1、混凝土地面及鐵藝欄桿陜西華油建筑有限公司長(zhǎng)安分公司2010 年 10 月 2 日一、工程概況本工程位于楊凌收費(fèi)站，混凝土地面施工面積約280m2 ，房屋建筑面積約為20.00m2 、層高 3.00M ，鐵藝欄桿約60.00M 。二、工藝特點(diǎn)本施工方案結(jié)合本工程特點(diǎn)主要闡述大面積混凝土地面一次壓光。 混凝土地面面積較大且地面為混凝土整體地面。面層為水泥壓光地面，對(duì)混凝土基層的平整度要求較高。因此經(jīng)我項(xiàng)目部仔細(xì)研究，借鑒以往成功施工經(jīng)驗(yàn)，編制本方案旨在指導(dǎo)大面積混凝土地面的施工。 鐵藝欄桿為外購(gòu)材料現(xiàn)場(chǎng)加工制作安裝，管理房為現(xiàn)場(chǎng)組裝成型。三、混凝土地面施工方法和過(guò)程（ 一 ） 混凝土地面施工順序材

2、料準(zhǔn)備一定位放線一抹側(cè)模墊層一支側(cè)模（梢鋼）一鋼筋鋪設(shè) 一混凝土攤鋪一振搗一粗刮一細(xì)刮-機(jī)械提漿、磨光-養(yǎng)護(hù)一割縫（二）材料準(zhǔn)備本次施工材料除正常使用的混凝土、整平機(jī)、振搗棒、提漿磨光機(jī)外其他材料需特殊加工施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥： 應(yīng)采用 32.5 號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3 。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2.1.4 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車(chē)、小水桶、半截桶、笞帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷

3、、鑿子、錘子、鐵抹子。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 在四周固定樁上做好+50cm水平線標(biāo)志。2.2.2 埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。2.2.3 基層為灰土墊層時(shí)，灰土墊層滿足規(guī)范要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。操作工藝3.1 混凝土工藝流程：找標(biāo)高一基層處理一澆筑混凝土 一抹面層壓光一養(yǎng)護(hù)3.1.1 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周固定樁過(guò)墻上。3.1.2 基層處理：基層平整干凈干凈。3.1.3 灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3.1.4 澆筑細(xì)石混凝土：混凝土攪拌：混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，由試驗(yàn)室根據(jù)原

4、材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m的算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾 筒（常用的為直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚 時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1 ： 1=

5、水泥：砂） 拌合料，要撒勻（砂要過(guò)3mmg）,再用2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均 要從房間內(nèi)往外退著走）。3.1.5 抹面層、壓光： 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意 不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。3.1.6 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h 后（有條

6、件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。3.2 粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱(chēng)一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時(shí)（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)），同時(shí)將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時(shí)進(jìn)行抹平壓光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時(shí)施工，上下層同時(shí)凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn)，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層（或混凝土樓板）一抹面層、壓光 一養(yǎng)護(hù)。參考質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：4.1.2 面層與基層的結(jié)合必須牢固，

7、無(wú)空鼓。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。4.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 表面平整度5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查成品保護(hù)5.1 在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2 面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。5.3

8、 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門(mén)口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4 面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1 水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。6.2 現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。6.3 地面面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄表。側(cè)模板采用18。刮杠為7m 長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠。1 、定位放線本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制18 側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)厚度為 200mm 厚，使用18 側(cè)模，其余2cm 為標(biāo)高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標(biāo)高，間距不大于1500mm 。待側(cè)模頂標(biāo)高

9、達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2 、抹側(cè)模墊層用 1 ： 2 水泥砂漿對(duì)側(cè)模底部找平，寬度100mm ，要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。3 、支側(cè)模經(jīng)項(xiàng)目部仔細(xì)研究，隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。4、混凝土攤鋪混凝土采用現(xiàn)拌混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)200mm左右。由小型翻斗車(chē)運(yùn)輸混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)

10、驗(yàn)為23cm）。攤鋪 混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。5 、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過(guò)程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。7 、粗刮每條水泥混凝土振搗完畢，用梢鋼刮杠來(lái)回往返45次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。8 、表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻，特用0 75mm無(wú)縫鋼管（內(nèi)灌細(xì)砂） 沿混凝土澆筑方向來(lái)回滾動(dòng)，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補(bǔ)充。9 、細(xì)刮每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來(lái)人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。10、機(jī)械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用

11、葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來(lái)的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。11 、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。12 、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣：過(guò)晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 610MPa。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)3 天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開(kāi)動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用0.7mm 厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開(kāi)動(dòng)行走，從而形成30mm 深、 0.8mm 寬縫。四、夾芯板房屋：夾芯板房屋建筑在混凝土地面上，四周寬處墻面600 作為屋檐，門(mén)采用配套的夾心板平開(kāi)門(mén)。五、鐵藝欄桿施工首先砌筑欄桿支持的磚基礎(chǔ)