1、西氣東輸“寶應(yīng)-大豐港”天然氣支線項(xiàng)目竣工 驗(yàn) 收 總 結(jié) 報(bào)告新地能源工程技術(shù)有限公司鹽城項(xiàng)目部2012年9月19日資料整理專業(yè)技術(shù)西氣東輸“寶應(yīng)-大豐港”天然氣支線項(xiàng)目工程經(jīng)過兩年的施工，已接近尾聲，現(xiàn)通過工程概況、施工依據(jù)、工程施工概況、主要施工過程控制情況、安全文明施工、工程技術(shù)資料整編情況、工程質(zhì)量評定等七個(gè)部分對項(xiàng)目進(jìn)行分析總結(jié)。一、工程概況建設(shè)單位：江蘇大通管輸天然氣有限公司設(shè)計(jì)單位：新地能源工程技術(shù)有限公司；江蘇石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院勘察單位：江蘇石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：江蘇石油勘探局工程監(jiān)理部施工單位：新地能源工程技術(shù)有限公司監(jiān)督單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研

2、究院鹽城分院、揚(yáng)州分院線路西起冀寧聯(lián)絡(luò)線的寶應(yīng)分輸閥室，沿線經(jīng)寶應(yīng)、鹽城、大豐等市（縣），止于大豐港調(diào)壓站。管線沿線地形主要以耕地、水田為主，水系發(fā)達(dá)，湖蕩交錯，水網(wǎng)縱橫，村鎮(zhèn)密集。沿線地勢平坦， 地面平均海拔為2.2-5.0m。土壤分布的概貌，是自東向西呈水平面分布，有鹽土類-潮土類-水稻土 類-沼澤土類。沿線地處里下河平原上。管道線路全長約137公里，其中寶應(yīng)一鹽城線路長81km,管徑323.9，管壁厚度為6.4mm；管道材質(zhì)為L390;鹽城一大豐港線路長 56km,管徑219.1，管壁厚度為5.6mm,管道材質(zhì)為L360。本工 程有寶應(yīng)門站、鹽城調(diào)壓站、大豐市調(diào)壓站、大豐港調(diào)壓站共4座站

3、場工程；共設(shè)獨(dú)立截?cái)嚅y室8座和4座與站場進(jìn)站閥聯(lián)合建設(shè)的截?cái)嚅y室。閥室內(nèi)的閥門截?cái)嚅y選擇氣液聯(lián)動式全通徑全焊接埋 地球閥。本工程自2010年4月29開工，至2012年3月28日順利竣工。施工進(jìn)度滿足合同工期的要求， 施工過程中未發(fā)生質(zhì)量、安全事故，未發(fā)生拖欠農(nóng)民工工資事件。二、施工依據(jù)1、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同；2、本工程經(jīng)審查合格的施工圖紙及設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更單；3、國家、行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)及相關(guān)建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；4、國家現(xiàn)行頒布的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；5、施工單位經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工方案；三、工程施工概況（一）施工組織與管理1、在開工之初，建立了質(zhì)量責(zé)任制，根據(jù)

4、公司綜合管理體系程序文件和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 把質(zhì)量工作落實(shí)到各個(gè)職能人員和各個(gè)工作崗位，各行其職，各盡其責(zé)，對工序和工程負(fù)責(zé)到底。2、抽調(diào)一批項(xiàng)目骨干組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部及管理班子，落實(shí)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，選調(diào)業(yè)務(wù) 素質(zhì)高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍施工。3、強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識，在全體管理和施工人員中開展創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)教育努力使創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)活動深入人心。（二）技術(shù)管理情況工程開工前，組織項(xiàng)目部施工技術(shù)人員熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙會審；并由技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織編制好施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)公司總工程師及監(jiān)理單位審批，通過后方可進(jìn)行施工。在每個(gè)分項(xiàng)工 程施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)施工方案，并組織施工員向施工班組長

5、進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。各班 組長負(fù)責(zé)在每天作業(yè)前向本班職工進(jìn)行施工交底，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目部制定各項(xiàng)技 術(shù)管理制度和技術(shù)資料管理制度，保證有關(guān)技術(shù)工作正常運(yùn)行。（三）質(zhì)量管理制度1、編制并執(zhí)行了創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和各分部分項(xiàng)的作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)過程控制和工序管理，實(shí)行“三檢 制”，及時(shí)完整地做好了質(zhì)量記錄和驗(yàn)評資料。2、執(zhí)行公司綜合管理體系程序文件，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和建立各級質(zhì)量責(zé)任制來明確質(zhì)量 責(zé)任。3、加強(qiáng)施工過程控制，嚴(yán)把原材料復(fù)試和成品、半成品質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，嚴(yán)格實(shí)施 隱蔽工程驗(yàn)收，每個(gè)分部、分項(xiàng)工程的關(guān)鍵工序（位置）設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，貫徹實(shí)行自檢互檢和交 接檢制度。4、在施工

6、隊(duì)伍的組建上，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)型操作工人參與施工，推行工程施工質(zhì)量獎 罰制度。對班組承包價(jià)格采用固定單價(jià)加浮動單價(jià)，根據(jù)各個(gè)分項(xiàng)的施工質(zhì)量進(jìn)行獎罰。5、認(rèn)真做好各類計(jì)量器具及檢測設(shè)備的檢定工作，使其所有檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果更具有效性、 可靠性。四、主要施工過程控制情況1、管道焊接1）焊口組對采用手工對口。組對時(shí)兩相鄰管段原有焊縫在對口處應(yīng)錯開，錯開距離不小于100mm2） 管口組對時(shí)如有錯邊，應(yīng)使其均勻地分布在整個(gè)圓周上，且錯邊量嚴(yán)格控制在< 1.5m m允許 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁用錘擊方法強(qiáng)行組對。根焊道焊接后嚴(yán)禁校正管子接口的錯邊量。3）焊接前，按焊接工藝規(guī)程檢查管口的坡口、鈍邊、間隙和

7、錯邊量等，被焊接表面應(yīng)均勻、 光滑，不得有起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)，檢查 合格后，辦理工序交接手續(xù)后，方可施焊。4） 焊條烘干設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)烘干的焊條，存入溫度在80C120C的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。時(shí) 間不得超過4h，超過4h交回焊材庫重新烘烤。焊條重新烘干后首先使用，重新烘干次數(shù)不得超過兩次，并作好詳細(xì)的烘干記錄。5）根焊道起弧點(diǎn)須保證熔透，根焊道內(nèi)成型均勻凸起。填充層層數(shù)符合工藝要求，填充焊道 距管外表面1-2mm蓋面前可根據(jù)填充情況在立焊部位增加立填焊。焊接時(shí)，焊條不宜擺動太大。2、管道補(bǔ)口補(bǔ)傷1）手工將焊口及兩側(cè)涂層的油污、泥土清理干凈。清理

8、范圍大于熱收縮套（帶）與防腐層搭 接的寬度。2） 手工除銹時(shí)勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦苤鸩竭M(jìn)行，手工除銹質(zhì)量達(dá)到St2.5級 的要求。3）將補(bǔ)口搭接處的兩側(cè) PE涂層各80-90mm范圍內(nèi)人工打毛，但不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外的防腐層。4） 管道兩側(cè)對稱加熱管口，加熱要均勻。加熱后用點(diǎn)溫計(jì)測量管頂、管兩側(cè)、管底4點(diǎn)溫度達(dá)到熱縮帶（套）生產(chǎn)廠規(guī)定的溫度要求，4點(diǎn)有溫差不大于 5C。5） 外觀：100%的檢查，熱收縮套（帶）表面應(yīng)光滑平整、無折皺、無氣泡、涂層兩端坡角處與 熱縮套（帶）貼合緊密，無空隙、表面無燒焦碳化現(xiàn)象。6）搭接：100%檢查熱收縮套（帶）與防腐層搭接寬度不小于100毫米；采用熱

9、收縮帶時(shí)，固定片周向搭接寬度不小于 80毫米。7）電火花檢漏：100%的用電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓15KV,無針孔為合格。如出現(xiàn)針孔，則重新補(bǔ)傷。3、管道下溝回填1 ）管線下溝后處于管溝中心線上，其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）管底如出現(xiàn)懸空，采用清除高凸的土方或用細(xì)土填實(shí)的方法，使管線懸空得以解決，不得 出現(xiàn)淺埋。3）管線下溝后，在回填前要將陰極保護(hù)測試電纜安裝完，并引出溝外。4）下溝后再一次用電火花檢漏儀檢查防腐層，對碰傷處立即補(bǔ)傷并復(fù)驗(yàn)合格。5）下溝為停止檢查點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理單位呈報(bào)測量成果表、隱蔽工程檢查記錄，請監(jiān)理組織檢查，合格后向監(jiān)理申報(bào)“管溝回填通知單”，由監(jiān)理批準(zhǔn)后，下達(dá)至管溝回填

10、方。6）管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物的保護(hù)處理，應(yīng)在管溝回填時(shí)按設(shè)計(jì)要求作好保護(hù)措施施 工，并請其主管部門監(jiān)護(hù)。7）管溝回填土應(yīng)高出原地面 0.3m，覆土要與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并做 成有規(guī)則的外形（弧形）。8 ）施工時(shí)破壞了的擋土墻，田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施，按原貌恢復(fù)。4、定向鉆穿越根據(jù)設(shè)計(jì)交底（樁）與施工圖紙放出鉆機(jī)場地控制線及設(shè)備擺放位置線，對于丟失的控制樁， 根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進(jìn)行補(bǔ)樁。確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。在設(shè)計(jì)給定的控制樁位置和穿越軸線的范圍內(nèi)進(jìn)行物探，確認(rèn)地下障礙和管線分布：1）對地面有標(biāo)識的地下障礙物和管線，應(yīng)根據(jù)埋

11、藏的方位、方向和深度，繪出分布圖示；2）對地面無標(biāo)識的地下障礙物和管線，應(yīng)通過業(yè)主、查找有關(guān)資料確認(rèn)其地下障礙物和管線的 埋藏方位、方向和深度，繪出分布圖示；3）對地面無標(biāo)識、但有可能存在的（或歷史遺留的）地下障礙物和管線，應(yīng)通過業(yè)主、周邊當(dāng) 地群眾查找有關(guān)資料或挖探坑來確認(rèn)其地下障礙物和管線的埋藏方位、方向和深度，并繪出分布圖 示；通過上述方法確定地下障礙物和管線的埋藏分布后，調(diào)整和設(shè)計(jì)施工穿越軌跡，以保證穿越施 工安全、順利的進(jìn)行。4） 測量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設(shè)置50米樁；5）測量放線過程中做好各項(xiàng)記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，放線加樁記錄。6）在入、出土點(diǎn)前后范圍內(nèi)根據(jù)穿越長度和設(shè)備型號放出合理的作業(yè)場地。7） 如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計(jì)不合理時(shí)，及時(shí)向穿越工程部匯報(bào)，由穿越工程部與業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)反映，求得妥善解決。五、安全文明施工在整個(gè)施工過程中，我們嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)；嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的工程管理 規(guī)范，實(shí)施施工現(xiàn)場文明標(biāo)化管理。努力做到文明施工、安全生產(chǎn)、不擾民，使職工置身于文明施 工的氛圍下。整個(gè)施工過程中未發(fā)生安全事故。六、資料整編情況工程技術(shù)資料收集和整編歸檔及時(shí)、完整和真實(shí)。工程開工、竣工形成的各項(xiàng)程序文件；工序 施工前、后形成的技術(shù)資料；以及原材料進(jìn)場復(fù)試等質(zhì)保資