1、加氣站 儲罐 安裝工程施工方案一） 儲罐和加氣站的安裝：1、施工人員必須根據(jù)提供的合格證中的參數(shù)，對儲罐銘牌和加氣站銘牌與提供的技術資料 一一查核。如有不符，應當及時的匯報。2、查看外觀，經(jīng)過長途運輸，復核幾何尺寸有無變形、 銹蝕、 丟失零部件等情況。 對焊縫 有懷疑的要進行復探傷和修補處理。3、開箱清點檢查附件， 檢查密封墊片、螺栓、螺帽是否完好。4、設備檢查結束后要做好記錄，對有缺失和損壞的附件應及時聯(lián)系增補。5、設備的技術文件、出廠合格證應當交由檔案資料室責任人專門負責保管。二）基礎外觀檢查1、觀察基礎的混凝土有無蜂窩、 麻面、裂紋、表面剝落和露出鋼筋等缺陷。發(fā)現(xiàn)上述缺陷， 請土建施工單

2、位進行處理。2、基礎混凝土的抗壓強度檢驗：按規(guī)定對所做試樣出具的檢驗報告中， 混凝土的強度數(shù)值 是否符合要求。 若疑議， 用回彈儀現(xiàn)場檢測混凝土基 礎的強度，強度數(shù)值符合要求為合格。3、基礎的相對位置及標高檢查：基礎 的基準標高線， 根據(jù)土建施工所采用的基準水準點作 復核，然后， 再引到容器房周圍墻面上， 在距運轉層+1.00m處打出標高線作為基準標高線，其偏差不得 超過1mm.設備標高調整：設備的安裝標高應 選擇設備的主要工作面作為測量基準。 如容器底座的 上平面。 由于永久性基準點一般離設備較遠， 因此應 根據(jù)永久性基準點， 運用精密水準儀在設備附近投設 一個輔助基準點， 以便于設備在安裝

3、過程中標高的調 整。宏觀沉降觀測：設備基礎澆筑后， 終凝前， 在基礎板塊上設置適量沉降觀測點， 供定期 觀測基礎沉降用。 設備基礎混凝土終凝后即開始進行 沉降觀測， 根據(jù)測量結果繪制基礎沉降曲線，在曲線 圖的時間軸線上應注明大批設備或特大件設備就位 時間，并列表計算出個階段時間內日最大沉降量、日 平均沉降量，日不均勻沉降量， 再根據(jù)觀測點之間的 距離計算出單位距離內日不不均勻沉降量。 這些曲線 和數(shù)據(jù)能較為直觀地反映出基礎沉降的趁勢及速度， 有助于我們把握最終調整的時機， 確定調整的方案和 及時發(fā)現(xiàn)問題，以尋求解決的措施。4、5、三）管段連接：技術要求1、管道安裝現(xiàn)場施工按GB50235-20

4、10和GB50236-2011相應的標準進行安裝和驗收。2、現(xiàn)場焊接按相應的焊接工藝報告，編制焊接工藝卡 進行焊接。4、低溫管道焊接后需進行X射線檢驗，檢驗比例為100%評定等級按GB4730-2005相關要求執(zhí)行，II級為合格。5、LNG管道設計壓力為2.5MPa,強度試驗壓力為設計 壓力的1.15倍，試驗介質為氮氣或無油壓縮空氣，管道嚴 密性試驗壓力為設計壓力的1.0倍。6、所有的設備均需靜電接地，相對設備應跨接，安裝 完畢后，測試電阻小于規(guī)定值，超過時應作調整。施工工藝流程和控制點、停止點的設置工程控制點、停止點設置停止占八、控制占八、控制環(huán)節(jié)會簽責任人備注公司質保體系現(xiàn)場質保體系W1圖紙會審、設計交底資料審查質保、工-藝質保、安 裝、工藝W2施工方案編制及技術交底質保、工-藝質保、安 裝、工藝W3施工人員組織質保、安裝W4施工機具準備安裝設備W5管道組成件及支安裝、設撐驗收備、工藝HW6施工材料的準備安裝材料HW7焊接工藝評定及焊工資格認可質保、焊接H開工條件審查質保、安裝、檢驗、焊接質保、安裝、檢驗、焊接W8管道脫脂安裝、工藝、檢驗W9閥門的外觀檢查及壓力試驗工藝焊接HW10下料、組對質保工藝W11焊接施工質保、工藝、檢驗、安裝W1