1、內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底碧桂園砂子：中砂; 使用前過孔徑5mm 篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。801 或或901 建筑膠水鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鐵釘、耐堿纖維網(wǎng)（符合規(guī)范要求）20 寬塑料分格條主要機具：砂漿攪拌機、垂直運輸機械、篩子、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、陰角 抹子、陽角抹子、毛刷等、鋁合金桿。作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。加氣混凝土墻體整修完畢，完成水、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件等安裝 埋設(shè)工作。抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm,以利操作。架

2、木要穩(wěn)定、牢固、可靠、安全。本次抹灰，窗框采用先安裝法，門采用后安裝發(fā)，窗框安裝后抹灰，門洞口按設(shè)計的尺寸 抹灰成活。2 操作工藝工藝流程：涂料墻面：基層處理-灑水潤濕-貼灰餅-抹門窗口水泥砂漿護角-抹底層灰抹面層灰（光面）為混合砂漿。15mm厚1: 1: 6混合砂漿找平層、5mm厚1:3混合砂漿面層、壓入耐纖維網(wǎng)（砌體墻面設(shè)）面磚墻面：基層處理-灑水潤濕-貼灰餅-抹 門窗口水泥砂漿護角-抹底層灰-抹面層灰（拉毛面）為防水水泥砂漿。（廚房、衛(wèi)生間、盥洗室 ）15mm1 ：防水砂漿找平層（摻 5%防水劑）、 4-5mm 厚 1： 1 水泥砂漿加水重20%的 801 膠，基層處理：抹灰前檢查加氣混

3、凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量8%的 801 膠灰漿填塞密實。將露出墻面的灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。采用1 ： 1 水泥砂漿中加801 或 901 建筑膠水 8%配制成漿料，或采用專用界面劑?？刹捎萌斯に{或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結(jié)后（三天后 ）方 可進行墻面抹灰。結(jié)構(gòu)修鑿：硅結(jié)構(gòu)（碎墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于10 mm;凡厚度小于10 mm的硅結(jié)構(gòu)面必須先修鑿，后

4、抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。在砌筑墻體和混凝土面交接的地方，應(yīng)先掛鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)寬300mm兩側(cè)各搭接150mm）,鋼絲網(wǎng)用釘子釘牢鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強處理完成后，按構(gòu)造層次進行抹灰面層處理。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。砂漿攪拌站應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一管理有效提高砂漿

5、質(zhì)量，砂漿配合比要符合設(shè)計要求，嚴禁在砂漿中加入砂漿王等砂漿塑化劑。貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以為宜。用混合（水泥 ）砂漿做成50mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)。抹底子灰：加氣混凝土塊墻體刷好摻用水量8%的 801 膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。第一遍抹混合砂漿結(jié)束后，用鋁合金桿將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直

6、、平整，陰、陽角方正，頂板（梁 ）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈.抹罩面灰：混合砂漿（水泥砂漿）罩面：分兩遍成活，內(nèi)墻在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，緊接著抹混合砂漿，抹平、壓實、趕光、拉毛.3 、 門窗洞口處的收口門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框35mm ，洞口外墻面防水砂漿尤為重要;外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %） ，嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設(shè)置成向內(nèi)的 R 角形式 ;外墻防水砂漿應(yīng)翻包至門窗外框，陽角處預留加強網(wǎng)片，長度翻包至外框。嚴格控制墻厚加批蕩層的總厚度一致。4 、護角設(shè)置室內(nèi)若采用混合砂漿抹灰，門窗洞口陽角，抹灰前必須先用1 ：水泥砂漿做護角，呈銳角，護角每

7、邊寬度不小于80 mm ，且大于2m 高。嚴禁做假護角。易碰撞的大陽角，必須增設(shè)加強網(wǎng);護角每邊寬度不小于80 mm 。若內(nèi)墻抹灰均采用水泥砂漿抹灰，則無需做護角。5 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護，并養(yǎng)護到7 天以上。6 質(zhì)量標準保證項目：材料的品種、性能、 質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，抹灰做法符合變更要求的。規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。基本項目：表面： 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：尺寸正確、方正、整齊、光滑。7 成品保護地面、踢腳板、墻裙及管道背后及

8、時清掃干凈。搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。保護好墻面的預埋件，管線槽、盒、電氣、水設(shè)備所預留的孔洞不要抹死。抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進措施，可采用涂刷摻 801 膠的素水泥

9、漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)彳持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度值為78mm,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、 彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以現(xiàn)場控制配合比的準確性是非常必要的。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：原因：抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅濉⒘善綍r應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹