1、在球罐更新中應(yīng)用 HSE 風(fēng)險(xiǎn)管理?HSEf理體系是石化行業(yè)一個(gè)新型的安全、環(huán)境與健康管理體系，它是通過事前進(jìn) 行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定其自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害和后果，以便采取有效的防范手段和 控制措施防止其發(fā)生，來減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管 理方式。危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以及風(fēng)險(xiǎn)控制是HSE 管理體系的核心，風(fēng)險(xiǎn)管理也是HSE 管理體系的基本要素。它是首先確定活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)中可能發(fā)生或曾經(jīng)發(fā)生過 的危險(xiǎn)，并對(duì)這些危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析，從而采取有效的防范手段和消減措施，防 止事故發(fā)生，以減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的有效管理模式。a /夕I -?中石化廣州石化分公司（以下簡(jiǎn)稱“

2、廣州石化”）6#液態(tài)烴球罐區(qū)，用于液化氣儲(chǔ)存的 G601#608 罐均為 1976 年建造的容積 1000m3 球罐，受當(dāng)年制造水平、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)所限，這 8 臺(tái)罐先天就存在許多缺陷。如今，國(guó)家對(duì)壓力容器的管 理要求越來越高，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格，所以球罐的檢測(cè)周期也越來越短，以至 球罐檢修由原來的56 年一修縮短到 23 年一修，甚至是一年一修。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī) 范，液態(tài)烴類球罐的使用壽命是 20 年，而現(xiàn)有的 8 臺(tái)球罐已運(yùn)行 26 年，已是“超I 1I 期服役”。加之近年來廣州石化所加工的原油其含硫量偏高，進(jìn)罐區(qū)的液化氣其 H2S含量時(shí)有超標(biāo)現(xiàn)象，更加重對(duì)球罐的腐蝕，可謂“雪上加霜”。

3、在球罐檢修中，技 術(shù)人員發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)裂紋增多、裂紋加長(zhǎng)加深，嚴(yán)重威脅罐區(qū)的安全生產(chǎn)。2003 年，該8 臺(tái)球罐拆除更新項(xiàng)目，共投資達(dá) 4000 萬元，被列入中石化股份公司級(jí)重大隱患治 理項(xiàng)目開始整改。該工程是廣州石化今年來“邊生產(chǎn)邊施工工程”（以下簡(jiǎn)稱“雙 邊工程”）最大項(xiàng)目，該項(xiàng)目施工存在生產(chǎn)與施工深度交叉；時(shí)間跨度大，從2003年至 2005 年；節(jié)假日及夜間都要進(jìn)行施工；作業(yè)周邊區(qū)域易燃易爆物料多；周圍高 壓容器眾多；施工場(chǎng)地狹?。皇┕ぷ鳂I(yè)危險(xiǎn)程度高；施工人員多、任務(wù)重、時(shí)間緊等諸多特點(diǎn)，如果安全管理不到位，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等各類事故，在這 種情況下，采取什么措施防止事故的發(fā)生？風(fēng)險(xiǎn)

4、管理正是我們所要尋求的方法。它 比較科學(xué)、系統(tǒng)地規(guī)范了施工過程中需要人們遵循執(zhí)行的安全行為，并為如何消除 施工過程中可能發(fā)生的各類風(fēng)險(xiǎn)提供了理論依據(jù)和指南。為此，結(jié)合罐區(qū)施工實(shí)際 情況和認(rèn)真落實(shí)廣州石化安環(huán)部制定的施工項(xiàng)目HSE 管理指引，期望通過在施工作業(yè)中全面落實(shí) HSE 管理體系的各項(xiàng)要求，進(jìn)一步規(guī)范施工作業(yè)及管理，認(rèn)真開展 HSE風(fēng)險(xiǎn)管理，達(dá)到無傷害、無事故、無污染的風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“安全文明”施 工，保障正常生產(chǎn)。？?廣州石化 6#液態(tài)烴球罐區(qū)西側(cè)和北側(cè)分別是火車裝油臺(tái)和成品油罐區(qū)，該罐區(qū)占地面積約 44000m2 罐區(qū)內(nèi)建筑面積 13035m2 罐區(qū)內(nèi)分 6 個(gè)罐組，共有大小 2

5、4 臺(tái) 球罐，主要儲(chǔ)存液化石油氣、精丙烯、正丁烷和丙丁烷等易燃、易爆、易擴(kuò)散的液 態(tài)烴產(chǎn)品。該罐區(qū)總庫(kù)容 20200m3 月平均收付量達(dá) 25000m3 是煉油企業(yè)火災(zāi)爆炸 危險(xiǎn)程度最高的區(qū)域之一，屬?gòu)V州石化一級(jí)重點(diǎn)生產(chǎn)要害部位。?液化石油氣、精丙烯、正丁烷和丙丁烷等易燃、易爆、易擴(kuò)散的液態(tài)烴產(chǎn)品，為 了儲(chǔ)存、輸送之便，這些物質(zhì)必須在常壓下降低溫度或常溫下增加壓力，變成液體。 常溫常壓下，其爆炸極限均小于 10%，屬于易燃?xì)怏w，與空氣能夠形成爆炸性混合 物，遇熱源和明火有著火爆炸危險(xiǎn)，是甲A 類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)。在這種背景下，該區(qū)域的安全工作就顯得尤為重要，稍有疏忽，就有可能釀成重大惡性火災(zāi)爆炸事

6、故， 殃及廣州石化及周邊地區(qū)的安全。?HSE 風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施過程？?1.確立球罐更新施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) ?要想做好對(duì)施工項(xiàng)目的安全管理，首要的一項(xiàng)工作就是分析項(xiàng)目在施工過程可能 出現(xiàn)什么樣的事故，對(duì)可能造成事故的隱患進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后對(duì)這些危險(xiǎn)源有針對(duì)性 的制定消減計(jì)劃。危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一直是工作中的薄弱環(huán)節(jié)，為此，特別加強(qiáng) 做好這方面的工作，根據(jù) HSE 管理體系中危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的要求以及廣州石化施工項(xiàng)目 HSE 管理指引要求，在球罐隱患整改計(jì)劃下達(dá)后，貯運(yùn)部成立了隱患 整改領(lǐng)導(dǎo)小組，明確組織機(jī)構(gòu)和人員的責(zé)任，同時(shí)成立了由工藝員、設(shè)備員、安全 員、電工、焊工、儀表工、起重工、架子工以及射線探傷等人員

7、組成的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小 組，共同進(jìn)行討論，在危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中， 對(duì)那些危害程度高、發(fā)生頻繁、 超出人們心理承受能力的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行重點(diǎn)評(píng)價(jià)，從物理性、化學(xué)性、生物性、行為性a 二了I -及生理、心理性常見危險(xiǎn)因素及有害因素多方面考慮，將整個(gè)施工過程中可能出現(xiàn) 的不安全因素、危害因素，一一列舉出來。如物料泄漏著火、爆炸、中毒、觸電、 高空墜落、高空墜物、防火墻倒塌、損壞設(shè)備、機(jī)械傷害、交通事故、射線誤探等。 并逐個(gè)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，列出可能的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如高處作業(yè)危險(xiǎn)性分析，就從施工人 員的危險(xiǎn)性、施工作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)性、施工設(shè)備材料的危險(xiǎn)性、施工管理的危險(xiǎn)性、 高處施工作業(yè)應(yīng)急管理等 5 方面列出 22

8、個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。通過評(píng)估，最后從 46 個(gè)施工子 項(xiàng)目中共確立了 252 個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并公布在 6#罐區(qū)中央控制室，提醒有關(guān)人員注意。I1?2.制定風(fēng)險(xiǎn)防范和消減措施?按照不同的施工類型選擇合適的危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)施 工內(nèi)容和涉及的范圍進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)制定相應(yīng)的HSE 技術(shù)措施和 HSE 管理措施，保護(hù)作業(yè)人員、設(shè)備、環(huán)境等，同時(shí)制定施工HSE 總體方案。通過運(yùn)用隱患評(píng)估（LSR）、工作危害分析（JHA）、安全檢查表（SCL）、預(yù)危害分析（PHA 等多 種危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法，針對(duì)可能發(fā)生物料泄漏著火、爆炸、中毒、觸電、高空 墜落、高空墜物、防火墻倒塌、損壞設(shè)備、機(jī)械傷害

9、、交通事故、射線誤探等事故、 通過改進(jìn)工藝、制定預(yù)防措施，完善規(guī)章制度等來降低和消減風(fēng)險(xiǎn)，把風(fēng)險(xiǎn)控制在 盡可能低的程度，使之達(dá)到可以接受的程度。根據(jù)施工過程各種具體的施工作業(yè)和 對(duì)作業(yè)各環(huán)節(jié)、步驟進(jìn)行的風(fēng)險(xiǎn)危害評(píng)估情況，都制定了非常詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)防范和消 減措施，共制定了 96 項(xiàng) HSB 應(yīng)對(duì)措施。?如在隔離及防火防爆方面，制定了以下措施：?（ 1）徹底置換措施。為確保球罐及其附件、管線內(nèi)介質(zhì)置換徹底，達(dá)到安全動(dòng) 火條件，制定嚴(yán)密的工藝處理方案并按要求進(jìn)行審批，同時(shí)嚴(yán)格按照工藝處理方案 對(duì)相關(guān)管線、球罐內(nèi)液化石油氣進(jìn)行置換，要求進(jìn)水至滿罐，放完水后，用蒸汽對(duì)I廠：弟“沁球罐進(jìn)行不少于 48h 吹掃，直至設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析符合安全動(dòng)火條件。?（ 2）搭設(shè)防火墻，要求東西兩側(cè)的防火墻高出球罐1m 南側(cè)搭設(shè) 3m 高防火墻,_防火墻的搭設(shè)嚴(yán)格按照腳手架作業(yè)管理規(guī)定 （中石化廣州機(jī)200215 號(hào)文）和 貯運(yùn)