1、地面找平方法之比較 地面找平是指將原始地面基層通過一定方法使地面平整度達到相關(guān)標準。 一、家裝地面對平整度的要求。地面平整度一般是通過采用一根2米靠尺，在同一位置進行交叉方向的測量，通過測量靠尺下方的空隙大小來判斷。如果在靠尺下方出現(xiàn)了大于3甚至是5的空隙，說明地面不平。已經(jīng)超出木地板的鋪裝要求了。家裝地面平整度參數(shù)指標落差范圍平整度鑒定2內(nèi)落差>3地面不平23內(nèi)落差510嚴重不平2內(nèi)落差3地面合格 家裝地面對于平整度有具體的參數(shù)標準。在鋪裝地磚，特別是鋪裝地板前，一定要確保地面平整度達到要求。如果地面平整度達不到要求，很有可能造成地板鋪上后，踩踏的時候出現(xiàn)空響、鎖扣破損甚至加速地板老化

2、等。二、地面找平方法介紹。地面找平常用方法包括水泥砂漿找平、機器研磨加石膏找平和自流平水泥找平三種?，F(xiàn)在比較主流的方法是自流平水泥找平，它是地面找平的首選；不過也還是有一些采用水泥砂漿找平的方法。小范圍找平則多采用石膏找平法。三種地面找平方法比較自流平找平法水泥砂漿找平法石膏找平法優(yōu)勢 不離析（水泥灰漿中的各種成分在整個施工過程中和水化反應(yīng)后不分離）、不起沙、不起塵、不龜裂、無接縫；收縮率低；施工厚度薄，25即能滿足要求；施工后干得快，24小時后即可行走，縮短工期；抗返潮性強。 適合各種地面，各種地板鋪設(shè)前的地面找平。 可用于局部找平；不抬高地面，找平厚度大約在520左右，對房間高度幾乎沒有影

3、響；干燥速度快，施工后2小時就可在上面走動（施工）；施工后3天就可以鋪木地板；施工方便、快捷，每戶只需1天。劣勢 不能做局部，需整屋做；去房間的最高點。 工期長，施工后要3天才可以在上面走動（施工），最低15天后才可以鋪木地板；找平厚度高，最低在2以上（一般2.53.5）；如果水泥沙漿配比不對會使面層粉化起砂、起灰及裂縫起鼓。 只可用于小范圍內(nèi)的找平使用；石膏硬度不夠，時間久了會起灰；地板鋪后也會有反灰的情況。適用 找平厚度較薄，不影響熱傳導，適合地面為地熱采暖的房間，更適合層高較矮的房間。 層高較高；暖氣片采暖；實木地板鋪設(shè)前找平、復合地板鋪設(shè)前找平。目前這種方式已基本淘汰了。 房間平整度略

4、好，地面較為光滑，局部有不平的地面。價格 相對較貴（現(xiàn)在一般的正規(guī)地面公司的自流平找平價格和水泥砂漿找平價格基本持平）價格適中相對便宜1、自流平施工介紹。2005年自流平開始在全國普及使用。自流平是目前地面找平常用的方法，也是找平效果最好的方法。施工自流平地面時盡量走專業(yè)的地面公司，切忌圖省事讓裝修公司或者是游擊隊草草處理。 （1）地面要求?；A(chǔ)水泥地面要求堅實、清潔、干燥、平整。具體如下： 水泥砂漿與地面間不能空鼓，無油污及舊涂層； 水泥砂漿面不能有砂粒，保持清潔； 水泥面必須平整、要求2m范圍內(nèi)高低差小于4mm； 地面必須干燥，含水率用專用測試儀器測量不超過17度； 基層水泥強度不得小于1

5、0Mpa。 （2）地面打磨處理。在自流平水泥施工前，必須用打磨機對地面進行打磨，采用旋轉(zhuǎn)平磨的方式將凸塊磨平（前提是下邊沒有管道）。一般毛坯地面上會有凸起的地方，需要將之打磨掉。打磨后掃掉灰塵，并用（真空）吸塵器吸干凈。 （3）涂刷界面劑（家居要用水性界面劑）。界面劑的作用是讓自流平水泥和地面能夠銜接更緊密。在地面打磨處理完成并清理干凈后，需要在打磨平整的地面上用滾筒或軟毛刷按先橫后豎的方向，均勻不留間隙地涂刷兩遍界面劑（界面劑其實就是膠水）；第二遍界面劑須在第一遍界面劑風干成膜之后才能進行。界面劑不可加水使用。等界面劑風干成膜后才可進行水泥自流平的施工。市場上的界面劑產(chǎn)品種類較多，業(yè)主需注意

6、選擇質(zhì)量較好的產(chǎn)品，以防止后期地面出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。一般第一遍界面劑干燥時間約12小時，第二遍界面劑干燥時間約34小時。 （4）自流平施工。自流平水泥是一種由多種活性成分組成的干混型粉狀材料，和普通水泥外觀相同，但作用不同，現(xiàn)場拌水即可使用。通常自流平水泥和水的比例是1：2，確保水泥能夠流動，但又不可以太稀，否則干燥后強度不夠，容易起灰。自流平施工必須連續(xù)進行，中間不得停歇。攪拌。在界面劑干燥之后，就可進行自流平施工了。準備好一個足夠大的桶，嚴格按照自流平廠家的水灰比加入水，水必須用清水（如潔凈的自來水），嚴禁使用含雜質(zhì)或已被污染的水。用電動攪拌器把自流平水泥徹底攪拌。攪拌分兩次進行，通常第一

7、次攪拌約35分鐘，中間需停頓2分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘左右。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。 刮抹推平。攪拌好的自流平水泥，在20分鐘之內(nèi)倒入要施工的地面上（加水后使用時間為2030分鐘，超過后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強度而失去流動性），在其凝固前快速鋪開。施工應(yīng)連續(xù)不斷，讓前后兩次鋪料相接，以避免冷接縫；同時要特別注意每桶自流平水泥之間的高底落差。大面積施工要分塊進行，一般以6米寬為界。如果做2mm厚度自流平，可用自流平耙子進行刮抹推平，因為該耙子能均勻控制自流平施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平抹刀或尺型刮板等工具將料分散批刮

8、到所需的厚度。不要過多用抹刀等工具抹平，讓其自流平整。已干結(jié)的漿體禁止加水再用。 滾壓均勻。自流平在地上刮抹之后，應(yīng)盡快用帶齒的滾筒（消泡滾筒）在上面縱橫滾動，平整表面，放出其中的氣體，防止起泡，將水泥壓勻。如果缺少這一步，很容易導致地面出現(xiàn)局部的不平，以及后期局部的小塊翹空等問題，所以滾壓的作用非常之大。風干時間。根據(jù)施工現(xiàn)場不同的溫度，濕度和通風情況，自流平水泥需824小時后方能徹底干透，干透前不可進行下一步的施工。 （5）精細處理。自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔，顆粒及浮塵，門口與走廊也可能會有高低差，這些情況都需要打磨機來做進一步的精處理。打磨后用吸塵器把灰塵吸干凈。

9、（6）施工注意事項產(chǎn)品在打開包裝后應(yīng)盡快使用。 施工環(huán)境要求。溫度過高或過低，對水泥自流平施工都不利。其原因主要是影響水化反應(yīng)的問題。溫度低水化反應(yīng)過慢；溫度高水份揮發(fā)過快，在水泥自流平與水還未及時完成反應(yīng)之前，水份先揮發(fā)了，造成水份的不足，會產(chǎn)生很多質(zhì)量問題。 最適合的施工環(huán)境溫度為1825，相對濕度小于75%，地面溫度應(yīng)大于15。較低的溫度或較高的濕度將減緩凝結(jié)速度；較高的溫度會縮短自流平工作時間。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。溫度10以下及濕度85%以上宜選用低溫潮濕條件適用的品種。施工人員須穿釘鞋。界面劑涂刷、自流平施工時必須穿釘鞋；如無釘鞋，帶鞋套施工。在自流平初凝前，須穿釘鞋

10、走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。 釘鞋是在施工人員的皮鞋下面套一層鞋底是一層木板的鞋，上面有兩根皮帶固定在腳上，鞋底下面布滿釘子，不過很稀松，但站穩(wěn)是一點問題沒有的。原因是，施工操作時會在水泥表面行走，而這樣的鞋能減少在水泥面上留上印記。 注重成品養(yǎng)護。自流平的風干很快，一般新房在三天后就可以鋪裝木地板了。不過在它干之前的三天，需要做好成品保護。在室內(nèi)環(huán)境正常條件下，只需緊閉門窗，限制空氣流通，無須特別養(yǎng)護；但如遇烈日直射、高溫、風吹等不利情況時，應(yīng)在施工結(jié)束后數(shù)小時內(nèi)噴水霧養(yǎng)護。老住房因為原始地面的緣故，大約需要

11、12周的時間。 附一：用料標準參考 微差表面整平，至少2mm厚度（約3.0/）； 一般表面整平，至少3mm厚度（約4.5/）； 標準全空間一體整平，至少6mm厚度（約9.0/）； 嚴重不平整基體整平，最大10mm厚度（約15/）。 附二：材料簡述 DP標準系列水泥基自流平DP-180、220是由特種水泥、精選骨料及多種添加劑組成，與水混合后形成一種流動性強，高塑性的自流平地基材料。 一般自流平的種類比較多，有工業(yè)型（DP320）、家居型（DP180）、商業(yè)型（DP220），他們的最大差別在于抗折和抗壓的強度與環(huán)保性能上，在選料上要慎重。 2、水泥砂漿找平施工介紹。水泥砂漿找平雖然存在較多的劣勢

12、，但它是一種比較傳統(tǒng)的找平方法，由于工藝更新的滯后性，還是有不少裝修隊采用這種方法。施工方法步驟如下： （1）地面基層處理。在進行施工前，同樣需要對地面基層進行處理，確保地面空鼓、起塊等缺陷已經(jīng)被修補或鏟除，并保證地面基層清理干凈，無施工障礙。此外，需要對已完成的木制品的根部包扎，對室內(nèi)原有設(shè)施的根部包扎或用材料進行隔擋。 （2）標高抹灰餅。依據(jù)地面鋪貼飾材的種類厚度和完成面標準線確定找平厚度，一般面層抹灰厚度不小于2，在墻面彈出找平控制線。根據(jù)找平控制線沿墻四周抹灰餅，灰餅大小一般為5x5cm大小，橫豎間距為1.52.0米，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標

13、筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 （3）刷水泥漿。水泥漿的作用是為了使得水泥沙漿和地面的銜接更緊密。水泥漿需要按照1：0.5的比例配制，調(diào)制好后，用掃帚等工具涂刷到地面，形成結(jié)合層。 （4）鋪水泥砂漿。在涂刷完水泥砂漿后，鋪水泥砂漿，泥砂漿配合比為水泥：砂=1：2，應(yīng)攪拌均勻。滿鋪水泥砂漿后用長木杠拍實搓平，使砂漿與基層結(jié)合密實。 （5）表面亞光處理。表面壓光分兩次進行。第一次在水泥砂漿凝結(jié)稍有反水，人踩上去有腳印，但不下陷時，撒干水泥面后用鐵抹子壓光，從邊角到大面，順序加力壓實抹光；待水泥砂漿終凝前進行第二遍壓光，用鐵抹子將第一次壓光留下的抹紋壓平、壓實、壓光；并隨時用靠尺檢查平整度。 （6）完工養(yǎng)護。面層壓光24小時后，在面層鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達