1、湖北工程職業(yè)學院控 工 藝 設 計班級：15數(shù)控班姓名：余振揚學號：201501020041時間：2017年6月16日 指導教師：傅唐繁目錄彈性夾頭3 圖紙： 3二、零件的工藝分析： 31、圖紙分析：32、加工分析：4三、加工工序：5四、加工工步：5五、力口工工藝卡： 7六、附頁：數(shù)控精銃 12.12x24mm孔編程程序 9群孔10一、圖紙：10二、零件的分析： 101、圖紙分析：102、加工工藝分析：11三、加工工序：11四、加工工步：11五、加工工藝卡片：12六、附頁：數(shù)控鉆孔編程程序 12彈性夾頭、圖紙:此零件是一個彈性夾頭，其主要是裝夾刀具的作用，具加工工藝和質(zhì)量直接 影響到裝夾刀具的

2、加工精度與使用壽命。1葉力王卜：1 W* :.,8坳»?。猴wME財1ftB¥ ,酬4 M上3 .Iii小“百 ：7 ； ："二，|皿i>、零件的工藝分析:1、圖紙分析：、38錐面組，其表面粗糙度要求為 Ra1.2 普通車床、27、25外圓面，具表面粗糙度要求為 Ra1.2普通車床、M18x1.5螺紋孔、20、12.12的內(nèi)粗孔加工普通車床、3x1.5mmFF 口槽數(shù)控銃床 12.12的內(nèi)孔精加工數(shù)控銃床2、加工分析：、在選擇毛坯時，應考慮裝夾部分的長度，選擇160x40的毛坯，材料為9CrSi、此零件加工為保證質(zhì)量，遵循先面后孔的加工順序，最后加工開口槽、為

3、保證加工精度，嚴格按照粗精分開加工原則、20內(nèi)孔按照公差要求用鏈孔方式加工，其余孔無公差等級要求可選擇相應直徑麻花鉆加工、加工基準為支承孔、普通車床選擇CA6140臥式車床或相似型車床，數(shù)控銃床選擇HNC-21/22MHE類似型銃床、刀具：外圓車刀、鋸片銃刀、 M18x1.5絲錐、8、16麻花鉆、鏈刀、切斷刀、夾具：三角卡盤、平口虎鉗、工、量具：游標卡尺、千分尺、萬能角度尺、加工完成后將工件清洗干凈。清洗要求在含0.4%-1.1%蘇打及0.25%-0.5%亞硝酸鈉溶液中進行三、加工工序：1.粗車外圓，形成輪廓2,精車外圓，達到公差等級要求3 .熱處理4 .加工孔5 .車外圓6,銃開口槽7,倒角

4、8 .鉗工去毛刺9 .終檢入庫四、加工工步：1 .下料，選擇130x40規(guī)格，材料選擇9CrSi2 .車床加工，CA61403,粗車外圓面，端面，去除凹凸不平的余量4 .粗車27.3外圓，長度74.5mm5,精車27.3外圓，長度74.5mm6,粗車38.5錐面1,長度20mm7,精車38.5錐面1,長度20mm8 .調(diào)質(zhì) HB2809 .10麻花鉆鉆中心孔，鉆通孔10 .用16.5的麻花鉆鉆 M18x1.5螺紋孔，深度35mm11 .用鏈刀加工20孔，深度47mm12 .用R刀倒20孔圓角13 .用19的麻花鉆加工19孔，深度2mm14 .倒19孔60°角15 .M18x15絲錐攻

5、 M18x1.5 螺紋16 .車M27x1.5外螺紋17 .工件掉頭，裝夾在 20孔的外圓面18 .粗車38.5錐面2,長度11mm19 .精車38.5錐面2,長度11mm20 .工件換銃床上加工，用平口虎鉗裝夾在 20孔的外圓面21 .用數(shù)控銃床，HNC-21/22M,鋸片銃刀加工1.5開口槽22 .用數(shù)控銃床精銃12.2的孔23 .倒12.12孔60°倒角24 .工件換車床加工，CA6140兩點頂夾25 .粗車25外圓面26 .精車25外圓面27 .倒25外圓面角，圓角28 .去毛刺29 .終檢清洗入庫五、加工工藝卡:機械加工工藝 卡片產(chǎn)品名 稱圖號零件名 稱彈性火 頭共2頁第1

6、頁毛坯不恢圓 鋼材料牌 號9CrSi毛坯尺寸 40x130mm序 號工 種工 步工序內(nèi)容設備工具夾具刀具里且 /、其他1下 料1 40x130mm2車2裝夾在工件一端CA6140三角 伺3粗車外圓面，端面4粗車27.3外圓，長度74.5mm450外圓刀5精車27.3外圓，長度74.5mm900外圓刀6粗車38.5錐面1,長度20mm450外圓刀7精車38.5錐面1,長度20mm900外圓刀3調(diào) 質(zhì)8調(diào)質(zhì)HB2804車9鉆鉆中心孔，鉆通孔三角10麻花 鉆10鉆M18x1.5螺紋孔，深度35mm16.5麻 花鉆11加工20；fL,深度 47mm鋒刀12倒20孔圓角R刀13加工19孔，深度2mm19

7、麻花 鉆14攻M18x1.5螺紋M18x15絲 錐15車M27x1.5外螺紋600螺紋力16工件掉頭，裝夾在20孔的外圓向17粗車38.5錐面2,長度11mm450外圓刀18精車38.5錐面2,長度11mm900外圓刀19工件換銃床上加工，裝夾在20孔 的外圓面平口虎 鉗5銃20銃1.5開口槽HNC-21/22M鋸片銃刀21精銃12.2的孔8立銃刀O88886車22工件換車床加工CA614023兩點頂火尾座24粗車25外圓面25精車中25外圓向900外圓刀7倒 角26倒25外圓面角，圓角倒角刀27倒12.12孔60°倒角28倒19孔600角8鉗29去毛刺9入 庫29終檢入庫工藝員：余

8、振揚時間：2017年6月16日批準：六、附頁：數(shù)控精銃 12.12x24mm孔編程程序O8888N10 G40 G17 G49 G90 G54 （準備工作）N15 M03 S900 ;（開主軸）N20 G00 Z100;N25 X0 Y0;N30 Z5;（定位）N35 G41 X-5 Y-1.62;（建立刀補）（圓弧切入）N40 G03 X0 Y-6.62 Z-24 R5 F100 M08;N45 J-6.62;（切削圓孔）N50 X5;（圓弧切出）N55 G00 Z100;（回安全高度）N60 G41 X0 Y0;N65 X100 Y100;（定位）N70 M05 M09;N75 M30;（

9、結(jié)束）群孔、圖紙：此零件主要的加工對象是35x10群孔:、零件的分析:1、圖紙分析： 35x10m前孔，無粗糙度要求數(shù)控銃床 孑L距15mmx15m m頃斜角度15°孔深10mm2、加工工藝分析： 選擇125x102x18mmg坯，材料為45鋼 群孔深度為10mm通孔在加工時，為保證質(zhì)量，加工孔深最少應下到11mm 在孔無粗糙度公差要求的情況下，可用相應直徑的麻花鉆進行鉆孔加工 數(shù)控銃床選擇HNC-21/22ME類似型銃床刀具：10麻花鉆、面銃刀、立銃刀夾具：平口虎鉗工、量具：游標卡尺、千分尺、萬能角度尺三、加工工序：1 .銃平面、銃外輪廓2 .鉆孔3 .鉗工去毛刺4 .檢測合格入庫

10、四、加工工步：1 .銃毛坯外輪廓2 .銃毛坯上下表面3 . 鉆10孔4 .去毛刺5 .終檢入庫五、加工工藝卡片:機械加工工藝 卡片產(chǎn)品名 稱圖號零件名 稱群孔共1頁第1頁毛坯不恢圓材料牌鋼號45鋼毛坯尺寸125X102X18mm序 號工種工步工序內(nèi)容設備工具夾具刀具縣 里具其他1下 料125X102X18mm2銃平口鉗火工件銃外輪廓HNC-21/22M平口 虎鉗立銃刀O0001O00021 1平端面平向銃刀O00032鉆孔?10鉆頭O00043鉗3 1去毛刺4終 檢4終檢入庫游 標 卡 尺工藝員：余振揚時間：2017年6月16日批準：六、附頁：數(shù)控鉆孔編程程序O0001僦上平面）N10 G17

11、 G21 G40 G49 G69 G80;N20 G54 G90 G00 X100 Y25;N30 Z100 ;N40 Z5;N50 G01 Z-2 F30;N60 M98 P1001;N70 G00 X0 Y0;N80 M05 M30;O0002僦下平面）N10 G17 G21 G40 G49 G69 G80;N20 G54 G90 G00 X100 Y25;N30 Z100 ;N40 Z5;N50 G01 Z-2 F30;N60 M98 P1001;N70 G00 X0 Y0;N80 M05;N90 M30 ;O0003僦外輪廓）N10 G17 G21 G40 G49 G69 G80;N2

12、0 G54 G90 G00 X-30 Y-30;N30 G43 Z100 H02 ;N40 Z5;N50 G01 Z-11 F30;N60 G41 X0 Y-30 D02;N70 X0 Y100;N80 X120 Y100;N90 X120 Y0;N100 X-30 Y0;N110 G41 X-30 Y-30;N120 G00 ;N130 Z5;N140 G00 G49 Z100;N150 M05;P1001 （子程序）N10 G01 X220 Y25;N20 G00 X220 Y80;N30 G01 X-100 Y80;N40 G00 Z5;N50 Z100;N60 M98;O0004的孔）

13、N10 G17 G21 G40 G49 G69 G80;N20 Z50 M03 M08 S1000;N30 G66 P1002;N40 M05;N50 M30;P1002（宏程序）#10=24.3 #11=9.4;#1=#10 #2= #11;#30=5 #31=7;#27=1 #29=15 0 ;While#27LE#31;G00 X#10 Y#11;G98G81 G01 Z-16 R5 F100;#10=#1+#29Cos#29;#11=#2+#29Sin#29;#1=#10;#2=#11;#10=#1-#29Sin#29;#11=#2+#29COS#29;#27=1;#1=10;#2=#

14、11;While#27LE#31;G98G01 X#10 Y#11;G81 Z-16 R5 F100;#10=#1-#29COS#29;#11=#2-#29Sin#29;#1=#10;#2=#11;#27=#27+1;Endw;#10=#1-#29Sin#29;#11=#2+#29cos#29;#27=1;#1=#10;#2=#11;While#27LE#31;G98G01 X#10 Y#11;G81 Z-16 R5 F100;#10=#1+#29cos#29;#11=#2+#29sin#29;#1=#10;#2=#11;#27=#27+1;Endw;#11=#2+#29cos#29;#27=1;#1=#10;#2=#11;While#27LE#31;G98G01 X#10 Y#11;G81 Z-16