1、燈具配件打包規(guī)范1. 燈具配件定義：所有與燈具相關(guān)聯(lián)的配件以及客戶特殊要求的配件（拼裝其它車間的燈具或是免費燈具），例如：支架、螺絲、掛鉤、燈罩、說明書、合格證、裝箱單、拼裝球泡燈。2. 配件包裝核實 產(chǎn)線操作人員核實物料，確認(rèn)實物與訂單要求是否一致， 合格進行產(chǎn)線準(zhǔn)備工作,不合格通知物料人員進行退換貨處理 操作員將配件裝箱完成后（包括內(nèi)部的防護做好），通知產(chǎn)線的品管進行核實確認(rèn),確認(rèn)合格后放置到待生產(chǎn)區(qū)，并做好標(biāo)識，要求用A4紙標(biāo)明訂單號、物料名稱及規(guī)格型號、單包數(shù)量及總包裝數(shù)量，若有特殊包裝的需要說明例如：370單燈包裝標(biāo)識單:訂單號配件型號370泛光支架配件數(shù)量100套單包明細(xì)370泛光

2、U型支架1個三角片2個M10*25外六角螺栓螺母平彈墊各 2套M8*20四角螺栓螺母平彈墊各 4套M5*16外六角螺栓螺母平彈墊各2套總數(shù)量100箱包裝責(zé)任人王前進QC核實人吳盼盼備注支架為鍍鋅支架，訂單特殊要求配件數(shù)量少于包括100的要求一次進行核對，數(shù)量大于100的可以視情況分批核對，核對后及時做好標(biāo)識，放置到相應(yīng)的待生產(chǎn)區(qū)，要求生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)不要放置和當(dāng)天生產(chǎn)無關(guān)的物料或燈具，避免混料。以上內(nèi)容由FQC進行抽檢核實核實方法如下:a）要求產(chǎn)線將配件放到小包裝內(nèi)將所有的準(zhǔn)備工作完成后再由QC確認(rèn)，若沒有準(zhǔn) 備好，車間自行安排人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作 b）配件數(shù)量較多時QC可分多次進行核實 產(chǎn)線配

3、合：說明書、合格證、裝箱單做好首件后，可由產(chǎn)線一次提供也可分幾次提供，要求必須是配套， QC核實后交給裝箱人員，每次核實數(shù)量FQC需要進行記3. 打包前核實: 依照打包生產(chǎn)計劃，將核實后的配件放置打包區(qū)域（沒有安排計劃的配件不允許出現(xiàn)在打包區(qū)域） 同種型號配件不同顏色或其他要求不同的，不允許同時放置到打包區(qū)同時進行打不同型號配件使用相同包裝箱的配件不是同一訂單的不允許同時放置到打包區(qū)域進行打包 打包配件放置區(qū)域產(chǎn)線需要劃分，便于操作規(guī)范管理4. 打包時核實根據(jù)燈具及包裝區(qū)域的實際情況分批對燈具進行核實，每10箱或是20箱進行核實一次，再次確認(rèn)配件是否放置到燈具包裝箱內(nèi)，OQC每次核實進行記錄

4、對于沒有配件燈具，包裝箱內(nèi)只是放說明書、合格證、裝箱單的，要求產(chǎn)線操作員將其三者放到開口端泡沫左端或右端，要求方向統(tǒng)一，便于更快、更準(zhǔn)確的核實。對類似與 791200 765 等燈具上方需要有泡沫板防護的，說明書、合格證、裝箱單放在泡沫板上 5 剩余配件核實 對于數(shù)量較多的訂單，在進行封箱核實時隨時抽查配件放置區(qū)內(nèi)配件數(shù)量，數(shù)量不匹配時及時要求產(chǎn)線暫停，待數(shù)量核實正確后繼續(xù)打包 小訂單當(dāng)班可以完成的，訂單完成后統(tǒng)一進行核實 小訂單出現(xiàn)特殊情況暫停的，沒有解決方案要求換線生產(chǎn)的，換線前要求產(chǎn)線對此訂單的燈具配件全部進行清點處理，放置到相應(yīng)的區(qū)域 大訂單拆解排單的，完成當(dāng)天排單數(shù)量后，QC需要核實

5、剩余物料數(shù)量是否 二準(zhǔn)備數(shù)量打包數(shù)量，無異常更換新的標(biāo)識單；數(shù)量不對進行原因分析，返工。QC要注意及時提醒生產(chǎn)核實剩余配件數(shù)量和打包數(shù)量，要求在檢驗記錄體現(xiàn)配件檢查記錄及核實時間、產(chǎn)線裝箱人員，對于有尾數(shù)的配件或燈具要求進行第一包裝。產(chǎn)線配合： a) 打包區(qū)域內(nèi)不能放置和生產(chǎn)無關(guān)的物料或燈具 b) 當(dāng)數(shù)量出現(xiàn)異常時要及時溝通，配合查找原因，及時恢復(fù)生產(chǎn)。單獨散件包裝1. 裝箱打包前，打包人員要確認(rèn)散件品種是否與BOM單、訂單要求一致，確認(rèn)內(nèi)容包括（品名規(guī)格，數(shù)量），檢查無誤后交給當(dāng)線 QC檢查，如需要測試數(shù)據(jù),產(chǎn)線提供測試報告后進行核實2. QC確認(rèn)實物沒有問題后，將其交給裝箱人員打包，如訂單

6、有裝箱明細(xì)等相關(guān)要求，嚴(yán)格按要求包裝。如沒有包裝要求的產(chǎn)線自行調(diào)配，原則是經(jīng)濟、合理。3. 放置要求：數(shù)量容易核實，盡量做到一層幾個（S）, 共幾層（Y）零幾個（N,共包裝了幾箱（W，（ S*Y+N *W=T單要求數(shù)量4. 配件包裝區(qū)域小數(shù)量和容易包裝的散件在產(chǎn)線包裝區(qū)進行大數(shù)量和體積較大的配件在車間固定區(qū)域進行，車間自行劃分劃分區(qū)域后做好標(biāo)識，不能隨意更換工作場地（特殊情況除外）裝箱前檢驗員必須對物料進行首件核實，并且告知裝箱單人員分析合格與不合5. 檢驗要求 體積大數(shù)量少于等于 100 的配件要全檢數(shù)量大的配件要進行抽檢，抽檢要求 : 抽取總包裝數(shù)量的 30%；分層包裝的要求上中下每層都抽

7、，抽取數(shù)量不能少于單箱數(shù)量的1/3抽查的過程需要核實配件數(shù)量、總數(shù)量或總包裝數(shù)、外觀、標(biāo)識（電源）規(guī)格型號（光源 螺絲等）6 多種散件同時包裝：不同型號沒有容易混淆的特點可以同時進行打包（225 電器盒 260 電器盒 ACDC電源）不同型號容易混淆的不能同時打包（DC1224電源的HFT AC100電源的63和33）QC進不同訂單相同型號的物料打包，要間隔打包或是一項全部完成后再進行另一項的 打包，包括所有需要輔助的工序，例如包裝內(nèi)的填充，待一系列動作完成后 行確認(rèn)是否可以封箱， 完成包裝后需要確認(rèn)前一個訂單的物料是否全部包裝完畢，QC確認(rèn)后再進行下一項打包，否則 QC可以要求暫停，待整理好后