1、編號: 等級：主井更換箕斗耐磨鋼板氣割、電焊作業(yè)安全技術(shù)措施 編制單位：機運一隊 編 制 人：吳 波 編制時間：2013年7月24日主井更換箕斗耐磨鋼板氣割、電焊作業(yè)安全技術(shù)措施會審簽字會審單位簽 字會審單位簽 字總 經(jīng) 理機電副總經(jīng)理安全副總經(jīng)理通風(fēng)副總經(jīng)理總工程師安全副總工程師通風(fēng)副總工程師機電副總工程師總 工 辦安 技 科調(diào) 度 室通 風(fēng) 部機 電 部審 核機運一隊編 制主井更換箕斗耐磨鋼板氣割、電焊作業(yè)安 全 技 術(shù) 措 施一、重大危險源及危險因素辨識1、氣瓶、氣路、器具相關(guān)部件密封不符合要求，易造成燃燒爆炸事故。2、氧氣瓶、乙炔瓶擺放不牢固容易傾倒，氣瓶間距離不符合要求，易造成燃燒、

2、爆炸事故。3、施工地點的煤塵及易燃易爆物品未提前清理干凈，易造成燃燒爆炸事故。4、作業(yè)人員勞保防護(hù)穿戴不齊，氣割、電焊產(chǎn)生的火花易灼傷皮膚。5、氣割作業(yè)時，乙炔氣泄漏有可能會引起爆炸事故。6、作業(yè)過程中，主井絞車，沒有停電閉鎖，主絞車誤動作，造成人員傷亡事故。7、電焊機接入開關(guān)時，電源線不完好，造成漏電傷人事故。8、作業(yè)人員進(jìn)入箕斗時，人工梯固定不牢固，易造成人工梯脫落，人員墜入箕斗摔傷事故。9、作業(yè)人員進(jìn)入箕斗時，保險帶固定不牢固，造成人員摔傷事故。10、箕斗內(nèi)通風(fēng)不好，CO濃度超限，造成作業(yè)人員中毒。二、氣割、電焊作業(yè)基本情況主井箕斗由于長時間運轉(zhuǎn)，箕斗內(nèi)部耐磨鋼板已磨損嚴(yán)重，主井提升過程

3、中存在較大的安全隱患。為保證主井提升安全順利進(jìn)行，需對箕斗內(nèi)部耐磨鋼板進(jìn)行更換。作業(yè)過程中需進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)。為保證安全、順利完成更換作業(yè)，特制定本措施。1、作業(yè)地點環(huán)境描述主井為進(jìn)風(fēng)井，風(fēng)量為5800m3/min。井口房內(nèi)無易燃、易爆物品，有灑水管路及專用消防設(shè)施。作業(yè)地點為主井箕斗內(nèi)，作業(yè)前需將箕斗停至與井口平臺齊位置后，人員方可進(jìn)入箕斗內(nèi)作業(yè)。2、焊割作業(yè)期間，井下影響區(qū)域作業(yè)期間，箕斗停到位后，由絞車房維護(hù)工停電閉鎖，掛“有人檢修、嚴(yán)禁送電”警示牌。主井井口房內(nèi)非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入，設(shè)警戒帶并派專人看護(hù)。3、施工作業(yè)前，由項目負(fù)責(zé)人到安監(jiān)部簽訂單項工程安全責(zé)任書。三、勞動作業(yè)組織跟班礦

4、領(lǐng)導(dǎo)：王保康機電部跟班人員：張榮俊跟班隊干：于國平 安全員：曹銀虎 瓦斯員：李?？』鸱N攜帶人：于 清 火種為火柴（4-6根）專職灑水員：劉曉華 開關(guān)看護(hù)人員：劉軍 電焊、氣割作業(yè)人員：王 波 其他輔助作業(yè)人員： 于龍 李小虎 楊全勝 陳鵬 張巖虎四、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、電焊、氣割安全作業(yè)技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)，培訓(xùn)人員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄上簽字，并通過考試，考試合格后方可上崗。2、將作業(yè)時用到的工器具如割槍、氣帶、電焊機等工器具由人工扛抬的方式運輸至井口房東側(cè)并分類擺放整齊。3、氧氣瓶與乙炔瓶要分開運送，分開擺放。4、接一根1寸的水管到作業(yè)地點，并接好閥門，用做水源灑水。5、準(zhǔn)備4臺8kg干粉滅火器，用于

5、現(xiàn)場防護(hù)。6、所使用工器具、材料和器材序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1氧氣瓶瓶1合格2乙炔瓶瓶1合格3電焊機臺1合格4焊槍把1合格5電焊鉗把1合格6氣帶根2合格7手把線根1合格8地線根1合格9便攜式瓦檢儀個4合格10CO檢測儀個4合格11滅火器瓶4合格（規(guī)格不少于8Kg）1215.5鋼絲繩米30合格1315.5鋼絲繩套根1合格14保險帶根6合格15耐磨鋼板塊21150×650×10（mm）（45Kg）7、由班組長對氧氣瓶、乙炔瓶的合格證及氧氣表、乙炔表的完好性進(jìn)行檢查。對閥門、頂針及回火防止器進(jìn)行反復(fù)檢查，如有問題立即更換。8、作業(yè)所使用的氧氣帶、乙炔帶必須為新帶。由安全員對

6、氣帶的連接及氣密性進(jìn)行反復(fù)檢查，如有問題立即更換。9、由班組長對電焊機、電源線、手把線進(jìn)行檢查，如有問題立即更換。10、由班組長對消防器材、沙箱、滅火器進(jìn)行檢查，如有問題立即更換。灑水專用水管必須保證完好，水量充足。11、用4.0角鋼焊接一個站人鐵架，表面用阻燃板鋪設(shè)，用于箕斗內(nèi)人員站立。五、施工工序1、將西箕斗停至井口平臺位置。（1）、將東西兩箕斗內(nèi)的煤放空。（2）、西箕斗放煤閘門運行至與井口平臺齊平位置時（約18m處）停車。2、對放煤閘門捆綁防護(hù)（1）、井筒維護(hù)工將保險帶懸掛在井口套架上，（2）、確認(rèn)西箕斗放煤閘門關(guān)閉后，使用15.5鋼絲繩將放煤閘門進(jìn)行捆綁，做為防護(hù)。3、下放站人鐵架（1

7、）、將西箕斗進(jìn)煤口運行至與井口平臺位置齊平時（約25m處）停車，（2）、使用15.5鋼絲繩將站人鐵架下放入箕斗。4、人員進(jìn)入箕斗 （1）、將2段人工梯首尾相連，固定在箕斗進(jìn)煤口上。（2）、作業(yè)人員將保險帶掛到井口平臺護(hù)欄上，由人工梯下至箕斗內(nèi)。 5、沖洗箕斗內(nèi)於煤（1）、將水管拖入箕斗內(nèi)，并在箕斗進(jìn)煤口處捆綁牢固。（2）、作業(yè)人員將箕斗內(nèi)部破損鋼板四周的於煤及箕斗內(nèi)的於煤沖洗干凈。6、測量箕斗內(nèi)瓦斯（1）、瓦斯員用瓦檢儀對箕斗進(jìn)煤口及井口房內(nèi)瓦斯?jié)舛确謩e進(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?%時，方可進(jìn)行作業(yè)。（2）、箕斗內(nèi)作業(yè)人員使用便攜式瓦檢儀對箕斗內(nèi)部瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?%時，方可進(jìn)行作業(yè)

8、。7、氣割舊鋼板、人員撤出箕斗（1）、作業(yè)人員將氣帶及割槍下放至箕斗內(nèi)。（2）、氣割作業(yè)人員將破損的鋼板氣割平整，并在氣割下的廢鋼板上割好起吊孔。（3）、用水管對箕斗內(nèi)部及廢鋼板進(jìn)行全面灑水降溫。（4）、將15.5鋼絲繩及繩卡下放到箕斗內(nèi)，并將箕斗內(nèi)廢鋼板捆綁牢固。（5）、作業(yè)人員從箕斗內(nèi)撤出。8、上提舊鋼板、下放新鋼板（1）、作業(yè)人員從箕斗內(nèi)撤出后，將廢鋼板從箕斗上方拖出，妥善放置。（2）、用15.5鋼絲繩及繩卡將新鋼板捆綁牢固，將新鋼板下放至箕斗內(nèi)。9、焊接新鋼板（1）、作業(yè)人員進(jìn)入箕斗內(nèi)，將15.5鋼絲繩及繩卡從鋼板上拆除。（2）、將15.5鋼絲繩及繩卡從箕斗內(nèi)撤出。（3）、將焊槍及把線

9、下放至箕斗內(nèi)，將新鋼板擺放整齊并進(jìn)行焊接固定。10、撤出人員及工器具（1）、新鋼板焊接完畢后，對焊接地點進(jìn)行灑水降溫。（2）、作業(yè)人員從箕斗內(nèi)撤出、跟班隊干進(jìn)入箕斗內(nèi)，對鋼板焊接部位進(jìn)行檢查。（3）、全部人員從箕斗內(nèi)撤出后，將所使用工器具從箕斗內(nèi)拖出，并將人工梯從箕斗進(jìn)煤口處拆除，對工器具進(jìn)行清點、整理。11、箕斗放煤試運轉(zhuǎn)（1）、跟班隊干確認(rèn)安全后，由絞車房維護(hù)工對主絞車恢復(fù)送電。（2）、將西箕斗上提至適當(dāng)位置，拆除捆綁放煤閘門鋼絲繩。（3）、通知井上下信號工將箕斗裝煤，查看箕斗運行情況。12、按同樣工序?qū)|箕斗耐磨鋼板進(jìn)行更換。13、作業(yè)完畢后，將氣瓶、電焊機及剩余火種等所使用工器具，進(jìn)行

10、清點、整理，本次施工結(jié)束。六、安全技術(shù)措施（一）氣割、電焊安全技術(shù)措施1、作業(yè)前，井口房必須清理干凈，嚴(yán)禁留有易燃易爆物品。作業(yè)過程中，主井井口房嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，并設(shè)立警戒帶，派專人看護(hù)。2、作業(yè)前，在井下裝載硐室及清撒巷各懸掛一個CO檢測儀，派專人進(jìn)行監(jiān)測，如井下任一地點出現(xiàn)CO報警，必須立即打電話通知井口房，停止作業(yè)，待報警消除后，方可繼續(xù)作業(yè)。3、氣割、電焊作業(yè)過程中，將井口房內(nèi)的窗戶全部打開，并將卷閘門升起兩米，保證施工過程中，井口房內(nèi)風(fēng)流暢通。4、作業(yè)前必須由專人對箕斗內(nèi)部及主井口附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水作業(yè)，并且在作業(yè)開始后，每20分鐘重新灑水一次。5、作業(yè)前由瓦斯員用瓦檢儀對

11、主井口附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行多點檢查測定無瓦斯積聚后，方可進(jìn)行作業(yè)。跟班隊干用便攜式瓦檢儀隨時對井口房內(nèi)進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛葹?%時，方可進(jìn)行作業(yè)。6、跟班隊干、跟班班組長攜帶便攜式瓦檢儀和CO檢測儀（24ppm報警值），隨時對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測。氣割作業(yè)時，將CO檢測儀懸掛在箕斗內(nèi)部，派專人隨時監(jiān)測CO濃度，一旦出現(xiàn)報警立即停止作業(yè)，將人員從箕斗內(nèi)撤出，待報警消除后再進(jìn)行作業(yè)。7、在井筒的南北兩側(cè)各懸掛一便攜式瓦檢儀。氣焊作業(yè)前在箕斗內(nèi)，懸掛一便攜式瓦檢儀，保證作業(yè)地點內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0%，瓦斯?jié)舛纫坏┏^0%立即停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档秃笤龠M(jìn)行作業(yè)。8、氧氣瓶、乙炔瓶及橡膠軟管在作業(yè)前必須用

12、肥皂水檢查一次，確保連接緊密不漏氣，橡膠軟管要使用專用卡具進(jìn)行連接。9、乙炔瓶要安裝回火防止器，使用不燃性材料進(jìn)行防護(hù)，防止火星噴濺至氣瓶，氣瓶必須垂直放置且有防靜電板。10、作業(yè)前由班組長對氧氣瓶、乙炔瓶的氧氣表、乙炔表、閥門、頂針及防回火裝置進(jìn)行全面檢查、試驗，并做好相關(guān)記錄。11、氣割作業(yè)完畢后且不需要開氣時必須將氣瓶泄氣閥關(guān)閉，防止殘余氣體泄漏造成燃燒爆炸事故。12、氧氣瓶、乙炔瓶擺放在井口房外，兩瓶相距不小于10m,氣瓶下方鋪防靜電板，并分別用鐵絲固定。氣瓶擺放10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，設(shè)警戒帶并派專人看護(hù)。13、氣割鋼板前，必須將鋼板內(nèi)側(cè)的於煤清理干凈。14、氣割作業(yè)所使用火

13、種必須為火柴，由火種攜帶人攜帶，其余任何人員嚴(yán)禁攜帶煙草物品進(jìn)入井口房內(nèi)。15、由班組長對氣瓶、氣帶等氣割工具進(jìn)行管理、看護(hù)，保證氣割工具上無油污和雜物。16、在井口房準(zhǔn)備4臺8kg干粉滅火器，水管、消防鍬等滅火工具。17、電火焊操作人員必須是有焊工資格證的專業(yè)人員，且必須佩戴齊全的勞保防護(hù)用品，如焊帽、手套等。18、作業(yè)時停送電嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，專職電工負(fù)責(zé)停送電。停送電人員必須在開關(guān)處監(jiān)護(hù)，以免有人誤送電。19、電焊機380V電源從主井絞車房備用380V低壓空氣開關(guān)處接出，電源線接線前，由班組長對電纜絕緣進(jìn)行搖測，確認(rèn)合格后，方可使用。當(dāng)不用電焊機時，開關(guān)必須打至分閘狀態(tài)。20、電焊機送

14、電前，必須將乙炔瓶、氧氣瓶泄氣閥關(guān)閉，將氣帶從箕斗內(nèi)拖出，遠(yuǎn)離電焊機。21、電焊機擺放在主井筒南側(cè)，手把線與地線使用前由班組長進(jìn)行檢查，如有問題，立即更換。22、氣割、電焊作業(yè)前后必須對箕斗內(nèi)進(jìn)行灑水降溫、除塵，防止?fàn)C傷作業(yè)人員。23、氣割、電焊作業(yè)前必須對箕斗內(nèi)外瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，瓦斯為0%時，方可進(jìn)行作業(yè)。24、氣帶進(jìn)入箕斗部分必須提前用絕緣電纜外皮包裹，下放入箕斗后捆綁在人工梯上，防止噴濺的火星將氣帶燒壞。25、箕斗內(nèi)進(jìn)行電火焊作業(yè)過程中，必須使用鐵桶承接火星。26、電火焊作業(yè)過程中，派專人隨時觀察作業(yè)人員動態(tài)，如出現(xiàn)昏迷等異常情況，及時上提保險繩，將作業(yè)人員從箕斗內(nèi)拉出。27、氣割、電

15、焊嚴(yán)禁同時作業(yè)。28、每個循環(huán)作業(yè)完畢后，對箕斗內(nèi)部進(jìn)行灑水降溫，澆滅火星，防止?fàn)C傷作業(yè)人員。29、作業(yè)地點施工完成后，再次在作業(yè)范圍內(nèi)用水噴灑，并留專人在井口房檢查1小時，確定無火星、無燃燒等隱患后方可離開。若有異常，應(yīng)立即處理并向跟班領(lǐng)導(dǎo)逐級匯報。（二）施工安全技術(shù)措施1、CO傳感器、瓦檢儀領(lǐng)取時，必須對報警值進(jìn)行調(diào)校。2、作業(yè)前，必須將箕斗及井口煤倉內(nèi)的煤放空，不得留有余煤。3、作業(yè)前，必須確定箕斗放煤閘門關(guān)閉狀態(tài)，箕斗到位后由絞車房維護(hù)工將主絞車進(jìn)行停電閉鎖。4、用于站人的鐵架必須焊接牢固，表面絕緣板必須鋪設(shè)整齊、牢固，使用前由班組長進(jìn)行檢查，如有問題，立即處理。5、人員進(jìn)出箕斗時，必

16、須佩帶保險帶，且保險帶必須在箕斗護(hù)欄上懸掛牢固。使用人工梯上下箕斗時，必須先確認(rèn)人工梯懸掛牢固后，方可攀爬人工梯。6、下放工器具所使用的鋼絲繩、繩卡，使用前必須派班組長進(jìn)行檢查，如有問題，立即更換。7、下放新鋼板及上提舊鋼板時，必須將繩卡緊固牢固，確認(rèn)人員從箕斗內(nèi)撤出后，方可進(jìn)行作業(yè)。8、作業(yè)前，由班組長負(fù)責(zé)將箕斗底部縫隙內(nèi)的積煤清理干凈，并對箕斗內(nèi)風(fēng)流情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)通風(fēng)良好后，方可進(jìn)行作業(yè)。9、作業(yè)過程中，所使用對講機必須保證電量充足、信號傳遞清晰可靠。將電話接入井口房內(nèi)，井上下使用電話聯(lián)系，箕斗與井口使用對講機進(jìn)行聯(lián)系。10、現(xiàn)場跟班隊干每隔一小時向調(diào)度室匯報一次施工情況。11、箕斗內(nèi)

17、上提和下放鋼板前，人員必須從箕斗內(nèi)部撤出，才能進(jìn)行作業(yè)。12、將水源放在箕斗內(nèi)作業(yè)人員手邊，間斷性對箕斗內(nèi)進(jìn)行灑水滅煙，防止有害氣體不斷升高。13、箕斗內(nèi)作業(yè)人員一旦出現(xiàn)不適，要立即停止作業(yè)，并對箕斗內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理。14、由跟班隊干、班組長、安全員一起對作業(yè)地點及準(zhǔn)備進(jìn)程進(jìn)行檢查，且向礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報、確認(rèn)無任何危險后，由跟班隊干下達(dá)作業(yè)指令。15、全部工作檢查完畢后，安全員對現(xiàn)場瓦斯情況進(jìn)行測量，測量合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。16、作業(yè)完畢后，檢查清理現(xiàn)場衛(wèi)生，收拾使用工器具，并由跟班隊干檢查現(xiàn)場作業(yè)衛(wèi)生清理情況。17、在作業(yè)的整個過程中必須統(tǒng)一指揮，做到信號統(tǒng)一、清楚。18、所有作業(yè)人員必須

18、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，互相監(jiān)督，共同搞好現(xiàn)場的安全工作，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。19、作業(yè)過程中如果遇到問題，相關(guān)負(fù)責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在保證安全的前提下，針對問題制定合理的解決辦法，必要情況下匯報相關(guān)科室及調(diào)度室進(jìn)行現(xiàn)場處理。20、本規(guī)程中沒有涉及到的安全措施均以煤礦安全規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。21、本措施審批后，所有操作人員及跟班人員必須進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，考試合格后方可上崗操作。七、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1、發(fā)生火災(zāi)時，在受危害區(qū)域內(nèi)的每個人員進(jìn)行避難和保護(hù)自己。2、在箕斗內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，要立即將箕斗內(nèi)被困人員撤出，并對箕斗內(nèi)進(jìn)行灑水處理。3、發(fā)生火災(zāi)初期，現(xiàn)場跟班隊干要積極組織人員使用干粉滅火器及現(xiàn)場滅火工具進(jìn)行現(xiàn)場滅火，將事故消滅在萌芽階段。4、發(fā)生火災(zāi)事故后，跟班人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點和危害程度，并迅速向礦調(diào)度室匯報，同時向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報，使其他人員盡快知道災(zāi)情。匯報災(zāi)情時，要客觀真實不能憑主觀想像