1、 浮化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_浮化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第_條 浮化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格，并持證上崗。第_條 浮化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，浮化液泵和化液箱應(yīng)水平_，浮化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下，一臺泵工作，一臺備用或檢修。第_條 開尖、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)_在無淋水的干燥安全地點。如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。第_條 電動機(jī)及開關(guān)地點附近_米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到_時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源；待瓦斯?jié)獾捉档絖以下時，方可再送電開泵。第_條 自動配液的泵站，要堅持

2、使用自動配液裝置。水質(zhì)要定期化驗測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第_條 供液管路要吊掛整齊，保證送液，回液暢通。第_條司機(jī)要按以下要求配合進(jìn)行定期檢查、檢修：1、堅持每班擦洗一次油污、臟物；2、堅持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯；3、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次;4、堅持每_天清洗一次過濾器；5、浮化液箱至少每月清洗一次；6、各護(hù)保掂裝置由專管人員每月檢查一次；7、水質(zhì)每季度化驗一次；8、過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1_次。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第_條 準(zhǔn)備：1、常用工具：扳手、鉗子、溫度計、折射儀等；2、必要的備品備件：鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、

3、高低壓膠管等；3、油脂：潤滑油、機(jī)械油、浮化油等。第_條 檢查與處理司機(jī)接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水；2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘；4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；5、泵站至工作面的管路接頭是否可靠、漏液；6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏；7、浮化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查化液配比濃度是否符合規(guī)

4、定（液奪支架_，單體液壓支柱_）；液面是否在液箱的三分之二高度的位置以上；8、配液用水進(jìn)水口壓力是否在5_105帕以上；9、浮化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；10、用手盤動電動機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。第_條擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊，合上控制開關(guān)，點動電動機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。第_條 起動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準(zhǔn)工作。1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；2、卸載閥、安全閥產(chǎn)開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；3、過濾站的臟物指示器是否正常、進(jìn)、出

5、口壓力指示的壓力差是否在1.53.0兆帕之間；4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確；5、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在2_105帕以上；6、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏；7、浮化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開是否靈敏可靠;8、控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。三、操作及其注意事項第_條 接到工作面用液開車信號后，要向工作面喊話：“開泵了”，然后起動電動機(jī)，慢慢長開向工作面供液管中截止閥，開始向工作面供液。第_條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項：1、各種儀表顯示情況；2、機(jī)器聲音是否正常；3、機(jī)器溫度是否超限；4、化液箱中的液位是滯保持在規(guī)定的范圍內(nèi)；5、柱塞是否潤滑，

6、密封是否良好;6、浮化液箱蓋是否平整嚴(yán)實；7、浮化液箱內(nèi)浮化液面是否有污染物。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。第_條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停泵。1、異聲異味；2、溫度超過規(guī)定；3、壓力表指示壓力不正常；4、浮化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；5、控制閥失效、失控；6、過濾器損壞或被堵不能過濾；7、供液管路破裂、脫開、大量泄液。第_條 事故停泵和收工停泵都應(yīng)下列順序操作：1、打開手動卸載閥，使泵空載運(yùn)行；2、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥;3、 泵的停止按鈕，并將按制開把扳到斷電位置。第_條 

7、;注意事項：1、必須確認(rèn)信號，信號不清不開車；2、修理、更換主要供液管路時應(yīng)停泵，關(guān)閉主路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件;3、浮化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自勸配液裝置應(yīng)起動配液；無自動配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時應(yīng)浮化油摻倒在水中，禁止反把水摻倒在浮化油中。配比濃應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鍋封和調(diào)整冰件的動作壓力；5、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥;6、要盡理采同一牌號、同一廠家生產(chǎn)浮化油配制浮化液。每次配液后，都要用折射儀檢驗液檢驗浮化液的濃度，不符合規(guī)定時要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定經(jīng)驗測定水質(zhì)，其PH值，氯根、硫酸根和,機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定；7、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外，其它情況只許用按鈕停泵。四、收尾工作第_條 接到