1、裝配式構(gòu)件安裝施工工法河北建設(shè)集團有限公司 李彬 趙向陽 李先超 李芳 周冬雨1 .前言隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對施工現(xiàn)場的綠色節(jié)能環(huán)保要求的越發(fā)嚴格，如何在保證工程 質(zhì)量的前提下提高施工進度、減少施工現(xiàn)場環(huán)境污染、降低施工成本等顯得尤為突出。為了促進 建筑施工技術(shù)現(xiàn)代化， 提高效率，縮短工期，保護環(huán)境，節(jié)能減排，并確保建筑物的質(zhì)量和性能， 引導(dǎo)房地產(chǎn)業(yè)更好的可持續(xù)發(fā)展，建筑工程的產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)是行業(yè)發(fā)展的趨勢。產(chǎn)業(yè)化工程突出特 點就是裝配式施工，而如何提高裝配式建筑的整體性，降低構(gòu)件加工、安裝的難度，提高構(gòu)件安 裝的質(zhì)量，縮短安裝時間等，成為影響產(chǎn)業(yè)化工程發(fā)展的主要因素。河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園 A區(qū)

2、02#廠房附屬辦公樓采用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，裝配率達到 62%預(yù)制 構(gòu)件采用工廠內(nèi)加工生產(chǎn)，由于構(gòu)件采用工廠預(yù)制生產(chǎn)減少了施工現(xiàn)場現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工，大大降 低施工成本。本文以此為例進行研究，形成了本施工工法。2 .工法特點2.1 設(shè)計科學(xué)合理：按照標準化進行設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點將內(nèi)墻、外墻、樓梯、陽臺、 頂板、女兒墻等構(gòu)件進行拆分，在工廠內(nèi)進行標準化生產(chǎn)。2.2 現(xiàn)場施工機械化：現(xiàn)場施工主要為機械安裝，施工速度快，現(xiàn)場工人數(shù)量少，方便現(xiàn)場的 安裝與管理，大大提高了工作效率，能有效的保證施工工期。2.3 經(jīng)濟合理：預(yù)制疊合板支撐采用可調(diào)式專用支撐替代傳統(tǒng)的腳手架支撐，可調(diào)式獨立支撐、穩(wěn)定三腳架

3、配合鋁梁共同使用，每 1.5府使用四根獨立支撐、兩根鋁梁，不用設(shè)置掃地桿、水平 桿，較傳統(tǒng)施工工藝減少了腳手架和木方的投入，既降低了施工成本，又減少了木材的應(yīng)用，從 而達到了環(huán)保節(jié)能綠色施工的效果。2.4 節(jié)能環(huán)保：整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件采用工廠化進行生產(chǎn)，在構(gòu)件廠進行蒸汽養(yǎng)護，現(xiàn)場采用機械進行吊裝安裝，除墻體連接節(jié)點部位和疊合板現(xiàn)澆層采用混凝土現(xiàn)澆作業(yè)外，基本 避免了現(xiàn)場濕作業(yè)，減少建筑垃圾約為60%節(jié)約施工養(yǎng)護用水約為 70%減少了現(xiàn)場混凝土振搗造成的噪聲污染、粉塵污染，在節(jié)能環(huán)保方面優(yōu)勢明顯。3 .適用范圍本工法適用于產(chǎn)業(yè)化住宅整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工。4 .工藝原理裝配式構(gòu)件安裝

4、施工工法其核心技術(shù)為構(gòu)件在工廠加工生產(chǎn)，現(xiàn)場采用裝配式施工，采用吊 車吊裝預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺、預(yù)制女兒墻等構(gòu)件，提高 了施工的效率，縮短了施工工期，減少了現(xiàn)場建筑垃圾，為保護環(huán)境做出了巨大貢獻。主要工藝 原理有以下幾點：4.1 按照標準化進行設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點將內(nèi)墻、外墻、樓梯、陽臺、頂板、女兒墻 等構(gòu)件進行拆分，并制定生產(chǎn)及吊裝順序，在工廠內(nèi)進行標準化生產(chǎn)，現(xiàn)場采用一輛35噸汽車吊車進行構(gòu)件安裝。4.2 預(yù)制墻體縱向鋼筋連接采用半灌漿套筒連接，預(yù)制墻體封倉采用 CGMJM-"漿料，預(yù)制墻板灌漿前將墻體按照 60cm長度進行分倉，分倉節(jié)點采

5、用長度40cm直徑25mm勺蛇皮軟管進行分隔； 套筒灌漿采用CGMJM-V接頭灌漿料。4.3 現(xiàn)場預(yù)制墻板鋼筋定位通過 BIM技術(shù)進行事前預(yù)控，施工前采用自制的 500mm*400mmT調(diào)式鋼筋定位裝置進行調(diào)整，此裝置由500mm*50mm*100mm勺方木制作長向支撐刻度骨架，400mm*50mm*100mm方木制作短向支撐刻度骨架，上表面標有公制刻度尺寸，長向公尺刻度尺寸面 下 20mmiM400mm*50mm*30mm孔洞。短向公尺刻度尺底面向上20mmM300mm*50mm*30mm孔洞。4.4 預(yù)制疊合板吊裝前， 安裝可調(diào)式獨立支撐、 穩(wěn)定三腳架配合鋁梁共同使用，每1.5花使用四根獨

6、立支撐、兩根鋁梁，不用設(shè)置掃地桿、水平桿，較傳統(tǒng)施工工藝減少了架管和木方的投入。4.5 預(yù)制疊合板吊裝采用了一種裝配式疊合板吊裝裝置，包括圓鋼管架子、 光圓鋼筋吊環(huán)，滑輪、鋼絲繩。將光圓鋼筋彎成吊環(huán)形狀，兩邊直段與架子焊接部位不短于10cm,光圓鋼筋吊環(huán)與圓鋼管架子采用焊接連接，圓鋼管架子上部對稱位置焊接不少于4個光圓鋼筋吊環(huán)，下部在每根橫向圓鋼管的中間部位以及橫管與縱管交叉口設(shè)置光圓鋼筋吊環(huán)，為了防止在疊合板吊裝時出現(xiàn) 受力不均致使板出現(xiàn)裂紋甚至斷裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，在吊裝時采用滑輪組來保證吊裝后疊合板的質(zhì)量。4.6 建筑物基礎(chǔ)和墻體構(gòu)件連接采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板采用15mnB的塑料模板

7、，并配置40mm *60mm勺方鋼，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分不設(shè)螺栓孔，加固模板套筒預(yù)埋在預(yù)制墻體上，用以保 證墻體清水效果。5 .施工工藝流程及操作要點5.1 河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園 A區(qū)02#廠房附屬辦公樓 工程概況河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園（一期）A區(qū)02#廠房附屬辦公樓工程總建筑面積708.24m2,地上二層，層高3.2m,建筑高度6.9m。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土墻下條形基礎(chǔ)，預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，裝配 率為62%預(yù)制構(gòu)件共236塊，分為預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽 臺、預(yù)制女兒墻。預(yù)制外墻板采用三層夾心保溫做法，外飾面50mm保溫層60mm+吉構(gòu)層200mm內(nèi)墻板厚度為200mm樓板整

8、體厚度為120mm 140mml勺樓板，采用預(yù)制厚度為60mm樓板厚度為180mmi勺樓板，采用預(yù)制厚度為80mm5.2 河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園 A區(qū)02#廠房附屬辦公樓施工設(shè)計思路現(xiàn)場施工時采用 BIM技術(shù)全程跟蹤鋼筋定位，預(yù)制構(gòu)件吊裝垂直、軸線、標高、找正，整體廚衛(wèi)和智能門窗的安裝，吊裝采用配套汽車吊，整體順序從。1軸向d7軸方向逐個房間吊裝，先吊裝預(yù)制內(nèi)墻板和預(yù)制外墻板，再吊裝預(yù)制樓梯、最后吊裝預(yù)制陽臺和預(yù)制疊合板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分 采用頂板和墻體現(xiàn)澆帶共同澆筑。5.3 工藝流程根據(jù)工程實際情況與特點，整體裝配式 結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖如下圖：墻體連接節(jié) 點鋼筋綁扎預(yù)制墻體吊 裝墻體連接節(jié) 點模板支

9、設(shè)施工工藝流程圖標準化設(shè)計 二即二&,吊裝準備，. 預(yù)制生廣圖5.3整體裝配式結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖5.4 施工要點5.4.1 施工前準備工作1、主要材料準備1） CGMJM-花漿料：用于連接節(jié)點封堵密封的水泥基材料， 具有強度高、干縮小、和易性好（可 塑性好，封堵后無塌落）、粘接性好等特點，其膠砂流動度為IBO-EOmm,抗壓強度1d>30MP<a28d>50MPa力口水量為干料*13%-14%攪拌時間為3-5分鐘，座漿料施工時間盡量控制在 20分鐘 之內(nèi)。2） CGMJM-V接頭灌漿料：專門用于鋼筋套筒灌漿連接的水泥基灌漿材料，顆粒小、流動性大、早期強度高、經(jīng)時性好，

10、其初始流動度>300mm 60分鐘流動度>260mm抗壓強度1d>35MPa3d>60MPa 28d>85MP<a豎向膨脹率 3h>0.02%,氯離子含量w 0.03%,加水量為干料*12%,攪拌 時間為3-4分鐘，灌漿時間盡量控制在30分鐘內(nèi)完成。3）塑料模板：模板厚度為12mm尺寸為1220mm*2440mm,"鋸、仰J、鉆、釘、粘，可螺絲固定；整體強度高，剛性好，硬度高，韌性好，露天擺放耐候性強，具備出廠合格證及復(fù)試報告單， 用于預(yù)制墻體連接部位的模板支設(shè)。4）可調(diào)鋼支撐：可調(diào)鋼支撐（鋼支柱）由下套管與上插管及可調(diào)裝置組成，上插管鉆有等

11、間 距的插銷孔，套管上部設(shè)有可調(diào)絲套，可靈活調(diào)節(jié)立柱的各種高度，安裝方便快捷，可調(diào)鋼支撐 （鋼支柱）近似于建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）中介紹的 GH型工具式鋼管立柱的形式，并進行改進，將原管壁厚度2.4-2.5mm改為3.0mm,經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，送檢的八套鋼支撐長 3G施加荷載20kN均未破壞。w，圖5.4.1 鋼支撐示意圖2、技術(shù)準備1）項目部管理人員認真學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計圖紙；2）技術(shù)部編制施工組織設(shè)計進行部門審批；3）試驗人員及時對進場材料進行取樣、送檢。4）各種計量、測量用具及時檢查、送檢并且檢定證書材料齊全。5）召開技術(shù)交底會議，就整體裝

12、配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求對工長交底，使其施工前作好充分準 備。6）工長對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并制定吊裝順序和吊裝計劃。7）構(gòu)件吊裝前整理吊具，根據(jù)被吊構(gòu)件大小和規(guī)格安裝吊具。8）構(gòu)件模具的生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序、裝車運輸順序與現(xiàn)場吊裝計劃相對應(yīng)，避免因現(xiàn)場 加工和運輸順序錯誤而影響吊裝計劃。3、生產(chǎn)準備1）檢查現(xiàn)場臨水、臨電情況，并確保施工用水電能滿足現(xiàn)場要求。2）根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機械的進場、報驗、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿 足工程需要。3）根據(jù)施工方案準備預(yù)制墻體斜支撐、 頂板支撐、注漿泵、橡膠塞、橡塑海綿條、泡沫棒等。5.4.2現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工1、保證預(yù)制構(gòu)

13、件連接部位鋼筋預(yù)留位置的準確1）鋼筋在綁扎之前，現(xiàn)在基礎(chǔ)墊層上面用漆筆畫上鋼筋位置框，并標出鋼筋位置點；2）鋼筋綁扎過程中嚴格按照墊層上標注的鋼筋位置進行綁扎，并設(shè)置豎向和水平方向梯子筋 來保證鋼筋位置準確。3）鋼筋綁扎完成后，在基礎(chǔ)頂部設(shè)置一道水平梯子定位筋，防止基礎(chǔ)混凝土澆筑產(chǎn)生鋼筋移位。4）基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，進行首層墻體彈線（包括墻體邊線、墻體軸線、墻體300m印制線、鋼筋位置線），選用鋼筋定位裝置進行鋼筋精確定位，本裝置已經(jīng)申請實用新型專利。鋼筋 定位裝置如下圖所示：圖5.4.2可調(diào)式鋼筋定位裝置示意圖2、基礎(chǔ)墻體混凝土澆筑1）基礎(chǔ)墻體混凝土澆筑前，在預(yù)留鋼筋上布置 50標高控制點

14、，并掛通線。2）基礎(chǔ)墻體混凝土澆筑過程中，嚴格按照50標高控制線進行標高控制。3）基礎(chǔ)墻體混凝土澆筑完成后，進行墻體混凝土面層收面，面層一定要進行找平搓麻處理， 方便后續(xù)吊裝施工。5.4.3預(yù)制墻體吊裝施工1、預(yù)制墻體吊裝施工工藝流程放線-鋼筋校正-墊片找平-粘貼橡塑棉條-吊裝預(yù)制墻板-預(yù)制墻板就位-安裝斜 支撐-摘鉤-預(yù)制墻板校正O：吊馳住鼬山圖5.4.3 預(yù)制墻體吊裝示意圖2、預(yù)制墻體吊裝控制要點1）放線：樓面混凝土上強度后，彈出預(yù)制墻板墻身線、300mm控制線、預(yù)制墻體軸線及鋼筋位置線，使用可調(diào)式鋼筋定位裝置檢查預(yù)留鋼筋位置是否準確，偏位的要及時進行調(diào)整。2）墊片找平：預(yù)制墻板下口與樓板

15、間設(shè)計有20mm縫隙（灌漿用），同時為了保證墻板上下口齊平，每塊墻板下部四個角設(shè)置墊片進行標高找平，其中墊片采用直徑20mm勺螺母及厚度為5mm3mm 10mm的直彳仝為20mmB勺螺絲墊片進行組合，并套在預(yù)留鋼筋上支撐預(yù)制墻板進行標高校正， 并防止墊片移位。3）粘貼橡塑棉條：外墻板因設(shè)計有企口而無法封縫，為防止灌漿時漿料外側(cè)滲漏，墻板吊裝 前在預(yù)制墻板保溫層部位粘貼60mm、40mm?的橡塑棉條。4）預(yù)制墻板就位：預(yù)制墻板吊運至施工樓層距離樓面200mm寸，略作停頓，安裝工人對著預(yù)制墻板定位線扶穩(wěn)墻板，并通過小鏡子檢查墻板下口套筒與連接鋼筋位置是否對準，檢查合格后 緩慢落鉤，使墻板落至找平墊

16、片上。5）預(yù)制墻板校正：調(diào)整短支撐調(diào)節(jié)墻板位置；調(diào)整長支撐以調(diào)整墻板垂直度，并隨時用檢測 尺進行檢查。5.4.4套筒灌漿施工1、套筒灌漿施工工藝流程塞縫-封堵下排灌漿孔-拌制灌漿料-漿料檢查-注漿-封堵上排出漿孔-試 塊留置圖5.4.4 套筒灌漿示意圖2、套筒灌漿施工控制要點1）塞縫：預(yù)制墻板校正完成后，使用風(fēng)機清理預(yù)留板縫，并用水將封堵部位潤濕，再用座漿料將墻板縫隙填塞密實。封堵時采用分倉處理，將墻體按照60cm長度進行分倉，分倉節(jié)點采用長度40cm直彳仝25mm的蛇皮軟管進行分隔。墻體外側(cè)封堵時為填抹密實并防止封堵過深堵住套筒里孔，里側(cè)采用直徑18mm勺蛇皮管做內(nèi)襯，封堵完畢后及時將內(nèi)襯抽

17、出，抽出內(nèi)襯時盡量不擾動抹 好的封堵材料。2）拌制灌漿料：加水量為干料 *12%,首先將全部拌合水加入攪拌桶，然后加入約為70%勺灌漿干粉料，攪拌至大致均勻（約 1-2分鐘），最后將剩余干料全部加入，再攪拌 3-4分鐘至漿體 均勻，靜置2-3分鐘排氣，然后注入灌漿泵中進行灌漿作業(yè)。3）漿料檢測：檢查拌合后的漿液流動度，保證流動度不小于300mm4）注漿：灌漿后環(huán)境溫度在 15c以上，16小時內(nèi)構(gòu)件不得擾動； 5C -15 C, 24小時內(nèi)構(gòu)件 不得受擾動；5 c以下，必須對構(gòu)件接頭部位加熱保持在 5c以上至少48小時，期間24小時內(nèi)構(gòu) 件不得受擾動。5）試塊留置：每個施工段留置一組灌漿試塊，灌

18、漿時用三聯(lián)強度模做同條件養(yǎng)護試塊，制作好的試塊在接頭實際環(huán)境溫度下放置并密封保存。5.4.5疊合樓板吊裝施工1、吊裝工藝流程放線-安裝獨立鋼支撐-安裝鋁合金梁-疊合樓板吊裝就位-疊合板調(diào)整-水電管線 鋪設(shè)一上鐵鋼筋綁扎-現(xiàn)澆層混凝土澆筑-現(xiàn)澆層混凝土養(yǎng)護2、施工控制要點1）放線：根據(jù)支撐平面布置圖，在樓面畫出支撐點位置，支撐立柱間距為1100mm根據(jù)頂板平面布置圖，在墻頂端彈出疊合板邊緣位置垂直線。2）安裝鋁合金梁：獨立支撐安裝完成后，將鋁合金梁平擱在支撐頂端插架內(nèi)，梁出支撐兩端 距離相等，調(diào)節(jié)支撐使鋁合金梁上口標高至疊合板板底標高。3）疊合板吊裝采用一種自制的吊裝裝置，包括圓鋼管架子、光圓鋼

19、筋吊環(huán)，滑輪、鋼絲繩。將光圓鋼筋彎成吊環(huán)形狀，兩邊直段與架子焊接部位不短于10cm,光圓鋼筋吊環(huán)與圓鋼管架子采用焊接連接，圓鋼管架子上部對稱位置焊接不少于4個光圓鋼筋吊環(huán)，下部在每根橫向圓鋼管的中間部位以及橫管與縱管交叉口設(shè)置光圓鋼筋吊環(huán)，為了防止在疊合板吊裝時出現(xiàn)受力不均致使 板出現(xiàn)裂紋甚至斷裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，在吊裝時采用滑輪組來保證吊裝后疊合板的質(zhì)量。本裝置申請 了實用新型專利，具體效果圖如下：12圖5.4.5-1預(yù)制疊合板吊裝裝置效果圖34）疊合板吊裝就位：疊合樓板吊裝至樓面200mm寸，稍做停頓，四角站人手扶疊合樓板，根據(jù)墻面彈出的疊合板邊線，調(diào)整疊合板位置，根據(jù)板底標高控制線檢查標高。圖

20、5.4.5-2 預(yù)制疊合板吊裝圖5）現(xiàn)澆層混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完進行二次收面后及時用塑料薄膜覆蓋。6.材料與設(shè)備本工法特別說明的材料是 CGMJM-V接頭灌漿料，其具有強度高、干縮小、和易性好（可塑性 好，封堵后無塌落）、粘接性好等特點，其膠砂流動度為130-170mm,抗壓強度1d>30MP<a 28d>50MPaCGMJM-花漿料：用于連接節(jié)點封堵密封的水泥基材料，具有強度高、干縮小、和易性好（可 塑性好，封堵后無塌落）、粘接性好等特點，其膠砂流動度為130-170mm,抗壓強度1d>30MPa28dA 50MPa采用的機具與設(shè)備見表 6。表6機具與設(shè)備表序耳名稱

21、型號單位數(shù)量用 途1汽車泵SY5310THB35B臺1混凝土澆筑2起重機MH3-35臺2起重吊運3振動棒50/30臺4混凝土振搗4鋼筋調(diào)直機（）6-（）12套2鋼筋加工5鋼筋彎曲機GW40-3套1鋼筋加工6鋼筋切斷機GW40-3臺1鋼筋加工7注漿泵JM-GJB5 型臺2灌漿施工8電焊機BX300臺3焊接鋼筋9圓鋸MJ106臺2切割模板10沖擊轉(zhuǎn)式砂漿攪拌機JDC-2臺1攪拌灌漿料11挖掘機W1-100臺2土方開挖回填7 .質(zhì)量控制7.1 本工法應(yīng)遵循的的相關(guān)國家（行業(yè)）標準裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

22、一標準GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011年版）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼筋連接用套筒漿料JG/T408-20137.2 質(zhì)量控制要點7.2.1 現(xiàn)澆部位質(zhì)量控制1、重點控制節(jié)點：墻體軸線偏差、樓層標高控制、柱核心區(qū)墻體鋼筋定位控制、墻體鋼筋位 移控制、疊合層現(xiàn)澆面平整度控制、墻體內(nèi)部預(yù)埋件位置控制、現(xiàn)澆節(jié)點模板支設(shè)加固點布置。2、軸線測量偏差應(yīng)滿足測量規(guī)范的要求，

23、測量控制應(yīng)由高到低的級別進行布控，控制誤差不 得超過3mm3、標高控制在周邊建筑布置控制點，方便相互控制校正；每層標高控制誤差不得大于3mm全層標高控制誤差不得大于15mm4、在澆筑疊合層現(xiàn)澆混凝土前，在墻體鋼筋位置布置水平梯子兩道，距離澆筑面層50mm一道，距離鋼筋頂部 100mm置一道，用以保證鋼筋位置。5、疊合樓板澆筑面完成后應(yīng)進行二次找平收面，保證表面平整度誤差不得超過2mm6、現(xiàn)澆部位模板采用新型塑料模板和40mm*60mmi方形鋼管進行加固，模板加固點根據(jù)現(xiàn)澆尺寸進行計算，豎向間距不得大于200mm置一道。7.2.2 吊裝質(zhì)量控制1、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠與現(xiàn)場吊裝作業(yè)隊伍必須嚴格按照吊裝

24、順序及吊裝計劃進行吊裝施工。2、吊裝前應(yīng)根據(jù)吊裝規(guī)范要求對吊裝構(gòu)件進行外觀檢查，對超過規(guī)范要求的質(zhì)量構(gòu)件嚴禁吊 裝。3、預(yù)制疊合板底部支撐不得大于2000mm每根支撐之間高差不得大于 2mm標高不彳導(dǎo)大于3mm懸挑板外端比內(nèi)支撐盡量調(diào)高2mm4、每塊預(yù)制疊合板吊裝就位后其偏差不得大于2mm累計誤差不得大于 5mm5、預(yù)制墻體吊裝時應(yīng)事先將對應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高線標于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于標高控制，誤差不得大于2mm預(yù)制墻體吊裝后標高允許偏差不得大于4mm定位偏差不得大于 3mm6、預(yù)制樓梯吊裝前應(yīng)根據(jù)樓梯重量進行支撐體系計算，防止應(yīng)支撐體系不穩(wěn)而產(chǎn)生安全事故。7、其他小型構(gòu)件的吊裝標高控制不得大于5mm定位

25、控制不得大于 8mm8 .安全技術(shù)措施8.1 設(shè)專職安全員負責(zé)工地安全管理工作，由施工負責(zé)人監(jiān)督日常安全工作，各工種、各施工班組設(shè)立兼職安全員，由項目經(jīng)理、施工負責(zé)人、專職安全員組成項目安全檢查小組，檢查監(jiān)督 項目安全工作。8.2 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，劃分吊裝區(qū)域，并在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示帶，派專人負責(zé)警示帶區(qū)域安全工作，吊裝施工時嚴禁閑雜人員進入警示帶內(nèi)。8.3 現(xiàn)場施工人員必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場安全規(guī)章制度，總學(xué)時不少于8學(xué)時，特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)資格證方能從事特種作業(yè)。8.4 臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊。施工機具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)、外線路保持安全距離，達不到規(guī)范要求時，必須采用可靠的

26、安全措施。8.5 配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型定值要符合規(guī)定，開關(guān)箱外觀應(yīng)完整，牢固防雨、防塵。箱體應(yīng)統(tǒng) 一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用時應(yīng)切斷電源，箱上鎖。8.6 臨時用電必須設(shè)專人管理，分片包干，責(zé)任到人，非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電器設(shè)備。對臨時用電的線路及設(shè)備，必須由專業(yè)電工每天進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)各類問題及 時處理。8.7 電弧焊機一次線不得超過 5m,二次線不得超過30m,焊機一、二側(cè)必須有防護罩，二次線 必須雙線到位，二次零線、焊把線禁止用鋼筋或鋼管代替。8.8 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場各重點部位按

27、規(guī)定配備消防設(shè)施和消防器材。8.9 施工現(xiàn)場不得隨意使用明火，凡施工用火操作必須在使用前報消防保衛(wèi)部門檢查批準，辦理動用火證手續(xù)，并有專人監(jiān)視。8.10 腳手架搭設(shè)及拆除應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行搭設(shè)和拆除，腳手架應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行檢 查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時進行整改。9 .環(huán)保措施9.1 鋼筋焊接時采用鑲有特制防護鏡片的面罩。9.2 現(xiàn)場設(shè)置處理雨水與降水的收集池，收集的水源經(jīng)有關(guān)部門檢驗符合養(yǎng)護用水要求后，進行現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護。9.3 焊工必須穿好工作服，戴好防護手套和鞋蓋。工作服面料要用反射系數(shù)大的紡織品制作。9.4 混凝土澆筑與振搗要設(shè)置降噪裝置，減少對周邊環(huán)境的影響。9.5 起重機、運輸車輛以及

28、動力設(shè)備進場前和施工作業(yè)中要嚴格維護、保養(yǎng)，做到排放不達到國家標準不進場。進場后排放不達標禁止使用。9.6 起重機、運輸車輛以及動力設(shè)備加裝三元催化裝置，減少尾氣有害成分的排放。9.7 現(xiàn)場應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品，減少水資源浪費，并設(shè)立循環(huán)用水裝置。9.8 現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護用水提前編制養(yǎng)護用水措施，嚴禁無措施養(yǎng)護混凝土導(dǎo)致水資源浪費。9.9 施工中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾， 如焊條的殘渣、被切割下的鋼筋頭、廢木板及木方、殘留混凝土， 集中回收，嚴禁亂丟亂棄，造成周邊環(huán)境污染。10 .效益分析河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園（一期）A區(qū)02#廠房附屬辦公樓工程和河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園PC展示間為預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，裝配率分別為6

29、2啼口 63%采用此工藝進行施工，與其他工藝相比，此工藝取得了很大的經(jīng)濟效益和社會效益：10.1 工期效益外墻板的外墻裝飾面已經(jīng)在工廠里一次做好，局部打膠、裝飾涂料等僅用吊籃施工即可完成，因此外裝修不占用工期，同時減少裝飾濕作業(yè)施工，就以河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園（一期）A區(qū)02#廠房附屬辦公樓而言，工期能提前15天，全面實行結(jié)構(gòu)、安裝、設(shè)計、裝修標準化后，施工速度將更快。10.2 質(zhì)量效益由于外墻裝飾在工廠就與混凝土粘接在一起，基本上杜絕了裝飾層脫落的現(xiàn)象，保證了裝飾 層的施工整體性，根治了外墻裂縫、滲漏等質(zhì)量通病。相比傳統(tǒng)濕作業(yè)工藝更易于控制施工質(zhì)量， 減少了因現(xiàn)場施工造成的質(zhì)量通病。工廠預(yù)制模板

30、平整度規(guī)范、標準，保證了預(yù)制構(gòu)件的平整度及外觀質(zhì)量，預(yù)制構(gòu)件達到了清 水混凝土的效果。10.3 經(jīng)濟效益1、整體裝配式結(jié)構(gòu)施工預(yù)制構(gòu)件達到了清水混凝土效果，避免了因現(xiàn)澆產(chǎn)生的表面平整度偏 差大的質(zhì)量通病，減少了抹灰找平層工序，可以直接施工裝飾面層，以河北綠色建筑產(chǎn)業(yè)園（一 期）A區(qū)02#廠房附屬辦公樓工程為例，減少抹灰找平層面積達1200 m2,每平米抹灰工市場價格 約為55元，因此節(jié)約費用約為 1200*55=66000元。2、現(xiàn)場主要采用 35噸起重機械進行構(gòu)件吊裝，因此工藝相對簡單，現(xiàn)場木工用工總量減少 約為80個工、鋼筋綁扎用工總量減少約為50個工，混凝土用工總量減少約為15個工，普工用工總量減少約為20個工，其中技術(shù)工種市場價格約為220元/工，普工約為120元/工，因此共節(jié)約人工費用34300元。3、現(xiàn)場外防護采用定型外防護架體，定型外防護架體操作簡便，由廠家直接負責(zé)安裝，其租 賃費用約為17000元；采用傳統(tǒng)架體防護，租賃架管費用約為