1、第一章工程概況及施工依據(jù)1.2 施工依據(jù)及規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)業(yè)主招標(biāo)書(shū)要求我公司設(shè)計(jì)的圖紙鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(GB50221-95門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (CECS102-2002建筑鋼 結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ81-91碳鋼焊條 (GB/T5117-85熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 (GB708-89壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 (YBJ216-88UBS 圍護(hù)系統(tǒng)施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī) 范 (企標(biāo)彩色涂層鋼板及鋼帶(GB/T12754-91鋼板及鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì) 量證明書(shū)的一般規(guī)定(GB/T247-88建筑安裝工

2、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ301-88第二章施工組織2.1 作業(yè)準(zhǔn)備2.1.1 施工項(xiàng)目組織管理模式2.1.1.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工項(xiàng)目的中心,是我方在本項(xiàng)目上的代理人,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的全過(guò)程。包括執(zhí)行承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款、施工進(jìn)度控制、施工質(zhì)量保證、工程竣工結(jié)算等職責(zé)。2.1.1.2現(xiàn)場(chǎng)管理人員及勞動(dòng)力組織一套適用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的科學(xué)人員組織機(jī)構(gòu)是保證工程進(jìn)度及工程質(zhì)量的重要因素。開(kāi)工之前,對(duì)該組織做充分計(jì)劃 ,包括一名經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理,至少一名工長(zhǎng)及負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的人員和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織。這一組織應(yīng)詳細(xì)的列

3、出每個(gè)管理人員 , 每一作業(yè)班組各自的職權(quán)與責(zé)任。2.1.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備為了保證施工的正常運(yùn)行,不致在施工過(guò)程中因某些未定因素影響工期和工程質(zhì)量,施工前應(yīng)認(rèn)真檢查有可能影響工程進(jìn)度的因素。下述幾點(diǎn)施工前應(yīng)認(rèn)真檢查并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄 : 是否具備鋼結(jié)構(gòu)及板材施工的條件,作業(yè)場(chǎng)地是否平整、干凈、有無(wú)障礙物等; 是否具備原材料及結(jié)構(gòu)配件的存儲(chǔ)空間:A 作業(yè)道路現(xiàn)場(chǎng)入口及作業(yè)區(qū)域內(nèi)道路是否方便吊車及載貨車的通行。B 水路及電路作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的供水及供電系統(tǒng)是否已落實(shí),該系統(tǒng)不僅包括作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的用水用電系統(tǒng),也包括了生活區(qū)域的供水及供電。C 影響作業(yè)的障礙物地上的、地下的、空中的等影響作業(yè)的障礙物 ,如土建腳手

4、架、地面鋼筋、模板、空中電纜橋架等所有可能影響作業(yè)的因素是否已排除。D 基礎(chǔ)與預(yù)埋螺栓這是作業(yè)之前必須檢查的一項(xiàng)最為重要的內(nèi)容 ,因?yàn)闊o(wú)論何種外形尺寸及結(jié)構(gòu)類型的建筑物,為了保證其結(jié)構(gòu)的耐久性,減少工程維修費(fèi)用,必須有堅(jiān)固的基礎(chǔ)作為后盾。準(zhǔn)確的基礎(chǔ)尺寸 ,基礎(chǔ)標(biāo)高及定位軸線是結(jié)構(gòu)安裝之前必不可少的工作。 施工設(shè)備的準(zhǔn)備下述設(shè)備及工具是鋼結(jié)構(gòu)安裝及板材施工必須的基本設(shè)備,在工程施工之前應(yīng)準(zhǔn)備充分。主要施工機(jī)械及工具（見(jiàn)后附。2.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理為了保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料的安全 ,本工程所用的板材及配套檁條及其它產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查,裝卸須輕拿輕放,材料力求成箱包裝以便吊車或叉車的裝卸。操作時(shí)應(yīng)小

5、心仔細(xì)以避免對(duì)材料的任何損傷。2.2.1 材料堆放現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放以不使材料受到損傷和避免二次搬運(yùn)為原則,具體堆放時(shí)視場(chǎng)地的大小和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。材料堆放時(shí)與地面之間用木方墊起來(lái),每批材料之間要加木方以方便搬運(yùn)和減少損傷。材料堆放要保證有良好的通風(fēng)條件,在陰雨天用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。2.2.2 板材碼放屋面板及墻板應(yīng)存放在安全的地方。板材與地面之間用木方墊起來(lái)且有一定坡度以利于排水,同樣應(yīng)有良好的通風(fēng), 陰雨天用彩條布覆蓋起來(lái),否則長(zhǎng)期存放有可能對(duì)板材造成腐蝕 ,成批板材應(yīng)用鉛絲或綜繩捆綁牢固以免相互滑移對(duì)板材造成損傷甚至引起安全事故。2.2.3金屬元件存放金屬元件時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)操作，成捆的

6、楝條或其他元件等應(yīng)存放在干凈的地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。若這部分材料在短期內(nèi)不使用，應(yīng)被保護(hù)起來(lái)，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外型效果。2.3 工期保證措施2.3.1 施工進(jìn)度及人員到位安排針對(duì)該工程特點(diǎn)，項(xiàng)目班子要選擇公司技術(shù)力量最強(qiáng)的人員，收到中標(biāo)通知后，認(rèn) 真搞好勞動(dòng)力和原材料的組織，7日內(nèi)完成二次細(xì)化設(shè)計(jì)，接受業(yè)主開(kāi)工通知后7天 內(nèi)，按業(yè)主的要求開(kāi)始施工，確保工程的按期完工。附表列出該工程的進(jìn)度計(jì)劃。卜表為本工程現(xiàn)場(chǎng)施工中各工序管理人員到位情況及勞動(dòng)力分配計(jì)劃序號(hào)工序名稱管理及技術(shù)人員勞動(dòng)力含技工）到位時(shí)間（具備條件）1設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)師2名022現(xiàn)

7、場(chǎng)前期準(zhǔn)備及施匚女排管理人屬2名233基礎(chǔ)復(fù)制及處理技術(shù)人房2名544主鋼結(jié)胸安裝濘理技術(shù)各3名2055屋而極安裝技術(shù)人員2名3086頂板配件，屋脊板等安裝技術(shù)人員2名109FT i堵面板安裝技術(shù)人員2工30158現(xiàn)場(chǎng)清理及竣匚驗(yàn)收善理技術(shù)各1名10'202.3.2 工期保證措施說(shuō)明1 .屋面與墻面彩板圍護(hù)依次安裝,各道不相互牽制的工序可同時(shí)進(jìn)行。另外各工程交叉配合的協(xié)調(diào)工作提前進(jìn)行,保證不延誤作業(yè)時(shí)間。2 .材料采購(gòu)在深化設(shè)計(jì)期間對(duì)所需鋼材型號(hào)及數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)并提前定貨,為滿足用戶的要求,對(duì)于常用規(guī)格的鋼材及彩卷均有相當(dāng)?shù)膸?kù)存,且與國(guó)內(nèi)諸多鋼材庫(kù)均有密切的聯(lián)系 ,因此在材料準(zhǔn)備上我

8、方能夠作到有力的保證。3 .加工制作根據(jù)具體產(chǎn)品特點(diǎn),分工廠化制作與現(xiàn)場(chǎng)加工兩部分,這可以大大地減少現(xiàn)場(chǎng)工作量,及運(yùn)輸?shù)呢?fù)擔(dān),減少不必要的損失。4 .形成流水線作業(yè)方法,各工序之間形成搭接關(guān)系。材料準(zhǔn)備、制作運(yùn)輸、組裝、結(jié)構(gòu)吊裝、彩板現(xiàn)場(chǎng)加工及安裝相連搭接,加快工程進(jìn)程。5 .建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,選擇合適的管理、技術(shù)人員組建項(xiàng)目部,在人員組成上 ,不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),同時(shí),必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋范圍 ,保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。6 .集中公司的優(yōu)勢(shì)力量,調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動(dòng)力配備足的施工隊(duì)伍參與建設(shè),使各項(xiàng)工作保質(zhì)、保量、按時(shí)地完成。

9、7 .詳細(xì)制定物資材料使用計(jì)劃,嚴(yán)格材料采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、發(fā)放各個(gè)環(huán)節(jié)的管理制度,保證自購(gòu)物資材料供應(yīng)的準(zhǔn)確及時(shí), 同時(shí) ,協(xié)助業(yè)主做好管理工作。 8.確定加工生產(chǎn)計(jì)劃,確保質(zhì)量要求,保證加工件合理有序地按期交付。制定內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核制度,用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程建設(shè)速度,保證工程質(zhì)量。8 .4組織管理結(jié)構(gòu)依據(jù)本屋面工程的具體情況，我公司擬采用如下圖所示管理模式?？偨?jīng)理了貞口經(jīng)：S第三章施工工藝3.1 主鋼結(jié)構(gòu)的制造與安裝3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備審查圖紙檢查圖紙的設(shè)計(jì)深度是否能滿足施工要求，核對(duì)圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸， 檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等；對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否使

10、 于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。對(duì)料根據(jù)圖紙材料表計(jì)算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量 ，再加一定的損耗，提出材 料預(yù)算計(jì)劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)和型號(hào)，如有必要,進(jìn)行材 料代換的工作。編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)成品技術(shù)要求；為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定如下措 施:關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝質(zhì)量要求的工藝措施 （如組裝次序、焊接方法等；采用的 加工設(shè)備、工藝裝備。嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)（GB50221-95的要求組織施

11、工。主要允許偏差如下：鋼柱字號(hào)項(xiàng)11標(biāo) 準(zhǔn)1對(duì)中+5 O mni柱席±5。mm基礎(chǔ)標(biāo)高4-3 Oinin , -5.0 nun4熱曲矢高fWH/IOOO HWH. Omni51垂直度A 鼻H W2* Ohim鋼梁K ；頊目標(biāo)準(zhǔn)01梁兩端頂面高差L/10(XJ -B.W lOinm,'02上梁巧梁而高差±2.0mm_m酉中垂克度h/500()4扭曲【惻問(wèn)）L/IOUO ki 100mm其他工藝準(zhǔn)備工作從施工圖中摘出零件,編制工藝流程表;根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求,統(tǒng)籌安裝合理配料,確定拼接位置;根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎具、夾具等;確定各工序的質(zhì)量要求和精度要求,

12、并繪制加工卡片 ;確定焊接收縮量和加工余量。 生產(chǎn)場(chǎng)地的布置我方由專業(yè)化生產(chǎn)車間進(jìn)行安裝階段前的集中施工,符合生產(chǎn)場(chǎng)地布置及設(shè)備布置的原則。 安排生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度,按整個(gè)工程劃分成工號(hào)（單元 ,以便分批投料,配套加工 ,生產(chǎn)出成品。根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃,安排作業(yè)計(jì)劃, 同時(shí)做出勞動(dòng)力和機(jī)具平衡計(jì)劃。對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)備,要按其工作量具體安排其進(jìn)度和班次, 以免影響整個(gè)工程的進(jìn)度。 .1.2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工 生產(chǎn)組織方式:專業(yè)化分工的大流水作業(yè)生產(chǎn)我方是鋼結(jié)構(gòu)的大批量專業(yè)化生產(chǎn)廠家,采用這種方式使得各工序分工明確,所做的工作相對(duì)穩(wěn)定,定機(jī)、定人進(jìn)行流水

13、作業(yè) ,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 零件加工 / 放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距;以 1:1 的大樣放出節(jié)點(diǎn) ;核對(duì)各部分的尺寸 ;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。 / 號(hào)料檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置;沖孔 ;標(biāo)出零件編號(hào)。根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料。號(hào)料公差如下表:號(hào)料允許偏差:項(xiàng)目允許偏升(mm)(零件外形尺寸±1.0孔距±U5號(hào)料時(shí)，根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔?，?jiàn)下表:切割方式材料厚 度(3/下料下料的方法有氣割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等，氣割和機(jī)切的允許偏差分別見(jiàn)下表：(等離子切割

14、機(jī)網(wǎng)目允許偏差(mm)零件外形尺寸± 1.0孔距±0.5,項(xiàng)目允許偏差(mm)零件外形尺寸±1,()孔距±0,54/平直對(duì)鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正，特別是H型鋼，要把翼緣對(duì)腹板的垂直度偏差控制在允許值以內(nèi)5/邊緣加工吊車梁翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面，加工質(zhì)量要求 如下表:邊緣加工允許偏差項(xiàng)H允許偏差零件寬度、氏度± l,Onmi加工邊直葭度相鄰兩邊火川士61加工而垂百度0.0251 T 旦不大0.5mm加匚曲表面粗糙度50焊接坡口，用碳弧氣刨槍清根，局部用砂輪機(jī)清除6/制孔用鉆床、手提式電鉆按以下偏差要求制孔。精制螺栓孔彳

15、允許偏差(mm允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度± l.Otnm加工邊直線度l73fW,且不大于2mmm相鄰兩邊夾用士6"加工面垂直度0.025L 口不大于。.5mm加工而去面粗糙度5(1頊次| 螺校公林宜徑嵋栓公和直徑螺栓孔件.鉞項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度± 1.0mm加工邊苴線度L/3(M0, 且不大于 2.0mm相鄰兩邊夾加士9加工而乖宜度0.02St» 且不大于 OlSinm4.1.3工廠拼裝和連接（臥式組立焊機(jī)（門(mén)式焊機(jī)把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元 ， 安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱 蔽施焊時(shí)，必

16、須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工 藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。為減 少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢 驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查實(shí)腹工字形鋼梁（柱的拼裝：1/腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙；2/翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時(shí)保持a 1=柒2翼緣板與腹板的中心偏移 <2翼緣 板裝腹板面的主焊縫部位50mm以內(nèi)先行清除污、銹等雜質(zhì)。3/點(diǎn)焊距離0 200mmz面點(diǎn)焊并加撐桿（見(jiàn)圖，點(diǎn)焊高度

17、為焊縫的2/3，且不應(yīng)大于 8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm。4/根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，實(shí)腹工字形鋼梁跨度超過(guò)24m時(shí)才起拱，小于24m時(shí)，為 防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端 板。5/對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)翼緣與角鋼夾在一起同時(shí)加工 使之等長(zhǎng)。6/用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板（見(jiàn)圖，引弧板的大小視板厚和 焊縫高度而異，一般寬度為60-100mm,長(zhǎng)度為80100mm。3.1.4成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn)使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正構(gòu)件端部的銃平在端面銃床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。(H型鋼校正調(diào)直機(jī)安裝節(jié)

18、點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試 裝。構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊 并打磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。3.1.5表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)構(gòu)件除銹，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜。防腐涂裝：1/構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。2/涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改換品種,涂裝時(shí)工作溫度在5-35 之間,相對(duì)濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 ,構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜作業(yè),涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。（檢驗(yàn)鋼構(gòu)件3/安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應(yīng)涂刷。成品驗(yàn)收后,在裝運(yùn)或包裝以前堆放在成品倉(cāng)

19、庫(kù)。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放時(shí)注意以下事項(xiàng) :1/堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥,并備有足夠的墊木、墊塊 ,使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。2/側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一垂線上。3/大型構(gòu)件的小零件,應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi),用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。4/同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點(diǎn),以便發(fā)運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)包裝1/鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋,均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙,或用塑料布包裹螺孔應(yīng)用木楔塞住。2/細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn),一般用小槽鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊,其空隙處填以木條。3/有孔的板形零件,可穿長(zhǎng)螺栓,或用鐵絲打捆。4/較小零件應(yīng)裝箱,已涂底漆又無(wú)特殊要求者不另作防水包裝,否

20、則應(yīng)考慮防水措施。5/包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊,以減少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。6/包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7/填寫(xiě)包裝清單、核實(shí)數(shù)量。鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)公路運(yùn)輸裝運(yùn)白高度極限為4.5m,如需通過(guò)遂道時(shí)，高度極限應(yīng)為4m,構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過(guò)2m。3.1.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 構(gòu)件組裝 如有必要,須搭設(shè)組裝平臺(tái)、拼裝平臺(tái)和組裝膜架,應(yīng)平整牢固 ,以保證構(gòu)件的組裝精度。 必須根據(jù)施工圖、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn),提出相應(yīng)的組裝措施。 應(yīng)考慮構(gòu)件組裝的預(yù)變形措施和焊接收縮量。 凡需要拼接的材料,應(yīng)先拼接并矯正后再組裝。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法,確定合理的

21、組裝順序。 對(duì)加工的零件、部件應(yīng)檢查其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量,所有零件必須矯正; 接觸面及沿焊縫邊緣30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺等必須清除干凈。2 構(gòu)件安裝 構(gòu)件吊裝要采取必要的防護(hù)措施,并通過(guò)計(jì)算選擇好吊點(diǎn)。 鋼屋架吊裝要設(shè)相應(yīng)的拖拉支撐點(diǎn),防止吊裝時(shí)桁架在所需要的位置搖晃。 吊裝用具應(yīng)保證牢固可靠,方可進(jìn)行使用。 定位螺栓在焊接完畢后應(yīng)再一次進(jìn)行緊固。安裝允許偏差執(zhí)行GB50205-95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 所有建筑物的結(jié)構(gòu)安裝都應(yīng)加臨時(shí)支撐及攬風(fēng)繩,臨時(shí)加固的程度視建筑物的大小及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件而定。 在鋼屋架吊裝之前應(yīng)用臨時(shí)支撐加固以增加整體剛度,避免在吊裝過(guò)程中鋼屋架變形過(guò)大等所有可能影響鋼屋架

22、質(zhì)量的因素出現(xiàn)。 提開(kāi)鋼屋架放在柱子上,用同樣的方法使屋架的標(biāo)高與定位軸線和柱子的中心一致。在所有的螺栓安裝并緊固可靠后起重機(jī)才可以脫鉤。 用攬風(fēng)繩在建筑物的長(zhǎng)度方向把鋼屋架臨時(shí)固定,臨時(shí)攬風(fēng)繩的數(shù)量及位置視結(jié)構(gòu)的具體尺寸而定。用上述同樣的工藝，安裝第二福屋架。(11)將第二板屋架放在第二組柱子上。安裝和緊固屋架和柱子之間的螺栓，至少四分之一的鋼結(jié)構(gòu)楝條安裝之前，起 重機(jī)不得脫鉤 ,否則鋼屋架將有可能發(fā)生側(cè)面變形甚至倒塌。安裝屋架間永久的桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐等鋼結(jié)構(gòu)支撐部件。(14)在進(jìn)一步安裝前，本根所安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)校驗(yàn)垂直度和定位軸線的位置，通過(guò) 調(diào)查保證所安裝的鋼結(jié)構(gòu)垂直、方正

23、。當(dāng)?shù)谝环袖摌?gòu)符合垂直度要求后，最終緊固所有預(yù)埋螺栓、屋面楝條、墻面檁條、邊檁、屋架與柱子連接螺栓 ,檢查所安裝的鋼結(jié)構(gòu),保證待安裝螺栓無(wú)遺漏、無(wú)松動(dòng)。用上述同樣的方法繼續(xù)后續(xù)鋼柱、鋼屋架、鋼楝條等鋼結(jié)構(gòu)元件的安裝。(17)隨著安裝的進(jìn)展，同樣增加攬風(fēng)純等臨時(shí)支撐以保證結(jié)構(gòu)安裝的安全。(18)隨著每一幅鋼結(jié)構(gòu)的安裝，用同樣的方法矯正鋼柱的垂直度，安裝及緊固所有 預(yù)埋螺栓、屋面楝條、墻面楝條、邊楝、各種支撐的螺栓等。待鋼結(jié)構(gòu)框架全部完工后，根據(jù)施工圖紙可以進(jìn)行山墻的施工檢查所安裝鋼 結(jié)構(gòu)保證所有的高強(qiáng)螺栓連接到無(wú)遺漏且按要求緊固完畢。安排所有楝條、角鋼并保證無(wú)遺漏，按設(shè)計(jì)要求緊固式焊接。擦條

24、機(jī)(20)最終檢查，矯正鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、水平度；檢查所有結(jié)構(gòu)連接件，保證所有螺栓，尤其是高強(qiáng)螺栓按要求緊固連接。3.2 楝條的加工與安裝采用實(shí)腹式冷彎薄壁楝條，通過(guò)焊接、螺栓連接與主鋼結(jié)構(gòu)連接固定。鋼楝條與張緊的圓鋼拉條組成屋面橫向水平支撐（屋蓋系統(tǒng)，在鋼柱間作墻梁與圍護(hù)部分連接組成墻梁系統(tǒng)3.2.1 楝條加工選用優(yōu)質(zhì)冷軋帶形鋼板，經(jīng)楝條機(jī)羅拉而形成的C型及Z型冷彎薄壁型鋼，具有 耗鋼量省、輕質(zhì)高強(qiáng)、造價(jià)經(jīng)濟(jì)、安裝方便的特點(diǎn)。楝條的連接形式可根據(jù)設(shè)計(jì)需 要做成簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁的力學(xué)結(jié)構(gòu)。本公司能夠生產(chǎn)各種規(guī)格的C、Z型楝條以滿足不同的設(shè)計(jì)需要3.2.2 楝條安裝冷彎薄壁楝條安裝中主要有以下要點(diǎn)：

25、、楝條是由鋼板軋制而成，所以安裝前必須按圖紙要求及有關(guān)規(guī)定，作防銹、 防腐處理；、楝條的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行楝條布置圖”并應(yīng)先檢查支托的安裝正確布樽Tt,符合設(shè)計(jì)和安裝要求后，在支托上彈出中心線，以確保安裝時(shí)楝距準(zhǔn)確以及同排楝條成一直線；、由于屋面楝條與屋面梁之間采用較接連接，屋面楝條與支托的連接主要以螺栓連接；、墻面楝條與楝托之間主要采用焊接方式連接，焊接時(shí)要求左右兩條焊縫長(zhǎng)度不小于 6cm,高度不小于4mm,并要求焊縫 充實(shí)飽滿，無(wú)假焊、漏焊現(xiàn)象，焊接完成后，除掉焊口藥皮，然后在焊接部位作防腐處理、焊接時(shí) 根據(jù)工程的實(shí)際情況，可在同一楝條兩支托間適當(dāng)起拱，以克服楝條因受力變形而下?lián)?；（六）、?/p>

26、面或墻面有特殊結(jié)構(gòu)（如天窗柳條對(duì)接一般應(yīng)設(shè)于支托中心，并留2-3cm 間隙；（七）、在特殊結(jié)構(gòu)處（如天窗，楝條連接應(yīng)按圖紙要求施工（八）、如楝條需轉(zhuǎn)角連接，則應(yīng)在兩相鄰楝條上加一連接墊鐵，然后將墊鐵焊接在 兩相鄰楝條上。3.3 圍護(hù)板材的加工與安裝屋面板、墻面板均采用符合業(yè)主要求的鍍鋁鋅彩鋼板，具體說(shuō)明見(jiàn)4.3.1。針對(duì)保溫材料我們擬采用廊坊神州玻璃棉制品有限公司（JinHou?生產(chǎn) 的離心玻璃棉厚度50-75mm對(duì)于本 工程的墻面保溫和屋面保溫，均能滿足 相關(guān)要求。3.3.1 圍護(hù)板材加工本圍護(hù)系統(tǒng)工程中,我方在彩板用材上均采用鍍鋅壓型彩鋼板。鍍鋅鋼板防腐性能卓越 ,由改良性聚脂做最外涂層。

27、經(jīng)廣泛的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)證明 ,鍍鋅鋼板 （雙面鍍鋅量150g/m2 的防腐性能比普通鍍鋅鋼板防腐性能強(qiáng)多倍。圍護(hù)彩板規(guī)格要求按武漢理工大設(shè)計(jì)院藍(lán)圖要求。以上符合業(yè)主要求的優(yōu)質(zhì)彩卷 ,經(jīng)羅拉成型為各種板型。所有壓型鋼板均采用羅拉機(jī)連續(xù)輥軋成設(shè)計(jì)計(jì)截面形狀,根據(jù)不同的板型配置相應(yīng)板型設(shè)備軋制。3.3.1.1 壓型鋼板加工流程如下卷材就位-縱裁到需要寬度（如需要-重新上卷-符合要求寬度的卷材裝上羅拉機(jī)轆轤-羅拉成型-定尺后切斷-單塊壓型鋼板成品3.3.1.2 各工序的具體方法和質(zhì)量保證措施前面三道工序主要是考慮到原材料卷材的寬度不能滿足板型的要求才需要的 ,在縱裁時(shí)應(yīng)當(dāng)注意不要使刀具跑偏,縱裁機(jī)磨具的寬度

28、要調(diào)節(jié)到比原材料的寬度大于23mm,以縱裁保證質(zhì)量；? 鋼卷裝上羅拉機(jī)轆轤時(shí)位置不能偏離,以免磨具跑偏導(dǎo)致壓型金屬板扭曲變形;? 羅拉之前檢查磨具上是否有破損,是否有鐵屑或其它,如有,必須清理干凈, 以免劃傷金屬板的表面,羅拉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度要求均勻;? 隨車后切斷裝置的采用,保證了羅拉成型后的壓型板不會(huì)因?yàn)椴牧系膹椥詫?dǎo)致回彈張口現(xiàn)象;?由于鍍鋅鋼板的剛度高、厚度為 0.92.0mm且羅拉的角度比較大，該羅拉機(jī)磨具采用 16 道。從而保證了折邊處不會(huì)出現(xiàn)裂紋。3.3.1.3 屋面板加工特性屋面面板板型采用UBS-S800型，波峰高度35mm,有效寬度800mm，底板采用UBS-V900型，離心玻璃

29、棉保溫75mm厚。該屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)屬于 UBS-V系列扣蓋屋 面系統(tǒng)，是萬(wàn)力板材中工藝最成熟、久經(jīng)市場(chǎng)及諸多考驗(yàn)的產(chǎn)品。其具備技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下防水性好：壓型鋼板在接口處連接于內(nèi)藏式游動(dòng)支架上，而該支架又與屋面支撐楝條連成 一體，彩板卷邊與屋面支架咬合，無(wú)外露明釘，所有這些有力地保證了該彩板屋面系統(tǒng) 的結(jié)構(gòu)整體T4；同時(shí)，遠(yuǎn)高出屋面排水面的防水接口也為該屋面系統(tǒng)良好的防水性能提供了保證。適應(yīng)溫度應(yīng)力作用下的變形該屋面系統(tǒng)另一重要特點(diǎn)是其適應(yīng)溫度變形的能力極強(qiáng)，一端布置于屋面接口 中的游動(dòng)支架把屋面板和屋面支撐楝條連成一體 ，使該屋面系統(tǒng)在溫度應(yīng)力的作用 下易于變形和移動(dòng)，也正因其適應(yīng)溫度變形能力強(qiáng)，該

30、屋面板單坡無(wú)搭接長(zhǎng)度可達(dá) 80M之長(zhǎng)。卓越的耐腐蝕能力：壓型屋面頂板鍍鋅涂層的防腐能力強(qiáng)，該屋面系統(tǒng)具有非凡的抗長(zhǎng)期侵蝕性能 并且屋面無(wú)切口外露，無(wú)穿透螺釘，保證了屋面板的整體性，避免了局部涂層的破壞，延長(zhǎng)了屋面系統(tǒng)的使用壽命。3.3.1.4 墻面板加工特性墻面板板型采用UBS-V900型墻板，該板型有效寬度900mm，波峰高度25mm,內(nèi)板采用UBS-V900型,保溫材料為50mm厚離心玻璃棉。該墻板屬UBS-V系列板型中采用最久的產(chǎn)品，良好的截面力學(xué)性能，富于流動(dòng)感和力度感；與玻璃纖維棉現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合，防水可靠、施工便捷，亦可作為單墻板使用;通常作法為楝條內(nèi)包，有良好的裝飾性；廣泛適用于種類建筑

31、。3.3.2 圍護(hù)板材安裝3.3.2.1 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸一、原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的 短缺，應(yīng)以書(shū)面形式通知制造商。二、現(xiàn)場(chǎng)加工與車間預(yù)制具有相同的操作工藝和質(zhì)量要求。三、金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷 ，應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：A金 屬板必須對(duì)方緊固以避免相互滑移對(duì)板面涂層的破壞。B提開(kāi)金屬板必須用尼龍繩和專用提開(kāi)工具。C板長(zhǎng)超過(guò)6M時(shí)，每隔3M應(yīng)設(shè)一道尼龍純。D每米尼龍純應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。E提開(kāi)金屬板時(shí)每貨盤(pán)金屬板的數(shù)量不宜超過(guò)12張。提開(kāi)工具尼龍繩木墊塊3.3.2.2 安裝中緊固件的選用在屋面、墻面圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中,緊固件用到如下種類:

32、屋面板固定自鉆螺釘 墻面板固定自鉆螺釘 固定座固定自鉆螺釘 縫合自鉆螺釘我方全部采用金力 ? 牌自攻釘 ,制造商為上海金力公司。該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì):? 卓越的耐腐蝕涂層?自鉆力強(qiáng)的鉆頭一可鉆透6.5mm厚的鋼楝條?超強(qiáng)力鉆頭一可鉆透12.5mm厚的鋼楝條? 抗老化的密封圈? 與彩板相匹配的彩色螺帽3.3.2.3 屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝UBS-V900底板的安裝：施工安裝前，板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材；安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按 排版圖”施工；V900板橫向搭接時(shí)，每?jī)蓧K板的搭口應(yīng)處于楝托上，用自攻釘固定，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm,且下層板端頭不得超過(guò)楝條邊緣；保溫材料的敷設(shè)

33、：玻璃棉敷設(shè)應(yīng)均勻平攤在安裝好的底板上，保證沒(méi)有局部起鼓；保溫材料的敷設(shè)應(yīng)選擇干燥晴朗的天氣，保證保溫層的干燥度；面積較大的情況下，可局部固定，以免整體滑移。屋面板UBS-S760板的安裝:安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按 排板圖”施工，且應(yīng)注意輕拿輕放，防止磕碰,嚴(yán)禁拖拉 ,同時(shí) ,施工時(shí)應(yīng)有專用通道,不得在板面上來(lái)回走動(dòng),以免損壞板材,而影響工程質(zhì)量 ;由于S760板是通過(guò)固定支架與楝條固定，所以在安裝時(shí),應(yīng)先安裝固定支架;安裝頂板扣槽,至少需要兩人各持一端進(jìn)行,防止扭曲;在屋脊處,兩塊板間應(yīng)留2-3cm 間隙,在間隙間灌注聚胺脂發(fā)泡劑,發(fā)泡后,在發(fā)泡和板之間涂密封膏,然后加蓋脊蓋板,蓋板用防水拉鉚釘與

34、 V210 板波峰固定,波谷填充梯形堵。 山墻包角、天溝披水的安裝在安裝包角板和披水板前,應(yīng)根據(jù)工程情況及圖紙要求,在墻板的外側(cè)彈出一條控制線,用以確定包角板和披水板的安裝高度,先安裝天溝披水板然后安裝山墻包角板;安裝披水板時(shí),以控制線為準(zhǔn),CW 披水板外緣平行于控制線 ,處于同一水平線 ;披水板如需搭接,則需在搭口內(nèi)滿涂密封膏,然后用拉鉚釘固定;安裝山墻的包角以前,應(yīng)先按圖紙及工程要求,進(jìn)行山墻與屋面板交接處的防水處理 ;山墻的包角應(yīng)從靠近天溝一端開(kāi)始安裝,要求包角外緣平行于控制線;包角板的搭接方向要與屋面坡向相同,最下的端頭應(yīng)搭在天溝披水板上用拉鉚釘固定 ;包角板和披水板與墻面和天溝的連接

35、全部用拉鉚釘固定 ,要求拉鉚釘中距600mm，且處于同一條線上。 天溝及落水管的安裝天溝的組焊:天溝在制作車間分段出廠,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接后再吊裝 ,其拼接口盡可能設(shè)在柱頂,以便于高空就位、調(diào)整及焊接;天溝組對(duì)時(shí),由于分段制作的天溝在尺寸上有誤差,為保證外邊緣的美觀及裝修的要求,應(yīng)保證外邊及底部對(duì)齊。天溝的吊裝:吊裝前應(yīng)在組對(duì)好的天溝內(nèi)側(cè)兩端焊吊點(diǎn) （件 ,用鋼管及角鋼均可。吊裝就位后拼接口焊接前應(yīng)調(diào)整每段天溝外側(cè)邊的直線度,用目測(cè)在一條直線上即可。天溝調(diào)整 : 根據(jù)落水口適當(dāng)調(diào)整天溝的坡度,可通過(guò)天溝下設(shè)墊板來(lái)調(diào)整。天溝焊接 :天溝拼接口在內(nèi)側(cè)直接對(duì)焊,刷防銹漆。落水管的安裝及漏水試驗(yàn):安裝落水管

36、后,應(yīng)在落水管出水口處設(shè)堵板,天溝及落水管內(nèi)落水,檢查天溝各段及落水管各段是否有滲漏現(xiàn)象,漏水時(shí)要補(bǔ)焊直到不漏為止。3.3.2.4 安裝過(guò)程中需注意的問(wèn)題做支撐用的檁條,其頂部必須在同一平面上 ,可按實(shí)際情況需要,使用拍打或放松的方式 ,調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求,千萬(wàn)不能直接排擊固定支架的下方來(lái)企圖調(diào)整屋面的坡度或位置,將屋面板正確的安放 ,可以確保其有效的扣正確安裝位置示意圖下鉆不到位 正確位置過(guò)度下鉆合，相反，如果屋面板安放時(shí)沒(méi)有又t正恰當(dāng)，將會(huì)影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分；自攻釘安裝采用標(biāo)迪（Buildex?公司廠商推薦的螺釘電鉆和磁性套筒，螺釘安裝 中要掌握好正確的安

37、裝位置，如圖。為避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開(kāi)或使屋面下緣參差不齊，安放屋面板時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查屋面板是否對(duì)正恰當(dāng)，隨時(shí)測(cè)量屋面板上下兩端之邊緣至大溝邊緣的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)歪斜；安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉怫釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因 為這些金屬碎屑回引起屋面板的腐蝕。第四章竣工檢查驗(yàn)收待所有屋面及墻面工程附件完工后，也就是進(jìn)入竣工驗(yàn)收階段，此時(shí)對(duì)工程的各 環(huán)節(jié)應(yīng)做認(rèn)真的檢查：?所有支撐均位置正確且緊固可靠；?所有螺栓按要求安裝及緊固;?檢查板面及大溝，保證無(wú)垃圾，特別是金屬垃圾的存在；?檢查自攻釘及拉怫釘有無(wú)遺漏；?檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無(wú)縫

38、隙；?對(duì)所有的門(mén)、窗、封檐板、風(fēng)機(jī)、門(mén)窗的安裝是否牢固，位置是否正確，防水是否可靠；?對(duì)鋼結(jié)構(gòu)需要補(bǔ)漆的地方，尤其是防銹漆要按要求補(bǔ)上，對(duì)板面漆膜劃傷處，應(yīng)用相同顏色的漆修補(bǔ)；?清理現(xiàn)場(chǎng)，特別是天溝處垃圾，保證落水口無(wú)阻礙 ?將驗(yàn)收合格的工程移交給業(yè)主。I I I I質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：一、工程開(kāi)工前，由總工程師會(huì)同技術(shù)部、質(zhì)檢部和材料供應(yīng)部共同制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，誰(shuí)出問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，安裝人員必須持證上崗，堅(jiān)持三檢一驗(yàn)制。 做到班組自檢，工序交接檢、工程有專檢，由工程項(xiàng)目經(jīng)理部組

39、織驗(yàn)收，杜絕施工質(zhì)量 不合格情況。二、工程質(zhì)量方針和目標(biāo)：1、質(zhì)量方針實(shí)施名牌戰(zhàn)略,嚴(yán)格管理,精心施工 ,向用戶提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。2、質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%,用戶滿意率100%,嚴(yán)格按ISO9000 系列運(yùn)行。3、資料的保證原材料進(jìn)場(chǎng)后,向業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)提供質(zhì)保書(shū),合格證等原始資料,工程竣工資料。第五章安全保障措施萬(wàn)力公司不但對(duì)工程質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé),對(duì)施工安全和文明施工亦非常重視。其安全工作的最終目標(biāo)為 :對(duì)安全事故作到預(yù)防充分,力爭(zhēng)事故發(fā)生率為零,為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo) ,下述一些重要的原則在工程施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守 :一、入場(chǎng)教育所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員在入場(chǎng)之前均應(yīng)受安全教育;安全教育的記

40、錄應(yīng)由公司存檔 ,在業(yè)主需要的時(shí)間可向業(yè)主提供此類文件。二、工作服飾及自保設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作人員的衣袖及褲子的長(zhǎng)度應(yīng)合適、得體 ,不宜過(guò)長(zhǎng) ;現(xiàn)場(chǎng)不得穿過(guò)長(zhǎng)肥大寬松的衣服及留長(zhǎng)發(fā);在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),始終把自我保護(hù)裝備如安全帽、安全帶、防滑鞋佩帶齊全。三、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)不論什么情況下,始終把現(xiàn)場(chǎng)的秩序維護(hù)好;在使用后,把所有的材料及工具放在合適的位置,使之井然有序;把所有垃圾集中存放在垃圾筒或垃圾箱內(nèi) ;保證所有入口無(wú)障礙物 ,以保材料及設(shè)備運(yùn)出安全有序的進(jìn)行。四、手動(dòng)工具根據(jù)設(shè)備自身的使用性能正確選擇,使用合適的工具;把所有工程維護(hù)保養(yǎng)好;工具使用后放回原處,不得隨處亂丟亂放;對(duì)有故障的工具應(yīng)及時(shí)更換;工具不能

41、強(qiáng)行使用超過(guò)其工作能力的范圍。五、電動(dòng)工具只能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員才允許使用電動(dòng)工具;在動(dòng)力工具使用之前,認(rèn)真檢查,對(duì)有故障的工具應(yīng)及時(shí)修理或更換;只有具有資格的專業(yè)技術(shù)人員才允許修理電動(dòng)工具;在潮濕的地面上,不得直接使用電動(dòng)工具以免漏電現(xiàn)象發(fā)生造成安全事故; 在電動(dòng)設(shè)備的修理或養(yǎng)護(hù)過(guò)程中一定保證電路是否是斷開(kāi)的。六、動(dòng)力設(shè)備所有的重型動(dòng)力設(shè)備必須按現(xiàn)行操作規(guī)范進(jìn)行操作使用 ;對(duì)設(shè)備的所有操作只能聽(tīng)從一個(gè)指揮人員指揮,但在緊急情況下,任何人都可以作出停止作業(yè)的指令。七、電焊與切割只有具備資格的專業(yè)技術(shù)人員才能使用電焊及氣割工具;在進(jìn)行電焊和氣割時(shí)必須配有滅火器以避免火災(zāi)事故的發(fā)生。八、高空作

42、業(yè)高空墜落是安全事故的 1 號(hào)殺手 ,應(yīng)特別引起我們的重視;在沒(méi)有設(shè)防護(hù)欄的情況下不得在建筑物邊緣施工;為了確保安全,高空作業(yè)一定系好安全帶;在高空中行走時(shí)一定系好救命繩索;在身體感到虛弱或不適時(shí)不要進(jìn)行高空作業(yè)。九、吊裝作業(yè)所提出的貨物不得超過(guò)起重機(jī)的起重范圍 ;在起重機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi) ,不得隨意行走;只有專業(yè)的起重技術(shù)人員才能進(jìn)行吊裝及其指導(dǎo)工作。十、爬梯對(duì)于有缺陷的爬梯不得使用 ;在使用爬梯時(shí)一定確保其安全可靠;如若爬梯在端部不能固定可靠一定要有專人負(fù)責(zé)配合保證爬梯不滑移 ; 爬梯的端部不得固定在松軟的支撐面上,而應(yīng)依靠在堅(jiān)固的支撐面上; 爬梯的頂端應(yīng)伸出支撐面約一米以保證爬梯與支撐面有安全可靠的固定。十一、洞口施工屋面或地面上開(kāi)設(shè)的洞口應(yīng)設(shè)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)或用可靠的材料把洞口覆蓋起來(lái)，以免發(fā)生墜落事故；