1、操作及維修保養(yǎng)指導(dǎo)手冊Y91C系列氣力輸送系統(tǒng)使 用 說 明 書 設(shè)備型號：Y91C03用 戶：天津展億 設(shè)備編號： 制造年份：2004版權(quán)：本手冊版權(quán)屬于迪砂(常州)機械有限公司。沒有公司的書面授權(quán)，手冊不能復(fù)印，翻版，或交給第三者使用。一、概況：氣力輸送是一種利用氣流在管道中運送物料的方法。本裝置是根據(jù)日本太陽鑄機株式會社與美國WHIRL·AIR技術(shù)經(jīng)改進提高而設(shè)計成的。該裝置采用PLC全自動控制，主要動作為將物料送入發(fā)送器中，利用壓縮空氣及補氣管中的噴嘴將氣流及物料形成渦流狀，經(jīng)輸送管道送至儲料倉，再經(jīng)空氣，料氣分離。二、本裝置特點：可進行長距離輸送，通過岔道和中間卸料器，可自

2、由選擇輸送卸料點。一臺發(fā)送器可送往多個卸料點，多臺發(fā)送器也可送王一個卸料點；可通過發(fā)送器、輸料管、增壓器岔道、排料球閥進行物料輸送，輸送料管可沿廠房柱子固定，這樣可有效地利用空間，占地小，易布置；從發(fā)送器裝料到儲料倉實現(xiàn)全自動控制，節(jié)約勞動力；空氣和物料在管道中處于懸浮狀態(tài)，且低速輸送，所以輸料管無磨損，物料一般不會破碎變形；因為低速密相輸送，所以料氣比高，空氣消耗量小，節(jié)約能源；由于采用管道輸送，進料口密閉，卸料點裝有排氣過濾裝置布袋除塵器或濾筒脈沖除塵器，整套裝置密封性能好，無泄露粉塵，有利于車間環(huán)保；三、用途：本裝置可輸送各種物料。例如：鑄造用料：型砂、舊砂、陶土、白坭、石英砂、鋼丸?；?/p>

3、工用料：PVC粉料、尼龍塑料粒、水泥、堿、混合料、碳酸鈣。但被送物料的溫度不得超過120，含水量不超過15%。四、基本技術(shù)參數(shù)：1. 發(fā)送器型號：Y91C03；2. 發(fā)送器形式：渦流式；3. 生產(chǎn)率：6t/h；4. 輸料管直徑：無縫鋼管89×5；5. 要求氣源壓力：0.3MPa0.4Mpa；6. 耗氣量：1噸料/20M3自由空氣；7. 輸送距離：可達500米；8. 輸送高度：50米以下；五、本裝置結(jié)構(gòu)：本裝置是由儲氣罐、氣水分離器、岔道、彎頭、輸送料管、增壓器、卸料除塵器、PC電控箱、氣動控制系統(tǒng)組成；發(fā)送器主要由氣動進料蝶閥、進氣蝶閥、排氣蝶閥、料倉連接口（軟連接）組成。發(fā)送器是氣

4、力輸送裝置中的主要設(shè)備；氣動控制柜中的各種氣動元件控制各個執(zhí)行機構(gòu)；六、安裝注意事項：1. 將發(fā)送器放置在原料倉下，將軟連接接口與上料倉對準接好，夾緊，不得有泄露；2. 將總閥箱進氣口接通，將各閥件接至發(fā)送器各接口；3. 電器控制柜安裝時應(yīng)注意操作方便。將電器柜線接至總閥箱各元件及料位計上。按電器原理圖；4. 連接管道。管道應(yīng)牢固固定在墻上或柱子上。用U形螺栓夾緊。增壓器管道應(yīng)沿輸料管固定。各法蘭及焊接口不得有泄露；七、調(diào)試前準備：1. 檢查各氣路管道是否有漏氣，應(yīng)調(diào)到不漏為止；2. 檢查氣源壓力；3. 單機、單元件動作是否可靠，順序是否符合；4. 將總閥箱內(nèi)進氣壓力調(diào)至0.20.3Mpa，氣

5、缸壓力調(diào)至0.5Mpa。將增壓器及膽囊閥氣管壓力調(diào)至0.5Mpa；八、 操作流程：1. 手動狀態(tài)：a) 打開電源開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“手動”位置；b) 選擇收料倉（可由模擬屏上料位指示等讀出，低料位計燈亮表示該料倉是空的；高料位計燈亮表示該料倉已滿。）c) 按下“排氣”按鈕，打開排氣閥，排除發(fā)送罐內(nèi)殘余壓力；d) 按下“進料”按鈕，打開進料閥，發(fā)送罐開始進料；e) 待料位滿（由模擬屏上指示燈讀出），再次按下“進料”、“排氣”，關(guān)閉進料閥及排氣閥；f) 按下“進氣”按鈕，打開進氣閥，開始送料。1秒鐘后按下“增壓”按鈕，打開增壓器，增壓；g) 待料送完（由發(fā)送罐電接點壓力表讀出，即壓力回零），再次按

6、下“進氣”、“增壓”按鈕，關(guān)閉進氣閥及增壓器；h) 按下所選擇料倉所對應(yīng)的電機振打按鈕，除塵。按一次，每次持續(xù)30秒；i) 如所選擇料倉未達到高料位，則可繼續(xù)發(fā)送；如已達到高料位，則需另選擇收料倉，其余步驟同上。2. 自動狀態(tài)：a) 打開電源開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“自動”位置；b) 選擇收料倉（方法同手動時）；c) 按下“自啟”按鈕，既可開始自動過程；d) 一次輸送過程結(jié)束，如所選擇料倉未滿，可繼續(xù)發(fā)送；如已滿，則需另選擇料倉，重新發(fā)送。九、可能故障：序 號故 障 現(xiàn) 象原 因處理方法1控制不動作無電源送上電源開關(guān)熔斷器開路更換熔斷器電磁閥故障檢查電磁閥氣壓不足檢查氣路系統(tǒng)2自動工作過程不正確電磁閥故障檢查電磁閥壓力表失靈更換或簡單處理3控制各部位指示燈不亮，無DC24V電源指示燈壞更換指示燈限位開關(guān)壞更換限位開關(guān)控制保險壞更換保險故障排除后請重新打開電源，系統(tǒng)即可恢復(fù)正常；若非，請與我們聯(lián)系。十、日常維護之要求：請按提供之各設(shè)備技術(shù)手冊進行日常維護，定期檢修設(shè)備。建議盡快為本系統(tǒng)配置各設(shè)備零備件。我公司在為用戶進行現(xiàn)場調(diào)試過程中，已從系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性考慮，將運行程序調(diào)整到最佳狀態(tài)。用戶因擅自修改運行程序和調(diào)整設(shè)備參數(shù)而造成輸送系統(tǒng)發(fā)生故障，我公司將不予以負責(zé)。十一、推薦備件及易損件序號名稱規(guī)格