1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程圖空心板梁預(yù)制首件工程施工方案一、工程概況S253、 S262 保靖夯沙至吉首公路改建工程項(xiàng)目起點(diǎn)段位于保靖縣，K0+000位于保靖縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處，與湖南省規(guī)劃的新增省道 S253線對(duì)接；本項(xiàng)目終 點(diǎn)接于在建永順至吉首北互通連接線 K3+700處，終點(diǎn)樁號(hào)為K13+653.117。此連接線為路基寬度8.5 米的二級(jí)公路，全線共設(shè)置2處斷鏈， 累計(jì)斷鏈長(zhǎng)32.461 ，(1) 3+622.967=原 K0+540,斷鏈長(zhǎng) 82.697m； (2) K5+203.604=原 K5+253.84,斷鏈短50.256m， 路線總長(zhǎng)度為13.685km， 其中保靖段

2、4.082m(K0+000K4+000)，吉首段9.603km (K4+000K13+653.117。吉首段路基土石方 49.737萬m3,路面 67.478k m2,隧道810m/1座，橋梁236m/5座：均為中橋，涵洞36道，其中蓋板涵 12 道，圓管涵23 道，金屬波紋管涵1 道，均為新建。本次橋梁空心板梁預(yù)制首件工程擬選位置為：夯坨一橋第一跨第一片空心板梁；主要工程量為預(yù)應(yīng)力鋼絞線 259Kg, C50混凝土 8.4m3, C40混凝土 0.33m3,HPB30硼筋 407Kg, HRB40邸筋 1102Kg=二、施工方法及主要工藝2.1、 施工工藝圖2.2、 工藝要求2.2.1 、澆

3、筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè) 施預(yù)埋件是否齊全，確定無誤后方可澆筑。施工時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位 置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。2.2.2 、為了防止預(yù)制板上拱過大，及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不超過90d,若累計(jì)上拱值超過計(jì)算值8mm,應(yīng)采取控制措施。2.2.3 、空心板預(yù)制時(shí)，按1m一道在?？p的側(cè)模嵌上500mmfe白4H 6鋼筋，形成 6mm3凸不平的粗糙面。2.2.4 、空心板預(yù)制時(shí)，除注意按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外，橋面系、伸縮縫、 護(hù)欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造，均

4、應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工，護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。2.3、 空心板梁施工工藝2.3.1 、鋼筋制作安裝鋼筋的制作在鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。底模清理好后即可進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。波紋管與鋼筋一起安裝，波紋管的定位筋位置一定要安裝正確，并且應(yīng)綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)波紋管移位。2.3.2 、模板安裝內(nèi)模和側(cè)模用鋼板制作成定型模板，以絲桿連接對(duì)拉支護(hù)。內(nèi)模及側(cè)模在模板精加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)拼裝合格后才能夠使用，每一次使用前需要進(jìn)行打磨和除銹。拼裝完畢后，進(jìn)行支護(hù)與調(diào)整。2.3.3 、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)C50混凝土擬采用商品混凝土，在施工中采用斜分層澆筑的方式進(jìn)行，即由梁的一端向

5、另一端進(jìn)行。混凝土振搗采用插入式振搗器與附著式振搗器配合進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、錨固端及預(yù)埋件，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在梁體混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)鋪蓋草袋或土工布防護(hù)，采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)。2.3.4 、模板的拆除梁體混凝土強(qiáng)度大于80煙計(jì)強(qiáng)度；梁體表面溫度與環(huán)境之差15C；風(fēng)雪 天氣，氣溫將發(fā)生急劇下降時(shí)，不得拆模。2.4、 空心板梁預(yù)應(yīng)力施工2.4.1 、預(yù)應(yīng)力施工要求(1) 、預(yù)應(yīng)力鋼材及其錨具進(jìn)場(chǎng)后，分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才能使用，并作好標(biāo)識(shí)，妥善保管，防水、防銹(腐蝕)、防雜質(zhì)、防意外損傷。(2) 、預(yù)應(yīng)力錨

6、具和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，按錨具說明書上的型號(hào)選用千斤頂型號(hào)。(3) 、 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備定期進(jìn)行標(biāo)定和檢修，不合格的設(shè)備必須更換。(4) 、在上部施工前先進(jìn)行試張拉等工藝試驗(yàn)，以熟悉張拉規(guī)程，掌握有關(guān)參數(shù)。(5) 、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼絞線部位應(yīng)予以切除，不許使用。鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理。(6) 、波紋管應(yīng)分批檢驗(yàn)，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求者亦不能使用。鋼束管道要按圖紙要求準(zhǔn)確定位。(7) 、錨具安裝時(shí)，墊板平面必須與鋼束管道空間垂直，錨孔中心要對(duì)準(zhǔn)管道中心。 鋼束管道與錨具端頭的連接必須妥善處理，嚴(yán)禁管道伸入錨孔內(nèi)，小半徑鋼束的穿束方法應(yīng)仔細(xì)研究確定。穿束后應(yīng)仔

7、細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力束位置(坐標(biāo)) 及定位鋼筋，確保其與設(shè)計(jì)文件相符。綁扎普通鋼筋時(shí)應(yīng)考慮鋼束的通過位置。(8) 、錨具夾片和錨頭錐孔要保持清潔，嚴(yán)禁有金屬屑、混凝土等雜物。安裝夾片前要進(jìn)行清理。(9) 、兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)保持對(duì)稱、同步張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)量同時(shí)控制(雙控法)。(10) 、張拉時(shí)應(yīng)在初始張拉力(取設(shè)計(jì)張拉噸位的10)狀態(tài)下注出標(biāo)記，以便直接測(cè)定各鋼絞線的引伸量，對(duì)引伸量不足的應(yīng)查明原因并采取補(bǔ)張拉等相應(yīng)措施。(11) 、 鋼束張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼絞線，鋼絞線多余的長(zhǎng)度應(yīng)用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用火焰燒割，合格后應(yīng)及時(shí)壓漿、封錨。(12) 、 壓漿嘴和排氣孔可

8、根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除 管道內(nèi)雜質(zhì)，然后再壓漿，管道壓漿要求密實(shí)(應(yīng)有備用電源，以防突然斷電，壓漿中斷等事故)，應(yīng)等水泥漿強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可落架。2.4.2 、預(yù)應(yīng)力工藝(1) 、預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道的位置嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與空心板腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。(2) 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，且混凝土齡期不小于7d，方可張拉。在條件具備時(shí)適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。

9、預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa。施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)， 實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除預(yù)應(yīng)力筋的非彈性變形影響。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)椋?0流N1-100%& N1-100流N* 100%& N2H100流 N1。(3) 、管道壓漿預(yù)應(yīng)筋張拉后應(yīng)在2448小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿。灌漿前所有機(jī)具(攪拌機(jī)、活塞 泵 ) 應(yīng)完成檢修并試運(yùn)行，確保完好。管道壓漿前用壓力水沖洗，排除孔內(nèi)粉渣等雜物，保證孔道暢通，如發(fā)生管道堵塞不能過水，應(yīng)通過加密鉆孔排查法確定堵管位置，鑿開管道

10、表面覆蓋砼，清除管道堵塞物，再使用高標(biāo)號(hào)砼封閉管道，待砼終凝后再行沖洗管道。沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但仍保持孔內(nèi)濕潤(rùn)，而使水泥漿與孔壁有良好的結(jié)合；灌注水泥漿標(biāo)號(hào)應(yīng)與梁體混凝土強(qiáng)度(C50) 同等級(jí)，每立方材料用量詳見對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。集料必須每盤過秤，確保用料準(zhǔn)確。各集料加入后應(yīng)攪拌充分、均勻， 經(jīng)細(xì)鋼絲網(wǎng)過濾后放到灰漿桶內(nèi)，檢驗(yàn)水泥漿流動(dòng)度是否滿足要求，如合格則進(jìn)行灌漿作業(yè)，在等待灌漿過程中，灰漿桶內(nèi)水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌以防沉淀。(4) 、封錨端混凝土封錨端混凝土澆筑前將預(yù)制板端混凝土結(jié)合面浮漿清鑿干凈，然后才安裝模板進(jìn)行混凝土澆筑。2.4.3 、移梁存放梁板混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求后，

11、利用吊車將梁板移出臺(tái)座，存放在 指定的存梁區(qū)域。三、施工進(jìn)度計(jì)劃空心板梁首件工程進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目名稱日期2017年4月2017年5月5678910111213141516171819202122232425262728293012345678鋼筋加工及安 裝模板安裝梁板混凝土澆 筑及養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)筋張拉及 壓漿封端施工移梁存放每天的工作內(nèi)容表日期工作內(nèi)容工作量設(shè)備材料人員2017.4.52017.4.10鋼筋加工 及安裝制作鋼筋和在臺(tái) 座上綁扎鋼筋，同 時(shí)安裝切物力管 道鋼筋加工設(shè) 備一套鋼筋、波紋管8人2017.4.102017.4.12模板安裝安裝內(nèi)模、側(cè)模吊車模板5人2017.4.13空心板梁 碎

12、澆筑空心板梁混 凝土拌合站一個(gè)、罐車2臺(tái)、振動(dòng)棒2根C50商品碎12人2017.4.132017.4.21碎養(yǎng)護(hù)撒水養(yǎng)護(hù)，每天至 少2次，必須保證 混凝土濕度水泵一臺(tái)水1人2017.4.22預(yù)應(yīng)力張 拉張拉空心板梁預(yù) 應(yīng)力筋張拉設(shè)備一 套4人2017.4.232017.4.24壓漿塊物力管道壓漿壓漿設(shè)備一 套M50砂漿4人2017.4.242017.5.5封端施工封端碎澆筑、養(yǎng)護(hù)振動(dòng)棒1根、 水泵1臺(tái)C40混凝土4人2017.5.6移梁吊移梁板到存梁 區(qū)存放吊車2臺(tái)5人四、質(zhì)量保證體系確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量管理方針；提高各參與人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中， 質(zhì)量在我手中

13、”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng) 參與人員積極性，人人各司其職，用人員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量； 確立創(chuàng)優(yōu) 質(zhì)工程目標(biāo)，開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。思想保證提高質(zhì)量意識(shí)QO育質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系技術(shù)保證嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理程序運(yùn)作施工保證創(chuàng)優(yōu)月S工程經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)教 育 培 訓(xùn)QC 成果工 法應(yīng) 用樣 板 引 路掌握規(guī)范驗(yàn)交標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底圖紙會(huì)審質(zhì)量記錄推廣新技術(shù)新工藝查創(chuàng)衣果制 定 創(chuàng) 優(yōu) 措 施確工班回訪技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量終身制改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作能力政自檢府和社檢加強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量以及 試驗(yàn) 控制質(zhì)量評(píng)定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、保證用戶滿意經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu) 質(zhì) 優(yōu) 價(jià)質(zhì) 量 抵 押 金簽定

14、包責(zé)五、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法1、質(zhì)量控制目標(biāo)橋梁空心板梁預(yù)制首件工程施工的目的是為了我段的后續(xù)空心板梁預(yù)制有一個(gè)準(zhǔn)確、有效的施工控制參數(shù)，所以我段在施工過程中的質(zhì)量目標(biāo)是“確保優(yōu)良”，保證本工程一次驗(yàn)收合格。在施工過程中，總結(jié)現(xiàn)擬定的施工工藝是否符合本工程實(shí)際，對(duì)現(xiàn)擬定的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。在施工過程中，總結(jié)現(xiàn)擬定的管理模式是否符合本工程實(shí)際，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整?？偨Y(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，為以后的類似工藝工程提供實(shí)用的管理模式提供依據(jù)。2、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法以批準(zhǔn)的試驗(yàn)配合比為依據(jù)，對(duì)空心板預(yù)制用的鋼筋、水泥、砂、外加劑材料 （ 或者商品混凝土） 等原材料和梁板的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢

15、測(cè)，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)有效地施工，又能確保施工質(zhì)量的目的。質(zhì)量檢測(cè)主要檢測(cè)梁板混凝土強(qiáng)度、梁長(zhǎng)、 寬度、 高度、 斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置等。混凝土強(qiáng)度在試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣頻率按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG-2004中附錄D進(jìn)行，強(qiáng)度不小計(jì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對(duì)于梁長(zhǎng)、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置均用尺量檢測(cè)。對(duì)于鋼筋、預(yù)制梁板、預(yù)應(yīng)力筋的張拉各項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或化 許偏差椅杳方法和籟率權(quán)自1IA受力鋼 筋間距 （nun）兩揖以上排雨|±5尺量；臊構(gòu)件檢傳2個(gè)斷 面3同排梁,板，戰(zhàn)肋|+ 10Wil汰錨碇、康臺(tái)、柱

16、±20速注樁+202箍旃.橫向水平釧筋.梯旋筋間距±10尺后士何構(gòu)件冷直51。個(gè) 間距23謫筋骨架尺寸.長(zhǎng) _寬.鬲或克就±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽 曲4看起用筋位置Gm）±20尺量；每骨架抽查3。%25保井層厚一 度（mu）柱、梁、拱肋±5尺£：每構(gòu)件沿模板周邊 檢表8處3基礎(chǔ)L錨碇、墩臺(tái) 板±10 ±3梁（板）預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏 差檢查方法和頻率權(quán)伯1,濕凝土強(qiáng)度（MP2在合格標(biāo)出內(nèi)按附錄D檢修39粱（板）氏度（加）十 15. T0尺量：綠梁（板）13寬度（皿）干接繼（粱真綠，板）&#

17、177;10尺量工檢查3處1濕接縫1梁翼緣、板）±20箱梁頂寬±30底寬±204一高度皿lj梁*板±5尺量：檢杳2處1第梁 1+0, -5&新的尺寸（jmJ項(xiàng)板厚底板曰 腹板或梁肋+ 5r -0尺量：桿杳3個(gè)斷面26T.'U(m)52nl白尺：每側(cè)面捋梁長(zhǎng)測(cè)1處1一 r橫系梁及朝埋件位置Cm）5尺最：每件1預(yù)應(yīng)力筋的張拉（后張法）實(shí)測(cè)項(xiàng)目1項(xiàng)次r檢查項(xiàng)口規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo) （mm）梁長(zhǎng)方向±30尺量：抽查30覦每根查10個(gè)點(diǎn)2梁高方向±102管道間距（nmi同排10尺量：抽查30%,每根查5個(gè)

18、點(diǎn)1J上下層10134米拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無設(shè)計(jì)規(guī) 定時(shí)±6%尺量e全部35斷鍵滑組數(shù)鋼束每束1根,且每斷面不g 過鋼錠總數(shù)的現(xiàn)口測(cè);每根（束）3鋼筋不允許六、材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)情況1、材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，橋梁空心板梁預(yù)制采用 C50混凝土；生產(chǎn)混凝土用的水泥、 砂、碎石、外加劑外購合格的產(chǎn)品；若本段自建拌合站未建好，考慮采用外購合 格的商品混凝土，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。2、機(jī)械設(shè)備罐車：8m 32臺(tái)拌合站：50m 3/h1座鋼筋加工設(shè)備：1套（含電焊機(jī)、切割機(jī)等）吊車：100T2輛發(fā)電機(jī)：50KW1臺(tái)振動(dòng)棒：50 型2根張拉設(shè)備：2套（張

19、拉前需標(biāo)定）壓漿設(shè)備：2套以上機(jī)械設(shè)備已進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)（碎罐車停在拌合站）3、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備名稱單位數(shù)量硅試塊壓臺(tái)1鋼尺個(gè)2水準(zhǔn)儀臺(tái)1全站儀臺(tái)1硅試塊盒子個(gè)20電腦臺(tái)1砂漿試塊壓力臺(tái)1砂漿試塊盒子個(gè)20以上試驗(yàn)設(shè)備已準(zhǔn)備于試驗(yàn)室中。七、施工組織、管理人員及施工人員配備1、施工組織我合同段自進(jìn)場(chǎng)開始，針對(duì)全線橋梁布置情況，就梁場(chǎng)的選擇做了充分考慮， 既有利于施工的場(chǎng)地又利于材料的進(jìn)場(chǎng)，還有利以后梁板運(yùn)輸。選定橋梁預(yù)制場(chǎng)位置后，我部積極組織人員、設(shè)備、材料等進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)的建 設(shè)，在我部大于投入下，梁場(chǎng)于2017年3月30日建設(shè)完成（梁場(chǎng)布置圖附后）擬定橋梁空心板梁預(yù)制首件工程梁板編

20、號(hào)后， 工區(qū)項(xiàng)目部積極組織了上述設(shè) 備進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，待監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，即進(jìn)行橋梁空心板梁預(yù)制施工。2、管理人員組長(zhǎng)：曾好副組長(zhǎng)：張昶副組長(zhǎng)：李家渝鋼模碎機(jī)張壓筋板班械拉漿班班組班班班組組組組組小組由項(xiàng)目經(jīng)理曾好任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)橋梁空心板梁首件工程的實(shí)施;總工程師張昶和工區(qū)負(fù)責(zé)人李家渝任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)全面管理空心板梁預(yù)制工作；施工現(xiàn)場(chǎng)由橋梁工程師楊萬杰進(jìn)行管理； 施工質(zhì)量及質(zhì)量檢測(cè)由質(zhì)檢工 程師陳益飛負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣、混凝土試驗(yàn)等試驗(yàn)方面由鐘發(fā)麟負(fù)責(zé)； 現(xiàn)場(chǎng)資料的收集、整理由資料員程志超負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)安全管理由安全工程師黃承忠負(fù)責(zé)；各施工班組工作人員由鄭達(dá)林進(jìn)行全面管理。橋梁空心板梁首件工

21、程需配備機(jī)械 操作人員5人，鋼筋工8人，試驗(yàn)人員1人，管理人員10人，工作人員30人,投入本首件工程的人員53人，現(xiàn)人員已全部到位，待監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，進(jìn)行橋 梁空心板梁預(yù)制施工 八、測(cè)量放線成果空心板梁預(yù)制為成品預(yù)制工程，無測(cè)量放線工作。九、批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告詳見附后的各試驗(yàn)報(bào)告。十、安全環(huán)保方案1、安全方案1.1 、現(xiàn)場(chǎng)安全和文明生產(chǎn)要求(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。(2) 不得酒后上崗、作業(yè)。(3) 不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。(4) 不得高空墜物。(5) 不得在施工現(xiàn)場(chǎng)玩水。(6) 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工場(chǎng)地。(7) 必須參加工地開展的安全活動(dòng)。(8) 施工人員及管理者不得違章作業(yè)。(

22、9) 嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。(10) 不得無證上崗作業(yè)。1.2 、安全注意事項(xiàng)(1) 場(chǎng)內(nèi)交通及水電設(shè)施場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不于小15ml特殊情況不得小于10m手推車道路白寬度不小于1.5m。彎道 及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定，其水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。(2) 施工機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械

23、設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前應(yīng)檢查：工作場(chǎng)地周圍有無妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機(jī)械工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備；安全、 操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。工作中應(yīng)觀察：指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常；工作場(chǎng)地有無異常變化。工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動(dòng)或其他故障；參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；做好下一班的準(zhǔn)備工作；填寫好機(jī)械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室(操作室) ，要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí)，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在6090c之間，溫度在40c以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動(dòng)高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2、環(huán)保方案2.1、 、文物保護(hù)施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、