1、承德石油高等專(zhuān)科學(xué)校熱能工程系校外頂崗實(shí)習(xí)畢業(yè)論文（ 2012屆）題 目：電廠鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)操作專(zhuān) 業(yè)： 熱工過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)班 級(jí)： 熱自0901班姓 名：指導(dǎo)教師： 胡德雙論文成績(jī)：2012 年 6 月電廠鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)操作摘要本文介紹電廠循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備和基本工作原理、特點(diǎn)。還有循環(huán)流化床的構(gòu)造。工業(yè)鍋爐是采暖供熱系統(tǒng)的核心設(shè)備，它的主要任務(wù)是安全可靠、經(jīng)濟(jì)有效地把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，進(jìn)而將熱能傳遞給水，生產(chǎn)出滿足需要的蒸汽或熱水。 并分析了循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)要靠相應(yīng)的措施來(lái)維持其運(yùn)行的相對(duì)穩(wěn)定。在運(yùn)行過(guò)程中，要綜合控制水位、汽溫、汽壓、床溫、床壓、燃燒等等來(lái)保持鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定，并

2、注意排污，這樣才能提高鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。關(guān)鍵詞：汽溫 汽壓 床溫 床壓 水位 燃燒 排污AbstractThis paper introduces the power plant circulating fluidized bed boiler equipment andbasic working principle, characteristics. There are circulating fluidized bed structure.Industrial boiler is heating system core equipment, its main task is saf

3、e and reliable,economic and effective fuel chemical energy into heat, so as to transfer heat energyto the water, and production to meet the needs of the steam or hot water.And analysis of the circulating fluidized bed boiler operation condition on thecorresponding measures to maintain the relative s

4、tability. In the process ofoperation, to control the water level, temperature, pressure, bed temperature, bedpressure, combustion and so on to maintain the stable operation of boiler, andattention to sewage, so as to improve the safety and reliability of boiler operation.Key words: steam temperature

5、 steam bed temperature of bed pressure levelcombustion emission目 錄第一章 引言 ···························· 1第二章 循環(huán)流化床鍋爐 ·······

6、83;··············· 12.1 流化床鍋爐發(fā)展過(guò)程 ····················· 12.2 流化床鍋爐主要優(yōu)缺點(diǎn) ········

7、············ 2第三章3.13.2第四章4.1第五章5.15.25.3循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的組成 ·················· 3 循環(huán)流化床鍋爐工藝流程 ··········

8、83;········ 4 循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)工作原理 ·················· 4 循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成 ··················

9、83;· 5 循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成 ···················· 5 爐膛 ························ 6 布風(fēng)裝置

10、 ······················ 6 飛灰分離器 ····················· 7 飛灰回送裝置 ···

11、3;················ 8 排渣裝置 ······················ 9 尾部受熱面 ·········

12、;············ 9 汽水流程 ······················ 9 煙風(fēng)系統(tǒng) ·············&

13、#183;······· 10 鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整 ····················· 10 鍋爐調(diào)整的任務(wù) ·················

14、····· 10 主要運(yùn)行規(guī)范 ······················· 11 鍋爐運(yùn)行中的調(diào)節(jié) ··················

15、··· 11 鍋爐燃燒的調(diào)整 ·················· 11 鍋爐汽包水位的調(diào)整： ··············· 12 鍋爐出力的調(diào)整： ·······&#

16、183;········· 12 蒸汽溫度的調(diào)整： ················· 12 蒸汽壓力的調(diào)整： ················· 1317承德石油高等專(zhuān)

17、科學(xué)校熱工系校外頂崗畢業(yè)論文第一章 引言鍋爐是將煤炭、石油或天然氣等所儲(chǔ)存的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為水或蒸汽的熱能的重要?jiǎng)恿υO(shè)備。高溫水或蒸汽的熱能可以直接應(yīng)用在生活和生產(chǎn)中 ,為房屋采暖、空氣調(diào)節(jié)、紡織、化工、造紙等工業(yè)應(yīng)用 ,也可以轉(zhuǎn)化為其他形勢(shì)的能 ,如電能、機(jī)械能等。隨著水和蒸汽的熱能應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大 ,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制不斷發(fā)展和完善, 節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越被人們重視。向鍋爐要經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是全社會(huì)一個(gè)重要工作。鍋爐又是具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，鍋爐的安全運(yùn)行對(duì)保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，具有重要意義， 所以調(diào)節(jié)好鍋爐運(yùn)行時(shí)重中之重的事情。第二章 循環(huán)流化床鍋爐2.1、流化床鍋爐發(fā)展過(guò)程

18、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)對(duì)能源的需求量大量增長(zhǎng)，由此也導(dǎo)致了環(huán)境污染日益嚴(yán)重。如何解決能源、減少環(huán)境污染，是當(dāng)今世界各國(guó)人民面臨的難題。燃煤是當(dāng)今人類(lèi)獲得能源的主要手段之一，如發(fā)電、供熱。而燃煤設(shè)備排出的煙氣、粉塵是大氣污染的主要來(lái)源之一，若能盡量減少煙氣中有害物質(zhì)的成分排放量，將有助于降低環(huán)境污染。同時(shí)隨著煤量的大量利用、煤質(zhì)越來(lái)越差，對(duì)高灰分煤、高硫煤、高氮煤、低熱值煤的綜合利用，是目前解決能源問(wèn)題的主要方面之一。循環(huán)流化床鍋爐(Circulating Fluidized Bed Boiler, CFBB采用低溫分段燃燒，可以有效降低NO X 的生成量；同時(shí)，通過(guò)向CFBB 床內(nèi)加入

19、脫硫劑，CFBB 煙氣中SO 2的含量也大大降低；再有，CFBB 的物料分離設(shè)備及返料設(shè)備使固體物料返回爐膛，從而加強(qiáng)了燃燒對(duì)燃料的適應(yīng)性等特點(diǎn)。因此，CFBB 是解決能源、污染問(wèn)題的主要手段之一。自問(wèn)世以來(lái)世界國(guó)家對(duì)CFBB 非常重視并大力推廣，在工業(yè)鍋爐（電站鍋爐、供熱鍋爐等）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。循環(huán)流化床燃燒方式由流化床燃燒方式發(fā)展而來(lái)，流化床燃燒是介于層燃燃燒和煤粉燃燒之間的一種燃燒方式。層燃燃燒燃燒效率低，煤粉燃燒燃燒效率高，但排放物有害物質(zhì)含量高。流化床燃燒克服了二者的缺點(diǎn)，保留了它們的優(yōu)點(diǎn)，是一種潔凈高效的燃燒方式。- 1 -流化床燃燒技術(shù)的研究最早可追溯到1921年，當(dāng)時(shí)Fri

20、tz Winkler建立了一個(gè)小型流化床燃燒試驗(yàn)臺(tái)，用于流態(tài)化技術(shù)的試驗(yàn)研究；60年代第一臺(tái)常規(guī)流化床鍋爐投入運(yùn)行，由于常規(guī)流化床鍋爐飛灰大未完全燃燒損失較大，燃燒效率不高，于是能夠收集飛灰進(jìn)行再循環(huán)燃燒的循環(huán)流化床技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生；1979年芬蘭Ahlstrom 公司開(kāi)發(fā)的第一臺(tái)蒸發(fā)量為20t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行；1982年德國(guó)Lurgi 公司的84MW 循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行；1985年德國(guó)Babcock 公司270t/h循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行。至今為止，單機(jī)發(fā)電能力為250MW 的循環(huán)流化床鍋爐已在法國(guó)成功運(yùn)行，單機(jī)容量為300MW-600MW 的大容量循環(huán)流化床鍋爐也在研制之中。

21、另外，國(guó)際上還在發(fā)展增壓流化床燃燒技術(shù)。我國(guó)從八十年代開(kāi)始進(jìn)行循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的研究，現(xiàn)已有幾百臺(tái)容量從35t/h至410t/h的循環(huán)流化床鍋爐在現(xiàn)場(chǎng)成功投運(yùn)。2.2、流化床鍋爐主要優(yōu)缺點(diǎn)（1 對(duì)燃料的適應(yīng)性好只要所用燃料的熱值足以把燃料和空氣升溫到穩(wěn)定燃燒所需溫度，該燃料就能在CFBB 中穩(wěn)定燃燒。當(dāng)燃料熱值大于CFBB 所需最低熱值時(shí)，可以通過(guò)改變一、二次風(fēng)量分配和返料量來(lái)控制爐床的吸熱份額，從而達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的要求。CFBB 既能燒高揮發(fā)份及高熱值的優(yōu)質(zhì)煤，也能燒高灰份、低熱值的劣質(zhì)煤，甚至還可以燒煤矸石及垃圾。(2燃燒效率高常規(guī)工業(yè)鍋爐和普通流化床鍋爐燃燒效率不高，僅為8590。循環(huán)流

22、化床鍋爐由于采用飛灰再循環(huán)燃燒，其鍋爐燃燒效率可達(dá)9599。燃燒劣質(zhì)煤時(shí)，燃燒效率比煤粉爐高5%。（3）燃燒熱強(qiáng)度高采用飛灰再循環(huán)燃燒，提高了鍋爐的爐膛截面熱強(qiáng)度和容積熱負(fù)荷。常規(guī)流化床鍋爐的截面熱強(qiáng)度和爐膛容積熱強(qiáng)度分別為13MW/m2和0.10.2MW/m3，而CFBB 的截面熱強(qiáng)度和爐膛容積熱強(qiáng)度分別為38MW/m2和0.160.32MW/m3，大約是煤粉爐的10倍。(4脫硫效果好由于石灰石脫硫的最佳反應(yīng)溫度在850左右，而CFBB 爐床溫度一般控制在850900之間，加上飛灰再循環(huán)可進(jìn)一步提高脫硫效率，故當(dāng)Ca/S為1.52.0時(shí)，CFBB 脫硫率可達(dá)到85%90%。(5NOX 排放量

23、低由于CFBB 采取分段低溫燃燒方式，爐膛溫度一般控制在800900之間，NO X的生成量明顯減少，其排放濃度一般為100200ppm ，遠(yuǎn)低于常規(guī)煤粉爐的排放量500600ppm 。(6負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好鍋爐需要改變負(fù)荷時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)給煤量、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、流化風(fēng)速及返料量來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般情況下，CFBB 熱負(fù)荷變化范圍為25100，其變化速率可達(dá)到510/min。同樣，CFBB 也存在一些缺點(diǎn)，主要有：（1）風(fēng)機(jī)電耗大返料所需高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓大，電耗高。（2）熱慣性大高溫旋風(fēng)分離器和返料裝置具有笨重的耐火材料內(nèi)砌體，冷熱慣性大，給機(jī)組快速啟停帶來(lái)困難。（3）漏灰嚴(yán)重由于CFBB 爐膛內(nèi)采用微正壓

24、燃燒，高溫旋風(fēng)分離器也采用局部正壓，因此漏灰嚴(yán)重。第三章 循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的組成3.1 循環(huán)流化床鍋爐工藝流程盡管循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但其原理相差不大，系統(tǒng)組成也基本相同，附錄1為一種典型的循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)圖。循環(huán)流化床鍋爐由布風(fēng)裝置、密相區(qū)、稀相區(qū)、爐內(nèi)受熱面、氣固物料分離裝置、固體物料再循環(huán)裝置(返料裝置 、尾部受熱面及床外熱交換器等部分組成。煤和石灰石通過(guò)給料裝置送入爐膛內(nèi)，與從布風(fēng)板下部送入的一次空氣和從爐膛中上部送入的二次空氣進(jìn)行燃燒反應(yīng)。燃燒產(chǎn)物及顆粒較小的未燃物質(zhì)隨氣流攜帶進(jìn)入氣固分離裝置，顆粒較大的未燃物質(zhì)則在床層上面上、下運(yùn)動(dòng)，與床料一起成沸騰狀態(tài)，構(gòu)成循環(huán)流

25、化床鍋爐的密相區(qū)。密相區(qū)上面的爐膛空間即為稀相區(qū)。爐膛排出的氣固混合物經(jīng)上部煙道進(jìn)入氣固分離裝置，經(jīng)分離裝置分離后的氣體進(jìn)入尾部煙道。分離器出來(lái)的固體物質(zhì)有的經(jīng)返料裝置直接進(jìn)入爐膛再次燃燒，有的還要經(jīng)過(guò)床外換熱器冷卻后再進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒，以達(dá)到調(diào)節(jié)床溫的目的。循環(huán)流化床鍋爐爐堂內(nèi)一般都布置爐內(nèi)受熱面，以吸收燃料燃燒所釋放的熱量。為了進(jìn)一步吸收煙氣熱量及降低排煙溫度，與煤粉爐一樣，循環(huán)流化床鍋爐尾部布置有過(guò)熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器等尾部受熱面。另外，有的循環(huán)流化床鍋爐還設(shè)置有床外熱交換器。3.2 循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)工作原理循環(huán)流化床燃煤鍋爐基于循環(huán)流態(tài)化的原理組織煤的燃燒過(guò)程，以攜帶燃料的大量

26、高溫固體顆粒物料的循環(huán)燃燒為重要特征。爐膛內(nèi)的顆粒物料處于攜帶速度和氣力輸送狀態(tài)之間的流化區(qū)間，煙氣速度大大高于鼓泡流化床，沒(méi)有鼓泡流化床那樣清晰的床層上表面，氣泡不再存在，同時(shí)具有湍流流化和快速流化的特征，固體顆粒充滿整個(gè)爐膛，處于懸浮并強(qiáng)烈摻混的燃燒方式。但與常規(guī)煤粉爐中發(fā)生的單純懸浮燃燒過(guò)程比較，顆粒在循環(huán)流化床爐膛內(nèi)的濃度遠(yuǎn)大于煤粉爐，但小于鼓泡流化床，并且存在顯著的顆粒成團(tuán)和床料的顆粒回混，顆粒與氣體間的相對(duì)速度大，這一點(diǎn)顯然與基于氣力輸送方式的煤粉懸浮燃燒過(guò)程完全不同。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的一次風(fēng)（流化風(fēng)）通過(guò)風(fēng)室由爐膛底部穿過(guò)布風(fēng)板送入爐膛，爐膛內(nèi)的固體處于快速流化狀態(tài)，燃料在充滿整個(gè)爐膛的

27、惰性床料中燃燒；爐膛下部為顆粒濃度較大的密相區(qū)，上部為顆粒濃度較小的稀相區(qū)；較細(xì)小的顆粒被氣流夾帶飛出爐膛，并由飛灰分離裝置收集，經(jīng)回料管和反料器送回爐膛循環(huán)燃燒；燃料在燃燒系統(tǒng)內(nèi)完成燃燒和高溫?zé)煔庀蚬軆?nèi)工質(zhì)的熱量傳遞過(guò)程。煙氣和未被分離器捕集的細(xì)顆粒排入尾部煙道，繼續(xù)與受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱，最后排出鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)高速流動(dòng)的煙氣與其攜帶的湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的固體顆粒密切接觸，燃料的燃燒過(guò)程發(fā)生在整個(gè)固體循環(huán)通道內(nèi)。在這種燃燒方式下，燃燒室內(nèi)，尤其是密相區(qū)的溫度水平受到燃煤過(guò)程中的高溫結(jié)渣和最佳脫硫溫度的限制，必須維持在850左右。盡管溫度較低，但由于爐內(nèi)顆粒的濃度較大，爐內(nèi)受熱面的傳熱條件優(yōu)

28、于常規(guī)的煤粉鍋爐。由于采用高溫固體顆粒物料的循環(huán)燃燒方式，爐內(nèi)溫度分布十分均勻，爐內(nèi)的熱容量很大，因此循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)性優(yōu)于常規(guī)煤粉鍋爐，燃燒效率也基本相當(dāng)。第四章 循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成4.1循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成循環(huán)流化床燃燒是近十幾年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高效、低污染清潔燃燒技術(shù)。具有燃燒效率高、煤種適應(yīng)性廣、煙氣中有害氣體排放濃度低、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、灰渣可綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。本鍋爐采用高壓參數(shù)、單汽包、自然循環(huán)蒸汽鍋爐，采用循環(huán)流化床燃燒方式，高溫旋風(fēng)分離器。鍋爐主要由爐膛、高溫絕熱旋風(fēng)分離器器、自平衡“U ”形回料閥、滾筒冷渣器和尾部對(duì)流煙道組成。燃燒室蒸發(fā)受熱面采用模式水冷壁，以保證燃燒

29、室的氣密性，采用水冷布風(fēng)板，大直徑鐘罩式風(fēng)帽，燃燒室內(nèi)布置水冷屏和屏式二級(jí)過(guò)熱器。鍋爐采用2個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器，布置在燃燒室與尾部煙道之間，每個(gè)旋風(fēng)分離器料腿下布置一個(gè)非機(jī)械型回料閥，回料為自平衡式，以上三部分構(gòu)成了物料的熱循環(huán)回路。尾部煙道對(duì)流煙道中布置三級(jí)、二級(jí)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、過(guò)熱蒸汽溫度采用二級(jí)給水噴水減溫器調(diào)節(jié)，鍋爐采用支吊結(jié)合的固定方式，除旋風(fēng)分離器和空氣預(yù)熱器為支撐結(jié)構(gòu)外，其余均為懸吊結(jié)構(gòu)。截面為矩形，其寬度一般為深度的2倍以上，下部為一倒錐型結(jié)構(gòu)，底部為布風(fēng)板。下部區(qū)域?yàn)槊芟鄥^(qū)，顆粒濃度較大，是燃料發(fā)生著火和燃燒的主要區(qū)域，此區(qū)域的壁面上敷設(shè)耐熱耐磨材料，并設(shè)置循環(huán)

30、飛灰返料口、給煤口、排渣口等。上部為稀相區(qū)，顆粒濃度較小，壁面上主要布置水冷壁受熱面，通常在爐膛上部空間布置屏式過(guò)熱器，爐膛內(nèi)維持微正壓。一次風(fēng)經(jīng)床底的布風(fēng)板送入床層內(nèi)，二次風(fēng)口布置在密相區(qū)和稀相區(qū)之間。爐膛出口布置飛灰分離器，煙氣中90以上的飛灰被分離下來(lái)，然后煙氣進(jìn)入尾部對(duì)流受熱面。給煤經(jīng)過(guò)機(jī)械或氣力輸送的方式送入爐膛，脫硫用的石灰石顆粒經(jīng)單獨(dú)的給料管采用氣力輸送的方式，或與給煤一起送入爐內(nèi)，燃燒形成的灰渣經(jīng)過(guò)布風(fēng)板上的排渣口排出爐外。布風(fēng)裝置由布風(fēng)板、一次風(fēng)室及風(fēng)帽組成。一次風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器加熱后進(jìn)入一次風(fēng)室，然后通過(guò)布風(fēng)板上的小孔和風(fēng)帽進(jìn)入爐床上面，與給煤及返料混合、燃燒。床料以布風(fēng)板

31、為支撐，一次風(fēng)通過(guò)布風(fēng)板對(duì)床料、燃料及石灰石產(chǎn)生向上的推動(dòng)力，建立流化狀態(tài)，使床料、燃料、石灰石在床層上強(qiáng)烈摻混，進(jìn)行劇烈的燃燒及傳熱過(guò)程。另外，一次風(fēng)還提供燃料初期燃燒所需的空氣。布風(fēng)裝置是循環(huán)流化床鍋爐的重要組成部分。流化狀態(tài)的建立、流化質(zhì)量的好壞及燃燒工況穩(wěn)定與否都與布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。 飛灰分離器是保證循環(huán)流化床鍋爐物料可靠循環(huán)的關(guān)鍵部件之一，布置在爐膛出口的煙氣通道上。它將爐膛出口煙氣攜帶的固體顆粒（灰粒、未燃盡的焦炭顆粒和未完全反應(yīng)的脫硫吸收劑顆粒等）中的90以上分離下來(lái)，再經(jīng)過(guò)返料器送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒，分離器性能的好壞直接影響燃燒與脫硫效率。分離器主要包括：旋風(fēng)分離器、U

32、 型槽（槽型鋼）分離器、百葉窗分離器、方形分離器等。其中旋風(fēng)分離器應(yīng)用最廣、性能也最可靠。通常稱(chēng)返料器，主要作用是將分離下來(lái)的灰由壓力較低的分離器出口輸送到壓力較高的爐膛，并防止?fàn)t膛的煙氣反竄進(jìn)入分離器。目前均采用基于氣固兩相輸送原理的返料裝置，相當(dāng)于一個(gè)小型鼓泡流化床。固體顆粒由分離器料腿進(jìn)入返料器，返料風(fēng)將固體顆粒流化并經(jīng)返料管溢流進(jìn)入爐膛。比較成熟的返料閥有H 型閥、V 型閥和J 型閥。 經(jīng)冷渣器冷卻的灰渣溫度為150，回收了余熱，節(jié)約能量。CFBB 正常運(yùn)行時(shí)要求維持一定的床層厚度。床層太厚不利于燃料進(jìn)入流化狀態(tài)，同時(shí)也加大了送風(fēng)電耗。相反，床層太薄又容易把床料及燃料吹跑，無(wú)法形成床層

33、。CFBB 是通過(guò)排渣裝置來(lái)控制床層厚度的，床層增厚加大排渣，床層減薄則減少排渣量。CFB正常運(yùn)行時(shí)要求維持一定的床層厚度。床層太厚不利于燃料進(jìn)入流化狀態(tài)，同時(shí)也加大了送風(fēng)電耗。相反，床層太薄又容易把床料及燃料吹跑，無(wú)法形成床層。CFB 是通過(guò)排渣裝置來(lái)控制床層厚度的，床層增厚加大排渣，床層減薄則減少排渣量。鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器及連接管道。主要汽水流程為:鍋爐給水給水操作臺(tái)省煤器鍋筒下降管水冷壁(水冷屏 鍋筒汽冷式旋風(fēng)分離器煙道的上集箱汽冷式旋風(fēng)分離器煙道的下集箱汽冷式旋風(fēng)分離

34、器下集箱汽冷式旋風(fēng)分離器上集箱尾部豎井前包墻上集箱兩側(cè)包墻集箱后包墻集箱低過(guò)進(jìn)口集箱低過(guò)出口集箱一級(jí)減溫器屏式過(guò)熱器進(jìn)口集箱屏式過(guò)熱器出口集箱二級(jí)減溫器高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱高溫過(guò)熱器出口集箱汽機(jī)循環(huán)流化床鍋爐物料的循環(huán)是依靠送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)提供的動(dòng)能來(lái)啟動(dòng)和維持的。 從一次風(fēng)機(jī)出來(lái)的空氣分成三路送入爐膛：第一路，經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入爐膛底部的水冷風(fēng)室，通過(guò)布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽使床料流化，并形成向上通過(guò)爐膛的氣固兩相流；第二路，熱風(fēng)用于爐前氣力播煤；第三路，一部分未經(jīng)預(yù)熱的冷一次風(fēng)作為給煤皮帶的密封用風(fēng)。從二次風(fēng)機(jī)鼓出的二次風(fēng)經(jīng)預(yù)熱后直接經(jīng)爐膛上部的二次風(fēng)箱分級(jí)送入爐膛。煙氣及其攜帶的

35、固體顆粒離開(kāi)爐膛，通過(guò)布置在水冷壁后墻上的分離器進(jìn)口煙道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在分離器里絕大部分物料顆粒從煙氣流中分離出來(lái)，另一部分煙氣流則通過(guò)旋風(fēng)分離器中心筒引出，由分離器出口煙道引至尾部豎井煙道，從前包墻上部的煙氣進(jìn)入并向下流動(dòng)，沖刷布置其中的水平對(duì)流受熱面管組，將熱量傳遞給受熱面，而后煙氣流經(jīng)管式空氣預(yù)熱器進(jìn)入除塵器，最后，由引風(fēng)機(jī)抽進(jìn)煙囪，排入大氣?！癑 ”閥回料器共配備有三臺(tái)高壓頭的羅茨風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)出力為50%，正常運(yùn)行時(shí)，其中兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)為定容式，因此回料風(fēng)量的調(diào)節(jié)是通過(guò)旁路將多余的空氣送入一次風(fēng)第一路風(fēng)道內(nèi)而完成的。鍋爐采用平衡通風(fēng)，壓力平衡點(diǎn)位于爐膛出口。第五章 鍋爐正常

36、運(yùn)行調(diào)整5.1鍋爐調(diào)整的任務(wù)(1保持鍋爐的蒸發(fā)量符合規(guī)定的負(fù)荷曲線。(2保持汽包正常水位, 水位波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。(3保證飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)合格。(4維持正常的床溫、床壓和汽溫、汽壓。(5控制SO 2、NO X 排放量在規(guī)定范圍內(nèi)。(6合理調(diào)節(jié)燃燒，減少各項(xiàng)熱損失，提高鍋爐效率。(7定期進(jìn)行異常參數(shù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。(8保持石灰石系統(tǒng)暢通。(9保證鍋爐運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。5.2主要運(yùn)行規(guī)范 5.3 鍋爐運(yùn)行中的調(diào)節(jié)(1燃燒調(diào)整總則：(2正常運(yùn)行時(shí)，床溫應(yīng)在850950之間。(3通過(guò)一次風(fēng)量調(diào)整床料流化，床溫和料層差壓，二次風(fēng)量調(diào)整燃燒及控制總風(fēng)量。在負(fù)荷50%時(shí)，投入二次風(fēng)調(diào)整二

37、次風(fēng)量使氧量維持在35%，一次風(fēng)量、二次風(fēng)量之比為60%:40%。(4煤?？刂圃?13之內(nèi)，給煤量要均勻，不能忽大忽小。(5鍋爐加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先增大風(fēng)量，后增大煤量。減負(fù)荷時(shí)，先減煤量，后減風(fēng)量。(6運(yùn)行中嚴(yán)禁風(fēng)室一次風(fēng)量低于臨界流化風(fēng)量，以防結(jié)焦。掌握煤質(zhì)變化，做到心中有數(shù)。(7保持兩側(cè)排煙溫度偏差小于30，受熱面不超溫，SO 2、NO x 排放合格。(8密相區(qū)不應(yīng)有白色亮點(diǎn)，可適當(dāng)減少給煤量，開(kāi)大一次風(fēng)機(jī)入口擋板，并維持爐膛負(fù)壓，待白色亮點(diǎn)消失后恢復(fù)正常運(yùn)行。(9隨時(shí)監(jiān)測(cè)返料器工作情況，保持返料器正常運(yùn)行。若床溫持續(xù)下降，應(yīng)放掉部分循環(huán)灰。也通過(guò)返料風(fēng)門(mén)調(diào)整床溫變化。(1正常運(yùn)行中不允許中斷

38、給水，應(yīng)均勻上水，發(fā)現(xiàn)給水壓力低于4.8 MPa或給水溫度變化大時(shí)，應(yīng)聯(lián)系汽機(jī)要求調(diào)整，水位控制在正常范圍內(nèi)，避免調(diào)幅過(guò)大。(2鍋爐水位應(yīng)根據(jù)汽包水位計(jì)的指示調(diào)整，只有在給水自動(dòng)調(diào)整器，兩只就地水位計(jì)，電接點(diǎn)水位計(jì)正確和水位報(bào)警器完好的情況下，方可根據(jù)水位指示調(diào)整水位。(3當(dāng)給水投入自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位變化，保持給水流量變化平穩(wěn)，經(jīng)常對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相符合，發(fā)現(xiàn)異常，切為手動(dòng)調(diào)整。(4每日白班應(yīng)沖洗水位計(jì)驗(yàn)證其準(zhǔn)確性。(5啟、停爐，外界負(fù)荷變化大，燃燒不穩(wěn)定或調(diào)整機(jī)構(gòu)不正常時(shí)，嚴(yán)禁投入水位自動(dòng)。(1鍋爐加負(fù)荷時(shí)，交替增加風(fēng)量和煤量，使料層差壓和懸浮段差壓逐漸增加。(2鍋爐

39、減負(fù)荷時(shí)，交替減小煤量和風(fēng)量，適當(dāng)放掉些爐渣，降低料層差壓。(3負(fù)荷較低時(shí)，放掉部分循環(huán)灰，降低懸浮段差壓，保持床溫在正常范圍內(nèi)。(4保持一次風(fēng)量不低于最小流化風(fēng)量。(5氧量維持在正常范圍內(nèi)。(6調(diào)整出力過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，精心調(diào)整、保持各參數(shù)在正常范圍內(nèi)變化。(7監(jiān)視自動(dòng)調(diào)整情況，必要時(shí)切為手動(dòng)調(diào)整。(1穩(wěn)定汽溫應(yīng)從穩(wěn)定汽壓著手，汽壓穩(wěn)了汽溫就不會(huì)有太大的變化。當(dāng)汽溫發(fā)生變化時(shí)，用減溫水調(diào)整過(guò)熱汽溫在額定范圍內(nèi)變化。(2正常運(yùn)行中，減溫水手動(dòng)門(mén)保持全開(kāi)，用減溫水調(diào)整門(mén)進(jìn)行調(diào)整。(3正常運(yùn)行中，嚴(yán)格監(jiān)視各部分汽溫，保持機(jī)側(cè)主汽溫度在435±（510）之間運(yùn)行，調(diào)整應(yīng)有預(yù)見(jiàn)性。(1汽壓的調(diào)整主要是保持燃燒穩(wěn)定。(2鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證主汽壓力穩(wěn)定，嚴(yán)禁用升降負(fù)荷的辦法來(lái)調(diào)整鍋爐汽壓。(3根據(jù)汽壓變化及時(shí)調(diào)整給煤量和風(fēng)量，保持料差和懸浮段差壓在正常范圍內(nèi)。注意調(diào)整一、二次風(fēng)配比合理。(4鍋爐運(yùn)行中，要保持返料器工作正常，循環(huán)灰量變化則影響汽壓急劇變化。(5運(yùn)行中氧