1、適用短期培訓(xùn)中鐵山橋集團(tuán)高級技工學(xué)校審批：1. 培訓(xùn)目標(biāo)1.1總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：具有機(jī)械制圖的根本能力，具有設(shè)備機(jī)械 局部安裝、調(diào)試能力，熟悉各類軸承的裝配、調(diào)試操作技能，能運(yùn)用機(jī)修 鉗工根本技能獨(dú)立完成一般設(shè)備的外觀檢查和普通車床的幾何精度、負(fù)荷 試驗(yàn)、工作精度的檢驗(yàn)與一些特殊檢查。1.2理論知識培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)?機(jī)修鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?中對中級機(jī)修鉗工的理論知識要求， 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象具有機(jī)械制圖根本能力，能繪制簡單的零件圖和裝 配圖，識讀較復(fù)雜的零件圖；掌握機(jī)械切削加工的根本原理；掌握設(shè)備機(jī) 械局部安裝、調(diào)試知識，各類軸承的裝配、調(diào)試知識；掌握一般設(shè)備的外 觀檢查和普通車床的

2、幾何精度、負(fù)荷試驗(yàn)、工作精度的檢驗(yàn)與一些特殊檢 查的方法。1.3操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)?機(jī)修鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?對中級機(jī)修鉗工的操作技能要求，通 過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象熟悉掌握鉗工的一般操作技能，能夠進(jìn)行通用設(shè)備機(jī) 械局部的安裝、調(diào)試和檢驗(yàn)工作。2. 教學(xué)要求2.1理論知識要求根底知識作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)實(shí)施作業(yè)后檢查2.2操作技能要求作業(yè)實(shí)施3.教學(xué)方案安排作業(yè)后檢查總課時數(shù)：400課時。理論知識授課：76課時。理論知識復(fù)習(xí)：12課時。操作技能授課：34課時。操作技能練習(xí)：250課時機(jī)動課時：28課時。1. 課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握中級機(jī)修鉗工專業(yè)理論知識和操作技能。培訓(xùn) 完畢，培訓(xùn)對象能獨(dú)

3、立上崗，勝任中級機(jī)修鉗工的各項(xiàng)工作。在教學(xué)過程中，以理論教學(xué)為根底，注意加強(qiáng)技能熟練程度的訓(xùn)練，使 培訓(xùn)對象掌握知識和技能。2. 課時分配課時分配表理論知識局部操作技能局部容總課時授課復(fù)習(xí)容總課時授課練習(xí)根底知識20182一一一一作業(yè)前準(zhǔn)備20164一一一一作業(yè)實(shí)施30264作業(yè)實(shí)施18020160作業(yè)后檢杳18162作業(yè)后檢杳1041490機(jī)動10一一機(jī)動18一一總計987612總計30234250總課時數(shù)：400課時3. 理論知識局部教學(xué)要求與容3.1根底知識教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握機(jī)械切削加工的根本知識教學(xué)容1金屬切削原理與刀具1 金屬切削加工根底知識。2 常用金屬切削刀具。2常

4、用機(jī)械切削加工方法。1 車削。2 銑削。3 磨削。4 刨削。教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是金屬切削原理，盡量采用教具、實(shí)物示教學(xué)。3.2作業(yè)前準(zhǔn)備教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握常用機(jī)械傳動的根底知識，讀懂一般設(shè)備 的傳動系統(tǒng)圖，掌握潤滑油的選用和修、換零件的原那么。教學(xué)容1勞動保護(hù)與作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備1簡單起重機(jī)械的平安操作技術(shù)。2技術(shù)準(zhǔn)備1常用機(jī)械傳動。2設(shè)備的機(jī)械傳動系統(tǒng)。3物料、工具準(zhǔn)備1潤滑油的選用。2機(jī)床修理中修復(fù)件、更換件確實(shí)定。3機(jī)修作業(yè)輔助材料的準(zhǔn)備。323教學(xué)建議采用模型、多媒體等手段輔助教學(xué)，教學(xué)重點(diǎn)是使培訓(xùn)對象掌握機(jī)械 傳動的根底知識。3.3作業(yè)實(shí)施教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握設(shè)備安

5、裝根底的準(zhǔn)備和安裝知識，零件的 基準(zhǔn)、定位、夾緊和組合夾具的組裝知識；掌握設(shè)備潤滑、保養(yǎng)和常見故 障的排除方法；掌握一般運(yùn)動副裝配、調(diào)整、修理知識與局部特殊面的刮 削方法。教學(xué)容1設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試1臥式車床的安裝。2設(shè)備安裝根底的制作。3零件的基準(zhǔn)、定位和夾緊。4組合夾具的組裝。2設(shè)備潤滑、保養(yǎng)和維修1潤滑油失效鑒別。2精密機(jī)床零部件的潤滑。3機(jī)械設(shè)備的一級保養(yǎng)。4通用機(jī)床常見故障與排除。3設(shè)備中修、大修與設(shè)備精化1機(jī)床夾具。2潤滑軸承的修理與調(diào)整3滾動軸承的裝配與調(diào)整。4動、靜壓導(dǎo)軌與軸承。5圓柱孔與環(huán)形導(dǎo)軌的刮削。教學(xué)建議采用帶培訓(xùn)對象到生產(chǎn)場地參觀等方法，以增加培訓(xùn)對象對學(xué)習(xí)容的 感

6、性認(rèn)識，提高教學(xué)效率。3.4 作業(yè)后檢查教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握機(jī)械設(shè)備外觀檢查、幾何精度檢查與誤差 分析，掌握設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)、工作試驗(yàn)規(guī)程和車床、刨床的誤差分析與故障 排除方法，理解設(shè)備振動、金屬硬度、旋轉(zhuǎn)件平衡的檢查方法。教學(xué)容1外觀檢查1設(shè)備定期檢查。2潤滑油的變質(zhì)與判定。3運(yùn)行中設(shè)備的外觀檢查與故障分析。2幾何精度檢查1 臥式車床幾何精度檢查與超差處理。2 牛頭刨床幾何精度檢查與超差處理。3 機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)的一般規(guī)那么。3設(shè)備運(yùn)行動態(tài)檢查1 設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)規(guī)程2 設(shè)備工作試驗(yàn)規(guī)程。3臥式車床工件精度。4牛頭刨床工件精度。4特殊檢查1 設(shè)備振動的診斷。2 材料硬度與測量方法。3 旋

7、轉(zhuǎn)件的靜平衡。343教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是設(shè)備幾何精度的檢查與誤差分析?？刹捎脦嘤?xùn)對象到生產(chǎn)場 地參觀等方法，以提高教學(xué)效率。4. 操作技能局部教學(xué)要求與容4.1教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象具有中級機(jī)械鉗工的操作基恩能夠；能夠進(jìn)行 一般機(jī)床的安裝、調(diào)試和檢查工作；能夠確定設(shè)備中零件的修、換，判斷 機(jī)械故障原因；能夠進(jìn)行設(shè)備一級保養(yǎng)并派出通用機(jī)床常見故障；能夠組 裝、使用和維護(hù)夾具；能夠主持一般設(shè)備幾何精度檢查并分析誤差原因和 排除引起誤差的故障。4.2教學(xué)容作業(yè)實(shí)施1設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試1臥式車床的安裝。2設(shè)備安裝根底的制作。3零件的基準(zhǔn)、定位和夾緊。4組合夾具的組裝。2設(shè)備潤滑、保養(yǎng)和維修1 潤滑油失效鑒別。2 精密機(jī)床零部件的潤滑。3 機(jī)械設(shè)備的一級保養(yǎng)。4 通用機(jī)床常見故障與排除。3設(shè)備中修、大修與設(shè)備精化1機(jī)床夾具。2滑動軸承的修理與調(diào)整。3滾動軸承的裝配與調(diào)整。4動、靜壓導(dǎo)軌與軸承。5圓柱孔與環(huán)形導(dǎo)軌的刮削。作業(yè)后檢查1外觀檢查1設(shè)備定期檢查。2潤滑油的變質(zhì)與判定。3運(yùn)行中設(shè)備的外觀檢查與故障分析。2幾何精度檢查1 臥式車床幾何精度檢查與超差處理。2 牛頭刨床幾何精度檢查與超差處理。3 機(jī)床幾何精度檢查的一般規(guī)那么。3設(shè)