1、西山德順煤業(yè)有限公司建筑工業(yè)場區(qū)邊坡治理工程腳手架工程專項施工方案第一章、編制依據(jù)1、質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系Q/XSJZ-SC-20092、工程測量規(guī)范GB50026-20073、建筑施工組織設計規(guī)范GB/T 50502-20094、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20115、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-916、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑結構荷載規(guī)范（GB500172003）8、西山德順煤業(yè)有限公司建筑工業(yè)場區(qū)邊坡治理工程設計圖紙（圖紙編號：S2011-K09）、地勘資料及施工現(xiàn)場土質實際情況等9、西山煤電（集團）公司建設工程安全管

2、理細則。第二章、工程概況本工程為西山德順煤業(yè)有限公司建筑工業(yè)場區(qū)邊坡治理工程。場區(qū)地層主要為第四紀坡積黃土層和強風化砂巖地層，場區(qū)治理分三個區(qū)域進行，A區(qū)最大坡高約15m，傾角約60，邊坡地層為強風化砂巖。B區(qū)最大坡高約31m，分三步治理，傾角約50，主要為強風化砂巖地層，地表局部有坡積碎石及黃土覆蓋層。A、B區(qū)為建筑場區(qū)平整挖方形成，為人工邊坡。C區(qū)最大坡高約18m，傾角約55，主要為強風化砂巖地層，本區(qū)邊坡主要為自然邊坡因風化程度較嚴重，造成邊坡地層不穩(wěn)定。邊坡范圍內未見地下水，抗震設防烈度為8度，邊坡安全等級為二級。本工程邊坡設計采用噴錨支護加排水溝綜合治理措施。1、分項工程設計：（1）

3、錨桿設計：錨桿設計為非預應力全長粘結型錨桿，長度為4.5m，傾角均為20，錨桿水平間距為2m、垂直間距為2.5m，錨桿直徑為120mm，錨桿鋼筋采用1根25螺紋鋼筋，每隔2m用6鋼筋焊接對中支架。（2）錨桿注漿設計：錨桿注漿采用二次注漿法，注漿導管采用耐高壓塑料軟管，隨錨桿筋一同植入鉆孔，鉆孔外端設止?jié){袋。第一次注漿水泥用425號普通硅酸鹽水泥，水砂比為1:0.5-1、水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，注漿壓力為0.3-0.5MPa，水泥漿注滿鉆孔，待初凝后，進行二次注漿，采用水灰比為0.4-0.5的純水泥漿，注漿壓力為1.5-2.0MPa。漿體材料28天無側限抗壓強度應大于25MPa。（3）

4、噴射混凝土面層設計：面層采用噴射混凝土，厚度不小于120mm，采用單層雙向配筋，鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋，間距為250mm，保護層厚度為50mm。面層噴射分兩次完成，坡面修整后初噴50mm厚混凝土保護層，鋪設鋼筋網(wǎng)，第二次噴射混凝土厚度為70mm。噴射混凝土，設計強度為C25，采用P.S325水泥、粒徑不大于2.5mm的中細砂和粒徑小于15mm的瓜米石。噴射混凝土面層以中中2000mm用PVC90設置泄水孔。（4）削坡設計：錨桿施工坡度以維持現(xiàn)有自然坡度為準，施工前應對坡面進行必要的修整，以使坡面線形流暢，方便施工，外形美觀。2、錨桿施工：（1）造孔：錨桿孔徑為120mm，造孔采用錨桿工程鉆機，首先將

5、鉆機固定，調整方位角、傾角，校正造孔位置，擰緊所有緊固件，準備就緒后方可開鉆作業(yè)，淺層鉆進過程中，由于完全風化覆蓋層較松散，應加套管施工。造孔精度要求：鉆孔傾斜不超過1%，鉆孔位置誤差不超過20mm，鉆孔傾角、水平角誤差不超過1，孔深超鉆段不小于500mm。（2）錨桿加工安裝：錨桿鋼筋采用1根25螺紋鋼筋，每隔2m用6鋼筋焊接對中支架，加工好的錨桿必須有專人進行驗收檢查，檢查長度、對中支架安裝合格后方可入孔安裝。（3）錨桿注漿：1）灌漿前應清孔，注漿管與錨桿同時放入孔內，注漿管端頭以孔底距離宜為100mm。2）根據(jù)設計要求設計注漿壓力，根據(jù)現(xiàn)場土質變化可適當調整，調整前應與設計人員聯(lián)系溝通，應

6、以確保漿體灌注密實為原則。3）注漿過程中應按相關檢驗檢測要求對水泥漿體強度進行檢測，以確保達到設計強度要求。3、噴射混凝土面層施工：應根據(jù)設計要求施工并滿足錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086-2001）施工要求。第三章、 施工總體安排根據(jù)本工程情況，為了便于邊坡錨噴施工，邊坡搭設立桿縱距為1.5m、立桿橫距為1.5m、水平桿步距為2m的單立桿雙排鋼管腳手架，架體高度為15m。施工腳手架作為邊坡錨噴施工項目作業(yè)操作支架，在邊坡錨噴過程中涉及施工安全、進度及文明施工、工程質量，腳手架搭設時需要按施工方案進行搭設，并滿足相關施工規(guī)范要求。第四章、施工準備第一節(jié)、技術準備安排專業(yè)人員熟悉腳手架

7、搭設方案，提出主要材料、設備計劃、做好勞動力調配安排計劃，進行技術交底。 依據(jù)施工的內容和進度情況，及時對施工班組下達施工技術交底。質檢員按照工程的需要，培訓操作工人，同時特殊工種操作人員必須領取勞動部門上崗合格證方可持證上崗。 第二節(jié)、 施工現(xiàn)場準備 在現(xiàn)場“四通一平”的基礎上，施工做好必要的準備，按施工現(xiàn)場實際情況將堆料場地、設備布置在施工便利之處。第三節(jié)、材料供應 該工程所需鋼管、扣件用量大，為此必須做好材料供應，對工程進度及質量起著重要作用。提前計劃好周轉材料的用量，計劃要及時準確，避免多進或不足，減少現(xiàn)場材料損耗。材料：1、鋼管：采用483.5的焊接鋼管，主要用于腳手架的各種受力桿件

8、。2、扣件：直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接；旋轉扣件（回轉扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接；對接扣件（一字扣）用于兩根鋼管對接連接。3、腳手板：采用4000mm350mm50mm木跳板，滿鋪于各作業(yè)面。第五章、資源配置計劃第一節(jié)、勞動力計劃配備的勞動力具體見下表： 勞動力計劃表序 號工 種人 數(shù)序 號工 種人 數(shù)1架子工82雜 工4第二節(jié)、材料需用計劃配備的材料具體見下表：材料需用計劃表序 號名稱(規(guī)格)數(shù) 量1鋼 管6m450根4m350根2m500根3直角扣件600個旋轉扣件200個對接扣件300個8方木4000mm350mm50mm600塊第六章、主要施工方法第一節(jié)、

9、搭設形式在邊坡按照1：0.6坡比進行搭設施工腳手架。第二節(jié)、腳手架構造1、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況邊坡開挖全部到位，在邊坡錨桿支護過程中需搭設雙排腳手架；2、采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、掃地桿均采用483.5鋼管，連接扣件采用標準扣件；3、腳手架連墻桿按照3步3跨(6m4.5m）進行設置，在連墻桿對應部位設置錨桿（錨桿設置方法同支護錨桿設置方法），腳手架連墻桿與錨桿用8#鐵線綁扎；4、扣件式鋼管腳手架搭設要求：立桿縱距為1.5m，立桿橫距為1.5m，水平桿步距為2m。作業(yè)層距地面高度2.0m時，滿鋪腳手板，外側立面滿掛密目網(wǎng)，鋪設的腳手板邊緣與坡面的間隙30mm，鋪設的

10、腳手板邊緣與擋腳板的間隙100mm。當腳手板側邊不貼近立桿時，應予以固定。作業(yè)層下隔二步架再設一層隔離層，隔離層也要滿鋪腳手板。立桿底端200mm高底處，一律設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。坡體中部3.5m寬的水平臺階外邊緣設防護欄桿，欄桿高度為1.5m，并掛密目網(wǎng)。5、桿件連接構造的規(guī)定: 腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的對接接頭應相互錯開設置在不同的構架框格內。相鄰立桿接頭宜布置在不同步距內，距相鄰平桿的距離應1/3步距。上下相鄰平桿接頭宜布置在不同縱距內，距相鄰立桿的距離應1/3步距。扣件式鋼管腳手架桿件的搭接接頭長度應1m。應等間距設置 3 個旋轉扣件固定，且結扎點間距0.6m

11、。桿件端部伸出結扎點的長度0.1m。單立桿連接：立桿直接對接，并在對接立桿上加旋轉扣二道。相鄰步架的大橫桿應相互錯開布置在立桿的兩側，以改善立桿的偏心受壓狀況。平桿（大、小橫桿）不得跳設或漏設。6、扣件式鋼管腳手架桿配件的一般規(guī)定：鋼管端部切口應平整，桿件無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕形象?？奂c桿件管徑相匹配，其性能應符合國家相關的標準規(guī)定。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。腳手架桿配件應能滿足安全要求，并與腳手架主體結構架桿連接可靠。7、腳手架縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板：（1）縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定：1）縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于 3 跨；2）縱向水平桿

12、接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規(guī)定：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同 跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的 1 /3；搭接長度不應小于 1m，應等間距設置 3 個旋轉扣件固定。（2）橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定：1）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的 1/2；2）當使用木腳手板時，橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；（3）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。（4）腳手板的設置應符合下列規(guī)定：1）作業(yè)層腳

13、手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實；2）木腳手板應設置在三根橫向水平桿上；3）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取 150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。 8、腳手架立桿的對接、搭接應符合下列規(guī)定：（1）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的 接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距 離不宜小于 500 ；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3；（2）當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于 1m ，并應采用不少于 2 個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。9、連墻件的布置應符合下列規(guī)定：（1）應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)

14、點的距離不應大于 300mm；（2）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用 其它可靠措施固定；（3）應優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。10、剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：（1）每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小于 6m，斜桿與地面的傾角應在4560之間；（2）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于 150mm；（3）高度在 24m 以下的雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過 15m的立面上，各設一道剪刀撐。（4）斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，至少應與34根立桿相連接，且斜

15、桿相鄰連接點之間的長細比60。11、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并且不應大于 4m。12、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。13、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。14、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐 應采用通長桿件，并用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應在 4560 之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于 300mm。拋撐應在連墻件搭設后再拆除。第三節(jié)、腳手架施工工藝1、搭設的順序： 擺放縱向掃地桿自一端起依次向另一端豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定裝設橫向掃地桿也與該

16、立桿固定再在縱向掃地桿上分別固定第三、四根立桿后,開始裝設第一步大橫桿、校正橫桿水平度使其符合要求后,按455KNm力矩擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架完成。再全面檢查一遍構架質量，嚴格確保設計要求和構架質量設置支撐桿隨搭設進程及時裝設支撐桿和剪刀撐鋪設腳手板和施工作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板。2、搭設的方法：腳手架搭設前，依據(jù)構筑物形狀放線，并根據(jù)間距排好立桿。搭設橫桿時必須與立桿連接固定，鋪板時應處理好作業(yè)層。當搭至有支撐件的構造節(jié)時，在搭設完該處的立桿、大橫桿后，應立即設置支撐件。在頂排支撐桿上的架高（以大橫桿計）不得多于兩步，搭設時及時設置剪刀撐，不得滯后

17、超過兩步距。扣件安裝時應注意扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，擰固時要用力矩扳手，扭力矩控制在455KNm，防止用力過大螺栓溢扣。在主節(jié)點處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件的開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防水進入。各桿件相交伸處的端頭均大于100mm，以防止桿件滑脫。 3、腳手架的拆除： （1）拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求。根據(jù)檢查結果及現(xiàn)場情況進行技術交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設警戒標志，并有專人看守，清除腳手架中留存的材料等雜物。 （2）拆除架子的工作地區(qū)，嚴

18、禁非操作人員進入。 （3）拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調。（4）拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 (5)固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。 (6)拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。(7)運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格堆放。第四節(jié)、腳手架搭設施工注意事項1、在進行腳手架具體搭設施工時，根據(jù)開挖的邊坡巖石實際條件，對連墻桿錨桿入巖深度進行實際設置，邊坡兩端地質條件較差，則對固定錨桿

19、入巖深度經技術人員和監(jiān)理工程師等嚴格驗收后再進行加載作業(yè)。 2、施工過程中，考慮作業(yè)層鉆機自重較大，在鉆機就位前，對腳手架作業(yè)層小橫桿加密設置，同時按照技術人員要求設置縱橫向剪刀撐，以提高腳手架的整體和局部剛度。第七章、腳手架計算第一節(jié)、 腳手架設計參數(shù)1. 按照1：0.6坡比進行腳手架設計；2腳手板為5cm厚木腳手板，其自重標準值為0.35kN/m2；3.鋼管尺寸均為48mm3.5mm，其質量符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700中）Q235-A級鋼的規(guī)定；4.施工荷載按照長度為70m、高度為15m腳手架鋪設2層木腳手板，即作業(yè)層和隔離層。作業(yè)層布置1臺鉆機（連續(xù)3跨內布置1臺鉆機作業(yè)）

20、，單臺鉆機重0.2t，施工人員3人，重約225kg。計算荷載按照3跨內布置1臺鉆機，同時配置3名施工人員，即施工荷載：200+225/4.5*1.5=0.63KN/m2。第二節(jié)、 腳手架設計計算1、腳手架立桿地基承載力計算：立桿基礎在濕陷性黃土和微分化巖石上，立桿下墊長度不少于二跨的10050的木板。按地勘報告此段承載力大于240KPa。立桿傳至木板的軸向壓力為N=6.342kN,木板面積A1/20.11.5=0.075m2其壓強為p=N/A=6.342/0.075=84.56KP0.4g=96KPa 故腳手架立桿地基承載力滿足要求。2、腳手架計算：鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架

21、安全技術規(guī)范（JGJ1302011）計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15m。搭設尺寸為：立桿縱距為1.5m立桿橫距為1.5m 水平桿步距為2m采用的鋼管類型為483.5施工均布荷載為3KN/483.5鋼管截面特征(鋼號：Q235，A級)： 立桿截面積：A=489mm2 截面慣性矩：12.19104mm4 立桿截面抵抗矩（截面模量）：W =5.08106mm6 彈性模量E=2.06105N/mm2）立桿回轉半徑：i=15.8mm Q235 鋼抗拉抗壓和抗彎強度設計值f=205N/mm2 (1)立桿的穩(wěn)定性驗算： N/Af其中N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK+1.2NE其中軸心受

22、壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，可根據(jù)長細比進行取值；長細比，= I0/i 、 I0= kh；k計算長度附加系數(shù)，其取值為1.155；考慮腳手架整體穩(wěn)定性因素的單桿長度系數(shù)，取1.2；h水平桿步距則，I0= kh=1.1551.22000=2772mm= I0/i=2772/15.8=175.44210，查表=0.686NG1K 腳手架結構自重標準值產生的軸向力，一步一縱距的鋼管、扣件重力為8.722kN即：大、小橫桿的自重標準值：P1=0.038（1.5+1.5）=0.114kN；施工荷載(1臺鉆機，同時配置3名施工人員)：0.631.51.5=1.42KN腳手板的荷載標準值：P2=0.351.51.5=0

23、.788kN；活荷載標準值：Q=31.51.5=6.75kN；荷載的計算值：q=（1.20.114+1.21.42+1.20.788+1.46.75）/2=6.12kN；每根腳手管承受荷載NG1K6.120.6= 3.67kN(架體傾斜,取0.6)NG2K 構配件自重標準值產生的軸向力,取值0.686 kN;總計N=1.2（NG1K+NG2K）=1.2(3.67+0.686)=5.23kN桿的穩(wěn)定性：N/AfN/A=5230/(0.686489)=15.6N/mm2f=205 N/mm2結論：滿足要求(2)大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。大 橫 桿

24、計 算 簡 圖 載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0.0381.5=0.057kN；施工荷載(1臺鉆機，同時配置3名施工人員)：0.631.5=0.945KN腳手板的荷載標準值：P2=0.351.5=0.525kN/m；活荷載標準值：Q=31.5=4.5kN/m；荷載的計算值：集中荷載：q=（1.20.057)/2 0.6=0.021kN均布荷載：q=（1.40.525+1.40.945+1.44.5)/2 0.6=1.79 kN/m (架體傾斜,取0.6)；強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。計算公式如下：Mqmax=0.08ql2均布荷載最大彎矩計算：

25、Mqmax=0.081.791.52=0.322kNm；集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpmax=0.417PI集中荷載最大彎矩計算：M2qmax=0.4170.0211.5=0.013kNm；M= M1max+ M2max=1=（0.322+0.013）=0.335kNm；抗彎強度：=0.335109/5.08106=65.9N/mm2；大橫桿的抗彎強度：=65.9f=205N/mm2；撓度計算：最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和，單位：mm均布荷載最大撓度計算公式如下： ql4 V max= 0.677 100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V max=

26、0.6770.03815004/（1002.06105121900）=0.05mm集中荷載最大撓度計算公式如下：Pl3 Vp max= 1.883100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：V=1.8831.79100022003/（1002.06105121900）=14.27mm；最大撓度和：V= Vmax+ VPmax=0.05+14.27=14.32mm1500/100=15mm結論：滿足要求。第八章、技術質量保證措施第一節(jié)、 技術保證措施1、進場（搭設前）腳手架材料質量標準（1）鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管，材質符合碳素結構鋼（GB/T700-20

27、06）的相應規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。（2）扣件：符合可鍛鑄鐵件（GB/T 9440-2010）的規(guī)定,與鋼管管徑相匹配。使用機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵，附件材料應符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235鋼的規(guī)定；扣件表面不得有裂紋變形、銹蝕等質量問題。活動部位應靈活轉動。2、腳手架的質量檢查及驗收： （1）在腳手架基礎、分段措施完成之后，必須由安全員、技術員、技術負責人、生產副經理、配屬隊伍等按照分段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收，合格后方可進行搭設或使用。（2）腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。1）達

28、到設計高度；2）剛搭設完畢后；3）施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拆除桿件以及其它安全隱患存在的情況。3、搭設技術措施：(1)立桿接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的13，同一步內不允許有二個接頭。（2）頂部外圍立桿頂端應高出作業(yè)面不小于1.5m。腳手架底部必須設置縱向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上。（3）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件

29、與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。（4）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。（5）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。（6）橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。（7）每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，腳手架立面外伸長度不宜過大，以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立

30、桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，應鋪滿鋪穩(wěn)，拐角要交叉，不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲綁牢。 4、腳手架地基處理要求（1） 地基必須整平，以減少掃地桿變形；（2）立桿支承在木枋上，木枋下面與地面接觸處必須墊實；（3）腳手架基礎場地不得有積水。第二節(jié)、質量保證措施1、嚴格遵守國家的施工及驗收規(guī)范，加強技術管理，堅決執(zhí)行并落實各級崗位責任制，相應的做好技術交底，認真進行質量檢驗。2、在施工中為保證施工質量，采取三交底：即交任務、交安全、交方法；四檢查：即上崗檢查、定期檢查、班后檢查、巡回檢查，杜絕質量通病。3、加強管理，分工明確，責任到

31、人。第九章、腳手架的驗收、使用及管理1、腳手架搭設過程中，每搭設一個施工層高度必須由監(jiān)理、項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。2、工程的施工負責人，必須按方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。3、腳手架分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。4、架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆

32、放。5、施工層及臨邊必須設兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。安全網(wǎng)未經許可不得隨意拆除。6、架子搭好后要派專人管理，未經安全部門同意，不得改動，不得任意解掉架體連接及拉接件。7、架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。8、雨后應對腳手架進行檢查。檢查架體的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基 沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。9、在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架上以及相臨施工作業(yè)，雨后上架作業(yè)要有防滑措施。 10、腳手架采用立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架體拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。11、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，嚴禁任意懸掛起重

33、設備。12、搭好的腳手架要派專人經常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即派人進行處理。第十章、環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術措施第一節(jié)、環(huán)境保護措施1、粉塵污染防治措施：進出施工現(xiàn)場的運輸車輛（運輸鋼管、扣件、竹膠合板）限速行駛，以防塵土飛揚造成粉塵污染。立施工道路清潔小組，負責對施工區(qū)域內的道路進行清掃、灑水，保持路面整潔。2、空氣污染防止措施：現(xiàn)場施工機械、運輸車輛嚴格執(zhí)行國家有關燃油規(guī)定，使用環(huán)境燃料，實現(xiàn)機動車輛尾氣達標。施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴禁焚燒竹膠合板等建筑垃圾。3、噪聲污染防止措施：對所用機械設備及運輸車輛確保具有完善的消音設備，將噪聲控制在國家環(huán)境保護允許的范圍以內。合理安排施工時間，在不

34、同的施工階段和施工時間采取相應措施(如所有進入施工現(xiàn)場的運輸車輛在夜間嚴禁鳴笛)，避免施工噪聲影響職工的正常生活。4、水污染防治措施： 施工區(qū)的雨水和廢水經過沉淀，排放到地下管道。整個施工過程要做到對環(huán)境和水資源污染小，達到環(huán)保標準要求。5、固體廢物污染防止措施：施工過程產生固體廢物（如木工產生木頭沫）時，應當盡量減少對環(huán)境的污染；收集、運輸、處置固體廢物時，要防止揚撒、流失、丟棄；禁止施工場區(qū)外固體廢物進施工場區(qū)傾倒、堆放、處置。第二節(jié)、施工現(xiàn)場消防措施1、堅持“誰主管、誰負責”的原則，嚴格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除不安全隱患，預防火災事故的發(fā)生。2、建立工地消防隊，配備足夠的消防器材。3、嚴格

35、用電制度，如用電應事先與專職電工聯(lián)系，嚴禁擅自亂拉、亂接電線。4、施工現(xiàn)場禁止吸煙。5、建立健全各種消防業(yè)務檔案。第三節(jié)、確保文明施工的技術組織措施1、項目經理負責項目文明施工和環(huán)境保護措施的全面落實。項目工地建立健全“安全文明施工管理制度”及制定“安全文明施工獎懲辦法”，定期開展文明施工評比活動；建立安全文明施工組織機構網(wǎng)絡，職責落實；劃分文明施工責任區(qū)和落實責任人，制定責任區(qū)的管理制度，責任區(qū)設明顯標志、制定安全文明施工管理目標和工作計劃，按計劃進行定期檢查。2、安全員負責文明施工和環(huán)境保護的規(guī)劃、布置、檢查、考核及日常管理。專職安全員負責文明施工管理和環(huán)境保護的具體工作，對項目下發(fā)的文明

36、施工整改單按照“三定”的原則(定人、定時間、定措施)組織落實，負責現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護監(jiān)督管理工作。 3、特殊危險作業(yè)區(qū)設警戒線和警告標志。第十一章、安全保證措施1、現(xiàn)場監(jiān)督：在腳手架搭設、使用、拆除過程中必須派專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴格杜絕架工習慣性違章行為。每搭完一步腳手架后應按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距，并隨時對腳手架施工荷載進行監(jiān)控。2、規(guī)范現(xiàn)場操作，嚴格檢查驗收：腳手架必須嚴格按照技術交底要求進行搭設。腳手架搭設完畢后，應由單位負責人組織安全技術人員進行檢查驗收，合格后方可使用。使用過程中應定期對腳手架進行自檢。3、安全防護器材配備：現(xiàn)場配備足夠的安全生產防護器材、工具，如

37、安全帶、安全帽、消防器材等滿足安全生產需要。4、施工現(xiàn)場安全員進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電統(tǒng)一管理。要求參加施工的特種作業(yè)人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。5、在架上作業(yè)人員穿防滑鞋和佩掛好安全帶，保證作業(yè)的安全，腳下鋪設必要數(shù)量的腳手板，并鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應為穩(wěn)定的構架部分，著力點與構架點的水平距離不大于0.8米、垂直距離不大于1.5米。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未

38、水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。6、高空作業(yè)人員佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。9、在澆搗混凝土時，有專人負責對支架的不間斷檢查，檢查人員按施工面積大小決定，且不小于三人。支架檢查人員對支架安全有懷疑時有權決定繼續(xù)施工或停止施工，混凝土澆搗人員必須無條件聽從支架檢查人員的決定。10、夜間施工要有良好照明。11、腳手架作業(yè)人員素質要求：(1)腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB 5036)考核合格的專業(yè)架子工，必須持有特種工上崗證、勞動合同、人身保險，并且年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲

39、癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術作操規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。(4)操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業(yè)。作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。(5)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。12、安全用品(三寶)要求：（1

40、）安全帽：1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司統(tǒng)一提供。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。（2）安全帶：1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。2)安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。 3)安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構件上懸掛。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。（3）安全網(wǎng)： 1)安全網(wǎng)的技術要求必須符合規(guī)定，方準進場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認

41、定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m6m，用作內掛立網(wǎng)。內掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網(wǎng)進場要做防火試驗。2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。 3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。13、腳手架搭設安全技術措施:（1）高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事腳手架作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步

42、增加，不得任意單獨上 架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。（2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和專項安全技術交底，并由施工工長向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。（3）操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。（4）架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力

43、集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。（5）遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全，施工時應停止高處作業(yè)。 （6）大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人抬桿、放平，按順序綁扎。（7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調一致。拉桿人員應注意不得碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂 直操作距離3m以外。使用人力吊材料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運腳手板、鋼管等物應