1、名盛廣場(chǎng)工程壓型鋼板綜合施工技術(shù)施工技術(shù)廣東建材2021年第10期名盛廣場(chǎng)工程壓型鋼板綜合施工技術(shù)姚晉華(廣東省第一建筑工程)摘要:壓型鋼板是永久性模板,又局部地起受拉鋼筋的作用,還可以作為施工操作平臺(tái).壓型鋼板通過(guò)焊釘與樓面結(jié)構(gòu)鋼梁有效地共同受力工作,實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)梁與鋼筋混凝土翼板的剪力傳遞.壓型鋼板免除了傳統(tǒng)的支撐體系,防止大面積的超高支架,同時(shí)滿(mǎn)足工程地上地下結(jié)構(gòu)同步施工的要求,能大大地縮短施工工期和降低勞動(dòng)強(qiáng)度.關(guān)鍵詞:壓型鋼板;模板;臨時(shí)支撐;焊釘名盛廣場(chǎng)工程位于廣州市中心繁華的商業(yè)地段,北京路與文明路交匯處東北側(cè),工程地下4層,地上32層,其中裙樓8層,總建筑面積140035m,是集

2、商場(chǎng),娛樂(lè),餐廳,休閑,辦公及停車(chē)場(chǎng)于一體的多功能綜合房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)工程.由于本工程處于市中心繁華的商業(yè)地段,商業(yè)價(jià)值非常明顯,工程形象進(jìn)度對(duì)開(kāi)展商來(lái)說(shuō)非常重要,故本工程地下室采用全逆作法施工,基坑深約20m,基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻,錨桿及噴錨綜合支護(hù)方式,利用首層,負(fù)一層的樓面梁板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平支撐.本工程采用鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu),豎向構(gòu)件為鋼管柱,鋼異型柱,鋼構(gòu)架柱,柱內(nèi)填充高性能混凝土,樓蓋為梁板結(jié)構(gòu),梁采用H型鋼梁,樓板全部采用壓型鋼板一混凝土組合樓板.本工程壓型鋼板有HG一240(板厚0.8mm,波高51mm,波長(zhǎng)240mm)及Hi76344688(板厚0.8mm,波高76mm,波

3、長(zhǎng)344mm)兩種型號(hào),分別用栓釘焊接于鋼梁上翼緣及腹板上.壓型鋼板的上翼緣及腹板處均有壓痕,不但增加了壓型鋼板的剛度,而且加強(qiáng)了壓型鋼板與混凝土之間的結(jié)合,有利于剪力的傳遞.1壓型鋼板的安裝1.1A間-A-明工序圖表(見(jiàn)圖1)1.2樓承板安裝步驟(1)檢查臨時(shí)支撐的支托位置,并安裝好臨時(shí)支撐.(2)將鋼梁外表去除干凈,并對(duì)其中有彎曲和扭曲的樓承板應(yīng)進(jìn)行矯正.(3)依據(jù)施工布置圖放線(xiàn)定位,按要求鋪設(shè)樓承板并點(diǎn)焊于鋼梁上,保證板與板,板與鋼梁的焊接牢固.對(duì)切口,開(kāi)洞等位置應(yīng)作補(bǔ)強(qiáng)處理.(4)將剪力釘用焊槍固定在鋼梁上.(5)按設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)鋼筋.(6)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆搗.注意:對(duì)樓承板端頭位置

4、未處理時(shí),應(yīng)設(shè)置木塊(或泡沫)堵頭板或擋板,以免施工時(shí)混凝土滲漏.澆柱混凝土?xí)r,樓承板容易振動(dòng),應(yīng)采取措施防止臨近已初凝的混凝土產(chǎn)生裂縫或別離.(7)當(dāng)混凝土到達(dá)足夠強(qiáng)度時(shí),撤除臨時(shí)支撐,依據(jù)要求周轉(zhuǎn)利用.2臨時(shí)支撐的制作,運(yùn)輸,安裝及拆卸由于本工程樓板跨度大,在施工中簡(jiǎn)支跨度大于2.3m,連續(xù)支跨度大于3.0m以上的板均需按設(shè)計(jì)要求加設(shè)臨時(shí)支撐.(1)臨時(shí)支撐的制作:在鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)完成.(2)臨時(shí)支撐的運(yùn)輸:要保證及時(shí)進(jìn)場(chǎng),以便調(diào)整及滿(mǎn)足安裝壓型鋼板的要求.(3)臨時(shí)支撐的安裝:在安裝鋼梁時(shí),一并進(jìn)行安裝.臨時(shí)支撐制作準(zhǔn)備H運(yùn)輸,起吊,堆放H臨時(shí)支撐安裝準(zhǔn)備H安裝就位壓型鋼板的生產(chǎn)準(zhǔn)備H運(yùn)輸

5、,起吊,在規(guī)定的樓層,施工面堆放去除干凈鋼梁,矯正有彎曲和扭曲的壓型鋼板放線(xiàn)定位,鋪設(shè)壓型鋼板,保證板與板,板與鋼梁的焊接牢固完成H進(jìn)行混凝土澆筑H按設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)鋼筋H栓釘焊接工程質(zhì)檢,驗(yàn)收H用焊槍將剪力釘固定在鋼梁上一60一圖1廣東建材2021年第10期施工技術(shù)圖2考慮到每道支撐約重150kg,必須配備足夠的勞力,采取足夠的平安措施科學(xué)地安排安裝.(4)臨時(shí)支撐的拆卸:須保證每一層樓板的混凝土有一定的養(yǎng)護(hù)期,其強(qiáng)度到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可拆卸周轉(zhuǎn)利用.3壓型鋼板的生產(chǎn),運(yùn)輸,堆放,起吊,安裝3.1壓型鋼板的生產(chǎn)壓型鋼板的生產(chǎn)在板材廠(chǎng)完成,采用0.8mm厚鍍鋅鋼卷,經(jīng)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)壓制

6、成型.生產(chǎn)的進(jìn)度依據(jù)施工情況提前準(zhǔn)備,并保證在工廠(chǎng)堆放有充足的數(shù)量,以利于板材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就能較快地吊運(yùn)到相應(yīng)的施工樓層面.3.2壓型鋼板的運(yùn)輸壓型鋼板的包裝固定,必須最低限度保證運(yùn)輸?shù)陌踩?同時(shí),對(duì)每一個(gè)包裝應(yīng)該有標(biāo)簽,標(biāo)明壓型板的板型,板號(hào)(板長(zhǎng)),數(shù)最(塊數(shù)),且注明使用位置(區(qū)位),提供出廠(chǎng)產(chǎn)品合格證書(shū).壓型鋼板須牢固地與車(chē)身捆綁在一起,以防止運(yùn)輸途中的滑動(dòng),運(yùn)輸時(shí)在車(chē)廂內(nèi)設(shè)置墊塊,間距不大于3米.經(jīng)包裝吲定,依據(jù)板材的長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)使用情況采用相應(yīng)貨車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸.3.3壓型鋼板的堆放壓型鋼板堆放時(shí)須設(shè)置多個(gè)支點(diǎn),并在支點(diǎn)處設(shè)置墊板,防止形成集中荷載,且不得堆放過(guò)高,防止發(fā)生變形或傾倒.架空墊板

7、要有一定傾斜度,防止地面雨水浸泡和外表積水.壓型鍘板在1地堆放時(shí),其板型堆放順序,應(yīng)該與施工順序一致.壓型鋼板在樓層施I=面堆放時(shí),須保證不受重物撞擊及損壞,特易U在樓面鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐位置堆放時(shí),應(yīng)防止太過(guò)集中,以保證施工平安.3.4壓型鋼板的起吊起吊壓型鋼板時(shí)須采用吊具,嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊.通過(guò)塔吊或其它垂直設(shè)備進(jìn)行起吊時(shí),應(yīng)保證平安,并密切配合,堆放在指定位置,滿(mǎn)足施工面的要求.3.5壓型鋼板的安裝3.5.1安裝放線(xiàn)在壓型鋼板排板布置時(shí),由于一方面必須考慮混凝上與鋼梁組合強(qiáng)度整體提高的要求,另一方面每根鋼梁上的壓型鋼板邊距很小,因此安裝前必須做好放線(xiàn)工作.安裝放線(xiàn)前先對(duì)安裝面上的已

8、有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量,對(duì)達(dá)不到安裝要求的提出修改,并對(duì)其施工偏差作出記錄,針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施.根據(jù)排板布置設(shè)計(jì),確定排板起始線(xiàn)的位置,在鋼梁上標(biāo)定起始點(diǎn),按起始點(diǎn)沿排板方向進(jìn)行排板.對(duì)連續(xù)性長(zhǎng)度大的排板位置,在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢查寬度安裝的偏差積累.無(wú)視這些安裝步驟,僅采用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法,不但達(dá)不到安裝質(zhì)量要求,還將出現(xiàn)鋸齒和超寬現(xiàn)象.3.5.2工藝流程于鋼梁上標(biāo)出鋪設(shè)壓型鋼板位置一吊運(yùn)壓型鋼板至工作面一鋪設(shè)壓型鋼板一安裝偏差調(diào)整和校正一板端與鋼梁點(diǎn)焊固定一端頭堵頭板(或擋板)安裝一焊釘焊接.3.5.3板材安裝實(shí)測(cè)安裝位置的長(zhǎng)度,按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)相應(yīng)壓型鋼板(板

9、號(hào))的長(zhǎng)度,根據(jù)需要對(duì)該板進(jìn)行剪裁.將壓型鋼板從排板起始線(xiàn)開(kāi)始放置,使板材的標(biāo)準(zhǔn)邊線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)起始線(xiàn),按排板方向進(jìn)行,并注意板長(zhǎng)兩端在鋼梁上的擱置長(zhǎng)度.安裝到下一放線(xiàn)標(biāo)志點(diǎn)處,復(fù)查板材安裝的偏差,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固.假設(shè)不能滿(mǎn)足要求,但在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)整時(shí),那么在調(diào)整后再全面緊固,否那么在下一標(biāo)志段內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,并依次全面展開(kāi)安裝.壓型鋼板與鋼梁的連接,宜采用貼角焊或塞焊.當(dāng)與高強(qiáng)鋼梁連接時(shí),應(yīng)注意焊接條件和選擇較好的焊接工藝.3.5.4技術(shù)要點(diǎn)(1)鋪設(shè)時(shí)以壓型鋼板母肋為基準(zhǔn)起始邊,按單塊板有效寬度進(jìn)行定位鋪設(shè).從鋼梁一端開(kāi)始至另一端,邊鋪設(shè)邊定位,相鄰跨壓型鋼板端頭的波形槽口要貫穿對(duì)

10、齊,便于鋼筋綁扎.61施工技術(shù)廣東建材2021年第1o期(2)一邊鋪設(shè)一邊調(diào)整和校正壓型鋼板的位置,板與鋼梁頂面的間隙控制在lmm以下,鋪設(shè)時(shí)注意壓型鋼板公母扣邊要用夾緊器咬合緊密,局部可點(diǎn)焊固定.(3)在端支座處,壓型鋼板支承在鋼梁上的支承搭接長(zhǎng)度為50ram,板端頭波谷處與鋼梁點(diǎn)焊固定.(4)壓型鋼板通長(zhǎng)鋪過(guò)鋼梁時(shí),可直接將焊釘穿透壓型鋼板焊于鋼梁上.(5)對(duì)簡(jiǎn)支跨度大于2.3m,連續(xù)跨度大于3.0m的壓型鋼板要加臨時(shí)支撐,方法是采用50槽鋼固定在壓型鋼板底部的鋼梁上,垂直于板跨方向布置.(6)壓型鋼板鋪設(shè)完畢并焊接固定后,方可焊接堵頭板.堵頭板上下翼緣應(yīng)與壓型鋼板及鋼梁點(diǎn)焊固定,以確保施

11、工價(jià)段壓型鋼板的穩(wěn)定.(7)鋼梁上翼緣外表嚴(yán)禁涂刷油漆,以保證穿透壓型鋼板焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量滿(mǎn)足要求.4焊釘焊接施工4.1焊釘材料采用規(guī)格為16130ram的焊釘,焊于鋼梁上作為抗剪切連接部件.4.2機(jī)具設(shè)備(1)焊釘焊接設(shè)備為專(zhuān)用焊釘焊機(jī),采用鄭州大學(xué)和北京宏光出廠(chǎng)的焊機(jī),每臺(tái)焊機(jī)配備2把焊槍.(2)焊釘焊機(jī)功率較大,電源必須為獨(dú)立電源,容量不小于110千瓦,并配備專(zhuān)用電閘箱.4.3焊釘焊接工藝因本工程采用的是鍍鋅含量為275g/m的壓型鋼板,按照焊機(jī)工藝的要求,必須進(jìn)行除鋅工作.在實(shí)際操作過(guò)程中,假設(shè)直接穿透壓型鋼板進(jìn)行施焊,會(huì)產(chǎn)生鋅皮鍍層在高溫作用下提前氣化,造成焊角缺乏,影響連接強(qiáng)度及外觀

12、質(zhì)量.因此,實(shí)際焊接工藝調(diào)整如下:(1)采用專(zhuān)用開(kāi)孔器(直徑為22ram)按栓釘(直徑為16m)位置開(kāi)孔.(2)采用專(zhuān)用手電鉆去掉鋼梁上翼緣油漆,再進(jìn)行清理工作.(3)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行栓釘焊接.通過(guò)如此調(diào)整,焊肉外觀及焊接質(zhì)量滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)與強(qiáng)度要求.4.4技術(shù)要點(diǎn)(1)焊釘應(yīng)采用電弧焊接方法焊至鋼梁上,本工程采用16rcn的焊釘.一62一(2)每個(gè)焊釘均采用耐熱,穩(wěn)弧的陶瓷環(huán).(3)焊釘應(yīng)在端部鑲嵌脫氧和穩(wěn)弧的焊劑.(4)焊釘出廠(chǎng)前須通過(guò)焊釘質(zhì)量鑒定,正式施焊時(shí)所用陶瓷環(huán)應(yīng)與鑒定實(shí)驗(yàn)所用陶瓷環(huán)相同.(5)焊釘成品的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)均勻,無(wú)有害的毛刺,發(fā)裂,扭歪,彎曲及其它有害缺陷.焊釘頭部的徑向裂紋或開(kāi)

13、裂不得作為拒收理由,但紋裂或開(kāi)裂從周邊伸向釘體的長(zhǎng)度不得超過(guò)周邊至釘體距離的一半,以目測(cè)確定.4.5質(zhì)量檢驗(yàn)4.5.1外觀檢查焊釘焊接質(zhì)量根據(jù)YB923892?鋼一混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)程?外觀檢驗(yàn)的判斷標(biāo)準(zhǔn),允許偏差和檢驗(yàn)方法如見(jiàn)表1:表1I外觀檢驗(yàn)工程判定標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差檢驗(yàn)方法360.范圍:焊肉高>lmm,目測(cè)I焊肉形狀焊肉寬>O.5mm焊肉質(zhì)量無(wú)氣泡和夾渣目測(cè)咬肉深度0.5mm并已打磨去目測(cè)焊縫咬肉掉咬肉處的鋒銳部位焊釘焊后高度焊后高度允許偏差4-2mm用鋼尺量測(cè)4.5.2彎曲檢查外觀檢查合格后,逐批進(jìn)行焊釘1%抽樣錘擊打彎l5.檢驗(yàn),假設(shè)焊釘根部無(wú)裂縫那么認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn),否那么從同批