1、工藝設(shè)備袋式除塵器的除塵機(jī)理和影響因素李勇青島科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)私，山東青島266042和注意事項(xiàng)。對(duì)正確設(shè)計(jì)使用袋式除塵器提供參考依據(jù)。橡膠廠煉膠車間炭黑的輸送稱量和投卸料等過(guò)程都有可能產(chǎn)生并散發(fā)出粉塵。煉膠過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生煙氣和粉塵。橡膠廠煉膠車間的各個(gè)污染點(diǎn)多數(shù)配備了各種除塵設(shè)備，但由于用戶對(duì)其機(jī)理不甚了解，無(wú)法正確地進(jìn)行操作維護(hù)，造成相當(dāng)部分除塵設(shè)備起不到凈化空氣的作用，或發(fā)揮+了它最大的凈化功能，既浪費(fèi)能源，造成環(huán)境的次污染。錯(cuò)誤的操作和維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命大大縮短。極其細(xì)小的炭黑粉塵，如果以足夠高的濃度擴(kuò)散到大氣中時(shí)，就有可能引起機(jī)械設(shè)備電氣元件的短路故障，甚至產(chǎn)生火災(zāi)爆炸。炭，鄢咀

2、钚6瓤稍詘。010.5如，它能通過(guò)呼吸或者皮膚及嘴的直接接觸進(jìn)人體。對(duì)肺部危害大的顆粒直徑在0.25以而小于。1如1顆粒危害性更大，這些顆粒能深入肺里并可能進(jìn)血液中1對(duì)健康造成極大的影響。1除塵器構(gòu)造及工作原理脈沖袋式除塵器構(gòu)造脈沖袋式除塵器基本構(gòu)造由氣包上箱下箱灰斗控制4部分組成。上箱部分包括上箱體出風(fēng)口噴吹管等；下箱部分包括箱孔板濾袋框架；灰斗部分包括灰斗支腿進(jìn)風(fēng)口螺旋輸送器卸灰閥等；控制部分包括脈沖儀電磁脈沖閥。1電磁脈沖閥；2氣包；3氣包支座；4放氣管；5上箱體；6出風(fēng)口；7噴吹管；8濾袋；9框架；10孔板；下箱；乜脈沖儀；134僉查門；14灰斗；15螺旋輸送器；16支腿17進(jìn)風(fēng)口12

3、工作原理含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體內(nèi)，因氣體突然擴(kuò)散，流速驟然降低，顆粒較大的灰塵受重力作方向?yàn)楦叻肿硬牧霞庸C(jī)械咖沈她證，鷂斗較小的揠由，戌波肩掛住擴(kuò)散等各種效應(yīng)的作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后氣體通過(guò)濾袋從。箱體出氣排出。當(dāng)附在濾袋外壁的粉塵不斷增加時(shí)。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，必須及時(shí)清除濾袋衣面附著的灰塵。即山脈沖控制儀發(fā)號(hào)循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴射到對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹。由于反向氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣的膨脹收縮使積附在濾袋面的粉塵被除掉并落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出，保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。噴吹系統(tǒng)工作原理2.脈沖閥接壓縮

4、空氣氣包噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，而控制閥由控制儀控制，控制儀可以是電控氣控及機(jī)控。直通式脈沖閥靠其主膜片的開(kāi)啟與關(guān)閉，控制氣包與噴吹管的噴吹與停吹。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開(kāi)，將脈沖閥背壓室的氣休泄掉也力降低莫片兩面產(chǎn)屯壓差吏膜片產(chǎn)生位移并將脈沖閥噴吹口打開(kāi)，此時(shí)，壓縮空氣從氣包通過(guò)噴吹竹小孔噴入濾袋，時(shí)。在高速氣流的周圍形成誘導(dǎo)流，將周圍空氣并帶入主氣流，增大清灰氣量，實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整脈沖控制儀限定范圍內(nèi)。1.3除塵機(jī)理般濾料的袋式除塵器過(guò)濾過(guò)程實(shí)際分成兩個(gè)階段，首先是含塵氣體通過(guò)清潔濾料，此時(shí)起過(guò)濾作用的卞

5、耍是纖維。當(dāng)濾料上捕集的粉塵不斷增加時(shí)，部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部，部分附著在面形成粉塵在此階段中。含塵氣休的過(guò)濾主要是依靠粉塵。進(jìn)行的。此時(shí)粉塵層起著比濾料更為重要的作用，并使捕集效率顯著提高。對(duì)由此可，袋式除塵器的捕集效率高，主要是靠濾料上形成的粉塵層的作用。濾布則主要起著形成及支撐粉塵層的作用，而且清灰時(shí)應(yīng)保留粉塵初層。過(guò)度清灰會(huì)引起效率顯著下降，加快濾袋損傷。曲線。由3可，清潔濾料的捕集效率最低，積塵后最高，清灰后有所降低。1積灰的濾料2振打后的濾料3清潔濾料2影響袋式除塵器性能的主要因素21濾袋的透氣性濾布必須有介，的孔隙。允許空氣順利通過(guò)而阻擋細(xì)小的粉塵進(jìn)入濾布內(nèi)部。細(xì)小顆粒的粉塵旦進(jìn)

6、入濾布內(nèi)部，就無(wú)法將其清除，造成濾布透氣性能大大下降，除塵阻力增大，甚至濾袋無(wú)法再使用。這也是為什么除塵器濾袋纖維直徑要求較細(xì)濾布較密實(shí)的原因。雖然細(xì)纖維制成的濾布價(jià)格較高。剛開(kāi)始使，過(guò)濾阻力較大。但仵整個(gè)使用期比較穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。當(dāng)然，現(xiàn)在己有了防止粉塵進(jìn)入濾布內(nèi)部而透氣性能又不降低覆蓋層超薄氟化樹(shù)脂微孔膜。惰性樹(shù)脂是完全疏水的，光滑的面不但不會(huì)粘上粉塵，而且對(duì)含水書(shū)較高的粉塵也會(huì)大大降低由粘附產(chǎn)斗糊袋現(xiàn)象。也有用專用處理粉劑噴涂濾袋面，使之面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻細(xì)小。對(duì)濾布農(nóng)面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理。也可以達(dá)到同樣的目的。防防；防水防靜電濾布在炭黑除塵行業(yè)得到較廣泛的砬

7、。總之，在選擇濾袋村料最好參考相關(guān)資料或請(qǐng)教專業(yè)生產(chǎn)廠和專家。現(xiàn)在濾袋生產(chǎn)廠很私品種差異大價(jià)格差異也大從十兒元到幾百元在選擇濾袋時(shí)要綜合考慮價(jià)格使用辦命和處理物料的物性。特，是外購(gòu)除塵器，不能單純考慮價(jià)格。還必須考慮其配置和材料。有的濾袋處理某種粉塵有效，但對(duì)其他粉塵可能不足最洼。濾布結(jié)構(gòu)可以是氈制的或編織的。大多數(shù)氈制品由于纖維間的毛細(xì)作用會(huì)吸潮，但些特殊防潮。氈制品纖維的+規(guī)則排列?？紫毒?xí)，同，為了保證其強(qiáng)度，濾袋厚度較厚，除塵效率高。在些重要場(chǎng)合或粉塵細(xì)的物料，特別是具有較高輸送用的除塵器濾袋多數(shù)采用氈制品。編織的纖維織品是用紡紗編織而成的。紡紗間有各種花紋的孔隙，面光潔，容易設(shè)計(jì)成可

8、以保持或脫離濾餅的濾布。為了進(jìn)步提高面性能，可以用娃酮樹(shù)胎嗩涂，獲權(quán)耐磨及面改進(jìn)濾餅的脫離成降低濾袋的吸潮能力。對(duì)熔點(diǎn)低粘附性大的各種化學(xué)藥品最好采用編織纖維的濾袋。橡膠廠的各種小藥可以采用這類濾袋。2.2過(guò)濾速度過(guò)濾速度是代農(nóng)袋義除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。同，過(guò)濾速度對(duì)捕集效率亦有兄著影響。實(shí)驗(yàn)證明。過(guò)濾速度增大1倍。粉塵通過(guò)率可能增加2倍甚至4倍以上。4為出口含塵濃度與過(guò)濾速度的關(guān)系。由4同樣可，剛清灰后，由于濾料上的粉塵大部分被清除，致使捕集效率短期品方不降，隨若積塵量的增加，效率不斷增加，壓降也增加，至清灰前效率最高。過(guò)濾速度高還會(huì)導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起清灰頻繁，因

9、此，通?？偸窍Ｍ^(guò)濾速度選擇得低些。在參考除塵器樣本時(shí)定要注意除塵器的過(guò)濾風(fēng)速和處理風(fēng)量，樣本中給出的過(guò)濾4速和處理風(fēng)量是般性粉塵比如沙塵煤灰等。由于這些粉塵粘性小，堆枳密度大，顆粒尺汴大，清灰容易，過(guò)濾風(fēng)速和風(fēng)量較大，般過(guò)濾風(fēng)速可取2如。對(duì)于橡膠廠使用的炭黑，粘性大，容易產(chǎn)生靜電，堆積密度小，粉塵細(xì)，它的除塵清灰，求過(guò)濾風(fēng)速您了，篦，施送用的脈沖袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)！。1.車間總除塵過(guò)濾風(fēng)速2，朱用振打風(fēng)機(jī)清灰過(guò)濾風(fēng)速123清灰性能通常濾料上沉積的粉塵負(fù)荷量為。要求更換濾袋。由于粉塵和濾料的性質(zhì)不同，清灰的難易程度是千差萬(wàn)別的?？椢锉让珰譃V料容易清灰，粗粉塵比細(xì)粉塵容易清灰。清灰后應(yīng)保留的殘余附

10、著量亦稱初始粉塵屋與總粉塵負(fù)荷屯量比是衡量清灰性能的定量指標(biāo)。為簡(jiǎn)化起，可取定過(guò)濾速度下清灰前后的壓力降比稱為清灰殘留率來(lái)。+同的清灰方式效果也各+相同般機(jī)械清灰比逆氣流清灰效果好，但濾布損壞較嚴(yán)重。對(duì)丁1粘性大傾注密度小的粉塵，必須在沾灰的時(shí)候停止風(fēng)機(jī)的抽吸停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉閥門，否則清灰不徹底甚至無(wú)法清灰。脈沖清灰是目前主要的清灰方式，是各種清灰方式中過(guò)濾速度最高的。脈沖分室反吹清灰可以防止粉塵的次污染，清灰效果更好。但脈沖分室反吹清灰結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，維修費(fèi)用大。風(fēng)機(jī)分室反吹清灰效果沒(méi)有脈沖清灰效率高。要求其過(guò)濾風(fēng)速要比脈沖清灰的過(guò)濾風(fēng)速小，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)機(jī)使用壽命般高于脈沖閥，對(duì)于大

11、型除塵器比如車間總除塵采叫風(fēng)機(jī)分室反吹以大大降低投資成本，維修費(fèi)也可降低。對(duì)于新濾袋的車間總除塵器，若用新的密煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行了大修，由于密煉機(jī)內(nèi)部清洗油防銹油較多，此時(shí)使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象。使濾袋徹底報(bào)為了可靠起，建議在調(diào)試或用戶在密煉機(jī)工作前開(kāi)啟除塵器和風(fēng)機(jī)，人工在密煉機(jī)加料加炭黑使其進(jìn)入濾袋面，在濾袋面形成濾餅，防止油汽對(duì)新濾袋的直接接觸，以免引起糊袋。2.4噴吹壓力噴吹壓力足指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的次氣流越多。形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含

12、塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過(guò)高，也會(huì)出現(xiàn)過(guò)度清灰觀象，反而影響凈化效率即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間冒灰現(xiàn)象，同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源。由此可，噴吹壓力過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影過(guò)濾風(fēng)速，5，吹化力要相應(yīng)增火對(duì)于濾袋長(zhǎng)為，氏壓直通脈沖閥，噴吹壓力0.450.55厘扁袋除塵器般采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6肘，2.5噴吹間隔噴吹間隔的長(zhǎng)短直接影響到除塵器的壓降。對(duì)采用定，擰制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔山脈沖，制儀設(shè)定。定，噴吹開(kāi)環(huán)控制。通過(guò)調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)1運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下。應(yīng)盡量延長(zhǎng)脈沖間隔。這樣可以減少壓縮空氣耗兌。還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞。

13、延長(zhǎng)使用養(yǎng)命。延長(zhǎng)噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過(guò)多，會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。炭黑氣力輸送除塵器噴吹間隔般在12158，車間總除塵噴吹間隔可以在20258.2.6噴吹時(shí)間噴吹時(shí)間又稱脈沖寬度即脈沖閥開(kāi)啟噴吹空氣量也越多，灰效好。但噴吹，間增加到定值后，對(duì)清灰效果的影響并不明顯。6為砂100甩脈沖閥在過(guò)濾速度和入口含塵濃度定時(shí)，不同噴吹壓力下，噴吹時(shí)間和除塵器壓降除塵器降下降報(bào)快，而噴吹，間達(dá)到定值時(shí)，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過(guò)調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間來(lái)降低除塵器的壓降是有限2.7壓縮空氣耗量壓縮空氣耗量主要取決于噴吹壓力噴吹周試驗(yàn)明，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的部分消

14、耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)0.21以上，其中脈沖閥的肌力占報(bào)人部分。近年來(lái)出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等，由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，即低壓噴吹系統(tǒng)。噴吹壓力最低可達(dá)0.20.3厘此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。0如1屬于。低脈沖閥，而，為壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長(zhǎng)度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長(zhǎng)濾袋噴。+7為名，型脈沖閥在過(guò)濾風(fēng)速定而噴吹壓力不同時(shí)，噴吹時(shí)間與耗氣量的關(guān)系。除塵器的總耗氣量可按下式計(jì)算，附加系數(shù)包括管道漏氣n脈沖閥數(shù)1個(gè)；1每

15、個(gè)脈沖閥噴吹次耗氣量，山3；般噴吹時(shí)間0.15付，10型脈沖閥，當(dāng)噴吹壓力為。5，0.71.噴吹時(shí)間為0.0.23時(shí)。每個(gè)脈沖閥噴吹次的耗氣量，3413當(dāng)噴吹卡力為0.40.57胗，噴吹時(shí)間為0.2，0.3，每個(gè)脈沖閥噴吹次的耗氣量0.025 3結(jié)語(yǔ)橡膠廠煉膠車間產(chǎn)生的粉塵對(duì)個(gè)內(nèi)外環(huán)垃問(wèn)。除了配置合適的除塵設(shè)備外，尚需用戶了解除塵器的除塵機(jī)理操作條件和影響因素。正確使用和維護(hù)除塵設(shè)備，使其發(fā)揮最大的除塵效果，還可以延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)然，與除塵器配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量等參數(shù)也會(huì)直接影響除塵效果，在設(shè)計(jì)使用過(guò)程中亦應(yīng)起化學(xué)工程手冊(cè)編輯委員會(huì)?；瘜W(xué)工程手冊(cè)，第20篇，流態(tài)化1.北京化學(xué)工業(yè)出版社，1987，12.張散榮編著。散料輸送與貯存1.北京化學(xué)工業(yè)出版運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)編輯委員會(huì)運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)，上冊(cè)厘北京化學(xué)工業(yè)出版社，1998，5小明等。周世輝等譯。氣體中顆粒的分離。北京化學(xué)工業(yè)出版社，1991.T脈沖周期，英生產(chǎn)戰(zhàn)機(jī)屏蔽橡膠件國(guó)外動(dòng)態(tài)歐盟勺戰(zhàn)斗機(jī)161丁嚇已裝備電子屏油5，圭