1、怎樣提高水平井鉆井速度一、 水平井設計一口水平井的總體設計原則，是能保證實現鉆井目的，滿足采油氣工藝及修井作業(yè)的要求，有利于安全、優(yōu)質、快速鉆井。在對各個設計參數的選擇上，在自身合理的前提下，還要考慮相互的制約,要綜合地進行考慮。（一）選擇合適的井眼曲率井眼曲率的選擇，要考慮工具造斜能力的限制和鉆具剛性的限制，結合地層的影響，留出充分的余地，保證設計軌道能夠實現。鄂北工區(qū)在能滿足設計和施工要求，以及鉆具、儀器和套管都容易通過的情況下，提高設計造斜率（6.5-7°/30m），選用造斜率較高的動力鉆具（1.5°或1.75°），縮短靶前位移（270-300m），縮短入窗

2、前的井段(400m左右)，減少入窗前的工作量。(二)井眼尺寸的選擇井眼尺寸小，一方面可以達到較理想的增斜率；另一方面鉆頭就相對小，在鉆壓相同的情況下，井眼尺寸越小，鉆頭就越容易穿透地層，機械鉆速就高，這樣就可以縮短鉆井周期。在鄂北工區(qū)一開井段可采用121/4井眼（1天），二開井段采用81/2井眼（直井段10天，造斜段12-15天），三開采用6（40-50天）井眼，水平段控制在1000米左右，這樣在A點以前可以大幅度的提高鉆井速度，雖然在水平段機械鉆速可能會較低，但是總體上還是可以縮短鉆井周期，又可以達到較好的采氣面積。二、鉆頭選型及螺桿的選擇(一)鉆頭的選擇 鄂北工區(qū)水平段砂巖研磨性很強，一般

3、一個鉆頭使用時間都在20-30個小時，因此在鉆頭選型時要達到耐磨性強，保徑好的要求，需要考慮以下幾個方面的因素。1、地層條件。地層條件是選擇鉆頭類型和結構的首要依據，地層條件包括地層類型、硬度、巖性和層位厚度。2、鉆井方式，即：是用轉盤鉆井，還是用井下動力鉆具鉆進。后者又可分為是完全的定向鉆進，還是導向鉆進。3、鉆井條件。鉆頭選型時，要考慮的實際鉆井條件，主要包括設備能力、鉆井液類型等。4、鉆井參數。鉆井參數包括鉆壓、轉速和水力參數。在水平鉆井中，由于工藝要求往往對鉆井參數已做出明確規(guī)定，這就要求鉆頭選型要與鉆井參數相適應，確定鉆頭的切削結構、水力結構與保徑尺寸。5、鄰井資料。包括鄰井地質測井

4、資料和鄰井鉆頭資料、使用記錄。它對于鉆頭選型是極為重要、有效的技術參考資料，應予以足夠重視。(二)螺桿的選擇 螺桿應選擇1.5°或者1.75°的單彎螺桿進行造斜段施工，可以達到設計要求。水平段使用1°或者1.25°單彎均可，最好選用1.25°的單彎，復合鉆進與1°單彎效果差不多；滑動鉆進可以較快的調整，在盡量短的井段內達到調整的要求。但是鄂北工區(qū)在水平段砂巖研磨性很強，一根螺桿最多兩趟鉆彎殼體處就基本磨平甚至彎殼體磨穿，可是傳動軸仍然完好，建議選用螺桿時候可與螺桿廠家聯系，定做彎殼體處較耐磨的螺桿，一方面可以延長螺桿使用時間；另一方面

5、可以避免鉆頭還可使用但是螺桿不能使用而造成頻繁起下鉆，以減少輔助作業(yè)時間。三、儀器使用(一)儀器入井前的測試和檢查在儀器測試方面要嚴格按照儀器使用說明書來進行檢測，嚴禁違反儀器使用操作規(guī)程，避免因儀器測試失誤導致儀器出現電路或者油路問題耽誤作業(yè)時間。對于儀器內部角差和鉆具角差要多人確認無誤后儀器鉆具方可入井，防止因人為失誤造成不必要的起下鉆。根據井隊提供的鉆井液排量和性能及鉆具尺寸選擇合適的限流環(huán)和蘑菇頭，保證儀器入井有信號，做好儀器的淺層和中途測試，盡量在淺的井段發(fā)現問題及時解決，即使必須起鉆檢查儀器也可以減少起下鉆的時間。(二)儀器出井后的檢查與保養(yǎng)儀器出井后要仔細檢查，防止儀器絲扣連接處

6、松扣造成儀器損壞或者儀器角差出現誤差。及時更換磨損的配件，包括密封圈、扶正器、扶正器壓緊彈簧、銅墊片、蘑菇頭及其他易損件。下部鉆具每趟鉆都要探傷，儀器的懸掛短節(jié)和循環(huán)短節(jié)要仔細檢查，防止儀器不座鍵或者儀器座鍵不到位造成儀器無信號或者信號弱。四、實際施工(一)鉆具組合優(yōu)選1、造斜段造斜段盡量簡化鉆具組合，使用柔性鉆具組合：用無磁承壓鉆桿替代無磁鉆鋌，用加重鉆桿替代鉆鋌，使鉆具與井壁的接觸面積減少，可以避免大斜度井段易出現的粘附及鍵槽卡鉆的井下事故；用斜坡鉆桿替代普通鉆桿，可以減小鉆具與井壁的摩擦力；在大斜度井段采用倒裝鉆具組合，具體做法是在井斜達到40度以后將普通鉆桿倒到加重鉆桿以下,使加重鉆桿

7、始終保持在鉆具受力中和點處（一般都在井斜40度左右）, 避免鉆具的疲勞破壞。采取堅持定期短起下鉆（每鉆進100-150m或者36h）或者分段循環(huán)的方法,破壞下井壁巖屑床的產生，確保井眼暢通，必要時注入稠泥漿，加大排量循環(huán)，以徹底將井下巖屑帶出來，保證井眼清潔和鉆進安全快速。并堅持每打完一個單根劃眼1-2遍，能開轉盤盡量開轉盤，以使井眼軌跡更光滑，同時也更有利于井底巖屑的返出，確保井下安全。2、水平段 水平段現場要準備充足的203-210mm不同外徑的扶正器。仍然采用倒裝和柔性鉆具組合，每鉆進100-150米向下倒5柱斜坡鉆桿，減少井下的摩阻和扭矩；根據上趟鉆所使用的扶正器的增降斜情況為下趟鉆選

8、用合適的扶正器，盡量使用鉆具組合復合鉆進來調整井眼軌跡，避免滑動調整，這樣一方面可以使井眼軌跡平滑、保證井下安全，另一方面可以縮短鉆進時間，提高機械鉆速。(二)井眼軌跡控制在井眼軌跡控制方面，主要注意以下幾個方面：1、動力鉆具造斜率、增斜率的掌握在造斜初期根據滑動和復合鉆進的情況，盡快掌握動力鉆具的造斜率和增斜率，就是每復合鉆進10米井斜能夠增多少，每復合鉆進10米井斜能夠增多少，在掌握了動力鉆具的造斜率和增斜率以后基本就可以預測井底的井斜、方位，對于下步是復合鉆進還是滑動調整就能做到心中有數，避免滑動調整過多或者復合鉆進過多造成井斜、方位達不到設計要求，以做到精確控制。2、井底軌跡參數的預測

9、和調整根據所掌握動力鉆具的造斜率和增斜率，及時對井底的軌跡參數進行預測，確定下步的施工方案，使實鉆軌跡達到設計要求，軌跡控制過程中尤其要注意的是井斜和垂深的匹配，避免垂深對井斜（也就是造斜率）產生放大作用，如果井斜偏低，下部井段的造斜率就得提高才能達到設計要求，這樣就會給下部施工帶來困難。在滿足設計要求保證垂深的情況下在上部相對好調整的井段適當的使井斜比設計偏大一些，這樣下部所需要的造斜率就會低一些，在入窗前就有較多的復合鉆進井段，軌跡控制容易一些，機械鉆速也能夠有效的提高。水平段在需要滑動調整的時候要以微調為主，并且要考慮調整以后的增降斜趨勢，防止井斜增的過多或者降的太多，給后續(xù)施工帶來不必

10、要的工作量。(三)鉆井液選型 鉆井液和水平井的井眼穩(wěn)定和機械鉆速有著密切的聯系，好的鉆井液體系對于提高機械鉆速甚至起到決定性的作用。1、水平井與鉆井液有關的問題（1）攜屑能力降低水平井、大斜度井和直井、常規(guī)定向井相比，在同樣條件下，鉆井液的攜屑能力明顯降低，當井斜角a=40°60°時很容易形成巖屑床，增加鉆進與起下鉆時摩阻，甚至會造成卡鉆事故。（2）井眼穩(wěn)定性變差隨著井斜角的增加，裸眼井段在易坍塌地層中的長度會大幅度增加，隨著水平段的不斷延伸，施工周期也相應較長，增加了井壁失穩(wěn)坍塌的可能性。（3）井漏的可能性變大在水平井中，由于巖屑床會增加流動阻力和循環(huán)當量密度，長水平段也會增加流動阻力，從而導致鉆井液對地層的壓力變大，使井漏發(fā)生的可能性也變大，由于水平段是在儲層內進行鉆進，基本上不允許封堵以免損害油層，一旦發(fā)生漏失，非常棘手。（4）摩阻增大水平井中重力的影響使鉆柱與井壁摩阻增大，使鉆柱與套管磨損增加；摩阻嚴重時會造成鉆頭難以加上鉆壓，鉆柱難以送進，限制了水平段的鉆進長度，并增加鉆機的起升負荷。在設計水平井鉆井液體系時，減小摩阻是要考慮的重要問題。2、對水平井鉆井液的要求和選型原則（1）要考慮保護油層水平井鉆井液，既要有鉆井液的特點，又要有“完井液”的特點（在水平段）。由于造斜段一般會下套管封固，相對難度較小，故水平段鉆井液要重點考慮保護油層問題。（2