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文檔簡介

1、施工方案范本第一章 工程概況及工程特點一 工程概況一、工程名稱及相關(guān)單位二、工程名稱 :三、工程地點 :四、監(jiān)理單位 :五、工程承包方式 總承包六、工期 總工期 個日歷天七、工程質(zhì)量等級標準 合格八、工程保修期 一年二 工程特點施工進度計劃的安排,在尊重業(yè)主方意見的前提下。嚴格執(zhí)行進度計劃安排和 調(diào)度,處理好甲乙雙方的關(guān)系。制定有針對性的成品、半成品的保護制度,有效地保證已完成產(chǎn)品的質(zhì)量。項目部各職能部門和各作業(yè)隊?wèi)?yīng)嚴格按照本施工組織設(shè)計規(guī)定的作業(yè)要求進行 工作,不允許有違章操作的亂指揮現(xiàn)象的發(fā)生 .第二章 實施目標一 實施目標工程質(zhì)量目標 : 合格工期目標 : 遵照招標文件中規(guī)定的工期日歷天

2、數(shù),我公司將在 個日歷天內(nèi)完成合同中所述全部工程量。文明施工管理目標 : 施工現(xiàn)場做到物流交通組織有序,場容整 文明施工,達到 市級優(yōu)良文明施工現(xiàn)場。項目管理目標 : 對施工的全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動行 理和控制 ; 對 特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點,消除不合格 確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。采用先進的施工工藝、技術(shù)、材料以及機具設(shè)備,對施工進度安排 人員配備 及材料的供應(yīng)實施動態(tài)管理,充分保證施工進度和成本目標 的實現(xiàn)。安全生產(chǎn)目標 : 針對施工現(xiàn)場的具體條件,制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措 和管理條 例,確保安全控制指標的實現(xiàn),達到市級優(yōu)良安全生產(chǎn)現(xiàn)場第三章 施工準備一 施工現(xiàn)場和交通準備開工前

3、辦理好施工許可證等各項法定手續(xù),并與政府各有關(guān)管理部 門、本工 程監(jiān)理公司取得聯(lián)系,便于協(xié)調(diào)處理各種有關(guān)事宜。按照施工平面布置圖所指定的 位置設(shè)置各種臨建設(shè)施 ; 規(guī)劃布置好場 材料準備進場后 7 天內(nèi), 向業(yè)主提交總量材料清單,便于業(yè)主和監(jiān)理工程 師有充分時 間進行材料的入場檢驗工作。根據(jù)工程所需材料的種類,在公司合格材料供應(yīng)商名冊中進行選拔,以確認有 關(guān)供應(yīng)商。各類工程用料及各類施工用材,按計劃落實,根據(jù)進度需要量分期分批組織進 場,有序地堆放在施工平面布置所指定的地點。三 勞動力準備 根據(jù)本工程的特點,公司先行對各專業(yè)作業(yè)隊進行篩選審查,確認后進行培訓(xùn) 和技術(shù)交底。按施工進度計劃和各工種

4、工序的特點分別組織進場作業(yè)。四 階段施工計劃在各階段性工程開始前 5 天 施工部署一 項目管理人員配備 公司組建本工程的項目管理部,委派素質(zhì)高、懂業(yè)務(wù)、善調(diào)度、有成熟經(jīng)驗的 干部擔(dān)任項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及各崗位的管理人員。本工程項目機構(gòu)及職能分配如下表 :西樵人民醫(yī)院血透室室 主要分項工程施工方案 根據(jù)本工程的特點和業(yè)主的要求,確定以下各主要分項工程的施工方案 : 一 內(nèi)墻工程1、施工方法與技術(shù)措施一、抹灰面的基層處理 : 先將抹灰面得灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除,然后用 棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。二、表面清掃后,用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好,膩子干透 后,先用鏟刀將多余膩子鏟平

5、,再用 1 號砂紙打磨平整,陰角用膩子嵌縫貼上接縫 帶,對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。三、第一遍滿刮膩子及打磨 :(1) 當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。(2) 所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同 時,應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度,不得漏刮,接頭不得留槎,注 意不要沾污門窗其他物面。(3) 膩子干透后,用 1 號砂紙裹著平整小木板,將膩子渣及高低不平處打磨平 整,注意用力均勻,保護棱角,磨后用棕掃帚清批干凈。(4) 二遍滿刮膩子及打磨 : 第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子,但要求此遍膩子與 前遍膩子刮抹方向互

6、相垂直,即應(yīng)沿著墻面豎刮,將墻面進一步刮滿及打磨平整流 暢、光滑為止。(5) 第一遍涂料 :1. 一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈,擦凈浮灰,涂刷時宜用排筆,涂 刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱角、小面,后大面。2. 陰角處不得有殘涂料,陽角處不得裹棱,如墻一次涂刷不能從上到底時,應(yīng) 多層次上下同時作業(yè),互相配合協(xié)調(diào)作業(yè),避免接槎,刷涂重迭現(xiàn)象。3. 獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料,并一次完成。(6) 復(fù)補膩子 : 第一遍涂料干透后,應(yīng)普遍檢查一遍,如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料 膩子一遍,并用牛角刮抹,以免損傷涂料漆膜。(7) 磨光: 復(fù)補膩子干透后,應(yīng)用細砂紙將涂料面打磨平滑,注

7、意用力應(yīng)輕而 勻,且不得磨穿漆膜,磨后將表面清掃干凈。(8) 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9) 第三遍涂料1. 采用噴涂,噴槍采用 1 號噴槍壓力調(diào)節(jié) 0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成 90 度 角,距離為 40-50CM為宜,噴涂時應(yīng)噴點均勻,移動,全部適中。2. 噴涂時一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭循序移動,至不顯眼處受刷為止,不得出現(xiàn)接槎,結(jié)束后,整個表面光潔一致,圓滑細膩,無流墜色現(xiàn)象。3. 噴涂時,將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實,以免出現(xiàn)污染。二 樓地面工程待墻、柱飾面工程基本完工,可進行樓地面工程作業(yè)。1. 施工方法與技術(shù)措施(1) 基層清理: 基層

8、表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈,用水沖洗、 晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求,再按地面標高留出地磚 厚度做標準點?;鶎颖仨毲鍜吒蓛?,并澆水濕潤不得有 積水,以保證墊層與基層 結(jié)合良好,基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2) 彈線: 以房間中心點,彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線,在定位線上,按照地磚的尺寸進行分隔,附和標高及尺寸,特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細、認 真,真正做到尺寸準確同時,在衛(wèi)生間四周進行彈線,以便控制標高。(3) 選磚: 所有面磚在正式鋪貼前,要全面檢查其表面的色差問題,要認真挑選,單獨分類堆放,真正做到色澤一致。(4) 浸水: 挑選好

9、的面磚必須要放在水中浸泡 2-3 小時后才能使用,以 避免其 由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(5) 灰餅、標筋 : 按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標高做好灰餅或標 筋,保 證面磚鋪貼后表面平整度,縫格平直度等滿足要求,根據(jù)墻面水平基準線,彈出地 面標高線,然后在房間四周做灰餅,灰餅表面比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚 度。(6) 鋪結(jié)合層砂漿 : 鋪砂漿前,基層應(yīng)澆水濕潤,均勻涂刷一層素水泥 漿為結(jié) 合層,結(jié)合層要全面、周到,然后鋪 1:3 的水泥漿 20-25MM厚作為粘結(jié)找平層,并 用木抹子搓成毛面。(7) 在鋪面層時,應(yīng)浸水濕潤,并將地磚背面浮灰雜物清除干凈,待板 塊飽 和,取出陰干后

10、使用,鋪貼時,要讓面磚的一邊先放下,然后慢慢放下另外三邊, 以防有氣泡產(chǎn)生,面磚放下后,及時用小橡膠錘敲擊地磚,讓其能全面與找平層結(jié)合在一起,同時,邊敲邊看面磚,用后不停地感覺四角 與周邊面磚之間的關(guān)系,然后用 2M長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查,使貼好的 面磚表面平整度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良 評定要求。(8) 壓平、撥縫 : 每鋪完一個房間或一個段落,用噴壺略曬水,壓實后,拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直,使縫口平直、貫通,調(diào)縫后,再用木錘、拍板砸 平。破損面磚應(yīng)更換,隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿或磚面上的灰漿擦去。(9) 嵌縫:在其養(yǎng)護期 2 天過后及時按

11、設(shè)計要求進行勾縫處理,即將縫 口處理 干凈,刷水濕潤,用 1:1 水泥砂漿進行勾縫,嵌縫應(yīng)做到密實、平整、光滑。水泥 漿砂凝結(jié)前,徹底清除磚面灰漿。(10) 鋪自流平 : 磚面表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈, 1.往 攪拌桶內(nèi)先注入清水,然后按比例慢慢加入自流平粉劑, ( 混 合比粉料:水=5:1) ,采用攪拌槍配合直徑 10?攪拌頭進 行攪拌;混合 2分鐘后沿桶邊及桶底刮一遍,確保無干料深 沉殘留,至均勻無結(jié)塊狀,靜止 1-2 分鐘待其膠粉充分溶解 后,再攪拌一次約 1 分鐘即可施工 ; 將攪拌好的漿料倒于底 涂過的基面上,用刮刀攤平,一次涂抹需達到所需的厚度, 并用放氣滾桶來回滾動,以釋放

12、料漿中所含的空氣,完畢后 就可待其自平 ;漿體在 15分鐘內(nèi)可流展自平,工作時間為 20 分鐘。超過 15分鐘不可再在其表面做攤拖動作 ; 在自流 平地面可以行走的時候,可以在混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫處用切 割機切出 3mm的伸縮縫,此伸縮縫應(yīng)采用具有彈性的結(jié)構(gòu)填 縫膠填充 ;(11) 鋪地板膠:地面清潔干凈,按地板背面的編號 1 號為基準 號順序排好。盡量靠緊,合縫處允許重疊 1-2 毫米。鋪裝過 程中要對齊基線 ; 沿合縫處開相鄰的兩片地板各四分之一。 把尼龍刺粘扣先粘在其中一片上、翻過去,再把另一片翻過 來靠緊壓好,縫越小越好,最后用滾子壓平。三 給排水工程 給排水工程在精裝修工程開設(shè)前進行,

13、隨工程進度穿插搭接。 室低壓配電與照明工程低壓配電與照明工程隨工程進度穿插搭接。1、 燈具安裝(1) 普通吊線燈,燈具重量在 1KG以下者可直接用軟導(dǎo)線吊裝, 3KG 以上的燈具則采用吊鏈吊裝,軟線宜纏鐵鏈內(nèi),以免導(dǎo)線承受拉 力。(2) 軟線吊燈時,在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)結(jié)扣。(3) 采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑一般不小于 10MM。(4) 燈具重量超過 3KG者,其與頂棚的連接須通過預(yù)埋的釣鉤或螺 銓。(5) 固定花燈的釣鉤,圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆?,且不?小于 6MM。(6) 安裝大型燈具的玻璃罩,設(shè)防止其碎裂后向下濺落的措施。(7) 當(dāng)燈具的金屬外殼必須接地時,應(yīng)有接地螺銓與接地

14、網(wǎng)連接。(8) 對燈具采用螺口燈頭時,相線應(yīng)接燈頭的頂心,零線接口。 燈具安裝要使其本身線條與室內(nèi)建筑線條相配處理 :2、配電箱( 板) 安裝(1) 不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同意配電箱內(nèi), 設(shè)有明顯的標志加以區(qū)別。1.2M.(2) 照明配電箱 (板)的安裝高度 : 無分路開關(guān)的照明配電箱 (板), 底邊距地面應(yīng)不小于 1.8M, 帶分路開關(guān)的配電箱 ( 板) ,底面距地面一般為(3) 配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子 上,負荷線接在螺紋的端子上。(4) 電話接線箱下口距地 1.6M 暗裝。出線盒下口距地 0.3M 暗裝。3、開關(guān)暗裝(1) 開關(guān)的安裝位置便

15、于操作、維修。(2) 板或開關(guān)地面高度一般為 1.2-15M, 距門框水平距宜在0.15-0.3M.(3) 拉線開關(guān)距地面高度一般為 2.2-3M ,距門框水平宜在0.15-0.3M.(4) 同一室水平或垂直敷設(shè)的明配管 , 允許偏差 0.15, 全長偏差不大于 1/2D。 明配管固定點間距離應(yīng)無關(guān)均勻,管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。(1) 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管連接 , 不應(yīng)焊接 , 與金屬盒、保護地 線須可靠連接。(2) 有線電視干線采用 SYWV-75-9,支線采 SYWV-75-5,沿電纜橋架敷設(shè)或穿管暗 敷。(3) 電話支線采用 RVB0-2*0.5 穿管暗敷。五 五金工程1、一般規(guī)定(1) 所有安裝五金部分 ,均需按照圖樣所標 , 配裝各項適用的五金 ; 本工程所用五 金,不論國產(chǎn)或進口產(chǎn)品 , 使用前均須將樣品送交設(shè)計人員檢驗認可 , 方得使用。(2) 凡五金的材料、形式、顏色等須均勻一致 ,表面光潔 , 不得有刮傷及磨損的 現(xiàn)象,所有五金安裝完畢 ,未經(jīng)驗收前 ,其突出或路面部分以適當(dāng)方法保護 ,若發(fā)現(xiàn)有 上述缺點 , 須換新。(3) 如有任何部分所需的五金未經(jīng)示出或說明時 , 應(yīng)比照其他類似部分的規(guī)定辦 理,如圖內(nèi)說無此類似的情形時 , 施工人員須依照設(shè)計人員的指示 , 配裝各項適用的 五金。(4) 如果說規(guī)定的五金不適合于

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