1、4. 3鍋爐質(zhì)量檢查表4.3.1 立柱檢查：1 適用范圍：鋼架立柱檢查。2 立柱檢查、橫梁及支撐的檢查可以在每層鋼架中抽取一定數(shù)量的設(shè)備檢測，不用逐根檢測, 但主梁和主柱應(yīng)全部進(jìn)行檢測。具體的抽檢比例由監(jiān)理和施工單位共同確定，抽查數(shù)量應(yīng)能代表整 批設(shè)備的質(zhì)量分布特性。對(duì)有明顯偏差的立柱、橫梁及支撐必須進(jìn)行檢測。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 4.3.1 。表4.3.1立柱檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具立 柱 檢 查設(shè)備外觀檢查無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、 損傷觀察廠家焊縫主控焊縫尺寸符合J家設(shè)計(jì)要 求，焊接無咬邊、氣孔、 裂紋等缺陷，焊縫成型良 好觀察，焊縫尺寸用焊接檢 驗(yàn)尺檢測，核對(duì)出

2、廠質(zhì)量 證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料柱長度 偏差< 8mmm0-4用鋼卷尺檢測>8mmm+2-6柱彎曲度mm不大于柱長的1/1000 ,且 最大不超過10檢測互成90°兩個(gè)方位； 拉線、鋼板尺檢測柱扭轉(zhuǎn)值mm不大于柱長的1/1000 ,且 最大不超過10按本部分附錄E通用檢測 方法第四條進(jìn)行檢測柱腳底板垂直度偏差mm< 5/1000底板長度用一米等邊直角尺、塞尺 檢測或吊線墜、鋼尺檢測； 檢測互成90°兩個(gè)方位柱腳底板平整度偏差mm< 5/1000底板長（寬）用一米鋼板尺和塞尺，檢 測互成90°兩個(gè)方位4.3.2 橫梁、支撐檢查：

3、1適用范圍：鋼架橫梁、支撐檢查。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.2 。表4.3.2 橫梁、支撐檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備 檢查設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、 損傷觀察廠家焊縫焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要 求，焊接無裂紋、咬邊等 缺陷，焊縫成型良好一觀察，焊縫尺寸用焊接檢一 驗(yàn)尺檢測，核對(duì)出廠質(zhì)量 證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料長度偏 差L< 1000 mmmm0-4用鋼卷尺檢測四個(gè)棱角長 度，取公差最大值1000V L<3000 mm0-63000V L<5000 mm0-8L> 5000mm0-10撓度和旁彎偏差mm不大于全長的1/1000

4、 , 且不大于10檢測互成90°兩個(gè)方位； 拉線，用鋼板尺檢測扭轉(zhuǎn)值mm不大于全長的1/1000 , 且不大于10按本部分附錄E通用檢測 方法第四條進(jìn)行檢測橫梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱、鋼卷尺檢測注：L一橫梁長度。4.3.3 板梁檢查：1適用范圍：鋼架板梁檢查。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.3 。表4.3.3板梁檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具板 梁 檢 查設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、 損傷觀察廠家焊縫主控焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要 求，焊接無裂紋、咬邊等 缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢 驗(yàn)尺檢測，核對(duì)出廠質(zhì)量 證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料板

5、梁長 度偏差主梁mm±15用鋼卷尺檢測上下蓋板寬 度中心位置次梁0-10板梁高 度偏差HK 1600mmmm±3用鋼卷尺檢測腹板兩端中 心處1600V H< 3000 mm±5H>3000mm±8板梁寬度偏差mm±5上下蓋板每隔兩米用鋼板 尺檢測板梁腹板中心位置偏差mm<5檢測兩端面位置，拉線、 用鋼板尺檢測板梁蓋 板傾斜 度偏差HK 1600mmmm<3用角尺、直尺檢測兩端面H>1600mm<5板梁旁彎度偏差mm< 1/1000板梁全長， 且0 10梁立放，在腹板的一側(cè)拉 線，用鋼板尺檢測板梁垂向上m

6、m< 30梁臥放，在蓋板的一側(cè)拉直撓度向下<5線，用鋼板尺檢測板梁扭 轉(zhuǎn)值HK 2000mmmm< 1/1000板桀全長，且W 10按本部分附錄通用檢測方 法第四條進(jìn)行檢測H>2000mm< 1/1000板梁全長，且0 16高強(qiáng)螺栓連接孔中心間距mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求用彈簧稱、鋼卷尺檢測高強(qiáng)螺 栓連接 孔位置水平距離偏差mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求用彈簧稱、鋼卷尺檢測垂直距離偏差連接螺栓孔群中心線高度偏差mm+ 2以板梁下蓋板為基準(zhǔn)，檢 測根部兩端高度連接螺 栓孔群 中心線 水平偏 差L< 2mmm+ 3用水平儀檢測L>2m±5板梁吊孔直徑和位置符合圖

7、紙用彈簧稱、鋼卷尺檢測注：H一板梁高度，L一連接螺栓孔群中心線至測量基準(zhǔn)線的距離。4.3.4 高強(qiáng)螺栓連接：1適用范圍：鋼架高強(qiáng)螺栓連接。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.4 。表4.3.4高強(qiáng)螺栓連接工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè) 備 檢 查螺栓孔 孔徑偏 差4 < 17mmmm+1.0 0.0用游標(biāo)卡尺檢測互成 90° 兩個(gè)方位；隨機(jī)抽查，大型節(jié)點(diǎn)每節(jié)點(diǎn)不少于 2個(gè)<j)>17mmmm+1.5 0.0螺栓孔 橢圓度 偏差(j)< 17mmmm<1.0用游標(biāo)卡尺檢測；隨機(jī)抽 查，大型節(jié)點(diǎn)每節(jié)點(diǎn)不少 于2個(gè)<j)>17mmmm&l

8、t;1.5螺栓、螺母外觀無裂紋、碰傷，絲扣完整 無損；無油垢、浮銹等附 著物觀察螺栓、螺母、墊圈檢查主控按 GB3633-95、GB1231 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合標(biāo) 準(zhǔn)要求每批抽取8套進(jìn)行高強(qiáng)螺 栓復(fù)檢，并提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告摩擦面抗滑移系數(shù)主控每批三組試件，檢驗(yàn)最小 值必須不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值現(xiàn)場送檢，提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)螺栓連接副主控按規(guī)定送檢現(xiàn)場送檢，提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告材質(zhì)主控符合廠家技術(shù)文件現(xiàn)場進(jìn)行光譜分析，提供 報(bào)告螺栓連一節(jié)點(diǎn)磨擦接合面主控表面處理達(dá)到設(shè)備技術(shù)文 件要求；表面干燥整潔， 銹皮、油垢、灰塵清理干觀察接凈；無變形、翹邊、彎曲、 毛刺等缺陷螺栓、緊固扭矩主控符合設(shè)備技術(shù)文件要求， 設(shè)備技術(shù)文

9、件無要求的，按 JGJ 82-91 第 3.4.10或3.4.15條執(zhí)行用測力扳手檢測4.3.5 吊掛裝置檢查：1適用范圍：鍋爐本體部件（汽包、受熱面、聯(lián)箱、燃燒器、本體管道等）承重吊掛裝置（吊 架）安裝前檢查。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 4.3.5 。表4.3.5 吊掛裝置檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè) 備 檢 查零件外觀（吊耳、吊桿、吊板、 銷軸、過渡梁等）表面無損傷、裂紋、重皮 等缺陷；吊桿螺紋表面無 碰傷，與螺母配合良好。觀察，吊桿與螺母逐個(gè)試 裝零件外形尺寸mm符合廠家設(shè)計(jì)圖紙要求用鋼卷尺抽查零件材質(zhì)無錯(cuò)用，合金部件作光譜 分析并在明顯處作標(biāo)識(shí)核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料，合金

10、部件作光譜分析，并出具 報(bào)告吊桿彎曲度mm1%）吊桿長度，且全長0 4觀察，目測彎曲度較大的 拉線、鋼板尺檢測廠家焊縫焊縫高度符合圖紙要求， 無裂紋、夾渣、氣孔等缺 陷，成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢 測尺抽查4.3.6 吊掛裝置安裝：1適用范圍：鍋爐本體部件（汽包、受熱面、聯(lián)箱、燃燒器、本體管道等）承重吊掛裝置（吊 架）安裝。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.6 。表4.3.6 吊掛裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具安裝縱橫向中心線偏差mm+ 5以鍋爐縱橫膨脹中心線為 基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙采用鋼卷 尺校核銷軸安裝銷軸、開口銷安裝齊全， 開口銷銷固觀察吊掛裝置連接主控連接型式符合圖紙要

11、求， 吊桿絲扣擰進(jìn)花籃螺母長 度符合圖紙要求，絲扣采 取防脫措施觀察螺桿露出螺母的長度mm一致，且外露長度不少于3扣觀察聯(lián)合吊架中間過渡連梁水平度偏 差mm< 5用鐵水平測量球形墊接合面方向符合設(shè)計(jì)要求，接合 面涂有黑鉛粉類潤滑劑觀察彈簧安裝高度mm符合設(shè)備技術(shù)文件用鋼板尺檢測吊桿受力主控負(fù)荷分配合理用手搖動(dòng)吊桿或者用手錘 震動(dòng)吊桿來判斷，且最少 進(jìn)行三次：1 .加載荷后2 .鍋爐水壓上水后3 .蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)焊接焊縫符合圖紙要求，無裂 紋、夾渣、氣孔等缺陷， 成型良好觀察，用焊縫檢驗(yàn)尺抽查4.3.7 受熱面設(shè)備檢查：1適用范圍：鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、汽-汽加熱器、懸吊管

12、、本體管路等設(shè) 備檢查。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.7 。表4.3.7 受熱面設(shè)備檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè) 備 檢 查管子內(nèi)部清潔主控?zé)o塵土、銹皮、積水、金 屬余屑等雜物，清理完畢 進(jìn)行可靠封堵用壓縮空氣進(jìn)行吹掃管子尺 寸外徑偏差mm符合圖紙隨機(jī)抽查；用游標(biāo)卡尺， 千分尺和測厚儀檢測壁厚偏差膜式水 冷壁管 排長度偏差主控mm符合圖紙拉線，用鋼尺、角度尺等 檢測或在校管平臺(tái)上對(duì)樣 檢查寬度偏差主控mm對(duì)角線偏差主控mm燃燒器偏差門孑L蛇形管 排長度偏差mm符合圖紙拉線，用鋼尺、角度尺等 檢測或在校管平臺(tái)上對(duì)樣 檢查寬度偏差mm單根管直管段長度偏差mm符合圖紙用鋼尺檢測

13、彎管角度偏差度符合圖紙鋼尺、拉線檢測彎曲度mm< 10觀察，目測彎曲度較大的 在互成900兩個(gè)方位拉 線、鋼板尺檢測附件（密封填塊、套管、吊掛裝 置等）位置正確，無損傷、缺失觀察，鋼卷尺檢測材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用，符合設(shè)備技術(shù)文 件的要求核對(duì)技術(shù)文件、出J證明， 合金鋼部件光譜分析并出 具報(bào)告，在明顯處作標(biāo)識(shí)受熱面單根管（排）通球試驗(yàn)主控符合 DL/T 5047-95 第 3.1.4規(guī)定現(xiàn)場通球試驗(yàn)廠家焊縫主控焊縫符合圖紙要求，無裂 紋、氣孔等缺陷，成型良 好觀察，焊縫尺寸用焊縫檢 驗(yàn)尺抽查4.3.8 鍋爐本體、附屬管路設(shè)備檢查：1適用范圍：鍋爐本體降水管、蒸發(fā)管、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、給水聯(lián)絡(luò)管、再循環(huán)

14、管、減溫水管道等 管路的檢查。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 4.3.8 。表4.3.8鍋爐本體、附屬管路設(shè)備檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè) 備 檢 查管材主控符合設(shè)計(jì)查產(chǎn)品技術(shù)資料管子外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓 扁、砂眼、分層；外表局 部損傷深度0 10嫡壁設(shè) 計(jì)厚度觀察，缺陷深度有疑問時(shí)， 用量具檢測合金鋼部件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用光譜分析，并出具報(bào)告管子外徑、壁厚符合設(shè)計(jì)用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢測， 隨機(jī)檢查不少于2根水平管 彎曲度 偏差Dg< 100mmmm< 1 %0,且0 20觀察，對(duì)明顯偏差管子拉 線，用鋼板尺檢查Dg>100mmmm<1.5%o,H<

15、 20彎管角度偏差度符合設(shè)計(jì)用鋼板尺、拉線檢測彎頭配制外觀質(zhì)量良好，表面無裂 紋、分層現(xiàn)象，彎曲觀察管子內(nèi)部清潔主控?zé)o塵土、銹皮、積水、金 屬余屑等雜物用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，大 口徑管可用鋼絲刷等拉擦 確認(rèn)。閥門檢驗(yàn)主控符合 DL 5031-94 中 3.5（閥門檢驗(yàn)）的要求查檢驗(yàn)記錄支吊架符合設(shè)計(jì)圖紙及 DL5031-94中4.4的要求，有出廠合格證觀察4.3.9 受熱面管對(duì)口：1適用范圍：鍋爐本體降水管、蒸發(fā)管、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、給水聯(lián)絡(luò)管、再循環(huán)管、減溫水管道等 管路的檢查。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.9 。表4.3.9 受熱面管對(duì)口工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具坡口 加工坡口型

16、式主控mm符合圖紙觀察坡口角度偏差度< 2.5用“焊縫檢驗(yàn)尺”檢測坡口端面傾斜偏差mm符合 DL/T 5047-95 中3.1.8條規(guī)定用直角尺、塞尺檢測坡口清潔在管端內(nèi)外1015mm范圍 內(nèi)，無鐵銹、油垢，并露 出金屬光澤焊接前，觀察檢查管子 對(duì)口對(duì)口錯(cuò)位主控mm010%!壁厚度，且0 1用100mm映口尺、塞尺檢 測對(duì)口偏折度主控mm< 2/200在離焊縫中心200mm處用鋼板尺、塞尺檢測0 2mm對(duì)口間隙主控mm符合 DL/T 869-2004 中表 1的規(guī)定，V型坡口符合作業(yè) 指導(dǎo)書的規(guī)定過程中用塞尺檢測注：在管排對(duì)口中，如遇個(gè)別管子達(dá)不到要求，可與業(yè)主（建設(shè)單位）和質(zhì)檢站

17、協(xié)商，并注明原因4.3.10 鍋爐聯(lián)箱（減溫器）檢查、安裝：1適用范圍：鍋爐的過熱器聯(lián)箱、再熱器聯(lián)箱、水冷壁聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱、減溫器聯(lián)箱及承壓部 件汽水聯(lián)箱的散件安裝。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.10 。表4.3.10鍋爐聯(lián)箱（減溫器）檢查、安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備 檢查外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂、壓 扁、砂眼、分層觀察外表局 部缺陷 深度接管座mm010獻(xiàn)計(jì)厚度觀察聯(lián)箱筒體mm< 1聯(lián)箱管 接頭端面傾斜度符合DL/T 5047-95中第3.1.8條規(guī)定用鋼板尺、玻璃管水平測 量與聯(lián)箱間角度偏差度符合圖紙直角尺、鋼板尺抽查或者 放樣抽查管接頭間距離偏差mm符合

18、圖紙靠近聯(lián)箱筒體和管口位置 用鋼板尺抽查聯(lián)箱、接管座內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、積水、金 屬余屑等雜物用燈光、反射鏡檢查減溫器噴管噴孔暢通，噴頭方向正確觀察減溫器內(nèi)部套筒固定牢固，壁厚符合圖紙 要求觀察合金鋼元件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用，合金部件在明顯 位置作醒目標(biāo)識(shí)光譜分析并出具報(bào)告安 裝聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線 標(biāo)志（銃眼）用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核聯(lián)箱標(biāo)高偏差主控mm±5按本部分附錄E第2條規(guī) 定檢查聯(lián)箱縱橫水平度偏差主控mm<3按本部分附錄E第3條規(guī) 定檢查聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離 偏差主控mm±5以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按 本部分附錄E第1條規(guī)定， 拉線、吊線墜，分別在聯(lián)

19、 箱兩端頭位置，檢測與聯(lián) 箱縱向中心線的距離聯(lián)箱間中心線距離偏差mm±5按本部分附錄E第1條規(guī) 定，檢測兩聯(lián)箱中心線兩 端的距離聯(lián)箱、接管座內(nèi)部清潔主控?zé)o塵土、銹皮、積水、金 屬余屑等雜物封閉前、用燈光、反射鏡 等檢查4.3.11 輔機(jī)基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝：1適用范圍：鍋爐輔機(jī)基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.11 。表4.3.11輔機(jī)基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵地腳螺栓安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ) 檢查基礎(chǔ)幾何尺寸mm+ 20對(duì)照?qǐng)D紙，用鋼尺檢測中心位置偏差mm<20對(duì)照?qǐng)D紙，用鋼尺檢測基礎(chǔ)表面質(zhì)量表面無露筋、蜂窩、孔

20、洞、 夾渣、疏松、裂縫觀察設(shè)備安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度mfcn > 1.15f cu,k , f cu,min > 0.95 f cu,k現(xiàn)場實(shí)測或檢查試驗(yàn)報(bào)告 計(jì)算基礎(chǔ) 劃線基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差+ 20以主廠房建筑基準(zhǔn)點(diǎn)或鍋 爐縱橫中心線為基準(zhǔn)，吊 線錘，用鋼尺檢測中心線距離偏差+ 3吊線錘，用鋼尺檢測地腳螺栓孔偏差+ 10用鋼尺檢測標(biāo)高偏差+ 10按本部分附錄E通用檢測 方法第2條方法檢測墊鐵 安裝墊鐵組面積符合DL/T 5047-95中附錄K的計(jì)算規(guī)定檢驗(yàn)計(jì)算平墊 鐵幾 何尺 寸長度mm超出機(jī)框20用鋼尺檢測寬度一般輔機(jī)mm60 100磨煤機(jī)100150斜墊 鐵幾 何尺斜度1 :

21、101: 20用鋼尺檢測最薄邊厚度mm>4寸長寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵表面質(zhì)量平整，尢毛刺、油方，斜 墊鐵經(jīng)機(jī)加工觀察墊 鐵 設(shè) 置放置順序放置穩(wěn)固，厚塊放下層， 最薄塊夾中間觀察墊鐵塊數(shù)塊一般<4觀察層間接觸接觸嚴(yán)實(shí)，用0.1mm塞尺 塞入深度不超過墊鐵長度的20%用塞尺、鋼尺檢測放置部位放置位置在設(shè)備主受力臺(tái) 板、基框立筋處或地腳螺 栓兩側(cè)觀察與基礎(chǔ)接觸面琢磨平整，接觸良好以墊鐵研磨，印痕均勻； 用水平尺檢查縱橫向水平灌漿前各層墊鐵點(diǎn)焊點(diǎn)焊牢固，不松動(dòng)觀察，用手錘輕擊地腳 螺栓 安裝地腳螺栓垂直偏差mm< (1/100 ) *L (L-螺栓長度)用直角尺測量鉤（環(huán)）頭離孔壁

22、距離底端不碰孔壁觀察地腳螺栓、螺母、墊圈安裝接觸平整良好，螺母擰緊 后螺栓外露2-3扣觀察緊地腳螺栓時(shí)的混凝土強(qiáng)度> 70%昆凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢查施工記錄及試件強(qiáng)度 報(bào)告錨板活動(dòng)地腳螺栓安裝螺栓上端面標(biāo)明矩形頭方 向觀察注：mfcu-同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的平均值，N/mnh； fcu,k-設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度的平均值，N/mrri；匕吩一 同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值，N/mm4.3.12 聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪安裝：1適用范圍：鍋爐輔助機(jī)械的聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪安裝。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 4.3.12 。表4.3.12聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具聯(lián)軸 器

23、安 裝部件外觀檢查零件齊全，無裂紋、毛刺， 油孔暢通，有鋼字號(hào)觀察軸與孔配合符合圖紙規(guī)定用千分卡尺、游標(biāo)卡尺檢 測裝配工藝按廠家原配成對(duì)安裝，不 能混用；裝配無打擊印痕， 零部件不受損傷；不允許 加墊片或沖打軸預(yù)取得緊 力；齒套與齒輪嚙合正確， 齒套在齒輪上能靈活扭 動(dòng)；聯(lián)軸器裝配不松動(dòng)， 鍵兩側(cè)無間隙，鎖緊螺母 可靠。觀察剛性聯(lián) 軸器中 心偏差1500<n<3000r/min主控mm0.04用塞尺或百分表，在圓周 等分點(diǎn)檢測750< n< 1500r/min0.06500< n< 750r/min0.08n< 500r/min0.10彈性聯(lián) 軸器中

24、心偏差1500<n<3000r/min主控mm0.06750< n< 1500r/min0.08500< n< 750r/min0.10n< 500r/min0.15兩半聯(lián)軸器端面間距符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或DL/T 5047-95 中 7.2.6.4規(guī)定用鋼尺或塞尺檢測彈性聯(lián)軸節(jié)指銷安裝與聯(lián)軸節(jié)指銷孔吻合，且 銷有緊力，螺母有防松裝 置；皮墊圈與指銷孔應(yīng)有 0.52 mm間隙，皮墊圈與 指銷間組裝緊密，不松動(dòng)。觀察，用鋼尺、塞尺檢測齒式聯(lián)軸節(jié)油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定檢查油質(zhì)合格證聯(lián)軸節(jié)安全罩緊固牢固，拆裝方便，間隙 適當(dāng)且均勻，與聯(lián)軸節(jié)不 發(fā)生磨擦觀察

25、保險(xiǎn)銷聯(lián)軸器軸與孔配合符合圖紙規(guī) 定；不得任意改變保險(xiǎn)銷 直徑及材質(zhì)觀察核查設(shè)備技術(shù)文件彈簧保險(xiǎn)聯(lián)軸器彈簧調(diào)整按設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件要求測 量皮帶 輪、鏈 輪安 裝三角 皮帶 輪兩輪中心偏差值mm< 1拉線，用鋼尺檢測平皮 帶輪兩輪中心偏差值mm< 1.5拉線，用鋼尺檢測鏈輪安裝兩鏈輪中心偏差值，平行 度及鏈條弧垂度符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定拉線，用鋼尺檢測注：n聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速4.3.13 減速機(jī)安裝（檢查）：1適用范圍：鍋爐輔助機(jī)械的減速機(jī)安裝（檢查）。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.13 。表4.3.13減速機(jī)安裝（檢查）工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具減速 機(jī)安

26、 裝（檢 查）夕卜觀清潔，無鑄砂、裂紋、毛刺； 齒面平滑光潔；齒輪與軸 裝配緊密符合設(shè)備技術(shù)文 件規(guī)定規(guī)定觀察，復(fù)核設(shè)備技術(shù)資料滾動(dòng)軸 承型號(hào)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定復(fù)核設(shè)備技術(shù)資料內(nèi)外套光滑，無銹跡、劃傷；清 洗干凈并涂潤滑油；觀 察滾動(dòng)體軸配合符合設(shè)備技術(shù)文件要求用千分尺或游標(biāo)卡尺測量推力間隙和膨脹間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件要求用塞尺或壓鉛絲檢查齒輪嚙 合接觸 面齒寬%>60色印檢查做記錄齒高>50蝸輪嚙合接觸面接觸印痕在中心部位，不 偏斜色印檢查做記錄嚙合間 隙齒頂mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定沿齒寬方向測記齒側(cè)、齒 頂兩端用塞尺或壓鉛絲檢 測齒側(cè)機(jī)蓋與機(jī)體法蘭結(jié)合面接觸嚴(yán)密，不漏油不擰

27、緊連接螺栓，用0.1mm 塞尺不得塞入聯(lián)接螺栓堅(jiān)固均勻，方向一致，有 防松裝置用扳手檢查組裝整體檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，無沖擊、 斷續(xù)或卡澀現(xiàn)象手盤車，監(jiān)聽、觀察4.3.14 輔機(jī)分部試運(yùn)：1適用范圍：鍋爐輔助機(jī)械的分部試運(yùn)。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.14 。表4.3.14輔機(jī)分部試運(yùn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具試運(yùn) 準(zhǔn)備機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查內(nèi)部無雜物（工具、臨時(shí) 加固等）；且不得有人員 在內(nèi)逗留進(jìn)行內(nèi)部檢查，并辦理封 閉簽證各部位螺栓連接無缺件和松動(dòng)手錘敲擊或板手檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分防護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠觀察混凝土二次澆灌層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值檢查施工記錄設(shè)備周圍環(huán)境無腳手架和其

28、它雜物觀察試運(yùn)現(xiàn) 場條件 檢查道路現(xiàn)場通道暢通觀察照明有必要的照明消防無易燃、易炸物，有消防 器材及設(shè)施通訊試運(yùn)現(xiàn)場與操作人員通 訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全器材（工具）能滿足試運(yùn)要求冷卻水供回水暢通，水量充足潤滑油油位油位適當(dāng)油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定抽樣化驗(yàn)或查看化驗(yàn)報(bào) 告電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確，電流、振動(dòng)、 溫升、聲響等正常試車2 2小時(shí)觀察試運(yùn)軸承溫 度滑動(dòng)軸承主控C< 65用測溫儀檢測或觀察儀 表滾動(dòng)軸承主控< 80機(jī)械最大雙向振幅mm<0.10用振動(dòng)表檢測制動(dòng)器摩擦器與制動(dòng)輪應(yīng)平行，制動(dòng)時(shí)兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動(dòng)輪上；接觸面積）75% 動(dòng)作平穩(wěn)可靠；不過度發(fā)熱觀察操縱、限制裝置開關(guān)

29、標(biāo)志清晰；開度與實(shí) 際相符；動(dòng)作靈活，正確 可靠；限位準(zhǔn)確觀察往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件整個(gè)行程無異常振動(dòng)、阻 滯、偏走現(xiàn)象觀察安全伐、卸荷伐調(diào)整靈活，在設(shè)備技術(shù)文 件規(guī)定的范圍應(yīng)靈敏、正 確地動(dòng)作觀察三角皮帶傳動(dòng)不打滑、不卡邊觀察鏈輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響觀察潤滑油系統(tǒng)操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù) 文件規(guī)定；油壓連鎖保護(hù) 定值符合設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定；油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù) 文件規(guī)定復(fù)核技術(shù)文件，復(fù)查油質(zhì) 檢驗(yàn)報(bào)告，檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告油泵機(jī)械密封裝置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定， 密封良好，不漏油，不發(fā) 熱觀察4.3.15 耐火、保溫材料檢驗(yàn)：1適用范圍：耐火、保溫材料檢驗(yàn)。2 保溫材料、耐火保溫澆筑料、耐磨耐火澆筑料、保溫醇、耐磨

30、耐火保溫磚及試塊的檢驗(yàn)可以 在每批材料中抽取一定數(shù)量的材料送有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。具體的抽檢比例按耐磨耐火材料技 術(shù)條件與檢驗(yàn)方法（DL/T 902-2004 ）規(guī)定或由監(jiān)理和施工單位共同確定，抽查數(shù)量應(yīng)能代表整批 材料的質(zhì)量分布特性。對(duì)有明顯偏差的材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 4.3.15 。表4.3.15 耐火、保溫材料檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具耐火材料檢驗(yàn)材料（包括高鋁水泥、硅酸鹽水 泥、鋁酸鹽水泥）證件檢查主控各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到火力發(fā)電 廠鍋爐耐火材料技術(shù)條 件規(guī)定核對(duì)證件容重（體積密度）主控mm符合DL/T 777-2001規(guī)定按 DL/T 777-200

31、1 附錄 A中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)?zāi)突鸲戎骺匕?« DL/T 777-2001 附錄 A中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)氧化鋁（AL2O）含量主控化學(xué)分析粒度主控用尺檢測保溫材料檢驗(yàn)材料（包括高鋁水泥、硅酸鹽水 泥）證件檢查主控各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到DL/T776-2001 規(guī)定核對(duì)證件容重主控符合DL/T 776-2001規(guī)定一般按 DL/T 776-2001 附 錄A中相關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；新型保 溫材料按制造廠技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行檢測抗拉強(qiáng)度主控導(dǎo)熱系數(shù)主控粒度主控使用溫度主控夕卜觀尺寸偏差燒失量主控4.3.16 耐磨耐火材料、制品檢驗(yàn)：1適用范圍：耐磨耐火材料、制品檢驗(yàn)。2質(zhì)量標(biāo)

32、準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.16 。表4.3.16耐磨耐火材料、制品檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具耐磨 耐火 材料、 制品 檢驗(yàn)材料（包括高鋁水泥、硅酸鹽水 泥、鋁酸鹽水泥）證件檢查主控各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到DL/T902規(guī) 核對(duì)證件耐磨性主控耐磨耐火澆注料、可塑料、 搗打料、制品的相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)符合DL/T902規(guī)定耐磨耐火澆注料、可塑料、 搗打料、制品的相關(guān)質(zhì)量 指標(biāo)按 DL/T902-2004 第 6 節(jié)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)體積密度主控常溫耐壓強(qiáng)度主控常溫抗折強(qiáng)度主控抗熱震性主控?zé)缶€變化率主控耐火度主控荷重軟化溫度主控C可塑性指標(biāo)主控%化學(xué)成分主控%尺寸偏差mm4.3.17 保溫混凝土

33、試塊檢驗(yàn):1適用范圍：保溫混凝土試塊檢驗(yàn)。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.17 。表4.3.17保溫混凝土試塊檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具配合比試塊檢驗(yàn)容重（體積密度）主控符合 DL/T 776 或 DL/T 777相關(guān)規(guī)定按 DL/T 777-2001 附錄 A中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)烘干抗壓強(qiáng)度主控按 DL/T 777-2001 附錄 A中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)導(dǎo)熱系數(shù)主控一般按 DL/T 776-2001 附錄A中相關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；使用溫度主控C一般按 DL/T 776-2001 附錄A中相關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；取樣試塊檢驗(yàn)容重（體積密度）

34、主控按 DL/T 777-2001 附錄 A中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)烘干抗壓強(qiáng)度主控按 DL/T 777-2001 附錄 A中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)4.3.18 抹面層灰漿試塊檢驗(yàn)：1適用范圍：抹面層灰漿試塊檢驗(yàn)。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.18 。表4.3.18抹面層灰漿試塊檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具配合抹面層干燥后龜裂及脫皮主控不產(chǎn)生龜裂及脫皮觀察比試 塊檢 驗(yàn)容重（體積密度）主控符合DL/T 776的相關(guān)技術(shù) 條件按 « DL/T776-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)；烘干抗壓強(qiáng)度主控按 DL/T776-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法

35、的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；取樣 試塊 檢驗(yàn)容重（體積密度）主控按 DL/T776-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；烘干抗壓強(qiáng)度主控按 DL/T776-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；4.3.19 耐火混凝土試塊檢驗(yàn):1適用范圍：抹面層灰漿試塊檢驗(yàn)。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.3.19 。表4.3.19耐火混凝土試塊檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具配合 比試 塊檢 驗(yàn)容重（體積密度）主控符合DL/T 777相關(guān)規(guī)定按 DL/T777-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)烘干抗壓強(qiáng)度主控按 DL/T777-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)高溫殘余

36、強(qiáng)度主控?zé)嵴鸱€(wěn)定性主控按 DL/T777-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)使用溫度主控C按 DL/T776-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)取樣 試塊 檢驗(yàn)常溫抗壓強(qiáng)度主控按 DL/T777-2001 附錄 A 中檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)高溫殘余強(qiáng)度主控1714. 4鍋爐本體安裝4.1.1 鍋爐基礎(chǔ)劃線：1適用范圍：鍋爐基礎(chǔ)劃線。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.4.1表4.4.1 鍋爐基礎(chǔ)劃線工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ) 檢查 及劃 線基礎(chǔ)表面打出麻卸，且放置墊鐵處 已琢平觀察，用水平尺檢查基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)距 離偏差主控mm+ 20用鋼卷尺檢測，鍋

37、爐中心 線可以鍋爐前排柱子軸線 為準(zhǔn)進(jìn)行測量基礎(chǔ)各平面標(biāo)高偏差mm0-20用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢測，與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較基礎(chǔ)外形尺寸偏差mm+20 0用鋼卷尺鋼板尺檢測預(yù)埋地腳螺栓中心線偏差mm+ 24.1.2 鋼架柱底板（墊鐵）安裝：1適用范圍：鍋爐鋼架柱底板（墊鐵）安裝。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.4.2 。表4.4.2 鋼架柱底板（墊鐵）安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具柱底 板安 裝柱底板檢查表面平整、整潔，無損傷， 各尺寸符合圖紙要求，調(diào) 整螺栓絲扣無損傷觀察，各尺寸用鋼尺測量柱子間 出巨偏差柱距w 10m主控mm+1用彈簧稱、鋼卷尺檢測柱距10mmm+ 2柱底板水平偏差主控mm&

38、lt;0.5用框式水平儀檢測柱子中 心對(duì)角 線差對(duì)角線0 20m主控mm<5用彈簧稱、鋼卷尺檢測對(duì)角線20m<8柱底板標(biāo)高偏差主控mm+ 3用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢測柱底板相互間標(biāo)高偏差主控mm<3用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢測或 根據(jù)已經(jīng)測定的標(biāo)高推算墊鐵二次澆灌總高度mm>50用鋼板尺檢測安裝每組塊數(shù)塊<3觀察放置位置立柱底板立筋板下方觀察承壓力符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)由計(jì)算決定墊鐵裝設(shè)無松動(dòng)；相互點(diǎn)焊，與柱 腳底板點(diǎn)焊觀察，用手錘試打4.1.3 鋼架組合：1適用范圍：鋼架柱、梁組合件的組合。本次修改在鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收范圍劃分時(shí)仍保留“鋼 架組合”分項(xiàng)工程，現(xiàn)場編制專業(yè)驗(yàn)收范圍劃分表時(shí)根

39、據(jù)具體情況進(jìn)行選擇使用。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.4.3 。表4.4.3鋼架組合工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具劃線立柱劃線主控方法正確，標(biāo)記明顯按立柱柱面幾何中心線劃 線，立柱底板、頂板中心 線以立柱柱面中心線為基 準(zhǔn)劃線。立柱1米標(biāo)高線 按本部分附錄E通用檢測 方法第二條確定橫梁劃線方法正確，標(biāo)記明顯以梁蓋板幾何中心線為基 準(zhǔn)，在橫梁上下蓋板劃出 中心線立柱 組合對(duì)接中心線偏差mm<1.5用鋼板尺測量長度偏 差L< 8mmm0-4用彈簧稱拉鋼卷尺測量四 個(gè)棱角長度值，取偏差最 大值L< 15mmm+2-6L>15mmm+2-8彎曲度主控mm< 1/

40、1000 柱長，且 0 10拉線，用鋼板尺檢測互成 90°兩個(gè)方位柱間距偏差主控mm< 1/1000 柱距，且 0 10用彈簧稱、鋼卷尺在全長 上、中、下三處測量柱間平行度偏差主控mm< 1/1000 柱距，且 0 10用彈簧稱、鋼卷尺測量兩 立柱上、下兩端間距偏差橫梁 組合標(biāo)高偏差mm+ 5以1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)用彈 簧稱、鋼卷尺測量梁間平行度偏差mm< 1/1000 梁長，且 0 5按梁標(biāo)高誤差推算組合件對(duì)角線差主控mm< 1.5/1000 對(duì)角線長，且 < 15用彈簧稱、鋼卷尺測量組件 檢查梁與柱中心相對(duì)錯(cuò)位mm+ 5用鋼板尺檢測梁兩端頭連接板安裝位置

41、正確，與梁柱緊貼， 無間隙觀察高強(qiáng)螺栓連接主控符合本部分表4.3.4焊 接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文 件要求，焊接無夾渣、咬 邊、氣孔、未焊透等缺陷， 焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢 驗(yàn)尺檢測注：L立柱長度4.1.4 鍋爐鋼架組合件、立柱安裝：1適用范圍：鍋爐鋼架組合件、立柱安裝。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.4.4 。表4.4.4 鋼架組合件、立柱安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具劃線立柱劃線主控方法正確，標(biāo)記明顯按立柱柱面幾何中心線劃 線，立柱底板、頂板中心 線以立柱柱面中心線為基 準(zhǔn)劃線。立柱1米標(biāo)高線 按附錄通用檢測方法第二 條確定鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控m

42、m+ 5用鋼板尺檢測立柱底部中 心線與柱底板中心線偏 差，測量前后左右四個(gè)方 位立柱標(biāo)高偏差mm+ 5按附錄通用檢測方法第二 條檢測各立柱間相互標(biāo)高偏差mm<3按立柱標(biāo)高推算各立柱間距偏差mm< 1/1000 柱距，且 0 10用彈簧稱、鋼卷尺在全長 上、中、下三處測量立柱垂直度偏差mm< 1/1000立柱長度，且直15用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測立 柱互成90度的兩個(gè)方向?qū)又行木€偏差mm<1.5用鋼板尺測量立柱對(duì) 角線差柱頂大、小對(duì)角主控mm< 1.5/1000 對(duì)角線長度 且0 15檢測各立柱間的大對(duì)角線 及相應(yīng)的小對(duì)角線，用彈 簧稱、鋼卷尺測量1m標(biāo)高處大、小對(duì)角

43、主控mm焊 接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文 件要求，焊接無夾渣、咬 邊、氣孔、未焊透等缺陷， 焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢 驗(yàn)尺檢測連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件 緊貼觀察4.1.5 橫梁安裝：1適用范圍：鍋爐鋼架立柱之間單根橫梁的安裝。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.4.5 。表4.4.5橫梁安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具劃線橫梁劃線方法正確，標(biāo)記明顯以梁蓋板幾何中心線為基 準(zhǔn)，在橫梁上下蓋板劃出 中心線橫 梁 安 裝標(biāo)高偏差mm±5按附錄通用檢測方法第二 條檢測水平度偏差<5用玻璃管水平或水準(zhǔn)儀測 量與柱中心線偏差+ 5用鋼板尺檢測梁兩端中心 線與柱中心線

44、之間的距離連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件 緊貼觀察焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文 件要求，焊接無夾渣、咬 邊、氣孔、未焊透等缺陷， 焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢 驗(yàn)尺檢測高強(qiáng)螺栓連接主控符合本部分表4.3.4規(guī)定4.1.6 頂板梁安裝：1適用范圍：鍋爐爐頂鋼架及爐頂單根橫梁、大板梁的安裝2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.4.6 。表4.4.6頂板梁安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具爐頂 鋼架 安裝主梁支座與柱頂平面支座中心線 偏差主控mm<3鋼板尺檢測兩中心線距離梁標(biāo)高偏差主控mm+ 5按附錄通用檢測方法第二 條檢測梁水平度偏差mm<5用玻璃管水平或水準(zhǔn)儀測 量梁間距

45、偏差主控mm+ 5用彈簧稱拉鋼卷尺檢測梁 兩端中心線之間的距離梁平行度偏差mm<5按梁間距偏差推算梁間對(duì)角線差主控mm< 1/1000立柱長度且直10用彈簧稱拉鋼卷尺檢測疊梁安裝主控位置正確，結(jié)合緊密觀察連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件 緊貼觀察橫梁吊孔位置偏差mm±3用鋼卷尺、鋼板尺檢測橫梁吊孔對(duì)角線差mm< 1/1000立柱長度且直10用彈簧稱拉鋼卷尺檢測焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文 件要求，焊接無夾渣、咬觀察，焊縫尺寸用焊接檢 驗(yàn)尺檢測邊、氣孔、未焊透等缺陷， 焊縫成型良好高強(qiáng)螺栓連接主控符合本部分表4.3.4規(guī)定4.1.7 柱腳二次灌漿：1適用范圍：鍋爐鋼

46、架柱腳二次灌漿。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.4.7 。表4.4.7 柱腳二次灌漿工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ) 檢查基礎(chǔ)潔凈度主控?zé)o雜物、污垢觀察地腳螺栓（鋼筋）外觀檢查無漏焊，焊縫長度、高度 符合設(shè)計(jì)要求，無焊渣。 螺栓緊固完畢，無油垢。觀察二次 灌漿二次灌漿混凝土標(biāo)號(hào)主控符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)設(shè)計(jì)資料二次灌漿灌漿時(shí)搗實(shí)，表面光潔， 無麻面，外形尺寸符合設(shè) 計(jì)觀察，并檢查施工記錄4.1.8 鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓復(fù)檢見證抽樣記錄：1適用范圍：鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓復(fù)檢抽樣。2復(fù)檢抽樣記錄應(yīng)符合表4.4.8要求。表4.4.8鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓復(fù)檢見證抽樣記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱工程編號(hào)抽樣人抽樣日期檢驗(yàn)單位送樣日期高強(qiáng)螺栓生產(chǎn)批號(hào)規(guī)格供應(yīng)數(shù)量（條）抽樣數(shù)量（條）備注結(jié)論：驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收簽字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日4.1.9 鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓緊固記錄：