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1、目錄一、總則 (2二、墻體裂縫防治的技術(shù)措施 (2三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 (3四、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 (4五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施 (5六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施 (6七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 (7住宅工程質(zhì)量通病防治措施一、總則1、做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí),除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應(yīng)具備工藝做法或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行必要檢測(cè)。2、記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。3、根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,樣板引路。二、墻體裂縫防治的技術(shù)措施1、
2、砌筑砂漿就采用中粗粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合砂。2、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d且不應(yīng)小于28d,上墻含水率宜為5%8%?;炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。3、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔715d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊或用干硬性砂漿嵌塞密實(shí)。補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用砌筑砂漿或混合水泥砂漿嵌填密實(shí)。4、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰,且不得少于30d。6、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。7、剪力墻、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,并預(yù)埋在剪力墻
3、、框架柱內(nèi),不得折彎壓入磚縫。當(dāng)采用植筋方法時(shí)應(yīng)有可靠措施,并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。8、采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等填充墻與剪力墻及框架柱交接處,壓縫寬度為20mm,并用砂漿填塞密實(shí),在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn),在300mm范圍內(nèi)底子灰宜用纖維砂漿打底,網(wǎng)片應(yīng)在抹灰層中間或偏外2/3層厚處,不能緊貼基層。三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。3、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。4、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢
4、驗(yàn)批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm,其它住宅不應(yīng)大于150mm。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在上層鋼筋之下,交叉布線處應(yīng)采用線盒(電壓等級(jí)相同時(shí),線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。在埋管較集中的部位,管與管不能并列緊密排列,間距不應(yīng)小于50mm。7、現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前宜進(jìn)行二次振搗,在混凝
5、土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓。8、現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù),高層施工,宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d。9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa且不少于36小時(shí)時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa且不少于60小時(shí)時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制施工集中荷載,以減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,特別是底層立桿下基層要達(dá)到一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。支撐立桿與墻間距不得大于
6、400mm,中間不宜大于900mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)采用膨脹混凝土。四、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1、上下水管等預(yù)留洞口位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。2、管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,清除疏松表面,然后用水沖洗干凈,封堵細(xì)石混凝土并人工振搗密實(shí)。3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿界面層。較大洞
7、口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,再繼續(xù)用厚混凝土填滿。4、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比口邊地面低5mm。6、有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為2030mm。7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷。8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè),安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行分戶驗(yàn)收。2、門窗框安裝固定
8、前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定前外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。3、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼板連接固定,鍍鋅鋼板厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于600mm,固定在預(yù)埋的素混凝土塊上。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框或用射釘直接在砌體上固定門窗框。4、門窗洞口縫隙應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑或符合要求的其它材 料填充。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的 發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。 5、門窗框外側(cè)應(yīng)予留 58mm 寬的打膠槽口。 6、打膠槽、面應(yīng)干燥干凈后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密 封膠
9、,嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施 1、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木 條加蓋金屬條固定,釘距不得大于 450mm,并用密封材料將上下口封 嚴(yán)。 2、在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井(煙) 道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于 250mm(管道泛水不小于 300mm) ;最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并 用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。 3、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還 應(yīng)滿足以下要求: (1)鋼筋網(wǎng)片宜采用焊接型網(wǎng)片。 (2)混凝土澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放
10、 置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二 次壓光。 (3)分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫 和周邊縫隙干燥干凈后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待 6 其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填襯泡沫棒,泡沫 棒厚度不應(yīng)超過縫深的二分之一。 (4)灑水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。 4、屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。 七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 1、由專人進(jìn)行測(cè)量,各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。 2、主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面 0.5m 線、地面方正控制線等) ,準(zhǔn)確測(cè)量,認(rèn)真記錄,并確?,F(xiàn)場(chǎng)控制線 標(biāo)識(shí)清楚。 3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度 的控制標(biāo)識(shí),每 1.52 平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 4、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超 標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。
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