1、1. 工程概述本標(biāo)段迎水面采用C20 混凝土護(hù)坡， 護(hù)坡厚 120mm（如下圖），施工時(shí)按實(shí)際施工圖放樣定線，確定縱橫向分縫寬度?；炷磷o(hù)坡工程量為2135m3。設(shè)計(jì)護(hù)砌頂高程06淮河設(shè)計(jì)水位401：3土工布，寬 40C20砼，厚 12灘地 ( 護(hù)底高程)0840現(xiàn)澆砼護(hù)坡示意圖2 砼護(hù)坡施工工序測(cè)量放線支立模板驗(yàn)倉(cāng)砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)修坡2.1 測(cè)量放樣在護(hù)坡工作面出來(lái)以后， 即對(duì)堤身進(jìn)行定位放線， 首先定出堤軸線， 軸線平移后，確定坡頂位置線， 護(hù)腳位置線及平臺(tái)坡角線， 然后再利用甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個(gè)標(biāo)段沿壩頂內(nèi)側(cè)每 100 米埋設(shè)一根木樁， 砼圍護(hù)后測(cè)出樁頂高程并標(biāo)在樁上，建立高程控制網(wǎng)。高

2、程控制網(wǎng)建成后，每 50 米左右再進(jìn)行一次加密，報(bào)監(jiān)理工程師核定后，作為施工控制點(diǎn)。2.2 修坡在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機(jī)械修坡， 預(yù)留一定厚度， 然后進(jìn)行精確放樣， 在坡頂處每 5 米釘入一根樁，使之于堤身軸線平行再施測(cè)打樁位置砼面的高程于樁上，自該點(diǎn)拉線到坡腳，使之垂直于堤軸線，并打樁固定，同樣施測(cè)出坡腳內(nèi)邊線砼面高程于每個(gè)坡腳樁上。對(duì)應(yīng)于坡頂高程點(diǎn)之間拉即為1：3 坡線，據(jù)此 1：3 坡線即可進(jìn)行人工坡面整修，整修時(shí)應(yīng)注間不得撓動(dòng)堤身土方，局部虧坡填筑前應(yīng)充滿水潤(rùn)濕， 確?；靥钔梁偷躺斫Y(jié)合嚴(yán)密， 待填上達(dá)到最佳含水率后， 進(jìn)行夯實(shí)。3 現(xiàn)澆砼護(hù)坡施工.3.1 模板制作、安裝模板采用槽鋼制作

3、，其背面加焊外伸 30cm 長(zhǎng) 14 鋼筋支撐和連接鋼管便于用鋼筋樁固定。 模板支設(shè)采用梅花形支設(shè)， 順序?yàn)橄戎гO(shè)第一條板塊中的奇數(shù)板塊，再支設(shè)第二條板塊中的偶數(shù)板塊， 然后支設(shè)第三條板塊中的奇數(shù)板塊， 第4 條板塊中的偶數(shù)板塊，模板支設(shè)前先測(cè)出控制模板坡度的高程線，用鋼筋樁對(duì)模板進(jìn)行固定。 護(hù)坡中的預(yù)埋排水管， 采用預(yù)留孔固定系統(tǒng)固定， 以保證其位置準(zhǔn)確，模板支好后清除倉(cāng)內(nèi)的雜物，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)，簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)令。3.2 砼生產(chǎn)運(yùn)輸考慮到本工程戰(zhàn)線較長(zhǎng)，可沿線設(shè)置 6 個(gè)拌和站進(jìn)行砼生產(chǎn)，生產(chǎn)出的砼由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。JS350 攪拌機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量可達(dá) 3m3/h，以每天有效工作時(shí)間

4、 10 小時(shí)計(jì)算，則每天可生產(chǎn) 30m3 砼， 6 套拌和系統(tǒng)日生產(chǎn)量為 180m3，大于計(jì)劃進(jìn)度，能夠保證砼澆筑進(jìn)度。砼用翻斗車連續(xù)不停地從拌和站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼運(yùn)輸途中時(shí)間在10 分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泌水、離析、坍落度降低等不良現(xiàn)象，這對(duì)于砼護(hù)坡對(duì)熟料質(zhì)量要求相對(duì)高的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)非常有利。3.3 砼澆筑為保證砼護(hù)坡澆筑質(zhì)量，按照每500m 為一單元組織平行施工。砼用人工入倉(cāng)面后，人工進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤平后用平板振動(dòng)器自坡腳向坡頂方向進(jìn)行振搗， 對(duì)于模板兩側(cè)平板振動(dòng)器不易振密實(shí)的部位， 則采用插入式振搗器重新振搗一次， 砼振搗密實(shí)后，用滾筒碾壓提漿，并用真空吸水器吸水，使砼內(nèi)部密實(shí)，

5、振搗、滾筒碾壓時(shí)不能觸動(dòng)模板，防止模板位移。倉(cāng)面用滾筒碾壓整平后，用木槎子打抹，鐵抹子收光，砼終凝前進(jìn)行壓光、成型。保證砼表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砼成型后 12-24 小時(shí)覆蓋好草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。澆筑好上述板塊后， 待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后， 拆除模板， 再封好其它未澆板塊封頭。在澆筑過(guò)程中每塊澆筑面間伸縮縫寬按 0.51cm考慮，伸縮縫內(nèi)設(shè)二氈三油。4 土工布施工4.1 一般規(guī)定土工布性能指標(biāo)還滿足GB50290-98、SL/T225-98 和 SL/T231-98 規(guī)范的要求。材料進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理人對(duì)土工布的物理性能、 力學(xué)性能、水力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行測(cè)試和搭接的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。各項(xiàng)指標(biāo)滿

6、足施工圖紙和規(guī)范要求后方可用于工程上。外觀檢查不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等現(xiàn)象。運(yùn)輸及儲(chǔ)存土工布優(yōu)先采用卷材，有利于裝卸和運(yùn)輸，減少卷材基層的損害。施工中為了減少搭接， 采購(gòu)?fù)凉げ紩r(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度訂購(gòu)并留有適當(dāng)余量的下料長(zhǎng)度。塑料盲管優(yōu)先訂購(gòu)較長(zhǎng)的，減少施工中的接頭。到施工現(xiàn)場(chǎng)的土工合成材料，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該產(chǎn)品的制造廠名稱、制造號(hào)（或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。土工布運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后妥為保存， 避免日曬，防止粘結(jié)成塊， 并儲(chǔ)存在方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。4.2 拼接土工布拼接主要采用現(xiàn)場(chǎng)縫合搭接方式，施工中盡量選用寬幅， 以減少現(xiàn)

7、場(chǎng)接縫工作量。土工布的接頭施工前先作縫合搭接工藝試驗(yàn)。對(duì)縫接后的土工布進(jìn)行抗拉強(qiáng)度，延伸率以及施工工藝等試驗(yàn)，縫合搭接長(zhǎng)度不小于50cm，搭接方式和試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能在施工中實(shí)施。拼接前必須對(duì)土工布搭接面進(jìn)行清掃，搭接面成上不得有油污、 灰塵。陰雨天在雨棚下縫合，以保持搭接面干燥。土工布剪裁整齊， 保證足夠的搭接寬度。 在斜坡上搭接時(shí)， 將高處的土工布搭接在低處的土工布上，施工中嚴(yán)禁接頭錯(cuò)動(dòng)。4.3 鋪設(shè)土工布鋪設(shè)前，請(qǐng)監(jiān)理人對(duì)基面驗(yàn)收，基面高程、坡度、尺寸符合施工圖紙規(guī)定。土工布的鋪設(shè)長(zhǎng)度根據(jù)材料的受力方向、施工過(guò)程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并符合施工圖紙的要求。鋪設(shè)土工布施工人員穿橡膠平底鞋施工，不準(zhǔn)使用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具和尖頭鍬平整墊層等， 嚴(yán)禁在土工布上堆放塊石和敲打石料，杜絕一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。施工中為防止大風(fēng)吹損土工布，均使用沙袋或軟性重物壓住， 直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工布在當(dāng)天全部拼接和覆蓋完成。搭接采用現(xiàn)場(chǎng)縫合，搭接長(zhǎng)度不小于 50cm，施工中若發(fā)現(xiàn)織物