1、精品文檔承插型盤扣式鋼管腳手架專項施工方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制 :編制單位： XXXX 公司日 期：目 錄一、編制依據(jù)及范圍 3二、工程概況 4三、盤扣式支架設(shè)計概要 8四、施工準(zhǔn)備 12五、盤扣式架體施工的質(zhì)量管理 15六、盤扣式架體施工的安全管理與維護 17七、盤扣式外腳手架搭設(shè)流程 21八、應(yīng)急救援預(yù)案 25一、編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20113、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20105、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2

2、0117、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91&建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119、 建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-201010、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）11、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第 393號12、本工程設(shè)計圖紙13、本工程施工組織設(shè)計1.2編制說明（1）編制范圍本方案編制針對于蘇州E+H廠房項目盤扣式外腳手架搭設(shè)施工。（2）編制原則確保工期原則；合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則；安全第一的原則；堅持技術(shù)先進性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟適用性相結(jié)合及實事求是的原則; 尊重工程所在地人民的生產(chǎn)、生活習(xí)慣，一

3、切聽從、服務(wù)于業(yè)主；實施項目法管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu) 化配置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽的預(yù)期目標(biāo)效果。工程概況工程名稱：中心賽道照明專業(yè)工程2.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)面高度20m長處70m分個段面，單個立桿由15根2.0m立桿或9 根2.0m加2根1.0m立桿交錯搭接而成，可調(diào)底座露出部分高度為250mm架體外側(cè)設(shè)水平拉桿9道，步距2.0m，其間布置水平桿0.5m間距2道作為 防護欄使用，共18道。內(nèi)側(cè)設(shè)水平拉桿9道，按2.0m間距布置，水平桿 規(guī)格為 0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。結(jié)構(gòu)面長30m寬20m處，單個立桿由10根2.0m立桿或9根2.0

4、m加2 根1.0m立桿交錯搭接而成，可調(diào)底座露出部分高度為 250mm架體外側(cè)設(shè) 水平拉桿10道，步距2.0m，其間布置水平桿0.5m間距2道作為防護欄使 用，共20道。內(nèi)側(cè)設(shè)水平拉桿10道，按2.0m間距布置，水平桿規(guī)格為0.9m、 1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。結(jié)構(gòu)面高度20.5m長120.6m處，單個立桿由10根2.0m立桿或9根2.0m 加4根1.0m立桿交錯搭接而成，可調(diào)底座露出部分高度為 250mm架體外 側(cè)設(shè)水平拉桿9道，步距2.0m，其間布置水平桿0.5m間距2道作為防護欄 使用，共18道。內(nèi)側(cè)設(shè)水平拉桿9道，按2.0m間距布置，水平桿規(guī)格為0.9m、1.2m、1.5

5、m、1.8m、2.1m。本工程采用落地式承插型盤扣式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)時每層鋪設(shè)掛 扣式鋼腳手板。2.3外架設(shè)計布置方案1. 本工程使用承插型盤扣式鋼管支架作為施工腳手架，內(nèi)側(cè)立桿中心 與建筑外側(cè)面距離為0.30.5m。2. 立桿縱距為0.9m 2.1m,立桿橫距為0.9m。3. 腳手架爬梯位置按現(xiàn)場施工確定。4. 連墻件采取形式：采用短鋼管作為連墻件，連墻件使用扣件與預(yù)埋 件連接，或與現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)支柱連接（打圍或焊構(gòu)件連接），按三步兩 跨布置。連墻件應(yīng)設(shè)置在有水平桿的盤扣節(jié)點旁，并與內(nèi)外立桿用 扣件連接。5. 架體采用落地形式布置。架體搭設(shè)于賽道頂板上，架體高度約20m平面示意圖如下：圖1

6、賽道盤扣外架部分平面布置圖圖2賽道盤扣外架外立面布置圖圖3盤扣外架內(nèi)立面布置圖圖4 盤扣外架（外，內(nèi)，轉(zhuǎn)角）立面爬梯示意圖架體外側(cè)設(shè)斜桿，縱向每5跨沿高度方向連續(xù)設(shè)置一道，步距 2.0m, 規(guī)格大多為 2100mrH 2000mm少量 900mM 2000m、200mM 2000mm1500mm x 2000mm 1800mM 2000mn等。架體豎向每隔2m設(shè)置一道掛鉤鋼踏板，踏 板規(guī)格大多為 2100mX 240mm少量 900mX 240mm1200mrX 240mm 1500mm x 240mm 1800mnX 240mm水平方向鋪設(shè)于寬 0.9m的橫桿上，由3塊組成。二、盤扣式支架設(shè)

7、計概要3.1外架的選取外架采用承插型盤扣式鋼管架，承插型盤扣式支架是一種高度靈活的 多功能支撐架，以立桿部件為基礎(chǔ)，立桿每 50cm配置一個圓盤。每個圓盤 上設(shè)計有8個孔，以便連接其他部件，使整個結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定。承插型盤扣式支架連接圓盤盤扣式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝便捷、安全性好、 耐久性好、可適應(yīng)變化復(fù)雜的截面以及可使用吊車整體吊裝施工等特點。 在本工程中的應(yīng)用，不但可以減少施工成本，還可以加快施工進度，從而 取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。專業(yè)的安全防護體系：盤扣式腳手架體系有專門用于安全通道的配件。 包括鋼梯、鋼跳板等腳手架專用配件，將這些專用安全配件與盤扣式腳手 架體系進行

8、搭設(shè)組合形成穩(wěn)定的安全防護體系。主要構(gòu)件介紹立桿：立桿上焊接有連接盤和連接套管，立桿盤扣節(jié)點間距按 0.5m模 數(shù)設(shè)置，分為6種規(guī)格：0.5m、1m 1.5m、2m 2.5m。立桿材質(zhì)為Q345 塑性、韌性好，承載力更大。橫桿：橫桿分為7種規(guī)格，分別為0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m,橫桿長度按0.3m模數(shù)設(shè)置。橫桿固定在立桿兩盤扣之間，橫 桿安裝后將上盤扣插銷敲緊即可。底座：底座與可調(diào)螺桿相連；底座放置在基礎(chǔ)或地基上（放在地基上 時應(yīng)在底座下部墊不小于15mm厚木墊或通長槽鋼），當(dāng)基礎(chǔ)或地基有坡度時，可以通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿使最下部橫 桿在同一標(biāo)高處。斜撐：斜

9、撐采用普通鋼管按滿堂腳手架構(gòu)造要求布置。安全通道采用盤扣式體系專用鋼腳手板及鋼梯，盤扣式鋼腳手板規(guī)格 為 50mn高、250mn寬，長度分為 2m，2.5m,3m,4m。典型構(gòu)配件樣例如下圖所示：寸桿橫桿斜桿可調(diào)底瘞鋼聊手權(quán)鋼梯鋼弾手扳承插型盤扣式支架典型構(gòu)配件組成3.1.1材料的選取1、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 直縫電焊鋼管GB/T13793或低 壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì) 量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、 結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、

10、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸 室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每 年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作， 其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB158

11、31的要求，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試 驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證。扣件進入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證， 并應(yīng)進行抽樣復(fù)試。扣件在使用前應(yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn) 滑絲的嚴禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。新、 舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。3、承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700以 及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材 質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。表承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件

12、材質(zhì)立桿水平桿豎 向 斜 桿水平 斜桿扣接頭連接套管可調(diào)底 座、可 調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、 插銷Q345Q235Q1Q235ZG230-ZG230-45C或Q235ZG270-50ZG230-450 或 Q2359545020號無縫鋼管04、承插型盤扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為士 0.1mm表鋼管外徑允許偏差(mm外徑D外徑允許偏差33、38、42、48+0.20.160+0.30.15、承插型盤扣式鋼管支架的連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一 般工程用鑄造碳鋼件(GB/T11352)中牌號

13、為ZG230- 450的屈服強度、抗 拉強度、延伸率的要求。6、 可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用 Q235鋼板制作，厚度不應(yīng) 小于5mm允許尺寸偏差應(yīng)為士 0.2mm,承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于 150mm承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào) 托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm7、 可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度 不得小于30mm插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm3.2.2其他搭設(shè)要求嚴格按照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程來搭設(shè)。三、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備：a、認真編制承插型盤扣式支架的施工方案和做好施工操作安

14、全、技術(shù) 交底資料。b、項目部組織施工管理人員及生產(chǎn)工人認真學(xué)習(xí)施工圖紙和承插型盤 扣式支架的施工方案，對工人作詳盡的書面及口頭施工安全、技術(shù)交底工 作。C、組織承插型盤扣式支架的材料進場，進場后按計劃堆放。d、進入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進行復(fù)檢。e、經(jīng)驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并應(yīng)標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格 銘牌備用。構(gòu)配件堆放場地應(yīng)排水應(yīng)暢通，無積水。f、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮是否需要設(shè)置腳手架連墻件，應(yīng)提前與相關(guān) 部門協(xié)商處理。g、安排施工班組依工程要求搭設(shè)承插型盤扣式支架。2、地基與基礎(chǔ)處理：a、 土層地基上的立桿應(yīng)采用可調(diào)底座和墊板，墊板的長度不宜少于2 跨。b、當(dāng)

15、地基高差較大時，可利用立桿 0.5m節(jié)點位差配合可調(diào)底座進行 調(diào)整。圖7 可調(diào)底座調(diào)整立桿連接盤示意圖C、支架及腳手架應(yīng)在地基基礎(chǔ)驗收合格后搭設(shè)連墻件布置平面示意圖3、外架搭設(shè)與拆除：a、外架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按布置圖放線確定。b、外架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的 順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴展搭設(shè)成整體支架體系。c、可調(diào)底座和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平。墊 板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。d、在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高 度不宜小于500mm外架高度大于8m時，錯開高度不宜小于500mme、水平桿扣接頭與連

16、接盤的插銷應(yīng)采用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻 度線。f、每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距， 立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于外架總高 度的1/500，且不得大于50mmg、在多層樓板上連續(xù)設(shè)置外架時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線 上。h、拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下 進行，嚴禁上下層同時拆除，嚴禁拋擲。i、分段、分立面拆除時，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分 段后架體穩(wěn)定。四、盤扣式架體施工的質(zhì)量管理5.1施工質(zhì)量要求:檢杳內(nèi)容允許偏差立桿垂直度v L/500 ,且 50mni水平桿水平度士 5mm可調(diào)托座垂直

17、度 5mm插入立桿深度150mm-5mm可調(diào)底座垂直度 5mm插入立桿深度150mm-5mm5.2施工質(zhì)量檢查驗收腳手架在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準(zhǔn)使用。5.2.1對進入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3當(dāng)對支架質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進行進行質(zhì)量抽檢和試驗。5.2.2外架應(yīng)按以下分階段進行檢查和驗收：1基礎(chǔ)完工后及外架搭設(shè)前；2搭設(shè)高度達到設(shè)計高度。523腳手架應(yīng)根據(jù)下列情況按進度分階段進行檢查和驗收1基礎(chǔ)完工后及外架搭設(shè)前；2首段高度達到6m時；3架體隨施工進度逐層升高時；4搭設(shè)高度達

18、到設(shè)計高度后。524對腳手架的檢查與驗收應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：1基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸 空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；2搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪力 撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；3可調(diào)托座和調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求；4水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻 度。5.2.5對腳手架應(yīng)重點檢查與驗收以下內(nèi)容：1搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，斜桿和鋼管剪刀撐設(shè)置應(yīng)符 合本規(guī)程規(guī)定；2立桿基礎(chǔ)不應(yīng)有不均勻沉降，立桿可調(diào)底座與基礎(chǔ)面的接觸不應(yīng)有 松動或懸空現(xiàn)象；3連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)與主體結(jié)

19、構(gòu)、架體可靠連接；4夕卜側(cè)安全立網(wǎng)和內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全、 牢固。5周轉(zhuǎn)使用的支架構(gòu)配件使用前復(fù)檢合格記錄;6搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時、齊全。7雙排外腳手架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表應(yīng)符合外架施工驗收記錄表 的要求。五、盤扣式架體施工的安全管理與維護1外架和腳手架的搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗2支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3外架施工作業(yè)層上的施工荷載，集中堆載不應(yīng)超過設(shè)計值。4賽道照明施工過程中，應(yīng)派專人觀測外架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時觀 測人員應(yīng)及時報告施工負責(zé)人，情況緊急時應(yīng)迅速撤離施工人員，并應(yīng)進 行相應(yīng)加固處理。5外架及腳手架使用期間，嚴禁擅

20、自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必 須報請工程項目技術(shù)負責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可 實施。6嚴禁在外架及腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)。7拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面嚴禁拋擲。8高支模區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，不得上下交叉作業(yè)9在腳手架或外架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。10外架及腳手架應(yīng)與架空輸線電路保持安全距離， 工地臨時用電線路 架設(shè)及腳手架接地防雷擊措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)程JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、盤扣式外腳手架搭設(shè)流程圖8 腳手架搭設(shè)順序流程圖1該支撐架直接將底座放置在混凝土地下室頂板上，故基礎(chǔ)的平整、堅實、牢固可滿足

21、承載力要求;2放置可調(diào)絲杠，立桿，第一排橫桿;3放置第二排水平橫桿，鎖緊插銷，形成一個筒形體系;4鋪設(shè)操作層鋼腳手板，依次搭設(shè)上部立桿、橫桿，高度超過1.8m應(yīng)系安全帶；依次搭設(shè)懸挑架、防護欄桿、斜撐或剪刀撐、連墻件、踢腳板；5在搭設(shè)外架同時，在預(yù)定位置搭設(shè)安全通道，并搭設(shè)鋼跳板作為通道平臺；6將架體搭設(shè)至需要高度，并在架體外側(cè)掛綠色阻燃式密目安全網(wǎng)。7轉(zhuǎn)角處腳手架的搭設(shè) 轉(zhuǎn)角部位腳手架的水平構(gòu)造要求，為了保證轉(zhuǎn)角部位的腳手架整體剛度和穩(wěn)定性，要求在轉(zhuǎn)角部位每跨加水平斜桿并將8立桿接頭：為保證立桿接頭錯開，起步桿間隔使用2.0m和1.0m立桿，使立桿接頭間距1m錯開。為加強內(nèi)外側(cè)立桿之間的聯(lián)系

22、，可采用盤扣 式腳手架體系專用斜桿設(shè)置水平剪刀撐，布置方式如下圖所示，20m以下時， 每層連墻桿水平處（4m間距）設(shè)置一道。9剪刀撐設(shè)置：沿架體外側(cè)縱向每5跨每層設(shè)置一根豎向斜桿，端跨的 橫向每層設(shè)置豎向斜桿。10結(jié)構(gòu)連墻件1）拉結(jié)形式為防止外架受水平力產(chǎn)生變形，外架應(yīng)和結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)， 連墻件采用穿墻對拉螺栓外包普通鋼管與腳手架立桿用扣件連接，腳手架 立桿桿距離墻面最大距離400mm如果拉接點處遇洞口，采用扣件將腳手架 小橫桿與預(yù)埋鋼管連接或抱住連接。i,，/ Jft_jfU ffi.j1曲4話忙+-J- -. J J-.樓板辿逹堵停呑意逼抱柱連埴件示意圖4九W看上W 1*口11“ *圖10抱

23、柱拉結(jié)示意圖2) 連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 連墻件采用三步兩跨矩形布置。(b) 連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。共兩種形式：一、利用框架梁及板上預(yù)埋0 48X 3.2鋼管，長35cm埋入15cm,外露20cm。 二、在無法預(yù)埋連墻件的情況，在結(jié)構(gòu)柱通過抱箍形式布置連墻點替代。連墻桿與預(yù)埋桿件通過雙扣件固定鎖牢，要求檢查扭矩在40N.m以上。連墻桿與內(nèi)外側(cè)立桿通過兩個直角扣件進行連接。豎向按樓層每層設(shè)置，布置 原則三步三跨。連墻件 采用個別處由于層高變化較大，連墻件步距要酌情 處理。(c) 外立面墻洞口及內(nèi)部上空部位連墻件采用抱柱的方式用雙扣件進行連接，或者采 用與樓板預(yù)埋件

24、進行雙扣件的方式進行連接。 如空間較大， 應(yīng)在樓板上搭設(shè)輔助雙排腳手架。(d) 連墻件要求與腳手架垂直，并盡量拉撐于立桿與縱向水平桿交接 處。（e）腳手架連墻件預(yù)埋應(yīng)避開墻面板檁條預(yù)埋件，將連墻件埋件與鋼筋 焊接，距離應(yīng)影響墻面板預(yù)埋件及檁條施工。11立面封閉與層間間隔 腳手架外側(cè)立面采用綠色密目網(wǎng)進行封閉， 綁 扎在縱向水平桿上。在雙排架內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)之間每兩步做一層隔離，采用膠 合板做硬隔離。安全網(wǎng)具體要求為：1）選用有國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產(chǎn)單位 質(zhì)量檢驗合格 證和安鑒證的密目網(wǎng)。密目式安全網(wǎng)寬度為1.4m,網(wǎng)目密度 不應(yīng)低于2000目/100cm2,各邊緣部位的開眼

25、環(huán)扣必須牢固可靠，環(huán)扣孔 徑不低于8mm不得有斷紗、破洞、變形及有 礙使用的編織缺陷。2）密目式安全網(wǎng)的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網(wǎng)使用。3）密目式安全網(wǎng)技術(shù)要求應(yīng)符合 GB16909-97的規(guī)定。4）密目式安全網(wǎng)使用時應(yīng)采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不 得使用鐵絲捆綁。12護欄和擋腳板、腳手板1護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內(nèi)側(cè)，每步2000mm范圍內(nèi)設(shè)兩 道護欄，每道500mm，并在安全密目網(wǎng)外側(cè)設(shè)200mn高擋腳板，擋腳板采用 膠合板制作。在架子的最頂層外側(cè)要加設(shè)二道護欄高度為1.5m。并用安全密目網(wǎng)封閉外側(cè)。內(nèi)側(cè)1000mm設(shè)置一道扶手欄桿，采用普通鋼

26、管連接，具 體布置見附圖。2腳手板外架的操作層和上人坡道采用掛鉤鋼踏板、掛鉤鋼爬梯。腳手板垂直 于0.9m橫桿方向鋪設(shè)，采用盤扣式鋼腳手板配套的卡銷固定在橫桿上13門洞、安全通道構(gòu)造要求門洞構(gòu)造要求參照規(guī)范JGJ130-2001第6.5條有關(guān)要求執(zhí)行，即參照下圖示意的上升 斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式。具體布置如附圖所示9H（吩挑空一根立杼 3型九挑空二根立桿 型1 一防渭增設(shè)的橫向術(shù)半Fb 19立掃 UK卄圖11門洞布置示意圖門洞處需設(shè)置安全通道，采用P48X 3.2盤扣鋼管搭設(shè)，頂部搭設(shè)間隔 為500mnt勺上下雙層防護面，滿鋪掛鉤腳手板。如下圖：0900臼300A-A立面布置圖圖12安全通

27、道設(shè)置圖14外腳手架與女兒墻的連接外腳手架超過女兒墻部分應(yīng)采用普通鋼管與女兒墻進行連接，具體做法如下圖所示:圖13 外腳手架與女兒墻連接點15外腳手架拆除施工工藝1腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩 層同時拆除.每層先拆除與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的桿件，再拆除本層架體。拆完一層后 再進行下一層的施工。2每層拆除前應(yīng)先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將圭寸閉外架用的安全網(wǎng)拆除。3拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿、然后拆除立桿及斜桿。拆除過 程中應(yīng)將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接 的桿件。4在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿 件等

28、危險性的作業(yè)。七、應(yīng)急救援預(yù)案8.1機構(gòu)設(shè)置1、安全保證體系應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織 指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo) 應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安 全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向

29、上級領(lǐng)導(dǎo)匯報， 并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電 事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消 滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人 員，配合消防人員撲滅大火。2) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具 把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工 呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進 行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組

30、織壞死時，必須注 射破傷風(fēng)抗菌素。3）其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中 毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患， 防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加 強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須 設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成 立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機 構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下（項目經(jīng)理）組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工經(jīng)理）-組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底;（安全員）一-組員，

31、負責(zé)現(xiàn)場安全檢杳工作；（施工班長）-組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)手機:手機:項目負責(zé)人：安全員：技術(shù)負責(zé)人：手機：通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。8.2應(yīng)急救援方法1 ）外傷止血：由于事故可能引起出血，出血量大（達到總血量的40%，就有生命危險?，F(xiàn)場搶救時，首先采取緊急止血措施，然后再采取其他措 施，常用的止血方法有：指壓止血、加壓包扎止血、加墊屈肢止血和止血 帶止血。2）包扎：可以起到快速止血、保護傷口、防止污染作用，有利于轉(zhuǎn)送 和進一步治療。常用方法有繃帶包扎、三角巾包扎、尼龍網(wǎng)包扎、自粘貼 包扎。3 ）骨折固定：為了使斷骨不在加重，避免加重斷

32、骨對周圍組織的傷害， 減輕傷員的痛苦并便于搬運，常用夾板的方法來固定。搬運時應(yīng)注意：a、下肢骨折需用擔(dān)架；b、 脊柱骨折，用門板或硬板擔(dān)架，使傷者面向上。由3-4人分別用手 托起頭、胸、骨盆、腿部，動作一致平放在擔(dān)架上，用布帶將傷員綁在擔(dān) 架上，以防移動；c、高空墜落的患者，無論情況如何，都要按脊柱固定的方法處理，以 備無患。d、觸電急救措施：立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電源；防止 患者在脫離電源后的二次傷害；患者呼吸心跳停止時，立即采用口對口人 工呼吸和胸外按壓術(shù)；對局部電燒傷進行臨時消毒包扎處理；呼急救中心 轉(zhuǎn)院搶救。盤扣式腳手架計算書計算依據(jù)：1、 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技

33、術(shù)規(guī)程JGJ231-20102、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20113、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003、腳手架參數(shù)腳手架架體高度H(m)20.325腳手架沿縱向搭設(shè)長度L(m)53立桿縱向間距1 a(m)2.1立桿橫向間距1 b(m)0.9立桿步距h(m)2腳手架總步數(shù)n9頂部防護欄桿高hi(m)1.825縱橫向掃地桿距立桿底距離h2(mm)500內(nèi)立桿離建筑物距離a(mm)350腳手架立桿安放位置混凝土板、荷載設(shè)計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkjb(kN/m 2)0.35腳手板鋪設(shè)方式1步1設(shè)密目式安全立網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值2

34、Gkmw(kN/m )0.01擋腳板類型沖壓鋼腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設(shè)方式3步1設(shè)結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qkjj (kN/m2)3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/m 2)(連墻件、立桿穩(wěn)定性)基本風(fēng)壓2 co0(kN/m )0.30.156, 0.156風(fēng)荷載高度變化系數(shù)也(連墻件、立桿穩(wěn)定性)0.51 , 0.51風(fēng)荷載體型系數(shù)缶1.02搭設(shè)示意圖盤扣式腳手架剖面圖三、橫向橫桿驗算橫向橫桿鋼管類型A-SG-900橫向橫桿自重Gkhg(kN)0.032縱向橫桿鋼管類型A-SG-2100縱向橫桿自重Gkzg(kN)0.065橫向橫桿抗

35、彎強度設(shè)計2值(f)(N/mm 2)300橫向橫桿截面慣性矩4 I(mm )92800橫向橫桿彈性模量2E(N/mm )206000橫向橫桿截面抵抗矩3W(mm )3860承載力使用極限狀態(tài)q=1.2)(Gkhg/lb+Gkjb*l a)+1.4 kjj 粕=1.2 2.032/0.9+0.35 2.1)+1.4 30 忽.仁9.745kN/m正常使用極限狀態(tài)q/ =(Gkhg/lb+GkjbXa)+Qkjj 粘=(0.032/0.9+0.35 2.1)+3.0 2.1=7.071kN/mSOOa?45kN/m計算簡圖如下1、抗彎驗算M max= qlb2/8=9.745 0.9/8=0.987kN m(T =Mnax/W=0.987 106/3860=255.61N/mm2v f=300N/mm 2 滿足要求。2、撓度驗算Vmax=5q/ lb4/(384EI)=5 7071 9004/(384 X 206000 X 92800) =3.16mmV v min lb/150, 10 = mi n900/150, 10 =6mm滿足要求。3、支座反力計算承載力使用極限狀態(tài)R1=R2= qlb/2=9.745 09/2=4.385kN正常使用極限狀態(tài)R1Z =R2/ = q/ lb/2=7.071 041X1/5=0.088 9H =0.01 2.1 20.3=0.427kN構(gòu)配件