1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表CJ2-5編 號施工技術(shù)交底記錄合同號D1a-TJ-2015041地鐵里程YDK0+290.706-YDK0+852.706工程名稱西安市地鐵一號線二期D1aTJSG-4標(biāo)交底日期2016年02月19日施工單位中鐵十六局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱冠梁及擋土墻施工交底提要冠梁及擋土墻施工交底內(nèi)容：一、冠梁及擋土墻設(shè)計(jì)概況森林公園站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁全長1193m，冠梁尺寸為B*H800mm*1000mm，保護(hù)層30mm。冠梁施工采用混凝土現(xiàn)場澆筑，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為C30。擋土墻寬度為250mm，保護(hù)層為30mm，高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

2、地面標(biāo)高確定，要求高出地面300mm，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為C30。1.1冠梁施工工藝流程圖1-1冠梁施工工藝流程圖（1）測量放樣：測放出冠梁基坑開挖邊線及實(shí)際地面標(biāo)高，開挖至第一道支撐軸線下50cm，樁頭破除施工完成后在圍護(hù)樁頂放出冠梁中心軸線、第一道鋼支撐中心點(diǎn)及擋土墻背土側(cè)邊線，冠梁鋼筋安裝時(shí)按照測放出的鋼支撐中心點(diǎn)及擋土墻邊線預(yù)留鋼支撐與擋土墻鋼筋，在冠梁立模完成后測量班需對模板進(jìn)行校驗(yàn)嚴(yán)格控制冠梁的標(biāo)高及尺寸。（2）土方開挖：基坑內(nèi)側(cè)按照30°機(jī)械放坡土方開挖上層土方至冠梁底部高度，冠梁施工前需將鉆孔灌注樁頂部500mm厚左右的混凝土鑿除（露出潔凈、穩(wěn)定、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土

3、面）、清洗至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）鋼筋連接：按照圖紙要求，冠梁主筋為25mm的采用機(jī)械連接，18mm的采用焊接。（4）模板安裝加固：冠梁模板采用15mm厚膠合木鋼模板，模板安裝牢固、平順、密合。（5）混凝土澆注：冠梁砼澆注前，將冠梁頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制冠梁頂面標(biāo)高，冠梁頂標(biāo)高控制在5mm范圍內(nèi)。（6）拆模板：砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模，拆模時(shí)在報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可拆模，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。1.2擋墻施工工藝流程圖1-2擋墻施工工藝流程圖（1）鑿毛、清洗冠梁頂面：冠梁頂面與擋墻相接處進(jìn)行鑿毛處理，保證施工面粘結(jié)牢固。（2）測量放樣：測放出擋墻邊線及實(shí)際地面標(biāo)高，在擋墻立模完成后測量

4、班需對模板進(jìn)行校驗(yàn)嚴(yán)格控制擋墻的標(biāo)高及尺寸。（3）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按規(guī)范要求，同一斷面的接頭應(yīng)按50%錯(cuò)開，搭接長度按35d計(jì)算。（4）模板安裝加固：擋墻模板采用15mm厚膠合木鋼模板，模板安裝牢固、平順、密合。（5）混凝土澆注：冠梁砼澆注前，將冠梁頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制冠梁頂面標(biāo)高，冠梁頂標(biāo)高控制在5mm范圍內(nèi)。（6）拆模板：砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模，拆模時(shí)在報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可拆模，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。1.3施工說明圍護(hù)樁施工完成后，鋼筋籠露出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于30d，考慮樁頂混凝土澆注難以密實(shí)，要求澆筑樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加500mm，施做冠梁前鑿除多余部分。澆注冠梁

5、前應(yīng)對基坑外側(cè)土體采取可靠擋護(hù)措施，保證交通、施工安全，應(yīng)清理坑頂?shù)臍堅(jiān)?、浮土和積水，鑿毛清洗至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后施做冠梁鋼筋，支模，澆筑混凝土。冠梁采用C30商品混凝土現(xiàn)場澆筑。冠梁分段澆筑，一次澆筑長度約2050m。擋墻施工在冠梁結(jié)構(gòu)施工后完成，將冠梁混凝土鑿毛、清洗后進(jìn)行擋墻鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑混凝土作業(yè)。擋墻采用C30商品混凝土現(xiàn)場澆筑。擋墻分段澆筑，一次澆筑長度約2050m。為保證冠梁和第一道鋼支撐質(zhì)量，冠梁分段施工縫位置應(yīng)避開第一道鋼支撐位置。第一道鋼支撐位置預(yù)埋鋼板，用于安裝鋼支撐，詳見圖示。在軍便橋下部分冠梁需預(yù)埋M22螺栓，用于固定軍便梁，詳見圖示。二、鋼筋工程2.1施工準(zhǔn)備

6、（1）按施工圖及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋定點(diǎn)加工，鋼筋的綁扎、安裝在施工現(xiàn)場進(jìn)行。（鋼筋詳圖見附表）（2）鋼筋原材出廠合格證，原材試驗(yàn)報(bào)告單及焊接試驗(yàn)報(bào)告單等質(zhì)保資料有關(guān)數(shù)據(jù)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求才能使用。（3）鋼筋加工配料表經(jīng)復(fù)核無誤后再施工。（4）鋼筋加工前先標(biāo)樣，然后加工成品，成品掛牌堆放并標(biāo)注鋼筋編號、規(guī)格、根數(shù)、加工尺寸、使用部位，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方使用。2.2鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎在圍護(hù)樁頂鑿除完畢且滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后開始。鋼筋保護(hù)層厚度取設(shè)計(jì)值30mm，為保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求，鋼筋與模板之間按一定的間距設(shè)置充足的水泥砂漿墊塊，墊塊可靠、牢固定位，避免發(fā)生漏筋現(xiàn)象。測定控制

7、線及標(biāo)高后，進(jìn)行鋼筋綁扎。（2）兩施工段之間預(yù)留冠梁結(jié)構(gòu)縱向鋼筋及同一施工段內(nèi)冠梁結(jié)構(gòu)鋼筋，連接方式為單面搭接焊，焊縫長度不小于10d，焊縫高度不小于8mm，焊接接頭位置相互錯(cuò)開，在35d且不小于50cm范圍內(nèi)，同一截面接頭受力鋼筋的面積不超過全部受力鋼筋面積的50%。主筋搭接部位盡量錯(cuò)開橫撐和斜撐等受力部位。（3）施做下一施工段時(shí)，在綁扎鋼筋前對上一段已澆筑混凝土端頭進(jìn)行鑿毛處理，并清除混凝土殘?jiān)?。?）鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。（5）冠梁變節(jié)處，同軸鋼筋采用搭接焊連接，異軸鋼筋小斷面處錨入大斷面，錨固深度不小于31d，大斷面做封堵處理。（6）鋼筋安裝的允許偏差序號名 稱允許偏

8、差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格時(shí)）2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差±10mm4分布鋼筋間距偏差±20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架±20mm焊接骨架±10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差20mm包括在內(nèi)）±30mm7最外層鋼筋的位置偏差25mmC35mm-2 mm5mm注：C為鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。三、預(yù)埋件在預(yù)埋件施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行放線、加工、焊接、埋設(shè)，預(yù)埋件中心線偏差不大于3mm。（1）鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。預(yù)埋件焊接前，檢查

9、鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求處，需查明原因，妥善解決。（2）預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差符合規(guī)定。（3）支立模板過程中對鋼支撐預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)處理，防止在預(yù)埋件位置處出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。為便于施工，預(yù)埋件位置可采用木模支立，所采用木模滿足剛度及強(qiáng)度要求。四、模板工程4.1結(jié)構(gòu)模板工程施工方法冠梁及擋墻模板采用木模板，對拉螺桿加固，橫撐使用四角方正、尺寸一致的方木，間距30cm，豎撐選用鋼管支撐，間距40cm。兩側(cè)做斜撐支護(hù)。在一塊模板的各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)

10、行下一塊模板的安裝。模板就位后，及時(shí)安裝好對拉桿，連桿安裝好后，將螺栓緊固。同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。4.2模板工程設(shè)計(jì)和一般要求模板工程的施工質(zhì)量符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，各類模板保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸和相互位置的正確性。對模板及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的變形與下沉。模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑采用專用水性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效果。模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件是否有所遺漏，安裝是否牢固，位置是否準(zhǔn)確，模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，不留施工隱

11、患。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整。4.3模板的拆除在冠梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，放松支撐系統(tǒng)，完成冠梁模板拆除。模板拆除選用責(zé)任心強(qiáng)的工人施工，防止對混凝土結(jié)構(gòu)造成損害，拆模后對模板拼縫部位混凝土外觀進(jìn)行檢查和處理。拆模時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，拆模后繼續(xù)進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)直至達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)規(guī)范要求，同時(shí)對拆除的模板進(jìn)行整修并涂刷脫模劑。五、混凝土施工5.1混凝土施工一般要求（1）本工程采用C30商品混凝土，要求商品混凝土拌合選材固定、計(jì)量準(zhǔn)確、拌合時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求。混凝土運(yùn)輸采用混凝土拌合車，運(yùn)輸時(shí)間滿足施工

12、要求，嚴(yán)格控制坍落度，對不合格混凝土進(jìn)行退場處理，混凝土連續(xù)灌注。做好對商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真查驗(yàn)各種質(zhì)量保證資料，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土坍落度的現(xiàn)場檢測、混凝土抗壓試件的現(xiàn)場取樣。（2）混凝土澆筑前，按規(guī)范要求對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查修整，重點(diǎn)加強(qiáng)模板檢驗(yàn)，防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。（3）混凝土的澆筑采用泵送入模，混凝土自由下落的高度差小于2m?？刂苹炷恋淖杂蓛A落高度、澆筑層厚度、間歇時(shí)間、振搗方式，以確保混凝土質(zhì)量。5.2混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前進(jìn)行清倉處理。將倉內(nèi)各種雜物、紙屑、鐵絲、土石塊清理干凈，積水抽干，混凝土澆筑前對板模進(jìn)行潤濕處理，防止混凝土與模板相接基面出現(xiàn)氣孔。（2

13、）混凝土澆筑時(shí)，縱向由一端向另一端澆筑，橫向由中間向兩側(cè)澆筑，分層澆筑，每層的澆筑層厚度在30cm以內(nèi)，每層混凝土接茬時(shí)間不超過40min。（3）加強(qiáng)混凝土振搗控制。使用振搗棒做到快插慢拔，每處振搗時(shí)間20s30s，振搗點(diǎn)梅花狀布置，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。（4）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。人工抹面成活時(shí)在混凝土面上鋪木板，人踩在木板上工作，其它人員不在混凝土面上走動(dòng)。（5）在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不超過30。避免模板和新澆混凝土受陽光直射

14、，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40。盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，盡量避免在早上澆筑，以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。5.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，待終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14d，以防止硬化期間產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)方法為灑水養(yǎng)護(hù)。在炎熱氣候條件下，在澆筑完成，混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋，并經(jīng)常進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。六、文明施工1、施工場地、工地道路保持暢通。2、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、爆炸物等異常情況時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，得到處理后方可施工。3、施工現(xiàn)場要及時(shí)清理，做到工完場清，禁止材料隨地灑落，工具、設(shè)備隨地亂放

15、。4、建筑材料按指定地點(diǎn)分類集中堆放，堆放有序、美觀、并設(shè)置標(biāo)識牌。5、臨舍應(yīng)經(jīng)常打掃并保持整潔、有序、衛(wèi)生。6、禁止亂接電源和使用明火。7、禁止現(xiàn)場施工人員酗酒、斗毆、賭博，8、嚴(yán)禁隨地大小便和隨地倒臟水及垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。9、防止偷盜。七、安全注意事項(xiàng)1、開挖冠梁坑槽時(shí)采取有效的防護(hù)措施，防止人員墜落，工作坑內(nèi)施工人員戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)休息。開挖時(shí)注意對地下管線的保護(hù)。2、臨邊1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆料、停置重型機(jī)具，以防槽坑土體坍塌?？硬凵疃瘸^1.5米時(shí)，為了保證基坑穩(wěn)定及安全，采取放坡開挖。3、所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證后持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。4、現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)工具等，其裝設(shè)使用符合規(guī)范要求，從事電氣焊作業(yè)人員使用面罩或護(hù)目鏡，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。5、電焊機(jī)放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機(jī)配有一組保險(xiǎn)，保險(xiǎn)絲不超過額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)溫升過高（>70）或聲音