1、 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)的功能發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)的功能是向發(fā)電機(jī)密封瓦提供壓力略高于氫壓的密封油是向發(fā)電機(jī)密封瓦提供壓力略高于氫壓的密封油，以防止發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣從發(fā)電機(jī)軸伸出處向外泄漏。密封油進(jìn)入密封瓦，以防止發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣從發(fā)電機(jī)軸伸出處向外泄漏。密封油進(jìn)入密封瓦后，經(jīng)密封瓦與發(fā)電機(jī)軸之間的密封間隙，沿軸向從密封瓦兩側(cè)流出，即后，經(jīng)密封瓦與發(fā)電機(jī)軸之間的密封間隙，沿軸向從密封瓦兩側(cè)流出，即分為氫氣側(cè)回油和空氣側(cè)回油，并在該密封間隙處形成密封油流，既起密分為氫氣側(cè)回油和空氣側(cè)回油，并在該密封間隙處形成密封油流，既起密封作用，又潤滑和冷卻密封瓦。封作用，又潤滑和冷卻密封瓦。一、一、發(fā)電

2、機(jī)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)主要由密封油系統(tǒng)主要由密封油供油裝置密封油供油裝置、排油煙風(fēng)機(jī)排油煙風(fēng)機(jī)和和密封油貯油箱（密封油貯油箱（空側(cè)回油箱）空側(cè)回油箱）組成，如所示，具體描述如下：組成，如所示，具體描述如下：排 大 氣排 油 煙 風(fēng) 機(jī)至 汽 機(jī) 主 油 箱密 封 油 供 油 裝 置PPTTM信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCSLFFFF信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS真 空 泵密 封 油 空 側(cè) 回 油 箱密 封 油 真 空 油 箱密 封 油

3、氫 側(cè) 回 油 箱信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS信 號 至DCS#1密 封 油交 流 油 泵#2密 封 油交 流 油 泵密 封 油直 流 油 泵汽輪發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)圖汽輪發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)圖1 1、密封油供油裝置、密封油供油裝置發(fā)電機(jī)軸密封所用的密封油來自密封油供油裝置，密封油供油裝置由發(fā)電機(jī)軸密封所用的密封油來自密封油供油裝置，密封油供油裝置由下列主要設(shè)備構(gòu)成：真空油箱（密封油箱），包括真空泵；氫側(cè)回油下列主要設(shè)備構(gòu)成：真空油箱（密封油箱），包括真空泵；氫側(cè)回油控制箱（氫側(cè)回油箱或中間油箱）；主密封油泵（控制箱（氫側(cè)回油箱或中間油箱）；主密封油

4、泵（2 2 100%100%）備用直流備用直流密封油泵；油泵下游壓力控制閥；密封油冷卻器（密封油泵；油泵下游壓力控制閥；密封油冷卻器（2 2 100%100%）；密封油）；密封油過濾器（過濾器（2 2 100%100%）；壓差調(diào)節(jié)閥（）；壓差調(diào)節(jié)閥（2 2 100%100%）。）。1 1）密封油回路）密封油回路正常運行期間，主密封油泵正常運行期間，主密封油泵1 1從密封油真空油箱中抽出密封油，然后從密封油真空油箱中抽出密封油，然后通過冷卻器和濾油器把密封油送到軸封。向軸封提供的密封油分別以通過冷卻器和濾油器把密封油送到軸封。向軸封提供的密封油分別以大約相同的數(shù)量通過軸與密封環(huán)間的間隙流向軸封的

5、氫氣側(cè)和空氣側(cè)大約相同的數(shù)量通過軸與密封環(huán)間的間隙流向軸封的氫氣側(cè)和空氣側(cè)。從軸封的空氣側(cè)排出的密封油直接流入軸承油回流管路，再返回到。從軸封的空氣側(cè)排出的密封油直接流入軸承油回流管路，再返回到密封油真空油箱；流向氫氣側(cè)的密封油則首先匯聚到發(fā)電機(jī)消泡室（密封油真空油箱；流向氫氣側(cè)的密封油則首先匯聚到發(fā)電機(jī)消泡室（前室），然后到氫側(cè)回油箱。前室），然后到氫側(cè)回油箱。提供提供3 3臺密封油泵用于油的循環(huán)。如果主密封油泵臺密封油泵用于油的循環(huán)。如果主密封油泵1 1因機(jī)械故障或電氣因機(jī)械故障或電氣故障不能運行，則主密封油泵故障不能運行，則主密封油泵2 2就會自動工作。如果兩臺泵都出現(xiàn)故就會自動工作。如

6、果兩臺泵都出現(xiàn)故障不能工作，則密封油的供應(yīng)由備用密封油泵完成而不會間斷，因而障不能工作，則密封油的供應(yīng)由備用密封油泵完成而不會間斷，因而密封油的供應(yīng)是按獨立系統(tǒng)設(shè)計的。密封油的供應(yīng)是按獨立系統(tǒng)設(shè)計的。軸密封示意圖軸密封示意圖1密封環(huán)支架（空側(cè)）密封環(huán)支架（空側(cè)） 2密封環(huán)支架（氫側(cè)）密封環(huán)支架（氫側(cè)） 3密封環(huán)室密封環(huán)室 4擋油環(huán)（空側(cè)）擋油環(huán)（空側(cè)） 5浮動油油槽浮動油油槽 6鎢金鎢金 7密封油環(huán)槽密封油環(huán)槽 8密封油進(jìn)油孔密封油進(jìn)油孔 9密封環(huán)密封環(huán) 10二次密封二次密封 11迷宮式密封條迷宮式密封條 12發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 13迷宮密封環(huán)迷宮密封環(huán) 14密封槽密封槽 15絕緣墊片絕緣墊

7、片 16端蓋端蓋4 4）密封油壓力調(diào)節(jié)）密封油壓力調(diào)節(jié) 密封油壓力超過發(fā)電機(jī)氣體壓力，為確保軸封性能可靠、穩(wěn)定工作，密密封油壓力超過發(fā)電機(jī)氣體壓力，為確保軸封性能可靠、穩(wěn)定工作，密封油壓力分兩級控制。封油壓力分兩級控制。在密封油泵出口的壓力調(diào)節(jié)：按溢流閥原理工作的自動壓力控制閥保持各在密封油泵出口的壓力調(diào)節(jié)：按溢流閥原理工作的自動壓力控制閥保持各密封油泵出口的密封油壓的穩(wěn)定，調(diào)節(jié)閥根據(jù)事先設(shè)定好油泵出口壓力、密封油泵出口的密封油壓的穩(wěn)定，調(diào)節(jié)閥根據(jù)事先設(shè)定好油泵出口壓力、調(diào)節(jié)密封油泵的旁路，即返回真空油箱的油量大小，以使密封油泵的下游調(diào)節(jié)密封油泵的旁路，即返回真空油箱的油量大小，以使密封油泵的

8、下游形成較穩(wěn)定的密封油壓力。形成較穩(wěn)定的密封油壓力。在密封環(huán)上游對密封油壓的調(diào)節(jié)：在密封環(huán)上游設(shè)置了壓差調(diào)節(jié)閥，保持在密封環(huán)上游對密封油壓的調(diào)節(jié)：在密封環(huán)上游設(shè)置了壓差調(diào)節(jié)閥，保持氫氣密封的密封油壓力由壓差調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。為了確保達(dá)到更好的可靠氫氣密封的密封油壓力由壓差調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。為了確保達(dá)到更好的可靠性，系統(tǒng)安裝兩個壓差調(diào)節(jié)閥，二個壓差設(shè)置成不同的控制壓力，一個比性，系統(tǒng)安裝兩個壓差調(diào)節(jié)閥，二個壓差設(shè)置成不同的控制壓力，一個比另一個略低。流入軸密封環(huán)的密封油流量的大小，視調(diào)節(jié)閥的壓差設(shè)定值另一個略低。流入軸密封環(huán)的密封油流量的大小，視調(diào)節(jié)閥的壓差設(shè)定值而定，以使在軸封處形成所要求的密封油

9、壓。而定，以使在軸封處形成所要求的密封油壓。5 5）密封油冷卻器）密封油冷卻器兩個全容量密封油冷卻器均設(shè)計為板式熱交換器，一臺冷卻器工作時兩個全容量密封油冷卻器均設(shè)計為板式熱交換器，一臺冷卻器工作時，另一臺為備用。，另一臺為備用。兩臺冷卻器的轉(zhuǎn)換不會影響系統(tǒng)的運行。備用冷卻器的油側(cè)必須要充兩臺冷卻器的轉(zhuǎn)換不會影響系統(tǒng)的運行。備用冷卻器的油側(cè)必須要充滿油，為此，系統(tǒng)中設(shè)有旁路小閥門，在密封油系統(tǒng)正常工作時，有滿油，為此，系統(tǒng)中設(shè)有旁路小閥門，在密封油系統(tǒng)正常工作時，有一小股油流過備用冷卻器，以排出冷卻器中可能存在的氣體，使之充一小股油流過備用冷卻器，以排出冷卻器中可能存在的氣體，使之充滿油。滿油

10、。6 6）密封油過濾器）密封油過濾器 密封油過濾器由兩個密封油過濾器由兩個100100容量的疊片自潔式過濾器及轉(zhuǎn)換閥門組成容量的疊片自潔式過濾器及轉(zhuǎn)換閥門組成。一個過濾器工作時，另一個過濾器為備用。一個過濾器工作時，另一個過濾器為備用。兩臺過濾器的轉(zhuǎn)換不會影響系統(tǒng)的運行。運行時可定時（例如每天一兩臺過濾器的轉(zhuǎn)換不會影響系統(tǒng)的運行。運行時可定時（例如每天一次）轉(zhuǎn)動過濾器上的清潔手柄次）轉(zhuǎn)動過濾器上的清潔手柄360360或更多，以將濾芯上的雜質(zhì)刮下或更多，以將濾芯上的雜質(zhì)刮下，沉積在過濾器的底部，底部設(shè)排污閥門。備用濾清器的油側(cè)必須要，沉積在過濾器的底部，底部設(shè)排污閥門。備用濾清器的油側(cè)必須要充滿

11、油，打開過濾器的排氣閥可將過濾器中的氣體排出。充滿油，打開過濾器的排氣閥可將過濾器中的氣體排出。7 7）密封油的回油）密封油的回油 氫側(cè)密封油的回油：氫側(cè)密封油的回油：從密封環(huán)氫氣側(cè)排出的油進(jìn)入發(fā)電機(jī)消泡室（從密封環(huán)氫氣側(cè)排出的油進(jìn)入發(fā)電機(jī)消泡室（前室）。在消泡室中，油的流速將會減小，使殘留氣體的氣泡逸出前室）。在消泡室中，油的流速將會減小，使殘留氣體的氣泡逸出，消除油中的泡沫。然后，密封油從發(fā)電機(jī)消泡室流入氫側(cè)油箱，消除油中的泡沫。然后，密封油從發(fā)電機(jī)消泡室流入氫側(cè)油箱，氫側(cè)油箱起阻擋氣體外泄的作用。氫側(cè)回油箱中的浮球閥將氫側(cè)油氫側(cè)油箱起阻擋氣體外泄的作用。氫側(cè)回油箱中的浮球閥將氫側(cè)油箱內(nèi)的

12、油位控制在預(yù)先設(shè)定的油位上，從而防止氣體進(jìn)入密封油系箱內(nèi)的油位控制在預(yù)先設(shè)定的油位上，從而防止氣體進(jìn)入密封油系統(tǒng)。統(tǒng)?？諅?cè)密封油的回油：從軸密封環(huán)空側(cè)排出的密封油直接與軸承油混空側(cè)密封油的回油：從軸密封環(huán)空側(cè)排出的密封油直接與軸承油混合后返流密封油貯油箱。合后返流密封油貯油箱。8 8）密封環(huán)的浮動油）密封環(huán)的浮動油為了保證密封環(huán)在較高的壓力下能自由浮動，密封油系統(tǒng)中提供了為了保證密封環(huán)在較高的壓力下能自由浮動，密封油系統(tǒng)中提供了密封環(huán)浮動油。浮動油作用于密封環(huán)的空側(cè)端面，其油壓以抵消密密封環(huán)浮動油。浮動油作用于密封環(huán)的空側(cè)端面，其油壓以抵消密封環(huán)氫側(cè)端面的氫氣壓力的影響，防止因密封環(huán)卡澀而引起

13、發(fā)電機(jī)封環(huán)氫側(cè)端面的氫氣壓力的影響，防止因密封環(huán)卡澀而引起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸過大的振動。轉(zhuǎn)軸過大的振動。浮動油的流量用流量調(diào)節(jié)閥來控制，流量閥的下游有一流量計，顯浮動油的流量用流量調(diào)節(jié)閥來控制，流量閥的下游有一流量計，顯示浮動油的流量。汽端和勵端各有一流量控制閥和一流量計來控制示浮動油的流量。汽端和勵端各有一流量控制閥和一流量計來控制浮動油流量。當(dāng)流量閥出故障，可手動打開閥的旁路閥來臨時人工浮動油流量。當(dāng)流量閥出故障，可手動打開閥的旁路閥來臨時人工控制浮動流量?？刂聘恿髁?。9 9）真空油泵）真空油泵真空泵在真空油箱中建立負(fù)壓，并排除密封油產(chǎn)生的氣體。在真空真空泵在真空油箱中建立負(fù)壓，并排除密封油產(chǎn)生

14、的氣體。在真空油箱發(fā)出高油位報警信號時，為防止密封油進(jìn)入真空系統(tǒng)，應(yīng)立即油箱發(fā)出高油位報警信號時，為防止密封油進(jìn)入真空系統(tǒng)，應(yīng)立即斷開真空泵的運行。斷開真空泵的運行。真空泵是一油密封旋轉(zhuǎn)滑片式泵，如圖真空泵是一油密封旋轉(zhuǎn)滑片式泵，如圖9-2-49-2-4所示。驅(qū)動電機(jī)直接所示。驅(qū)動電機(jī)直接用法蘭安裝到泵殼上，真空泵和電機(jī)軸通過彈性聯(lián)軸結(jié)構(gòu)聯(lián)接，所用法蘭安裝到泵殼上，真空泵和電機(jī)軸通過彈性聯(lián)軸結(jié)構(gòu)聯(lián)接，所有軸承均為滑動軸承，采用強制油潤滑。有軸承均為滑動軸承，采用強制油潤滑。圖9-2-4 真空泵剖面圖1進(jìn)氣口 2進(jìn)口濾網(wǎng) 3進(jìn)氣口閥 4進(jìn)氣通道 5滑片 6泵殼 7泵轉(zhuǎn)子8排氣通道9廢氣閥 10濾

15、油器 11彈簧夾2 2 排油煙風(fēng)機(jī)排油煙風(fēng)機(jī) 由于氫氣的密度低，因此氫氣的揮發(fā)性、滲透性極強。并且，由于不可能由于氫氣的密度低，因此氫氣的揮發(fā)性、滲透性極強。并且，由于不可能避免氫氣泄露到發(fā)電機(jī)軸承室內(nèi)或在密封油貯油箱內(nèi)積聚，因此，必需不避免氫氣泄露到發(fā)電機(jī)軸承室內(nèi)或在密封油貯油箱內(nèi)積聚，因此，必需不斷地將這部分氫氣排出。斷地將這部分氫氣排出。排油煙風(fēng)機(jī)的作用是防止氫氣泄露到汽機(jī)房內(nèi)或汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)中去。排油煙風(fēng)機(jī)的作用是防止氫氣泄露到汽機(jī)房內(nèi)或汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)中去。廢氣從排油煙風(fēng)機(jī)排出，然后經(jīng)一條單獨的直接穿過汽機(jī)房屋頂?shù)呐艢夤軓U氣從排油煙風(fēng)機(jī)排出，然后經(jīng)一條單獨的直接穿過汽機(jī)房屋頂?shù)呐艢?/p>

16、管排入附近的空氣中。排油煙風(fēng)機(jī)的排氣管道不能與氫系統(tǒng)的排氣管道共用排入附近的空氣中。排油煙風(fēng)機(jī)的排氣管道不能與氫系統(tǒng)的排氣管道共用一根管道，須有獨立的排氣管道。一根管道，須有獨立的排氣管道。3 3 密封油貯油箱（空側(cè)回油箱）密封油貯油箱（空側(cè)回油箱） 密封油貯油箱是發(fā)電機(jī)軸承油和空側(cè)密封油返回管路中的一個大直徑管段密封油貯油箱是發(fā)電機(jī)軸承油和空側(cè)密封油返回管路中的一個大直徑管段。在軸承油供應(yīng)系統(tǒng)投入運行之后，密封油貯油箱將一直保持部分充滿，。在軸承油供應(yīng)系統(tǒng)投入運行之后，密封油貯油箱將一直保持部分充滿，以確保密封油系統(tǒng)的連續(xù)運行。密封油貯油箱和密封油真空油箱通過管道以確保密封油系統(tǒng)的連續(xù)運行。

17、密封油貯油箱和密封油真空油箱通過管道相連。相連。發(fā)電機(jī)軸承回油排油煙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的排氣裝置能夠使密封油貯油箱保持輕度發(fā)電機(jī)軸承回油排油煙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的排氣裝置能夠使密封油貯油箱保持輕度真空，從而將油中析出的氫氣排出油箱。真空，從而將油中析出的氫氣排出油箱。4 4密封油系統(tǒng)的監(jiān)控密封油系統(tǒng)的監(jiān)控密封油系統(tǒng)中主要監(jiān)測裝置有液位檢測器、壓力測量裝置、溫度測量裝置和容密封油系統(tǒng)中主要監(jiān)測裝置有液位檢測器、壓力測量裝置、溫度測量裝置和容積流量測量裝置。積流量測量裝置。1) 1) 液位檢測器液位檢測器在密封油系統(tǒng)中設(shè)置了下列液位檢測器：在密封油系統(tǒng)中設(shè)置了下列液位檢測器： TETE和和EEEE消泡室的油位；消泡室

18、的油位； 氫側(cè)回油箱的油位；氫側(cè)回油箱的油位； 密封油貯油箱的油位；密封油貯油箱的油位； 密封油真空箱的油位。密封油真空箱的油位。其功能是：其功能是： 如果由于密封環(huán)氫側(cè)的密封油油量異常增加或回油不通暢，使得發(fā)電機(jī)消如果由于密封環(huán)氫側(cè)的密封油油量異常增加或回油不通暢，使得發(fā)電機(jī)消泡室的油位升高，則會發(fā)出泡室的油位升高，則會發(fā)出“液位高液位高”報警信號。此信號提示密封油有可報警信號。此信號提示密封油有可能流入發(fā)電機(jī)定子機(jī)座中去。報警信號因油位傳感器被浸入油中而啟動。能流入發(fā)電機(jī)定子機(jī)座中去。報警信號因油位傳感器被浸入油中而啟動。 如果監(jiān)測到氫側(cè)回油箱，或密封油貯油箱的油位降低而傳感器不再浸入油如

19、果監(jiān)測到氫側(cè)回油箱，或密封油貯油箱的油位降低而傳感器不再浸入油中時，觸發(fā)中時，觸發(fā)“液位低液位低”報警信號。報警信號。 密封油真空油箱的油位升高時，真空泵應(yīng)停止運行，以防止將密封油吸進(jìn)密封油真空油箱的油位升高時，真空泵應(yīng)停止運行，以防止將密封油吸進(jìn)真空泵引起故障。當(dāng)傳感器浸入油中時觸發(fā)真空泵引起故障。當(dāng)傳感器浸入油中時觸發(fā)“液位高液位高”報警信號。報警信號。 為了防止密封油主油泵為了防止密封油主油泵1 1和和2 2在密封油真空油箱的油位過低時發(fā)生干運轉(zhuǎn)，在密封油真空油箱的油位過低時發(fā)生干運轉(zhuǎn)，真空油箱上安裝了第真空油箱上安裝了第2 2個傳感器，以在該傳感器不再浸入油中時停止密封油個傳感器，以在

20、該傳感器不再浸入油中時停止密封油泵泵1 1和和2 2的運行。的運行。2) 2) 壓力檢側(cè)裝置壓力檢側(cè)裝置 壓力檢測裝置測點如下：壓力檢測裝置測點如下： 密封油泵密封油泵1 1下游的壓力：下游的壓力：密封油泵密封油泵1 1出現(xiàn)故障時，壓力變送器將會啟動密封油泵出現(xiàn)故障時，壓力變送器將會啟動密封油泵2 2。如果密封油泵。如果密封油泵2 2沒沒有做好運行準(zhǔn)備，則備用泵就會自動起動。有做好運行準(zhǔn)備，則備用泵就會自動起動。 密封油泵密封油泵2 2下游的壓力：下游的壓力：密封油泵密封油泵2 2出現(xiàn)故障時，壓力變送器將會啟動密封油泵出現(xiàn)故障時，壓力變送器將會啟動密封油泵1 1。如果密封油泵。如果密封油泵1

21、1沒有為沒有為運行做好準(zhǔn)備，備用泵就會自動啟動。運行做好準(zhǔn)備，備用泵就會自動啟動。 備用密封油泵下游的壓力：備用密封油泵下游的壓力：壓力變送器發(fā)出密封油備用油泵替代密封油主油泵運行的信號。壓力變送器發(fā)出密封油備用油泵替代密封油主油泵運行的信號。 濾油器前后的密封油壓降：濾油器前后的密封油壓降：濾油器前后設(shè)有壓差變送器，以監(jiān)測過濾器的阻力。當(dāng)壓差過大時，變送器濾油器前后設(shè)有壓差變送器，以監(jiān)測過濾器的阻力。當(dāng)壓差過大時，變送器發(fā)出報警，提示過濾器需清洗或切換。發(fā)出報警，提示過濾器需清洗或切換。 濾油器下游的密封油壓力：濾油器下游的密封油壓力：在壓力表上可以看到濾油器下游的密封油壓力。如果沒有達(dá)到設(shè)

22、定的密封油在壓力表上可以看到濾油器下游的密封油壓力。如果沒有達(dá)到設(shè)定的密封油壓力，另一在濾油器下游設(shè)置的壓力開關(guān)將會啟動備用密封油泵。壓力，另一在濾油器下游設(shè)置的壓力開關(guān)將會啟動備用密封油泵。 TETE和和EEEE軸封上游的密封油軸封上游的密封油氫氣壓差：氫氣壓差：根據(jù)讀數(shù)手動調(diào)節(jié)密封油根據(jù)讀數(shù)手動調(diào)節(jié)密封油氫氣壓力差。如果油氫壓差下降到規(guī)定的下限，氫氣壓力差。如果油氫壓差下降到規(guī)定的下限，壓差變送器會觸發(fā)報警信號，并啟動備用密封油泵。壓差變送器會觸發(fā)報警信號，并啟動備用密封油泵。 密封油箱的真空：密封油箱的真空：該壓力（真空）變送器發(fā)出真空損失的信號。該壓力（真空）變送器發(fā)出真空損失的信號。

23、3) 3) 溫度測量裝置溫度測量裝置就地測量的溫度如下：就地測量的溫度如下： 密封油冷卻器下游和上游的密封油溫度就地顯示。密封油冷卻器下游和上游的密封油溫度就地顯示。為了能遠(yuǎn)距離顯示，利用電阻測溫計（為了能遠(yuǎn)距離顯示，利用電阻測溫計（RTDRTD）對溫度進(jìn)行測量如下：）對溫度進(jìn)行測量如下： 冷卻器下游密封油的溫度；冷卻器下游密封油的溫度； 氫氣側(cè)密封油排放管（氫氣側(cè)密封油排放管（TETE和和EEEE）中的密封油的溫度。）中的密封油的溫度。4) 4) 容積流量測量裝置容積流量測量裝置容積流量測點如下：容積流量測點如下： 汽端汽端(TE)(TE)和勵端和勵端(EE)(EE)密封油密封環(huán)的容積流量，供給各個密封環(huán)的密封密封油密封環(huán)的容積流量，供給各個密封環(huán)的密封油的容積流量的大小由位于密封環(huán)上游的容積流量指示表予以顯示。油的容積流量的大小由位于密封環(huán)上游的容積流量指示表予以顯示。 TETE和和EEEE密封環(huán)浮動油的容積流量，由位于密封環(huán)上游（密封油裝置出口密封環(huán)浮動油的容積流量，由位于密封環(huán)上游（密封油裝置出口）的容積流量指示器予以顯示。）的容積流量指示器予以顯示。二、系統(tǒng)及設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)二、系統(tǒng)及設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)的