1、中國(guó)石化集團(tuán)QB企業(yè)（通用工藝）標(biāo)準(zhǔn)第四建設(shè)公司動(dòng)設(shè)備工程卷FCC/TS06.15-14離心式壓縮機(jī)試運(yùn)通用施工工藝壓力容器現(xiàn)場(chǎng)安裝通用施工工藝FCC/TS06.02-0101-22006-12-20 發(fā)布2007-01-01實(shí)施中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處發(fā)布離心式壓縮機(jī)試運(yùn)通用施工工藝FCC/TS06.15-14本文件屬中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)授權(quán)，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場(chǎng)所。14-9a)b)d)e)g)離心式壓縮機(jī)試運(yùn)通用施工工藝適用范圍本工藝適用于大型蒸汽透平驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)和大型電機(jī)驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)試 運(yùn)的施工。引用文件石油化工

2、機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH/T3538-2005；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98乙烯裝置離心壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程SH/T3519-2002；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97;石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備a)人員準(zhǔn)備:參加施工的人員必須具有相關(guān)作業(yè)的資格證書(shū)，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案 交底，施工人員充分熟悉試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)、熟悉試運(yùn)流程、工作要點(diǎn)、問(wèn)題處理方法 及報(bào)檢流程。b

3、)資料準(zhǔn)備:1)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)專業(yè)的施工圖齊全;2)具備有關(guān)的施工規(guī)范及經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位確認(rèn)的施工技術(shù)文件;3)必須有制造廠技術(shù)文件，包括材料質(zhì)量證明文件、制造、裝配等質(zhì)量檢查記 錄、機(jī)組試驗(yàn)報(bào)告及使用說(shuō)明書(shū)。3.2施工材料和機(jī)具準(zhǔn)備a)需要的主要施工材料包括：彩色塑料帶、封箱帶、乙烯密封帶、棉布、海綿、 塑料桶、法蘭、閥門(mén)、記號(hào)筆等；b)主要工機(jī)具：壓力表、測(cè)振儀、紅外測(cè)溫儀、機(jī)油槍、漏斗、油壺等。3.3作業(yè)條件確認(rèn)a)施工場(chǎng)地平整，達(dá)到“四通一平”，施工用水、電、氣達(dá)到使用條件;b)試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)具備可靠的照明、通信和消防設(shè)施，消防通道暢通;機(jī)組試運(yùn)場(chǎng)地與其它正在施工的系統(tǒng)有可靠的隔離或隔絕;

4、d)有工具及施工材料等存放場(chǎng)地，有相應(yīng)的防風(fēng)、防雨、防凍等防護(hù)措施;e)對(duì)不參與試運(yùn)的設(shè)備、儀表組成件、特殊管道組成件等的隔離、拆除、保護(hù)工 作已完成；管道系統(tǒng)中的彈簧支架、膨脹節(jié)等，試運(yùn)前應(yīng)檢查確認(rèn)其鎖定牢固可靠。施工工藝4.1機(jī)組應(yīng)按以下程序進(jìn)行試運(yùn)行輔助系統(tǒng)運(yùn)一驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行*機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行T機(jī)組聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行4.2輔助系統(tǒng)運(yùn)行4.2.1輔助油系統(tǒng)運(yùn)行a)啟動(dòng)輔助油系統(tǒng)潤(rùn)滑油泵，進(jìn)行油循環(huán)，并檢查機(jī)組各軸承供油情況;b)油系統(tǒng)的蓄壓器充入符合設(shè)計(jì)文件要求的氣體(一般為氮?dú)?；油系統(tǒng)管道按要求加節(jié)流孔板，且管道上各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置已符合要求;d)各項(xiàng)檢查均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和設(shè)備隨機(jī)參數(shù)的規(guī)定

5、。4.2.2凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行(驅(qū)動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī))a)中、高壓蒸汽管道進(jìn)行暖管;b)d)4.3試運(yùn)前檢查啟動(dòng)凝結(jié)水泵，建立噴射器試驗(yàn)系統(tǒng)的真空，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;油系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)儀表控制報(bào)警、停機(jī)、自啟動(dòng)等聯(lián)鎖系統(tǒng)動(dòng)作準(zhǔn)確;確認(rèn)盤(pán)車(chē)器電機(jī)自啟動(dòng)范圍及盤(pán)車(chē)器與主汽閥聯(lián)鎖關(guān)系。a)與機(jī)組運(yùn)行有關(guān)的水、電、氣、汽及電氣、儀表連鎖系統(tǒng)安裝調(diào)試合格，具備 使用條件，油沖洗合格；b)機(jī)組試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、消防、照明、通訊等設(shè)施齊全，具備使用條件;驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行合格;d)連接聯(lián)軸器；復(fù)查軸對(duì)中數(shù)據(jù),e)將各段吸入罐的人孔蓋打開(kāi)，安裝10目過(guò)濾網(wǎng)，各段排出罐的人孔蓋打開(kāi)作為排放口，并做好安全標(biāo)志；盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，檢

6、查壓縮機(jī)內(nèi)部，應(yīng)無(wú)異常聲響。4.4壓縮機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行a)噴射器投入運(yùn)行，使系統(tǒng)真空達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求;b)停盤(pán)車(chē)器，開(kāi)主氣閥沖動(dòng)轉(zhuǎn)子后，對(duì)機(jī)組進(jìn)行暖機(jī);機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)保持在300t/min500r/min的情況下運(yùn)行1h后，按試運(yùn)行方案的升 速曲線進(jìn)行升速，升速過(guò)程中，應(yīng)迅速地越過(guò)機(jī)組的臨界轉(zhuǎn)速。在各升速階段 按要求的時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行，并進(jìn)行機(jī)械檢查、軸位移、軸振動(dòng)、軸承溫升、機(jī)體 熱膨脹等符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；d)按機(jī)組試運(yùn)行升速曲線進(jìn)行升速，在各轉(zhuǎn)速階段規(guī)定的轉(zhuǎn)速下，平穩(wěn)運(yùn)行10min左右，進(jìn)行機(jī)械調(diào)查。無(wú)異常后，繼續(xù)逐步升速，升至規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速 時(shí)，再進(jìn)行機(jī)械檢查：1)用空氣試運(yùn)行的離心壓縮機(jī)，升

7、速到試運(yùn)行方案規(guī)定的轉(zhuǎn)速時(shí)，用調(diào)速器控制 轉(zhuǎn)速，壓縮機(jī)末端出口溫度控制再 120C的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h4h;2)用氮?dú)庠囘\(yùn)行的離心壓縮機(jī)，應(yīng)按試運(yùn)行方案的要求緩慢升速，直到末端出口 溫度為80C左右，并在此轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，當(dāng)出口溫度超過(guò)95r時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；e)停機(jī)后，盤(pán)車(chē)器啟動(dòng)進(jìn)行盤(pán)車(chē)，并按本規(guī)程的要求進(jìn)行停機(jī)操作;拆開(kāi)各軸承箱，檢查推力、徑向軸承的磨損情況，軸承襯表面應(yīng)無(wú)裂紋、戈U痕 等缺陷，軸頸無(wú)損傷；g)機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求:1)主機(jī)和輔機(jī)均不得油異常聲響;2)機(jī)體熱膨脹均勻;3)密封系統(tǒng)正常;4)油溫、油壓、軸振動(dòng)、軸位移符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。4.5聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行機(jī)組的聯(lián)動(dòng)負(fù)荷使運(yùn)

8、行，應(yīng)在機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行合格后進(jìn)行，建設(shè)/監(jiān)理單位負(fù)責(zé)組織，施工單位協(xié)助配合。a)確認(rèn)儀表控制系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，并投入下列聯(lián)鎖系統(tǒng):潤(rùn)滑油低油壓跳閘、輔助油泵聯(lián)鎖自啟動(dòng)裝置、軸位移及軸振動(dòng)監(jiān)視裝置、盤(pán) 車(chē)器掛檔聯(lián)鎖、冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置、油溫監(jiān)視裝置、低油位聯(lián)鎖裝置、防喘 振聯(lián)鎖裝置；b)機(jī)組聯(lián)動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行前必須作好下列準(zhǔn)備工作:1)潤(rùn)滑油、調(diào)速油、密封油系統(tǒng)投入正常運(yùn)行;2)裂解氣壓縮機(jī)在完成空氣運(yùn)行后，將進(jìn)氣和排氣兩側(cè)的試車(chē)密封組合件更換成 正式密封；各段吸入罐內(nèi)部應(yīng)清理干凈，一段吸入罐的人孔蓋封閉復(fù)位，工藝 系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行前，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q封閉；d)e)運(yùn)行中檢查:機(jī)組聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)按

9、方案要求進(jìn)行升壓，升壓應(yīng)按步驟分階段進(jìn)行，待運(yùn) 行穩(wěn)定后進(jìn)行機(jī)械檢查，一切正常后再繼續(xù)升壓； 按試運(yùn)行方案的具體要求試運(yùn)行后，機(jī)組各性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。1)機(jī)組在額定工況連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于4h，并應(yīng)每隔30min監(jiān)測(cè)并記錄：進(jìn)出口壓力、軸承溫度、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度，循環(huán)冷卻水的溫度，軸振動(dòng) 值、軸位移，以上各項(xiàng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2)機(jī)組內(nèi)設(shè)備不得有異常聲響;3)機(jī)體熱膨脹均勻;4)密封系統(tǒng)正常;5)檢查設(shè)備的振動(dòng)情況，各軸承部位的振動(dòng)值應(yīng)參照下表(軸承處振動(dòng)值在水 平、垂直、軸向三個(gè)方向上進(jìn)行測(cè)量)：1)設(shè)備軸承溫度超過(guò)允許范圍;2)電機(jī)溫度超過(guò)設(shè)計(jì)允許值;3)設(shè)備振動(dòng)超標(biāo);4)冷卻

10、水停或溫度急劇升高;5)機(jī)械密封漏;6)出口壓力急劇下降;轉(zhuǎn)速(r/min )軸承處的雙向振動(dòng)值不大于(mmW 3750.18>3756000.15>6007500.12>75010000.10>100015000.08>150030000.06>300060000.04設(shè)備軸承處振動(dòng)值表 14-1如發(fā)生下列情況，立即停機(jī):7)4.6合格后停車(chē)有異常聲響其他泵說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)不允許設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。a)壓縮機(jī)組運(yùn)行達(dá)到規(guī)定時(shí)間，各運(yùn)行參數(shù)均符合要求后，停車(chē)。b)驅(qū)動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)，關(guān)閉主汽閥后停機(jī)，測(cè)試汽輪機(jī)停機(jī)過(guò)程中的惰走時(shí)間，測(cè) 定并記錄轉(zhuǎn)速每降低100r/mi

11、n的時(shí)間，繪制成惰走曲線；轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后， 應(yīng)立即啟動(dòng)盤(pán)車(chē)器進(jìn)行連續(xù)盤(pán)車(chē)，待汽缸溫度下降到250C以下時(shí)方可停止機(jī)械盤(pán)車(chē)，然后改為手動(dòng)定期盤(pán)車(chē)，定期盤(pán)車(chē)前應(yīng)在轉(zhuǎn)子上作出標(biāo)志，4h內(nèi)每隔30min將轉(zhuǎn)子盤(pán)轉(zhuǎn)180°，以后每隔60min盤(pán)車(chē)一次，直到汽缸溫度冷卻到 150C以下為止； 停機(jī)后，油系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，以便潤(rùn)滑和冷卻各軸承，當(dāng)軸承出口油溫降到40 r以下時(shí)，方可停止油系統(tǒng)運(yùn)行，且油泵停后汽輪機(jī)各軸承的溫升不超過(guò)10C15C。d)試運(yùn)行后，應(yīng)打開(kāi)設(shè)備前后軸承箱進(jìn)行機(jī)械檢查，檢查推力及徑向軸承的磨損 情況，在軸承襯表面不應(yīng)有裂紋、檫傷、劃痕等機(jī)械損傷。4.7簽字驗(yàn)收對(duì)試運(yùn)合格壓縮機(jī)組，

12、經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位的代表參加，對(duì)試車(chē)情況和數(shù)據(jù)予以 確認(rèn)，并在試運(yùn)格資料上簽字質(zhì)量保證措施a)汽輪機(jī)過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)如出現(xiàn)振動(dòng)、軸位移報(bào)警，應(yīng)立即退回到原轉(zhuǎn)速，找出原 因并消除后方可重新升速，嚴(yán)禁硬闖臨界轉(zhuǎn)速；b)汽輪機(jī)超速脫扣試驗(yàn)后，必須在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速線降到調(diào)速器最低工作轉(zhuǎn)速以下時(shí) 方可重新掛閘。HSE要 求a)試運(yùn)人員，應(yīng)按要求，佩戴勞保用品，防止施工中的人身意外傷害，施工中嚴(yán) 格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-99)的有關(guān)規(guī)定；b)試運(yùn)前，將試運(yùn)區(qū)域與其他區(qū)域隔離并作好明顯標(biāo)記，與試運(yùn)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域;試運(yùn)前，將聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好，檢查各緊固件，應(yīng)緊固牢固;d)電氣控制按鈕必須由專業(yè)人員操作；試運(yùn)時(shí)，不得亂動(dòng)閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等部位。設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；嚴(yán)禁打開(kāi)任何箱蓋檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況；e)試運(yùn)時(shí)，各工種須密切配合，遵守本崗位操作規(guī)程。施工中要經(jīng)常注意周?chē)h(huán) 境的變化，做到“三不傷害”；試運(yùn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停車(chē);g)試運(yùn)結(jié)束后，將現(xiàn)場(chǎng)及變