1、螺栓檢測報(bào)告南京力通機(jī)械裝備研究所（屬河海大學(xué)）受*公司的委托對(duì)螺栓部分性能進(jìn)行檢測。檢測時(shí)間為2006年3月26日至3月29日1檢測內(nèi)容及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)11檢測內(nèi)容根據(jù)*公司提出的要求，對(duì)其提供的螺栓分別進(jìn)行：1） 進(jìn)行螺栓抗拉強(qiáng)度檢測2） 螺栓抗剪切強(qiáng)度檢測。檢測螺栓為四組，四組螺栓分別標(biāo)稱為：A組（新螺栓）、B組（舊螺栓）、C組（新螺栓）及D組（舊螺栓）。螺栓型號(hào)為8.8級(jí)M24雙頭螺栓，螺栓長度為100mm。每組檢測數(shù)量由*公司確定。1 2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.1-2000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定8.8級(jí)M24粗牙螺紋的最小拉力荷載為293.0kN，保證荷載為212

2、.0kN。公稱抗拉強(qiáng)度為800N/mm2，最小抗拉強(qiáng)度為830 N/mm2。在緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.1-2000標(biāo)準(zhǔn)中沒有對(duì)螺栓的剪切強(qiáng)度提出規(guī)定。2檢測依據(jù)及檢測方法21檢測依據(jù)本次檢測依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1）緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.1-20002）金屬材料 室溫拉伸實(shí)驗(yàn)方法GB/T228-200222檢測方法1） 螺栓抗拉強(qiáng)度檢測試驗(yàn)依據(jù)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.1-2000和金屬材料 室溫拉伸實(shí)驗(yàn)方法GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測設(shè)備為濟(jì)南試金集團(tuán)有限公司的WAW-E2000萬能試驗(yàn)機(jī)（見圖1）和專用拉伸

3、試驗(yàn)夾具（見圖3）。將檢測試件放置在專用試驗(yàn)夾具中，用兩個(gè)螺母將螺栓與專用夾具固定好，再將專用夾具固定在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。加載直至試件被拉破壞。規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力速率在660N/mm2s-1之間。2） 螺栓抗剪切強(qiáng)度檢測螺栓抗剪切強(qiáng)度檢測沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，只能依據(jù)通常采用的剪切試驗(yàn)方法進(jìn)行螺栓抗剪切強(qiáng)度檢測。由于沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，所以對(duì)試驗(yàn)檢測值無法進(jìn)行評(píng)判，檢測值僅提供參考。試驗(yàn)設(shè)備為濟(jì)南試金集團(tuán)有限公司的WAW-E2000萬能試驗(yàn)機(jī)和專用抗剪切強(qiáng)度試驗(yàn)夾具（見圖4）。將檢測試件放置在專用試驗(yàn)夾具中，再將專用夾具放置在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗剪切強(qiáng)度試驗(yàn)。加載直至試件被剪斷。3檢測結(jié)果及分析31螺

4、栓抗拉強(qiáng)度檢測螺栓抗拉強(qiáng)度檢測共檢測了四組，A、B兩組分別檢測了六個(gè)試件，C、D兩組分別檢測了五個(gè)試件，檢測結(jié)果見表1所示。表1 抗拉強(qiáng)度檢測結(jié)果組號(hào)檢測序號(hào)螺桿直徑（mm）螺母外徑（mm）破壞荷載（kN）抗拉強(qiáng)度（N/mm2）備注A組（新）123.5423.4422.7622.7327.8*預(yù)拉過223.5423.5423.9423.8321.4323.5423.3623.723.74327.8423.5023.5423.823.84318.1523.5223.5423.8423.86315.3623.623.523.8423.84330.7平均值320.65B組（舊）123.9423.92

5、23.523.58307.1223.824.0423.7823.78324.7323.8623.9423.7423.74345.6*牙壞424.1424.0223.8423.86316.8523.7823.7823.7423.8264.4*牙壞6/23.7623.82270.4*牙壞平均值316.2C組（新）121.9621.9623.723.56301.6221.9421.9423.6423.68304.2321.9821.9623.6623.64319.9421.9821.9823.6423.68315.4521.9821.9823.6823.64318.2平均值311.86D組（舊）12

6、1.1624.0823.8223.84311.4*牙壞223.8423.9423.7423.8227.4*牙壞323.1823.1223.7423.76223.4*牙壞424.324.1223.7423.8311.9524.1624.2423.8823.88316.3平均值314.1注：帶*值不參與平均值計(jì)算從表1中可見：A組試件破壞荷載平均值為320.65 kN；B組試件破壞荷載平均值為316.2 kN；C組試件破壞荷載平均值為311.86 kN；D組試件破壞荷載平均值為314.1 kN?？梢娝慕M試件的破壞荷載均大于規(guī)范規(guī)定的最小拉力荷載293kN。A組試件的平均抗拉強(qiáng)度最高，達(dá)到320.6

7、5kN，從檢測結(jié)果來看，各組試件的抗拉性能一致性是比較好的。抗拉試驗(yàn)荷載位移圖見附圖所示。由于對(duì)于螺栓中的螺桿和螺紋處各截面的尺寸是不同的，所以應(yīng)力應(yīng)變圖形是沒有意義的，所以本報(bào)告只附荷載位移圖。從破壞情況來看，A組試件的破壞斷面有明顯的縮頸現(xiàn)象，B組個(gè)別試件略有縮頸現(xiàn)象，其他兩組基本沒有縮頸現(xiàn)象。從破壞斷面來看C組和D組基本是平面。這些都說明C、D這兩組螺栓材料較A組脆性要大。螺栓拉伸破壞面都發(fā)生在未旋合的長螺紋端的螺紋處，這是符合規(guī)范要求的，但與現(xiàn)場實(shí)際不符，現(xiàn)場的螺栓斷裂在螺紋與螺桿結(jié)合處，說明現(xiàn)場螺栓破壞的受力條件不完全是受靜荷載而破壞的。32螺栓抗剪切強(qiáng)度檢測螺栓抗剪切強(qiáng)度檢測共檢測

8、了四組，對(duì)A組試件1做的是螺桿段的抗剪切強(qiáng)度檢測，其抗剪切強(qiáng)度較高，達(dá)到468.7 kN，其余試件都做的是螺紋段抗剪切強(qiáng)度檢測。表2 抗剪切強(qiáng)度檢測結(jié)果組號(hào)檢測序號(hào)螺桿直徑（mm）螺母外徑（mm）破壞荷載（kN）抗剪強(qiáng)度（N/mm2）備注A組（新）123.423.4223.6623.7468.7*剪螺桿223.6623.5423.7223.68406.6323.523.4823.722.92408.4423.523.4823.823.2416.9平均值410.63B組（舊）123.7623.923.9623.94287.0222.92323.723.78417.9323.923.9423.723.64386.0平均值363.6C組（新）121.921.8823.7823.64352.5221.921.923.723.74348.8321.921.923.523.8387.2421.921.923.7223.68356.1521.921.923.623.64341.8平均值3