1、主井絞車滾筒主軸傳動(dòng)裝置尾側(cè)軸承更換安全技術(shù)措施施工負(fù)責(zé)人：趙國(guó)軍安全負(fù)責(zé)人：馬永貞一、 施工前準(zhǔn)備：1. 施工材料：新3003264軸承1盤；19#壓縮機(jī)油50升；500克3#鋰基脂12袋；2. 施工工具：4×2.5×3（m）起吊滑車架1組；長(zhǎng)板卡1組；3噸起重機(jī)1臺(tái)；3吋L300mm鋼管立柱1根；16噸液壓千斤頂1臺(tái)；5噸液壓千斤頂4臺(tái)；800mm油鍋1個(gè)；8mm鋼絲繩3米2條；8mm元寶卡環(huán)4個(gè)；氧氣、乙炔3套；28mm楔型卡繩器8個(gè)；26mm鋼絲繩扣20米1條；24mm鋼絲繩扣5米1條；15.5mm鋼絲繩扣1米3條；3. 將施工工具及施工材料提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并由施

2、工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)所有物品齊全、安全可靠。4. 由專職電氣人員檢查穩(wěn)車信號(hào)裝置，確保信號(hào)裝置靈敏、可靠。5. 將主斗側(cè)三三滑輪組鋼絲繩快繩引出井筒，并整齊纏入主斗側(cè)穩(wěn)車滾筒內(nèi)。二、 施工技術(shù)措施：1. 施工時(shí)，由施工負(fù)責(zé)人指揮九樓絞車司機(jī)將絞車運(yùn)行信號(hào)轉(zhuǎn)至“檢修”提升信號(hào)。2. 二樓施工人員發(fā)送絞車提升信號(hào)，將副斗頂部運(yùn)行至檢修平臺(tái)，發(fā)送停車信號(hào)。由兩名施工人員系好安全帶登上副斗頂部。3. 副斗頂部施工人員使用手持機(jī)發(fā)送絞車慢速提升信號(hào)，將副斗運(yùn)行至四樓，發(fā)送停車信號(hào)。由副斗頂部施工人員發(fā)送信號(hào)，絞車司機(jī)執(zhí)行操作，互相配合將四至二樓間捆綁的三三滑輪組鋼絲繩解開，并理順，垂入井筒內(nèi)。4

3、. 三三滑輪組理順后，二樓施工人員發(fā)送絞車慢速下放信號(hào)，將副斗翻板位置運(yùn)行至檢修平臺(tái)，發(fā)送停車信號(hào)。二樓施工人員將翻板下放，并將1條20米26mm鋼絲繩扣引入副斗內(nèi)，鋼絲繩扣起吊套由副斗起吊孔穿出，頂部施工人員配合將起吊套掛入三三滑輪組鉤頭中。5. 二樓施工人員發(fā)送絞車慢速下放信號(hào)，將副斗頂部運(yùn)行至檢修平臺(tái)，發(fā)送停車信號(hào)。頂部施工人員撤出井筒，并通知八樓施工人員進(jìn)行卡繩作業(yè)。6. 八樓施工人員接到通知后，將兩根25#工字鋼梁分別放置在主斗側(cè)鋼絲繩的兩側(cè)，并使用2根M20螺栓將工字鋼連接固定。然后使用28mm楔型卡繩器分別將4條鋼絲繩固定、鎖牢。7. 由二樓施工人員發(fā)送穩(wěn)車提升信號(hào)，將副斗提升2

4、00mm左右后，發(fā)送停車信號(hào)。二樓施工人員檢查觀測(cè)三三滑輪組和鋼絲繩工作狀態(tài)，同時(shí)八樓施工人員檢查楔形卡繩器工作狀態(tài)，確認(rèn)安全可靠后，發(fā)送穩(wěn)車提升信號(hào)，將副斗起吊0.5米后，發(fā)送停車信號(hào)。穩(wěn)車施工人員將穩(wěn)車制動(dòng)閘鎖死抱閘，并專職監(jiān)護(hù)。8. 副斗起吊結(jié)束后，八樓施工人員將一臺(tái)3噸起重機(jī)掛置在車刀架上，并將起吊鉤頭引至副斗側(cè)鋼絲繩處。同時(shí)施工人員使用長(zhǎng)板卡將副斗側(cè)四條鋼絲繩水平卡牢，用鋼絲繩扣將長(zhǎng)板卡與起吊鉤頭連接。預(yù)拉緊起重機(jī)，效驗(yàn)確認(rèn)長(zhǎng)板卡卡牢后，將長(zhǎng)板卡起吊0.5米，拉緊副斗側(cè)四條鋼絲繩。9. 副斗側(cè)鋼絲繩拉緊后，施工人員將兩根25#工字鋼梁分別放置在副斗側(cè)鋼絲繩的兩側(cè)，并使用2根M20螺栓

5、將工字鋼連接固定。然后使用28mm楔型鋼絲繩卡分別將4條鋼絲繩固定、鎖牢。10. 九樓施工人員將天吊移至滾筒主聯(lián)軸節(jié)側(cè)軸承座正上方，下放起重機(jī)鉤頭，用繩扣穿過軸承座上壓蓋起吊環(huán)，掛置在起吊鉤頭中。然后施工人員將軸承座兩側(cè)端蓋及上壓蓋螺栓拆除，拉緊天吊，拆除軸承座上壓蓋。11. 由施工負(fù)責(zé)人指揮絞車司機(jī)將6組盤形制動(dòng)閘全部敞開，然后施工人員將盤形制動(dòng)閘調(diào)閘螺母松至最大位置，使制動(dòng)閘開至最大行程。最后由專職電氣人員將絞車電源斷電，并閉鎖、掛牌。12. 施工人員將天吊運(yùn)行至滾筒尾側(cè)正上方，鉤頭與主軸中心垂直。同時(shí)施工人員將一條5米24mm鋼絲繩扣，由滾筒尾側(cè)主軸底部繞過，掛置在起吊鉤頭中，預(yù)拉緊天吊

6、。13. 九樓施工人員分別將絞車主聯(lián)軸節(jié)連接螺栓、深度指示器、尾側(cè)軸承上壓蓋拆除，拆除部件必須分類擺放，并保持清潔。. 絞車主聯(lián)軸節(jié)拆除連接螺栓：首先施工人員將主聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩拆除移除，然后使用M46套筒和18寸扳手將聯(lián)軸節(jié)外殼螺栓拆除，將滾筒側(cè)聯(lián)軸節(jié)外殼滑至滾筒側(cè)。施工人員將聯(lián)軸節(jié)上油垢清理干凈后，用粉筆在兩側(cè)連軸節(jié)上做好標(biāo)記后，分離聯(lián)軸節(jié)。. 深度指示器拆除：首先施工人員將深度指示器的萬向聯(lián)軸節(jié)分離，然后拆除滾筒主軸裝置尾側(cè)軸承深指端蓋螺栓，將深度指示器與主軸裝置分離。. 尾側(cè)軸承上壓蓋拆除：首先施工人員將起吊架滑車移至尾側(cè)軸承座正上方，下放起重機(jī)鉤頭，用繩扣穿過尾側(cè)軸承座上壓蓋起吊環(huán)，掛置

7、在起吊鉤頭中。然后施工人員將尾側(cè)軸承座兩側(cè)端蓋及上壓蓋螺栓拆除，拉緊起重機(jī)，拆除上壓蓋。14. 施工人員將一臺(tái)16噸千斤頂放置在尾端軸承座滾筒側(cè)正下方，將主軸托墊放置在千斤頂頂面。頂緊千斤頂，調(diào)整重心后，施工人員使用千斤頂將滾筒尾端主軸頂起10mm，同時(shí)天吊配合拉緊。主軸頂起后，施工人員使用8#鐵線將千斤頂與軸承座捆綁牢固，防止側(cè)傾。15. 將2臺(tái)5噸千斤頂放置在滾筒與舊軸承的中間，千斤頂座在滾筒筒殼上，注油孔向上水平放置。再使用150×150×8的墊板，同時(shí)搭在軸承的內(nèi)、外套上，由千斤頂頂實(shí)。然后施工人員配合作業(yè)，將軸承與主軸分離。16. 千斤頂無法分離軸承時(shí)，施工人員使

8、用氣割炬將滾筒尾側(cè)軸承外套及軸承珠架割斷、分解，加熱軸承內(nèi)套，并將其從主軸退下。17. 由主軸修理人員按合同標(biāo)準(zhǔn)將主軸修補(bǔ)。18. 使用8mm鋼絲繩穿過新軸承珠架間隙纏繞一圈后，用元寶卡環(huán)將兩個(gè)繩頭合并鎖死。再用1條1.2米20mm鋼絲繩扣由軸承內(nèi)孔穿過，兩端繩套用2吋鐵杠穿過，人力將軸承放置在油鍋中平放。然后將鐵杠更換為鐵線引出油鍋，防止繩套掉落油鍋中。 19. 使用噴槍烘烤油鍋底部，使油鍋均勻受熱，利用200攝氏度溫度計(jì)觀察油溫。當(dāng)油溫升至120攝氏度，并保持10分鐘后，停止加熱。20. 將鐵杠重新穿過軸承繩扣，人力將軸承運(yùn)至起吊滑車處，用起吊鉤頭勾住預(yù)先準(zhǔn)備的8mm鋼絲繩繩套，拉緊起重機(jī)

9、將新軸承吊起，運(yùn)至滾筒尾軸處安裝。21. 軸承安裝完畢，待軸承達(dá)到粘合標(biāo)準(zhǔn)后，方可恢復(fù)機(jī)械安裝。由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)軸承無誤后，下放天吊、拆除千斤頂，將絞車滾筒落回原位。22. 將滾筒主聯(lián)軸節(jié)與減速機(jī)側(cè)聯(lián)軸節(jié)對(duì)接，恢復(fù)聯(lián)軸節(jié)及軸承座的安裝。同時(shí)利用起吊滑車恢復(fù)主軸尾側(cè)軸承上壓蓋及滾筒側(cè)端蓋安裝。滾筒兩側(cè)軸承座端蓋安裝前，必須使用3#鋰基脂按標(biāo)準(zhǔn)將軸承間隙注滿。23. 由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮將盤形制動(dòng)閘閘間隙重新調(diào)整，同時(shí)閘間隙必須符合規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。24. 由施工負(fù)責(zé)人指揮，施工人員將起吊滾筒用鋼絲繩扣拆除，同時(shí)指派專人觀察主繩，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)示警停車。然后指揮將絞車送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，絞車運(yùn)行速度必須小于

10、0.2米/秒。25. 試車結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人指揮八樓施工人員將副斗側(cè)楔形卡繩器拆除，并下放起重機(jī)，拆除長(zhǎng)板卡，使副斗側(cè)四條鋼絲繩自然下垂。26. 二樓施工人員發(fā)送穩(wěn)車下放信號(hào)，將副斗下放至起吊繩松弛，提升鋼絲繩受力后，發(fā)送停車信號(hào)。然后聯(lián)系八樓施工人員拆除主斗側(cè)楔形卡繩器。27. 八樓施工人員發(fā)送絞車下放信號(hào)，將副斗下放100mm后，發(fā)送停車信號(hào)，并通知九樓將絞車斷電，拆除楔形卡繩器及25#工字鋼梁，完成后通知絞車送電。28. 八樓施工結(jié)束后，二樓施工人員發(fā)送絞車提升信號(hào)，將副斗翻板位置運(yùn)行至檢修平臺(tái)，發(fā)送停車信號(hào)。施工人員將穩(wěn)車起吊繩扣拆除，并打開翻板鎖牢。29. 二樓施工人員發(fā)送下放信號(hào)，

11、將副斗頂部運(yùn)行至檢修平臺(tái)，發(fā)送停車信號(hào)。由兩名施工人員系好安全帶登上副斗頂部。30. 副斗頂部施工人員使用手持信號(hào)發(fā)送絞車慢速提升信號(hào)，絞車司機(jī)執(zhí)行操作，互相配合將二至四樓間的三三滑輪組鋼絲繩重新捆綁，完成后由檢修平臺(tái)撤出井筒，并通知九樓。31. 由施工負(fù)責(zé)人指揮絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，由專職電氣人員將絞車斷電、閉鎖、掛牌。九樓施工人員將3#鋰基脂按標(biāo)準(zhǔn)壓入軸承內(nèi)，然后恢復(fù)端蓋及深度指示器安裝。32. 絞車送電，調(diào)整校正絞車參數(shù)，絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)無誤后，交付司機(jī)正常使用，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。三、 施工安全措施：1. 施工負(fù)責(zé)人責(zé)任，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的全部指揮工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)，把握施工工序和施工質(zhì)量。同

12、時(shí)在施工前對(duì)施工全員進(jìn)行施工措施貫徹，認(rèn)真講解施工程序，詳細(xì)布置施工任務(wù)，做到分工明確，并留有記錄。2. 安全負(fù)責(zé)人責(zé)任，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助施工負(fù)責(zé)人把握施工安全，做到安全施工，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)制止、糾正。施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察，做好危險(xiǎn)源記錄，在施工現(xiàn)場(chǎng)告知施工人員。對(duì)施工使用工具、設(shè)備做好安全檢查，必須保證安全可靠。3. 施工前，由施工負(fù)責(zé)人指派專人對(duì)主井內(nèi)各層浮貨進(jìn)行清理，防止意外墜物傷人。4. 施工前，由施工負(fù)責(zé)人指派專職電氣人員對(duì)全部施工信號(hào)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。必須保證各信號(hào)裝置安全可靠、靈敏有效。用于通訊聯(lián)絡(luò)的手持信號(hào)，必須保證電力充足，并備有備用電池。5. 施工前，由施工負(fù)責(zé)人指派專

13、職作業(yè)人員檢查主井天吊和主斗側(cè)穩(wěn)車設(shè)備狀態(tài)。必須保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)絞車與穩(wěn)車操作，必須有兩名絞車司機(jī)，其中正絞車司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副絞車司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。上崗絞車司機(jī)必須持有效絞車司機(jī)證件。7. 主井絞車停、送電操作，必須由施工負(fù)責(zé)人指揮專職絞車司機(jī)或?qū)Ｂ氹姎馊藛T進(jìn)行操作，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高壓停送電制度。并在斷電后，閉鎖、掛牌。8. 所有參與施工的作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員，必須佩戴質(zhì)量合格的安全帽。同時(shí)必須服從施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人的指揮。9. 嚴(yán)禁多層作業(yè)，雙層同時(shí)作業(yè)。登高作業(yè)人員必須佩戴質(zhì)量合格的安全帶，并及時(shí)將安全帶保護(hù)繩鎖在安全有效的固定位置。10. 上井口施工平臺(tái)及下井口裝

14、載，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何非施工人員進(jìn)入井筒。11. 現(xiàn)場(chǎng)絞車司機(jī)必須明確信號(hào)切換狀態(tài)，并按點(diǎn)操作，在信號(hào)不明確、不清晰的情況下嚴(yán)禁操作絞車。穩(wěn)車停車時(shí)，必須由專人施閘，并監(jiān)護(hù)。12. 施工時(shí)，所有慢速運(yùn)行信號(hào)，絞車運(yùn)行速度必須小于0.2米/秒。13. 起吊用滑車架各連接螺栓必須緊固有效。起吊架所有支撐柱必須受力均勻。14. 各起吊用鋼絲繩、鋼絲繩扣，使用前必須檢查其工作性能，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用。15. 安裝楔形卡繩器作業(yè)人員，搬運(yùn)部件時(shí)必須協(xié)同操作，任何人員遇突發(fā)狀況必須及時(shí)示警。安裝后的卡繩器必須確保安全可靠。16. 設(shè)備部件拆卸時(shí)，各組施工人員必須協(xié)同作業(yè)，嚴(yán)禁個(gè)人野蠻操作。使用工具傳遞時(shí)，必須手把手交接，嚴(yán)禁拋扔。使用大錘操作人員，必須注意作業(yè)范圍內(nèi)其它施工人員和設(shè)備位置，防止誤傷他人和損壞設(shè)備。17. 使用起吊滑車架作業(yè)時(shí)，操作人員必須遠(yuǎn)離施工部件，防止施工部件意外脫落誤傷。同時(shí)部件起吊后，任何施工人員不得站在起吊部件正下方，并嚴(yán)禁施工人員手扶起吊部件掌握平衡。18. 拆卸和安裝軸承時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)起吊繩套工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)示警。19. 軸承加熱施工現(xiàn)場(chǎng)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物，并準(zhǔn)備4個(gè)合格