1、第一節(jié)第一節(jié) 供應鏈下的生產管理概述供應鏈下的生產管理概述 第二節(jié)第二節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制第三節(jié)第三節(jié) 供應鏈管理下的生產組織新思想供應鏈管理下的生產組織新思想延遲制造延遲制造 基本問題基本問題QDC 如何保證和提高質量；如何保證和提高質量； 如何保證適時適量地將如何保證適時適量地將產品投放市場；產品投放市場； 如何使產品的價格既為如何使產品的價格既為顧客所接受，同時又為顧客所接受，同時又為企業(yè)帶來一定的利潤。企業(yè)帶來一定的利潤。 資源要素管理資源要素管理 設備管理；設備管理； 物料管理；物料管理； 人力資源管理。人力資源管理。 1、信息來源不同

2、、信息來源不同 在傳統(tǒng)的生產計劃決策模式中，信息主在傳統(tǒng)的生產計劃決策模式中，信息主要來自企業(yè)對需求市場的分析和預測，要來自企業(yè)對需求市場的分析和預測，即企業(yè)內部，而在供應鏈管理模式下，即企業(yè)內部，而在供應鏈管理模式下，信息呈多源化，不僅來自企業(yè)內部的分信息呈多源化，不僅來自企業(yè)內部的分析與預測，還來自上下游企業(yè)。析與預測，還來自上下游企業(yè)。 2、決策模式不同、決策模式不同 傳統(tǒng)的生產計劃決策模式是一種集中式決策，傳統(tǒng)的生產計劃決策模式是一種集中式決策，而在供應鏈模式下的決策模式則是分布式的、而在供應鏈模式下的決策模式則是分布式的、群體的決策過程。由于供應鏈網(wǎng)絡是一種立體群體的決策過程。由于供

3、應鏈網(wǎng)絡是一種立體的網(wǎng)絡，有多個節(jié)點企業(yè)，各節(jié)點企業(yè)擁有暫的網(wǎng)絡，有多個節(jié)點企業(yè)，各節(jié)點企業(yè)擁有暫時性監(jiān)視權和決策權，每個節(jié)點企業(yè)的生產計時性監(jiān)視權和決策權，每個節(jié)點企業(yè)的生產計劃決策都受到其他企業(yè)生產計劃決策的影響，劃決策都受到其他企業(yè)生產計劃決策的影響，因此，需要一種協(xié)調機制和沖突解決機制。當因此，需要一種協(xié)調機制和沖突解決機制。當一個企業(yè)的生產計劃發(fā)生改變時需要其他企業(yè)一個企業(yè)的生產計劃發(fā)生改變時需要其他企業(yè)的計劃也做出相應的改變，這樣供應鏈才能獲的計劃也做出相應的改變，這樣供應鏈才能獲得同步化的響應。得同步化的響應。 3、信息反饋機制不同、信息反饋機制不同 傳統(tǒng)的企業(yè)生產計劃的信息反饋

4、機制是一種鏈傳統(tǒng)的企業(yè)生產計劃的信息反饋機制是一種鏈式反饋機制，即信息反饋是企業(yè)內部直接從一式反饋機制，即信息反饋是企業(yè)內部直接從一個部門到另一個部門的直線型傳遞。而在供應個部門到另一個部門的直線型傳遞。而在供應鏈模式生產計劃下，企業(yè)信息的傳遞則不同，鏈模式生產計劃下，企業(yè)信息的傳遞則不同，信息的傳遞不是沿著企業(yè)內部的遞階結構（權信息的傳遞不是沿著企業(yè)內部的遞階結構（權力結構）而是沿著供應鏈不同的節(jié)點方向（網(wǎng)力結構）而是沿著供應鏈不同的節(jié)點方向（網(wǎng)絡結構）傳遞。它是以團隊工作為特征的多代絡結構）傳遞。它是以團隊工作為特征的多代理組織模式，使供應鏈具有網(wǎng)絡化結構特征，理組織模式，使供應鏈具有網(wǎng)絡

5、化結構特征，是一種網(wǎng)絡化管理機制。是一種網(wǎng)絡化管理機制。 4、計劃運行環(huán)境不同、計劃運行環(huán)境不同 傳統(tǒng)的計劃缺乏柔性，以固定的環(huán)境約傳統(tǒng)的計劃缺乏柔性，以固定的環(huán)境約束變量應付不確定的市場環(huán)境。而在供束變量應付不確定的市場環(huán)境。而在供應鏈模式下，生產計劃涉及的多是訂單應鏈模式下，生產計劃涉及的多是訂單化生產，動態(tài)性很強，生產計劃具有很化生產，動態(tài)性很強，生產計劃具有很高的柔性和敏捷性，使企業(yè)能對市場變高的柔性和敏捷性，使企業(yè)能對市場變化做出快速反應?；龀隹焖俜磻?。需求信息和服務需求應該是以最小的變形傳遞給上游并共享 同步化供需是對服務和成本的重要指標與供應商集成可靠的、靈活的動作是同步化的關

6、鍵供應鏈的能力必須是戰(zhàn)略的管理供應鏈下的生產管理技術的發(fā)展供應鏈下的生產管理技術的發(fā)展低MRPMRPIIERPSCP19701981中高JIT物料需求計劃（物料需求計劃（MRP）準時生產管理技術（準時生產管理技術（JIT） 精益生產方精益生產方式式 MRP的基本原理是： 從最終產品的生產計劃(?需求)導出相關物料(原材料、零部件等)的需求數(shù)量和需求時間(?需求)； 根據(jù)物料的需求時間和生產(訂貨)周期來確定其開始生產(訂貨)的時間。它能計算出為完成產品出產計劃，需要生產那些零部件，生產多少，什么時候下達零部件的制造任務，何時完成。主生產計劃主生產計劃（MPSMPS）物料需求計劃物料需求計劃（M

7、RPMRP）物料清單物料清單（BOMBOM）庫存信息庫存信息每一項加工件的建議計劃每一項加工件的建議計劃開始生產日期和完工日期開始生產日期和完工日期需求數(shù)量需求數(shù)量每一項采購的建議計劃每一項采購的建議計劃訂貨日期和到貨日期訂貨日期和到貨日期需求數(shù)量需求數(shù)量要生產什么？要生產什么？ 需要什么需要什么 ？ 已經有了什么？已經有了什么？ 還缺什么？還缺什么？ 何時生產或訂購？何時生產或訂購？ 生產作業(yè)計劃生產作業(yè)計劃 采購計劃采購計劃 柔性約束柔性約束生產進度生產進度生產能力生產能力供應鏈下生產計劃的新要求供應鏈下生產計劃的新要求 1、柔性約束、柔性約束 柔性是雙方共同制定的一個合同要素，對于柔性是

8、雙方共同制定的一個合同要素，對于需方而言，它代表著對未來的變化的預期；需方而言，它代表著對未來的變化的預期；而對供方而言它是對自身所能承受的需求波而對供方而言它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質上動的估計。本質上供應合同供應合同使用有限的可預使用有限的可預知的需求波動代替了可以預測但不可控制的知的需求波動代替了可以預測但不可控制的需求波動。需求波動。 2、生產進度、生產進度 生產進度信息是企業(yè)檢查生產計劃執(zhí)行狀況的重要生產進度信息是企業(yè)檢查生產計劃執(zhí)行狀況的重要依據(jù)，也是滾動制訂生產計劃過程中用于修正原有依據(jù)，也是滾動制訂生產計劃過程中用于修正原有計劃和制訂新計劃的重要信息。計劃和制訂新計

9、劃的重要信息。 在供應鏈管理環(huán)境下，生產進度計劃屬于可共享的在供應鏈管理環(huán)境下，生產進度計劃屬于可共享的信息。供應鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產進度情信息。供應鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產進度情況實現(xiàn)準進供應；企業(yè)也可以了解到上游企業(yè)的生況實現(xiàn)準進供應；企業(yè)也可以了解到上游企業(yè)的生產進度，然后適當?shù)恼{節(jié)生產計劃，使供應鏈上的產進度，然后適當?shù)恼{節(jié)生產計劃，使供應鏈上的各個環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起。各個環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起。 3、生產能力、生產能力 上游企業(yè)的這種對生產負荷量的期望可以通上游企業(yè)的這種對生產負荷量的期望可以通過合同、協(xié)議等形式反映出來，過合同、協(xié)議等形式反映出來，即上游企業(yè)即上游企業(yè)提

10、供給每一個相關下游企業(yè)一定的生產能力提供給每一個相關下游企業(yè)一定的生產能力，并允許一定程度上的浮動。這樣，在下游，并允許一定程度上的浮動。這樣，在下游企業(yè)編制生產計劃時就必須考慮到上游企業(yè)企業(yè)編制生產計劃時就必須考慮到上游企業(yè)的這一能力上的約束。的這一能力上的約束。供應鏈管理供應鏈管理環(huán)境下生產環(huán)境下生產計劃定制的計劃定制的特點特點計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制制具有縱向和橫向的信息集成過具有縱向和橫向的信息集成過程程加強了能力平衡在計劃中的作加強了能力平衡在計劃中的作用用 1、具有縱向和橫向的信息集成過程、具有縱向和橫向的信息集成過程 這里的縱向指供應鏈由下游向上

11、游的信這里的縱向指供應鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產相同或類似產品息集成，而橫向指生產相同或類似產品的企業(yè)之間的信息共享。的企業(yè)之間的信息共享。 2、加強了能力平衡在計劃中的作用、加強了能力平衡在計劃中的作用 在通常的概念中，能力平衡只是一種分析在通常的概念中，能力平衡只是一種分析生產任務與生產任務與生產能力生產能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結果對之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結果對計劃進行修正。在供應鏈管理下制訂生產計劃過程中計劃進行修正。在供應鏈管理下制訂生產計劃過程中，能力平衡發(fā)揮了以下作用：，能力平衡發(fā)揮了以下作用： 為修正主生產計劃和投入出產計劃提供依據(jù)，這也為修正主

12、生產計劃和投入出產計劃提供依據(jù)，這也是能力平衡的傳統(tǒng)作用；是能力平衡的傳統(tǒng)作用； 能力平衡是進行外包決策和零部件（原材料）急件能力平衡是進行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據(jù)；外購的決策依據(jù)； 在主生產計劃和投入出產計劃中所使用的上游企業(yè)在主生產計劃和投入出產計劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔的生產負荷能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔的生產負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證；，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證； 在信息技術的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力在信息技術的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實時更新使生產計劃具有較高的可行性。狀態(tài)的實

13、時更新使生產計劃具有較高的可行性。3、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制在企業(yè)獨立運行生產計劃系統(tǒng)時，一般有在企業(yè)獨立運行生產計劃系統(tǒng)時，一般有3個信息流的閉環(huán)，而且都在個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內部：企業(yè)內部：主生產計劃一粗能力平衡一主生產計劃；主生產計劃一粗能力平衡一主生產計劃；投入出產計劃一能力需求分析（細能力平衡）投入出產計劃一能力需求分析（細能力平衡） 投入出產計劃；投入出產計劃；投入出產計劃一車間作業(yè)計劃一投入出產計劃一車間作業(yè)計劃一生產進度狀態(tài)生產進度狀態(tài)一投入出產計劃。一投入出產計劃。在供應鏈管理下，生產計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內在供

14、應鏈管理下，生產計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內容：容：主生產計劃一供應鏈企業(yè)粗能力平衡一主生產計劃；主生產計劃一供應鏈企業(yè)粗能力平衡一主生產計劃；主生產計劃一外包工程計劃一外包工程進度一主生產計劃；主生產計劃一外包工程計劃一外包工程進度一主生產計劃；外包工程計劃一主生產計劃一供應鏈企業(yè)生產能力平衡一外包工程外包工程計劃一主生產計劃一供應鏈企業(yè)生產能力平衡一外包工程計劃；計劃；投入出產計劃一供應鏈企業(yè)能力需求分析（細能力平衡）投入出產計劃一供應鏈企業(yè)能力需求分析（細能力平衡） 投入出產投入出產計劃；計劃；投入出產計劃投入出產計劃-上游企業(yè)生產進度分析一投入出產計劃；上游企業(yè)生產進度分析

15、一投入出產計劃；投入出產計劃一車間作業(yè)計劃投入出產計劃一車間作業(yè)計劃生產進度狀態(tài)一投入出產計劃。生產進度狀態(tài)一投入出產計劃。 1、供應鏈的生產節(jié)奏控制、供應鏈的生產節(jié)奏控制 供應鏈的同步化計劃需要解決供應鏈企業(yè)之供應鏈的同步化計劃需要解決供應鏈企業(yè)之間的生產同步化問題，間的生產同步化問題，只有各供應鏈企業(yè)之只有各供應鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內部各部門之間保持步調一致時間以及企業(yè)內部各部門之間保持步調一致時，供應鏈的同步化才能實現(xiàn)。，供應鏈的同步化才能實現(xiàn)。供應鏈形成的供應鏈形成的準時生產系統(tǒng)，要求上游企業(yè)準時為下游企準時生產系統(tǒng)，要求上游企業(yè)準時為下游企業(yè)提供必需的零部件。如果供應鏈中任何一業(yè)提供必

16、需的零部件。如果供應鏈中任何一個企業(yè)不能準時交貨，都會導致供應鏈不穩(wěn)個企業(yè)不能準時交貨，都會導致供應鏈不穩(wěn)定或中斷，導致供應鏈對用戶的響應性下降定或中斷，導致供應鏈對用戶的響應性下降，因此，嚴格控制供應鏈的生產節(jié)奏對供應，因此，嚴格控制供應鏈的生產節(jié)奏對供應鏈的敏捷性是十分重要的。鏈的敏捷性是十分重要的。 2、庫存控制和在制品管理、庫存控制和在制品管理 庫存在應付需求不確定性時有其積極的作用，但是庫存在應付需求不確定性時有其積極的作用，但是庫存又是一種資源浪費。庫存又是一種資源浪費。在供應鏈管理模式下，實在供應鏈管理模式下，實施多級、多點、多方管理庫存的策略，施多級、多點、多方管理庫存的策略，

17、對提高供應對提高供應鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要意義。意義。這種庫存管理模式涉及的部門不僅僅是企業(yè)這種庫存管理模式涉及的部門不僅僅是企業(yè)內部，基于內部，基于JIT的供應與采購、供應商管理庫存（的供應與采購、供應商管理庫存（VMI）、聯(lián)合庫存管理等是供應鏈庫存管理的新方）、聯(lián)合庫存管理等是供應鏈庫存管理的新方法，法，對降低庫存都有重要作用。因此，建立供應鏈對降低庫存都有重要作用。因此，建立供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制體系和運作模式對提高供應管理環(huán)境下的庫存控制體系和運作模式對提高供應鏈的庫存管理水平有重要作用，是供應鏈企業(yè)生產鏈的庫存管理

18、水平有重要作用，是供應鏈企業(yè)生產控制的重要手段?？刂频闹匾侄?。 3、生產進度控制、生產進度控制 生產進度控制的目的在于依據(jù)生產作業(yè)計劃，檢查生產進度控制的目的在于依據(jù)生產作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產數(shù)量、出產時間和配套性，保零部件的投入和出產數(shù)量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。供應鏈環(huán)境下的進度控制證產品能準時裝配出廠。供應鏈環(huán)境下的進度控制與傳統(tǒng)生產模式的進度控制不同，因為許多產品是與傳統(tǒng)生產模式的進度控制不同，因為許多產品是協(xié)作生產和轉包的業(yè)務協(xié)作生產和轉包的業(yè)務，和傳統(tǒng)的企業(yè)內部的進度，和傳統(tǒng)的企業(yè)內部的進度控制比較來說，其控制的難度更大，必須建立一種控制比較來說，其控

19、制的難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機制進行生產進度信息的跟蹤和反饋。有效的跟蹤機制進行生產進度信息的跟蹤和反饋。生產進度控制在供應鏈管理中有重要作用，因此，生產進度控制在供應鏈管理中有重要作用，因此，必須研究解決供應鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機制和快必須研究解決供應鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機制和快速反應機制。速反應機制。 4、提前期管理、提前期管理 基于時間的競爭是基于時間的競爭是20世紀世紀90年代一種新的競爭策略年代一種新的競爭策略具體到企業(yè)的運作層，主要體現(xiàn)為提前期的管理，具體到企業(yè)的運作層，主要體現(xiàn)為提前期的管理，這是實現(xiàn)策略的重要內容。這是實現(xiàn)策略的重要內容。供應鏈環(huán)境下的生產控供應鏈環(huán)境下

20、的生產控制中，提前期管理是實現(xiàn)快速響應用戶需求的有效制中，提前期管理是實現(xiàn)快速響應用戶需求的有效途徑。縮小提前期、提高交貨期的準時性是保證供途徑。縮小提前期、提高交貨期的準時性是保證供應鏈獲得柔性和敏捷性的關鍵。應鏈獲得柔性和敏捷性的關鍵。缺乏對供應商不確缺乏對供應商不確定性的有效控制是供應鏈提前期管理中一大難點，定性的有效控制是供應鏈提前期管理中一大難點，因此，建立有效的供應鏈提前期的管理模式和交貨因此，建立有效的供應鏈提前期的管理模式和交貨期的設置系統(tǒng)是供應鏈提前期管理中值得研究的問期的設置系統(tǒng)是供應鏈提前期管理中值得研究的問題。題。Internet/EDI產品能力/成本分析（訂單分解）供

21、應鏈信息集成合作伙伴選擇外包生產計劃是否轉包MPS主生產計劃MRP物料需求計劃外包制造工程外包工程進度動態(tài)BOM自制零件生產計劃車間作業(yè)計劃自制件生產進度成本核算外部資源能力狀態(tài)集成零件能力/成本分析外協(xié)件生產進度庫存狀態(tài)外協(xié)件采購計劃外包工程D1(t)需求訂單Q(t)篩選訂單D(t)自制工程D2(t)開放性開放性 動態(tài)性動態(tài)性 分布性分布性 集成性集成性群體性群體性 生產進度控制中的跟蹤機制外部運行環(huán)境的跟蹤機制制造部門銷售部門采購部門計劃部門制造部門銷售部門采購部門計劃部門制造部門銷售部門采購部門計劃部門本企業(yè)下游企業(yè)上游企業(yè) 需求信息總是沿著供應鏈從下游傳至上游，從一個企需求信息總是沿著

22、供應鏈從下游傳至上游，從一個企業(yè)的采購部門傳向另一個企業(yè)的銷售部門。業(yè)的采購部門傳向另一個企業(yè)的銷售部門。 銷售部門銷售部門：負責接收和管理有關下游企業(yè)需求的一切：負責接收和管理有關下游企業(yè)需求的一切信息；信息； 采購部門采購部門：將生產計劃系統(tǒng)的采購計劃轉換為需求信：將生產計劃系統(tǒng)的采購計劃轉換為需求信息，以電子訂單的形式傳達給上游企業(yè)。息，以電子訂單的形式傳達給上游企業(yè)。 制造部門制造部門：不僅僅是生產，還包括對采購物資的接收：不僅僅是生產，還包括對采購物資的接收以及按計劃對下游企業(yè)配套件的供應。以及按計劃對下游企業(yè)配套件的供應。 計劃部門計劃部門：集成來自上，下游生產計劃部門，企業(yè)自：集

23、成來自上，下游生產計劃部門，企業(yè)自身的銷售部門和制造部門的信息，來實現(xiàn)滾動編制生身的銷售部門和制造部門的信息，來實現(xiàn)滾動編制生產計劃的功能；保證對下游企業(yè)的產品供應，同時保產計劃的功能；保證對下游企業(yè)的產品供應，同時保證上游企業(yè)對本企業(yè)的供應。證上游企業(yè)對本企業(yè)的供應。 生產進度控制的主要任務是依照預先制定的作業(yè)生產進度控制的主要任務是依照預先制定的作業(yè)計劃，檢查各種零部件的投入和產出時間、數(shù)量計劃，檢查各種零部件的投入和產出時間、數(shù)量以及配套性，保證產品能準時產出，按照以及配套性，保證產品能準時產出，按照訂單訂單上上承諾的交貨期將產品準時送到用戶手中。承諾的交貨期將產品準時送到用戶手中。 1

24、、按優(yōu)先級保證對客戶的產品供應；、按優(yōu)先級保證對客戶的產品供應； 2、保證在企業(yè)間集成化管理的條件下下游企業(yè)、保證在企業(yè)間集成化管理的條件下下游企業(yè)所需要的實時計劃信息。所需要的實時計劃信息。 所謂供應鏈管理的延遲策略是指盡量延遲所謂供應鏈管理的延遲策略是指盡量延遲產品的產品的生產和最終產品的組裝時間生產和最終產品的組裝時間，也就是，也就是盡量延長產品的一般性，推遲其個性實現(xiàn)的盡量延長產品的一般性，推遲其個性實現(xiàn)的時間。時間。生產延遲物流延遲 生產延遲主張根據(jù)訂單安排生產產品，在獲知客生產延遲主張根據(jù)訂單安排生產產品，在獲知客戶的精確要求和購買意向之前，只生產中間產品戶的精確要求和購買意向之前

25、，只生產中間產品或可模塊化的部件，最終制造和處理過程被推遲或可模塊化的部件，最終制造和處理過程被推遲到收到顧客訂單以后進行到收到顧客訂單以后進行 生產延遲的例子生產延遲的例子 染色劑，著色，包裝 零售 消費者 延遲制造之前 延遲制造示意圖染色劑 著色，包裝，零售 消費者 延遲制造之后 物流延遲是以改變定制化步驟發(fā)生地點為基礎，重物流延遲是以改變定制化步驟發(fā)生地點為基礎，重新設計供應鏈流程所包含的任務和模塊，使定制化新設計供應鏈流程所包含的任務和模塊，使定制化步驟可以在靠近顧客的下游進行。步驟可以在靠近顧客的下游進行。 例：例： 工廠制造出成品工廠制造出成品配送中心配送中心消費者消費者 工廠制造

26、通用件工廠制造通用件配送中心定制化完成成品配送中心定制化完成成品消消費者費者 延遲制造的核心思想是制造商只生產通用化、模塊化的產品，盡量使產品保持中間狀態(tài)，以實現(xiàn)規(guī)?；a，并且通過集中庫存減少庫存成本，從而縮短提前期，使顧客化活動更接近顧客，增強了應對個性化需求的靈活性。 其目標是使恰當?shù)漠a品在恰當?shù)臅r間到達恰當?shù)奈恢谩?具體而言，延遲制造是由制造商事先只生產中間產品或模塊化部件，等最終用戶對產品的功能、外觀、數(shù)量等提出具體要求后才完成生產與包裝的最后環(huán)節(jié)。延遲制造可以分為成型延遲、時間延遲和地點延遲?？煞蛛x化可分離化可模塊化可模塊化最終加工的易執(zhí)行性最終加工的易執(zhí)行性適當?shù)慕回浱崆捌谶m當?shù)慕回浱崆捌谑袌龅牟淮_定程度高市場的不確定程度高產品的重量、體積和品種產品的重量、體積和品種在最終加工中的增加程度大在最終加工中的增加程度大毛坯 零件工藝 產品多樣化裝配 制造 顧客化包裝 1、承諾與、承諾與( )是供應合同簽訂的關鍵要素。是供應合同簽訂的關鍵要素。 A柔性柔性 B.時間時間 C.質量質量 D.進度進度 2、通過供應商來管理客戶的庫存一般稱之為、通過供應商來管理客戶的庫存