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1、廣州市軌道交通三號(hào)線北延段【梅花園站】土建工程地下連續(xù)墻(專項(xiàng)施工方案編制人員:復(fù)核人員:審核人員:施工單位:編制日期:目錄第一章編制依據(jù) (3第二章工程概況 (4第一節(jié)工程概述 (4第二節(jié)主要設(shè)計(jì)要求 (4第三節(jié)主要工程量 (4第四節(jié)水文地質(zhì)情況 (4第五節(jié)工程特點(diǎn) (8第三章施工部署 (10第一節(jié)管理目標(biāo) (10第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)與主要管理人員 (10第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作 (11第四節(jié)施工分段及施工順序 (12第四章施工平面布置 (13第五章施工資源計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃 (16第六章連續(xù)墻施工方案 (20第一節(jié)施工流程 (20第二節(jié)修筑導(dǎo)墻 (20第三節(jié)泥漿池設(shè)置 (22第四節(jié)泥漿的制備和使用 (
2、23第五節(jié)成槽、清槽及質(zhì)量要求 (26第六節(jié)鋼筋籠制作、吊裝 (30第七節(jié)灌注水下混凝土 (33第八節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (35第九節(jié)地下連續(xù)墻針對(duì)性施工技術(shù)措施 (35第十節(jié)地下連續(xù)墻關(guān)鍵部位施工技術(shù)措施 (37第十一節(jié)地下連續(xù)墻施工常遇問(wèn)題和預(yù)防處理方法 (40第七章質(zhì)量保證措施 (42第一節(jié)質(zhì)量管理制度 (42第二節(jié)測(cè)量控制質(zhì)量保證措施 (45第三節(jié)連續(xù)墻質(zhì)量保證措施 (45第八章保證安全及防火措施 (48第一節(jié)安全措施 (48第二節(jié)急救措施 (48第三節(jié)防火措施 (50第九章文明施工綜合治理措施 (52第十章施工環(huán)境與環(huán)境保護(hù) (53第一節(jié)環(huán)境保護(hù)目標(biāo) (53第二節(jié)棄土處理 (53第三節(jié)有害
3、物質(zhì)的存放和處理 (54第四節(jié)清除廢渣的處理 (54第五節(jié)污水處理 (54第六節(jié)垃圾處理 (55第七節(jié)施工噪音和振動(dòng)的控制 (55第八節(jié)地下水污染的控制 (55第九節(jié)大氣污染控制 (561第十一章雨季施工措施 (572第一章編制依據(jù)1、廣州市軌道交通三號(hào)線北延段梅花園站工程主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖和圖紙會(huì)審記錄;2、本工程的巖土工程勘察報(bào)告;3、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999;4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002;5、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-20-97;6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99;7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59
4、-99;8、廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(GJB02-98;9、廣州市基坑工程管理規(guī)定(穗建技1999311號(hào);10、關(guān)于基坑安全問(wèn)題的補(bǔ)充通知(穗建筑2005412號(hào);11、現(xiàn)行其他的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),省、市有關(guān)建筑技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。12、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況;13、建設(shè)單位(業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量的有關(guān)要求;14、我公司現(xiàn)有的技術(shù)、管理水平及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和科研成果。34 第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述廣州市軌道交通三號(hào)線北延段(新機(jī)場(chǎng)線梅花園站工程,位于廣州市天河區(qū)廣州大道北怡新花園門(mén)口處;工程為3層島式地下站,順廣州大道呈南北走向,南端設(shè)盾構(gòu)始發(fā)井,北端設(shè)盾構(gòu)吊出
5、井,基坑長(zhǎng)約133米,寬約1923.8米,占地面積約2677m 2?;又ёo(hù)主要采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐形式,墻厚800,地下連續(xù)墻深約2934米;地面標(biāo)高31.836.6米。開(kāi)挖深度23.4225.74m ;主體結(jié)構(gòu)采用明挖順作法。 第二節(jié) 主要設(shè)計(jì)要求連續(xù)墻周長(zhǎng)約326.5m ,其主要設(shè)計(jì)要求如下:1、導(dǎo)墻采用“”型,厚200mm ,高1.70米,高出地面200mm ,混凝土C25。2、連續(xù)墻采用C30混凝土,坍落度1820cm ,鋼筋保護(hù)層厚迎土面70 mm ,背土面50mm 。3、墻厚800mm ,標(biāo)準(zhǔn)槽段為6m 一段,可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)槽段長(zhǎng)度適當(dāng)調(diào)整。4、地下連續(xù)墻段采用“燕尾”形
6、鋼板接頭。5、地下墻基坑底嵌固深度詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。第三節(jié) 主要工程量本工程工程量如表2-1所示:表2-1工程量表第四節(jié) 水文地質(zhì)情況一、地形地貌廣州市軌道交通三號(hào)線北延段【梅花園站】位于廣州大道北,東面為怡新花園住宅小區(qū),西面為梅園新村,南北均為繁忙的廣州大道。周邊場(chǎng)地極為緊張,而且路面高差序號(hào)名稱 規(guī)格 (mm 數(shù)量 成槽(孔量m 3 入巖量m 3 理論混凝土量m 3 設(shè)計(jì)深度m 1連續(xù)墻 厚800 58段 7981 211 7500 2934 2導(dǎo)墻 “”型1000*1500*200326米 1358 / 326 1.5起伏較大,地面高程約31.8m-36.6m,最大高差達(dá)4.8m。二、地層
7、巖性【梅花園站】站址范圍內(nèi)場(chǎng)地工程地質(zhì)相對(duì)復(fù)雜,淤泥層及砂層均有多處揭示。地層由上而下依次為:1、人工填土層(Q4ml<1>場(chǎng)地分布人工填土層以素填土為主,局部為雜填土,呈紅褐、灰等雜色,稍壓實(shí),為人工堆填的粘性土、中粗砂、碎石、砼塊等,局部夾少量磚塊,上部多為0.3-0.6m 厚的砼。層厚1.3-6.2m,平均層厚3.64m。2、沖積-洪積砂層(Q3+4al+pl(1沖積-洪積粉細(xì)砂層(Q3+4al+pl<3-1>呈灰黃、黃褐、淺灰等色,土性為粉細(xì)砂,飽和,稍密-中密,局部松散,分選較好,顆粒成份為石英質(zhì),含少量粘粒及少量礫。頂面埋深3.5-10.5m,層厚0.4-3
8、.0m,平均層厚1.43m。(2沖積-洪積中粗砂層(Q3+4al+pl<3-2>呈灰黃、灰白、褐黃等色,土性為中粗砂,局部礫砂,飽和,稍密-中密狀,局部松散,級(jí)配較好,顆粒成份為石英質(zhì),含少量粘粒。頂面埋深3.5-10.3m,層厚0.75-4.20m,平均層厚2.10m。3、沖積-洪積土層(Q3al+pl<4-1>呈褐紅、灰黃、黃褐等色,土性為粉質(zhì)粘土,局部為粘土,可塑狀,粘性一般-較好,含少量砂粒及礫,有砂感。頂面埋深1.30-11.20m,層厚0.4-6.30m,平均層厚3.15m。4、河湖相淤泥質(zhì)土層(Q3al<4-2>呈灰黑、深灰色,土性以淤泥質(zhì)土為
9、主,飽和,軟塑-流塑狀,含腐木質(zhì)及有機(jī)質(zhì),具腥臭味。頂面埋深3.20-10.30m,層厚0.5-4.50m,平均層厚2.84m。5、坡積土層(Q3dl<4-3>呈棕紅、棕黃色等,土性為粉質(zhì)粘土,局部碎石土,呈可塑-硬塑狀,粘性差,含少量砂質(zhì)及礫。頂面埋深1.7-6.25m,層厚1.4-6.30m,平均層厚3.64m。6、殘積土層(Qel根據(jù)殘積土層的塑性狀態(tài)和密實(shí)度分二個(gè)亞層,將殘積土層進(jìn)行分類,現(xiàn)將各類殘積土層分述如下:(1可塑狀混合花崗巖殘積土<5Z-1>:土性為砂質(zhì)粘性土,呈褐紅、褐黃、灰褐色等,可塑狀,粘性差,含石英砂,具遇水軟化、崩解特點(diǎn)。頂面埋深5.0-11
10、.40m,層厚1.95-4.50m,平均層厚3.16m。(2硬塑狀混合花崗巖殘積土<5Z-2>:土性為砂質(zhì)粘性土,呈黃褐、紅褐色等,硬塑狀,粘性差,含石英砂,具遇水軟化、崩解特點(diǎn)。頂面埋深10.0-21.78m,層厚2.6-16.00m,平均層厚7.55m。7、巖石全風(fēng)化帶<6Z>震旦系(Z混合花崗巖:呈褐黃、褐紅、灰褐色等,巖石風(fēng)化劇烈,原巖組織結(jié)構(gòu)已基本破壞,但結(jié)構(gòu)尚可辨,巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀,以砂質(zhì)粘性土特性為主,遇水易軟化、崩解。頂面埋深10.0-21.78m,層厚2.6-16.00m,平均層厚7.55m。8、巖石強(qiáng)風(fēng)化帶<7Z>震旦系(Z混合花崗巖:呈
11、紅褐、灰褐、淺黃色等,風(fēng)化強(qiáng)烈,原巖組織結(jié)構(gòu)大部分風(fēng)化破壞,但原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨,巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育,風(fēng)化不均,巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀,局部夾中風(fēng)化巖塊,巖質(zhì)極軟,巖塊用手易折斷,具遇水易軟化、崩解特點(diǎn)。頂面埋深13.80-38.20m,層厚0.4-31.80m,平均層厚10.43m。9、巖石中等風(fēng)化帶(53-1<8Z>震旦系(Z混合花崗巖:呈淺肉紅、灰白、灰黃等色,中細(xì)粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,組織結(jié)構(gòu)部分破壞,裂隙較發(fā)育,巖石硬,較破碎,裂面伴有鐵染,巖芯多呈碎塊狀,少量長(zhǎng)、短柱狀,風(fēng)化不均勻。頂面埋深26.80-45.60m,層厚0.5-7.670m,平均層厚4.40m。10、巖石微風(fēng)
12、化帶<9Z>震旦系(Z混合花崗巖:呈深灰、灰白、淺灰等色,中細(xì)粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,裂隙稍發(fā)育-發(fā)育,巖石堅(jiān)硬,較完整,巖芯多呈短柱狀、長(zhǎng)柱狀,少量塊狀,錘擊聲脆。頂面埋深29.20-46.50m,層厚2.8-5.54m,平均層厚3.72m。三、地層物理力學(xué)參數(shù)詳見(jiàn)見(jiàn)表2-2:表2-2 地層物理力學(xué)參數(shù)表序號(hào)巖土名稱時(shí)代與成因天然含水量(吸水率天然容重粘聚力內(nèi)摩擦角圍巖類別 C % g/cm3kPa °1人工填土層Q4ml4-1沖積-洪積土層Q4al+pl26.4 1.91 39.5 19.3 4-2沖積-洪積淤泥質(zhì)土Q4al+pl57.00 1.58 17.6 10.1 4
13、-3坡積土層Q3dl29.2 1.87 39.7 17 5Z-1可塑狀花崗片麻巖殘積土層Q el27.4 1.89 36.4 19.9 5Z-2硬塑狀花崗片麻巖殘積土層Q el25.5 1.9 33.5 21.6 6Z花崗片麻巖巖石全風(fēng)化帶Z 24.3 1.88 38.0 20.0 7Z花崗片麻巖巖石強(qiáng)風(fēng)化帶Z 23.6 1.95 38.5 24.7 8Z花崗片麻巖巖石中等風(fēng)化帶Z 1.2 2.63 14.6 25.9 9Z花崗片麻巖巖石微風(fēng)化帶Z 0.5 2.6 四、水文地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)揭露地下水穩(wěn)定水位埋深為2.76.2m,年變化幅度為2.53.2m。塊狀基巖裂隙水主要賦存在花崗巖和變質(zhì)巖強(qiáng)風(fēng)
14、化帶和中風(fēng)化帶之中,地下水富水性不強(qiáng),在山溝谷口處,地下水相對(duì)較豐富,滲透系數(shù)為0.1-0.5m/d;斷層水受斷裂的影響,基巖破碎,裂隙發(fā)育,在斷裂破碎帶附近地下水水量豐富,分布不均勻。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。五、不良地質(zhì)及特殊性巖土本車站場(chǎng)地范圍存在的不良地質(zhì)及特殊性巖土主要有軟土、砂土液化、填土及風(fēng)化巖和殘積土。1、軟土:本車站軟土層為第四系沖積淤泥質(zhì)土層<4-2>,有一定分布范圍,層厚0.5-4.5m,具有含水量高,孔隙比大,壓縮性高,抗剪強(qiáng)度低,靈敏度高的特點(diǎn),軟土地層易引發(fā)地面建筑物沉降變形,對(duì)于基坑工程可導(dǎo)致基坑
15、失穩(wěn),地面沉降。2、砂土液化:本車站場(chǎng)地的<3-1>粉細(xì)砂層、<3-2>中粗砂層具局部輕微液化的特點(diǎn)。3、填土:本車站上部堆積的填土主要為素填土,分布普遍、層位穩(wěn)定,局部厚度較大,具有不均勻性、壓縮性大、強(qiáng)度低的特點(diǎn),未經(jīng)處理不宜作天然地基,在基坑和樁基施工中處理不當(dāng)可導(dǎo)致坑壁坍塌。4、風(fēng)化巖和殘積土:本車站混合花崗巖類殘積土及風(fēng)化層具有崩解性的特點(diǎn),殘積土及全風(fēng)化巖和強(qiáng)風(fēng)化巖遇水浸泡后,其中風(fēng)化形成的親水性礦物質(zhì)迅速吸水膨脹,巖土發(fā)生崩解導(dǎo)致巖土強(qiáng)度降低,影響地基土的均勻性和穩(wěn)定性。第五節(jié)工程特點(diǎn)一、地下連續(xù)墻地下墻工程量較大(7981m2,部分槽段深(34m,施工難
16、度較大;由于鋼筋籠長(zhǎng),需要分段施工,鋼筋籠安裝的焊接時(shí)間長(zhǎng),對(duì)地下墻施工不利。二、工期短工期只有75天,需要大型施工設(shè)備多。三、地質(zhì)條件1、軟土:地層中部分分布有0.504.50m厚的淤泥質(zhì)土層,含水量高,孔隙比大,壓縮性高,抗剪強(qiáng)度低,靈敏度高的特點(diǎn)。2、砂層:地層中部分分布有0.403.00m厚的粉細(xì)砂層,松散稍密。3、填土層:填土層堆積物復(fù)雜,分布不均勻。4、殘積層和全、強(qiáng)風(fēng)化巖層:吸水性大,吸水后膨脹軟化,強(qiáng)度迅速降低。5、在殘積土或強(qiáng)風(fēng)化巖中局部含有尚未風(fēng)化的花崗巖孤石;以上的地層特點(diǎn),在地下墻施工時(shí),容易導(dǎo)致成槽時(shí)孔壁坍塌,增大地下墻的厚度,影響地下墻墻面的平整度;也容易使孔中的泥
17、皮厚度增大,導(dǎo)致地下墻厚度縮小。四、周邊建筑及管線情況周邊建筑較為密集。車站周邊管線較多,施工前應(yīng)完成其遷工作,管線情況為:車站東側(cè)有:1、給水鑄鐵管400(埋深1.35米,2、電力線1000×1000五條(埋深0.69米;車站西側(cè):1、排水砼管1000(埋深2.54米,2、排水砼管400(埋深2.9米, 3、給水鋼管800(埋深1.44米,4、電信銅光纖32孔600×600十三條(埋深1.36米等,個(gè)別地方(如三號(hào)出入口施工時(shí)還需懸吊給水管線。第三章施工部署第一節(jié)管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)本工程的工期目標(biāo):75個(gè)日歷天。二、項(xiàng)目及各分項(xiàng)的質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo):符合國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)
18、,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。三、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)達(dá)到安全工地標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施施工過(guò)程“五無(wú)”,即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌。不出現(xiàn)重大施工安全事故和火災(zāi)事故,月度輕傷事故頻率控制在1.5以下。2、文明施工目標(biāo)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,爭(zhēng)創(chuàng)廣東省文明樣板工地。四、成本目標(biāo)管理分解成本控制目標(biāo),確定分期工程成本控制標(biāo)準(zhǔn),采用有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本,全面履行承包合同,按時(shí)結(jié)算工程進(jìn)度價(jià)款。加快工程資金周轉(zhuǎn);收集工程成本控制信息,保證施工成本控制。杜絕材料浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)保本薄利的預(yù)期目標(biāo)。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)與主要管理人員一、施工管理機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)成立強(qiáng)有力的施工領(lǐng)導(dǎo)班子,根據(jù)本工程規(guī)
19、模和有關(guān)作業(yè)工種,配備足夠的技術(shù)管理人員。項(xiàng)目部管理以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,配備項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、工程部長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員及材料試驗(yàn)等專職人員,全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。充分利用公司人力及技術(shù)資源,公司工程技術(shù)部及各職能部門(mén)按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。積極發(fā)揮我公司質(zhì)量管理體系的作用,從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等一系列過(guò)程中,切實(shí)貫徹執(zhí)行GBT19001-2000標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量保證體系文件的有關(guān)規(guī)定,從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)?,F(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)如圖3-1:二、主要管理人員一覽表: 職 務(wù) 姓 名職 務(wù) 姓 名職 務(wù)
20、姓 名項(xiàng)目經(jīng)理 專職安全員 連續(xù)墻施工隊(duì)長(zhǎng) 項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)安員 工程部長(zhǎng) 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副總工測(cè)量員試驗(yàn)室主任第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作一、施工場(chǎng)地移交后首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備,組織連續(xù)墻專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)組織相設(shè) 備 組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工辦 公 室物 資 設(shè) 備 部 安 全 質(zhì) 量 部 工 程 技 術(shù) 部計(jì) 劃 財(cái) 務(wù) 部鉆 (沖 機(jī) 組后 勤 組砼 工 組機(jī) 修 組鐵 工 組文 明 施 工 組圖3-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖成 槽 組 雜 工 組項(xiàng)目副經(jīng)理總經(jīng)濟(jì)師中 心 試 驗(yàn) 室連續(xù)墻施工隊(duì)?wèi)?yīng)機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng);鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電線路、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返?。二、建立?chǎng)內(nèi)的測(cè)量控制網(wǎng);組織施工隊(duì)人員熟悉施工圖紙
21、,進(jìn)行技術(shù)交底;編制施工方案,材料抽樣送檢。三、對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全培訓(xùn)工作,辦理進(jìn)場(chǎng)人員平安卡登記手續(xù)。講解各種工序的操作規(guī)程,牢固樹(shù)立“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想意識(shí),做到人人事事講安全。自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。四、按照施工圖紙及場(chǎng)內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn),定出連續(xù)墻樁位及軸線,用水泥砂漿固定標(biāo)樁,并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,經(jīng)有關(guān)部門(mén)辦理簽證手續(xù),才能進(jìn)行施工。五、在場(chǎng)地四周按照已放出連續(xù)墻軸線設(shè)置臨時(shí)排水溝、集水井、沉淀池和泥漿池。連續(xù)墻施工時(shí)產(chǎn)生的污水經(jīng)臨時(shí)排水溝排到集水井,經(jīng)沉淀池沉淀后再排水入市政下水道。六、施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作,如有架空電線、舊基礎(chǔ)、地下管線等設(shè)施,妨
22、礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?應(yīng)先妥善處理后方能開(kāi)工。七、施工前對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,采取有效的措施進(jìn)行處理。八、開(kāi)工前,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐項(xiàng)檢查施工準(zhǔn)備,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育,要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。第四節(jié)施工分段及施工順序一、施工分段通過(guò)對(duì)圖紙的熟悉,結(jié)合本工程的場(chǎng)地、工期的特點(diǎn),將現(xiàn)場(chǎng)劃分為兩個(gè)工作面,在南面的為1區(qū),在北面的為2區(qū),從而有利于加快施工進(jìn)度。二、施工順序項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況,制定詳細(xì)的施工流向計(jì)劃,確定施工槽段的順序。第四章施工平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)墻施工臨時(shí)用房布置根據(jù)實(shí)際情況,連續(xù)墻施工隊(duì)的生活區(qū)及辦公室設(shè)在
23、項(xiàng)目部生活區(qū)。二、施工臨時(shí)圍墻、道路和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的布置臨時(shí)圍墻、道路和現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。三、施工用水、用電的布置臨時(shí)用水、用電沿施工作業(yè)區(qū)范圍圍墻邊布設(shè)管線,每隔25-30米左右設(shè)臨時(shí)配電箱及水龍頭。一、臨時(shí)用水在業(yè)主提供接水口后,考慮到消防用水,駁接臨時(shí)施工用水管徑采用ø110。1、用水支管設(shè)置采用ø50支管引入各用水區(qū)域,各用水處引出支管設(shè)專用水龍頭。所有水管沿基坑環(huán)形布置,施工時(shí)水管沿地面鋪設(shè),遇大門(mén)時(shí)水管落低由排水溝側(cè)面走,并在工地東、南、西、北四面均布置閥門(mén)作為今后生產(chǎn)之用,布置消防水龍頭四只。2、施工排水布置施工期間為了達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)的文明標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工
24、,施工現(xiàn)場(chǎng)排水布置時(shí)采取以下措施,即沿施工便道邊設(shè)置排水溝,排水溝的截面尺寸圍300mm×560mm ,并每隔30 m 設(shè)置一個(gè)沉淀池,沉淀池尺寸為800mm×800mm×800mm,排水溝有3%泛水,排水溝上設(shè)置鋼筋蓋板,施工排水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。二、臨時(shí)用電為了能滿足本工程施工需要,建設(shè)單位提供了一臺(tái)630kw便壓器供電?,F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路沿基坑周邊圍墻架空環(huán)形布置,地面設(shè)總配電箱。臨時(shí)用電詳見(jiàn)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案。1、配電箱及次干線在現(xiàn)場(chǎng)各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱,實(shí)行專箱專用。2、施工照明設(shè)置室外照明設(shè)置:在施工場(chǎng)地四角和中間地段各設(shè)若干碘
25、鎢燈照明,用鋼管架空,高度為8米。其他流動(dòng)作業(yè)區(qū)采用流動(dòng)式小型太陽(yáng)燈進(jìn)行照明。室內(nèi)照明設(shè)置:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理得標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,室內(nèi)照明按常規(guī)布置。四、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置和安排1、衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)制定衛(wèi)生制度,劃分現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔包干區(qū),并明確到人。工地作業(yè)區(qū)設(shè)廁所,廁所派專人清理,化糞池定期通知有關(guān)部門(mén)抽空。沿場(chǎng)地四周,設(shè)置一定數(shù)量的垃圾桶,明確廢物不能亂堆亂放。在現(xiàn)場(chǎng)出入口配備車輛沖洗設(shè)備,施工車輛駛出前保證干凈、清潔,以免影響市容。按照食堂、食品衛(wèi)生制度,搞好食堂建設(shè)。2、消防設(shè)施制定消防管理制度,成立義務(wù)消防隊(duì),劃分現(xiàn)場(chǎng)消防包干分區(qū),并落實(shí)到人。生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器。倉(cāng)庫(kù)、工具間易燃、易
26、爆物品堆放區(qū)設(shè)置滅火器,并設(shè)警戒標(biāo)志。施工道路兼做消防道路,各臨時(shí)設(shè)施、材料堆放不占用道路。定期進(jìn)行消防檢查,滅火器確??煽?使用靈活。五、施工平面布置圖施工平面布置圖見(jiàn)后附圖。施工平面布置圖第五章施工資源計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃要求組織人力、材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),并及時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。各種施工人員要配備充足,保持施工機(jī)械工作正常,各專業(yè)工種協(xié)調(diào)施工。通過(guò)充足的人力、物力、財(cái)力的投入,保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)快速、安全文明完成。一、主要施工機(jī)械、儀器計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)功率(kW或主要指標(biāo)1 液壓抓斗機(jī)1臺(tái)BH-12 柴油2 液壓抓斗機(jī)1臺(tái)QUY-50B 柴油3 沖擊樁機(jī)
27、6臺(tái)CZ-5 37kW4 泥漿泵8臺(tái)3PML 22 kW6 泥漿檢測(cè)儀器1套MC-2 /7 液壓挖掘機(jī)1臺(tái)小松20-HT 柴油8 汽車起重機(jī)1臺(tái)QY25 柴油9 履帶起重機(jī)1臺(tái)QY80 柴油10 鏟車2臺(tái)ZL-50 柴油11 鋼筋加工設(shè)備1套/ 6kW12 電焊機(jī)10臺(tái)BXL-400 20 kW13 對(duì)焊機(jī)1臺(tái)/ 95 kW14 全站儀 1 NIROPTS二、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1 管理人員8 6 機(jī)械工322 雜工 6 7 鋼筋工163 修理工 2 8 電工 14 砼工 6 9 泥漿工 55 成槽工10 10 其他 4三、主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1 混凝土C25
28、m33432 混凝土C30m385003 鋼筋12 t 154 鋼筋Ø14 t 335 鋼筋16 t 185鋼筋Ø16t 186 鋼筋20 t 967 鋼筋22 t 308 鋼筋25 t 3859 鋼筋28 t 19210 鋼筋32 t 21511 鋼板厚6 t 16312 鋼板厚4 t 1.7四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、地下墻:地下墻配備2臺(tái)成槽機(jī)進(jìn)行成槽施工,設(shè)備較充足。地下墻成槽理論量約為8200米3,其中入巖約227米3,計(jì)劃用4臺(tái)沖機(jī)入巖,2臺(tái)沖機(jī)進(jìn)行接頭處理。液壓抓斗平均每個(gè)臺(tái)班入土成槽約為60m3,考慮施工機(jī)械的有效工效及不可預(yù)見(jiàn)的機(jī)械消耗,考慮接頭處理時(shí)間等,58段
29、地下墻可在75天內(nèi)完成,需入巖的槽段4臺(tái)樁機(jī)可提前施工,抓機(jī)入土和沖機(jī)入巖可按流水作業(yè)施工,可不考慮對(duì)工期的影響。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖和網(wǎng)絡(luò)圖詳見(jiàn)附件二。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖網(wǎng)絡(luò)圖第六章 連續(xù)墻施工方案地下連續(xù)墻總長(zhǎng)約為326.5m ,初步按6m 長(zhǎng)劃分槽段,共58段,墻厚為800 mm ,擬采用液壓抓機(jī)為主,沖孔機(jī)入巖為輔的成槽施工方法,分段施工。本工程擬采用2臺(tái)液壓抓斗機(jī)進(jìn)行挖土成槽;局部入巖采用沖樁機(jī)破碎巖石,用方錘對(duì)槽壁修邊。第一節(jié) 施工流程準(zhǔn)備工作泥漿循環(huán)處理導(dǎo)墻修筑抓斗機(jī)就位平整場(chǎng)地成孔修孔清孔泥漿制作泥漿外運(yùn)樁架就位吊放鋼筋籠鋼筋籠制作吊放砼導(dǎo)管澆筑水下混凝土槽段完成圖6-1 連續(xù)墻
30、施工工藝流程圖第二節(jié) 修筑導(dǎo)墻導(dǎo)墻雖然只是臨時(shí)結(jié)構(gòu),但對(duì)連續(xù)墻施工的意義重大,是整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中重要環(huán)節(jié)之一,它的主要作用是:1、確定連續(xù)墻水平位置,控制地下連續(xù)墻的施工精度。2、為控制成槽深度、檢測(cè)垂直度、定位鋼筋籠提供基準(zhǔn)面。3、由于地表層受地面超載影響,容易塌陷,因此導(dǎo)墻還起到擋土作用。根據(jù)設(shè)計(jì),導(dǎo)墻形式采用“”型,為保證施工順利進(jìn)行,并防止侵限,先將內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻外放100mm ,內(nèi)、外導(dǎo)墻內(nèi)表面之間的凈距取850mm ,比地下連續(xù)墻的厚度稍寬。為防止地表水流入槽內(nèi)破壞泥漿性能,導(dǎo)墻翼墻頂面應(yīng)高出地面20cm ,如圖6-2所示: 圖6-2 導(dǎo)墻橫向剖面圖導(dǎo)墻施工工序?yàn)?場(chǎng)地平整測(cè)量定位基坑
31、開(kāi)挖基底處理放線支內(nèi)模綁扎鋼筋關(guān)外模澆注混凝土拆模并設(shè)置木橫撐墻身外側(cè)回填并壓實(shí)翼墻施工。1、導(dǎo)墻是地下墻挖槽之前修筑的臨時(shí)構(gòu)筑物,它對(duì)挖槽起著重要的作用。設(shè)計(jì)導(dǎo)墻頂面標(biāo)高高出原地面200mm。導(dǎo)墻的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25。2、導(dǎo)墻施工時(shí),首先按設(shè)計(jì)地下墻軸線位置放線開(kāi)挖土方,按自然坡度放坡。機(jī)械開(kāi)挖后人工進(jìn)行平整,然后進(jìn)行放線綁扎導(dǎo)墻壁板鋼筋,安裝模板。立模時(shí)模板要支撐牢固,尤其是內(nèi)模,一旦發(fā)生跑模會(huì)嚴(yán)重影響該部位連續(xù)墻施工質(zhì)量,包括連續(xù)墻軸線位置、垂直度等。模板安裝完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可搗制導(dǎo)墻墻身混凝土。3、墻身拆模后為加強(qiáng)導(dǎo)墻的穩(wěn)定性,應(yīng)在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)及時(shí)架設(shè)橫撐和在外側(cè)回填粘性土(
32、必要時(shí)內(nèi)側(cè)也可回填,回填時(shí)須分層夯實(shí);橫撐采用120 mm圓木撐,每間隔1.0米架設(shè)上、下兩道。基坑回填可優(yōu)先選用原挖土方,但要經(jīng)過(guò)篩選?;靥钜謱舆M(jìn)行并夯實(shí),避免因基底下沉導(dǎo)致導(dǎo)墻發(fā)生變形或降低翼墻的承載能力。導(dǎo)墻施工完成后,要盡量避免大型機(jī)械在其周圍行走碾壓,以防導(dǎo)墻發(fā)生變形、位移、甚至破壞。當(dāng)導(dǎo)墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),即可進(jìn)行成槽施工。4、導(dǎo)墻施工可以分段進(jìn)行,每段大約50米左右,施工縫要與地下墻的接頭錯(cuò)開(kāi)。5、導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片,保障施工安全。對(duì)位于交通出入口的導(dǎo)墻,必須考慮車輛荷載而引起導(dǎo)墻的變形,故需用土方填實(shí),必要時(shí)上方鋪設(shè)路基鋼板。6、質(zhì)量要求:導(dǎo)墻的垂直度、軸線
33、偏差和頂面水平平整度等均要在規(guī)范允許的范圍以內(nèi),導(dǎo)墻施工允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:(1內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度為±10mm;(2內(nèi)外導(dǎo)墻間距為±10mm;(3導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為5;(4導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為3mm;(5導(dǎo)墻頂面平整度為5mm。導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時(shí)構(gòu)筑物,它對(duì)挖槽起著重要的作用。由于地表土極不穩(wěn)定的,容易塌陷,而且泥漿對(duì)地表土層起不到護(hù)壁作用,因此,導(dǎo)墻既起到防止槽口坍塌,又對(duì)抓斗起到導(dǎo)向抓土位置和保證槽壁垂直度的作用。導(dǎo)墻的形式與高度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工。設(shè)計(jì)導(dǎo)墻頂面標(biāo)高高出原地面200mm。導(dǎo)墻的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25。導(dǎo)墻施工時(shí),首先按設(shè)計(jì)
34、地下連續(xù)墻軸線位置放線開(kāi)挖土方,按自然坡度放坡。開(kāi)挖后鋪平夯實(shí),綁扎導(dǎo)墻壁板鋼筋、立模、搗制壁板混凝土。為加強(qiáng)導(dǎo)墻的穩(wěn)定性,在導(dǎo)墻中間隔1m架設(shè)上下兩道木橫撐。當(dāng)導(dǎo)墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),即可進(jìn)行成槽施工。導(dǎo)墻施工可以分段進(jìn)行,每段大約50米左右。導(dǎo)墻的垂直度、軸線偏差和頂面水平平整度均要控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。第三節(jié)泥漿池設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)修建2座泥漿池,每個(gè)池分隔為四格,一格儲(chǔ)新鮮漿,一格儲(chǔ)蓄泥漿,一格沉淀,一格存放泥漿池,用加筋240mm磚墻砌筑,比自然地面高300mm。泥漿池詳細(xì)布置如 圖6-3。泥漿外運(yùn)廢棄泥漿池45m3沉淀池45m3合格泥漿池45m3新鮮泥漿池45m3泥漿制作沉
35、淀好的泥漿存放好的泥漿不合格的泥漿合格的泥漿開(kāi)挖槽段渣土外運(yùn)泥漿處理不合格泥漿清槽、灌注水下砼換出的泥漿圖6-3泥漿池布置圖第四節(jié)泥漿的制備和使用1、泥漿的作用泥漿一般有護(hù)壁、攜碴、冷卻機(jī)具和切土滑潤(rùn)等作用,其中護(hù)壁又分靜止式和循環(huán)式兩種,本工程中由于采用了液壓抓斗成槽,主要利用了泥漿的靜止式護(hù)壁和切土潤(rùn)滑兩種作用。泥漿護(hù)壁作用實(shí)現(xiàn)的原理是:(1泥漿的靜水壓力可抵抗作用在槽壁上的水壓力和土側(cè)壓力;(2泥漿在槽壁上形成不透水泥皮層,從而使泥漿的靜水壓力能有效地作用在槽壁上;(3泥漿從槽壁表面向地層內(nèi)滲入到一定范圍就黏附在土顆粒上,通過(guò)這種黏附作用可使槽壁減少坍塌性和滲水性。據(jù)此原理施工過(guò)程中要重
36、點(diǎn)控制泥漿的物理穩(wěn)定性、適當(dāng)?shù)谋戎睾土己玫哪嗥ば纬尚浴?、泥漿的制備(1泥漿的制備存儲(chǔ)量按每?jī)商烊齻€(gè)槽段的施工進(jìn)度安排和標(biāo)準(zhǔn)槽段90m³的設(shè)計(jì)用量確定不小于130m³,泥漿必須經(jīng)過(guò)制漿池、沉淀池及儲(chǔ)存池三級(jí)處理,泥漿制作場(chǎng)地以利于施工方便為原則,泥漿用離心泵生產(chǎn),靠重力沉降循環(huán)再生。其循環(huán)工序流程如圖6-4所示:圖6- 4 泥漿制備工藝流程圖凈化泥漿儲(chǔ)存再生漿指標(biāo)調(diào)整施工槽段凈化中間儲(chǔ)存泥漿凈化處理中目振動(dòng)篩粗篩去土渣劣質(zhì)漿儲(chǔ)存新鮮漿儲(chǔ)存新 鮮 泥 漿 拌 制調(diào) 整 漿液泥漿 沉 淀池優(yōu)質(zhì) 漿合格漿泥 漿 制 備 工 藝 流 程 圖(2膨潤(rùn)土造漿的主要成分是膨潤(rùn)土、摻合物和
37、水。摻合物主要有羧甲基纖維素(OMMC和燒堿(Na2CO3,分別起增大泥漿粘度和增多膨潤(rùn)土顆粒表面吸附負(fù)電荷的作用。膨潤(rùn)土造漿配比(占水的百分比如下:泥漿的經(jīng)驗(yàn)配合比為(kg/m3:水膨潤(rùn)土純堿CMC=981503.00.4(或985502.960.42,施工中應(yīng)根據(jù)試配比的泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,直到符合表6-1所列指標(biāo)。泥漿指標(biāo)控制表(表6-1測(cè)定項(xiàng)目新制備的泥漿水下砼灌注前泥漿使用儀器比重(kg/m3 1.051.08 1.11.15 比重計(jì)含砂率(%<3 <7 含砂量?jī)x粘度(s2025 <28 粘度計(jì)PH值89 89 試紙(3針對(duì)本工程施工特點(diǎn),結(jié)合工程地質(zhì)水文情況,泥漿制
38、作材料擬采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土,將合格的膨潤(rùn)土放入泥漿攪拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?并放入泥漿池存放或放入未開(kāi)挖的導(dǎo)墻內(nèi)放24h以上使之充分水化后才能使用。3、泥漿的使用(1新制備的泥漿、回收重復(fù)利用的泥漿、澆筑混凝土之前槽內(nèi)的泥漿,在成槽時(shí)、清孔后均需要進(jìn)行物理性能指標(biāo)測(cè)定,主要測(cè)定泥漿粘度、比重和含砂率。泥漿性能指標(biāo)要有專門(mén)技術(shù)人員用泥漿測(cè)量?jī)x測(cè)量,專人管理。(2成槽過(guò)程中隨著挖槽不斷加深要不斷補(bǔ)充泥漿,保證泥漿液面始終高于地下水位至少0.5m,泥漿使用過(guò)程中要不斷對(duì)其性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),一般每個(gè)臺(tái)班檢測(cè)一次,如發(fā)現(xiàn)不符合要求要及時(shí)換漿或加外加劑進(jìn)行調(diào)整。(3澆注砼前清除槽內(nèi)沉渣,用新鮮泥漿置換受污染的循環(huán)
39、泥漿,清除槽內(nèi)沉渣,澆砼時(shí)排出的槽內(nèi)泥漿,上部合格的泥漿,放入沉淀池,下部不合格的泥漿需經(jīng)處理合格后方可重復(fù)使用。(4對(duì)于再生利用的泥漿,因其已受污染性能較差,要適當(dāng)摻入一定量的CMC和燒堿,約為0.100.15%左右處理,經(jīng)檢查合格后才能使用。經(jīng)過(guò)分離處理的泥漿,在儲(chǔ)備池內(nèi)和新鮮泥漿混合加外加劑調(diào)配合適后,方可送入槽內(nèi)使用。(5在施工期間槽內(nèi)泥漿面需高于地下水位0.5米,亦不宜低于導(dǎo)墻面0.5米。(6地層中松散的砂層較厚,必須加大泥漿比重到1.151.20,防止槽壁坍塌。(7泥漿用泥漿泵輸送,泵送期間必須密切注意管路的情況,一旦發(fā)現(xiàn)爆管,馬上停泵接管,以防泥漿污染現(xiàn)場(chǎng)。(8廢漿或多余的泥漿用
40、專車運(yùn)出場(chǎng)外,廢泥漿和渣土按當(dāng)?shù)丨h(huán)保有關(guān)條例處理。第五節(jié)成槽、清槽及質(zhì)量要求一、成槽1、成槽機(jī)具本工程采用2臺(tái)BH-12型全液壓成槽機(jī)施工本車站地下連續(xù)墻,該種成槽機(jī)成槽速度快,成槽精度高,入巖部分采用沖擊鉆進(jìn)行沖孔。上述機(jī)械,完全能夠滿足本車站地下連續(xù)墻的施工要求。2、槽段劃分槽段的劃分就是確定單元槽段的長(zhǎng)度,它既是一次挖掘的長(zhǎng)度,也是一次澆筑混凝土的長(zhǎng)度。單元槽段愈長(zhǎng),接頭愈少,可提高地下連續(xù)墻墻體的整體性和截水、防滲功能并提高工效。本工程按照施工圖設(shè)計(jì)的單元槽段長(zhǎng)度施工,標(biāo)準(zhǔn)段為6米,轉(zhuǎn)角處及特殊位置原則按設(shè)計(jì)劃分,施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必要時(shí)再做局部調(diào)整。3、槽段開(kāi)挖本工程車站連續(xù)墻槽段形
41、式有一字形、L形,計(jì)劃先南北縱向施工,后東西方向施工。連續(xù)墻墻幅施工時(shí)根據(jù)順序分“I期槽段”和“II期槽段”,施工時(shí)采用跳躍開(kāi)挖的方法,先施工1、3、5槽段(稱為I期槽段,后施工2、4、6槽段(稱為II期槽段,詳見(jiàn)圖6-5所示:圖6-5 地下連續(xù)墻施工順序示意圖I期槽段II期槽段I期槽段II期槽段4、成槽施工方法成槽采用液壓抓斗按照“跳一挖一”的順序進(jìn)行施工,在抓土過(guò)程中,通過(guò)液壓抓斗導(dǎo)向桿調(diào)整抓斗的位置,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻中心抓挖,單槽段成槽應(yīng)按先兩端后中間的順序開(kāi)挖。挖槽過(guò)程中應(yīng)觀測(cè)槽壁變形、垂直度、泥漿液面高度,并控制抓斗速度,防止出現(xiàn)坍塌。當(dāng)槽段挖至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)及時(shí)檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度
42、,并作好記錄。車站地下連續(xù)墻采用液壓成槽機(jī)直挖成槽施工,開(kāi)挖出的土方集中存放于場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)存土場(chǎng)內(nèi),待土濾干至不泌水后及時(shí)用車運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。(1按槽段劃分,分幅施工,標(biāo)準(zhǔn)槽段采用三抓成槽法開(kāi)挖成槽,即每幅連續(xù)墻施工時(shí),先抓兩端土體,后抓中心土體,如此反復(fù)開(kāi)挖。在抓土過(guò)程中,抓斗應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻中心挖土,通過(guò)液壓抓斗導(dǎo)向桿調(diào)整抓斗的位置和垂直度,以控制成槽進(jìn)度。液壓抓斗只能挖掘巖層以上土層部分,在中風(fēng)化及微風(fēng)化巖層,則采用沖擊鉆排孔成槽。每槽段地下連續(xù)墻采用2臺(tái)ZC-50型沖擊鉆機(jī)排孔成槽。先用十字型鉆頭分序排孔沖擊,并及時(shí)撈碴,沖擊完后再用方形的沖錘整修槽段。沖孔時(shí),及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo),嚴(yán)防塌孔。沖
43、擊鉆沖孔順序見(jiàn)圖6-6所示:I序孔序孔序孔圖6-6 沖擊鉆沖孔順序圖挖槽過(guò)程中應(yīng)觀測(cè)槽壁變形、垂直度、泥漿液面高度,并控制抓斗速度,防止出現(xiàn)坍塌。當(dāng)槽段挖至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)及時(shí)檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度,并作好記錄。(2 挖槽施工前,應(yīng)先調(diào)整好成槽機(jī)的位置,成槽機(jī)的主鋼絲繩必須對(duì)準(zhǔn)槽段的中心線。成槽機(jī)掘進(jìn)時(shí),必須做到穩(wěn)、準(zhǔn)、輕放、慢提,確保鋼絲繩、導(dǎo)桿的垂直度。挖完槽后用超聲波測(cè)壁儀進(jìn)行檢測(cè),確保成槽垂直度1/300。沖擊鉆機(jī)就位過(guò)程中,要使樁機(jī)沖擊中心(鋼絲繩對(duì)準(zhǔn)槽段中心線,中心對(duì)準(zhǔn)后在槽段外側(cè)用十字交叉法進(jìn)行控制。在成孔過(guò)程中,要隨時(shí)觀察鉆機(jī)沖擊中心是否與槽段中心一致,若有偏差要及時(shí)糾正,
44、以防槽孔傾斜。(3 “L ”槽段,采用兩臺(tái)成槽機(jī)配合沖擊鉆補(bǔ)充成槽,并必須保證成槽的垂直度和設(shè)計(jì)尺寸。(4 挖槽時(shí),應(yīng)不斷向槽內(nèi)注入新鮮聚泥漿,保持泥漿面不宜低于導(dǎo)墻面0.5米,且高出地下水位0.5m 。隨時(shí)檢查泥漿質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整泥漿符合上述指標(biāo)并滿足特殊地層的要求。(5 轉(zhuǎn)角處異型槽段嚴(yán)格按規(guī)定幾種型式開(kāi)挖,挖槽施工時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止施工,分析原因并采取相應(yīng)措施后,再行繼續(xù)施工。(6 雨天地下水位上升時(shí),及時(shí)加大泥漿比重和粘度,雨量較大時(shí)暫停挖槽,并封蓋槽口。(7 在挖槽施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)泥漿液面降低或濃渡變稀,要立即查明是否因?yàn)榈叵滤魅牖蚰酀{隨地下水流走所致,并采取相應(yīng)措施
45、糾正,以確保挖槽正常進(jìn)行。5、槽深確定當(dāng)沖、抓至符合設(shè)計(jì)終孔條件后,應(yīng)及時(shí)匯同監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),以便確定終孔深度。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)匯同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)總體、地勘及業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),以便確定終孔深度。6、沖擊鉆成槽施工的注意事項(xiàng) (1沖擊鉆鋼絲繩質(zhì)量?jī)?yōu)良,若鋼絲繩斷絲數(shù)超過(guò)5%時(shí)停止使用該段鋼絲繩;(2沖擊錘任何時(shí)候都設(shè)保護(hù)繩及掛鉤,保護(hù)繩磨損嚴(yán)重時(shí)更換;(3沖擊鉆入巖成孔時(shí),勤松繩,勤掏渣,勤測(cè)斜。具體測(cè)斜原理見(jiàn)圖6-7:h H dd'AB C E D圖6-7 測(cè)斜原理圖很小,AB AD d/d =h/(H+h d = (H+hd /h斜率 =d /H= (H+hd
46、/Hh施工前,根據(jù)測(cè)斜原理事先編制d-H-關(guān)系表,施工時(shí)隨時(shí)依表對(duì)孔斜進(jìn)行測(cè)量。第三序孔沖完后,用方錘反復(fù)修孔,直至槽壁垂直度及壁上的石尖角長(zhǎng)度在允許范圍以內(nèi)。(4要經(jīng)常檢查錘頭磨損情況,當(dāng)錘頭直徑小于規(guī)定值5mm 時(shí),必須進(jìn)行補(bǔ)焊,否則沖成小孔后再次換錘時(shí),易造成卡鉆現(xiàn)象。(5準(zhǔn)確控制松繩長(zhǎng)度,避免打空錘。(6開(kāi)始鉆進(jìn)基巖時(shí)低錘密擊或間斷沖擊,以免偏斜。(7進(jìn)入巖層后,每鉆進(jìn)100500mm清孔一次。(8施工前,沖擊簧等易損件要備足,以防無(wú)配件更換而造成停工。(9沖擊鉆用電、用水量大,工地用電、用水必須保證。(10沖擊時(shí),在槽段內(nèi)非沖孔部位導(dǎo)墻頂設(shè)對(duì)撐圓木,避免導(dǎo)墻受震動(dòng)變形。(11沖擊鉆底
47、座固定牢靠,在沖擊過(guò)程中嚴(yán)禁發(fā)生移動(dòng)、傾斜。(12在堅(jiān)硬巖石中沖擊時(shí),錘頭補(bǔ)焊速度的快慢是影響施工進(jìn)度的一個(gè)主要因素,對(duì)此,每一個(gè)槽段均設(shè)專人三班倒連續(xù)焊錘。(13由于沖孔過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆、孔斜等情況,對(duì)此采取措施如下:a、盡量避免卡鉆,若出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,采取適當(dāng)處理措施。b、漏漿處理:、增大泥漿粘度至3040S;、泥漿中摻鋸末,然后在漏漿部位反復(fù)上下提錘,使鋸末進(jìn)入槽壁。c、斜孔處理:用小塊石回填至正孔位處,然后謹(jǐn)慎沖擊。(14防泥漿污染的處理措施:導(dǎo)墻高出地面20cm,間隔一定距離設(shè)置一泄?jié){孔,泄?jié){孔低于導(dǎo)墻10cm,泥漿可順利排至排水溝,再經(jīng)排水溝排至沉淀池,確保泥漿不從導(dǎo)墻頂溢出。二
48、、清槽1、在成槽過(guò)程中,為把沉積在槽底的沉碴清除,需對(duì)槽底進(jìn)行清槽,以提高地下連續(xù)墻的承載力和抗?jié)B能力,提高成墻質(zhì)量。沉渣過(guò)多時(shí),會(huì)使鋼筋籠插不到設(shè)計(jì)位置,降低地下連續(xù)墻的承載力,增大墻體的沉降。2、沖擊鉆修槽完畢后,用液壓抓斗清除槽底沉碴,按要求檢查成槽情況,槽壁垂直度不能超過(guò)0.5%。對(duì)于期槽段應(yīng)用洗刷錘清刷期槽段接頭,直至不帶泥屑為止。3、清槽使用空氣升液法反循環(huán)排碴,即利用壓縮空氣在洗孔端的氣室處形成一個(gè)負(fù)壓,將沉碴吸入井管內(nèi),從管口噴出。在清槽過(guò)程中,應(yīng)不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿,以保持液面高度,防止塌孔。4、清槽工作直至達(dá)標(biāo)為止。即槽底清理和置換泥漿結(jié)束1小時(shí)后,在槽底500mm以內(nèi)的
49、沉碴厚度不大于10cm、泥漿比重小于1.15,含砂率小于7%、粘度不大于28S要求。會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。第六節(jié)鋼筋籠制作、吊裝一、鋼筋籠制作鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖和槽段劃分來(lái)制作,每單元槽段做成一個(gè)整體,槽段標(biāo)準(zhǔn)墻幅長(zhǎng)度為6m。非標(biāo)準(zhǔn)槽段的配筋根據(jù)槽段的具體情況來(lái)設(shè)計(jì)制作。鋼筋籠長(zhǎng)度同連續(xù)墻的深度,鋼筋籠制作采用整節(jié)在平臺(tái)上組裝的施工方法。鋼筋在鋼筋棚內(nèi)彎制,主筋接頭全部采用焊接,鋼筋保護(hù)層采用4mm厚的“”型鋼片焊在水平筋上,在制作臺(tái)上一次成型??v向鋼筋底端應(yīng)稍向內(nèi)彎折,以防止吊放鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁,但向內(nèi)彎折的程度不應(yīng)影響灌注水下混凝土導(dǎo)管的插入。連續(xù)墻鋼筋籠上
50、的預(yù)埋件,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。鋼筋籠制作應(yīng)符合表6-2的規(guī)定:表6-2 鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm檢查方法檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度(深度方向 ±50每片鋼筋籠3鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處寬度(段長(zhǎng)方向 ±20 3厚度(槽寬方向-104主筋間距±10 4 任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點(diǎn),每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)分布筋間距±20 4預(yù)埋件中心位置±10 4 抽查在制作好的鋼筋籠上精確量測(cè)連續(xù)墻頂與抗浮壓頂梁的位置,用電焊焊牢預(yù)埋鋼筋。鋼筋籠制作好后,根據(jù)本幅鋼筋籠所用槽段的實(shí)測(cè)導(dǎo)墻頂面標(biāo)高來(lái)確定安裝標(biāo)高線,并在鋼筋籠
51、頂部吊環(huán)上用紅油漆標(biāo)畫(huà)示出。二、鋼筋籠吊裝本站連續(xù)墻深度2934米,鋼筋籠全部整幅制作安裝,鋼筋籠驗(yàn)收合格后,吊裝時(shí)采用用80T履帶吊機(jī)及25T汽車吊聯(lián)合起吊,空中翻轉(zhuǎn)就位入槽,并用34根12號(hào)槽鋼固定在導(dǎo)墻頂上。由于鋼筋籠是一個(gè)剛度極差的龐然大物,起吊時(shí)極易變形散架,發(fā)生安全事故,因此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn),采取以下技術(shù)措施:1、 鋼筋籠上設(shè)置縱橫向起吊桁架和吊點(diǎn),使鋼筋起吊時(shí)有足夠的剛度,防止鋼筋籠產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置如圖6-8所示:主吊50T吊梁縱向桁架3道15001500吊梁滑輪副吊吊點(diǎn)6個(gè)鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖水平桁架4道副吊25T主吊吊
52、點(diǎn)6個(gè)滑輪圖6-8 鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖2、 對(duì)于拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱橫向起吊桁架和吊點(diǎn)外,另增設(shè)“人”字桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng),以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)時(shí)角度發(fā)生變形。斜拉桿待鋼筋籠在空中就位穩(wěn)定后,在入槽前用風(fēng)焊割除。拐角處鋼筋籠加強(qiáng)方法如圖6-9所示:圖6-9 拐角鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖3、鋼筋籠起吊采用兩臺(tái)起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。鋼筋籠抬吊方法參見(jiàn)圖6-10所示:桁架B吊點(diǎn)斜拉桿桁架A 吊點(diǎn)桁架A桁架B 圖6-10鋼筋籠起吊示意圖4、鋼筋籠吊點(diǎn)布置和起吊方式要防止起吊時(shí)引起鋼筋籠變形。起吊時(shí)不能使鋼筋籠下端在地面上拖拉,以防造成下端鋼筋彎曲變形。為防止鋼筋籠吊起后在空中擺動(dòng),應(yīng)在
53、鋼筋籠下端系上拽引繩以人力操縱。5、插入鋼筋籠時(shí),吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心線,然后徐徐下降垂直而又準(zhǔn)確地將鋼筋籠吊放入槽內(nèi)。此時(shí)必須注意不要因起重臂擺動(dòng)或其他影響而使鋼筋籠產(chǎn)生橫向擺動(dòng),造成槽壁坍塌。6、鋼筋籠安裝就位后,檢查鋼筋籠安裝質(zhì)量,頂端高度是否符合設(shè)計(jì)要求,用槽鋼將其擱置在導(dǎo)墻上,確保預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確。7、在鋼筋網(wǎng)下放完成后,在燕尾形接頭鋼板后拋填砂袋,以防止接頭型鋼變形和混凝土漿液流入下一槽段。三、注意事項(xiàng)1、地下連續(xù)墻接頭鋼板的保護(hù):本工程槽段間接頭采用“燕尾形鋼板”接頭形式,鋼板厚6毫米。這種接頭具有加強(qiáng)槽段間整體性及傳遞剪力、增大滲徑、減小滲漏、施工簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。為保證鋼筋籠定
54、位準(zhǔn)確及便于二序槽段修整端孔時(shí)準(zhǔn)確對(duì)位,燕尾形鋼板需伸至導(dǎo)墻內(nèi),距導(dǎo)墻面5080cm。燕尾形鋼板接頭尖端突入一期槽段35cm,燕尾部預(yù)留二期槽段15cm,這種接頭形式通過(guò)鋼板在連續(xù)墻中的轉(zhuǎn)折加大了地下水在連續(xù)墻中滲漏的途經(jīng),可以達(dá)到減小滲漏的目的。接頭鋼板采用6mm鋼板,在場(chǎng)外鍛壓加工成形,場(chǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接而成。由于接頭鋼板燕尾部分有15cm預(yù)留在二期槽段,在鋼筋籠插入槽內(nèi)時(shí),必須注意不要因抖動(dòng)或其他影響而使鋼筋籠產(chǎn)生橫向擺動(dòng),造成接頭鋼板變形。連續(xù)墻燕尾形鋼板接頭示意圖見(jiàn)圖6-11所示。吊點(diǎn)水平鋼筋桁架吊點(diǎn)豎向鋼筋桁架吊點(diǎn)滿焊桁架300150300120300燕尾型連續(xù)墻接頭示意圖圖6-11
55、 燕尾型連續(xù)墻鋼板接頭示意圖2、防止混凝土的繞流一期槽段施工時(shí),由于端頭燕尾形鋼板與端孔間有一定的空隙,為避免澆筑混凝土?xí)r,混凝土繞過(guò)空隙充填二期槽段空位,造成二期槽段施工困難。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),采用在燕尾形鋼板靠二期槽段一側(cè)沿鋼板面綁扎泡沫塑料解決這一問(wèn)題,因此,本工程擬采用在燕尾形鋼板靠二期槽段側(cè)綁扎5cm 厚泡沫塑料,并用木條加固,泡沫沿鋼板二期槽段一側(cè)滿布,鋼筋網(wǎng)安放清槽完畢后,用砂袋(裝泥拋填泡沫外側(cè)半圓空隙,二期槽段施工時(shí),采用方鉆頭將泡沫和泥包沖除干凈。第七節(jié) 灌注水下混凝土地下連續(xù)墻C30水下混凝土灌注方法如下:1、按照混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性能等指標(biāo)及施工工藝的要求進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn),確定混凝土的配合比,水灰比不大于0.6。2、采用250mm 鋼制導(dǎo)管灌注水下混凝土,隔水栓用預(yù)制混凝土塞,開(kāi)始灌注時(shí),隔水栓吊放的位置應(yīng)臨近管內(nèi)水面,導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)以能順利排出隔水栓為準(zhǔn),一般為0.30.5m 。3、鋼筋籠就位后,會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門(mén)對(duì)該槽段隱蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)在鋼筋入槽后4小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆灌砼,澆灌前先檢查槽深,判斷有無(wú)塌孔,并計(jì)算所需砼方量。4、一個(gè)槽段內(nèi)一般同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注,其間距不大于3m ,導(dǎo)管距槽段接頭端不大于1.5m 。兩根導(dǎo)管同時(shí)開(kāi)塞灌注混凝土。砼
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