部采用手工操作。風管加工尺寸：矩形風管的制作尺寸以外邊長為準： 圓形風管尺寸以外徑為 準。風管的板材拼接采用單咬口：圓形風管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫 采用立咬口：矩形風管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。（1）單咬口（ 2）立咬口（ 3）聯(lián)合角咬口風管的風量、風壓測定孔在風管安裝之前設于設計要求的部位法蘭制作先核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作， 統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。（1）彎頭的加工彎頭根據(jù)端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。圓形彎頭依據(jù)規(guī)范規(guī)定 的彎

12、曲半徑和最少節(jié)數(shù)展開下料。 矩形彎頭有內(nèi)外弧形彎頭、內(nèi)弧形及內(nèi)斜線彎 頭，內(nèi)外弧形彎頭彎曲率半徑一般取 1. 5A （A為彎頭大邊長），彎頭里的曲率 半徑等于0. 5A。矩形內(nèi)外弧形彎頭的展開與圓形彎頭相同，有己知 RI和R2畫 出，并加單折邊的咬口余量，為了避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量M M為法蘭角鋼的邊寬在加上10mr邊。內(nèi)弧形及內(nèi)斜線矩形彎頭的展開下料與內(nèi)外 弧形彎頭的展開相似。彎頭下料完畢后，將所下板材進入咬口機咬口、折方。然后將咬口、折方完 畢的板材合縫。矩形彎頭導流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭，當其大邊長尺寸大子或等于500mm寸，彎頭內(nèi)設導流葉片，以改善氣流的穩(wěn)定性。

13、導流 葉片的設置數(shù)目依據(jù)下表：彎管寬度mm導流葉片數(shù)500463048006100712508160010200012（2）三通加工矩形風管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的 下料依據(jù)“矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表”，其加工方法與矩形風管相同，可采 用聯(lián)合角咬口制作：插管式三通下料后根據(jù)“全國通用通風管道配件圖表” 推薦 的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通，其特點是氣流 分配均勻，制作工藝簡單， 在國內(nèi)引進工程廣泛應用， 其彎頭之間用角鋼法蘭框 架鋼接在一起。矩形大小頭的加工： 矩形大小頭的加工是用于連接兩個不同口徑的矩形風管。 矩形大小頭采用三 角

14、形法展開。展開后，留出咬口余量和翻邊余量，并考慮一段短直管，以與法蘭 緊密連接。 矩形大小頭一般分四塊板料作成， 四個角采用與直管相同的咬口縫連 接。（3）天圓地方的加工： 天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。 正心天圓地方的展開采用三 角形法，根據(jù)己知圓管直徑 D,矩形風管A B、B-C和高度h,畫出主視圖和俯 視圖，并將上部圓形風管等分編號。具體做法如下圖所示：（五）風管及部件安裝1. 主要施工程序：熟悉審查圖紙一施工機具與人員準備一部件的加工制作一通風管道及部件 的安裝-通風空調(diào)設備安裝一風管漏風量測試一風管保溫一通風空調(diào)系統(tǒng)試運 轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整-工程交工驗收2. 主要施工方法：（1

15、）風管的組配風管的連接： 本工程風管采用共版法蘭連接， 風管的無法蘭連接方法中插條 連接是較為常用的一種形式， 其施工工藝己較為成熟。 風管的插條連接是用滾壓 成型的各種插條， 進行風管的對口連接， 它廣泛使用于較小矩形風管的連接。 風 管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比， 簡化了繁瑣的施工工藝， 有效的 提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在 120630mm勺矩形風 管。風管的上、下大邊采用S形插條連接，風管的左右小邊采用 C形插條連接。S形插條的制作：S形插條的下料寬度為91mm下料后將帶料從“ YS10型”S形插條機的中輥進料端喂入，經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾壓

16、變形，出料端出來的是 呈“ 圖一”形狀的半成品工件，然后扳動到順開關(guān)，使輾輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件 從外出的進料端喂入， 依次通過的輾輪逐漸變形， 從另一端出來的就是呈 “圖二” 形的成品加工件。圖一 圖二C形插條的制作：C形插條的制作要求如下圖所示：風管的插條連接：單獨使用S形插條時，管口四邊可直接與插條連接。與 C 型插條結(jié)合使用時，C型插條插接的兩端預留2*(910) *180。翻邊的加長量。 S形插條的兩端預留不少于2X( 1520的平插頭。連接裝配時，先插風管上 下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己 插裝好的水平插條上。風管的插條連接如下圖所示：(2)通風

17、管道與部件的安裝風管及部件安裝注意事項風管安裝前， 先檢查風管穿越樓板， 墻孔的尺寸， 標高和標定支吊架的位置 等是否符合要求。吊架之間的間距為3m對于不足3m長的管道在其兩端各設一吊架。保溫風 管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設墊木， 墊木的厚度同保溫層。 風管的吊 架安裝如下圖所示：不保溫風管吊架保溫風管吊架垂直風管每層不少于一個支架，層高大于 4m時支架不少于2個，風管穿樓 板支架形式見下圖：風管安裝前， 必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后， 方可按編寫的順序進行安裝就 位。法蘭填料依據(jù)設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時采用 8501 膠條，為保證法蘭連接 的嚴密性， 8501 膠條必須形成封閉線條，不

18、得有缺口的地方。法蘭連接時，連 接法蘭的螺母設在同一側(cè)。風管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除， 用聚乙烯薄膜封好兩端， 保 持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接 口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風管之間設墊木。消聲器安裝的方向保證正確， 且不得損壞和受潮。 消聲器單獨設支架， 避免 其重量由風管承受。防火閥安裝前， 檢查其型號和位置是否符合設計要求、 有無產(chǎn)品合格證， 防 火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝， 安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設支架。依據(jù)設

19、計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預埋導 管）， 排煙閥安裝后做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是 否嚴密。進排風機，風管進出口與風管的連接處采用復合鋁箔柔性玻纖軟管， 負壓側(cè) 軟管長度取100mm正壓側(cè)軟管長度取150mm風口與風管連接應嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實；表面平整、 不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。安裝過程中振動和噪音的預防，振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點， 安裝過程中風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手：風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度， 避免因軟接過松減小進出 風口面積，而引起噪聲和振動。為防止風管振動，在每個系統(tǒng)風

20、管的轉(zhuǎn)彎處、設備和風口的連接處設固定 支架。風管與磚、混凝土風道的連接口，應順著氣流方向插入，風管的四周縫隙 應一致，無明顯扭曲或褶皺， 并應采取密封措施。 風管穿出屋面處設有防雨裝置。（六）透光和漏風量的檢測1、檢測應采用具有一定強度的光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈， 或其它低壓光源。 光源置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)。 但其相對應側(cè)應為黑暗環(huán)境。 檢測光源應著被檢測接口部件與接縫作緩慢移動， 在另一側(cè)進 行觀察。2 、 對風管的檢測，宜采用分段檢測、系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時， 低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于 2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風管以沒10m接縫，漏光 點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格.3、漏光檢測中隊發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應作密封處理。（七）試運行及調(diào)試一、設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：檢查數(shù)量：全數(shù)。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。1、通風機、排煙機設備的葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常震動與聲響，其電機運行功率應符合